Báo cáo thực tập tốt nghiệp

TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THƠNG VẬN TẢI
KHOA CƠ KHÍ-BỘ MƠN THIẾT KẾ MÁY

BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ SỞ
Ngành Tự Động Hóa Thiết Kế Cơ Khí

Cơ quan thực tập: Cơng ty TNHH công nghệ sản xuất và thương mại CJ
VN
Giảng viên theo dõi:
Sinh viên th ực hiện:
MSSV:

Hà Nội, ngày21,tháng 11,năm 2017


LỜI NÓI ĐẦU
Ngày nay đất nước ta đang trên con đ ường t ự đ ộng hóa hi ện đ ại hóa
đất nước.Trong đó ngành TỰ ĐỘNG HĨA THIẾT KẾ CƠ KHÍ là m ột trong
những ngành mũi nhọn của nước ta.
Nhu cầu của xã hội ngày càng cao,đòi h ỏi ph ải t ạo ra nhi ều máy
móc,sản phẩm để đáp ứng đầy đủ các nhu cầu đó.Vì vậy địi h ỏi kĩ s ư c ơ
khí và cán bộ cơ khí phải có kiến thức sâu rộng,đồng th ời ph ải biết v ận
dụng những kiến thức đã học để giải quyết vấn đề cụ thể trong sản
xuất,sửa chữa sau này khi ra trường.
Mục tiêu của việc thực tập tốt nghiệp là tạo đi ều kiện cho sinh viên
áp dụng những kiến thức mà mình đã được học trên giảng đường vào
những cơng việc cụ thể,để từ đó có thể năm được các phương pháp thiết
kế,xây dựng,cách thức quản lý và tổ chức một quá trình sản xuất cụ th ể
phù hợp với quy mơ cơng ty,xí nghiệp.
Thực tập tốt nghiệp được xem như là một môn h ọc cụ th ể đ ối v ới
sinh viên chuẩn bị ra trường.Được sự giúp đỡ của bộ môn THIẾT KẾ

MÁY,TS Nguyễn Văn Cường và đặc biệt là công ty TNHH công nghệ s ản
xuất và thương mại CJ Việt Nam đã tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em
hoàn thành tốt đợt thực tập này.
+Em xin chân thành cảm ơn công ty TNHH công ngh ệ s ản xu ất và
thương mại CJ Việt Nam đã tạo điệu kiện cho em được tiếp xúc với các
trang thiết bị ngành,giúp em hoàn thành đợt thực tập.
+Đợt th ực tập này đã giúp cho em có s ự li ên tưởng giữa thực tế và
lý thuyết.Từ đó giúp cho em hiểu sâu hơn về các môn h ọc,h ọc hỏi các kinh
nghiệm thực tế,vốn kiến thức này tuy không nhiều nhưng giúp ích cho em
rất nhiều trong tương lai.
+Tuy chỉ trong một th ời gian ngắn không th ể lĩnh h ội đ ược h ết các
kiến thức cũng như các trang thiết bị trong công ty nhưng với sự giúp đ ỡ


của các anh trong từng bộ phận đã giúp em phần nào hiểu đ ược về
ngành,về tồn bộ q trình để tạo ra một sản phẩm sử dụng trong cuộc
sống thường ngày.

Mục lục:
Chương 1:Giới thiệu chung về công ty sản xuất.
Chương 2:Nội dung công việc thực hiện.
2.1. Các công việc của kỹ sư kỹ thuật tại cơ sở.
2.2.Các công việc thực hiện khi thực tập.
2.3.Trang thiết bị,cơ sở vật chất của công ty.
2.4:Một số sản phẩm của công ty sản xuất.
Chương 3:Tìm hiểu về máy phay CNC Fanuc và cơng nghệ phay trên máy
may CNC fanuc ở công ty.
3.1:Cấu tạo chung của máy phay CNC Fanuc.
3.2:Công nghệ phay trên máy phay CNC Fanuc.
3.2.1: Những lưu ý khi lập trình máy phay cnc.

3.2.2:Các nguyên tắc cần nắm vững khi vận hành máy CNC.
3.2.3:Lệnh về chu trình phay.
3.3 quy trình thực hiện sản xuất
Chương 4:Kết quả thực tập.


Chương 1:Giới thiệu chung về công ty sản xuất:
- Đơn vị thực tập: Công Ty TNHH Công Nghệ Sản Xuất vs Th ương Mại CJ
Việt Nam
- Địa chỉ: Xóm 2 , Quỳnh Đơ , X.Vĩnh Quỳnh , Huyện Thanh Trì HN
- Đại diện pháp luật: Nguyễn Thị Tuyền
- Ngày cấp giấy phép: 02/03/2016
- Ngày hoạt động: 02/03/2016 (Đã hoạt động 2 năm)
- Điện thoại: 0983995115 – 09855853487
- Mã doanh nghiệp : 0107339444
Ngành
nghề
chính

Gia cơng cơ khí; xử lý và
tráng phủ kim loại

Lĩnh vực
kinh tế

Kinh tế tư nhân

Loại hình
kinh tế

Cơng ty trách nhiệm hữu
hạn 1 thành viên ngồi
quốc doanh

Loại hình
tổ chức

Tổ chức kinh tế SXKD dịch vụ,
hàng hóa

Cấp
chương

(3 - 754) Kinh tế hỗn hợp
ngoài quốc doanh

Loại
khoản

(070 - 091) Sản xuất sản phẩm
từ kim loại đúc sẵn (trừ máy
móc, thiết bị)

Ngay từ khi thành lập, công ty CJ Việt Nam đã định h ướng phát tri ển cơng
nghiệp cơ khí chế tạo khn và các sản phẩm nhựa . CJ Việt Nam phấn


đấu tối đa hóa khả năng thiết kế và chế tạo các sản phẩm máy và các s ản
phẩm nhựa có hàm lượng kỹ thuật và chất xám cao phục vụ cho các nhà
máy công nghiệp trở thành người đi tiên phong trong lĩnh v ực thi ết b ị ph ụ

trợ công nghiệp tại Việt Nam chúng tôi luôn kiên định v ới đ ường l ối phát
triển:

• Áp dụng trí tuệ của người Việt để mang lại "Sự hài lịng tuy ệt đối
cho khách hàng".
• Ln ln đi đầu trong lĩnh vực áp dụng ý t ưởng mới nhất, công
nghệ mới nhất để cải tiến liên tục sản phẩm.
• Xây dựng một đội ngũ nhân viên thực sự là những ng ười có năng lực
và làm chủ cơng việc, làm chủ công ty. Xây dựng cuộc sống tốt đẹp
hơn cho các nhân viên làm việc tại cơng ty.
• Vì một mục tiêu “Phát triển của cộng đồng” góp phần nhỏ bé vào s ự
phát triển nền công nghiệp của nước nhà.
• Phát triển cơng ty ngày càng lớn mạnh và bền vững trong lĩnh v ực ứng
dụng công nghệ vào việc chế tạo khuôn.
Chương 2. Nội dung công việc thực hiện:
2.1. Các công việc của kỹ sư kỹ thuật tại cơ sở
Kỹ sư kỹ thuật phân tích tổng quát sản phẩm sắp chế tạo và các sản
phẩm mẫu. Thiết kế bản vẽ chi tiết, bản vẽ lắp và bản vẽ từng chi ti ết
trong cụm sản phẩm. Tính tốn khối lượng phơi, giá thành v ật liệu, đánh
giá các chỉ tiêu kỹ thuật của sản phẩm.
Thiết kế trên các phần mềm Proe,Creo để đưa ra các bản vẽ chi
tiết,bản vẽ của sản phẩm đang hợp đồng sản xuất.
Kỹ sư thiết kế đưa bản vẽ cần thiết xuống xưởng cho cơng nhân tiến
hành gia cơng. Trong q trình gia công các cán bộ giám sát ho ặc tr ực ti ếp
tham gia sản xuất nhằm đạt độ chính xác theo yêu cầu của sản phẩm.


Sau một thời gian gia công,sản phẩm được mang đi kiểm nghiệm đ ể
đánh giá chất lượng sản phẩm và kịp thời sửa chữa nh ững sai sót trên s ản
phẩm.

2.2.Các công việc thực hiện khi thực tập
Trực tiếp thực hiện các công việc trên các máy công cụ như máy
mài,máy khoan,hàn…
Thực hiện các công việc tổ nguội nh ư taro ren,đánh bóng long khn.
Giúp các anh trong xưởng cơ khí vận chuy ển khn.
Đứng xem các kĩ sư vận hành các máy CNC.
Tìm hiểu cơng ty sử dụng phần m ềm thiết k ế Proe,các máy CNC ch ạy
hệ điều hành Fanuc.
Xem và phụ giúp các kĩ sư trong q trình lắp và tháo khn,q trình
lắp khn vào máy ép nhựa để tạo ra sản phẩm s ử dụng trong đ ời s ống
hàng ngày.
2.3.Trang thiết bị,cơ sở vật chất của cơng ty:
các thiết bị máy móc trong xưởng
Số lượng

Chức năng

Máy CNC
Máy cắt dây

6
1

Máy mài

2( 1 mài tròn, 1
mài cơ )
2

3 trục

Cắt theo biên
dạng yêu cầu
Tạo độ bóng bề
mặt chi tiết
Tiện, cắt, ren…gia
cơng chi tiết trụ
trịn
Gia cơng các chi
tiết có lỗ
Phục vụ cho việc
vệ sinh q trình
gia cơng

Máy tiện vạn
năng
Máy khoan đứng

2

Máy nén khí

3


Máy phay RAMCON3,dùng để gia công khuôn trên và khuôn d ưới cho các
sản phẩm như cánh quạt , cốc lọc , đồ chơi , hộp điện …

Hình :Máy phay 3 trục CNC JRV4OE,thường dùng để phay các chi tiết có kích
thước nhỏ.

Hình : sử dụng đồng hồ đo lúc kẹp chi tiết gia công


Hình : Máy cắt dây GS5063B,dùng để cắt kim loại,sử dụng dây,điện và dầu
điện xung để cắt.

Hình : Máy phay Making,dùng để phay các chi tiết có kích thước vừa nh ư
khn trứng,khn lược.

Hình : Máy phay YAMAGE dung để phay phá các bản kim loại lớn để làm
khuôn


Hình : Máy khoan Taser

Hình : Máy tiện


Hình :máy phun nhựa CLF-400T
Thơng số kỹ thuật :













Phun keo tối đa 1 lần : 540 (PS)
Mở khuôn : 630mm
Cáo A + K : 50mm
2 motor : 30kw
Lọt lịng khn : 680 x 600
Dầu : 2000 lít
Dài : 7.5m
Ngang : 2m
Cao : 2m
Khn nóng : 220mm
Trọng lượng máy khoảng : 17 tấn


Hình : máy phun nhựa narong 130

Thơng số kỹ thuật :












Phun keo tối đa 1 lần :100g (PS)
Mở khuôn : 380mm
Cáo A + K : 30mm
motor : 12.5kw
Lọt lịng khn : 360 x 360
Khuôn mỏng : 100m
Khuông dày : 420 mm
Dài : 4.5m
Ngang : 1.5m
Cao : 1.6m
Thay tủ điện : ai 580 – 280


Hình : bảng điều khiển máy phun nhựa

Hình : chiết tiết bảng diều khiển


 BẢNG ĐIỀU KHIỂN MÁY PHUN NHỰA BAO GỒM :
+ áp bơm ( bar ) : pees
+ tốc độ bơm (%): flux
+ vị trí bơm ( mm ) : place
+ thời gian ( s) : time
+ total

Hình : Khn cánh quạt


Hình : Khn khay chứa

Hình : Khn vỏ hộp điện


Hình : Cánh quạt

Hình : Chi tiết loa


Hình : Sản phẩm hộp điện

Chương 3:Tìm hiểu về máy phay CNC Fanuc và công nghệ phay trên
máy may CNC fanuc ở công ty.
3.1:Cấu tạo chung của máy phay CNC Fanuc.


Phần điều khiển máy phay CNC fanuc: Gồm chương trình điều khiển và
các cơ cấu điều khiển.
- Chương trình điều khiển: Là tập hợp các tín hiệu (gọi là lệnh ) để điều
khiển máy, được mã hóa dưới dạng chữ cái, số và môt số ký hiệu khác nh ư
dấu cộng, trừ, dấu chấm, gạch nghiêng … Chương trình này đ ược ghi lên c ơ
cấu mang chương trình dưới dạng mã số (cụ thể là mã thập – nhị phân
như băng đục lỗ, mã nhị phân như bộ nhớ của máy tính)
- Các cơ cấu điều khiển: Nhận tín hiệu từ cơ cấu đọc chương trình, thực
hiện các phép biến đổi cần thiết để có được tín hiệu phù h ợp v ới điều
kiện hoạt động của cơ cấu chấp hành, đồng thời kiểm tra sự hoạt đ ộng
của chúng thơng qua các tín hiệu được gửi về từ các cảm bi ến liên h ệ
ngược. Bao gồm các cơ cấu đọc, cơ cấu giải mã, cơ cấu chuy ển đổi, bộ x ử
lý tín hiệu, cơ cấu nội suy, cơ cấu so sánh, cơ cấu khuy ếch đại, c ơ cấu đo
hành trình, cơ cấu đo vận tốc, bộ nhớ và các thiết bị xuất nhập tín hi ệu.

Đây là thiết bị điện – điện tử rất phức tạp, đóng vai trị c ốt yếu trong h ệ
thống điều khiển của máy CNC.
Phần chấp hành máy phay CNC fanuc
Gồm máy cắt kim loại và một số cơ cấu phục vụ vấn đề t ự động hóa nh ư
các cơ cấu tay máy, ổ chứa dao, bôi trơn, tưới trơn, hút th ổi phoi, c ấp phôi
…


Cũng như các loại máy cắt kim loại khác, đây là bộ ph ận trực tiếp tham gia
cắt gọt kim loại để tạo hình chi tiết. Tùy theo kh ả năng cơng ngh ệ c ủa lo ại
máy mà có các bộ phận : Hộp tốc độ, hộp chạy dao, thân máy, sống tr ược,
bàn máy, trục chính, ổ chứa dao, các tay máy …
Kết cấu từng bộ phận chính chủ yếu như máy vạn năng thơng th ường,
nhưng có một vài khác biệt nhỏ để đảm bảo quá trình điều khiển t ự động
được ổn định, chính xác, năng suất và đặc biệt là mở rộng kh ả năng công
nghệ của máy.
- Hộp tốc độ: Phạm vi điều chỉnh tốc độ lớn, thường là truyền động vơ
cấp, trong đó sử dụng các ly hợp điện từ để thay đổi tốc đ ộ đ ược dễ dàng.
- Hộp chạy dao: Có nguồn dẫn động riêng, thường là các đ ộng c ơ bước.
Trong xích truyền động, sử dụng các phương pháp kh ử khe h ở c ủa các b ộ
truyền như vít me – đai ốc bi…
- Thân máy cứng vững, kết cấu hợp lý để dễ thải phoi, tưới tr ơn, dễ thay
dao tự động. Nhiều máy có ổ chứa dao, tay máy thay dao t ự động, có thi ết
bị tự động hiệu chỉnh khi dao bị mịn … Trong các máy CNC có th ể s ử dụng
các dạng điều khiển thích nghi khác nhau bảo đảm một hoặc nhi ều thông
số tối ưu như các thành phần lực cắt, nhiệt độ cắt, độ bóng bề mặt, ch ế đ ộ
cắt tối ưu, độ ồn, độ rung.
Hình ảnh một số máy CNC Fanuc

3.2:Công nghệ phay trên máy phay CNC Fanuc.
3.2.1: Những lưu ý khi lập trình máy phay cnc:


Điều đầu tiên cần quan tâm đến khi lập trình máy phay cnc đó là sử dụng
hệ tọa độ nào để lập trình gia cơng.
Nếu bạn lập trình theo toạ độ tuyệt đối:
G90: Là phương pháp đo mà tất cả các kính thước đều so với gốc khơng
của phơi.
Nếu bạn lập trình theo toạ độ tương đối:
G91: Là phương pháp đo mà kích thước được tính từ điểm hiện hành đến
điểm đích.
Điều thứ 2 đó là bạn phải biết, chú ý đến các các đi ểm chuẩn, g ốc t ọa đ ộ
trong CNC.
Khi lập trình máy phay cnc để điều khiển dao chuyển động tịnh tiến để
tạo ra biên dạng của chi tiết gia công, cần phải xác định chính xác to ạ đ ộ
của từng điểm trên biên dạng của chi tiết gia công. Nh ư v ậy, sau khi đã xác
lập các hệ trục tọa độ vấn đề tiếp theo là phải gắn hệ tr ục t ọa độ đó vào
điểm gốc “khơng” của phơi để so sánh với điểm gốc toạ độ của máy.
a) Điểm gốc tọa độ của máy (điểm R):
Điểm gốc tọa độ của máy là điểm chuẩn cố định do nhà chế tạo đã xác l ập
ngay từ khi thiết kế máy. Là điểm chuẩn để xác định v ị trí các đi ểm g ốc
khác như gốc toạ độ của chi tiết W…
Đối với trung tâm gia công điểm gốc R được chọn là vị trí cuối hành trình
của trục X, trục Y, trục Z.


b) Điểm gốc toạ độ của chi tiết (điểm W):

Trước khi lập trình cnc, người lập trình phải chọn điểm gốc toạ độ
“điểm 0” của chi tiết, để xuất phát từ điểm gốc này mà xác đ ịnh to ạ đ ộ
của các điểm trên biên dạng của chi tiết gia cơng. Tuỳ theo hình dáng c ụ
thể của chi tiết mà lựa chọn điểm gốc không của chi tiết cho phù h ợp, tính
tốn dễ dàng. Trên bàn máy của trung tâm gia cơng có th ể gá nhi ều phôi t ối
đa là 6 phôi. Điểm gốc toạ độ của phôi th ứ nhất đ ược xác đ ịnh b ằng G54,
Điểm gốc toạ độ của phôi thứ hai được xác định bằng G55 và đến phôi th ứ
6 là G59.
3.2.2:Các nguyên tắc cần nắm vững khi vận hành máy CNC:


Trước khi vận hành máy phay cnc bất kì nào, bạn cũng nên xác định các
hướng di chuyển của các trục để vận hành máy một cách an toàn nhất.
Để xác định các vị trí của các bộ phận máy trong quá trình chuy ển đ ộng, v ề
nguyên tắc, ta cần phải gắn chúng vào những hệ trục toạ độ. Để th ống
nhất việc lập trình, người ta quy ước như sau:
khi vận hành máy phay cnc: Dụng cụ cắt quay tròn và thực hiện
chuyển động tiến, chi tiết đứng yên.

khi vận hành máy phay cnc: Các chuyển động tịnh tiến được biểu
diễn theo hệ trục toạ độ vuông góc X,Y,Z. Chiều của chúng được xác đ ịnh
theo quy tắc bàn tay phải, (theo quy tắc bàn tay phải: ngón tay cái là tr ục X,
ngón tay trỏ là trục Y ngón tay giữa là trục Z) (Hình 1).


Quy tắc bàn tay phải:

Trục Z trùng với trục chính của máy. Chiều dương của tr ục Z (+Z) là
dao chạy ra xa bề mặt gia công, chiều âm (- Z ) là chiều dao ăn sâu vào v ật
liệu.


Trục X là trục vng góc với trục Z. Chiều dương của của trục (+X)
là chiều dao dịch chuyển hướng từ tay trái sang tay phải, chiều âm (- X) là
chiều ngược lại.

Trục Y là trục vng góc với trục X và trục Z. Chiều dương của trục
Y là chiều hướng từ cổ tay đến đầu ngón chỏ, chiều âm là chiều ngược l ại.


Ngồi ra ở những máy phay cnc hiện đại có thể có thêm những
trục sau:

Trục A là trục quay quanh trục X.




Trục B là trục quay quanh trục Y.



Trục C là trục quay quanh trục Z.

Hình 2:Trung tâm gia cơng trục đứng

Hình 3:Trung tâm gia cơng trục ngang
Chú ý: Xác định chiều âm dương của dụng cụ cắt với quy ước là: Dụng cụ
cắt quay tròn và thực hiện chuyển động tiến, chi tiết đứng yên