Tiểu Luận TÌM HIỂU VỀ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT ĐÁ CỦA CÔNG TY XUẤT ÁNH doc

Tiểu Luận
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 1
TÌM HIỂU VỀ DÂY
CHUYỀN SẢN XUẤT ĐÁ
CỦA CÔNG TY XUẤT
ÁNHMỤC LỤC
A. PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT DÂY CHUYỀN
1) Khái niệm:
Sản xuất dây chuyền quá trình sản xuất chế tạo ra các chi tiết giống nhau
(tương tự), hoặc lắp ráp thành một sản phẩm hoàn chỉnh trong một khoảng thời
gian nhất định, được tính toán từ lúc lắp ráp dây chuyền. Quá trình sản xuất được
thực hiện liên tục và theo một trình tự nhất định, không thay đổi so với quy trình
công nghệ của dây chuyền. Sản xuất dây chuyền thuộc loại sản xuất hàng khối
hoặc hàng loạt lớn
Ví dụ: Sản xuất dây chuyền được áp dụng trong ngành công nghiệp chế tạo
xe để tạo ra hàng loạt xe cùng mẫu mã như: Airblade, Waves…
Sản xuất dây chuyền được áp dụng trong ngành sản xuất giải khát để tạo ra
hàng loạt sản phẩm là: Sản xuất nước Pepsi, cocacola…
2) Đặc điểm
- Quá trình sản xuất diễn ra liên tục, nhịp nhàng, sản phẩm được sản
xuất ra một cách đều đặn, trong cùng một thời gian nhất định.
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 2
- Trình tự làm việc được thực hiện một cách thẳng dòng, không lặp
đi lặp lại.
- Quá trình công nghệ được chia thành nhiều bước công viêc, có thời
gian chế biến bằng nhau, lập thành quan hệ bội số với bước công
việc ngắn nhất.
- Nơi làm việc được tổ chức theo nguyên tắc đối tượng, tạo thành
một dây chuyền hoàn chỉnh.
- Đối tượng lao động (sản phẩm chưa hoàn thiện) được chế biến trên
toàn bộ nơi làm việc, được chuyển từ nơi làm việc này sang nơi

làm việc khác.
Phương pháp sản xuất dây chuyền chính là sự kết hợp giữa hai phương pháp:
thực hiện công việc tuần tự và, thực hiện công việc song song.
3) Ưu điểm và hạn chế
a. Ưu điểm:
- Tăng sản lượng sản phẩm tính cho một đơn vị máy móc và đơn vị
diện tích, giảm thời gian gián đoạn trong sản xuất.
- Rút ngắn chu kỳ sản xuất, giảm bớt lượng sản phẩm dở dang
- Nâng cao năng suất nhờ chuyên môn hóa công nhân, xóa bỏ thời
gian ngừng sản xuất để điều chỉnh thiết bị, máy móc.
- Nâng cao chất lượng sản phẩm do quá trình công nghệ được chuẩn
bị chu đáo. Tránh được những hiện tượng biến chất, hư hỏng
- Tốc độ sản xuất sản phẩm nhanh
- Sử dụng tất cả các nguồn vốn của nhà máy.
- Hình thành thói quen, kinh nghiệm và có lịch trình sản xuất ổn
định.
b. Hạn chế
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 3
- Hệ thống sản xuất không linh hoạt với những thay đổi về khối
lượng sản phẩm, thiết kế sản phẩm và quá trình.
- Hệ thống sản xuất có thể bị ngừng khi có một công đoạn bị trục
trặc
- Chi phí bảo dưỡng, duy trì máy móc thiết bị lớn
- Không áp dụng được chế độ khuyến khích cá nhân do tăng năng
suất lao động của một công nhân không có tác dụng thực tế
4) Phân loại.
- Căn cứ vào mức độ cơ khí hóa và tự động hóa:
o Dây chuyền sản xuất thủ công
o Dây chuyền cơ khí hóa
o Dây chuyền bán tự động

o Dây chuyền tự động
- Căn cứ vào số đối tượng sản xuất trên dây chuyền
- Căn cứ vào trạng thái của đối tượng trên dây chuyền
o Dây chuyền có đối tượng chuyển động trong quá trình sản
xuất
o Dây chuyền có đối tượng cố định trong quá trình sản xuất.
- Căn cứ vào trình độ cố định của việc chế biến sản phẩm
o Dây chuyền cố định
o Dây chuyền thay đổi
- Căn cứ vào trình độ liên tục của quá trình sản xuất
o Dây chuyền liên tục
o Dây chuyền gián đoạn
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 4
- Căn cứ vào phạm vi áp dụng sản xuất dây chuyền
o Dây chuyền bộ phận
o Dây chuyền phân xưởng
o Dây chuyền toàn xưởng
Hiện nay, hiện đại nhất là dây chuyền tự động 100%.
5) Phạm vi ứng dụng:
- Nhiệm vụ sản xuất phải tương đối ổn định
- Sản xuất những mặt hàng có sản lượng lớn
- Sản phẩm phải có kết cấu ổn định, bảo đảm tính công nghệ cao
- Các chi tiết sản phẩm phải đạt độ đúng sai quy định có thể lắp lẫn.
- Sản xuất được những mặt hàng như: hàng công nghiệp, tiêu
dung…
- Tiêu chuẩn hóa sản phẩm.
- Sản xuất hàng hoạt
Chúng ta không thể áp dung phương pháp sản xuất dây chuyền cho tất cả
các mặt hàng. Có nhiều mặt hàng ta chỉ có thể đưa 10-20% phương pháp sản xuất
dây chuyền vào trong doanh nghiệp. Vì thế, mỗi doanh nghiệp nên lựa chọn cho

mình một phương án sản xuất phù hợp.
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 5
B.LIÊN HỆ THỰC TIỄN
“ Tìm hiểu về dây chuyền sản xuất đá của công ty Xuất
Ánh”
LỜI MỞ ĐẦU
Có lẽ không ai đến Ngũ Hành Sơn- Đà Nẵng mà không ghé thăm làng đá mỹ
nghệ Non Nước. Đó là một nơi sản xuất đồ mỹ nghệ bằng đá cẩm thạch nổi tiếng
khắp cả trong và ngoài nước Việt Nam.
Từ đất đá vô cảm, người nghệ nhân làng mỹ nghệ Hòa Hải đã thổi vào đó
tâm hồn của con người.Du khách chắc chắn sẽ rất thú vị và ngạc nhiên trước các
tác phẩm bằng đá được trưng bày nơi đây. Những bức tượng trau chuốt, các con
vật sinh động, những thức quà nhỏ nhắn, tinh xảo thuộc những mô típ truyền
thống và cả hiện đại nơi đây theo chân khách du lịch đã từng có mặt ở hầu hết khắp
nơi trên thế giới.
Để làm nên được những tác phẩm như thế thì qui trình này diễn ra ở nhiều
công đoạn, và có cả những công đoạn vất vả, nhọc nhằn vô cùng. Với mục đích
giúp chúng ta hiểu hơn về quy trình mà các nghệ nhân đã tạo ra những tác phẩm
tuyệt đẹp đó Tôi xin lựa chọn đề tài: Tìm hiểu về dây chuyền sản xuất đá của
công ty đá Xuất Ánh.
Do sự hiểu biết còn hạn hẹp và thời gian tìm hiểu về công ty Xuất Ánh còn
hạn chế nên không tránh khỏi sai sót, mong nhận được sự đóng góp ý kiến của
GVHD và các bạn, tôi xin chân thành cảm ơn.
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 6
NỘI DUNG
I. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY SẢN XUẤT ĐIÊU KHÁC ĐÁ MỸ NGHỆ
XUẤT ÁNH
Được thành lập vào năm 1989, nghệ thuật điêu khắc đá Xuất Ánh là một gia
đình sở hữu, chuyên sản xuất và kinh doanh các sản phẩm đá được chạm khắc xuất
khẩu sang các thị trường Mỹ, EU và khu vực ASEAN.

Đến nay, Xuất Ánh đã được mở rộng hoạt động kinh doanh của mình, là một
doanh nghiệp hàng đầu trong điêu khắc đá mỹ nghệ Ngũ Hành Sơn, Thành phố Đà
Nẵng, Việt Nam.Sản phẩm đá mỹ nghệ Xuất Ánh hết sức đa dạng và phong phú.
Bên cạnh những đồ dùng thông dụng, thô sơ của cuộc sống đời thường như cái
chày, cái cối, các bia mộ là những đồ trang sức hết sức xinh xắn, tinh tế, đủ các
màu sắc, những đồ dùng trang trí, những vật dụng văn phòng như những chiếc
vòng, chiếc nhẫn, chuỗi hạt, những con cóc chặn giấy bằng đá bích vân xanh biếc,
những cặp sư tử hí cầu, những con đại bàng sải rộng cánh, những cặp cá thần tiên
bằng đá cẩm thạch hồng hoặc thủy mặc, .v.v Những pho tượng vô cùng tinh xảo,
đủ các kích cỡ, từ những pho tượng chỉ cao chừng vài chục centimet đến những
pho tượng khổng lồ cao hơn người thật.
Sản phẩm của Xuất Ánh đã được rất nhiều biết đến và được rất nhiều người ưa
chuộng.Sản phẩm của Xuất Ánh luôn có mặt tại các trung tâm, hội nghị, hội chợ,
triển lãm trên khắp cả nước Việt Nam.Và với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành
sản xuất đá mỹ nghệ, công ty đã giành được vô số giải thưởng dành cho mặt hàng
mỹ nghệ là đá. Chính những điều đó, đã giúp cho bạn bè trên năm châu biết tới
nhiều hơn sản phẩm mà công ty sản xuất ra.
1/ Thông tin liên hệ:
Website : xuatanh.com.vn
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 7
• CS1: 28 Huyền Trân Công Chúa- Ngũ Hành Sơn- Đà Nẵng
Điện thoại: (0511) 3961568
Fax: (0511) 3961.123
• CS2: 47 Đường Trường Sa, Q. Ngũ Hành Sơn, Đà Nẵng
Điện thoại: (0511) 3968787
Fax: (0511) 3961.123
2/ Sơ đồ cơ cấu tổ chức:
3/ Đặc điểm cơ cấu lao động:
Vì là công ty sản xuất mang tính gia đình nên số lượng lao động ban đầu chỉ
từ 5-7 người. Trải qua quá trình hoạt động sản xuất thì số lượng tăng lên đáng kể.

Hiện nay, số lao động chính của công ty là 30 người, ngoài ra công ty còn có
những lao động thời vụ, lao động không thường xuyên, lao động học việc. Tổng
cộng, công ty thường xuyên có từ 50-70 người lao động.
4/ Đặc điểm của sản phẩm
Cuộc sống ngày càng phát triển cho nên con người ngày càng hướng đến cái
đẹp, đều hướng tới sự hài hòa giữa giản dị với trang trọng, tao nhã mà lịch sự, sản
phẩm phải đẹp nhưng giá trị sử dụng cao…
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 8
GIÁM ĐỐC
BỘ PHẬN
THIẾT KẾ
BỘ PHẬN
MARKETING
BỘ PHẬN BÁN
HÀNG
BỘ PHẬN
SẢN XUẤT
BỘ PHẬN KẾ
Công ty Xuất Ánh hiện sản xuất nhiều mặt hàng đá mỹ nghệ với nhiều
chủng loại sản phẩm…cái chày, cái cối, chiếc vòng, chiếc nhẫn, chuỗi hạt, những
con cóc chặn giấy, những cặp sư tử hí cầu, những con đại bàng, những cặp cá thần
tiên… các mặt hàng này rất thích hợp với thị trường xuất khẩu nước ngoài như:
châu Âu, châu Mỹ…cũng như thị trường trong nước…Tuy nhiên do yêu cầu về
thời trang ở một số loại mặt hàng chưa được nên việc xâm nhập vào thị trường của
một số nước khó tính là vấn đề cần được khắc phục trong thời gian tới. Những mặt
hàng tiêu thụ được với khối lượng lớn là: sư tử hí cầu, những con cá thần tiên…Vì
thế cần có nhiều phương hướng phát triển sản xuất tốt để phát huy thêm những
thành quả đã đạt được.
II. Cơ cấu sản xuất
1) Các bộ phận hình thành cơ cấu sản xuất

- Bộ phận làm phôi đá
- Bộ phận làm chi tiết sản phẩm
- Bộ phận đánh bóng và trang trí sản phẩm
2) Các nhân tố ảnh hưởng tới cơ cấu sản xuất
a) Chủng loại đặc điểm kết cấu và yêu cầu chất lượng sản phẩm:
• Các chủng loại đá dùng cho sản xuất (đá là nguyên liệu chính dùng
cho sản xuất sản phẩm, vì thế, việc tạo nên một sản phẩm chất lượng
cao thì yếu tố chủng loại đá là quan trọng nhất. Hiện tại cơ sở
thường lấy nguyên liệu từ Vinh, Nghệ Tĩnh, Ninh Bình…
• Đặc điểm kết cấu:
- Số lượng các chi tiết nhiều.
- Tính phức tạp của kỹ thuật sản xuất đòi hỏi độ chính xác cao.
- Chất lượng sản phẩm: tùy thuộc vào tay nghề của các nghệ nhân.
b) Khối lượng, đặc tính cơ lý hóa của nguyên vật liệu ảnh hưởng đến
- Hệ thống kho bãi: phải rộng.
- Diện tích sản xuất: lớn.
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 9
- Quy mô công tác vận chuyển: đòi hỏi xe vận chuyển có trọng tải lớn. Đá
chủ yếu lấy từ núi, hang động vì thế quá trình vận chuyển khó khăn.
c) Máy móc thiết bị: máy cắt, máy đập, máy mài…
d) Trình độ chuyên môn hóa: có sự hợp tác hóa trong quá trình sản xuất,
mỗi bộ phận sẽ làm từng công đoạn riêng của sản phẩm
3) Loại hình sản xuất và các nhân tố ảnh hưởng tới loại hình sản xuất
a) Loại hình sản xuất
- Sản xuất khối lượng lớn
- Sản xuất đơn chiếc
b) Nhân tố ảnh hưởng
- Trình độ chuyên môn hóa của xí nghiệp
Cơ sở có trình độ chuyên môn hóa cao, thể hiện ở chủng loại sản phẩm
mà công ty sản xuất, số lượng sản phẩm mỗi loại lớn. Dẫn tới, khả năng tăng

cường hợp tác sản xuất của cơ sở I( làm thô, phá phôi, cắt gọt) với cơ sở
II( chi tiết, đánh bóng).
- Mức độ phức tạp của kết cấu sản phẩm
Là sản phẩm có kết cấu phức tạp, yêu cầu kĩ thuật cao, quá trình công
nghệ gồm nhiều bước công việc khác nhau. Tùy theo sự phức tạp của từng
sản phẩm mỹ nghệ và độ khó của sản phẩm mà yêu cầu về tay nghề của
nghệ nhân có trình độ cao.
- Quy mô sản xuất của xí nghiệp
Quy mô của xí nghiệp lớn, có 2 cơ sở, tạo điều kiện để chuyên môn hóa
nơi làm việc và sản xuất.
III. Đặc điểm về quá trình sản xuất sản phẩm
Các sản phẩm đá mỹ nghệ thường được tạo ra từ hai loại nguyên liệu đá cứng và
đá mềm.Đá cứng gồm các loại đá Granite, Marble hay đá Cubic và đá mềm, còn có
tên là đá Cao Lanh – Pirophilite. Tuy nhiên công ty Xuất Ánh chỉ chuyên dùng loại
đá mềm để sản xuất ra sản phẩm. Sau đây là quy trình sản xuất:
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 10
Tạo hìnhXử lý nguyên liệu thô Làm màu-đánh xi-làm
bóng và hoàn thiện sản
phẩm
• Công đoạn 1: Xử lý nguyên liệu thô
Đá cao lanh có độ cứng thấp, dễ gia công, có khả năng làm màu nhân tạo,
màu sắc đá phong phú từ trắng đến vàng đôi khi có màu xanh như cẩm
thạch.Nghệ nhân tiến hành cưa đá thành những khối nhỏ, tùy vào mục đích sử
dụng và mặt cắt của đá mà cưa sao cho phù hợp.
• Công đoạn 2: Tạo hình
Bước 1: Tạo phôi
Các khối đá được chạm khắc (tạo họa tiết bề mặt) hay trỗ (tạo họa tiết có độ
sâu và xuyên qua bề mặt).Đôi khi người thợ còn áp dụng kĩ thuật cẩn, khảm để
khảm vỏ trứng, đồng, vỏ ốc vào bề mặt đá.Sau khi đã được gia công hoàn tất
khối đá được gọi là phôi. Tùy vào mục đích sản xuất mà phôi đá có nhiều dạng :

phôi nguyên khối, phối ghép mảnh.
Bước 2: Phôi được làm sạch bằng nước và đánh nhám
Việc làm sạch này nhằm loại bỏ các họa tiết thừa, lộ rõ các họa tiết bề mặt
và làm sạch sản phẩm để chuẩn bị cho giai đoạn nhuộm màu hoặc đánh xi.
• Công đoạn 3: Làm màu – đánh xi – làm bóng và hoàn thiện sản phẩm
- Sau khi tạo phôi, dùng nước rửa sạch phôi và chỉnh sửa các họa tiết thừa,
người thợ bắt đầu tiến hành công đoạn sơn màu cho đá.
- Tùy vào mục đích sản xất mà phôi đá được nhuộm,vẽ màu, đánh xi và
hoàn thiện thành các sản phẩm đá tinh tế và sâu lắng.
 Tùy vào kích cỡ sản phẩm, sẽ có thời gian thực hiện các bước công việc
khác nhau. Và cụ thể như sau:
• Sản phẩm nhỏ :
Kích thước :< 20 cm
Thời gian hoàn thành sản phẩm : 9 tiếng
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 11
Bước công việc Thời gian
Phần thô 1-2h
Tạo hình 3-4h
Làm màu- đánh bóng 2-3h
• Sản phẩm vừa:
Kích thước : 20 cm -100 cm
Thời gian hoàn thành sản phẩm : 7-10 ngày
Bước công việc Thời gian
Phần thô 1-2 ngày
Tạo hình 6-7 ngày
Làm màu- đánh
bóng
1 ngày
• Sản phẩm lớn :
Kích thước :> 100 cm

Thời gian hoàn thành sản phẩm : 2- 4 tháng
Bước công việc Thời gian
Phần thô 1-2 tháng
Tạo hình 2 tháng
Làm màu- đánh
bóng
1 tuần
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 12
 Đánh giá , nhận xét quá trình tổ chức sản xuất của công ty:
Với đặc thù là sản xuất hàng thủ công mỹ nghệ, nên công ty không thể rập
khuôn đưa máy móc thiết bị vào để sản xuất ra sản phẩm hoàn toàn giống nhau,
nếu điều đó xảy ra, thì sẽ mất đi tính đặc thù của sản phẩm.
Việc đầu tư vào trang thiết bị máy móc hiện đại phần nào đã có được những
kết quả tốt, tăng lượng sản phẩm sản xuất tạo ra, tạo ra nhiều mặt hàng , mẫu mã
sản phẩm đa dạng phong phú, có chất lượng cao mà giá thành lại tương đối phú
hợp với thị hiếu tiêu dùng nói chung. Nhờ vậy, sản phẩm của công ty đã tăng thêm
được sức cạnh tranh với các công ty khác ở trong nước cũng như ở nước ngoài.
Sản phẩm cuẩ công ty đã có được chỗ đứng khá vững chắc trên thị trường quốc tế,
uy tín của công ty không ngừng được mở rộng.
Công ty có nhiều nghệ nhân có tay nghề cao từ đó tạo ra nhiều sản phẩm độc
đáo và tinh xảo hơn.
Chuyên môn hóa cao: Công ty còn chia bộ phận sản xuất làm 2: một bộ phận
chuyên sản xuất sản phẩm nhỏ, ở bộ phận này mỗi một nghệ nhân sẽ làm từ đầu
đến cuối .bộ phận còn lại sản xuất sản phẩm vừa và lớn, bộ phận này sẽ chia thành
3 tổ: 1 tổ chuyên làm phần thô , 1 tổ chuyên làm chi tiết, 1 bộ phận chuyên đánh
bóng. Điều này giúp cho quá trình sản xuất nhanh và đẹp hơn
Có tính cân đối:
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 13
- Quá trình sản xuất được tiến hành trên cơ sở bố trị hợp lý, kết hợp chặt
chẽ ba yêu tố của sản xuất: lao động, tư liệu lao động, đối tượng lao

động.
- Các bộ phận thợ phụ (gọt, giũa, mài, cắt gọt, đẽo ) phục vụ rất hiệu quả
cho các nghệ nhân điêu khắc.
 Giúp cho quá trình sản xuất liên tục và không gây ra lãng phí trong sản
xuất.
Quá trình sản xuất liên tục:
- Đối với sản phẩm nhỏ, một nghệ nhân sẽ làm sản phẩm từ công đoạn đầu
tiên đến công đoạn cuối cùng.
- Đối với sản phẩm vừa và lớn, sau khi bộ phận phá phôi hoàn thành sẽ
được chuyển ngay cho bộ phận tạo hình và cuối cùng là bộ phận làm
màu- đánh xi- đánh bóng hoàn thiện sản phẩm.
Kết luận:
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 14
Trải qua quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh hơn 20 năm, kinh nghiệm
ngày càng nhiều, công ty Xuất Ánh đang dần trở thành một trong những thương
hiệu sản xuất đá mỹ nghệ hàng đầu miền Trung. Ngày càng nhiều khách hàng chọn
mua sản phẩm của công ty vì độ tinh xảo và chất lượng cao. Để đạt được thành
công như ngày hôm nay, công ty đã thay thế một số khâu thủ công bằng máy móc,
góp phần giảm thời gian và chi phí sản xuất sản xuất, cũng như giảm đi tính không
đều đặn của sản phẩm. Bên cạnh đó, công ty cũng đã có những chính sách hợp lý
về phân bổ các nguồn lực, góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất, đem lợi nhuận
cao.
Hiện nay, tuy công ty đang rất có uy tín ở khu vực miền Trung nhưng để
đảm bảo sự phát triển lớn mạnh ra ngoài khu vực, công ty cần khác phục một số
nhược điểm như đã nói ở trên để tạo giá trị hình ảnh về một công ty chuyên
nghiệp, xứng tầm quốc tế.
PHỤ LỤC
(Một số sản phẩm của công ty)
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 15
NGUYỄN HOÀNG GIANG Page 16