Biện pháp thi công sàn cốt sợi lvc

Project / Dự án
Work item /

KHU CƠNG NGHIỆP N BÌNH II

Pouring Fibre concrete floor trowel

Hạng mục
Main Contractor /
Nhà thầu chính

METHOD STATEMENT
THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG

POURING FIBRE CONCRETE and FLOOR TROWEL

REVISION STATUS
Rev. No.

Date

Description

00

Remarks

First Issue

Prepared by

QAQC Department

Name / Họ & Tên

Signature / Chữ ký

Date / Ngày

1

Site Manager

Approved by


PHẦN I

ĐỔ BÊ TƠNG CỐT SỢI – XOA NỀN HỒN THIỆN
FIBRE CONCRETE CASTING – FINISHING FLOOR TROWELING
I.
Construction Method / Biện pháp thi công
Step 1: Check the construction joint, edge connection joint & welding of railing system
Bước 1: Kiểm tra ván khuôn mạch ngừng và cốp pha biên & hàn hệ thống ray
No.
/
Stt.

Description/ Mơ tả

-

Figure Photo / Hình ảnh minh họa

Assembling coffa, welding rails; Installation of
formwork amount joint

-

Number of labour: 4 people

-

Lắp ghép coffa, hàn đường ray; Lắp dựng ván

1
khuôn amount joint
-

Số lượng nhân công: 04 người

2


-

Check height level of the rail by survey
machine or theodolite

2

Kiểm tra cao độ ray bằng máy thủy bình hoặc
máy kinh vĩ.

-

Number of labor: 02 people

-

Số lượng nhân công: 02 người
3


-

Check batching plant to control fibre mixing,
slump, temperature: 1 engineer
Kiểm tra tỉ lệ trộn cốt sợi, độ sụt, nhiệt độ bê

-

tông tại trạm trộn.

Step 2: Pouring concrete
Bước 2: Đổ bê tơng
No./ Description/ Mơ tả
Stt.
-

Figure Photo / Hình ảnh minh họa

Carry out a slump test for each
concrete truck

-

Thử độ sụt cho từng xe cấp bê tông

-

Check temperature of concrete at

1
site
-

Kiểm tra nhiệt độ bê tông khi xe đến
công trường

-

Number of labor :01 person

-

Số lượng nhân công: 01 người

-

Vibration, rakes and rolling board

create concrete flatness

2

Đầm dùi, ban cào và cán tạo mặt
phẳng bê tông

-

Number of labor: 12 people

-

Số lượng nhân công: 12 người

-

Rolling forming the plane by
specialized laser compactor
combined with manual rolling

-

Cán tạo mặt phẳng bằng máy cán
Laser chuyên dụng kết hợp cán thủ
công

-

Level checking and cross check

4


-

Kiểm tra chéo cao độ triển khai của
các máy thủy bình.

-

Number of labor: 02 people

-

Số lượng nhân cơng: 02 người

-

Use a mesh roller device to roll and
immerse the floating Bundrex fibers
on the concrete surface.

-

Dùng thiết bị mesh roller để lăn dìm
sợi Bundrex cịn nổi trên bề mặt bê
tơng.

-

Number of labor: 02 people

-

Số lượng nhân công: 02 người

Step 3: Troweling floor
Bước 3: Xoa mặt bê tơng
No./
Stt.

Description/ Mơ tả

Figure Photo / Hình ảnh minh họa

Primary Rubbing
Xoa mặt sơ bộ
-

Use Chanel Float to smooth the
concrete surface

1

-

Sử dụng Chanel Float làm nhẵn
lại mặt bê tông

-

Number of labor: 01 people

-

Số lượng nhân công: 01 người

5


Surface rubbing by trowelpan
Xoa mặt bằng máy xoa mâm

2

-

The trowelpan will move in 2
methods from 3-4 turns; with a
lying propeller (minimum tilt)
and slow rotation to rub the face.

-

Dùng máy xoa mâm. Máy sẽ di
chuyển lần lượt theo 2 phương từ
3-4 lượt; với cánh quạt nằm (độ
nghiêng tối thiểu) và quay tốc độ
chậm để xoa ép mặt.

-

Number of labor: 06 people

-

Số lượng nhân công: 06 người

-

Use survey machine to check the
floor level
Kiểm tra cao độ bằng máy thủy
bình

3

-

Use survey machine to check the
floor level with 2 theodolite for
cross checking

-

Number of labor: 03 people
Số lượng nhân công: 03 người

-

Use Bump Cutter and Check Rod
to cut irregular concrete areas

-

Sử dụng Bump Cutter và Check
Rod cắt gọt những vùng bê tông
bất thường

-

Number of labor: 01 people

-

Số lượng nhân công: 01 người

-

Cut off the ends of the Bundrex
fibers that are still floating on the
surface of the floor

-

Cắt đầu những sợi Bundrex còn
nổi trên bề mặt sàn, sau đó xoa
hồn thiện bề mặt

-

Number of labor: 03 people

-

Số lượng nhân công:03 người

4

5

6


6

-

Use a double rubbing machine
fitted with an ultra-flat plate to
create a smooth concrete surface,
combined with an angle rubbing
blade at 45º for finishing
rubbing.

-

Dùng máy xoa đơi có gắn mâm
siêu phẳng để tạo nhẵn bề mặt bê

tông, kết hợp gắn cánh xoa góc
nghiêng ở 45º để xoa hồn thiện

-

Number of labor: 14 people

-

Số lượng nhân công: 14 người

Measure the report with the
Dipstick machine
Đo đạt báo cáo bằng máy
Dipstick
7

Check the flatness with Dipstick
2272 machine

-

Đo đạt báo cáo bằng máy
Dipstick 2272

-

Number of labor: 02 people

-

Số lượng nhân công: 02 người

Step 4: Concrete curing and sawcut joint cutting
Bước 4: Bảo dưỡng bê tông và cắt khe chống nứt

No./
Stt.

Description/ Mơ tả

Figure Photo / Hình ảnh minh họa

7


Floor concrete curing / Bảo dưỡng sàn
bêtông
-

Use with water for curing in VN
Standard 8288-2011.
•

First water is light-sprayed on
surface as soon as complete
troweling.

•

Second: Pump into casting
section and soak 5 days, keep
water by plastic square pipe fix
by silicon.

1

Sử dụng nước để bảo dưỡng theo
TCVN 8288-2011. Theo 2 bước
•

Phun nhẹ trên mặt ngay khi xoa
nền xong.(trong thời gian bật
mực, cắt khe chống nứt)

•

Bơm nước và ngâm trong 5 ngày
nước được giữ bằng cách dùng
nẹp nhựa cố định bởi Silicon

-

Number of labor: 02 people
Số lượng nhân công: 02 người

-

Sawcut joint cutting follow design
wihin troweling completed 48hrs

2

-

Cắt khe chống nứt theo thiết kế trong
vòng 48 tiếng sau khi hoàn tất xoa
nền.

Note/Ghi chú:
-

Ensure moisture, sufficient for hydrolyzed concrete and decrease cracks.

-

Đảm bảo độ ẩm, đủ để bê tơng thủy hóa và giảm thiểu vết nứt do co ngót bê tơng.

8