Báo cáo kết quả thi công, nghiệm thu công trình về PCCC

.

Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

BÁO CÁO KẾT QUẢ THI CÔNG, NGHIỆM THU CƠNG TRÌNH
VỀ PHỊNG CHÁY CHỮA CHÁY
Kính gửi:.
Trước tiên chúng tôi xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ, hướng dẫn của Phịng
Cảnh sát PCCC & CNCH – Cơng an tỉnh BRVT trong quá trình triển khai phê duyệt các
hạng mục cơng trình thuộc dự án: phường Tân Phước, thị xã Phú Mỹ, tỉnh Bà Rịa Vũng
Tàu. Cơng trình được cấp giấy chứng nhận thẩm duyệt PCCC số 199/TD-PCCC ngày
22/10/2021. Sau 1 thời gian triển khai thi cơng tích cực từ ngày 15/04/2022 đến nay
chúng tơi đã hồn thành 100% các hạng mục cơng trình liên quan tới PCCC. Để tiếp tục
triển khai các bước tiếp theo trước khi bàn giao cơng trình đưa vào sử dụng chúng tơi xin
báo cáo q trình thi cơng cơng trình có liên quan tới PCCC phục vụ quá trình kiểm tra
nghiệm thu cụ thể như sau:
I. Về pháp nhân triển khai dự án: Công ty Cổ phần Logictics Cái Mép.
II. Các đơn vị nhà thầu:

2.1. Đơn vị Tư vấn giám sát (giám sát về PCCC):
2.2. Đơn vị Tư vấn thiết kế:.
2.3. Tổng thầu thi công xây dựng:
2.4. Đơn vị thi công liên quan tới PCCC:
III. Báo cáo về quy mơ cơng trình:
Cấp cơng trình: Cấp II

Bậc chịu lửa: Bậc II

Hạng sản xuất: hạng C.

Nhà Hành Chính/ Administration Building
- Diện tích xây dựng: 29.120 m2.
- Tổng diện tích sàn: 29.120m2.
- Số tầng: 1 tầng.
- Số người sử dụng 20 - 49 người.
IV. Báo cáo về thành phần, nội dung hồ sơ nghiệm thu
Về hồ sơ nghiệm thu: Chúng tôi đã chuẩn bị đầy đủ hồ sơ theo quy định tại Điểm
b, Khoản 2, Điều 17 Nghị định số 79/2014/NĐ-CP ngày 31/7/2014 của Chính phủ, hồ sơ
bao gồm:


2

4.1. Bản sao các văn bản thẩm duyệt thiết kế về PCCC của cơ quan Cảnh sát
PCCC đối với công trình số 199/TM-PCCC ngày 22/10/2021.
4.2. Bản sao các giấy chứng nhận kiểm định phương tiện PCCC đã lắp đặt trong
công trình: (Nêu số, ngày, đơn vị cấp GCN kiểm định đối với từng loại phương tiện
PCCC)

- Giấy kiểm định PCCC số 8420/KĐ-PCCC-P7 ngày 17/05/2021: kiểm định lăng,
cuộn vòi.
- Giấy kiểm định PCCC số 207/KĐ-PCCC-Đ2 ngày 24/03/2021: kiểm định van
góc, trụ tiếp nước, trụ chữa cháy.
- Giấy kiểm định PCCC số 8420/KĐ-PCCC-P7 ngày 17/05/2021: kiểm định bình
chữa cháy sách tay.

- Giấy kiểm định PCCC số 8420/KĐ-PCCC-P7 ngày 17/05/2021: kiểm định đèn
chiếu sáng khẩn.

- Giấy kiểm định PCCC số 8420/KĐ-PCCC-P7 ngày 17/05/2021: kiểm định thiết

bị báo cháy: tủ báo cháy, đầu báo khói, báo nhiệt, module điều khiển, module giám sát,
beam hồng ngoại....

- Giấy kiểm định PCCC số 01/KĐ-PCCC ngày 08/09/2021: kiểm định đầu phun
chữa cháy tự động.

- Giấy kiểm định PCCC số 14404/KĐ-PCCC P7 ngày 29/09/2020: kiểm định van
báo động và van tràn ngập.
- Giấy kiểm định PCCC số 2387/KĐ-PCCC-P7 ngày 02/06/2022: kiểm định công
tắc áp suất.

- Giấy kiểm định PCCC số 387/KĐ-PCCC-Đ2 ngày 14/11/2022: kiểm định cụm
bơm chữa cháy vách tường + tự động.
- Giấy kiểm định PCCC số 387/KĐ-PCCC-Đ2 ngày 14/11/2022: kiểm định cụm
bơm chữa cháy màng nước.
- Giấy kiểm định PCCC số 8420/KĐ-PCCC-P7 ngày 17/05/2021: kiểm định cửa
thoát hiểm.

- Giấy kiểm định PCCC số 8420/KĐ-PCCC-P7 ngày 17/05/2021: kiểm định sơn
chống cháy.
- Giấy kiểm định PCCC số 8420/KĐ-PCCC-P7 ngày 17/05/2021: kiểm định
- Giấy kiểm định PCCC số 8420/KĐ-PCCC-P7 ngày 17/05/2021: kiểm định
- Giấy kiểm định PCCC số 8420/KĐ-PCCC-P7 ngày 17/05/2021: kiểm định
- Giấy kiểm định PCCC số 8420/KĐ-PCCC-P7 ngày 17/05/2021: kiểm định
- Giấy kiểm định PCCC số 8420/KĐ-PCCC-P7 ngày 17/05/2021: kiểm định


3

4.3. Các biên bản thử nghiệm, nghiệm thu từng phần và nghiệm thu tổng thể các

hạng mục, hệ thống phòng cháy và chữa cháy: (có bảng liệt kê hồ sơ nghiệm thu tại phụ
lục kèm theo) Các biên bản nghiệm thu vật tư, thiết bị đầu vào; Các biên bản nghiệm thu
lắp đặt tĩnh thiết bị; Các biên bản thử nghiệm đơn động; Biên bản thử nghiệm liên động
của hệ thống; Biên bản nghiệm thu tổng thể các hạng mục, hệ thống PCCC;
4.4. Các bản vẽ hồn cơng hệ thống PCCC và các hạng mục liên quan đến PCCC;

4.5. Tài liệu, quy trình hướng dẫn vận hành, bảo dưỡng các thiết bị, hệ thống
PCCC của cơng trình.
4.6. Bản sao các văn bản khác, nếu có.
V. Báo cáo về nội dung thi công thực tế:

Chúng tôi xin báo cáo chi tiết về cơng tác thi cơng cơng trình liên quan đến công
tác PCCC như sau:
5.1. Đường giao thông, bãi đỗ phục vụ cho xe chữa cháy:
* Mô tả về đường giao thơng trong và ngồi cơ sở:

- Mắt trước cơng trình: Phía Bắc giáp đường.

- Phía trong cơng trình: Nhà kho số 1 có đường nội bộ: N1 rộng 15m,N2 rộng 35m
, D1 rộng 26m, D2 rộng 14m chạy xung quanh 04 mặt kho; 02 làn xe chạy; chiều cao
thông thủy của đường khơng giới hạn, khơng có vật cản che chắn.

- Các vị trí bãi đỗ cho xe thang, xe cần nâng hoạt động: có bố trí được bãi đỗ
6x12m, đã đánh dấu vị trí bãi đỗ để cấm các phương tiện khác đỗ trong điều kiện thường.

- Khoảng cách đường đến vị trí nguồn nước, họng lấy nước: Phía Đơng dự án giáp
cảng thủy nội địa Đức Hiếu có vị trí thuận lợi cho việc lấy nước chữa cháy ngồi nhà từ
nguồn nước sơng, ngồi ra cơng trình cịn bố trí 01 trụ tiếp nước Dn100*65*2 và 06 trụ
chữa cháy ngoài nhà D100 (2 van chữa cháy D65) phân bố xung quanh đảm bảo thuận lợi
cho việc tiếp và cấp nước chữa cháy khi có sự cố cháy nổ xảy ra.

5.2. Khoảng cách an tồn PCCC:

* Mơ tả khoảng cách giữa cơng trình với cơng trình lân cận và đến đường ranh
giới khu đất: (ghi rõ từng mặt tiếp giáp).
- Phía Bắc: cách 70m, tiếp giáp đường vào.

- Phía Nam: Tiếp giáp trực tiếp đường nội bộ KCN Phú Mỹ 2 mở rộng

- Phía Tây: tiếp giáp tuyến đường giao thông đường D3 – KCN Phú Mỹ 2 mở
rộng.

- Phía Đơng: giáp cảng thủy nội địa Đức Hiếu.
5.3. Ngăn cháy, chống cháy:


4

* Ngăn cháy theo chiều ngang:
- Diện tích xây dựng kho số 1: 29.120 m2, chia làm 02 kho nhỏ (kho 1A, và kho
1B), mỗi kho xem như 1 khoang cháy rộng 14.560m2. Giữa 2 khoang cháy ngăn cách với
nhau bằng tường chống cháy loại 1, trên tường ngăn cháy cháy có lắp 2 cửa cuốn, kích
thước mỗi cửa cuốn R*C: 8000*5500mm (cửa cuốn được thiết kế chống cháy đạt giới
hạn chịu lửa E120). Để nâng giới hạn chịu lửa cửa cuốn khi có cháy, giải pháp đưa ra khi
thiết kế là lắp màng ngăn nước phía trên cửa: khi có cháy tại khu vực cửa, màng nước sẽ
tự động xối nước vào 2 mặt cửa để nâng giới hạn chịu lửa khi có cháy.
Kết cấu tường ngăn cháy loại 1:

- Các vị trí xuyên qua tường ngăn cháy: đều được chèn bịt bằng các vật liệu ngăn
cháy.
5.4. Giải pháp thốt nạn:

- Kho/khoang cháy (1A; 1B) khơng có người làm việc thường xuyên bên trong,
chỉ có người làm việc khi xuất kho và lưu kho với thời gian làm việc liên tục không quá
2h và số người làm việc đồng thời có mặt trong kho khi xuất hàng < 10 người. Mỗi
kho/khoang cháy có bố trí 08 cửa thốt nạn xung quanh tường ngồi với kích thước R*C:
900*2200mm đạt giới hạn chịu lửa REI60, khoảng cách lớn nhất giữa 2 cửa thốt nạn là
74m.
Kho khơng có gian phịng làm việc bên trong cũng như không chứa các vật liệu dễ
cháy hạng A, B khác ở bất kỳ thời điểm nào. Các thiết bị nâng, vận chuyển trong quá
trình lưu, xuất kho cũng được đặt bên ngoài kho khi ca làm việc kết thúc.
5.5. Hệ thống phòng cháy chữa cháy:
a) Trạm bơm, bể nước chữa cháy:

* Trạm bơm & Bể nước chữa cháy: dự án được thiết kế với 02 cụm bơm chữa
cháy: 01 Cụm bơm Tua bin được thiết kế cho hệ thống chữa cháy tự động và chữa cháy
vách tường & ngoài nhà với lưu lượng Q=480m3/h, cột áp H=90m; 01 Cụm bơm màng
ngăn nước để tăng giới hạn chịu lửa cho cửa cuốn ngăn cháy với lưu lượng Q = 108m3/h,
cột áp H =60m.
Mạng lưới đường ống cấp nước chữa cháy cho nhà kho số 1 gồm 02 đường ống
cấp Dn200 nối mạch vòng với mạng lưới đường ống chính Dn150 chạy xung quanh nhà
kho.

Nguồn điện cấp cho hệ thống bơm chữa cháy là nguồn ưu tiên từ tủ nguồn chính
MSB của dự án. Cáp nguồn từ tủ chính MSB đến tủ phân phối bên trong phịng bơm
chữa cháy - là cáp chống cháy trong 3h.

Bể nước ngầm với khối tích >860m3 đảm bảo phục vụ cho cơng tác chữa cháy tự
động, chữa cháy bên trong và bên ngoài nhà.
b) Hệ thống chữa cháy bằng nước:

5

 Chữa cháy ngoài nhà:

- Hệ thống đường ống cấp nước chữa cháy ngoài nhà Dn150: hệ thống được thiết
kế dạng mạch vòng xung quanh, gồm 06 trụ chữa cháy khoảng cách mỗi trụ 50m gồm:
+ Trụ chữa cháy ngoài nhà Dn100: 02 van chữa cháy Dn65 – ngàm TCVN.

+ Tủ chữa cháy ngoài nhà gồm: 02 lăng phun đa năng Dn65- ngàm TCVN; 02
cuộn vòi Dn65 dài 20m.


Hệ thống đường ống cấp nước chữa cháy vách tường bên trong kết hợp
với hệ thống chữa cháy tự động – Sprinkler.
+ Hệ thống chữa cháy vách tường gồm các tủ chữa cháy kích thước
450*650*230mm sơn màu đỏ đặt dọc theo tường ngoài của cả 2 kho A & B - tại các vị trí
bên ngồi cửa thốt hiểm và dọc tường ngăn cháy giữa 2 kho gồm: 01 van góc chữa cháy
Dn65, 02 cuộn vòi chữa cháy Dn65-20m, 01 lăng phun A.

+ Hệ thống chữa cháy tự động bên trong: mỗi kho A hoặc B chia làm 02 vùng
chữa cháy tự động. Mỗi vùng được bảo vệ và giám sát bởi 02 cụm van báo động 01 chiều
được liên kết với trung tâm báo cháy, số lượng đầu phun Sprinkler trong mỗi vùng 589
đầu (K=8.0, D20, T=68oC).

Mô tả hoạt động: hệ thống chữa cháy vách tường + tự động dự án ln duy trì áp
lực ở ~8Kg/cm2 trên tồn bộ mạng lưới đường ống thông qua cụm bơm chữa cháy Tuabin
- cấp nước cho mạng lưới đường ống bên trong và bên ngồi của dự án.
Trạng thái bình thường: hệ thống đường ống ln được duy trì ở áp lực P1=48Kg/cm2 sau cụm van báo động 1 chiều (đối với hệ chữa cháy tự động), sau van khóa
chính (đối với hệ thống chữa cháy vách tường). Khi xảy ra cháy, nhiệt độ đám cháy đạt
đến ngưỡng T = 690C làm vỡ bầu thuỷ tinh của đầu phun sprinkler áp suất trên đường ống

giảm; công tắc áp lực trên cụm van báo động 1 chiều thơng qua tiếp điểm đóng mở gửi tín
hiệu về trung tâm báo cháy để báo hiệu tình trạng có cháy xảy ra; đồng thời lá van trên
cụm van báo động 1 chiều sẽ mở cấp nước chữa cháy đến các đầu phun, đồng thời áp suất
trên đường ống giảm xuống và khi giảm dưới ngưỡng hoạt động của công tắc áp suất P2 <
6 Kg/cm2, thông qua tủ điều khiển kích hoạt bơm điện hoạt động cấp nước vào cho hệ
thống.
Ngồi ra hệ thống cịn được dự phịng bằng 01 bơm động cơ Diesel có cùng cơng
suất về lưu lượng và cột áp, đề phòng trong trường hợp điện lưới bị ngắt do sự cố.
 Hệ thống chữa cháy màng nước:

+ Hệ thống chữa cháy màng nước kiểu xả tràn: được đặt tại vị trí 02 cửa cuốn
(GHCL E120) ngăn cháy lan trên tường ngăn cháy: với yêu cầu làm tăng giới hạn chịu
lửa của cửa cuốn. Màng nước được thiết tại 02 vị trí cửa này đạt lưu lượng 1 l/s trên một
mét dài màng nước. Cụm bơm chữa cháy màng nước đạt lưu lượng Q = 108m3/h,
H=65m.


6

+ Nguyên lý làm việc cửa cuốn: Khi có cháy tại 1 trong 02 kho 1A hoặc 1B thông
qua hệ thống báo cháy chính của dự án, cửa cuốn sẽ tự động đóng lại trong khoảng 15s
sau khi có sự cố xảy ra cháy. Để tăng giới hạn chịu lửa của cửa cuốn, tại 02 vị trí có cửa
– có thiết kế hệ thống DELUGE VALVE - màng ngăn nước được đặt phía trên cửa, ở
cao độ +6.0m (cả 02 phía bên mặt cửa).
Trạng thái bình thường hệ thống DELUGE VALVE giống như một van khóa, áp
lực nước bên dưới sẽ đẩy màng ngăn nước bằng sao su (bên trong thân van) căng ra
ngăn không cho nước lên trên, luôn duy trì ở áp lực P1= 4-6 Kg/cm2. Khi có cháy xảy
ra tại 01 trong 02 cửa này, thông qua hệ thống điều khiển màng nước (tủ báo cháy có
thêm chức năng điều khiển hệ thống màng ngăn) sử dụng 2 vùng kép (báo khói & báo
nhiệt tác động đồng thời tại vị trí 02 cửa cuốn) để kích hoạt van xả tràn thông

qua Solenoid trên van đến các đầu phun hở đặt bên trên cửa cuốn và cả 02 bên mặt
cửa.
Trước khi cụm van Solenoid được kích hoạt, hệ thống đèn, cịi cảnh báo xả nước
được kích hoạt nhằm mục đích thơng báo hệ thống đang chuẩn bị xả nước.

Ngoài ra để đảm bảo an toàn cho việc xả tràn bảo vệ cửa, hệ thống cịn có chế độ
vận hành bằng tay thông qua các nút nhấn: ‘‘XẢ NƯỚC VÀ TẠM DỪNG XẢ NƯỚC’’
khi chế độ tự động chưa được kích hoạt kịp thời hoặc trong trường hợp sự cố báo giả
xảy ra.

Khi xả nước công tắc áp lực trên cụm DELUGE VALVE thơng qua tiếp điểm
đóng mở gửi tín hiệu về trung tâm báo cháy để báo hiệu tình trạng xả nước. Đồng thời
áp suất trên đường ống giảm xuống và khi giảm dưới ngưỡng hoạt động của công tắc áp
suất P2 < 4 Kg/cm2, thông qua tủ điều khiển kích hoạt bơm điện hoạt động cấp nước
vào cho hệ thống.

Cũng như hệ thống chữa cháy vách tường & tự động hệ thống chữa cháy màng
nước được dự phịng bằng 01 bơm động cơ Diesel có cùng cơng suất về lưu lượng và cột
áp, đề phòng trong trường hợp điện lưới bị ngắt do sự cố.
c) Hệ thống báo cháy tự động:

Hệ thống báo cháy của cơng trình là hệ thống báo cháy địa chỉ, công suất 04 loop,
mỗi loop có 159 địa chỉ / loop. Loop 1 được thiết kế cho nhà kho số 1A, Loop 02 cho nhà
kho số 1B, 02 loop còn lại dự phòng. Trung tâm báo cháy đặt tại phòng trực điều khiển
chống cháy của dự án.

Tủ báo cháy lắp đặt cho toàn bộ nhà kho ngoài thực hiện chức năng giám sát các
thiết bị báo cháy chính của nhà xưởng: Nút nhấn khẩn, giám sát vùng báo khói – Beam
hồng ngoại, điểu khiển ngõ ra chng & đèn báo cháy cịn thực hiện chức năng điều
khiển liên động: giám sát các vùng của hệ thống chữa cháy tự động thông qua công tắc áp

lực tại vị trí có đặt van báo động 1 chiều; điều khiển liên động 02 tủ điều khiển của hệ
thống hút khói của nhà kho 1A hoặc 1B; giám sát 02 van xả tràn hệ thống màng nước;


7

điều khiển phát tín hiệu âm thanh thơng qua hệ thống loa cảnh báo đặt bên trong nhà
kho.....

Tấc cả đường tín hiệu của hệ thống báo cháy, cấp nguồn module, nguồn cho còi
đèn báo cháy....là cáp chống cháy chống nhiễu, tiết diện 1.5mm2 cho đường tín hiệu và
2.5mm2 cho nguồn còi đèn báo cháy.

Nguồn điện cấp cho hệ thống báo cháy là nguồn ưu tiên từ tủ nguồn chính MSB
của dự án. Cáp nguồn từ tủ chính MSB đến tủ phân phối ưu tiên - phòng trực điều khiển
chống cháy là cáp chống cháy trong 3h. Ngoài ra tại tủ trung tâm báo cháy chính cịn có
bộ Ắc qui dự phịng phục vụ cho cơng tác dự phịng 12h ở trạng thái hoạt động bình
thường và 1h ở trạng thái có cháy.

+ Giám sát nút nhấn khẩn đặt xung quanh nhà kho: Xung quanh mỗi kho
1A/1B lắp đặt 12 nút nhấn khẩn loại địa chỉ tại các vị trí cửa thốt hiểm,với khoảng cách
Lmax = 75m.

+ Điều khiển chng đèn báo cháy: Xung quanh mỗi kho 1A/1B lắp đặt 12 bộ
cịi đèn báo cháy tích hợp tại các vị trí cửa thoát hiểm,với khoảng cách Lmax = 75m. Mỗi
kho được phân vùng cháy riêng biệt và cụm còi đèn báo cháy của mỗi kho được điều
khiển thông qua 01 module điều khiển khi có sự cố cháy nổ của kho đó.
+ Giám sát Beam hồng ngoại: Mỗi kho 1A/1B có diện tích 14.560m2 chia 06
vùng lắp đặt đầu Beam hồng ngoại, mỗi vùng có diện tich ~ 2.420m2. Mỗi vùng kết nối
trung tâm báo cháy địa chỉ thông qua 01 module giám sát. Nguyên lý: khi có cháy bên

trong nhà kho, khói + khí cháy từ đám bốc lên che mờ gương phản xạ của Beam hồng
ngoại, Beam hồng ngoại bị tác động & gửi tín hiệu đến module giám sát. Thông qua tủ
báo cháy tác động module điều khiển chng, đèn ngỏ ra đặt tại các vị trí nút nhấn khẩn
tương ứng.

+ Điều khiển quạt hút khói: Mỗi kho 1A/1B: được thiết kế hệ thống quạt hút khói
gắn tường với số lượng 45 cái, đặt xung quanh tường ngoài mỗi kho, tồn bộ quạt hút
khói của mỗi kho được điều khiển thông qua 02 tủ điều khiển quạt hút đặt bên trong kho.
Mỗi kho xem như 1 khoang cháy, khi có cháy thơng qua điều khiển liên động của hệ
thống báo cháy toàn bộ quạt hút được vận hành cùng lúc bởi 02 module điều khiển đặt tại
02 vị trí của tủ khiển quạt hút. Tồn bộ nguồn cấp cho quạt hút khói là nguồn ưu tiên và
cáp cấp nguồn là cáp chống cháy có thời gian chịu lửa là 3giờ.

+ Giám sát hệ thống chữa cháy tự động: Mỗi kho 1A/1B chia thành 02 vùng
chữa cháy tự động (mỗi vùng có 589 đầu phun Sprinkler), mỗi vùng được giám sát bởi 02
cụm van báo động 1 chiều, mỗi cụm van báo động được giám sát bởi 01 module giám sát
bởi hệ thống báo cháy. Nguyên lý: khi đầu phun Sprinkler bị tác động (bị nổ, xả nước
chữa cháy vào khu vực bảo vệ) hoặc xả nước thử hệ thống thông qua đường ống thử trên
thân van Báo động, lúc này công tắc áp lực trên thân van bị tác động và gửi tín hiệu đến
hệ thống báo cháy chính thơng qua module giám sát đặt cụng vị trí với van, kết quả trên
tủ báo cháy thể hiện trạng thái của ‘‘Van báo động số... đang hoạt động” đồng thời cảnh
báo bằng chuông báo động trên tủ báo cháy.


8

+ Giám sát lỗi tủ điều khiển màng nước và giám sát xả nước màng nước:
Nguyên lý: Màng ngăn nước đặt tại 02 cửa cuốn của tường ngăn cháy kho 1A và 1B. Khi
có cháy tại 01 trong 02 vị trí có cửa cuốn, hệ thống điều khiển màng ngăn cháy tại 02 vị
trí cửa này kích hoạt Solenoid trên thân van xả tràn nước vào các đầu phun hở phía trên

cửa. Thơng qua cơng tắc áp suất trên thân van tín hiệu được gửi về trung tâm báo cháy
chính của dự án thông qua các module giám sát đặt tại vị trí van lắp van tương ứng.
Ngồi ra tủ điều khiển màng ngăn nước còn được giám sát lỗi thơng qua module giám
sát đặt tại vị trí tủ điều khiển màng ngăn nước.
+ Kích hoạt hệ thống âm thanh cảnh báo sơ tản người:

Hệ thống loa cảnh báo sơ tản người được đặt xung quanh cả 02 kho. Trung tâm
cảnh báo âm thanh được đặt tại phòng trực điều khiển chống cháy của dự án. Khi có
cháy, hệ thống âm thanh cảnh báo phát hội thoại cảnh báo sơ tản người đến từng vị trí loa
cảnh báo đặt bên trong kho thơng qua tín hiệu điều khiển từ tủ báo cháy chính của dự án
– đặt tại phịng trực điều khiển chống cháy.
d) Hệ thống đèn chiếu sáng sự cố và đèn chỉ dẫn thoát nạn:

- Lắp đặt cho tồn bộ nhà kho 1A/1B, phịng điều khiển bơm chữa cháy, phòng
trực điều khiển chống cháy

- Khoảng cách giữa các đèn chiếu sáng khẩn: không lớn hơn 40m; Các đèn chỉ dẫn
thốt nạn được đặt tại vị trí cửa ra thốt nạn với cường độ sáng trong điều kiện bình
thường là 300 lux và khi có cháy là 10 lux.

- Nguồn điện cấp: nguồn cấp đèn chiếu sáng sự cố và thoát nạn là nguồn ưu tiên,
các các đèn này đều phải có nguồn dự phịng 02 giờ.

Ngun lý: trạng thái hoạt động bình thường hệ thống chiếu sáng khẩn luôn được
cấp nguồn ưu tiên cho công tác nạp Ắc qui dự phịng. Khi có cháy hệ thống điện bị cắt,
đèn chiếu sáng khẩn và chiếu sáng sự cố hoạt động trên cơ sở Ắc qui tích hợp bên trong
đèn, thời gian hoạt động tối thiểu 2h khi có cháy.
e) Hệ thống hút khói nhà kho.

- Mỗi kho 1A/1B: được thiết kế hệ thống quạt hút khói gắn tường với số lượng 45

cái (mỗi quạt có lưu lượng Q = 37.000m3/h, cột áp ~ 200 Pa), đặt xung quanh tường
ngoài mỗi kho, tồn bộ quạt hút khói của mỗi kho được điều khiển thông qua 02 tủ điều
khiển quạt hút đặt bên trong kho. Mỗi kho xem như 1 khoang cháy, khi có cháy thơng
qua điều khiển liên động của hệ thống báo cháy chính tồn bộ quạt hút được vận hành
cùng lúc bởi 02 module điều khiển đặt tại 02 vị trí của tủ khiển quạt hút. Tồn bộ nguồn
cấp cho quạt hút khói là nguồn ưu tiên và cáp cấp nguồn là cáp chống cháy có thời gian
chịu lửa là 3 giờ.

- Ngồi ra hệ thống hút khói cịn được kích hoạt tay thơng qua nút nhấn ON/OFF
(chạy toàn bộ/tắt toàn bộ quạt ở xưởng 1A hoặc1B - được đặt tại phòng trực điều khiển
chống cháy) khi hệ thống liên động báo cháy chưa kích hoạt.


9

- Quạt được cấp nguồn ưu tiên khi có cháy: Khi có cháy bộ chuyển đổi nguồn kích
hoạt máy phát điện hoạt động cấp nguồn ưu tiên từ máy phát đến các tủ điều khiển quạt ở
mỗi kho. Cáp cấp nguồn ưu tiên là cáp chống cháy, chịu được 3h khi có cháy.
f) Hệ thống âm thanh cảnh báo sơ tán

Hệ thống âm thanh cảnh báo sơ tản người được đặt xung quanh cả 02 kho. Trung
tâm cảnh báo âm thanh được đặt tại phòng trực điều khiển chống cháy của dự án. Khi có
cháy, hệ thống âm thanh cảnh báo phát hội thoại cảnh báo sơ tản người đến từng vị trí loa
cảnh báo đặt bên trong kho thơng qua tín hiệu điều khiển từ tủ báo cháy chính của dự án
– đặt tại phòng trực điều khiển chống cháy.
Ngồi ra trung tâm cảnh báo âm thanh cịn có chế độ cảnh báo âm thanh trực tiếp
thông qua hệ thống micro, khếch đại tín hiệu, chọn vùng phát tín hiệu khi hệ thống báo
cháy chưa được kích hoạt.

Tấc cả đường tín hiệu, đường nguồn cấp cho hệ thống cảnh báo âm thanh là nguồn

ưu tiên và phải được bảo vệ chống cháy bằng cáp chống cháy có thời gian chịu lửa 3h.
Ngồi ra hệ thống cịn được ưu tiên cấp nguồn dự phịng từ máy phát điện khi có cháy.
g) Nguồn điện cấp cho hệ thống PCCC:

Nguồn cấp cho hệ thống PCCC là: Hệ thống báo cháy, các hệ thống chữa cháy,
quạt hút khói,âm thanh cảnh báo sơ tán, chiếu sáng khẩn phải là:
Phải gồm 2 nguồn: 01 nguồn ưu tiên; 01 nguồn máy phát điện dự phòng

- Nguồn điện ưu tiên: là nguồn điện xoay chiều lấy từ trạm biến áp, trong mọi tình
huống đều ln có điện (trừ trường hợp trạm biến áp bị cắt nguồn); khi có tín hiệu báo
cháy của tịa nhà, hệ thống sẽ liên động điều khiển sau 1 thời gian trễ (khoảng 3-6 phút)
sẽ kích hệ thống quạt hút khói, âm thanh cảnh báo sơ tán,....

- Nguồn dự phòng: là nguồn điện của các máy phát điện hoạt động trong trường
hợp có sự cố cháy, nổ; khi mất nguồn điện ưu tiên thì sau 10 giây ATS tự động kích hoạt
máy phát điện chạy và tự động cấp nguồn cho hệ thống PCCC.
h) Trang bị phương tiện chữa cháy ban đầu & dụng cụ phá vỡ thơ sơ:

- Tồn bộ nhà kho (1A, 1B) được trang bị các loại bình gồm: 40 bình CO2 loại 5
kg, 40 bình chữa ABC – 8Kg treo tường & đặt tại vị trí bố trí dọc đường thốt nạn bên
trong xưởng; ngồi ra tại phịng bơm, phòng trực điều khiển chống cháy, nhà bảo vệ còn
bố trí thêm mỗi vị trí gồm 02 bình CO2, bọt ABC.
- Tại vị trí bảo vệ chính: cịn được bố trí dụng cụ phá vớ ban đầu gồm: 01 Xà beng
02 đầu (dẹt và móc) dài 750mm – mạ kẽm; 01 kiềm cộng lực dài 750mm; 01 búa tạ - 2
kg; và 01 rìu phá vỡ.

V. KẾT LUẬN

Chúng tơi và các nhà thầu thi công cam kết và khẳng định về kết quả thi công,
nghiệm thu về PCCC cho công trình thuộc dự án đảm bảo theo đúng quy định:

10

+ Về hồ sơ nghiệm thu, hồn cơng: Đã bảo đảm số lượng, thành phần quy định tại
Điều 17 Nghị định số 79/2014/NĐ-CP;

+ Về công tác thi công, lắp đặt và hoạt động của các hệ thống PCCC: Đã bảo
đảm theo đúng hồ sơ thiết kế đã được thẩm duyệt; các hệ thống đã được kiểm tra, thử
nghiệm và đang chạy thử hoạt động tốt;

+ Đối với các bộ phận, cơng trình khi thi cơng bị che khuất như: phần đường ống,
dây dẫn… đi âm trong tường, trên trần giả, chôn ngầm… đều đã Chủ đầu tư, đơn vị tư
vấn giám sát, nhà thầu nghiệm thu trước khi thực hiện các công việc tiếp theo bảo đảm
theo đúng hồ sơ thiết kế đã được thẩm duyệt về PCCC;
Chúng tôi Công ty Cổ phần Logictics Cái Mép và các nhà thầu tư vấn giám sát, thi
cơng cam kết và hồn tồn chịu trách nhiệm trước pháp luật về kết quả nghiệm thu của
mình.

Vậy chúng tơi báo cáo và kính đề nghị Phòng CS Phòng cháy chữa cháy & và cứu
nạn cứu hộ xem xét kiểm tra nghiệm thu cơng trình.

ĐẠI ĐIỆN CÔNG TY


DANH MỤC CHUẨN BỊ NGHIỆM THU VỀ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY
TÊN DỰ ÁN:
ĐỊA ĐIỂM
Stt

Phường Tân Phước, TX Phú Mỹ, Tỉnh Bà rịa Vũng Tàu.

1

NHÀ THẦU XÂY DỰNG

+

a

+
+

b
+

Tên hồ sơ

copy xác nhận CĐT

x

Bản vẽ hồn cơng

copy xác nhận CĐT

x

Biên bản nghiệm thu từng phần (vật liệu đầu vào, công việc); nghiệm
thu hồn thành hạng mục

copy xác nhận CĐT

x

Bản vẽ hồn cơng

copy xác nhận CĐT

x

Biên bản nghiệm thu từng phần (vật liệu đầu vào, cơng việc); nghiệm
thu hồn thành hạng mục

copy xác nhận CĐT

x

Bản vẽ hồn cơng

copy xác nhận CĐT

Biên bản thử nghiệm,thí nghiệm, mẫu thử vật liệu (nếu có)

d

a

Thuyết minh tính toán kct trong điều kiện cháy (bản sao y)

c

+
+
+

copy xác nhận CĐT

Biên bản nghiệm thu hoàn thành hạng mục và đưa vào sử dụng

Hồ sơ pháp lý đơn vị thi công và tư vấn giám sát.

b

copy xác nhận CĐT

Biên bản thử nghiệm,thí nghiệm, mẫu thử vật liệu (nếu có)

e
2

copy xác nhận CĐT

TƯỜNG NGĂN CHÁY (Vách 2 xưởng)

Sân bãi

+

1

Biên bản nghiệm thu từng phần (vật liệu đầu vào, công việc); nghiệm
thu hoàn thành hạng mục

BỂ NƯỚC NGẦM

c

+

bộ

Ghi chú Văn bản
Scane pdf

Biên bản thử nghiệm,thí nghiệm, mẫu thử vật liệu (nếu có)

+

SL

copy xác nhận CĐT

+
+

Đvt

NHÀ THẦU KẾT CẤU THÉP

Bản gốc

bộ

1

Giấy kiểm định mẫu sơn chống cháy đạt GHCL theo yêu cầu dự án

Hồ sơ pháp lý đơn vị THI CÔNG sơn chống cháy (Hợp đồng, hồ sơ
năng lực, giấy phép đủ đk kinh doanh dịch vụ pccc….)

Hồ sơ pháp lý đơn vị cấp sơn chống cháy (Hợp đồng, hồ sơ năng lực,
giấy phép đủ đk kinh doanh.)

Hồ sơ chất lượng

Biện pháp thi cơng & qui trình sơn & bảo trì sơn

Biên bản nghiệm thu từng phần (vật liệu đầu vào, công việc); nghiệm
thu hồn thành hạng mục
Biên bản thử nghiệm,thí nghiệm, mẫu thử vật liệu
Bản vẽ hồn cơng

d
3

Kiểm định cửa thốt hiểm đạt GHCL theo tk

Biên bản nghiệm thu hoàn thành hạng mục đưa vào sử dụng

NHÀ THẦU KHÁC: ĐIỆN

+

Biên bản nghiệm thu từng phần (vật liệu đầu vào, công việc); nghiệm
thu hoàn thành hạng mục

+
+
+

1 bộ gốc

x

SAO Y

x

SAO Y

x

SAO Y

x

1

x

x

BẢN GỐC

x

BẢN GỐC

x

BẢN GỐC

x

SAO Y

x

SAO Y
bộ

x

x

SAO Y

BẢN GỐC

Giấy kiểm định cửa cuốn chống cháy (đạt GHCL theo thiết kế )

x

SAO Y

SAO Y

Hồ sơ chất lượng & pháp lý nhà thầu thi công sơn chống cháy

x

1 bộ gốc

x

x

x

BẢN GỐC

x

Biên bản thử nghiệm,thí nghiệm, mẫu thử vật liệu (CÁP CHỐNG CHÁY)

BẢN GỐC

x

Bản vẽ hoàn cơng

BẢN GỐC

x

BẢN GỐC

x

Biên bản nghiệm thu hồn thành hạng mục đưa vào sử dụng

Ghi chú:
* Tấc cả hồ sơ phải đóng file, có danh mục hồ sơ đính kèm.
* Hồ sơ yêu pháp lý: sao y công chứng.
* Hồ sơ chất lượng sao y đóng dấu cdt.
* Hồ sơ kiểm định phương tiện PCCC sao y cơng chứng (có bản gốc đối chứng khi cơ quan cspccc đến nghiệm thu)
* Tấc cả hồ sơ phải được scane file pdf để gửi kèm qua dịch vụ công
* Hồ sơ nghiệm thu hoàn thành hạng mục đưa vào sư dụng: phải được đóng dấu: Đơn vị thi cơng, tư vấn giám sát, chủ đầu tư