Đồ án máy nghiền hàm có bản vẽ

TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG
TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG
KHOA CƠ KHÍ XÂY DỰNG
KHOA CƠ KHÍ XÂY DỰNG
BỘ MƠN MÁY XÂY DỰNG

ĐỒ ÁN MÔN HỌC MÁY SẢN XUẤT VẬT LIỆU XÂY DỰNG

Tên đề tài: Thiết kế trạm nghiền sàng sản xuất đá dăm
xây dựng

Giáo viên hướng dẫn:
Sinh viên thực hiện:
Mã số sinh viên:
Lớp:

GS.TS. Trần Văn Tuấn
Nguyễn Ngọc Anh
9664
64KM

Hà Nội - 2023


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

NHIỆM VỤ THIẾT KẾ ĐỒ ÁN
MÔN HỌC MÁY SẢN XUẤT VẬT LIỆU XÂY DỰNG
Họ và tên sinh viên: Nguyễn Ngọc Anh

Lớp: 64KM

Ngành: Máy Xây dựng
I – Đầu đề thiết kế: Thiết kế trạm nghiền sàng sản xuất đá dăm XD
II – Các số liệu ban đầu để làm thiết kế
2
2
Năng suất Q = 135 m3/h, Dmax 720 (mm),  o =140 ( MN / m ) , E=58000 ( MN / m )

Máy thiết kế: Máy nghiền má lắc phức tạp.
Nhóm đá sản phẩm: (0  5), (5  10),(10  20),(20  40)
III – Nội dung và các phần thuyết minh tính tốn:
1 – Lập và mơ tả dây chuyền cơng nghệ. Lựa chọn và bố trí các thiết bị trong dây
chuyền ( có sơ đồ minh họa )
2 – Mô tả máy thiết kế: cấu tạo, nguyên lý làm việc, các thông số cơ bản của máy
được thiết kế (có sơ đồ và hình vẽ minh họa)
3 – Tính các thơng số cơ bản của máy:
Thơng số hình học, năng suất, cơng suất động cơ, số vịng quay...
4 – Đặc điểm vận hành và sử dụng máy:
IV – Các bản vẽ
1 – Sơ đồ dây chuyền công nghệ : Trạm nghiền sàng (A1).
2 – Bản vẽ hình chung của máy thiết kế: Máy nghiền má lắc phức tạp (A0).
3 – Bản vẽ cụm: Cụm má động (A1).
4 – Bản vẽ chi tiết: Tấm lót nghiền (A3).
V – Ngày giao nhiệm vụ thiết kế:

Ngày

tháng

năm 2023.

VI – Ngày hoàn thành nhiệm vụ thiết kế: Ngày

tháng

năm 2023.

Bộ môn thông qua

Cán bộ hướng dẫn

1


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

MỤC LỤC
NHIỆM VỤ THIẾT KẾ ĐỒ ÁN.......................................................................1
MỤC LỤC...........................................................................................................2
LỜI NÓI ĐẦU.....................................................................................................5
CHƯƠNG 1: LẬP VÀ MÔ TẢ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ....................8
1.1. Giới thiệu về trạm nghiền sàng..............................................................................8
1.1.1. Nhiệm vụ của trạm nghiền sàng.……………………………………………8
1.1.2. Chức năng của trạm nghiền sàng…………………………………….
….......8
1.1.3. Phân loại trạm nghiền sàng……………………………………………….…
8
1.2. Một số sơ đồ đơn giản của trạm nghiền sàng.........................................................9
1.2.1. Trạm nghiền sàng đá một công đoạn nghiền…………………………….…
10

1.2.2. Trạm nghiền sàng đá hai công đoạn nghiền………………………..………
11
1.2.3. Trạm nghiền sàng đá ba công đoạn nghiền…………………………..
…….12

1.3. Giới thiệu chung về máy nghiền sàng và phạm vi sử dụng……………
12
1.3.1. Máy nghiền má……………………………………………………….……
12
1.3.2.

Máy

nghiền

nón

(máy

nghiền

cơn

)

…………………………......................13
1.3.3. Máy nghiền trục………………………………………………………..
…..15
1.3.4. Máy nghiền búa……………………………………………………….…...15

CHƯƠNG 2: LỰA CHỌN VÀ BỐ TRÍ DÂY CHUYỀN CƠNG NGHỆ. . .16

2


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

2.1. Các loại máy nghiền cho cơng đoạn 1….……………………………..
……….18
2.1.1.

Chọn

loại

máy………………………………………………………………..18
2.1.2.

Tính

kích

thước

cửa

xả

cho

máy

nghiền

cơng

đoạn

1………………………..19
2.1.3. Tinh tốn thành phần hạt của sản phẩm sau cơng đoạn nghiền 1……………
21

2.2. Tính tốn và lựa chọn máy nghiền cho cơng đoạn 2...................................24
2.2.1.

Chọn

máy

nghiền

cơng

đoạn

2……………………………………………….24
2.2.2.

Tính

kích

thước

cửa

xả

cho

máy

nghiền

cơng

đoạn

2………………………..27
2.2.3.

Tính

thành

phần

hạt

của

sản

phẩm

sau

cơng

đoạn

nghiền

2………………….28
2.2.4. Tổng thành phần hạt của sản phẩm thu được sau 2 cơng đoạn nghiền………
29
2.3. Tính Tốn Lựa Chọn Máy Sàng...........................................................................32
2.3.1.

Tính

chọn

sàng

trung

gian

1………………………………………………….32

2.3.2. Tính chọn sàng trung gian 2…………………………………………………34
2.3.3.

Tính

chọn

sàng

sản

phẩm…………………………………………………….36
2.3.3.1. Tính sàng thứ nhất.………………………………………………………...37
2.3.3.2. Tính sàng thứ hai…………………………………………………………..38
2.3.3.3. Tính sàng thứ ba….………………………………………………………..39

CHƯƠNG 3: MÔ TẢ MÁY THIẾT KẾ........................................................41
3.1. Sơ đồ cấu tạo của máy nghiền má lắc phức tạp....................................................41

3.2.

Sơ

đồ

nguyên

lý

của

tạp……………………….42

3

máy

nghiền

má

lắc

phức


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

3.3. Sơ đồ cáu tạo và chức năng các bộ phận.........................................................43
3.3.1. Sơ đồ dẫn động………………………………………………………………43
3.3.2.

Cơ

cấu

điều

chỉnh

cửa

xả…………………………………………………….44
3.3.3.

Cơ

cấu

an

toàn………………………………………………………………..45
3.3.4. Cụm trục lệch tâm……………………………………………………………
46
3.3.5.

Cụm

má

lắc

di

động………………………………………………………….47

CHƯƠNG 4: CÁC THƠNG SỐ CƠ BẢN CỦA MÁY THIẾT
KẾ……..49
4.1.

Kích

thước

cửa

nạp,

cửa

xả…………………………………………………….49

4.2. Góc kẹp đá α................................................................................................49
4.3. Hành trình máy nghiền....................................................................................53
4.4. Số vịng quay hợp lí của trục lệch tâm.................................................................53
4.5. Năng suất.............................................................................................................53
4.6. Cơng suất động cơ................................................................................................54
4.7. Tính tốn bánh đai ………………………………………………………….....56
4.8. Tính bánh đà…………………………………………………………………...61
4.9.

Trục

lệch

tấm…………………………………………………………………..62
CHƯƠNG 5: TÍNH TỐN THIẾT KẾ CỤM MÁ ĐỘNG…………………….63
5.1.

Xác

định

các

lực

tác

động

lên

máy

nghiền……………………………………..63
5.2.

Tính

tốn

má

động……………………………………………………………..65
5.3.

Tính

tốn

bulong

kẹp

tấm

……………….67

4

lót………………………………….


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

CHƯƠNG

6:

Đặc

điểm

vận

hành

và

sửa

chữa

máy…………………………….69
6.1.

Lắp

ráp

và

vận

hành

máy………………..

……………………………………..69
6.1.1.Lắp

ráp

máy………………………..

………………….

……………………..69
6.1.2.Vận

hành

máy

máy………………………………………….

………………..70
6.2. Sửa chữa máy……………………….. ………………………………………..70
6.2.1.Khái

niệm

chung…………………………………………….

………………..70
6.2.2. Sửa chữa không định kì…………………………………….………………..71
6.2.3.Sửa

chữa

định

kì…

………………………………………….

………………..73
6.2.3.1.Sửa chữa nhỏ……..……………………………………….………………..73
6.2.3.2.Sửa chữa vừa……..……………………………………….………………..73

6.2.3.2.Sửa chữa lớn……..……………………………………….……….………..73

KẾT LUẬN........................................................................................................74
TÀI LIỆU THAM KHẢO..................................................................................75

5


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

LỜI NÓI ĐẦU
Sự nghiệp đổi mới đảng khởi xướng và lãnh đạo đã mở đường cho các ngành
công nghiệp phát triển trong ̣đo có ngành cơ khí và cơng nghiệp sản xuất cấu kiện
vật liệu xây dựng. Trong những năm gần đây các doanh nghiệp sản xuất vật liệu cấu
kiện xây dựng thuộc các thành phần kinh tế đã có nhưng thay đổi từ sản xuất bằng
thủ cơng và bán cơ giới cho năng suất và chất lượng thấp, đã chuyển sang sản xuất
bằng cơ giới hóa và tự động hoá đem lại năng suất, chất lượng và hiệu quả cao trong
sản xuất kính doanh. xuất phát từ thực tế trên việc nghiên cứu chế tạo các máy phụ
vụ cho sản xuất vât liệu và cấu kiện xây dựng là hết sức quan trọng và cần thiết cho
sự phát triển ngành. Để góp phần thức đẩy sự nghiệp cơng nghiệp hóa đất nước với
sự phần cơng của bộ mơn, Trường đại học xây dựng và trực tiếp là thầy giáo hư ớng
dẫn GS.TS.Trần Văn Tuấn em được nhận đề tài: “ Thiế̀t kế trạm nghiền sàng sản
xuất đá dăm xây dựng ”
Tổ hợp nghiền sàng hiện tại được dùng rất nhiều trong các công trừơng xây
dựng, ̣đường giao thông đường sắt, thủy điện, trạm sản xuất vật liệu.... Để tối ưu
hóa việc sản xuất đổi với từng loại nguyên liệu, u cầu thành phẩn chúng ta phải
tính tốn lựa chọn máy móc, thiết bị phù hợp.Máy sàng nói chung là thiết bị chính
cùng với máy nghiền trong trạm nghiền sàng. chức năng của nó là phân loại vật liệu
theo độ lớn kích thước hạt nhằm thu được các loại có hạt tiêu chuẩn và t ách được
các tạp chất ra khỏi chúng.

Chính vì những lý do trên ,việc nghiên cứu và đưa các máy móc thiết bị vào dây
truyền sản suất vật liệu xây dựng nói chung và trong sản xuất cốt liệu nói riêng là
hết sức cần thiết. Trong giới hạn phạm vi đồ án môn học "Máy sản xuất vật liệu và
cấu kiện xây dựng " được giao, em đã lựa chọn được dây truyền công nghệ sản

6


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

xuất cho trạm nghiền sàng đá, tính tốn phục vụ việc lựa chọn sơ bộ thiết bị máy
nghiền má lắc phức tạp và tính kiểm tra lại các thơng số cơ bản của máy.Với kiến
thức có hạn và phạm vi của đồ án mơn học nên có thể cịn nhiều thiếu sót. Em rất
mong nhận được sự đóng góp ý kiến hướng dẫn nhận xét, bổ sung của các thầy.
Em xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ về tài liệu tham khảo cũng như sự hướng
dẫn của GS.TS Trần Văn Tuấn trong quá trình làm đồ án.
Sinh viên thực hiện

Hà Nội,ngày tháng năm 2023

7


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

8


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

CHƯƠNG 1
LẬP VÀ MÔ TẢ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ
1.1. Giới thiệu về trạm nghiền sàng.
- Trạm nghiền sàng đá là một tập hợp các máy nghiền sàng đá và một số thiết bị phụ
trợ khác được bố trí làm việc phối hợp với nhau một cách hợp lí để tạo ra các sản
phẩm có kích thước, chất lượng, khối lượng theo yêu cầu.
- Trong các trạm nghiền sàng gia công đá thường trải qua các công đoạn sau:
 Vận chuyển vật liệu từ nơi khai thác.
 Nghiền vật liệu.
 Rửa vật liệu nếu cần.
 Phân loại sản phẩm.
 Bảo quản sản phẩm và loại bỏ phế liệu.

1.1.1. Nhiệm vụ của trạm nghiền sàng đá.

9


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

- Đá xây dựng sau khi được khai thác bằng nổ mìn được đưa đến trạm nghiền sàng
đá để gia công đá khai thác bằng nghiền sàng, phân loại tạo ra các hạt có kích thước
u cầu phục vụ cho mục đích sử dụng khác nhau trong xây dựng, kĩ thuật cũng như
các ngành khác.

1.1.2. Chức năng của trạm nghiền sàng đá.
- Trạm nghiền sàng đá có chức năng gia cơng đá từ sơ bộ cho đến kích thước tối ưu
làm sạch sản phẩm cần tạo ra, phần bị nghiền, sàng, phân loại trên cơ sở đó ứng
dụng sản phẩm trong thiết kế cấp phối dung trong xây dựng cũng như các mục đích
khác như kiến trúc,kĩ thuật, trang trí.

1.1.3. Phân loại trạm nghiền sàng.
- Tùy thuộc vào mục đích, điều kiện sử dụng mà trạm nghiền sàng có thể phân
thành trạm nghiền sàng cố định hoặc trạm nghiền sàng di động.
+ Trạm nghiền sàng cố định:
 Được đặt tại các mỏ khai thác có trữ lượng lớn hoặc các khu vực cố định
trong công nghệ gia công gần vùng nguyên liệu.
 Tùy thuộc vào tổng năng suất trạm nghiền mà có thể chia ra làm trạm nghiền
nhỏ, vừa và lớn.
 Tuy nhiên trạm nghiền sàng cố định lại có nhược điểm về khâu vận chuyển
giá thành xây lắp cao và phụ thuộc vào vùng nguyên liệu.
+ Trạm nghiền sàng di động:
 Trong công tác xây dựng đường dân dụng và các lĩnh vực khác để khắc phục
nhược điểm của trạm nghiền sàng cố định, trạm nghiền sàng di động cho
phép giảm bớt giá thành nhờ việc tháo lắp dễ, di chuyển và sử dụng nguồn
nguyên liệu tại chỗ.Hiện nay trạm nghiền sàng di động được sử dụng phổ
biến.
- Dựa theo tổng năng suất trạm nghiền sàng chia ra làm ba loại:
+ Loại nhỏ có năng suất tối đa 10 t/h,loại vừa có năng suất tối đá 100t/h, loại lớn có
năng suất lớn hơn 100t/h với kích thước đá sản phẩm lớn hơn 40mm.

10


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

 Các trạm nhỏ áp dụng công nghệ nghiền 1 giai đoạn-1 máy nghiền, kích
thước đá nghiền nhỏ hơn 220mm.Máy nghiền cùng các thiết bị phụ trợ bố trí
trên cùng 1 sàng có bánh xe.
 Các trạm loại vừa máy nghiền cùng các thiết bị phụ trợ bố trí trên nhiều bánh

xe di chuyển,kích thước nạp nhỏ hơn 400mm.
 Các trạm nghiền sàng lớn-nhà máy gia công đá,các máy móc thiết bị bố trí
riêng.Kích thước đá nạp bất kì.Nhà máy có cả trạm trộn cố định và trạm trộn
di động.
- Ngồi ra trạm trộn di động có thể phân theo nguồn: nguồn điện độc lập, nguông
điện động lực, động cơ đốt trong và hỗn hợp điện diezen.

1.2. Một số sơ đồ đơn giản của trạm nghiền sàng.
- Sơ đồ công nghệ của trạm nghiền sàng được xác đinh theo các đặc tính của vật
liệu trước khi nghiền, những yêu cầu đối với sản phẩm nghiền, những thiết bị có thể
sử dụng được với năng suất nhà máy.
- Sơ đồ cơng nghệ trạm nghiền sàng đá có thể có các loại sơ đồ 1 công đoạn nghiền,
2 công đoạn nghiền,3 hoặc 4 cơng đoạn nghiền ,có thể làm việc theo chu trình kín
hoặc hở.
- Tùy thuộc vào năng suất ,u cầu và kích thước vật liệu nạp ban đầu mà sử dụng
trạm nghiền có số cơng đoạn phù hợp.
- Dưới đây là 1 số trạm nghiền cơ bản:

1.2.1. Trạm nghiền sàng đá một công đoạn nghiền.

11


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

Hình 1.1. Sơ đồ 1 cơng đoạn nghiền.
- Ngun lí làm việc :
 Q trình nghiền được thực hiện trong 1 máy từkích thước của vật liệu trước
khi nghiền đến kích thước cần thiết của sản phẩm. Sơ đồ này được sử dụng
khi khối lượng công việc nhỏ, mức độ nghiền thấp (i= 3÷5). Đá sau khi khai

thác được vận chuyển đưa đến trạm nghiền sàng qua sàng sơ bộ sẽ lọc tạp
chất đá... và phân loại nhóm đá có kích thước trong khoảng cách kích thước
đá sản phẩm u cầu đưa đến sản phẩm, nhóm đá ngồi kích thước sẽ được
đưa vào máy nghiền
 Sau khi đá được nghiền ở máy nghiền sẽ được đưa đến sàng sản phẩm. Sàng
sản phẩm sẽ phân loại đá thành các nhóm đá theo kích thước u cầu và đưa
nhóm đá có kích thước lớn hơn kích thước sản phẩm yêu cầu quay lại máy
nghiền để nghiền lại.
 Trong thực tế sơ đồ trạm nghiền sàng 1 cơng đoạn nghiền ít được sử dụng vì
khó có thể đạt được thành phần hạt và kích thước theo yêu cầu của sản phẩm.

1.2.2. Trạm nghiền sàng đá hai công đoạn nghiền.

12


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

Hình 1.2. Sơ đồ 2 cơng đoạn nghiền.
- Ngun lý làm việc:
 Đá sau khi khai thác được vận chuyển đưa đến trạm nghiền sàng. Qua sàng
sơ bộ, sàng sơ bộ sẽ sàng lọc tạp chất đất đá … và phân loại nhóm đá có kích
thước trong khoảng kích thước đá sản phẩm yêu cầu đưa đến sàng sản phẩm,
nhóm đá ngồi kích thước sẽ được đưa vào máy nghiền công đoạn 1.
 Sau khi đá được nghiền ở máy nghiền công đoạn 1 sẽ được đưa đến sàng
trung gian 1. Sàng trung gian sẽ phân loại đá thành các nhóm đá theo kích
thước u cầu đưa đến sàng sản phẩm và đưa nhóm đá có kích thước lớn hơn
kích thước sản phẩm u cầu đến máy nghiền cơng đoạn 2.
 Sau khi đá được nghiền ở máy nghiền công đoạn 2 sẽ được đưa đến sàng
trung gian 2. Sàng trung gian sẽ phân loại đá thành các nhóm đá theo kích

thước yêu cầu đưa đến sàng sản phẩm và đưa nhóm đá có kích thước lớn hơn
kích thước sản phẩm yêu cầu quay lại máy nghiền công đoạn 2 để tiến hành
nghiền lại.
 Đá được đưa đến sàng sản phẩm. Sàng sản phẩm sẽ phân loại đá thành các
nhóm đá theo kích thước u cầu.
 Với sơ đồ công nghệ trạm nghiền sàng 2 công đoạn thường được dùng phổ
3
biến khi trạm cần năng suất yêu cầu Q  500.10 T/năm.

1.2.3. Trạm nghiền sàng đá ba công đoạn nghiền.
- Nguyên lý làm việc:
 Tương tự như sơ đồ 2 công đoạn.
 Tại sơ đồ 3 công đoạn,công đoạn 3 là chu trình kín, đá ra khỏi máy nghiền
cơng đoạn 2 có kích thước lớn hơn kích thước u cầu được đưa vào máy
nghiền công đoạn 3,đá ra khỏi máy nghiền được vận chuyển tới bộ sàng phân
loại,các hạt nhỏ rơi xuống dưới được vận chuyển tới kho sản phẩm.Các hạt

13


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

lớn hơn được nằm trên sàng được đưa trở lại máy nghiền công đoạn 3 nghiền
nhỏ hơn và cứ tiếp tục như vậy.

1.3. Giới thiệu chung về các máy nghiền và phạm vi sử dụng.
- Để nghiền các loại đá thường sử dụng các loại máy nghiền để thực hiện q trình
nghiền làm giảm kích thước của hạt từ kích thước ban đầu đến kích thước sử dụng.
Trong trạm nghiền đá dăm thường sử dụng các loại máy nghiền má, máy nghiền
cơn (nón), máy nghiền búa và máy nghiền trục.

1.3.1. Máy nghiền má.
- Là máy nghiền có phần làm việc là hai má nghiền, hạt vật liêu bị phá vỡ do tác
dụng ép, uốn và miết vỡ cục bộ khi hai má nghiền tiến sát vào nhau. Nó dùng để
nghiền các loại đá có độ bền bất kỳ, nhưng chủ yếu là các loại đá cứng và được
dùng để nghiền hạt thơ và hạt trung bình.

Hình 1.3. Sơ đồ cấu tạo máy nghiền má đơn giản

1.3.2. Máy nghiền nghiền nón (Máy nghiền cơn).
- Là máy nghiền có bộ phận làm việc là hai nón nghiền trong đó nón bên trong có
chuyển động lệch tâm so với nón ngồi. Hạt vật liệu nằm trong khoảng không gian

14


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

giữa hai nón nghiền bị phá vỡ do cả ép uốn và miết vỡ cục bộ. Máy nghiền nón
cũng để nghiền các loại đá có độ bền bất kỳ (thường là đá cứng) nên nó được sử
dụng rộng rãi để nghiền các loại đá khác nhau tại tất cả các giai đoạn nghiền với
năng suất cao.
- Máy nghiền nón thô được đặc trưng bằng chiều rộng cửa nạp và có thể tiếp nhận
những khối đá nghiền có kích thước từ 400- 1200 mm với năng suất từ 150-2300
m3/h khi khe xả là 75-300 mm chiều rộng cửa nạp được tiêu chuẩn hoá là 500; 900;
1200; 1500 mm.
- Máy nghiền nón vừa và máy nghiền nón nhỏ được đặc trưng bởi đường kính đáy
của nón nghiền di động mà giá trị tiêu chuẩn của nó là 600; 900 mm (nghiền nón
vừa); 1200; 1750; 2200 mm (nghiền nón nhỏ và vừa). Máy nghiền nón vừa tiếp
nhận các viên đá có kích thước 60-300 mm cho năng suất 12-580 m 3/h khi khe xả

là 12-60 mm. Máy nghiền nón nhỏ tiếp nhận các viên đá có kích thước 35-100 mm
cho năng suất 12-220 m3/h khi khe xả là 3-15 mm.

15


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

5

4
6
7
8
9

3

10

2
11

1

12
13
14

19 18 17 16

15

Hình 1.4. Sơ đồ cấu tạo máy nghiền côn vừa và nhỏ.

1.3.3. Máy nghiền trục.
-Là máy nghiền có bộ phận cơng tác của máy là những trục nghiền hình trụ nằm
ngang và quay trịn. Các trục nằm quay ngược chiều nhau. Hat vật liệu được nạp
vào giữa các trục nghiền và bị ép vỗ bởi chính các trục nghiền quay trịn đó.

16


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

-Máy nghiền trục chủ yếu được dùng để nghiền vừa và nghiền nhỏ các vật liệu có
độ bền trung bình (бu≤150 MN/m2) (khi này bề mặt trục nghiền nhẵn hoặc có gờ)
và các vật liệu kém bền (б u ≤ 80 MN/m2) (bề mặt trục nghiền có vân hoặc vấu).
Mức độ nghiền bằng 4 đối với đá bền chắc và bằng 5-10 đối với đá kém bền và
giòn.

1.3.4. Máy nghiền búa (Máy nghiền va đập).
- Khi máy nghiền va đập làm việc, vật liệu được nghiền bị tác động cơ học của va
đập. Lúc va đập, một phần hoặc toàn bộ cơ năng của búa chuyển thành năng lượng
làm biến dạng và phá huỷ vật liệu. Các máy nghiền va đập chủ yếu dùng nghiền vật
liệu có độ bền vừa, ít mài mịn (như đá vơi, than đá, muối mỏ…). Trong thực tế sản
xuất do yêu cầu của công nghệ, máy cịn có thể dùng để nghiền vật liệu có độ bền
cao và sắc như amiăng, xỉ lị…
1

4

2

5
3
10

o

o
o
o
o
o o o

9
6
7
8

Hình 1.5. Sơ đồ cấu tạo máy nghiền búa
- Thơng thường có thể dùng máy nghiền má hoặc máy nghiền nón nghiền thơ ở
cơng đoạn 1, cịn ở cơng đoạn 2 nên dùng máy nghiền nón nghiền trung bình và
nghiền nhỏ.

CHƯƠNG 2
LỰA CHỌN VÀ BỐ TRÍ DÂY CHUYỀN CƠNG NGHỆ

17

Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

- Sơ đồ công nghệ của trạm nghiền sàng được xác định theo các đặc tính của vật
liệu trước khi nghiền,những yêu cầu đối với các sản phẩm nghiền,những thiết bị có
thể sử dụng được,năng suất của máy.
- Sơ đồ cơng nghệ của nhà máy có thể có các loại: sơ đồ 1 công đoạn nghiền,2 công
đoạn nghiền,3 và 4 cơng đoạn nghiền,có thể làm việc với chu trình kín hoặc hở theo
từng máy móc thiết bị.
- Các số liệu thiết kế:
 Trạm nghiền có năng suất Q=135m3/h.
 Đá có cường độ nén σ n=140 MN/m2=14000 N/cm2 ; Dmax=720mm
E=58000MN/m2.
 Sản phẩm là đá có dmax=40mm,được phân loại theo các cỡ hạt
(0÷5),(5÷10),(10÷20),(20÷40) mm
i

- Với mức độ nghiền chung được xác định:

Dmax 720

18
d max
40
(2.1)

Bảng 2.1. Mức độ nghiền của các máy.
Loại máy nghiền
Máy nghiền má

Máy nghiền côn
Máy nghiền trục
Máy nghiền búa

Tỉ số nghiền
3-5
3-6
8-15
15-30

- Từ bảng 1chọn sơ đồ nghiền 2 công đoạn với các máy và thiết bị được bố trí như
sau :

18


Đồ án môn học : Máy sản xuất vật liệu xây dựng

Hình 2.1. Sơ đồ bố trí máy và thiết bị trong dây chuyền công nghệ của trạm nghiền
sàng.
1:Bunke chứa liệu.
2:Băng tải vận chuyển liên tục.
3:máy sàng thanh ghi.
4:Máy nghiền công đoạn 1.
5:Sàng trung gian công đoạn 2.
6:Sàng sản phẩm.
7:Sàng trung gian công đoạn 1.
8:Máy nghiền công đoạn 2.

- Nguyên lí làm việc cửa sơ đồ cơng nghệ:

Đá được khai thác và vận chuyển bằng ô tô tới nhà máy sản xuất đổ vào bunke
chứa liệu 1,từ bunke vật liệu được đưa vào máy nghiền 4 qua băng tải 2,sàng ghi

19