Giáo trình Kỹ thuật may (Kỹ thuật may I, Kỹ thuật may II) - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM (2022)

BỘ LAO ĐỘNG - THƢƠNG BINH VÀ XÃ HỘI
TRƢỜNG CAO ĐẲNG CƠNG NGHỆ THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

GIÁO TRÌNH
MƠN HỌC/MƠ ĐUN: KỸ THUẬT MAY
NGÀNH/NGHỀ: CƠNG NGHỆ MAY
TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG

Ban hành kèm theo Quyết định số:
/QĐ-... ngày ………tháng....
năm……
...........……… của …………………………………..

Tháng 03, năm 2022


LỜI GIỚI THIỆU
Giáo trình KỸ THUẬT MAY nằm trong nhóm kiến thức cơ sở ngành. Mơn học
trình bày cung cấp những kiến thức cơ bản về kỹ thuật may, qui trình may các cụm chi
tiết của quần áo thơng dụng, những kiến thức cơ bản về kỹ thuật lắp ráp trang phục
bao gồm: Áo sơ mi nam - nữ, quần âu nam - nữ và áo Jacket theo đúng tiêu chuẩn kỹ
thuật.
Giáo trình được biên soạn nhằm phục vụ cơng tác giảng dạy của giảng viên và là
tài liệu học tập cho học sinh, sinh viên.
Đây là một tài liệu có chất lượng và giá trị về mặt kiến thức, được trình bày rõ
ràng bằng hình ảnh và những mơ tả rõ nét về phương pháp may và những yêu cầu kỹ
thuật của các dạng sản phẩm khác nhau.
Khoa Công Nghệ Dệt May xin chân thành cảm ơn Tổng Công Ty Cổ Phần May
Nhà Bè, Công Ty Cổ phần may Bình Minh đã giúp chúng tơi hồn thành quyển giáo
trình này. Để ngày càng hồn thiện hơn, chúng tơi rất mong nhận được những ý kiến
đóng góp của quý thầy, cô, các em học sinh, sinh viên và các doanh nghiệp may để

cuốn giáo trình được hồn thiện hơn, phục vụ tốt hơn cho công tác giảng dạy.
Nội dung giáo trình gồm 2 phần, phần A KỸ THUẬT MAY CƠ BẢN gồm có 3
chương, PHẦN B. KỸ THUẬT MAY LẮP RÁP SẢN PHẨM gồm có 3 chương, mỗi
chương đều trình bày đầy đủ hình dáng, cấu trúc, qui trình, phương pháp may các chi
tiết cơ bản và sản phẩm,
Trong quá trình biên soạn, mặc dù đã có nhiều cố gắng nhưng khơng tránh khỏi
những hạn chế và thiếu sót nhất định, tập thể giảng viên khoa Công nghệ may, Trường
cao đẳng kinh tế - kỹ thuật Vinatex TP. HCM mong nhận được sự đóng góp ý kiến xây
dựng của các nhà chuyên môn, các doanh nghiệp, các bạn đồng nghiệp và bạn đọc để
giáo trình ngày càng hồn thiện hơn.
Xin chân thành cảm ơn.
Tham gia biên soạn
ThS Trương Thị Dịu (chủ biên)
ThS Nguyễn Thị Mỹ Thơ
ThS Nguyễn Thị Thanh Phúc
ThS Trương Ngọc Lan
ThS Đỗ Thị Mai Lan


ThS Nguyễn Thị Lan Hương
KS Lê Hoàng Phượng
KS Trương Thị Thúy Lan

MỤC LỤC
PHẦN A: KỸ THUẬT MAY CƠ BẢN ............................................................................. 1
Chương I: KỸ THUẬT MAY CƠ BẢN ............................................................................ 1
I. GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ KỸ THUẬT MAY CƠ BẢN ................................. 1
1. Khái niệm và ý nghĩa ........................................................................................................... 1
1.1. Khái niệm .......................................................................................................................... 1
1.2. Ý nghĩa .............................................................................................................................. 1

2. Các yếu tố tác động .............................................................................................................. 1
2.1. Con người .......................................................................................................................... 1
2.2. Nguyên liệu ....................................................................................................................... 1
2.3. Trang thiết bị ..................................................................................................................... 2
2.4. Các yếu tố khác ................................................................................................................. 2
3. Phân loại ................................................................................................................................ 2
II. KỸ THUẬT SỬ DỤNG DỤNG CỤ VÀ CÁC THAO TÁC CƠ BẢN CỦA
NGHỀ MAY ............................................................................................................................2
1. Dụng cụ ................................................................................................................................. 2
1.1. Khái niệm ........................................................................................................................... 2
1.2. Các loại dụng cụ nghề may ............................................................................................ 2
2. Các đƣờng may tay cơ bản ................................................................................................. 3
2.1. Đường may lược ............................................................................................................... 3
2.2. Đường may vắt lai ............................................................................................................ 4
2.3. Đường may thùa khuy ...................................................................................................... 5
2.4. Đính nút ............................................................................................................................. 5
3. Các đƣờng may máy cơ bản ............................................................................................... 6
3.1. Đường may can rẽ ............................................................................................................ 6
3.2. Đường may can lật đè ...................................................................................................... 6
3.3. Đường may can kê ............................................................................................................ 7
3.4. Đường may can giáp mép ................................................................................................ 8
3.5. Đường may can lộn sổ ..................................................................................................... 8
3.6. Đường may can lộn kín .................................................................................................... 9
3.7. Đường may can cuốn ép ................................................................................................ 10
3.8. Đường may mí ................................................................................................................. 10


3.9. Đường may diễu .............................................................................................................. 11
3.10. Đường may viền ............................................................................................................ 11
4. Thao tác bổ trợ các loại hình đƣờng may ....................................................................... 14

4.1. Mục đích, yêu cầu và tầm quan trọng .......................................................................... 14
4.2. Thao tác cắt, gọt, lộn các loại hình đường may ......................................................... 14
4.3. Thao tác cạo, bẻ mép vải ............................................................................................... 16
CÂU HỎI ÔN TẬP CHƢƠNG I ...................................................................................... 17
Chương II: KỸ THUẬT MAY CỤM CHI TIẾT CỦA QUẦN ÁO THÔNG
DỤNG...................................................................................................................................... 18
I. GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ KỸ THUẬT GIA CÔNG CHI TIẾT ................ 18
1. Khái niệm ............................................................................................................................ 18
2. Tiêu chuẩn kỹ thuật ........................................................................................................... 18
II. KỸ THUẬT MAY CÁC LOẠI CHIẾT BEN VÀ CHIẾT LY ............................ 18
1. Kỹ thuật may chiết ben, ly ................................................................................................ 18
1.1. Chiết ben .......................................................................................................................... 18
1.2. Chiết ly ............................................................................................................................. 19
2. Kỹ thuật may xếp ly........................................................................................................... 20
2.1. Xếp ly cùng chiều ............................................................................................................ 20
2.2. Xếp ly chữ A .................................................................................................................... 20
2.3. Phương pháp may ........................................................................................................... 20
2.4. Ứng dụng ......................................................................................................................... 20
III. KỸ THUẬT MAY CÁC CHI TIẾT ÁO .................................................................. 20
1. Túi ........................................................................................................................................ 20
1.1. Khái niệm ......................................................................................................................... 20
1.2. Cấu tạo ............................................................................................................................. 20
1.3. Phân loại .......................................................................................................................... 21
2. Túi áo ................................................................................................................................... 21
2.1. Túi ốp không nắp ............................................................................................................ 21
2.2. Túi ốp có nắp ................................................................................................................... 23
3. Kỹ thuật may các dạng cổ áo ............................................................................................ 24
3.1. Cổ lá sen........................................................................................................................... 24
3.2. Cổ Danton (cổ 2 ve) ....................................................................................................... 26
3.3. Cổ sơ mi ........................................................................................................................... 28

4. KỸ THUẬT MAY CÁC ĐƢỜNG MỞ MÉP VIỀN ................................................ 32
4.1. Khái quát về các kiểu mở quần áo ................................................................................ 32
4.2. Kỹ thuật may các đƣờng mở suốt ................................................................................. 33
VI. KỸ THUẬT MAY CÁC CHI TIẾT QUẦN ÂU .................................................... 39


1.Túi hậu .................................................................................................................................. 39
1.1 Túi mổ cơi quần âu (một viền) ....................................................................................... 39
1.2. Túi mổ hai viền ................................................................................................................ 41
3.3. Túi ngang ......................................................................................................................... 43
3.4. Túi xéo quần âu ............................................................................................................... 45
3.5 Túi dọc (túi thẳng) quần âu. .......................................................................................... 47
3.3. Tra khóa kéo quần âu ..................................................................................................... 49
3.4. May và tra lưng quần âu................................................................................................ 50
CÂU HỎI ÔN TẬP CHƢƠNG II ..................................................................................... 53
Chương III: KỸ THUẬT MAY CÁC CHI TIẾT ÁO JACKET ............................... 54
I. KỸ THUẬT MAY CÁC CHI TIẾT ÁO JACKET ................................................... 54
1. Kỹ thuật may túi ốp (dạng hộp) ....................................................................................... 54
1.1. Hình dáng ........................................................................................................................ 54
1.2. Cấu trúc ........................................................................................................................... 54
1.3. Quy trình may .................................................................................................................. 55
1.4. Phương pháp may ........................................................................................................... 55
1.5. Yêu cầu kỹ thuật .............................................................................................................. 55
2. Kỹ thuật may túi cơi .......................................................................................................... 56
2.1. Hình dáng ........................................................................................................................ 56
2.2. Cấu trúc ........................................................................................................................... 56
2.3. Quy trình may .................................................................................................................. 57
2.4. Phương pháp may ........................................................................................................... 57
2.5. Yêu cầu kỹ thuật .............................................................................................................. 57
3. Kỹ thuật may túi hai viền .................................................................................................. 58

3.1. Hình dáng ........................................................................................................................ 58
3.2. Cấu trúc ........................................................................................................................... 58
3.3. Quy trình may .................................................................................................................. 59
3.4. Phương pháp may ........................................................................................................... 59
3.5. Yêu cầu kỹ thuật .............................................................................................................. 59
4. Kỹ thuật may túi khóa kéo (túi lộn mí) ........................................................................... 60
4.1. Hình dáng ........................................................................................................................ 60
4.2. Cấu trúc ........................................................................................................................... 60
4.3. Quy trình may .................................................................................................................. 60
4.4. Phương pháp may ........................................................................................................... 61
4.5. Yêu cầu kỹ thuật .............................................................................................................. 61
5. Kỹ thuật may bo tay, bo lai, dây kéo ............................................................................... 61
5.1. Bo tay, bo lai ................................................................................................................... 61


5.2. Tra dây kéo ...................................................................................................................... 64
CÂU HỎI ÔN TẬP CHƢƠNG III ................................................................................... 66
PHẦN B. KỸ THUẬT MAY LẮP RÁP SẢN PHẨM .................................................. 67
Chương I: PHƢƠNG PHÁP LẮP RÁP ÁO SƠ MI ..................................................... 67
I. PHƢƠNG PHÁP LẮP RÁP ÁO SƠ MI NAM .............................................................. 67
1. Hình dáng – cấu trúc.......................................................................................................... 67
2. Qui trình may và phƣơng pháp may ................................................................................ 68
3. Yêu cầu kỹ thuật ................................................................................................................ 75
II. PHƢƠNG PHÁP LẮP RÁP ÁO SƠ MI NỮ ............................................................ 75
1. Hình dáng – Cấu trúc......................................................................................................... 75
2. Qui trình may phƣơng pháp may: .................................................................................... 76
3. Yêu cầu kỹ thuật ................................................................................................................ 81
Chƣơng II: PHƢƠNG PHÁP LẮP RÁP QUẦN ÂU ................................................... 82
I. PHƢƠNG PHÁP LẮP RÁP QUẦN ÂU NAM .......................................................... 82
1. Hình dáng - cấu trúc .......................................................................................................... 82

1.1. Hình dáng ........................................................................................................................ 82
1.2. Cấu trúc ......................................................................................................................... 83
2. Quy trình may..................................................................................................................... 83
3. Phƣơng pháp may .............................................................................................................. 84
3.1. Cắt gọt, ủi keo, vắt sổ, lấy dấu các chi tiết bán thành phẩm .................................... 84
3.2. May passant lưng ............................................................................................................ 85
3.3. May chiết ben thân sau .................................................................................................. 86
3.4. May túi mổ cơi: ............................................................................................................... 86
3.5. May túi xéo: ..................................................................................................................... 88
3.6. May và tra khóa kéo ....................................................................................................... 90
3.7. Ráp dọc quần ủi rẽ và may hoàn chỉnh lót túi xéo ..................................................... 90
3.8. Lấy dấu, tra lưng vào thân ............................................................................................ 91
3.9. May dàng quần ............................................................................................................... 92
3.10. May đáy quần thân sau ................................................................................................ 92
3.11. Lấy dấu, tra passant vào thân ..................................................................................... 92
3.12. Vắt lai, vắt đuôi cạp ..................................................................................................... 92
3.13. Thùa khuy, đính nút ...................................................................................................... 93
3.14. VSCN, ủi thành phẩm ................................................................................................... 93
4. Yêu cầu kỹ thuật ................................................................................................................ 93
II. PHƢƠNG PHÁP LẮP RÁP QUẦN ÂU NỮ ............................................................ 93
1. Hình dáng - cấu trúc .......................................................................................................... 93
1.1. Hình dáng ........................................................................................................................ 93


1.2. Cấu trúc ........................................................................................................................... 94
2. Quy trình may ..................................................................................................................... 95
3. Phƣơng pháp may .............................................................................................................. 95
3.1. Cắt gọt, ủi keo, vắt sổ, lấy dấu các chi tiết bán thành phẩm .................................... 95
3.2. May passant, lưng ........................................................................................................... 96
3.3. May chiết ben thân sau và miệng túi ốp ...................................................................... 96

3.4. Đóng túi vào thân sau .................................................................................................... 97
3.5. May túi ngang: ................................................................................................................ 97
3.6. May và tra khoá kéo ..................................................................................................... 100
3.7. Ráp dọc quần ủi rẽ và may hồn chỉnh lót túi ngang .............................................. 101
3.8. Lấy dấu, tra lưng vào thân .......................................................................................... 102
3.9. May dàng quần.............................................................................................................. 102
3.10. May đáy quần thân sau .............................................................................................. 102
3.11. Lấy dấu, tra passant vào thân ................................................................................... 103
3.12. Vắt lai, vắt đi cạp ................................................................................................... 103
3.13. Thùa khuy, đính nút .................................................................................................... 103
3.14. VSCN, ủi thành phẩm ................................................................................................. 103
4. Yêu cầu kỹ thuật............................................................................................................... 104
CÂU HỎI ÔN TẬP CHƢƠNG II ................................................................................... 105
Chƣơng III: PHƢƠNG PHÁP LẮP RÁP ÁO JAC KET ......................................... 106
I. PHƢƠNG PHÁP LẮP RÁP ÁO JAC KET MỘT LỚP ........................................ 106
1. Hình dáng - cấu trúc ........................................................................................................ 106
1.1. Hình dáng ...................................................................................................................... 106
1.2. Cấu trúc ......................................................................................................................... 106
2. Quy trình may ................................................................................................................... 106
3. Phƣơng pháp may ............................................................................................................ 107
3.1. Ép keo vào các chi tiết và lấy dấu đường may .......................................................... 107
3.3. May túi mổ cơi............................................................................................................... 108
3.4. May đề cúp ngực, diễu ................................................................................................ 108
3.5. May cầu vai thân sau, diễu .......................................................................................... 108
3.6. May vai con, diễu .......................................................................................................... 109
3.7. Tra cổ vào thân - Mí cổ hoàn chỉnh ........................................................................... 110
3.8. Tra tay vào thân, diễu .................................................................................................. 110
3.9. May sườn áo, sườn tay ................................................................................................. 110
3.10. May lai tay ................................................................................................................... 111
3.11. May bo lai .................................................................................................................... 111

3.12. Tra khóa kéo hoàn chỉnh ........................................................................................... 111


3.13. Mí, diễu bo hồn chỉnh .............................................................................................. 112
3.14. VSCN và ủi thành phẩm ............................................................................................. 112
4. Yêu cầu kỹ thuật .............................................................................................................. 113
II. PHƢƠNG PHÁP LẮP RÁP ÁO JACKET HAI LỚP ........................................ 113
1. Hình dáng - cấu trúc ........................................................................................................ 113
1.1. Hình dáng ...................................................................................................................... 113
1.2. Cấu trúc ......................................................................................................................... 114
2. Quy trình may................................................................................................................... 115
2.1. Lớp lót ............................................................................................................................ 115
2.2. Lớp chính ....................................................................................................................... 115
3. Phƣơng pháp may ............................................................................................................ 116
3.1. Lớp lót ............................................................................................................................ 116
3.2. Lớp chính ....................................................................................................................... 116
4. Yêu cầu kỹ thuật .............................................................................................................. 125
CÂU HỎI ÔN TẬP CHƢƠNG III ................................................................................. 126


GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN
Tên mơn học/mơ đun: KỸ THUẬT MAY
Mã mơn học/mơ đun: MH 13
Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trị của mơn học/mơ đun:
- Vị trí: Mơn học đƣợc bố trí vào học kỳ II năm nhất sau mơn Quản trị bảo trì
thiết bị.
- Tính chất: Là môn học chuyên môn bắt buộc, môn học đƣợc bố trí thực
hành hồn tồn trên máy tại xƣởng thực hành may.
- Ý nghĩa và vai trị của mơn học/mơ đun: mơn học kỹ thuật may nằm trong
nhóm kiến thức cơ sở ngành. Môn học này cung cấp những kiến thức cơ bản về

vận hành máy, kỹ thuật các đƣờng may cơ bản. Kỹ thuật may, quy trình may,
phƣơng pháp may và yêu cầu kỹ thuật lắp ráp các chi tiết, thành phẩm các sản
phẩm áo sơ mi nam- nữ, quần âu nam – nữ, áo jacket một lớp – hai lớp theo
đúng tiêu chuẩn kỹ thuật của sản phẩm.
Mục tiêu của mơn học/mơ đun:
* Về kiến thức
+ Trình bày đƣợc cấu trúc, qui trình may, phƣơng pháp may và yêu cầu
kỹ thuật của các dạng đƣờng may cơ bản, chi tiết áo sơ mi, quần âu, áo jacket và
các sản phẩm áo sơ mi, quần âu, áo jacket
* Về kỹ năng
+ Thực hành thành thạo và đúng yêu cầu các dạng đƣờng may máy cơ
bản, các chi tiết áo sơ mi, quần âu, áo jacket;
+ Lắp ráp hoàn chỉnh các loại sản phẩm áo sơ mi, quần âu, áo jacket theo
tiêu chuẩn kỹ thuật và thời gian quy định;
+ Biết phát hiện những sai hỏng, phân tích đƣợc nguyên nhân và cách
khắc phục.
+ Kiểm tra đƣợc chất lƣợng của sản phẩm khi may xong;
+ Xây dựng đƣợc các tiêu chuẩn kỹ thuật may của các loại sản phẩm áo
sơ mi, quần âu, áo jacket.
+ Thực hành may các chi tiết cơ bản trên rập cải tiến nhƣ: may nắp túi ốp,
bát tay, cổ sơ mi, may định hình túi mổ cơi, túi 2 viền quần âu, túi mổ cơi và 2
viền áo jacket.
* Về năng lực tự chủ và chịu trách nhiệm
+ Ý thức thái độ học tập tốt;


+ Rèn luyện tính tỉ mỉ, tác phong cơng nghiệp trong lao động sản xuất;
+ Tham gia đầy đủ các buổi học, nghiên cứu tài liệu trƣớc khi đến lớp,
hoàn thành đầy đủ các bài tập tự rèn luyện đƣợc giao.
 Nội dung của môn học/mô đun:

Chương I: Kỹ thuật may cơ bản

PHẦN A: KỸ THUẬT MAY CƠ BẢN
Chương I: KỸ THUẬT MAY CƠ BẢN
Chương I giúp người học hiểu được các khái niệm, cách thực hiện, yêu cầu kỹ thuật và
ứng dụng các đường may cơ bản. Từ đó ứng dụng các đường may cơ bản vào may các chi tiết
áo sơ mi, quần âu và áo jacket.
I. GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ KỸ THUẬT MAY CƠ BẢN
1. Khái niệm và ý nghĩa
1.1. Khái niệm
Những đƣờng may cơ bản đƣợc thể hiện trên nhiều loại quần áo về các mặt kỹ thuật và
trang trí, nó làm cho quần áo trở nên có giá trị và giá trị sử dụng cao, từ quần áo đơn giản đến
quần áo phức tạp. Vì thế mỗi đƣờng may có tầm quan trọng riêng.
1.2. Ý nghĩa
Là cơ sở để vận dụng may các sản phẩm đạt đƣợc các tiêu chuẩn kỹ thuật cũng nhƣ mỹ
thuật.
Cung cấp kiến thức để ngƣời học có khả năng làm việc một cách độc lập, khoa học, hợp
lí hóa thao tác của từng loại sản phẩm, ngƣời học có thể cải tiến, sáng tạo những phƣơng pháp
gia công mới, sử dụng những loại thiết bị tiên tiến để dần dần hạn chế và thay thế những thao
tác thủ công.
2. Các yếu tố tác động
2.1. Con người
- Tƣ thế ngồi.
- Thao tác.
- Tác phong công nghiệp.
2.2. Nguyên liệu
Nguyên liệu sản xuất trong ngành may chủ yếu là vải. Vải do các loại sợi tự nhiên và
sợi hóa học tạo thành. Có nhiều loại vải khác nhau, chất liệu đa dạng, có loại dày, có loại

mỏng, có mặt trái, phải khác nhau nhƣng cũng có loại hai mặt trái, phải giống nhau. Độ co của
vải cũng rất khác nhau, có loại co nhiều, có loại co ít, đặc biệt là sau khi giặt hoặc sấy. Để vận
dụng kỹ thuật may cơ bản vào q trình gia cơng cần chú ý đến các yếu tố tác động của nguyên
liệu, thao tác phải phù hợp với tính chất canh sợi của từng loại nguyên liệu.
- Đƣờng dọc vải: Không bai giãn nhƣng sau khi giặt có độ co nhiều hơn ngang vải,
đƣờng dọc vải phụ thuộc bởi chiều dài của vải.
- Đƣờng ngang vải: Có độ bai giãn nhƣng khơng nhiều, sau khi giặt độ co ít hơn dọc
vải, đƣờng ngang vải giới hạn bởi khổ vải.
- Đƣờng thiên vải: Là đƣờng chéo một góc 450 so với chiều dài của vải, đƣờng thiên vải
có độ bai giãn lớn nhất.
1


Chương I: Kỹ thuật may cơ bản

- Đƣờng dƣợc vải: Là đƣờng chéo một góc nhỏ hơn 20, có độ bai giãn ít hơn thiên vải.
- Ngang canh, thẳng sợi: Trên một miếng vải sợi dọc và sợi ngang tạo thành với nhau
một góc vng thì sợi ngang gọi là ngang canh, sợi dọc gọi là thẳng sợi. Đƣờng ngang canh,
thẳng sợi có độ co giãn ở mức thấp nhất.
2.3. Trang thiết bị
- Bộ phận đẩy vải.
- Bàn ủi.
- Các dụng cụ khác.
2.4. Các yếu tố khác
- Thời gian.
- Cách tổ chức quản lý.
3. Phân loại
- Đƣờng may tay cơ bản
- Đƣờng may máy cơ bản
II. KỸ THUẬT SỬ DỤNG DỤNG CỤ VÀ CÁC THAO TÁC CƠ BẢN CỦA NGHỀ

MAY
1. Dụng cụ
1.1. Khái niệm
- Trong may mặc có rất nhiều loại dụng cụ, tùy theo nhu cầu của từng công đoạn sản xuất
khác nhau mà sử dụng những dụng cụ khác nhau.
- Dụng cụ là phƣơng tiện hỗ trợ ngƣời cơng nhân may trong suốt q trình sản xuất đƣợc
thuận tiện. Nhờ sử dụng các thiết bị hiện đại, ngành may đã nâng cao năng suất lao động, tiết
kiệm nguyên liệu, tạo ra sản phẩm đạt chất lƣợng, đáp ứng yêu cầu may mặc trong nƣớc và
xuất khẩu.
- Tuy nhiên, máy móc khơng thể thay thế hồn tồn bàn tay khéo léo của con ngƣời, nhất
là trong việc sản xuất ra những sản phẩm có tính nghệ thuật cao nhƣ áo dài, com lê…
1.2. Các loại dụng cụ nghề may
- Thƣớc dây, thƣớc cây.
- Phấn.
- Kéo, kéo bấm.
- Kim khâu tay, kim gút, gối ghim kim.
- Chỉ may.
- Bàn là điện, cầu là.
- Đê.
- Dụng cụ sang dấu, xâu kim, tháo chỉ đƣờng may (hình 1.1).

2


Chương I: Kỹ thuật may cơ bản

Hình 1.1. Dụng cụ may

2. Các đƣờng may tay cơ bản
2.1. Đường may lược

2.1.1. Khái niệm:

3


Chương I: Kỹ thuật may cơ bản

- Là đƣờng may tạm thời, thƣa mũi để giữ các mép vải trƣớc khi may chính thức khơng
bị xơ lệch hoặc lƣợc cầm, lƣợc sang dấu.
- Đƣờng may lƣợc gồm các kiểu lƣợc đều mũi và lƣợc chìm mũi.
2.1.2. Cách thực hiện:
Tay phải cầm kim có xỏ chỉ (chỉ một), một đầu chỉ đƣợc gút lại. Tay trái cầm vải, ghim
kim từ lớp vải trên xuống lớp vải dƣới rồi lại may lên trên, may liên tục cho đến hết đƣờng
may. Đối với đƣờng thẳng lƣợc dài mũi, đoạn cong lƣợc ngắn mũi.
Hình vẽ minh họa (hình 1.2).

Hình 1.2. Đường may lược

2.1.3. Yêu cầu kỹ thuật
Mũi may lƣợc phải êm phẳng, chắc, đƣờng gấp mép phải đều, đúng kích thƣớc.
2.1.4. Ứng dụng
Lƣợc lai áo, lai quần hoặc để giữ các chi tiết trên sản phẩm (túi áo, cổ áo) …
2.2. Đường may vắt lai
2.2.1. Khái niệm
Là đƣờng may ở mặt phải lộ mũi chỉ không rõ và nhỏ, mặt trái thấy rõ mũi chỉ.
2.2.2. Cách thực hiện
- Vắt thƣờng: Dùng kim có xỏ chỉ đƣợc gút lại. Ghim kim vào mép gấp A sao cho đầu
gút chỉ nằm giữa 2 lớp vải, rồi qua điểm B lấy khoảng 1 sợi vải và rút kim lên, cho kim qua 2
điểm A’, B’ vắt liên tục đến hết đƣờng vắt AA’= BB’= 0,5cm (hình 1.3).
- Vắt hàng rào: Dùng kim có xỏ chỉ đƣợc gút lại. Đầu gút chỉ ở giữa 2 lớp vải, đâm kim

xuống điểm A rút kim lên ở điểm B, AB = 1 sợi vải. Sau đó cho kim qua 2 điểm A’B’, A’B’
cách AB là 0,5cm (hình 1.4).

Hình 1.3. Đường vắt thường

Hình 1.4. Đường vắt hàng rào

2.2.3. Yêu cầu kỹ thuật

4


Chương I: Kỹ thuật may cơ bản

Mũi vắt đều, mặt vải không lộ mũi chỉ lớn, mũi vắt không nhăn, đảm bảo bền chắc, gấp
mép phải đều và êm phẳng.
2.2. 4. Ứng dụng: Dùng vắt lai quần, lai áo, vòng cổ…
2.3. Đường may thùa khuy
2.3.1. Khái niệm
Thùa khuy là kiểu đƣờng may giữ chắc và che kín mép vải.
2.3.2. Cách thực hiện
- Thùa khuy thƣờng: Dùng mũi kéo bấm ở vị trí khuy một đoạn thẳng bằng đƣờng kính
nút. Ghim kim từ mặt trái lên mặt phải vải cách mép bấm 0,2 cm đến 0,3 cm (tùy theo vải dày
hay mỏng mà dùng chỉ một hay đôi). Luồn qua mép bấm, ghim kim lên mặt phải một lần nữa.
Lấy chỉ ở kim choàng qua đầu kim theo chiều kim đồng hồ. Rút kim lên kéo căng sợi chỉ. Thùa
tiếp tục đến cuối khuy. Lại mũi hai lần cho kim sang mặt trái vải, gút vài lần dấu mũi chỉ (hình
1.5).
- Thùa khuy đầu tròn: Giống nhƣ khuy thƣờng nhƣng khi thùa dùng kéo bấm bấm 2/3
chiều dài khuy tính từ chân khuy, cịn lại 1/3 đầu khuy bấm hình tam giác (hình 1.6).

Hình 1.5. Thùa khuy thường

Hình 1.6. Thùa khuy đầu trịn

2.3.3. u cầu kỹ thuật
Chân rết đều, khít, bờ khuy đứng thành, đầu khuy tròn, chân khuy thon, mặt phải không
nhăn, mặt trái khuy gọn sạch.
2.3.4. Ứng dụng
Dùng để thùa khuy ở những sản phẩm có cài nút, cịn sử dụng vắt các mép vải cho khỏi
bị sổ tuột, trang trí trên khăn, gối.
2.4. Đính nút
2.4.1. Khái niệm
Đính nút là kết nút dính vào sản phẩm.
2.4.2. Cách thực hiện
Tại vị trí quy định để kết nút, dùng kim xỏ chỉ gút lại ở đầu. Ghim kim từ trái sang mặt
phải vải, xỏ qua lỗ thứ nhất. Rút kim lên, xỏ qua lỗ thứ 2 và mặt trái vải. Tiếp tục làm 3 đến 4
lần. Ghim kim qua mặt trái và gút chỉ lại. Nếu kết nút có chân trên vải thì sau khi khâu 3 đến 4
lần, may chỉ quanh chân nút, sau đó đâm kim qua mặt trái và gút chỉ lại (hình 1.7).

5


Chương I: Kỹ thuật may cơ bản

Hình 1.7. Đính nút

2.4.3. Yêu cầu kỹ thuật
Nút đính phải bền chắc, sản phẩm phải êm phẳng, chân nút gọn sạch, không nhăn dúm,
quấn chân nút chắc chắn, chiều cao của chân nút theo yêu cầu qui định.
2.4.4. Ứng dụng

- Nút không chân, nhỏ, đính vào sơ mi, áo quần trẻ em.
- Nút có chân kích thƣớc thƣờng lớn hơn, đính vào áo khốc, áo kiểu…
3. Các đƣờng may máy cơ bản
3.1. Đường may can rẽ
3.1.1. Khái niệm
May can rẽ là cách may đơn giản. Trƣớc khi may can rẽ phải vắt sổ mép vải để không
bị tƣa sợi. May can rẽ chỉ thực hiện 1 đƣờng may ở mặt trái vải, khi may xong 2 mép vải đƣợc
rẽ sang 2 bên.
3.1.2. Cách thực hiện
Để 2 mặt phải úp vào nhau, mép vải trùng nhau. May một đƣờng thẳng cách mép vải
khoảng 1cm hoặc theo quy định của đƣờng nối. May xong ủi rẽ đôi mép vải sang hai bên để
phần đƣờng may đƣợc êm (hình 1.8).

Hình 1.8. Đường may can rẽ

3.1.3. Yêu cầu kỹ thuật
Đƣờng may thẳng, không bị nhăn, hai lớp vải phải đều nhau.
3.1.4. Ứng dụng
May dọc quần, sƣờn áo, sƣờn tay…
3.2. Đường may can lật đè
3.2.1. Khái niệm

6


Chương I: Kỹ thuật may cơ bản

Là đƣờng may nối 2 mảnh vải bằng đƣờng may can, trên mặt phải có thêm một đƣờng
mí hoặc diễu đè lên đƣờng may.
3.2.2. Cách thực hiện

Đặt 2 lớp vải mặt phải úp nhau, may cách mép vải 1cm, sau đó lật mặt phải vải về một
bên thực hiện đƣờng may diễu cách đƣờng may theo yêu cầu kỹ thuật (hình 1.9).
3.2.3. Yêu cầu kỹ thuật
Đƣờng may thẳng đều, không nhăn.
3.2.4. Ứng dụng
Dùng may đơ áo, nách áo, quần jean.

Hình 1.9. Đường may can lật đè

3.3. Đường may can kê
3.3.1. Khái niệm
Là cách nối vải bằng cách kê 2 mép vải giao nhau một khoảng từ 1 đến 3cm. Sau đó
may một đƣờng cố định.
3.3.2. Cách thực hiện : có 2 loại.
- Can kê không gấp mép: Kê mép vải thứ nhất lên mép vải thứ hai, hai mép vải giao
nhau 1cm, may một đƣờng chính giữa hai mép vải (hình 1.10).

Hình 1.10. Đường may can kê không gấp mép
- Can kê gấp mép: Gấp mép mảnh vải thứ nhất vào 1cm rồi đặt kê lên mép mảnh vải thứ
hai 1cm, may cách mép gấp mảnh vải thứ nhất vào 0,1cm (hình 1.11).

7


Chương I: Kỹ thuật may cơ bản

Hình 1.11. Đường may can kê gấp mép

3.3.3. Yêu cầu kỹ thuật
Đƣờng can thẳng, phẳng, mũi chỉ đều.

3.3.4. Ứng dụng
- Can kê không gấp mép dùng để can những mảnh lót trong cổ áo, bát tay, để ít bị cộm.
- Can kê gấp mép dùng để can cầu vai hoặc vá ngoài chỗ rách, may túi ốp vào thân.
3.4. Đường may can giáp mép
3.4.1. Khái niệm
Là đƣờng may nối hai mép vải lại với nhau bằng một miếng vải lót, hai mép vải khép
kín nhau, trên hai mép vải có bốn đƣờng may thẳng và một đƣờng may ziczắc hình chữ N.
3.4.2. Cách thực hiện
Đặt 2 mép vải khít nhau, ở dƣới 2 mép vải đó đặt 1 miếng vải mỏng rộng khoảng 2cm.
Sau đó may mỗi bên 2 đƣờng chỉ, một đƣờng cách mép 0,2cm, một đƣờng cách mép 0,5cm,
may một đƣờng ziczắc hình chữ N nằm ngang nối tiếp nhau (hình 1.12).

Mặt phải

Mặt trái

Hình 1.12. Đường may can giáp mép

3.4.3. Yêu cầu kỹ thuật
Mép vải phải khít nhau, đƣờng ziczắc đều, phần may giáp mềm mại, êm phẳng.
3.4.4. Ứng dụng
Dùng để can các loại vải dày, nối giáp dựng.
3.5. Đường may can lộn sổ
3.5.1. Khái niệm

8


Chương I: Kỹ thuật may cơ bản

Là đƣờng may mà 2 lớp của mép vải chồng khít lên nhau. Khi may xong ta nhìn thấy
mép vải đó ở mặt trái đƣờng may cách mép vải từ 0,5cm đến 1cm.
3.5.2. Cách thực hiện
Đặt 2 mặt phải vải úp vào nhau, may một đƣờng cách đều mép 0,5cm đến 1cm hoặc
may theo đƣờng lấy dấu, sau khi may xong lộn sang mặt phải và cạo sát đƣờng may (hình
1.13).

Mặt trái

Mặt phải
Hình 1.13. Đường may can lộn sổ

3.5.3. Yêu cầu kỹ thuật
Đƣờng may cách đều mép vải, êm thẳng.
3.5.4. Ứng dụng
May lộn lá cổ sơ mi, nắp túi, bát tay.
3.6. Đường may can lộn kín
3.6.1. Khái niệm
Là cách nối 2 mảnh vải bằng 2 đƣờng may chồng khít lên nhau, đƣờng thứ nhất ở mặt
phải, đƣờng thứ 2 ở mặt trái vải, mặt phải sạch xơ vải, mặt trái kín khơng nhìn thấy đƣờng
may, giữ cho mép vải của sản phẩm đƣợc bền chắc không tuột sổ.
3.6.2. Cách thực hiện
Đặt 2 mặt trái vải úp vào nhau, xếp bằng mép, may một đƣờng chỉ thứ nhất cách mép
vải 0,3cm, dùng kéo cắt hết xơ vải. Lộn lại cạo sát, may đƣờng thứ hai cách mép 0,7cm, xong
lộn lại lần hai (hình 1.14).

3.6.3. Yêu cầu kỹ thuật
Hình 1.14. Đường may can lộn kín
Đƣờng may phải thẳng đều, êm phẳng, không tƣa sợi vải ở mặt phải.
3.6.4. Ứng dụng

May sƣờn áo, bụng tay áo bà ba và áo trẻ em.

9


Chương I: Kỹ thuật may cơ bản

3.7. Đường may can cuốn ép
3.7.1. Khái niệm
Là cách may nối 2 mảnh vải với nhau, trong đó gồm một đƣờng may cuốn và một
đƣờng may đè, 2 mép vải đƣợc cuốn vào trong theo 2 hƣớng ngƣợc nhau.
3.7.2. Cách thực hiện
Đặt 2 mặt trái vải úp vào nhau, để mép vải thứ nhất (để bên dƣới) cách mép vải thứ hai
(để ở trên) 0,7cm, gấp mép vải thứ nhất bọc sát mép vải thứ hai, may một đƣờng cách mép gấp
0,6cm. Rẽ hai lớp vải về hai phía, lật đƣờng may về bên miếng vải thứ hai, may mí 0,1cm sao
cho song song với đƣờng may thứ nhất (mặt phải có 2 đƣờng may, mặt trái có 1 đƣờng may)
và ngƣợc lại (hình 1.15).
3.7.3. Yêu cầu kỹ thuật
Đƣờng may thẳng đều song song, cách đều nhau, không nhăn.
3.7.4. Ứng dụng
May sƣờn áo, sƣờn tay, dàng quần, dọc quần jean, quần kaki. . .

Hình 1.15. Đường may can cuốn ép

3.8. Đường may mí
3.8.1. Khái niệm
Đƣờng may mí là những đƣờng may sát mép gấp của lớp vải này đè lên lớp vải khác.
3.8.2. Cách thực hiện
May cách đều mép vải 0,1cm trên các đƣờng may đã đƣợc định hình (hình 1.16).

Hình 1.16. Đường may mí

3.8.3. Yêu cầu kỹ thuật
- Đƣờng mí đều, êm phẳng, cách đều mép vải.

10


Chương I: Kỹ thuật may cơ bản

- Đƣờng may thẳng đều khơng sùi chỉ, bỏ mũi.
3.8.4. Ứng dụng
Mí vai con, đô áo, cổ áo, nắp túi …
3.9. Đường may diễu
3.9.1. Khái niệm
Là dạng đƣờng may chạy xung quanh trên mặt phải chi tiết sản phẩm và để trang trí cho
chi tiết đó.
3.9.2. Cách thực hiện
May diễu cách đều mép vải từ 0,2cm trở lên, trên các chi tiết đã đƣợc định hình (hình
1.17).

Hình 1.17. Đường may diễu

3.9.3. Yêu cầu kỹ thuật
- Đƣờng may diễu đều, êm phẳng, cách đều mép vải.
- Đƣờng may thẳng đều không sùi chỉ, bỏ mũi.
3.9.4. Ứng dụng
- Diễu cổ áo, miệng túi ốp, nẹp áo …
Lƣu ý: Đƣờng may này mang tính chất bền chắc và trang trí, vì vậy tuyệt đối khơng
đƣợc nối chỉ.

3.10. Đường may viền
3.10.1. Khái niệm
May viền là đƣờng may bẻ bọc ln nằm phía ngồi mép vải chi tiết sản phẩm, loại may
viền thƣờng dùng để trang trí làm tăng vẻ đẹp của sản phẩm.
3.10.2. Cách thực hiện viền gấp mép không nối vải
Gấp mép vải lần thứ nhất bẻ vào mặt trái 0,4 đến 0,6cm. Gấp tiếp lần thứ 2 nếp gấp có
kích thƣớc tùy theo u cầu của sản phẩm. May cố định một đƣờng sát mép gấp (hình 1.18).

11


Chương I: Kỹ thuật may cơ bản

Hình 1.18. Đường may viền gấp mép không nối vải

- Yêu cầu kỹ thuật: Đƣờng may thẳng đều và êm phẳng.
- Ứng dụng: Lai áo, lai quần, nẹp áo…
3.10.3. Cách thực hiện viền gấp mép có nối vải

Hình 1.19. Đường may viền gấp mép có nối vải.

- Vải viền đƣợc cắt theo hình dạng của mép vải cần viền có bề rộng từ 3 - 4cm. Đặt mặt
phải của viền úp lên mặt phải của thân sản phẩm, hai mép vải trùng nhau, may một đƣờng cách
mép vải 0,5cm. Cắt gọt cách mép theo yêu cầu. Lộn vải viền vào trong và cạo sát đƣờng may,
may mí cách mép vải viền 0,1cm, úp hai mặt trái của vải
vào nhau. Gấp cạnh vải viền còn lại vào 0,5cm, may mí 0,1cm (hoặc vắt hàng rào) (hình 1.19).
- Yêu cầu kỹ thuật: Đƣờng may đều và êm phẳng.
- Ứng dụng: Các đƣờng cong nhƣ vòng cổ áo, nách áo…
3.10.4. Cách thực hiện viền bọc mép
- Dùng 1 mảnh vải cắt xéo sợi cùng màu hoặc khác màu với sản phẩm, may bọc kín

mép vải, giữ cho mép vải khơng bị tƣa, đồng thời trang trí cho sản phẩm.
- Đặt viền xéo lên thân sản phẩm, úp 2 mặt phải vải vào nhau, xếp cho bằng mép, may 1
đƣờng cách mép vải 0,3 đến 0,5cm (tùy theo yêu cầu kỹ thuật). May xong lật vải viền lên cạo
sát và bẻ gấp vải viền bọc sát mép vải chồm qua đƣờng may thứ nhất 0,1 đến 0,2cm, may một
đƣờng chỉ lọt khe trên vải viền ở mặt phải vải (hình 1.20).
Lƣu ý: Khi may các đƣờng cong lõm, cần kéo nhẹ viền để đƣờng cong đƣợc êm phẳng
và giữ đƣợc hình dáng sản phẩm.

12


Chương I: Kỹ thuật may cơ bản

Kiểu.1

Kiểu.2

Hình 1.20. Đường may viền bọc mép

- Yêu cầu kỹ thuật: Mũi chỉ lọt khe thẳng đều, đƣờng viền tròn chắc đẹp.
- Ứng dụng: Dùng trang trí vịng cổ, nách áo…
3.10.5. Cách thực hiện viền lé kê mí

Hình 1.21. Đường may viền lé kê mí

- Dùng một mảnh vải viền khác màu đặt giữa 2 lớp vải chính lé ra từ 0,2cm trở lên để
trang trí.
- Gấp mép vải thứ nhất vào 1cm. Gấp đơi vải viền khác màu (có thể may lƣợc trƣớc).
Đặt 2 mặt phải của sản phẩm úp với viền, viền nằm giữa lé ra 0,2cm, sau đó may mí 0,1cm sát
mép vải (hình 1.21).

- Yêu cầu kỹ thuật: Viền lé đều và êm phẳng, đƣờng may thẳng đều.
- Ứng dụng: Cửa tay áo, cổ lá sen…
3.10.6. Cách thực hiện viền lật đè mí
- Dùng một mảnh vải viền khác màu đặt dƣới lớp vải chính lé ra từ 0,2cm trở lên để
trang trí.
- Đặt mặt phải của vải viền úp lên mặt phải của vải may cho 2 mép trùng nhau. May 1
đƣờng cách mép 0,5cm, cạo viền lật qua một bên, may mí 0,1cm lên đƣờng may (hình 1.22).

13


Chương I: Kỹ thuật may cơ bản

Hình 1.22. Đường may viền lật đè mí

- Yêu cầu kỹ thuật: Viền lé đều và êm phẳng, đƣờng may thẳng đều.
- Ứng dụng: Túi áo, lai áo, lai quần…
4. Thao tác bổ trợ các loại hình đƣờng may
4.1. Mục đích, u cầu và tầm quan trọng
Mục đích: Ngƣời học phải nắm đƣợc những kiến thức cơ bản về phƣơng pháp gọt, lộn,
cạo, bẻ để vận dụng vào thực tế sản xuất làm cho sản phẩm đạt yêu cầu chất lƣợng, tăng tính
thẩm mỹ và tăng thêm vẻ đẹp của sản phẩm.
Yêu cầu: Ngƣời học phải hiểu và làm thành thạo các thao tác cắt, gọt, lộn, cạo, bẻ các
loại hình đƣờng may góc vuông, nhọn, thẳng, cong… Biết vận dụng linh hoạt vào sản phẩm để
đạt năng suất và chất lƣợng.
Tầm quan trọng: Trong các sản phẩm may mặc từ đơn giản đến phức tạp, chúng ta đều
phải sử dụng đến thao tác cắt, gọt, lộn, cạo, bẻ nhƣ cổ áo, nẹp áo, túi… nhất là các loại vải dày,
vải pha thì cơng việc cắt, gọt cần đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật, tạo thuận lợi cho việc lắp ráp
đƣợc chính xác, nhanh chóng, đƣờng may của sản phẩm êm phẳng, tăng tính thẩm mỹ. Chính
vì thế, cơng tác cắt, gọt, lộn, cạo, bẻ khơng thể thiếu đƣợc trong q trình may.

4.2. Thao tác cắt, gọt, lộn các loại hình đường may
4.2.1. Khái niệm
Cắt, gọt, lộn là thao tác bổ trợ trong q trình gia cơng, giúp cho việc thực hiện đƣờng
may trên máy đúng tiêu chuẩn kỹ thuật, mỹ thuật, tạo dáng cho từng chi
tiết của sản phẩm nói chung. Nếu chúng ta bỏ qua các thao tác này thì trong q trình gia cơng,
chất lƣợng may khơng đạt u cầu.
Tùy thuộc vào tính chất của từng loại đƣờng may và từng bộ phận mà vận dụng thao
tác cho phù hợp.
4.2.2. Phương pháp cắt gọt, lộn đường thẳng
- Cách cắt gọt: Dùng kéo sắc gọt mép vải sát đƣờng may 0,3 - 1cm hoặc theo yêu cầu
kỹ thuật của từng loại sản phẩm, từng loại vải.

14


Chương I: Kỹ thuật may cơ bản

- Cách lộn: Sản phẩm để ngang trên mặt bàn, ngón tay cái bên phải cạo lật phần vải về
phía lót sát đƣờng chỉ may, xong lộn ra cạo lé về phía lót 0,1cm cho thật chết nếp.
- Ứng dụng: Thƣờng dùng cho các loại đƣờng may: nẹp áo, bát tay…
4.2.3. Phương pháp gọt lộn góc vng
- u cầu: Đầu góc vng êm phẳng đúng mẫu.
- Cách cắt gọt: Dùng kéo sắc gọt mép vải sát đƣờng may 0,3 - 1cm hoặc theo yêu cầu
kỹ thuật của từng loại sản phẩm, từng loại vải. Sau đó cắt vát góc để mép vải cách đƣờng may
từ 0,2- 0,3cm để khi lộn ra mép vải tập trung vào một điểm, góc đƣờng may sẽ khơng bị cộm.
- Cách lộn: Gấp hai mép vải của cạnh góc vng đúng đƣờng chỉ, lấy đầu ngón tay trỏ
của tay trái lồng vào mặt phải vải. Tay phải bẻ sát đƣờng chỉ và xếp hai mép vải theo góc mép
vải bẻ về phía lót, ngón cái của tay trái kết hợp với ngón trỏ ở phía trong giữ góc và lộn đẩy ra
mặt phải, dùng ngón tay vê nắn cho góc đƣợc êm, thốt hoặc dùng dùi mũi nhọn khều nhẹ làm
cho các sợi vải ở góc dãn ra, sau đó cạo lé về phía lót 0,1cm.

- Ứng dụng: Thƣờng dùng cho các loại đƣờng may: Góc nắp túi, bát tay, đầu cạp…
4.2.4. Phương pháp gọt lộn góc nhọn
- Đối với loại hình may góc nhọn để góc nhọn lộn ra đƣợc êm, thốt, giữ đƣợc dáng hai
cạnh góc nhọn thì tại góc nhọn đặt chỉ mồi.
- Phƣơng pháp đặt chỉ mồi: Úp hai mặt phải vải lại với nhau, may một đƣờng cách mép
0,5cm, còn một mũi nữa tới góc nhọn, cắm kim nhấc chân vịt lên và lồng sợi chỉ mồi vào giữa
hai lớp vải, một đầu nằm ở mặt phải các lớp vải, một đầu nằm ngoài, kéo sợi chỉ sao cho căng
sát thân kim. Hạ chân vịt xuống may tiếp mũi còn lại (mũi chỉ cắm kim phải đúng góc nhọn,
kim phải đƣợc cắm dính xuống hai lớp vải, tránh bị bỏ mũi ở góc nhọn). Sau đó, ta tiếp tục
nâng chân vịt lên, chập hai đầu chỉ ra phía ngồi hơi se lại với nhau rồi lùa vào mặt phải của
các lớp vải, xong hạ chân vịt xuống may tiếp tục cho đến hết đƣờng may.
- Cách gọt lộn: Gấp hai mép vải của cạnh góc nhọn đúng đƣờng chỉ, lấy đầu ngón tay
trỏ của tay trái lồng vào mặt phải vải. Tay phải bẻ sát đƣờng chỉ và xếp hai mép vải theo góc,
mép vải bẻ về phía lót, ngón cái của tay trái kết hợp với ngón trỏ ở phía trong giữ góc và lộn
đẩy ra mặt phải. Tay phải cầm sợi chỉ mồi kéo thẳng theo hƣớng canh sợi dọc, tay trái cầm giữ
cách góc nhọn 1,5cm đảm bảo khi lộn góc phải nhọn, thốt khơng dãn.
- Ứng dụng: Dùng để lộn các góc nhọn nhƣ cổ áo, nắp túi, đầu ve nẹp.
4.2.5. Phương pháp gọt, lộn các loại hình đường cong
- Đối với loại hình đƣờng may cong lồi hay góc tròn, may mũi chỉ mau hơn một chút,
nhất là ở góc trịn, tránh tình trạng dừng máy nhấc chân vịt để mũi chỉ đều không bị bỏ mũi.
Nếu mũi chỉ không đều hoặc bị bỏ mũi khi lộn ra sẽ bị gãy khúc. Trƣớc khi lộn, nên may trƣớc
một đƣờng lƣợc rút dún vì độ dài mép vải lớn hơn vị trí của nó nằm sau khi lộn. Đối với những
loại vải ít sụt hoặc có đƣờng mí, diễu bên

15