Tải bản đầy đủ (.pdf) (20 trang)

Giáo án Bài: Hàn giáp mối hai tấm thép S = 4mm ở vị trí hàn bằng

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (201.88 KB, 20 trang )



Giáo án số: 3 Thời gian thực hiện: 8 giờ
Bài học trước: Hàn mối hàn trên mặt phẳng tấm thép ở vị trí hàn bằng
Thực hiện từ ngày đến ngày
Tên bài: HÀN GIÁP MỐI HAI TẤM THÉP S = 4 MM Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG
Mục tiêu bài học:
Sau khi học xong bài này học sinh có khả năng:
- Thực hiện được những tao tác: chuẩn bị hàn, chọn chế độ hàn, các chuyển động
que hàn, làm sạch và kiểm tra mối hàn.
- Lập được quy trình hàn giáp mối ở vị trí hàn bằng.
- Hàn được đường hàn đạt yêu cầu kỹ thuật:
+ Chiều rộng mối hàn b = 8 mm
+ Chiều cao mối hàn h = 2 mm
+ Độ sâu ngấu mối hàn t = 4 mm
- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
Đồ dùng và thiết bị dạy học:
1. Thiết bị
- Máy hàn, kìm kẹp que hàn, kìm kẹp mát, cáp hàn.
- Máy tính, máy chiếu.
2. Vật liệu
- Phôi thép CT3 – kích thước 40 x 200 x 4 x 6 x (số học sinh)
- Que hàn Ø 3,2
- Giẻ lau
3. Dụng cụ thực tập
- Bảo hộ lao động
- Bàn chải sắt
- Tủ sấy que hàn
- Búa gõ xỉ
- Máy mài tay
- Kìm kẹp phôi


Học liệu
- Bản vẽ
- Bản vẽ trình tự gia công


- Bảng các sai hỏng và biện pháp phòng ngừa
- Tài liệu giảng dạy thực tập hàn điện cơ bản của giáo viên
- Tài liệu cho học sinh
- Giấy, bút, phấn, máy chiếu, màn chiếu, máy tính
Nguồn lực khác
- Xưởng thực tập nguội
Hình thức tổ chức dạy học:
- Hướng dẫn ban đầu: chung cả lớp
- Hướng dẫn thường xuyên: phân nhóm luyện tập (theo danh sách nhóm)
- Hướng dẫn kết thúc: chung cả lớp
I. Ổn định lớp: Thời gian: 1 phút
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
II. Thực hiện bài học

TT

Nội dung
Ho

t đ

ng d

y h


c

Thời
gian
(phút)

Hoạt động của giáo
viên
Hoạy động của
học sinh
1






D

n nh

p

Trong hàn kết cấu, việc nối
ghép các chi tiết dạng
thanh và tấm là rất nhiều.
Trong đó có công việc hàn
giáp mối.







Thuyết trình
Nêu vấn đề: hàn giáp
mối hai tấm thép S = 4
mm ở vị trí hàn bằng
Phát phiếu học tập

Nghe và quan sát
2



2



ng d

n ban đ

u

1. Mục tiêu bài học

2. Công tác chuẩn bị


3. Quy trình thực hiện
Thực hiện theo các bước
sau:
- Bước 1: Đọc bản vẽ



- Bước 2: Chọn chế độ hàn


- Bước 3: Hàn đính


- Bước 4: Thực hiện hàn



- Bước 5: Kết thúc


- Bước 6: Kiểm tra đánh
giá đường hàn


4. Giáo viên thực hành
mẫu





5. Học sinh làm thử



Thuyết trình
Giới thiệu các thiết bị,
dụng cụ, vật liệu


Phân tích bản vẽ, lưu ý
các thông số kỹ thuật
Đặt vấn đề: các yếu tố
quan trọng trong chế
độ?
Thuyết trình kỹ thuật
hàn đính
Thuyết trình
Nêu chú ý
Truyết trình các công
việc khi kết thúc hàn
Thuyết trình cách
kiểm tra

Làm động tác mẫu trên
bàn thực hành


Quan sát, chỉnh sửa
từng động tác, thao tác
của học sinh.


Lắng nghe
Quan sát

Lắng nghe

Quan sát

Suy nghĩ, trả lời
Lắng nghe
Quan sát

Lắng nghe

Lắng nghe
Ghi vào tập



Quan sát


Học sinh thực
hiện (3 học sinh)

3


8













5



15



6. Những khuyết tật –
nguyên nhân – biện pháp
khắc phục





7. Hệ thống bài học









8. Phân công luyện tập
Hướng dẫn phiếu luyện tập
Phân công vị trí luyện tập


Thuyết trình
Trình chiếu






Nhấn mạnh lại các
bước quan trọng, bước
3 và bước 4.
Thuyết trình.





Phát phiếu hướng dẫn
thực hiện.

Chia tổ, nhóm luyện
tập.

L

ng nghe

Quan sát



Lắng nghe




Nhận phiếu
hướng dẫn
Về vị trí thực tập
5





3





3
3



ng d

n thư

ng xuyên

Theo từng giai đoạn
- Giai đoạn 1: học sinh
thực hành theo từng
bước
- Giai đoạn 2: học sinh
thực hành toàn bộ kỹ
năng có hướng dẫn của
giáo viên
- Giai đoạn 3: học sinh
Quan sát học sinh thực
tập
Theo dõi uốn nắn các
thao tác của học sinh
Quan tâm các học sinh
yếu
Phát hiện sai sót,
hướng dẫn cách khắc
phục


Học sinh thực
hiện bài tập theo
phiếu hướng dẫn
thực hành

Học sinh thực
hành
295



th

c hành đ

c l

p

Nh

c nh


an toàn

4




ng d

n k
ế
t thúc

- Kỹ năng dũa mặt phẳn
và tổ chức làm việc
- Nêu lại sai sót phế
phẩm và cách khắc
phục
- Hướng dẫn lại các thao
tác sai hỏng của học
sinh

Đánh giá điểm từng
học sinh
Nhận xét rút kinh
nghiệm buổi thực hành


Thông báo chuẩn bị
công việc bài sau

Các nhóm kết
thúc thực hành: tự
kiểm tra đánh giá
theo hướng dẫn
Giao trả dụng cụ,
thiết bị

Làm vệ sinh
xưởng
15

5



ng d

n t


rèn luy

n

- Trình tự công việc hàn
giáp mối?

Giao bài

Xem đề cương và
tài liệu tham khảo

5


II. Rút kinh nghiệm tổ chức thực hiện:
……………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
Ngày tháng năm 2011
Trưởng khoa/Trưởng tổ môn Giáo viên

























































ĐỀ CƯƠNG BÀI GIẢNG

Bài 3: HÀN GIÁP MỐI HAI TẤM THÉP S = 4mm
Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG

MỤC TIÊU:
S
S
a
a
u
u


k
k
h
h
i
i


h
h


c
c



x
x
o
o
n
n
g
g


b
b
à
à
i
i


n
n
à
à
y
y
,
,


h
h



c
c


s
s
i
i
n
n
h
h


c
c
ó
ó


k
k
h
h





n
n
ă
ă
n
n
g
g
:
:


-
-


T
T
h
h


c
c


h
h
i
i



n
n


đ
đ
ư
ư


c
c


n
n
h
h


n
n
g
g


t
t

h
h
a
a
o
o


t
t
á
á
c
c
:
:


c
c
h
h
u
u


n
n



b
b




h
h
à
à
n
n
,
,


c
c
h
h


n
n


c
c
h
h

ế
ế


đ
đ




h
h
à
à
n
n
,
,


c
c
á
á
c
c


c
c

h
h
u
u
y
y


n
n


đ
đ


n
n
g
g


q
q
u
u
e
e



h
h
à
à
n
n
,
,


l
l
à
à
m
m


s
s


c
c
h
h


v
v

à
à


k
k
i
i


m
m


t
t
r
r
a
a


m
m


i
i



h
h
à
à
n
n
.
.


-
-


L
L


p
p


đ
đ
ư
ư


c
c



q
q
u
u
y
y


t
t
r
r
ì
ì
n
n
h
h


h
h
à
à
n
n



g
g
i
i
á
á
p
p


m
m


i
i






v
v




t
t

r
r
í
í


h
h
à
à
n
n


b
b


n
n
g
g
.
.


-
-



H
H
à
à
n
n


đ
đ
ư
ư


c
c


m
m


i
i


h
h
à
à

n
n


đ
đ


t
t


y
y
ê
ê
u
u


c
c


u
u


k
k





t
t
h
h
u
u


t
t
:
:








+
+


B
B





r
r


n
n
g
g


m
m


i
i


h
h
à
à
n
n



b
b


=
=


8
8


m
m
m
m






+
+


C
C
h
h

i
i


u
u


c
c
a
a
o
o


m
m


i
i


h
h
à
à
n
n



h
h


=
=


2
2


m
m
m
m






+
+


Đ
Đ





s
s
â
â
u
u


n
n
g
g


u
u


m
m


i
i



h
h
à
à
n
n


t
t


=
=


4
4


m
m
m
m


-
-



Đ
Đ


m
m


b
b


o
o


a
a
n
n


t
t
o
o
à
à
n
n



c
c
h
h
o
o


n
n
g
g
ư
ư


i
i


v
v
à
à


t
t

h
h
i
i
ế
ế
t
t


b
b


.
.


NỘI DUNG:
1. Chuẩn bị
a. Thiết bị - dụng cụ: Máy hàn, kính hàn, đe, búa, kéo, bàn chải sắt…
Vật liệu:
Thép CT3.
KT: 40x200x4
Yêu cầu :
- Nắn thẳng
- Làm sạch mép hàn.
2. Chế độ hàn:
- Đường kính que hàn d
qh

=
2
S
+ 1
200.0
40.0
4.0



=
2
4
+ 1 = 3 (mm) Chọn d
qh
= 3,2 (mm)
- I
hb
= (
)d



d = (20 + 3,2 . 6) 3,2 = 120(A)



3. Gá đính tạo phôi:
Đặt 2 phôi trên cùng một
mặt phẳng (hình vẽ),

mối đính dài 8 (mm)
và cách 2 đầu phôi 15 mm.
Chọn dòng điện đính
I
đ
= 1,5 I
h
= 1,5 .120 = 180 (A)
- Yêu cầu:
+ Mối đính phải đảm bảo độ bền
+ Đính xong gõ sạch xỉ, nắn thẳng, phẳng rồi đưa lên đồ gá kẹp chặt ở vị
trí hàn bằng.
4. Tiến hành hàn
- Gây hồ quang: Cách đầu đường hàn từ (10  15) mm sau đó đưa từ từ ra
đầu đường hàn và dao động
Góc độ que hàn.






200.0
1.5
15.0
15.0
4.0
8.0
8.0


90
6
5
-
8
5
°




+ Trục que hàn tạo với trục đường hàn 1 góc

= (65  85)
0

+ Mặt phẳng chứa trục đường hàn và trục que hàn hợp với mặt phẳng phôi góc
 = 90
0

- Phương pháp dao động que hàn:
Dùng cách kéo thẳng que hàn


- Chiều dài hồ quang:
L
hq
< d
qh
Để tạo điều kiện cho quá trình vận chuyển kim loại lỏng vào vũng hàn

và mối hàn cũng được bảo vệ tốt hơn, tăng độ ngấu của mối hàn.
Chú ý: Trong quá trình hàn luôn phải quan sát bể hàn để điều chỉnh góc độ que
hàn, dao động, chiều dài hồ quang cho hợp lý .
5. Kết thúc hàn
- Gõ sạch xĩ hàn
- Dùng bàn chải sắt đánh sạch đường hàn
- Dùng máy mài mài sạch các hạt kim loại dính trên bề mặt phôi
6. Kiềm tra đánh giá đường hàn
- Kiểm tra bằng mắt thường
- Chú ý các khuyết tật xảy ra trên đường hàn.
7. Những khuyết tật – nguyên nhân – biện pháp khắc phục
a. Khuyết tật hình dáng
- Đường hàn cong queo
- Hàn xấu
b. Hư hỏng cấu trúc
- Thâm nhập quá



- Không đủ ngấu
- Mép hàn kênh
- Không đủ nóng chảy
- Mối hàn bị lồi
- Lệch mức
c. Khuyết tật cấu trúc
- Mối hàn bị phồng
- Mối hàn bị nứt
TRƯỜNG TRUNG CẤP NGHỀ …
KHOA CƠ KHÍ


PHIẾU GIAO BÀI
PGB số: 3, số tờ:…………………
Họ và tên học sinh:………………
Lớp:………………………………
Ngày: ……………………………
HÀN GIÁP MỐI HAI TẤM THÉP S = 4 MM Ở VỊ TRÍ HÀN BĂNG
Mục tiêu:
Sau khi học xong bài này người học có khả năng:
- Thực hiện được những tao tác: chuẩn bị hàn, chọn chế độ hàn, các chuyển động
que hàn, làm sạch và kiểm tra mối hàn.
- Lập được quy trình hàn giáp mối ở vị trí hàn bằng.
- Hàn được đường hàn đạt yêu cầu kỹ thuật:
+ Chiều rộng mối hàn b = 8 mm
+ Chiều cao mối hàn h = 2 mm


+ Độ sâu ngấu mối hàn t = 4 mm
- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
Lời chỉ dẫn thực hiện:
Thứ 1: Đọc bản vẽ
Thứ 2: Chọn chế độ hàn
Thứ 3: Hàn đính phôi
Thứ 4: Tiến hành hàn
Thứ 5: Kết thúc hàn
Thứ 6: Kiểm tra và đánh giá đường hàn

Nội dung: Thực hành hàn giáp mối
I. Bài tập thực hành

200.0

40.0
4.0


40.040.0
4.0
2.0
8.0


II. Điều kiện thực hiện
2. Chuẩn bị


a. Thiết bị - dụng cụ: Máy hàn, kính hàn, đe, búa, kéo, bàn chải sắt…
Vật liệu:
Thép CT3.
KT: 40x200x4
Yêu cầu :
- Nắn thẳng
- Làm sạch mép hàn.
2. Chế độ hàn:
- Đường kính que hàn d
qh
=
2
S
+ 1
=
2

4
+ 1 = 3 (mm) Chọn d
qh
= 3,2 (mm)
- I
hb
= (
)d



d = (20 + 3,2 . 6) 3,2 = 120(A)
3. Gá đính tạo phôi:
Đặt 2 phôi trên cùng một
mặt phẳng (hình vẽ),
mối đính dài 8 (mm)
và cách 2 đầu phôi 15 mm.
Chọn dòng điện đính
I
đ
= 1,5 I
h
= 1,5 .120 = 180 (A)
- Yêu cầu:
+ Mối đính phải đảm bảo độ bền
+ Đính xong gõ sạch xỉ, nắn thẳng, phẳng rồi đưa lên đồ gá kẹp chặt ở vị
trí hàn bằng.
5. Tiến hành hàn
- Gây hồ quang: Cách đầu đường hàn từ (10  15) mm sau đó đưa từ từ ra
đầu đường hàn và dao động

Góc độ que hàn.
200.0
40.0
4.0

200.0
1.5
15.0
15.0
4.0
8.0
8.0










+ Trục que hàn tạo với trục đường hàn 1 góc

= (65  85)
0

+ Mặt phẳng chứa trục đường hàn và trục que hàn hợp với mặt phẳng phôi góc
 = 90
0


- Phương pháp dao động que hàn:
Dùng cách kéo thẳng que hàn


- Chiều dài hồ quang:
L
hq
< d
qh
Để tạo điều kiện cho quá trình vận chuyển kim loại lỏng vào vũng hàn
và mối hàn cũng được bảo vệ tốt hơn, tăng độ ngấu của mối hàn.
Chú ý: Trong quá trình hàn luôn phải quan sát bể hàn để điều chỉnh góc độ que
hàn, dao động, chiều dài hồ quang cho hợp lý .
5. Kết thúc hàn
- Gõ sạch xĩ hàn
- Dùng bàn chải sắt đánh sạch đường hàn
- Dùng máy mài mài sạch các hạt kim loại dính trên bề mặt phôi
6. Kiềm tra đánh giá đường hàn
- Kiểm tra bằng mắt thường
- Chú ý các khuyết tật xảy ra trên đường hàn.
7. Những khuyết tật – nguyên nhân – biện pháp khắc phục
90
6
5
-
8
5
°





a. Khuyết tật hình dáng
- Đường hàn cong queo
- Hàn xấu
b. Hư hỏng cấu trúc
- Thâm nhập quá
- Không đủ ngấu
- Mép hàn kênh
- Không đủ nóng chảy
- Mối hàn bị lồi
- Lệch mức
c. Khuyết tật cấu trúc
- Mối hàn bị phồng
- Mối hàn bị nứt

TRƯỜNG TRUNG CẤP NGHỀ
KHOA CƠ KHÍ

PHIẾU KIỂM TRA
PKT số:3, số tờ:…………………
Họ và tên học sinh:………………
Lớp:………………………………
Ngày: ……………………………
HÀN GIÁP MỐI HAI TẤM THÉP S = 4 MM Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG
Mục tiêu


Sau khi học xong bài này người học có khả năng:

- Thực hiện được những tao tác: chuẩn bị hàn, chọn chế độ hàn, các chuyển động
que hàn, làm sạch và kiểm tra mối hàn.
- Lập được quy trình hàn giáp mối ở vị trí hàn bằng.
- Hàn được đường hàn đạt yêu cầu kỹ thuật:
+ Chiều rộng mối hàn b = 8 mm
+ Chiều cao mối hàn h = 2 mm
+ Dộ sau ngấu mối hàn t = 4 mm
- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
I. Bài tập
Bản vẽ:
200.0
40.0
4.0

40.040.0
4.0
2.0
8.0

1. Thiết bị - dụng cụ - vật liệu:
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
2. Phương pháp thực hiện:
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………



……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………















II. Trình tự thực hiện

STT

Các bước
1



2


3


4


5


6




7


8


9


10




III. Các khuyết tật – nguyên nhân – biện pháp khắc phục

STT

Hi

n tư

ng

Nguyên nhân

Bi

n pháp kh

c ph

c

1




2





3







IV. Tiêu chí đánh giá
STT

Nội dung
đánh giá
Tiêu chí đánh giá

Điểm
tối đa
Nhận xét của
giáo viên
Điểm
đạt
được

Th

c hành


10




1

Sản phẩm
thực hành
Hoạt động đạt yêu cầu kỹ
thuật:
Kích thước mối hàn
5





-

b = 8 mm

- h = 2 mm
- t = 4 mm
2

Quy trình
thực hiện
Thực hiện đúng trình tự và
đầy đủ các bước
2



3

Khắc phục
các sai hỏng
Xác định đúng nguyên
nhân và đề ra được cách
khắc phục
1


4

An toàn lao
động
An toàn cho người và thiết
bị, không xảy ra tai nạn
cho người và hư hỏng thiết
bị dụng cụ
1


5

T


ch

c


Bố trí nơi làm việc gọn
gàng, khoa học, đảm bảo
vệ sinh công nghiệp
0,5


6

Th

i gian

Hoàn thành bài thực hành
sớm hơn hoạc đúng thời
gian
0,5



C

ng

10




TRƯỜNG TRUNG CẤP NGHỀ …

KHOA …
PHIẾU LUYỆN TẬP
PLT số:3, số tờ:…………………
Họ và tên học sinh:………………
Lớp:………………………………
Ngày: ……………………………


Vị trí: ……………………………
HÀN GIÁP MỐI HAI TẤM THÉP S = 4 MM Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG
Quá trình luyện tập:
Lần
luyện
tập
Thời
gian
(phút)

Yêu cầu luyện tập Thực hiện
Nhận xét của
giáo viên
1

65

Luy

n t

p t


i xư

ng hàn:

- Đọc bản vẽ
- Chọn chế độ hàn
- Hàn đính phôi
- Tiến hành hàn
- Kết thúc hàn
- Kiểm tra và đánh giá


2

115

Luy

n t

p t

i xư

ng hàn







3

115

Luy

n t

p t

i xư

ng hàn





DANH SÁCH NHÓM LUYỆN TẬP
Ngày…….tháng……năm 2011
Lớp:…………………………….
Bài thực hành:
HÀN GIÁP MỐI HAI TẤM THÉP S = 4 MM Ở VỊ TRÍ HÀN BẰNG

STT

NHÓM


H


VÀ TÊN

GHI CHÚ



1 NHÓM 1 (N1)
Nguy

n văn A

Phạm Văn B
Trần văn C
Hồ Văn D

2 NHÓM 2 (N2)
Nguy

n văn E

Phạm Văn F
Trần văn K
Hồ Văn L

3 NHÓM 3 (N3)
Nguy


n văn M

Phạm Văn N
Trần văn O
Hồ Văn P




×