Muc 01 he thong dien
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (238.06 KB, 57 trang )
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PHẦN I
CHỈ DẪN KỸ THUẬT: PHẦN ĐIỆN
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
MỤC LỤC
MỤC LỤC..........................................................................................................................................2
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1. Những vấn đề chung
1.1. Phạm vi áp dụng của mục
Chỉ dẫn kỹ thuật này áp dụng cho công việc xây dựng và lắp đặt hệ thốngđiện trong
cơng trình. Tất cả các vấn đề liên quan đến công tác này sẽ phải tuân thủ theo mục Chỉ dẫn
kỹ thuật này trừ phần đã ghi rõ trong Tài liệu thiết kế.
1.1. Các mục và tài liệu liên quan
Liên quan đến toàn bộ các Mục được thể hiện trong Bộ Chỉ dẫn kỹ thuật này.
1.2. Các định nghĩa
1.2.1. Tài liệu thiết kế: Tài liệu thiết kế bao gồm những chỉ tiêu kỹ thuật đặc biệt và Hồ
sơbản vẽ, đã được định nghĩa trong phần các Điều kiện của hợp đồng giữa Chủ đầu tư và
Nhà thầu thi công.
2. Quy định chung
2.1. Thảo luận về vấn đề không rõ ràng
Trong trường hợp có những điểm khơng rõ ràng hoặc còn nghi ngờ trong các Tài liệu
thiết kế, cần phải tiến hành thảo luận giữa Nhà thầu, Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư.
2.2. Thảo luận về việc bố trí hoặc định vị trên hiện trường xây dựng
Trong trường hợp xuất hiện khó khăn hoặc thiếu sót trong quá trình thực hiện các cơng
việc trên hiện trường, theo đúng Tài liệu thiết kế, do những vấn đề cụ thể trong bố trí hoặc
định vị, cần phải tiến hành thảo luận với Tư vấn giám sát.
2.3. Kết quả thảo luận
Thay đổi thiết kế sẽ phải được thực hiện trên cơ sở thảo luận với Tư vấn giám sát và
được sự chấp thuận bằng văn bản của các bên liên quan.
2.4. Vật liệu và thiết bị
2.4.1. Vật liệu, thiết bị
2.4.1.1. Tất cả vật liệu và thiết bị phải là mới và phải qua kiểm tra theo đúng quy
định hiện hành của Hệ thống Tiêu chuẩn, Quy chuẩn Việt Nam.
2.4.1.2. Nhà thầu thi cơng phải đệ trình lên Tư vấn giám sát, Chủ đầu tư dữ liệu
chứng nhận chất lượng và đặc tính hàng hóa phù hợp với Hệ thống Tiêu chuẩn, Quy
chuẩn Việt Nam.
2.4.2. Báo cáo giao nhận vật liệu, thiết bị: khi giao nhận vật liệu, thiết bị, Nhà thầu thi
cơng sẽ xác minh rằng vật liệu đó phù hợp với những yêu cầu quy định trong Tài
liệu thiết kế và phải ngay lập tức có văn bản báo cáo tới Tư vấn giám sát, Chủ đầu tư
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
cùng với bằng chứng nếu được yêu cầu. Tuy nhiên, đối với những vật liệu nhỏ gọn,
có thể bỏ qua việc báo cáo sau khi có chấp thuận bằng văn bản của Tư vấn giám sát.
2.4.3. Thử nghiệm kèm theo kiểm tra vật liệu:
2.4.3.1. Thử nghiệm sẽ được tiến hành trong những trường hợp sau:
a. Khi trong Tài liệu thiết kế có quy định phải thử nghiệm.
yêu cầu nêu trong Tài liệu thiết kế.
2.4.3.2. Nhà thầu thi cơng phải ngay lập tức đệ trình báo cáo thử nghiệm tới Tư vấn
giám sát và Chủ đầu tư, bằng văn bản, sau khi hoàn thành việc thử nghiệm.
2.4.3.3. Thử nghiệm sẽ được tiến hành tại các phịng thí nghiệm hợp chuẩn do Nhà
thầu thi công đề xuất. Tư vấn giám sát sẽ là người đưa ra quyết định cuối cùng về địa
điểm tiến hành thử nghiệm. Việc tiến hành thử nghiệm chỉ được cơng nhận khi có
mặt của Tư vấn giám sát.
2.5. Phối hợp giữa các Nhà thầu phụ (nếu có):
2.5.1. Nhà thầu thi cơng phải phối hợp và lập kế hoạch cho hạng mục điệnvới các hạng
mục khác trong cùng khu vực hoặc đối với các hạng mục phụ thuộc vào hạng mục
điện nhằm tạo thuận lợi cho tiến độ chung của dự án.
2.5.2. Nhà thầu thi công phải xem xét và giải quyết các vấn đề giao cắt với nhau trước khi
gia công và lắp đặt thiết bị. Đệ trình các bản vẽ thể hiện sự giao cắt này để được xem
xét và chấp thuận bằng văn bản của Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư.
3. Hệ thống thanh dẫn điện Busway, cáp hạ thế và hệ thống cáp hạ thế
3.1. Tổng quan về kỹ thuật và lắp đặt Busway.
3.1.1 TIÊU CHUẨN
Hệ thống thanh dẫn Busway phải được kiểm định và chứng nhận bởi ASTA/
KEMA KUER/UL theo tiêu chuẩn:
• BS 5486 PART 2, 1990
• IEC 61439-6: 2012
• IEC 61439-1/2: 2012
• IEC 60529
• IEC 60331
• IEC 60068
Dựa theo mã số thích hợp và u cầu của:
• UL 857 / ANSI
• JIS 8364
• NEMA BU 1
CƠNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
•
•
•
•
•
•
•
IEE / IEEE
CSA
CEI
AS 2374
VDE 0532
KEMA KEUR
UL
3.1.2 CẤU TRÚC
A. Hệ thống Busway
1. Hệ thống phân phối Busway phù hợp cho điện áp lên đến 690 Vôn, hệ thống
3 pha 5 dây - 100% N + 50%E bằng thanh dẫn riêng.
2. Hệ thống phân phối Busway được thiết kế theo kiểu ép chặt các thanh dẫn
điện giống nhau, và hệ thống sẽ được làm mát tự nhiên.
B. Vỏ che
1. Vỏ che được chế tạo bằng thép mạ kẽm, tạo kết cấu cứng vững, chống va
đập cao, chịu được dịng ngắn mạch lên đến 150kA/s. Ngồi ra nó cịn được
sơn phủ một lớp sơn epoxy suốt chiều dài nhằm bảo vệ chống sự ăn mòn.
2. Vỏ che được thiết kế hồn tồn kín khơng thơng khí cung cấp năng suất cao
nhất làm triệt tiêu sức nóng trong suốt quá trình dẫn điện và sự đối lưu tự
nhiên.
C. Mối nối
1. Mối nối được thiết kế đối xứng, những miếng cách điện đúc sẳn thực hiện
cách điện cho mối nối.
2. Mối nối là một đinh ốc, với bulông chịu được lực lớn, và được cài lại bằng
những then cài, với mômen xiết thích hợp tạo ra một áp lực trên bề mặt rộng
lớn của chổ tiếp xúc.
3. Bu-lông được thiết kế đầu đơn và xoắn, được cách điện đầy đủ.
4. Mối nối cho phép giản nỡ tại mối nối và +/- 15mm tại nơi cắt chỉnh lại chiều
dài.
5. Mối nối có thể nghiêng trục +/- 5 độ so với trục chính.
6. Nó có thể thay thế nhiều mối nối một cách độc lập mà không làm xáo trộn
chiều dài busway gần bên.
7. Mối nối dạng cầu tạo ra sự tiện lợi tuyệt đối trong việc lắp đặt, cân chỉnh
cũng như việc bao hành bảo trì sau này.
D. Thanh dẫn điện
1. Thanh dẫn điện được sản xuất với tính dẫn cao, độ tinh khiết của chất liệu
dẫn điện từ 99.98 % đối với đồng (ETP) hoặc hơn 99.5% đối với nhôm và
được mạ phù hợp tại tất cảc các bề mặt tiếp điểm để bảo đảm tốt việc tiếp xúc
tại tất cả các mối nối và các khe cấm plug-in.
2. Nhiệt độ tăng tại nhiều điểm trong hệ thống busway sẽ không vượt quá 55 oC
khi khu vực xung quanh với 95% độ ẩm và nhiệt độ môi trường cực đại 40 oC
khi hoạt động với tải định mức.
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
E. Vật liệu cách điện
1. Mỗi thanh dẫn điện được cách điện trên toàn bộ chiều dài của nó, trừ các bề
mặt kết nối, ứng dụng công nghệ nhúng tĩnh điện với chất cách điện là
epoxy, cấp H -1800C.
2. Cách điện Epoxy được kiểm tra biến động nhiệt độ, khả năng cháy chạm,
chống va đập cơ khí, và tác động hố học của các halogen trong môi trường tự
do.
F. Các khe hở Plug-in
1. Khe hở plug-in được đặt trên bề mặt của của plug-in busway, được bảo vệ
bằng các nắp che có bản lề, có thể đóng mở dễ dàng. Các khe hở plug-in trên
mỗi phía cách nhau mười foot chiều dài.
2. Tất cả các khe hở Plug-in có thể được sử dụng cùng lúc.
3. Trên lý thuyết thì trên một thanh busway tiêu chuẩn có thể lắp đặt đến tám
khe hở plug-in (cho cả hai phía).
4. Nên kiểm tra các khe hở plug-in, cũng như các thanh dẫn trước khi tiến hành
lắp đặt các hộp cắm.
5. Các khe hở plug-in được bảo vệ chống ngón tay chạm vào (IP2X).
G. Các thiết bị phụ trợ cho busway
1. Khoảng cách giữa các gá đỡ cho Busway nên được chú ý trong các bản vẽ
hay các tài liệu lắp đặt và cũng không nên vượt quá khoảng cách yêu cầu của
nhà sản xuất.
2. Cả Feeder and plug-in busway đều cho phép sử dụng các gá đỡ dọc hoặc
ngang.
3.1.3 SỤT ÁP
A. Sụt áp (điện áp vào trừ điện áp ra) được xác định dựa trên hoạt động của busway
ở chế độ đầy tải.
B. Sụt áp phase và áp dây không vượt quá 4.0V trên một trăm feet trong chế độ
100% tải, ngay cả trong điều kiện tồn tại động cơ khởi động.
3.1.4 HỘP CẮM PLUG-IN
A. Mỗi hộp cấp plug-in đều có khố liên động cơ khí giữa trạng thái logic và vỏ
bên ngồi, để bảo vệ chống tình trạng tháo lắp khi đang ở trạng thái ON.
B. Hộp cấm Plug-in được thiết kế sao cho vỏ hợp sẽ được nối với hệ thống nối đất
của busway trước khi các tiếp điểm tiếp xúc với các thanh bus bar.
C. Khi vỏ hộp cắm Plug-in ở trạng thái mở thì hộp cắm khơng thể bật sang vị trí
ON.
D. Hộp cấm Plug-in được bảo vệ theo tiêu chuẩn IP42…IP55 không cần vỏ nhựa
bên ngoài.
3.1.5 THIẾT BỊ BẢO VỆ CHO HỘP CẮM PLUG-IN
A. Mỗi hộp cắm plug-in ln có một khố liên động với vỏ busway, để tránh
trường hợp tháo lắp hộp cấm khi đang ở trang thái ON.
B. Hộp cấm Plug-in được thiết kế sao cho vỏ hộp sẽ được nối với hệ thống nối đất
của busway trước khi các tiếp điểm tiếp xúc với các thanh bus bar.
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
C. Hộp cấm plug-in được trang bị các tấm bảo vệ bên trong, nhằm chống lại các vật
lạ vơ tình xâm nhập theo đường dây cáp vào.
Tất cả các hộp cắm đều có khố liên động giữa nắp hộp và trạng thái ON/OFF của
nó, nhằm tránh mở nắp hộp khi đang ở trạng thái
3.2. Tổng quan về lắp đặt cáp
3.2.1. Nhà thầu phải cung cấp rãnh cáp và ống luồn cáp bằng chi phí của mình trừ khi có
qui định khác. Nhà thầu phải đảm bảo các rãnh và ống luồn cáp cần thiết luôn được
cung cấp trước thời hạn và tại nơi yêu cầu. Nhà thầu có trách nhiệm đào, lấp đầy lại
và phục hồi lại tình trạng của rãnh đi cáp. Nếu các rãnh mở do các đơn vị khác thực
hiện, Nhà thầu phải đảm bảo rãnh được lấp đầy lại và phục hồi lại tình trạng bằng
đất mịn khơng lẫn đá và các vật liệu có hại và đất pảhi được đầm chặt sau khi hạ
cáp. Một lớp cát sạch hoặc đất mịn phải được rải dầy 100mm ngay bên dưới và bên
trên cáp đã lắp đặt.
3.2.2. Khi cáp được hạ trực tiếp trên mặt đất, độ sâu bên dưới mặt đất phải không dưới
0.8m cho cáp hạ thế. Cáp phải được đặt cách nhau ít nhất 70mm và cách các đường
ống dẫn của máy móc kỹ thuật khác càng xa càng tốt khi tình hình cho phép. Bên
trên lớp cát hay đất mịn dày 100mm, phải có một lớp bảo vệ bằng gạch hay nắp bê
tông đúc sẵn. Khi cáp đi ngầm ngang qua đường đi, sàn bằng bê tông hay lát gạch,
thì cáp phải được kéo qua và được bảo vệ bằng ống sợi bê tông hay ống đất nung do
Nhà thầu cung cấp bằng chi phí của mình.
3.1.3. Tồn bộ cáp đã lắp đặt phải được xác định bằng nhãn chì bọc quanh cáp bằng
dây đồng ở cả hai đầu, các mối nối, ngõ vào và tại vị trí mà Nhà thầu quyết định.
3.2.3. Bán kính khớp co tối thiểu của cáp theo chỉ định của Nhà sản xuất cáp phải được
triệt để tuân thủ trong quá trình lắp đặt cáp. Thiết bị đánh dấu tuyến cáp đã duyệt
phải được lắp đặt, trong quá trình lấp đầy lại rãnh cáp, tại những khoảng cách 30m
hay ít hơn và tại những vị trí tuyến cáp đổi hướng.
3.3. Đấu nối, hàn kín & Kết cáp
3.3.1. Toàn bộ cáp phải được đấu nối, buộc chặt và tiếp đất sử dụng hợp chất đấu nối, nắp
đệm, ngàm kẹp, v.v… Nhà thầu phải cung cấp các thợ nối cáp lành nghề được duyệt
có nhiều kinh nghiệm để hàn nối toàn bộ cáp đã lắp đặt. Chứng chỉ năng lực và kinh
nghiệm của các thợ nối cáp phải đệ trình để thỏa mãn yêu cầu của Tư vấn giám sát
trước khi bắt đầu việc đấu nối. Nhà thầu phải cung cấp vật liệu đấu nối cần thiết
bằng chi phí của mình.
CƠNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.3.2. Mối nối thẳng ở bất cứ sợi cáp nào chỉ được cho phép đến giới hạn chiều dài sản
xuất và với sự phê chuẩn của Tư vấn giám sát. Nhà thầu phải cung cấp vật liệu đấu
nối đã phê duyệt và các hộp đấu nối bằng thép đúc cùng đai ốc, bulông và ngàm kẹp
bằng chi phí của Nhà thầu.
3.4. Các đường ống cáp chính bọc cách điện P.V.C
3.4.1. Cáp PVC/SWA/PVC nếu được qui định trong Hợp đồng, phải được cách điện bằng
polyvinyl chloride, lớp bọc ngoài polyvinyl clorua, lớp bọc giáp sợi đơn và ngoài
cùng là 1 lớp polivinyl chloride bảo vệ. Các cáp này phải được chế tạo và thử
nghiệm theo
B.S. 6346:1987. Cáp hạ thế phải được định mức tại 600 / 1000 Volt.
3.4.2. Cáp lõi đơn không được bọc giáp bằng sợi thép hay bất cứ vật liệu từ tính nào. Dây
dẫn điện phải là dây đồng tinh khiết và được bện xoắn lại theo B.S. 6360. Các hộp
nối, vật liệu đấu nối và dụng cụ sử dụng phải là loại thích hợp, được nhà sản xuất
cáp đề xuất hay/và sản xuất.
3.4.3. Cáp XLPE/PVC phải là loại cách điện bằng polyethylen và bọc bằng polyvinyl
chloride. Cáp loại này phải được sản xuất theo B.S. 548:1977.
3.4.4. Cáp động lực và điều khiển bọc PVC phải được sản xuất theo BS 6346:1987 và phải
làm bằng dây đồng tinh khiết, bện xoắn với nhau, bọc cách điện polyvinyl chloride và
được định mức tại 600 / 1000 Volt.
3.4.5. Cáp chống cháy ít khói, khơng có halogen, không tự phát cháy được sản xuất theo
IEC 331
3.4.6. PVC dùng cho cáp đều phải là loại chống cháy.
3.5. Lắp đặt hệ thống dây
3.5.1. Hệ thống dây: hệ thống dây phải bao gồm cáp cách điện đi trong ống, luồn trong
máng cáp hoặc trên khay cáp. Hệ thống này phải phù hợp với các ấn bản mới nhất
của Qui định đi dây I.E.E.
3.5.2. Ống luồn dây và phụ kiện:
3.5.2.1. Lớp bọc bảo vệ trên ống và các phụ kiện nối vào ống phải có các tính chất
tương tự. Khơng cho phép trong mọi trường hợp, sử dụng ống luồn dây có đường
kính ngồi nhỏ hơn 19mm.
3.5.2.2. Các hộp luồn dây gắn ngồi nhà thì đều phải có các mấu cố định hộp ở ngoài
hộp. Các hộp này phải làm bằng gang mềm đúc và phải có 1 lớp mạ kẽm bảo vệ phù
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
hợp với BS 729. Nắp hộp phải được gia công sao cho chu vi của nắp phải khớp với
mặt hộp. Vít liên kết nắp hộp với hộp phải bằng thau.
3.5.2.3. Các phụ kiện như co 90o, tê, v.v… đều phải được làm bằng gang đúc mạ kẽm
nhúng nóng. Những phụ kiện này phải phải có gờ nhô lên nhẵn ở cuối đường răng
trong để lớp cách điện của cáp không bị hỏng khi cáp được kéo vào. Nắp phụ kiện
phải bằng thép mạ kẽm nhúng nóng.
3.5.3. Thanh đỡ và Gông kẹp ống:
3.4.3.1. Thanh đỡ và gông kẹp ống phải làm bằng thép cán và được mạ kẽm nhúng
nóng. Thanh đỡ phải sâu 3mm và và có thể bằng thép đặc hoặc được ép định hình
bằng thép tấm không mỏng hơn 1mm.
3.4.3.2. Gông kẹp ống phải được định hình theo rãnh máng. Các lỗ vít phải có khe
hẹp hoặc hình lổ khóa để có thể cho phép lắp hoặc tháo gơng mà khơng làm rơi các
vít giữ rơi ra.Vít giữ phải làm bằng thép được mạ kẽm theo tiêu chuẩn BS 3382:
Phần 2.
3.5.4. Máng cáp và phụ kiện kim loại:
3.4.4.1. Máng cáp và phụ kiện phải làm bằng thép cán mạ kẽm nhúng nóng tại các
khu vực hầm và ngoài nhà và sơn tĩnh điện với các vị trí trục đứng và trong nhà, phù
hợp với BS 2989: Nhóm 2, loại F. Máng và phụ kiện này phải chịu đựng được điều
kiện môi trường và được cung cấp với các điều kiện đúng như từ nhà sản xuất.
3.4.4.2. Máng cáp và phụ kiện phải có nắp tháo rời được trên suốt toàn bộ chiều dài.
Nắp phải được làm bằng cùng loại vật liệu, chiều dầy và sơn hồn chỉnh giống như
các phần thuộc về máng cáp.
3.4.4.3. Vít bắt phụ kiện phải làm bằng thau hoặc thép mạ kẽm, phù hợp với BS
3382: Phần 1 và BS 2989. Các con vít phải ăn vào các lỗ vít của phần kim loại của
các máng cáp và phụ kiện không ít hơn 1.5 số răng.
3.4.4.4. Chiều dày của thép tấm dùng để sản xuất máng cáp phải bảo đảm:
a. 1,0 mm đối với máng cáp 50 mm x 50 mm hoặc nhỏ hơn.
b. 1,2 mm đối với máng cáp 75 mm x 50 mm hoặc lớn hơn.
c. 1,4 mm đối với máng cáp 100 mm x 100 mm hoặc lớn hơn.
d. 1,6 mm đối với máng cáp 150 mm x 150 mm hoặc lớn hơn.
3.5.5. Lắp đặt: công tác đi dây và lắp đặt hệ thống cáp phải được thực hiện theo ấn bản
mới nhất của Qui định đi dây I.E.I đối với “Qui định lắp đặt hệ thống điện” và BS
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
7671:1992 về “Những yêu cầu trong lắp đặt hệ thống điện”.
3.4.5.1. Luồn dây qua ống:
a. Đi dây qua toàn bộ ống luồn dây phải làm theo phương pháp “looping-in” và
“loopout” khơng được có rẽ nhánh hay mối nối. Không cho phép sử dụng cáp đã
giảm tao làm dây dẫn.
b. Khi ống luồn dây lắp lộ ra bên ngoài, ống luồn dây phải chạy song song với các
tuyến dây điện của tòa nhà bất cứ chỗ nào có thể và ống phải được định vị tại những
khoảng cách
c. Không quá 1,2 m cho ống chạy dọc và 1,5 m cho ống chạy ngang bằng thanh đỡ
và gông kẹp mạ kẽm nhúng nóng bắt vào tường hay kết cấu nhà. Giá treo ống luồn
dây phải được bắt bulông vào cấu kiện nâng đỡ ống hay, nếu là bê tông, phải đảm
bảo chắc chắn. Không cho phép sử dụng móc chốt nổ.
d. Nhà thầu quyết định đường đi của ống luồn cáp. Ống cáp phải được chạy các
đường ống nước lạnh, nước nóng và đường ống hơi ít nhất 150mm. Ống đi cáp ngầm
trong bê tơng phải có nắp độ sâu 40 mm trên toàn bộ chiều dài. Ong cáp đi ngầm
trong thạch cao phải có nắp độ sâu tối thiểu 10 mm trên toàn bộ chiều dài.
e. Khi ống cáp được đi ngầm trong khung tòa nhà hay dưới đất, tồn bộ đầu hở phải
được bít lại để ngăn ngừa vật lạ và nước đi vào. Các mối nối ổ cắm phải được bọc
chống thấm nước hoặc được bịt kín bằng hợp chất chống thấm nước.
f. Khi ống cáp chạy ngang một mối nối giãn nở, thì phải sử dụng ống cáp bằng thép
mềm bọc cách điện theo phê duyệt của Tư vấn giám sát.
g. Không được uốn cong ống cáp để thi cơng tại cơng truờng. Có thể sử dụng các co
bình thường cho ống cáp D 32 mm và hơn. Chỉ cho phép sử dụng các co dài.
h. T cứng không được phép sử dụng.
i. Một hộp thu vào được cung cấp trên toàn bộ tuyến ống lớn hơn 15m chiều dài hoặc
có hơn 2 co vng góc. Tối đa 2 co vng góc được lắp đặt giữa các hộp.
j. Chiều dài răng tại đầu ống phải phù hợp chiều dài răng trong tại đầu các phụ kiện.
k. Răng có chiều dài dư khơng được cho phép.
l. Cờ lê hoặc dụng cụ chế tạo theo mục đích sử dụng được dùng để siết chặt các ống
lót. Kìm và cờ lê có răng khơng được sử dụng.
m. Chỉ sử dụng ống lót bằng đồng.
n. Hệ thống ống cáp lắp dựng ngồi tịa nhà phải có khả năng chịu được các yếu tố
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
thời tiết.
o. Ống cáp dẫn vào các hộp đấu nối, máng cáp hoặc phụ kiện không có vịi hay các
ngõ vào khơng có vịi phải được làm cho có điện liên tục bằng khớp nối có mặt bích
và ống lót răng ngồi. Răng của ống luồn cáp lộ ngồi phải được sơn một lớp sơn lót
cromat kẽm hay sơn giàu kẽm với một lớp sơn hoàn thiện để Giám sát kỹ thuật phê
duyệt.
p. Không cho phép việc sử dụng hệ thống ống luồn cáp làm phương tiện tiếp đất.
Một dây dẫn tiếp đất liên tục với tiết diện thích hợp được sử dụng cho mạch điện cá
thể theo Qui định đi dây I.E.E. mới nhất.
q. Khi hiện tượng ngưng tụ có khả năng xảy ra trong ống luồn cáp, phụ kiện T để
thoát nước được cung cấp có chốt tháo tại đầu dưới của T.
r. Khả năng chứa số lượng dây dẫn trong ống luồn cáp phải thỏa tiêu chuẩn của Qui
định I.E.E. Đi dây mới nhất.
s. Nhà thầu phải phối hợp làm việc với Nhà thầu xây dựng về việc cung cấp các khe
hở, đường xoi trong ống luồn cáp, lỗ tâm, v.v… trong quá trình đổ bê tơng cho tịa
nhà.
3.5.5.2. Lắp đặt máng cáp:
a. Máng cáp phải đi gọn trên bề mặt của kết cấu tịa nhà và phải hồn tồn thẳng
đứng, nằm ngang hay song song với những cấu kiện tòa nhà.
b. Đường đi của máng cáp phải được Nhà thầu quyết định. Máng cáp phải được chạy
cách đường ống nước lạnh, nước nóng và đường ống hơi ít nhất 150 mm.
c. Phải sử dụng phụ kiện theo tiêu chuẩn của Nhà sản xuất. Chỉ trong những trường
hợp khi những phụ kiện tiêu chuẩn khơng thể phù hợp với tình huống đặc biệt tại
cơng trường, thì phụ kiện gia cơng mới được chấp nhận.
d. Khi những phụ kiện hay những phần máng cáp đặc biệt được gia công, chúng phải
được chuẩn bị và hoàn thiện theo tiêu chuẩn tương đương qui định.
e. Các khớp nối có mặt bích tiêu chuẩn phải được sử dụng để kết nối máng cáp tại
thiết bị, tại các hộp tiếp nhận và tại các điểm khi có yêu cầu kết nối một phần máng
cáp vào phần khác khi phụ kiện tiêu chuẩn không đảm bảo. Không cho phép cắt và
uốn cong vật liệu của máng cáp để tạo mặt bích gắn liền.
f. Kết nối giữa máng cáp và các máy móc phải bằng khớp nối và ống lót có bắt vít,
hay một khớp nối có mặt bích tiêu chuẩn hay bằng một cổ tiếp nhận được gia cơng
CƠNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
hay đúc. Gắn trực tiếp máng cáp vào máy móc chỉ được cho phép nếu ngõ vào cáp
được cung cấp với các ống lót nhẵn hay vòng tăng bền và mép cong của nắp máng
cáp còn nguyên.
g. Khi có kết nối thực hiện giữa máng cáp và một tủ phân phối, các ngõ vào cáp phải
được làm theo kích thước có thể tiếp nhận mọi loại cáp đã lắp đặt sử dụng và dự
phòng. Khoảng trống dự phòng phải được chừa ra trong máng cáp theo ấn bản mới
nhất của Qui định đi dây I.E.E.
h. Lỗ trong máng cáp phải được khoan, dập hay cắt bằng cưa vòng. Phần đã khoan
phải được xử lý bằng lớp sơn lót cromat kẽm hay sơn giàu kẽm.
i. Các đoạn máng cáp lẻ phải được đỡ riêng. Trên đường cáp thẳng, việc cố định cáp
phải được làm tại những khoảng cách đều nhau khơng q 1.52m. Vít cố định được
dùng phải được mạ kẽm (mạ điện) theo BS 1706, lớp sơn phủ loại B.
j. Nếu nước có khả năng đi vào máng cáp khi đi qua sàn, Nhà thầu phải cung cấp
một vỉa xi măng cao 7mm đi cùng máng cáp.
k. Đối với máng cáp đi qua bất cứ tường, tấm sàn hay bất cứ cấu kiện đặc biệt nào,
Nhà thầu phải cung cấp nắp máng cáp đoạn ngắn qua những vị trí đó.
l. Tại mỗi điểm nối máng cáp, phải cung cấp và gắn chặt các dải tiếp đất ngắn bằng
đồng tiết diện 25mm x 3mm.
m. Một dây dẫn bảo vệ tiếp đất có tiết diện đủ phải được cung cấp và lắp đặt trong
mỗi máng cáp.
3.5.5.3. Lắp đặt cáp:
a. Khi lắp đặt cáp, khoảng cách tối thiểu giữa cáp trên các khay cáp, nhóm loại điện
thế và bán kính co phải theo ấn bản mới nhất của Qui định đi dây I.E.E. và bất cứ
yêu cầu nào từ nhà sản xuất cáp.
b. Nhà thầu phải cung cấp toàn bộ thiết bị vận chuyển cáp, thiết bị nâng, cẩu cáp, tời
kéo, dầm nâng đỡ, giá đỡ, ròng rọc và vật tư phụ để lắp đặt đường cáp theo chiều dọc
trong trục điện.
c. Cáp chạy trong máng cáp phải được chống đỡ bằng các giá treo cách điện gắn
chắc chắn tại đầu máng cáp và các giá đặt cách nhau không quá 0.6m.
d. Cáp chạy trên khay cáp hay thang cáp phải được liên kết bằng các thanh nối hay
thanh nẹp cáp loại được Giám sát kỹ thuật phê duyệt. Khoảng cách nối cáp phải như
sau:
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
• Đối với Cáp chạy ngang: khoảng cách của thanh nối/thanh nẹp cáp phải khơng q
1.0m.
• Đối với Cáp chạy dọc: khoảng cách của thanh nối/thanh nẹp cáp phải khơng q
0.61m đối với cáp có kích thước lên đến và cả 95mm 2; 0.46m cho cáp 120mm2 trở
lên.
• Mỗi bộ cáp nguồn phải được đặt theo phương pháp nhằm giảm sốc dòng điện và
các ảnh hưởng từ tính. Cáp nguồn của các mạch điện khác nhau phải được đặt cách
nhau đúng qui cách nếu chúng được đặt trên cùng một khay cáp hay thang cáp.
• Thiết bị đánh dấu cáp phải được cung cấp cho mỗi sợi cáp hay mỗi bộ cáp nguồn.
Thiết bị đánh dấu phải cung cấp mỗi 5 m, tại điểm bắt đầu, bất cứ điểm ngoặt nào và
tại vị trí khi cáp rẽ thành hình chữ T từ khay cáp hay thang cáp. Thiết bị đánh dấu
phải là loại bền, không gỉ sét và là màu trắng. Cáp phải là màu đen và không được
phai màu theo thời gian.
3.6. Khay cáp đục lỗ và phụ kiện
3.6.1. Khay cáp đục lỗ:
3.6.1.1. Nhà thầu phải cung cấp toàn bộ khay cáp đục lỗ bố trí ngang và dọc cho cáp
cao thế và hạ thế. Khay cáp đục lỗ được cung cấp phải có chiều dài tiêu chuẩn 2.5m
bằng thép tinh khiết, mạ kẽm nhúng nóng, theo BS 1449 và 729. Khay cáp phải được
chế tạo bằng thép tấm với độ dày như sau:
a. 1,2 mm cho máng cáp nhỏ hơn hay bằng 102mm.
b. 1,6 mm cho máng cáp lớn hơn hay bằng 127mm.
c. 2,0 mm cho máng cáp lớn hơn hay bằng 450mm.
3.6.1.2. Nếu sử dụng khay cáp lớn hơn 500mm, cần được sự phê duyệt của Tư vấn
giám sát.
3.6.2. Co: các co phải được làm từ loại vật liệu, có độ dày và sơn hoàn thiện giống như các
phần khác của khay cáp và phải có bán kính trong tương ứng với loại của cáp đặt
trên khay.
3.6.3. Tê: tê phải được làm từ loại vật liệu, có độ dày và sơn hồn thiện giống như các
phần khác của khay cáp. Khoảng cách đo được giữa một điểm giao nhau và đầu phụ
kiện phải là 100mm hoặc hơn.
3.6.4. Vít cố định: phải sử dụng bulông mái mạ kẽm đầu bẹt và đai ốc để cố định các phần
khay cáp và/hay phụ kiện liền kề lại với nhau.
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.6.5. Lắp đặt khay cáp, phụ kiện và cố định:
3.6.5.1. Khay cáp chỉ được cắt dọc theo một tấm kim loại phẳng khơng đục lỗ. Tồn
bộ mép cắt của khay cáp bằng thép mạ kẽm nhúng nóng phải được xử lý bằng lớp
sơn lót cromat kẽm hay sơn giàu kẽm.
3.6.5.2. Gia công tại công trường phải hạn chế tối thiểu và tiêu chuẩn của nhà sản
xuất cho từng hạng mục phải được sử dụng. Nếu có địi hỏi những phần đặc biệt, thì
vật liệu, độ dày và sơn hoàn thiện phải thỏa tiêu chuẩn qui định cho từng hạng mục.
3.6.5.3. Cố định khay phải được thực hiện tại những khoảng cách đều nhau không
quá 1,2 m cho cáp chạy ngang và 0,61m cho cáp chạy dọc.
3.6.5.4. Máng cáp bằng thép cuộn đặc biệt và giá đỡ cố định phải được sử dụng và
được mạ kẽm nhúng nóng theo BS 729.
3.6.5.5. Một dây dẫn bảo vệ tiếp đất có tiết diện đủ phải được cung cấp và lắp đặt
trong khay cáp/thang cáp.
3.7. Thiết bị bao gồm cả phụ kiện đi dây
3.7.1. Phụ kiện:
3.7.1.1. Phụ kiện phải là loại lắp âm hoặc lắp lộ theo yêu cầu. Những phần bằng sắt
của phụ kiện phải được bảo vệ chống sét đúng qui cách.
3.7.1.2. Phụ kiện lắp lộ bên ngoài tòa nhà phải là loại chịu được ảnh hưởng thời tiết.
Các hộp phải có giá treo cố định bên ngồi và phải được có lớp vỏ bọc mạ kẽm
nhúng nóng theo BS 729.
3.7.2. Hộp công tắc và hộp ổ cắm: hộp công tắc và hộp ổ cắm cùng những vật liệu tương
tự đều phải làm bằng thép mạ kẽm nhúng nóng. Các đặc tính thiết kế và bề dày
thành hộp đều phải theo BS 4662 và 5733. Bề sâu của hộp phải là 35mm hoặc sâu
hơn. Phải có chấu nối đất ở đế bên trong hộp.
3.7.3. Mặt công tắc và mặt ổ cắm:
3.7.3.1. Mặt công tắc, mặt ổ cắm và những chi tiết tương tự phải làm bằng kim loại
hoặc chất dẽo.
3.6.3.2. Lớp sơn hồn thiện trang trí của mặt kim loại và / hoặc màu sắc phải theo
tiêu chuẩn phổ biến trừ khi có chỉ định khác, hay có yêu cầu của Tư vấn thiết kế.
3.7.4. Công tắc:
3.7.4.1. Công tắc phải phù hợp với BS 3676 và phải thích hợp cho việc sử dụng với
cả tải cảm kháng và tải điện trở. Định mức dòng điện phải bằng với định mức của
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CB mà nó nối đến. Nếu khơng có ghi chú gì khác, các cơng tắc phải thuộc loại 1 cực,
và nếu nó được bố trí sát bên 1 cái khác, chúng phải được gom lại vào trong 1 hộp
duy nhất (hộp nhiều ngăn) và có chung 1 mặt công tắc.
3.7.4.2. Phải kiểm tra chiều mở cánh cho tất cả cửa ra vào để định vị công tắc.
3.7.4.3. Khi các công tắc được vẽ lắp kế bên 1 cái khác nhưng mỗi cái lại nhận điện
từ 1 tủ phân phối khác, thì mỗi cơng tắc lại phải có 1 vỏ hộp riêng.
3.7.4.4. Khi nhiều cơng tắc thuộc các pha khác nhau được vẽ nằm kế nhau, chúng
không được phép bố trí chung 1 hộp trừ khi có vách ngăn giữa các pha và có 1 mặt
nạ bên trong cho riêng cho mỗi ngăn mà trên đó có ký hiệu cảnh báo.
3.7.5. Cơng tắc có dây: cơng tắc có dây nếu được chỉ định phải được sản xuất theo BS
3.7.7.6. Chiều dài tối thiểu của dây là 1,5 m.
3.7.6. Cơng tắc có đèn hiệu:đèn hiệu phải là đèn neon có chất cản quang và bóng màu đỏ
nếu khơng có qui định khác.
3.7.7. Ổ cắm có cơng tắc: ổ cắm có cơng tắc loại đa dụng phải là loại 13A, 2 cực, có lổ
cắm nối đất, phù hợp với BS 1363. Công tắc dùng cho ổ cắm này phải là loại 1 cực.
3.7.8. Phích cắm: Nhà thầu khơng phải cung cấp phích cắm trừ khi có quy định. Nếu phải
được cung cấp, phích 13A và 15A phải phù hợp tương ứng với BS 1363 và BS 546.
3.7.9. Trạm đấu nối cách điện:
3.7.9.1. Các trạm đấu nối phải được định mức ở 415V giữa các điểm nối và 240V đối
với đất, và định mức dịng điện khơng nhỏ hơn 10A trừ khi có qui định khác.
3.7.9.2. Các trạm đấu nối phải bao gồm các thanh nối hình ống với các vít kẹp dẫn
điện, tất cả được chứa bên trong 1 khối nhựa đúc.
3.7.9.3. Các thanh đấu nối phải được thiết kế để kẹp dây dẫn giữa các mặt kim loại
với áp suất tiếp xúc đủ lớn mà không gây ra hư hỏng cho dây dẫn. Với dây dẫn lớn
nhất được khuyến cáo sử dụng, được bố trí đúng chỗ và được kẹp chặt, phải có ít
nhất là đủ 2 vịng siết của vít kẹp dây ăn vào dây dẫn.
3.8. Tủ đo đếm
Lượng tiêu thụ điện được ghi lại bằng cách đo khối qua đồng hồ chủ. Điện của
người thuê văn phòng phải được ghi lại riêng bằng những đồng hồ đặt tại các tủ đo đếm.
Các tủ này phải được đặt tại trục điện của mỗi tầng hoặc cho các khu vực dịch vụ có cơng
suất tiêu thụ tối thiểu 100kVA.
3.9. Thử nghiệm
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.9.1. Sau khi lắp đặt, toàn bộ cáp phải được thử nghiệm theo yêu cầu của BS 7671 :1992
về công tác lắp đặt điện, Sở điện lực địa phương và những yêu cầu được Tư vấn
giám sát coi là cần thiết. Nhà thầu phải ghi chép lại các cuộc thử nghiệm và đệ trình
kết quả thử nghiệm tới Tư vấn giám sát. Nhà thầu phải chịu tồn bộ chi phí phát sinh
trực tiếp hay gián tiếp từ những cuộc thử nghiệm đó và chịu trách nhiệm bố trí và
thực hiện thử nghiệm. Bất cứ khiếm khuyết nào phát hiện được qua thử nghiệm phải
được xác minh và cáp phải được thay thế.
3.9.2. Một cuộc thử nghiệm điện thế DC phải được thực hiện cho toàn bộ cáp đã lắp đặt
trước khi đấu nối vào tủ điện theo bảng dưới đây với sự có mặt của Tư vấn giám sát.
3.9.3. Điện thế thử nghiệm phải được tăng dần cho đến điện thế định mức thử nghiệm và
duy trì liên tục trong 15 phút giữa các dây dẫn và giữa các dây dẫn với vỏ. Khơng có
sự ngắt điện xảy ra.
Điện thế cáp được chọn
Điện thế DC thử nghiệm
Giữa các dây dẫn
dẫn Giữa tất cả các dây dẫn
và vỏ
600/1000
2500
3500
1900/3300
10000
7000
3800/5500
20000
15000
12700/22000
50000
3.9.4. Chất ngăn lửa:Nhà thầu phải nghiêm túc tuân thủ theo những yêu cầu sau:
3.9.4.1. Những nơi có dây điện đi xuyên qua các phần tử xây cất của tòa nhà như
sàn, tường, mái, trần, vách ngăn, … phải trám các khoảng hở của lỗ xuyên đó bằng
chất ngăn lửa tùy theo cấp chống cháy yêu cầu của phần tử đó.
3.9.4.2. Những nơi có hệ điện như ống luồn dây, thanh dẫn điện cấp nguồn, máng
cáp, thanh cái, máng chứa thanh cái đi xuyên qua các phần tử xây cất của tịa nhà mà
đã có chỉ định là chống cháy, những khoảng hở của lỗ xuyên phải được trám trét bên
trong cũng như bên ngoài sao cho vẫn đảm bảo cấp độ chống cháy của phần tử đó
như theo yêu cầu. Hệ thống dây dẫn khơng cháy có tiết diện dây tối đa là 710 mm 2
không cần phải trám trét khoảng hở bên trong của lỗ xuyên.
4. Tủ điều chỉnh hệ số công suất
4.1. Tủ điện
4.1.1. Tủ điều chỉnh hệ số công suất phải là loại hộp khối gắn trên nền nhà có thể mở rộng
được chắn kín sâu bọ, bọc kim loại, và phải được lắp đặt bên cạnh tủ dao cắt chính
CƠNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
và phải có khả năng chịu đựng các ứng suất do nhiệt, cơ và điện trong những điều
kiện ngắn mạch tương đương với 31 MVA ở điện áp 400 V, như quy định trong BS
116 mà khơng bị hư hại.
4.1.2. Các cánh cửa tủ đóng cắt dẫn vào các khoang chứa tất cả các khí cụ đóng ngắt mạch
và điều khiển đều phải được khóa liên động một cách thích hợp để tránh bị mở ra
với cơng tắc cơ lập nguồn vào đang ở vị trí “ ON”. Khối tủ điều khiển phải được
định mức, trang bị và đi dây cho tối đa là 10 bước bất kể số lượng thực tế của các tụ
điện sẽ được lắp đặt theo Hợp đồng.
4.2. Tụ điện
4.2.1. Việc bố trí và gắn ráp các tụ điện phải theo một cung cách sao cho có thể dễ dàng
thay thế chúng và cho phép sư đối lưu khơng khí trên tất cả các phía của các thiết bị
để cho sự gia tăng nhiệt độ trong các ngăn chứa không vượt quá 20 0C trong lúc hoạt
động ở các điều kiện nguồn cung như định mức. Vỏ của tụ điện phải được nối cùng
nhau bằng các thanh nối đất của chúng với các khung hoặc các giá riêng biệt và nối
với đất.
4.2.2. Tụ điện phải là loại mạch mắc rẽ phù hợp với BS 1650 : 1971 hoặc IEC 70A-1968.
Các thất thoát chất điện môi ở điều kiện nhiệt độ môi trường và ở điện áp đã định
mức phải ít hơn 0,5 watt/ kvar. Các tụ điện phải được thiết kế có các đặc tính tự
chữa trong có lá polypropylene chất lượng cao như chất điện môi, phủ hơi bằng một
thứ hợp kim đặc biệt dưới điều kiện chân không. Các tụ điện phải là loại khơ mà
khơng được có chất lỏng nhiễm vào. Các tụ điện nào không phù hợp với những yêu
cầu này sẽ không được chấp nhận.
4.2.3. Mỗi một tụ điện phải được lắp các điện trở xả đi qua trạm đấu cuối của tụ điện để xả
tới 50V trong vịng một phút.
4.2.4. Các tụ điện có điện áp định mức không phải là 380 volts 50 Hz nhưng cao hơn 380
volts 50 Hz có thể được chấp nhận nếu định mức KVAR của chúng được điều chỉnh
một cách phù hợp.
4.3. Thiết bị điều khiển
4.3.1. Thiết bị điều khiển tự động của kênh điều chỉnh hệ số công suất phải là loại tác
động trở lại. Thiết bị điều chỉnh nguồn tác động trở lại phải chứa trong ngăn kín
bằng kim loại và khơng bị bụi có kích thước 144 X 144mm. Để dễ dàng hoạt động
và bảo trì, thiết bị điều chỉnh này phải đựợc thiết kế dựa vào một hệ thống đo một
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
pha để sử dụng trong các hệ thống điện 3 pha. Nó khơng được phép nhạy cảm với
rung động và phải có khả năng được lắp đặt trong bất kỳ vị trí nào.
4.3.2. Thiết bị điều chỉnh cịn phải bao gồm các đặc tính sau đây:
4.3.2.1. Dòng khởi động điều chỉnh được để tránh một dao động như bật “ON”và
“OFF”các nấc của tụ điện, dụng cụ đo chỉ được phép phản ứng khi nào số lượng
nguồn tác động trả lại vốn đã được loại trừ là lớn hơn 50% của nguồn của tụ điện
không liên tục điều chỉnh được đang được sử dụng. Phạm vi điều chỉnh phải có ít
nhất là 12 nấc nhạy khác nhau. Việc điều chỉnh cho dòng khởi động của động cơ đo
phải được đặt ở phía trước thiết bị điều chỉnh.
4.3.2.2. Một cơng tắc chọn 6 vị trí phải được lắp vào và đặt tại phía trước của thiết bị
điều chỉnh để cho phép đặt hệ số công suất như ý muốn cho các trị số lý thuyết sau
đây.
4.3.2.3. Cảm ứng : 0.86/ 0.92/0.98/1.0/0
4.3.2.4. Tại vị trí “O” điện áp đo phải bị ngắt và thiết bị điều chỉnh sẽ không tự động
hoạt động.
4.3.2.5. Để phòng tránh các sự quá dòng tụ điện khi các nguồn cung chính trở lại sau
khi bị ngắt và các tụ điện không bị tắt, thiết bị điều chỉnh phải được trang bị một
dụng cụ nhả điện áp về zero với tác động khi nào có sự trở lại của nguồn cung chính,
thì tất cả các tụ địên vẫn ở yên vị trí tắt cho đến khi chúng được xả và thiết bị điều
chỉnh trở lại vị trí zero từ chỗ mà việc bật lên nấc công tắc bắt đầu lại từ đầu.
4.3.2.6. Các công cụ đánh dấu vị trí nấc cơng tắc và đánh dấu vị trí điều khiển phải
được gắn ở phía trước của thiết bị điều chỉnh để chỉ thị con số của nấc cơng tắc và
phải có một phương tiện để bật “ON” hay “OFF” bằng tay cho các công tắc nấc.
5. Tủ hợp bộ hạ thế và thiết bị
5.1. Phạm vi
Phần này của Yêu cầu Kỹ thuật đưa ra các yêu cầu và điều kiện mà Nhà thầu phải tuân
thủ trong việc cung ứng, giao nhận, sản xuất, lắp đặt, liên kết, đấu nối, thử nghiệm và vận
hành tủ hợp bộ hạ thế và thiết bị kể cả tủ điện chính, các tủ phân phối điện, các thiết bị
cách ly, MCCB, các thiết bị đóng cắt và thiết bị phụ trợ khác.
5.2. Yêu cầu chung
5.2.1. Tất cả các tủ điện hạ thế hợp bộ phải được sản xuất phù hợp với BS 5486 Phần 1 /
IEC 439-1 – Mẫu 3.
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.2.1.1. Loại hợp bộ thiết bị đóng cắt phải là một trong các loại sau đây, chọn loại
nào phù hợp nhất:
a. Loại hợp khối
b. Loại nhiều khối
c. Loại hộp
d. Loại nhiều hộp
5.2.1.2. Hợp bộ thiết bị đóng cắt phải được các Đơn vị chức năng thẩm quyền phê
duyệt.
5.2.2. Các tổ hợp đóng cắt này phải chứa các thanh cái, máy cắt khơng khí, MCCB, dao
cắt có cầu chì, cầu chì đóng cắt được, các bộ dao cách ly, các khởi động từ, đồng hồ,
rờ le bảo vệ, các khóa chuyển mạch, đèn báo, các biến dịng, hộp nối cáp, các đầu
cosse, cùng tất cả các phần tử cần thiết khác của các thiết bị được xác định hoặc
trong Bản Yêu cầu kỹ thuật này hoặc trong các bản vẽ. Nếu không được mô tả rõ
trong các tài liệu nào khác, các tủ đóng cắt phải có khả năng chịu đựng các điều kiện
sự cố đến 31 MVA ở 380V trong 1 giây theo yêu cầu của BS 5486, cho một dòng
đỉnh chịu đựng được định mức là 120 KA.
5.2.3. Tất cả các dây thứ cấp được sử dụng phải là loại cáp chống cháy, ít khói và khơng
có thành phần halogen, được chế tạo bằng đồng tinh khiết, nhiều sợi to hay nhuyễn
xoắn lại phù hợp với BS 7211 và được thử nghiệm theo IEE 332 Phần 1 và BS 4066
Phần 1. Kích thước của cáp không được nhỏ hơn 2,5mm2. Tất cả các dây thứ cấp
đều phải đi gọn gàng, theo từng nhóm và được ghi tên nhờ các vòng tên được gắn
cứng vào dây, trên đó có ký hiệu để kiểm tra được dễ dàng.
5.2.4. Phải có các nhãn nền đen khắc chữ trắng, cố định trên mặt mỗi phần của Tổ hợp
thiết bị đóng cắt. Cơng việc này phải được Kỹ sư dự án xem xét và chấp thuận. Các
nhãn này phải bền và các chữ khắc trên đó khơng được phai mờ sau một thời gian
dài.
5.3. Loại thiết bị đóng cắt hợp bộ
5.3.1. Tổ hợp thiết bị đóng cắt loại hợp khối
5.3.1.1. Bộ khung của tổ hợp này phải được chế tạo bằng các tấm thép cán không
mỏng hơn 2,6mm và phải có đặc tính tự chống đỡ khi lắp ráp, đồng nhất về chiều
cao và chiều sâu từ phía trước ra phía sau. Kết cấu phần cứng phải được thiết kế để
chịu bền mà không bị uốn võng, biến dạng hay móp méo, do các tải trọng hay sức
CƠNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
căng ép có thể phải chịu trong điều kiện vận hành bình thừơng, khi bảo hành hoặc
điều kiện bị lỗi tối đa do căng ép phần cơ, điện hay nhiệt độ.
5.3.1.2. Mặt trước của tổ hợp thiết bị đóng cắt phải có võ bọc, cửa có hình dạng hộp
che. Phía sau phải có lắp cửa bản lề tháo ra được. Các cánh cửa phía sau phải là loại
hai cánh có cạnh mép với gờ thụt vào và mỗi cánh không được rộng hơn 450 mm.
Mỗi cánh cửa phải được trang bị then móc treo trên mặt loại đã được duyệt hoặc các
bu lông cremone với đầy đủ dụng cụ khóa loại được duyệt được vận hành bằng một
tay gạt mạ crome bóng đặt ngay ở giữa. Mặt trên và các cạnh phải bằng các tấm tháo
rời được. Tất cả các tấm, nắp che và cánh cửa phải được chế tạo bằng thép tấm có độ
dày khơng ít hơn 2mm và phải có kết cấu sao cho tạo ra một vẻ ngoài đẹp, sáng sủa
và bằng phẳng.
5.3.1.3. Tổ hợp thiết bị dao cắt phải được bảo vệ chống bụi và sâu bọ côn trùng. Tất
cả các nắp và cửa phải có vịng và chắn chống bụi để loại trừ bụi đất bám vào. Phải
có lắp các lá sách ở hai cạnh và mặt sau để thông hơi. Phải có biện pháp đề phịng
tăng nhiệt do hiện tượng trễ và dịng điện xốy. Tất cả các cạnh mép phải được làm
trịn. Phải lắp các long đền chêm hình sao có răng.
5.3.1.4. Tất cả các dao cắt và các thành phần trong phạm vi tổ hợp phải được lắp sao
cho tạo được thơng thống phù hợp để thực hiện việc nối dây cáp và lắp các thanh
cái. Các dao cắt loại tháo ra được phải được mắc trên khung sườn kể cả các thanh
ray và các công tắc cách ly cố định ở phía sau, sẽ phải được cung ứng như một thành
phần của tổ hợp thiết bị đóng cắt. Mỗi một dao đóng cắt loại tháo ra được phải được
đặt trong ngăn riêng của nó với các thanh cái nối vào ở phía sau.
5.3.1.5. Phải cung ứng một ngăn chứa dụng cụ có khóa với đầy đủ chìa và tay nắm
mở ở phần bệ của tủ đóng cắt.
5.3.1.6. Tổ hợp tủ đóng cắt phải qua xử lý loại bỏ và chống rỉ sét và phải được sơn
một lớp sơn lót chuyên dùng, một lớp lót kế tiếp và sơn lớp phủ hoàn thiện bằng sơn
bột epoxy theo đúng màu mà Tư vấn giám sát xác nhận ở cả mặt trong và mặt ngoài.
5.3.1.7. Tổ hợp tủ thiết bị đóng cắt phải được bắt bu lơng vào phần bệ bằng thép
mềm hay rãnh bê tông che đậy. Các máng cáp phải được tráng kẽm và sơn hai lớp
sơn lót giàu chất kẽm.
5.3.1.8. Mỗi một bộ phận của tổ hợp tủ dao cắt loại khối phải được nối đất một cách
hiệu quả kể cả các phần vỏ bao. Dây cáp của phần đấu cuối thanh cái đến các dao cắt
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
phải có chắn bằng tấm sợi hoặc thứ vật liệu tương tự để phòng tránh việc tình cờ
chạm tay vào bất kỳ phần nào đang có điện ở phía trước.
5.3.2. Tổ hợp tủ dao cắt loại hộp và nhiều hộp:
5.3.2.1. Tổ hợp tủ dao cắt phải được sản xuất từ những tấm thép có độ dày khơng ít
hơn 0,2mm. Tổ hợp này phải được hàn với các tấm uốn cong chỗ nào có thể để giảm
thiểu số lượng các mối hàn. Cả bốn cạnh của tổ hợp này phải được trả về ở mặt trước
để giúp cho việc lắp ráp các tấm nắp mặt trước được thuận lợi. Các tấm vỏ mặt trứơc
hoặc các cánh cửa phải có dạng hình hộp và có mặt bích để dễ dàng lắp ráp vào kết
cấu nâng đỡ.
5.3.2.2. Nắp phía trước của tổ hợp phải có các vịng và niêm bụi để loại trừ bụi bẩn.
Phải lắp các lá sách ngăn chim chóc cơn trùng ở cả hai cạnh để thơng hơi. Tồn bộ
các gờ mép phải được làm trịn. Phải lắp các bu lông và con tán bằng đồng để bảo
đảm nối đất hiệu quả cho nắp vỏ phía trước.
5.3.2.3. Tổ hợp phải qua xử lý chống rỉ sét, được sơn lót chuyên dùng và lót lớp kế
tiếp và sơn phủ hoàn thiện bằng sơn bột epoxy với màu sắc sẽ được xác nhận sau
này.
5.3.2.4. Tổ hợp phải được bắt bu lông chắc chắn vào tường hay vào kết cấu bằng các
bu lông và con tán tráng kẽm.
5.3.2.5. Từng phần của tổ hợp hộp dao cắt đều phải được nối đất một cách hiệu quả.
5.3.2.6. Phải thực hiện lắp ráp thanh cái đầu cuối và cáp, có thể tiếp cận từ mặt trước
với các tấm chắn bằng sợi hay thứ vật liệu cách điện tương tự để phòng tránh việc
tình cờ chạm tay vào bất kỳ phần có điện nào.
5.3.3. Thử nghiệm xuất xưởng:
5.3.3.1. Mỗi một tủ dao cắt đã lắp ráp xong phải được thử nghiệm ngay tại xưởng
của nhà sản xuất phù hợp với IEC 439-1/ BS 5486 Phần 1.
5.3.3.2. Phải chuẩn bị sẵn và nộp cho Tư vấn giám sát các quy trình thử nghiệm,
cùng với các tiêu chuẩn đã quy định của quốc gia và các thơng số thử nghiệm mà
khơng được tính chi phí bổ sung nào.
5.3.3.3. Ngay sau khi thử nghiệm xong, Nhà thầu phải trình một bộ các số liệu thử
nghiệm thể hiện các trị số đã đọc được, các tính tốn vận hành và đầy đủ chi tiết
cùng các chứng thư hiệu chuẩn tới Tư vấn giám sát.
5.3.3.4. Nhà thầu phải sắp xếp các cuộc thử nghiệm có chứng kiến của Chủ đầu tư và
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Tư vấn giám sát và/hoặc những đại diện của họ trước khi giao nhận thiết bị.
5.3.3.5. Nhà thầu cũng phải tính đến các chi phí thử nghiệm kể cả các phí tổn cần
thiết cho những nhân sự nêu trên.
5.4. Các tủ điện phân phối
5.4.1. Các tủ phân phối phải được lắp đặt tại những vị trí như trên bãn vẽ. Các công việc
này phải đáp ứng các quy định của BS 5486 Phần 1 – Mẫu 2/ IEC 439-1 nếu khơng
có u cầu khác đi. Tất cả các tủ phân phối đều phải là loại có vỏ kim loại treo
tường, có cửa bản lề, chống rỉ sét và được sơn hoàn thiện bằng sơn bột epoxy. Thép
tấm dùng chế tạo các tủ phân phối phải có độ dày không nhỏ hơn 1,6mm. Nhà thầu
phải cung cấp các tủ có bố trí các lỗ dập sẵn (chỉ cần gõ vào là có ngay một lỗ thích
hợp) hay một phương thức khác được duyệt để xỏ các đầu cáp, cùng các bộ bu lông
thau nối đất.
5.4.2. Trừ phi có quy định khác, mỗi tủ phân phối đều phải có khả năng chịu đựng các
điều kiện sự cố tương ứng với vị trí thiết bị + 25% trong vịng 1 giây theo yêu cầu
của BS 5486.
5.4.3. Tủ phân phối phải được trang bị các cầu chì HRC hoặc MCCB / MCB có các thơng
số định mức theo u cầu được chỉ rõ trong các bản vẽ. Các cầu chì HRC phải đáp
ứng yêu cầu của BS 88 hoặc BS 1361 hoặc tương đương. Các MCCB/ MCB đều
phải có khả năng cắt không thấp hơn các yêu cầu được xác định trong các bản vẽ
và/hoặc bảng liệt kê giá và phải đáp ứng BS 3871 hay IEC 157-1. Các mặt phẳng
kim loại ở kế bên bất kỳ phần tử mang điện nào, tất cả các khoảng trống giữa các
pha và các đầu nối cáp có thể tiếp cận được từ phía trước đều phải được bảo vệ bằng
các tấm chắn cách điện.
5.4.4. Các thanh cái phải được chế tạo bằng đồng cán nguội điện dẫn cao. Dung lượng
dòng điện của các thanh cái không được phép nhỏ hơn định mức của CB ngõ vào
được xác định trong các bản vẽ. Nhà thầu phải trang bị các thanh cái đồng đủ kích
thước cho trung tính và đất và các đầu nối dây ra. Mỗi thanh nối dây này đều phải có
số đầu ra bằng với tổng số ngõ ra pha. Thứ tự các điểm nối trung tính và đất phải
phù hợp với thứ tự mạch ra.
5.4.5. Những nhãn khắc chữ trắng trên nền đen phải được bố trí trên cửa trước của các tủ
phân phối để mô tả công dụng cùng với một định danh của tủ theo quy định trong
các bản vẽ. Mỗi tủ phân phối phải được trang bị một bảng mơ tả chi tiết của từng
CƠNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
mạch. Các chi tiết phải bao gồm định mức cầu chì/ định mức MCB, kích thúơc cáp,
số lượng và loại tải tiêu thụ ..v..v.. Những mô tả của mỗi mạch được in trên đó đều
phải bao gồm số của mạch tương ứng như trên sơ đồ nguyên lý thực tế.
5.4.6. Bảng này phải được in trên vật lịêu bền vững, dễ đọc, được bảo vệ bởi một lớp bọc
acrylic và được bố trí trên mặt trong của tủ phân phối.
5.4.7. Tất cả các phụ kiện như các thiết bị điều khiển ngõ ra và các mạch liên quan như
contactor, timer, relay..v..v..đều phải tạo thành một phần tích hợp của các tủ phân
phối tương ứng và phải được bố trí trong cùng một vỏ tủ.
5.5. Thanh cái
5.5.1. Các thanh cái phải phù hợp BS 159 và phải được làm bằng đồng cơng suất cao bọc
thiết cứng có một mặt cắt ngang chữ nhật đồng nhất phù hợp có khả năng mang
được liên tục dịng điện theo định mức mà khơng bị nóng. Chúng phải được treo
lắp thật thẳng đứng trên các giá đỡ cách điện không hút ẩm chẳng hạn như vật liệu
sợi. Việc treo lắp phải có khả năng chịu được sức căng ép cơ học do các lực ngắn
mạch trong những điều kiện có sự cố.
5.5.2. Kích cỡ các thanh cái khơng được nhỏ hơn kích cở ghi trong các bản vẽ. Tuy nhiên,
nếu kích cỡ khơng được nêu rõ, thì định mức thanh cái phải được căn cứ vào tỷ
trọng dịng điện khơng nhiều hơn 1.5 A / mm2 hoặc 1000 A/ in2. Trong bất kỳ
trường hợp nào, định mức thanh cái không được nhỏ hơn định mức của thiết bị đóng
cắt ngõ vào. Tất cả các thanh cái, cho dù đặt ngang hay thẳng, cũng phải có cùng
một kích cỡ.
5.5.3. Các thanh cái phải được chạy suốt chiều dài của tủ dao đóng cắt mà khơng được
phép giảm kích cỡ. Các thanh cái trung tính phải có đủ kích cỡ và chiều dài y như
thanh cái pha. Viêc ráp nối phải được thực hiện bằng các bu lông và con tán bằng
đồng hay bằng hợp kim khác có đồng sữ dụng các long đền chịu căng trên cả hai
mặt ngồi. Chỗ nào có sử dụng nhiều thanh song song, chúng phải được tách rời
nhau bằng các vật canh khoảng cách bằng đồng thau đặt ở khoảng cách bằng với
chiều dày của thanh.
5.5.4. Các thanh cái phải được bố trí theo một mặt phẳng ngang theo thứ tự đỏ-vàng-xanhtrung tính từ sau ra trước. Trên mỗi chỗ nối bảng, thứ tự này là đỏ-vàng-xanh-trung
tính từ trái sang phải, nhìn từ mặt trước tủ. Các thanh cái phải được sơn tại các điểm
thích hợp bằng màu đỏ, vàng, xanh và đen để chỉ rõ các pha.
CÔNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.5.5. Thanh nối đất bằng đồng thiếc có tiết diện cắt ngang theo như yêu cầu trong Phụ lục
hồ sơ đấu thầu của BS 5486 phải được chạy dọc theo tổ hợp tủ dao đóng cắt suốt
tồn bộ chiều dài của nó. Thanh nối đất chính này phải được gài chặt và dính cứng
vào phần nền của mỗi thành phần khung chiều đứng của tổ hợp tủ dao đóng cắt. Ít
nhất phải có một thanh đất có diện tích mặt cắt ngang tương tự được chạy suốt chiều
cao của tổ hợp tủ dao đóng cắt và được nối vào thanh nối đất chính. Tất cả các thanh
đất phải được nhận diện bằng màu xanh lá.
5.5.6. Các chỗ nối của các thanh cái vào tủ thiết bị đóng cắt phải được làm cho hiệu quả
bằng các phương tiện thanh dẫn bằng đồng được kẹp chặt vào các thanh cái và có
màu sắc theo quy định để chỉ rõ pha các các thanh dẫn trung tính.
5.5.7. Tất cả các thanh cái đấu nối trung tính cho từng thiết bị cấp ngõ ra của một tổ hợp tủ
dao đóng cắt đều phải được lắp đặt bên cạnh các dao đóng cắt và phải tiếp cận được
từ phía trước.
5.6. Tủ đóng cắt hạ thế, Dao cách ly, Cơng tắc và Cơng tắc thời gian
5.6.1. Tủ đóng cắt hạ thế: tất cả các ủt đóng cắt hạ thế đều phải thích hợp để vận hành
trong điều kiện nguồn cung cấp 380 volts, + 5% -10%, 50 Hz, 3 pha và trung tính
nối đất trực tiếp. Định mức dịng điện khơng được nhỏ hơn trị số quy định trong các
bản vẽ và/ hoặc trong Bảng liệt kê giá. Các tủ này cũng phải phù hợp với Tiêu chuẩn
Anh mới nhất hoặc Yêu cầu kỹ thuật của IEC.
5.6.1.1. Máy cắt khơng khí:
a. Tất cả các máy cắt khơng khí (ACB) đều phải là loại có thể kéo ra được, gắn
âm vào tủ, kéo ra theo chiều ngang, cắt bằng khơng khí, thích hợp để lắp vào trong
các tủ đóng cắt hợp bộ. Các máy cắt này phải thuộc loại có 3 hoặc 4 cực và phải
hoàn toàn phù hợp với BS 4752, IEC 157-1 và các phần tương ứng của BS 5486.
Máy cắt khơng khí sẽ sử dụng phải có chứng nhận ASTA hoặc KEMA nhằm bảo
đảm dung lượng cắt tối thiểu 31 MVA đối với nguồn cung cấp 380V, 50 Hz, 3 pha
trong vịng 1 giây, trừ khi có quy định nào khác.
b. Máy cắt khơng khí phải sử dụng cơ cấu đóng nhanh, cắt nhanh theo nguyên lý
“trip free” cơ và điện, được bố trí để bảo đảm chế độ cắt kép cho tất cả các cực một
cách đồng thời. Cơ cấu đóng phải là loại tích năng lượng, được nạp bằng tay hoặc
bằng điện. Thiết bị phải có các cờ báo cơ học “ON” và “OFF”. Cơ cấu “ trip” (nhảy
ngắt) phải được bố trí cùng với những nút nhấn để có thể trip máy cắt bằng tay, các
CƠNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
Chỉ dẫn kỹ thuật – Dự án: Khu nhà ở Ecohome 3 tại ô đất B11-HH2 khu Bắc Cổ Nhuế Chèm, Quận Bắc Từ Liêm
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
nút nhấn này phải đủ vững chắc và không bị tác động do ảnh hưởng của các chấn
động.
c. Máy cắt khơng khí phải được tích hợp sẵn bộ bảo vệ q dịng có đặc tính ngược
theo thời gian trong khoảng bảo vệ quá tải và tác động tức thời không trễ trong
khoảng bảo vệ ngắn mạch. Máy cắt khơng khí phải thuộc loại được chấp thuận bởi
Điện Lực địa phương và Chủ đầu tư.
d. Phải có các cờ báo sự cố dùng LED, bố trí trên mặt trước của máy cắt. Phải có các
nút nhấn reset để xố các tín hiệu cảnh báo này sau khi đã giải quyết sự cố.
e. Mỗi cực của máy cắt đều phải có một buồng dập hồ quang và các vách ngăn giữa
các cực nhằn tăng khả năng khử ion hoá và rút ngắn thời gian dập hồ quang, đồng
thời ngừa hiện tượng đánh qua các pha kế cận. Cơ chế hoạt động và vận hành của
máy cắt sẽ được liệt kê như sau:
• Hoạt động – Trong vị trí mà các tiếp điểm chính và điều khiển đều ở vị trí làm việc.
• Thử nghiệm – Trong vị trí mà các tiếp điểm chính đã được cơ lập và các tiếp điều
khiển thì vẫn ở vị trí làm việc. Phải bảo đảm có thể kiểm tra điều kiện làm việc đúng
của mạch điều khiển mà khơng cần phải đóng nguồn sơ cấp.
• Cơ lập -Cả các tiếp điểm chính và tiếp điểm điều khiển đều được cơ lập.
• Các máy cắt này đều phải có các ký hiệu chỉ rõ các vị trí của máy cắt với các
phương tiện cho phép khóa khung máy cắt ở các vị trí Thử nghiệm và vị trí Cơ lập.
Máy cắt phải được trang bị các thiết bị liên động như sau:
• Khơng cho phép kéo máy cắt ra trong trường hợp máy cắt đang ở vị trí làm việc.
• • Khơng cho phép đóng máy cắt khi khung máy cắt đang ở vị trí “Cơ lập hồn tồn”
hoặc “ Vị trí thử nghiệm”.
• f. Các vị trí đấu nối của thanh cái phải được bố trí sao cho khi máy cắt đã được kéo
ra ngoài, các phần mang điện phải được bảo vệ bằng các màng chắn hoặc bằng các
nắp che có thể khóa được.
• g. Phải cung cấp tối thiểu các đơn vị tiếp điểm phụ không điện thế, cắt đôi: 6
thừơng mở (NO) và 4 thường đóng (NC).
• h. Trường hợp được sử dụng làm thiết bị đóng cắt ghép thanh cái (bus-coupler),
máy cắt khơng khí được dùng phải là loại 4 cực và có trang bị hệ thống liên động cơ
khí theo u cầu để khơng cho phép đóng mạch ghép thanh cái trong điều kiện mạch
vào của máy cắt liên kết với thanh cái đang đóng.
CƠNG TY CỔ PHẨN TƯ VẤN KỸ THUẬT VÀ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ACOCI
