Chương trình tư vấn
Nâng cao Năng suất – Chất lượng
CEO Meeting
Nhựa Rạng Đông
B Team
Long An, 23/05/2019
1
Nội dung
Giới thiệu chương trình
Thăm nhà máy
Phỏng vấn CEO
Chụp hình kỷ niệm
2
Mục đích chương trình
Áp dụng các cơng cụ cải tiến từ
Samsung để nâng cao năng suất,
chất lượng cho Công ty
Tăng năng lực cải tiến hiện trường
của tư vấn viên
Đào tạo và kèm cặp giúp nâng cao
năng lực của quản lý và nhân viên
3
Giới
thiệu
thành
viên
4
Mr. Kim Ju-kyum
Organization: Collaborative Cooperation Academy
Consulting Center
Profession: Production Innovation
− Productivity Innovation, Process Improvement, Machine
Management, Supply Chain, KPI Standard Set-up,
Production Logistic Optimization, Global Overseas Support
Major Experience
□Home appliances, microwave work (20 years)
- Microwave oven overseas production corporation UK / SEMA (2 years)
- Home Appliances Global Overseas Support (11 years)
Supported by TSE-P, SEMA, SEPM, SIEL-P, SEM-P, SSEC
Career
* Refrigerator, washing machine, injection support (4 years)
□Collaborative Cooperation Academy Consulting Center (‘13 ~ present)
- Industrial innovation movement manufacturing innovation support (’13
~ ‘15 )
- SAMEX, SEHC corporation production innovation consulting (6 Companies)
- Improvement consulting of manufacturing site of 6 local companies in Vietnam (’16 ~
‘18 )
- Vietnam Consultant Training Project : Hanoi 1st, Ho Chi Minh 3rd (’18~)
5
Mr. Baek Jong-rok
Organization: Collaborative Cooperation Academy
Consulting Center
Profession: Production Innovation
− Quality Management System (QM)
− Quality Process Optimization (Quality Control Improvement,
Failure Rate Improvement)
− Q-Cost, Customer Service
Major Experience
□ Home appliance Division Quality / Service (13 Years)
- Home appliance Quality Leader(QA/QC/CS)
- Quality Management System Setup (Viet Nam, Malaysia)
Career
□ Home appliance Division Manufacturing engineer(10years)
□ Management Innovation (6sigma MBB), 2years)
□ Vendor Quality Management System Consulting (’13. 8~ )
- Vendor Consulting (Korea 16, Vietnam 16 , India 3 Companies)
- Environment / Safety Consulting (11 Companies)
□ Vietnam Consultant Training (Quality)
- Hanoi / Ho Chi Minh (50 People)
6
Đội chun gia Việt Nam
Nguyễn Thanh Bình
• Organization: Quality-Links Consultancy Company
• Position: Consultant
• Experience: Quality and Performance Management, ISO 9001,
ISO 14001, 6 sigma, 7 QC tools
Đặng Văn Quang
• Organization: Tran Dinh Cuu consulting Co.,Ltd
• Position: Consultant
• Experience: ISO 9001, ISO 14001, ISO 22000, 5S, Kaizen, Lean,
TPM, Soft Skill
Kiều Xuân Hoàng Vũ
• Organization: ARCBOX co. ltd
• Position: Project manager
• Experience: Construction Project manager, 5S, TPM, VE, Human
Error zero
7
Đội chuyên gia Việt Nam
Nguyễn Xuân Trưởng
• Organization: HCM Economics College
• Position: Lecturer
• Experience: Quality Management, ISO 9001, Project
Management
Lương Trần Quỳnh
• Organization: HCM Economics College
• Position: Lecturer
• Experience: Construction, Microeconomics, Supply Chain
Management
Bùi Thị Thắm
• Organization: Institute of Management and Technology promotion
• Position: PMO Manager
• Experience: 5S, IE, Kaizen, Performance System, COD,
Customer Serveice
8
Lộ trình thực hiện
17/07
•
•
Kết quả cải tiến
Lộ trình cải tiến trong giai đoạn tới
10/06
-14/07
•
•
Đào tạo
Cải tiến các điểm vấn đề về: Sản xuất, Chất
lượng, Logistic, Basic
Tổ chức kick-off
06/06
23/05
-05/06
•
•
23/05
• Tham quan nhà máy
• Trao đổi với CEO
Khảo sát và phân tích
Xác định các điểm cải tiến
9
Đào tạo
1. Video về hoạt động Vệ sinh
2. PRO-3M
3. 5S3D
4. Các ví dụ cải tiến sản xuất
5. Bench making nhà máy Samsung HCM
(lựa chọn 4 - 5 thành viên tham gia)
6. 7 cơng cụ cải tiến chất lượng
7. Ví dụ về cải tiến chất lượng
10
Cải tiến hiện trường
nhà máy và chất lượng
1. Nâng cao năng suất
2. Cải tiến chất lượng
3. Tối ưu hóa hoạt động
lưu thơng hàng hóa trong nhà máy
4. Basic (5S3D…)
11
Cải thiện hiện trường nhà máy
Lĩnh vực
Hoạt động chính Nội dung thực hiện
Cải tiến loại bỏ
các lãng phí về
thiết bị
1) Nâng
cao năng
suất
1. Cải tiến giảm Cycle Time thiết bị
2. Cải tiến thời gian thay khuôn, chuyển đổi sản
phẩm (Change-over Time)
3. Cải tiến giảm các Loss thiết bị
4. Nâng cao năng lực các hoạt động bảo trì,
sửa chữa
5. Cải tiến layout, dụng cụ, phương pháp
Cải tiến nâng cao
Giảm lãng phí thao tác
năng suất lao
6. Giảm thời gian chờ, tận dụng lao động (tăng
động và quản lý
Value-Added time)
năng lực nhân sự
7. Giảm loss kỹ năng; Nâng cao và quản lý
năng lực nhân sự
12
Cải thiện hiện trường nhà máy
Lĩnh vực
2) Cải tiến
chất lượng
Hoạt động chính Nội dung thực hiện
Nâng cao năng
lực quản lý chất
lượng
1. Áp dụng 7 cơng cụ quản lý chất lượng
• Xác định lỗi trọng yếu
• Xác định nguyên nhân
• Xác định các phương án cải tiến
• Thực hiện cải tiến giảm lỗi
2. Quản lý COPQ, Q-cost
Quản lý chất
lượng đầu vào
3. Quản lý NVL chính, Phụ tùng
4. Giảm tỉ lệ lỗi kiểm tra đầu vào
Nâng cao năng
lực quá trình
5. Năng lực quá trình hiện tại
6. Cải tiến năng lực quá trình
7. Giảm tỉ lệ lỗi công đoạn
Nâng cao chất
lượng giao hàng
8. Giảm khiếu nại khách hàng
13
Cải thiện hiện trường nhà máy
Lĩnh vực
Hoạt động chính Nội dung thực hiện
Cải tiến Layout –
Đường vận
chuyển
1.
2.
3.
4.
5.
Quản lý vật tư,
hàng hóa (NVL,
BTP, TP)
6. Các ngun tắc bố trí STORE (tại line sản
xuất)
7. Các nguyên tắc bố trí các kho chính (NVL,
TP)
• FIFO
• Quản lý trực quan
• Nhiều gần ít xa
• Nặng dưới nhẹ trên
3) Lưu
thơng hàng
hóa
Tối ưu hóa layout/ giảm lượng di chuyển
Hiệu suất hóa diện tích
Giảm vật tư khơng sử dụng
Vận hành lắp đặt location
Đảm bảo lối đi
14
Cải thiện hiện trường nhà máy
Lĩnh vực
Hoạt động chính Nội dung thực hiện
Nâng cao tinh
thần làm chủ, cải
thiện môi trường
làm việc
4) Basic
(PRO-3M,
5S3D…)
1. Đào tạo PRO-3M
• Ý thức, tác phong cơng nghiệp
• Trách nhiệm và phạm vi cơng việc
2. Hoạt động 5S3D
• Cải thiện mơi trường làm việc hiệu quả,
an tồn, thoải mái
• Tạo ý thức tuân thủ và tự thân cải tiến
• Gia tăng lợi nhuận bằng loại bỏ lãng phí
3. Các kĩ thuật để nâng cao hoạt động quản lý
trực quan (Visual Management)
• Quản lý cơng việc, hiệu quả làm việc
Tăng cường quản
lý trực quan
• Quản lý máy móc thiết bị
• Quản lý tồn kho
• Quản lý an tồn
15
Lịch làm việc tại hiện trường
Nhóm chuyên gia Việt Nam
Làm việc tại công ty từ 06/06 đến 17/07 (8:00 - 17:00)
Nhóm chuyên gia Hàn Quốc
Làm việc tại hiện trường hàng tuần
Thời gian Thứ 2
Thứ 3
Thứ 4
Thứ 6
Mr. Baek
Jong-rok
Sáng
Chiều
Thứ 5
Mr. Baek
Jong-rok
Mr. Kim Jukyum
Mr. Kim Jukyum
16
Lịch làm việc hàng tuần
Ngày
Thứ 2
Thứ 3
Thứ 4
Thứ 5
Thứ 6
Thứ 7
CN
23/05
15:00-16:30 Báo cáo và làm việc
CEO Meeting với CG Hàn Quốc
May 20~26
May 27~Jun 2
Phân tích
Loss
Phân tích
Loss
Lựa chọn
dự án
Lựa chọn
dự án
Lựa chọn
dự án
Báo cáo và làm việc
với CG Hàn Quốc
Jun 3~9
Chuẩn bị
Khởi động
Chuẩn bị
Khởi động
Chuẩn bị
Khởi động
Chuẩn bị
Khởi động
Khởi động
Báo cáo và làm việc
với CG Hàn Quốc
Jun 10~16
Hoạt động
cải tiến
Hoạt động
cải tiến
Hoạt động
cải tiến
Hoạt động
cải tiến
Jun 17~23
Hoạt động
cải tiến
Hoạt động
cải tiến
Hoạt động
cải tiến
Hoạt động
cải tiến
Hoạt động
cải tiến
Báo cáo và làm việc
với CG Hàn Quốc
Jun 24~30
Hoạt động
cải tiến
Hoạt động
cải tiến
Hoạt động
cải tiến
Hoạt động
cải tiến
Hoạt động
cải tiến
Báo cáo và làm việc
với CG Hàn Quốc
Jul 1~7
Hoạt động
cải tiến
Hoạt động
cải tiến
Hoạt động
cải tiến
Hoạt động
cải tiến
Hoạt động
cải tiến
Báo cáo và làm việc
với CG Hàn Quốc
Jul 8~14
Cải tiến
bổ sung
Cải tiến
bổ sung
Cải tiến
bổ sung
Chuẩn bị
báo cáo
Chuẩn bị
báo cáo
Báo cáo và làm việc
với CG Hàn Quốc
Jul 15~19
Chuẩn bị
báo cáo
Chuẩn bị
báo cáo
Báo cáo kết
quả cải tiến
cho công ty
Báo cáo tổng
kết
Samsung
Báo cáo và làm việc
Benchmarking với CG Hàn Quốc
17
Hỗ trợ
Nơi làm việc tại nhà máy
• Nhóm 6 người
• Kết nối Internet
Nhân sự thực hiện dự án
• Sự hỗ trợ của CEO
• Đội TF
(Cross Functional Team)
18
Hỗ trợ
Lãnh đạo
cơng ty
Chun
gia
Đội TF
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Sản xuất
Chất lượng
Kho
Kỹ thuật
Bảo trì
R&D
Thu mua
Nhân sự
Tài chính
Kinh doanh
19
Line tour
20