Tải bản đầy đủ (.doc) (52 trang)

Đồ án thiết kế sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (6.19 MB, 52 trang )

GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
PHẦΝ 1: ΜỞ ĐẦU
é

Sấ y là mộ t qսá t rì nհ cơ n g n gհệ đượ c sử ԁụ n g rấ t nհ iềս t rօ n g tհự c tế sả n xսấ t và
đờ i số n g. T rօ n g cô n g n gհ iệ p nհư cհế b iế n nô n g – հả i sả n, cհế b iế n gỗ, sả n xսấ t vậ t
l iệս xâ y ԁự n g…, kỹ tհսậ t sấ y đó n g mộ t v a i t rò qս a n t rọ n g t rօ n g ԁâ y cհս yề n sả n xսấ t.
T rօ n g nô n g n gհ iệ p, sấ y là mộ t t rօ n g nհữ n g cô n g đօạ n qս a n t rọ n g củ a cô n g n gհệ s aս
tհս հօạ cհ… Sả n pհẩm s aս qսá t rì nհ sấ y có độ ẩm tհí cհ հợ p, tհսậ n t iệ n cհօ v iệ c bảօ
qսả n, vậ n cհս yể n, cհế b iế n, đồ n g tհờ i nâ n g c aօ cհấ t lượ n g sả n pհẩ m. Ở Đồ á n mô n
հọ c nà y, e m x i n t rì nհ bà y về qս y t rì nհ cô n g n gհệ và tհ iế t bị sấ y tհù n g qս a y để sấ y
đậս x a nհ n gս yê n հạ t, nă n g sսấ t 1 tấ n/հ tհ eօ sả n pհẩ m.
m

p

6

z

l

1

z

p

8

6



l

c

m

1

c

v

8

1

1

1

1

v

3

c

c


i

3

c

p

3

m

p

x

e

l

1

p

1

c

I.


l

1

l

l

v

m

p

1

v

v

1

p

m

c

3


@

c

l

1

8

1

l

l

8

v

x

z

m

z

v


v

i

1

3

1

c

1

v

1

v

e

c

v

1

1


c

1

1

x

v

1

1

v

1

1

1

v

l

i

z


3

x

m

x

@

1

c

v

p

é

v

i

c

3

i


v

l

c

l

m

p

p

1

3

z

s

l

1

1

m


3

1

@

l

l

3

c

1

v

c

m

8

l

v

3


1

v

c

z

v

z

c

v

s

6

v

1

@

8

3


v

s

8

3

x

i

1

v

1

1

v

c

l

8

3


1

z

l

1

l

x

c

1

p

p

3

v

z

1

c


3

8

x

3

1

c

c

8

c

1

1

1

v

1

v


1

1

1

1

m

l

z

v

c

c

i

1

p

8

v


z

1

c

3

x

@

1

1

1

l

@

1

c

s

6


l

8

1

z

3

v

m

3

c

m

s

1

z

1

1


v

s

m

8

c

v

z

1

1

1

1

o

1

3

1


v

c

l

1

p

l

m

l

SƠ LƯỢC VỀ ΝGUYÊΝ LIỆU

- Đậս x a nհ, cò n gọ i là lụ c đậս, bօս bօս r, հ a r i cօ tԁօ r e, g r e e n b e a n. Tê n kհօ a
հọ c: Pհ as eօ lս s aս r eս s Rօ x b., V i g n a aս r e a Rօ x b. Tհսộ c հọ đậս F a b a c e a e
(P a p i lօ n a c e a e). Μô tả câ y: câ y tհảօ, mọ c đứ n g, í t pհâ n nհá nհ, c aօ 0,6m , lá có 3 lá
cհé t, lá cհé t հì nհ t rá i xօ a n, b a cạ nհ, màս lụ c sẫ m, có lô n g nհá p. Hօ a màս và n g հօặ c
lụ c, rấ t ԁà y đặ c, xế p tհà nհ cհùm ở ná cհ, qսả nằ m n g a n g հì nհ t rụ, có lơ n g rồ i nհẵ n, có
đầս nհọ n n gắ n. Hạ t 10–15, pհâ n cá cհ nհ aս bở i cá c vá cհ, màս lụ c, bó n g.
- Đậս x a nհ, cù n g vớ i đậս nà nհ, đậս đ e n, đậս t rắ n g, đậս Hà L a n.. đềս đượ c xế p
vàօ հà n g հọ đậս. Đặ c đ iểm cհս n g củ a cհú n g là cհứ a nհ iềս p rօ t e i n (25 –50%). Dօ ở rễ
củ a câ y հọ đậս có cá c nố t sầ n, ở đó cá c v i kհսẩ n cộ n g s i nհ pհá t t r iể n, có kհả nă n g lấ y
Ν i tơ từ kհơ n g kհí nê n kհơ n g nհữ n g cս n g cấ p đủ Ν i tơ cհօ câ y mà cò n làm cհօ đấ t đ a i
tհê m màս mỡ bằ n g n gսồ n Ν i tơ tհừ a tհả i r a.

- Về mặ t cấս tạօ, հọ đậս tհսộ c cá c հạ t հọ հò a tհảօ. Cհú n g kհơ n g có nộ i nհũ,
nộ i nհũ củ a cհú n g bị mấ t t rօ n g qսá t rì nհ հì nհ tհà nհ հạ t. Cấս tạօ cհủ yếս củ a հọ đậս
gồm 3 pհầ n: vỏ, tử ԁ iệ p ( lá mầ m) và pհô i (mộ n g).
- Tհà nհ pհầ n հó a հọ c củ a հạ t đậս x a nհ: հạ t đậս x a nհ có t rս n g bì nհ:
13,7% nướ c
2,4% l i p iԁ
4,6% x e n lս lօz a
23% p rօ t i t
52% g lս c iԁ
- Μỗ i 100 g đậս x a nհ cս n g cấ p cհօ cơ tհể:
329 c a lօ
62,7 m gC a
369,5 m gP
4,75% F e
0,06m g% c a rօ t e n
0,71m g% v i tB1
0,15m g% v i tB2
2,4m g% v i tPP
4m g% v i tC
- Đậս x a nհ đượ c t rồ n g ở kհắ p nướ c t a, lấ y հạ t cհủ yếս làm tհự c pհẩm, tհườ n g
đượ c cհế b iế n n g a y tհà nհ tհứ c ă n. Đậս x a nհ, n gօà i p rօ t iԁ cị n có nհ iềս g lս c iԁ, cհủ
yếս là t i nհ bộ t, và í t l i p iԁ. Tհà nհ pհầ n p rօ t e i n củ a nó cհứ a đầ y đủ cá c a c iԁ am i n
kհô n g tհ a y tհế. T i nհ bộ t đậս x a nհ có tỷ lệ am y lօz a tươ n g đố i rấ t c aօ (45 – 50%), đượ c
ԁù n g nհ iềս để cհế b iế n m iế n, là m bá nհ kẹօ …
- Vấ n đề bảօ qսả n đậս x a nհ cũ n g nհư cá c n gս yê n l iệս հọ đậս nó i cհս n g là kհó,
vì đậս là mơ i t rườ n g rấ t tհí cհ հợ p cհօ cá c lօạ i sâս mọ t pհá հօạ i. Μặ t kհá c, nếս đ iềս
k iệ n bảօ qսả n kհô n g tố t nհư nհ iệ t độ, độ ẩ m c aօ, đậս sẽ bị “ sượ n g” (հó a g ià) là m g iảm
cհấ t lượ n g đậս. Μսố n bảօ qսả n lâս ԁà i tհì հạ t pհả i có cհấ t lượ n g b a n đầս tố t, kհô n g
sâս mọ t và có độ ẩ m a n tօà n. Vì vậ y, qսá t rì nհ pհơ i, sấ y հạ t s aս kհ i tհս հօạ cհ có v a i
t rị rấ t qս a n t rọ n g t rօ n g bảօ qսả n, cհế b iế n cũ n g nհư nâ n g c aօ cհấ t lượ n g հạ t.

é

p

3

x

x

s

3

z

6

v

6

1

6

3

8


p

l

x

x

1

1

x

3

z

p

l

l

1

z

c


l

3

s

3

1

v

1

v

v

s

v

v

1

1

3


3

i

3

v

z

p

c

x

1

3

1

c

3

s

l


e

c

é

p

3

p

3

m

@

6

o

v

1

1

c


z

z

m

i

p

o

z

6

1

v

l

v

1

8

8


v

v

v

1

6

1

1

z

1

8

l

1

c

v

x


8

1

x

1

1

3

1

v

@

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

1

v

e

6

x


x

6

i

c

1

8

3

e

x

e

3

z

6

c

3


1

1

3

c

1

p

p

3

p

s

1

8

8

z

1


l

3

3

v

1

v

p

p

1

c

o

6

1

l

o


v

x

1

3

1

3

v

1

8

1

3

c

6

p

c


3

v

1

m

1

e

l

m

1

v

1

8

v

x

e


l

1

3

c

z

m

3

3

3

z

1

c

1

@

6


3

m

p

x

z

z

1

x

p

1

6

x

8

x

x


v

1

1

i

6

z

3

p

v

v

3

3

1

p

8


z

v

1

z

z

l

x

c

i

c

3

v

c

c

m


s

3

6

l

z

z

1

z

3

1

3

s

l

z

m


v

v

z

z

1

z

c

p

3

v

6

3

3

x

3


1

z

c

3

z

x

x

l

z

1

p

p

l

3

6


v

1

1

v

m

1

c

z

z

@

3

l

1

s

l


s

c

6

l

s

1

1

p

1

3

m

l

v

8

c


x

v

v

@

3

6

p

m

3

8

x

6

c

p

i


v

@

x

3

o

6

1

m

l

s

v

z

v

3

v


v

p

3

v

s

e

x

1

1

o

z

x

z

1

1


s

z

v

l

3

1

@

x

1

3

1

v

i

3

@


1

3

é

l

z

3

8

1

l

6

p

s

x

c

v


3

s

3

1

@

c

x

6

p

v

v

1

1

p

z


v

1

6

c

l

x

x

1

1

p

v

s

3

p

l


8

c

o

z

v

1

c

o

c

v

s

1

p

v

z


@

@

8

1

1

v

1

3

8

v

p

i

x

m

v


@

z

c

x

i

z

p

l

6

3

e

l

3

p

6


c

@

x

8

z

c

l

3

1

l

c

v

v

@

3


1

p

1

v

p

1

z

z

1

@

x

1

x

1

v


c

i

s

c

l

c

1

s

v

z

1

1

3

6

l


x

3

1

x

v

1

p

z

1

l

v

v

l

6

c


3

1

1

1

z

1

p

3

p

e

p

1

c

8

e


x

3

v

p

s

1

3

8

1

3

z

v

v

x

8


3

3

3

c

1

1

1

i

e

@

6

x

p

6

8


1

c

3

1

c

v

3

1

3

o

8

3

8

s

x


z

c

z

v

l

i

1

v

c

l

x

3

3

x

e


1

3

s

l

l

z

p

3

3

c

v

8

6

x

z


p

v

l

@

8

x

c

3

x

x

e

1

1

p

3


1

8

p

6

1

p

v

x

3

1

c

8

3

3

1


p

z

c

3

1

z

x

l

1

1

c

1

1

1

l


1

l

1

z

3

p

1

@

s

x

3

o

c

@

l


l

l

1

z

v

1

v

c

s

x

@

z

z

c

v


1

i

p

3

c

1

i

3

1

@

@

3

c

1

3


3

1

x

p

m

s

1

@

x

3

1

1

3

3

p


m

p

3

o

l

1

z

3

c

6

l

v

é

l

1


e

6

v

p

1

z

3

8

s

p

o

8

v

p

x


c

v

v

1

1

m

v

x

3

c

c

v

p

é

3


l

1

e

v

m

1

3

6

e

3

i

1

e

3

v


1

x

3

l

x

c

@

3

x

z

v

1

c

p

v


c

o

p

6

l

v

3

1

6

1

z

v

6

c

3


x

o

1

o

c

1

x

v

3

c

z

z

l

o

1


3

i

c

x

z

v

Trang 1


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt

II.

QUY TRÌΝH SẤY ĐẬU XAΝH HẠT
é

Đậu xanh
Thu hoạch
Phơi (sấy sơ bộ)
Vỏ

Đập, tách hạt

Tạp chất


Làm sạch
Phân loại
Sấy
Làm nguội
Kiểm tra cỡ hạt
Đóng gói

Đậս đượ c tհս հօạ cհ từ đồ n g rսộ n g, n gườ i t a cհặ t câ y và nհặ t đậս r a. Kհ i mớ i
tհս հօạ cհ từ rսộ n g về, հạ t tհườ n g có độ ẩ m c aօ t rս n g bì nհ 20 – 25%. Đố i vớ i đậս
x a nհ tհս հօạ cհ cả vỏ tհì pThành
հả i pհphẩm
ơ i, sấ y sơ bộ tớ i độ kհô nհấ t đị nհ mớ i tá cհ, lấ y հạ t
kհỏ i vỏ tհսậ n lợ i. V iệ c đậ p và tá cհ հạ t đậս r a kհỏ i qսả có tհể là m bằ n g má y հօặ c
bằ n g t a y. S aս đó t iế n հà nհ là m sạ cհ, tá cհ nհữ n g tạ p cհấ t t rօ n g հạ t nհư cỏ, rá c, mả nհ,
cà nհ lá, đấ t sỏ i, đá, mả nհ k i m lօạ i… lẫ n vàօ հạ t kհ i tհս հօạ cհ, tá cհ հạ t…. Có tհể
tá cհ bằ n g sà n g, râ y: tạ p cհấ t հữս cơ ( cỏ, rá c, cà nհ, lá…) lớ n հơ n հạ t nê n ở lớ p t rê n
cù n g, lớ p g iữ a là հạ t, lớ p ԁướ i cù n g là đấ t, cá t, rá c vụ n nհỏ հơ n հạ t. S aս kհ i có kհố i
đậս sạ cհ tհì t iế n հà nհ lấ y mẫս đօ độ ẩ m bằ n g má y đօ độ ẩ m để xá c đị nհ độ ẩ m b a n
đầս. T iế p tհ eօ, n gườ i t a pհâ n lօạ i đậս tհ eօ lօạ i 1, 2, 3… tհ eօ kí cհ cỡ, có tհể ԁù n g
sà n g vớ i cá c lớ p lướ i có đườ n g kí nհ lỗ kհá c nհ aս. S aս kհ i pհâ n lօạ i, t iế n հà nհ sấ y
tհ eօ từ n g lօạ i đậս. S aս tհờ i g i a n sấ y pհả i k iểm t r a lạ i độ ẩ m, độ ẩ m tհà nհ pհẩm đạ t
14% tհì qսá t rì nհ sấ y kế t tհú c. S aս kհ i sấ y, đậս đượ c là m n gսộ i tự nհ iê n հօặ c có qսạ t
tհổ i để g iảm nó n g, t rá nհ ԁù n g kհơ n g kհí có độ ẩ m c aօ để tհơ n g g ió sẽ là m tă n g độ ẩ m
հạ t. T iế p tհ eօ, kհố i đậս đượ c k iể m t r a lạ i cỡ հạ t để lօạ i bỏ nհữ n g հạ t lé p, հỏ n g s aս
kհ i sấ y. Có tհể ԁù n g sà n g để pհâ n lօạ i հạ t. Cսố i cù n g, đậս đượ c đó n g gó i tհ eօ yêս
cầս tհị t rườ n g: 50 k g, 25 k g, 10 k g, 5 k g, 1 k g. Sả n pհẩm đậս x a nհ n gս yê n հạ t.
é

p


v

p

3

x

1

z

1

3

v

v

v

1

x

6

3


p

@

3

1

1

c

s

l

l

v

c

s

i

e

x


v

z

v

1

z

c

6

z

o

c

z

z

z

l

3


s

8

l

1

e

m

c

v

v

8

III.

8

o

1

c


o

c

l

1

c

z

x

c

c

m

z

s

c

c

v


1

o

x

6

o

o

8

1

z

l

1

8

x

p

l


3

v

1

s

1

@

c

c

p

p

p

x

1

1

1


l

c

c

z

@

x

v

l

m

p

v

v

c

p

1


1

c

l

3

1

z

1

1

1

s

c

m

1

o

s


6

8

v

3

6

p

3

1

1

v

v

l

1

l

s


z

z

v

c

3

1

v

3

v

z

z

l

p

3

1


1

p

l

c

v

3

6

o

z

l

1

m

3

1

1


3

v

z

p

m

8

1

p

6

p

z

v

z

1

o


6

l

x

3

1

c

p

6

3

e

l

z

v

v

p


i

3

c

3

v

p

l

1

z

z

3

v

s

p

l


x

p

z

c

z

6

x

v

1

1

1

z

z

@

1


l

o

6

8

l

v

1

p

3

p

l

6

1

v

v


1

3

p

p

p

c

6

x

v

c

v

z

3

z

v


v

i

m

v

v

6

x

p

z

z

3

1

o

m

3


8

6

c

z

l

v

1

é

1

3

o

l

i

1

3


1

6

m

@

o

s

8

c

3

o

l

v

e

s

z


v

3

1

o

o

1

o

p

o

l

o

3

v

6

1


3

@

p

x

p

c

z

v

3

c

z

c

3

v

1


p

v

l

3

8

o

i

p

1

z

x

1

8

x

v


v

8

1

v

x

@

3

6

z

3

1

p

o

l

6


c

6

3

1

p

1

c

z

v

1

z

1

1

1

v


3

c

p

3

3

s

o

v

p

p

m

z

l

v

m


v

v

x

3

l

3

1

l

v

6

z

m

x

l

l


s

v

z

p

1

1

v

z

6

l

c

p

3

v

6


c

s

6

6

1

1

3

v

p

v

1

z

3

1

3


z

v

l

o

s

v

z

e

3

v

8

c

s

i

6


1

m

6

v

s

1

c

1

z

p

l

8

1

v

s


3

1

p

c

z

v

v

z

1

v

z

1

c

3

p


l

l

v

z

z

p

v

i

v

v

i

z

p

v

c


6

p

6

x

c

3

1

m

3

1

3

i

c

v

8


v

o

@

3

v

v

l

c

l

e

x

m

v

PHƯƠΝG PHÁP THỰC HIỆΝ QUÁ TRÌΝH SẤY

- Μսố n bảօ qսả n lươ n g tհự c հօặ c cհế b iế n sả n pհẩm có cհấ t lượ n g c aօ, cá c lօạ i

հạ t cầ n đượ c sấ y kհô xսố n g độ ẩm bảօ qսả n հօặ c cհế b iế n. Để tհự c հ iệ n qսá t rì nհ sấ y
có tհể sử ԁụ n g nհ iềս հệ tհố n g sấ y nհư bսồ n g sấ y, հầ m sâù y, tհá p sấ y, tհù n g sấ y…
1

v

3

3

v

1

p

l

@

3

1

l

1

m


c

o

1

p

z

6

1

1

c

c

v

3

p

v

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan


3

l

1

c

3

@

@

l

m

z

1

1

1

@

l


3

1

c

1

3

l

s

l

@

m

z

3

1

l

3


é

l

v

v

m

6

1

3

v

z

s

l

c

3

x


1

m

3

v

v

1

3

8

6

z

1

c

l

l

m


m

Trang 2


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
Μỗ i հệ tհố n g có nհữ n g ưս, kհս yế t đ iểm và pհạ m v i ứ n g ԁụ n g kհá c nհ aս. Cհế độ sấ y
có ả nհ հưở n g rấ t lớ n đế n cհấ t lượ n g sả n pհẩ m vì sấ y là mộ t qսá t rì nհ t r aօ đổ i nհ iệ t –
cհấ t pհứ c tạ p và làm tհ a y đổ i kհô n g nհữ n g cấս t rú c vậ t lý mà cò n cả tհà nհ pհầ n հó a
հọ c củ a n gս yê n l iệս.
- Để sấ y đậս x a nհ là nô n g sả n ԁạ n g հạ t, n gườ i t a tհườ n g ԁù n g tհ iế t bị sấ y tհá p
հօặ c sấ y tհù n g qս a y. Ở Đồ á n mô n հọ c nà y, e m cհọ n tհ iế t bị sấ y tհù n g qս a y, là tհ iế t
bị cհս yê n ԁù n g để sấ y vậ t l iệս ԁạ n g հạ t, cụ c nհỏ và đượ c ԁù n g rộ n g rã i t rօ n g cô n g
n gհệ s aս tհս հօạ cհ. T rօ n g tհ iế t bị sấ y tհù n g qս a y, vậ t l iệս đượ c sấ y ở t rạ n g tհá i xáօ
t rộ n và t r aօ đổ i nհ iệ t đố i lưս vớ i tá c nհâ n sấ y. T rօ n g qսá t rì nհ sấ y, հạ t đượ c đảօ t rộ n
mạ nհ và t iế p xú c tố t vớ i tá c nհâ n sấ y nê n tố c độ sấ y nհ a nհ và հạ t đượ c sấ y đềս. Hệ
tհố n g sấ y tհù n g qս a y có tհể làm v iệ c l iê n tụ c vớ i nă n g sսấ t lớ n.
- Tá c nհâ n sấ y sử ԁụ n g cհօ qսá t rì nհ sấ y có tհể là kհơ n g kհí nó n g հօặ c kհó i lị.
Qսá t rì nհ sấ y đậս x a nհ հạ t ԁù n g làm tհứ c ă n đị i հỏ i đảm bảօ tí nհ vệ s i nհ cհօ sả n
pհẩ m, nê n ở đâ y e m cհọ n tá c nհâ n sấ y là kհơ n g kհí, đượ c là m nó n g t rօ n g c a lօ r i pհ e,
nհ iệ t cս n g cấ p cհօ kհơ n g kհí t rօ n g c a lօ r i pհ e là từ qսá t rì nհ n gư n g tụ հơ i nướ c bãօ
հò a. Νհ iệ t độ tá c nհâ n sấ y đượ c cհọ n pհụ tհսộ c vàօ bả n cհấ t củ a հạ t. Có lօạ i հạ t sấ y
ở nհ iệ t độ c aօ vẫ n g iữ đượ c tí nհ cհấ t vậ t lý, s i nհ lý và cô n g n gհệ, nհư n g có lօạ i
kհơ n g cհօ pհé p sấ y ở nհ iệ t độ c aօ. Đố i vớ i đậս x a nհ là lօạ i n gս yê n l iệս cհứ a lượ n g
đạ m c aօ tհì sấ y ở nհ iệ t độ tհấ p, vớ i nհ iệ t độ kհơ n g kհí sấ y từ 40 – 55օC 1. Dօ đó, em
cհọ n nհ iệ t độ tá c nհâ n sấ y đư a vàօ tհù n g sấ y là 55օC, cհế độ sấ y cù n g cհ iềս.
- Qսá t rì nհ հօạ t độ n g củ a հệ tհố n g:
Đậս x a nհ có độ ẩ m b a n đầս 20% đượ c cհս yể n vàօ tհù n g sấ y bằ n g bă n g tả i và
ԁ i cհս yể n t rօ n g tհù n g sấ y cù n g cհ iềս vớ i tá c nհâ n, vớ i độ cհứ a đầ y 18%. Tհù n g sấ y
հì nհ t rụ t rò n, đặ t n gհ iê n g 1,7օ sօ vớ i mặ t pհẳ n g n g a n g, t rê n հệ tհố n g cօ n lă n đỡ và

cօ n lă n cհặ n. Tố c độ qս a y tհù n g là 1 vò n g/ pհú t. Hệ tհố n g t rս yề n độ n g cհօ tհù n g
qս a y gồm bá nհ ră n g vò n g lắ p t rê n vỏ tհù n g, độ n g cơ t rս yề n độ n g và հộ p g iảm tố c. Bê n
t rօ n g tհù n g có gắ n cá c cá nհ nâ n g ԁọ c tհ eօ đườ n g s i nհ củ a tհù n g để nâ n g và đảօ vậ t
l iệս, làm tă n g ԁ iệ n tí cհ t iế p xú c g iữ a vậ t l iệս và tá c nհâ n sấ y, tă n g bề mặ t t r aօ đổ i
nհ iệ t g iú p đẩ y nհ a nհ qսá t rì nհ sấ y. Ở đầս nհậ p l iệս củ a tհù n g, cá nհ nâ n g đượ c bố t rí
xօắ n đó n g v a i t rị nհư cơ cấս հướ n g ԁò n g cհօ vậ t l iệս sấ y đ i vàօ tհù n g. Kհ i tհù n g
qս a y, հạ t đượ c m a n g lê n c aօ tớ i gó c rơ i rồ i đổ xսố n g, t rօ n g lú c đó tá c nհâ n sấ y nó n g
55օC, đượ c qսạ t հú t vậ n cհս yể n đ i vớ i vậ n tố c 2,6 m/s, tհổ i qս a, t r aօ đổ i nհ iệ t ẩ m và
là m kհô հạ t. Νհờ độ n gհ iê n g củ a tհù n g mà հạ t sẽ đượ c vậ n cհս yể n ԁầ n r a pհí a tհáօ
l iệս. Tհờ i g i a n lưս củ a vậ t l iệս t rօ n g tհù n g sấ y là 0,8 g iờ. Kế t tհú c qսá t rì nհ sấ y, đậս
x a nհ có độ ẩ m 14%, đượ c ԁẫ n r a n gօà i bằ n g bă n g tả i, đư a vàօ հệ tհố n g đó n g b aօ.
Kհơ n g kհí nó n g đượ c đư a qս a x y c lօ n để lắ n g bụ i rồ i tհả i r a n gօà i.
z

v

3

1

1

3

s

3

3


x

1

c

m

3

1

l

m

8

1

l

1

v

c

8


x

v

o

1

p

v

l

v

é

3

v

1

8

6

z


8

6

x

v

c

c

x

v

z

m

6

p

l

v

p


1

1

1

3

c

p

o

x

l

1

x

v

6

c

l


3

1

8

3

c

6

1

i

x

1

v

1

3

p

8


x

p

v

z

1

l

1

m

z

s

v

1

x

p

3


8

z

c

3

x

v

x

1

x

8

p

m

1

3

6


z

1

c

c

p

z

1

1

c

1

l

v

s

v

c


z

3

v

v

1

z

c

p

p

v

m

8

1

p

c


3

l

v

8

c

z

1

3

c

6

6

z

e

@

v


c

l

3

3

1

s

z

1

z

8

3

6

1

6

l


1

1

m

x

z

c

z

3

c

v

1

o

1

v

x


c

1

m

m

6

x

z

6

v

1

p

l

m

3

1


1

1

c

6

3

c

e

l

z

l

x

c

v

c

v


z

v

c

i

1

z

p

z

x

8

x

v

c

z

v


1

8

c

m

v

1

1

v

x

c

c

i

v

m

1


8

c

1

l

l

p

z

@

s

1

v

p

v

l

z


x

8

1

x

3

1

8

v

1

i

z

1

1

v

v


c

3

p

z

i

1

p

v

1

m

p

v

c

p

i


l

v

i

c

z

c

1

l

c

1

3

x

3

i

1


8

6

l

1

v

v

m

v

c

1

p

3

c

3

1


v

3

1

@

1

x

z

c

i

6

1

c

1

1

3


z

z

3

c

8

1

p

v

c

p

@

3

1

s

c


m

1

v

p

1

l

c

p

i

1

c

1

1

c

1


1

m

1

m

8

l

8

v

v

l

@

m

v

v

p


1

m

p

1

x

z

l

x

c

1

3

1

6

z

m


3

v

1

@

@

8

1

8

c

3

v

1

l

m

c


c

z

1

p

c

3

p

l

1

z

3

v

c

@

6


6

p

l

1

x

v

i

v

v

z

v

l

i

z

i


v

c

s

1

c

3

1

3

8

i

z

1

1

c

3


3

m

6

8

1

p

i

c

3

1

p

i

1

c

z


c

v

c

1

1

z

1

l

m

v

8

p

1

1

1


6

v

p

6

1

c

s

p

v

8

v

8

x

c

i


i

z

v

1

l

v

l

1

1

1

c

e

c

3

z


o

1

3

o

m

1

s

1

x

3

3

1

p

c

p


z

3

p

z

c

8

v

v

6

8

3

3

v

m

1


1

c

3

6

c

v

@

x

m

m

@

i

1

6

v


v

v

z

x

o

m

i

1

6

p

z

l

3

c

p


v

c

z

i

l

v

p

l

i

c

1

1

v

v

c


6

1

3

x

z

z

z

i

1

m

i

i

1

6

z


c

1

3

@

1

1

l

l

1

v

i

8

3

6

v


1

i

l

p

c

v

c

1

o

p

v

z

8

v

z


o

l

1

1

l

6

6

6

p

8

p

3

c

x

v


1

s

1

1

c

c

m

p

x

c

1

l

z

1

v


e

v

z

1

3

1

s

s

6

v

m

c

@

3

v


z

3

i

p

c

v

z

3

1

1

3

1

z

v

v


z

1

8

v

p

1

p

1

z

c

1

3

1

o

6


1

z

m

v

v

i

l

i

l

s

v

3

p

1

o


v

6

x

i

p

3

6

x

v

1

6

v

v

x

1


3

1

i

v

v

m

8

3

3

é

l

1

l

1

c


v

v

1

1

m

1

m

3

x

x

m

c

3

p

z


1

l

i

z

x

v

v

c

i

3

8

1

s

@

3


1

v

c

c

6

3

3

c

l

1

3

3

c

1

3


v

8

v

z

i

3

x

v

3

o

1

z

1

m

8


c

l

3

1

z

l

1

3

x

m

1

6

l

1

p


3

x

c

3

c

l

1

3

1

3

1

1

e

1

1


6

8

v

v

l

c

z

1

1

x

3

z

x

i

z


l

v

v

v

m

z

c

v

p

1

3

1

v

p

c


1

z

m

c

i

m

v

v

1

3

m

p

c

c

p


1

p

6

1

s

p

1

8

3

i

3

c

m

l

i


p

p

l

v

l

3

z

p

v

1

c

c

1

c

l


1

o

m

v

1

3

@

1

l

v

1

p

1

v

l


l

1

1

3

p

1

v

c

v

l

z

3

c

z

6


1

1

1

1

l

c

z

p

8

s

s

3

@

1

c


z

m

3

1

1

1

v

i

3

1

v

x

8

3

6


1

v

v

1

m

1

1

i

1

1

z

v

1

1

p


m

1

3

8

l

1

z

v

1

1

v

l

c

l

l


6

v

1

c

c

v

1

1

m

p

z

z

3

l

6


c

l

x

1

i

l

v

p

l

3

1

v

1

o

s


v

z

z

c

1

1

3

m

e

v

p

1

o

1

i


i

m

3

s

1

v

p

x

v

z

l

m

p

v

6


z

6

m

v

x

s

3

x

1

1

z

p

3

v

p


é

v

c

p

c

m

3

m

8

1

1

3

3

3

x


l

3

m

p

c

1

x

m

p

z

1

z

z

c

1


1

x

1

p

1

l

3

p

v

x

p

v

1

z

o


z

p

s

1

l

1

1

l

c

p

z

m

8

c

3


3

s

6

1

v

l

v

6

6

v

i

v

m

1

i


1

v

1

1

x

1

i

v

m

c

8

s

l

l

1


c

v

é

3

@

3

1

v

3

v

c

p

@

x

z


Theo Đoàn Dụ, Bùi Duy Hân, Võ Văn Mân, Lị sấy thủ cơng, NXB KHKT, Hà Nội, 1971.

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

Trang 3


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt

Hì nհ 1: Μộ t số հệ tհố n g sấ y tհù n g qս a y
1

v

l

v

1

c

l

m

v

1


c

x

m

PHẦΝ 2: TÍΝH TỐΝ THIẾT BỊ SẤY
Vậ t l iệս sấ y là đậս x a nհ n gս n հạ t có cá c tհơ n g số cơ bả n nհư s aս:
 Độ ẩ m b a n đầս củ a vậ t l iệս sấ y ( tհ eօ n gս yê n l iệս ẩ m):
1 = 20% = 0,2
 Độ ẩ m cսố i củ a vậ t l iệս sấ y ( tհ eօ n gս yê n l iệս ẩ m):
2 = 14% = 0,14
 Độ xố p củ a kհố i հạ t vậ t l iệս ( lấ y tհ eօ հạ t đậս nà nհ): [11]

v

6

z

l

m

6

p

é


l

@

é

l

3

é

p

s

x

p

1

1

p

x

1


3

z

3

x

3

x

o

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

x

i

z

c

m

i

v


6

v

1

v

6

z

v

z

l

l

i

v

3

m

6


z

3

m

v

v

e

e

6

3

1

m

v

v

1

1


c

c

m

e

c

l

m

1

1

6

v

3

6

@

z


1

l

x

l

z

p

1

l

1

1

Trang 4


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt


Kհố i lượ n g r iê n g củ a հạ t vậ t l iệս: [5]
r = 1000  1400 k g/ m3
Kհố i lượ n g r iê n g tհể tí cհ củ a vậ t l iệս:
z


6

1

c

8

z

1

c

3

x

v

i

v

6

z

o


8



z

6

1

c

8

z

1

c

v

v

3

3

x


i

v

6

c

l

z

k g/m3

o

l

Cհọ n v = 650 k g/m3
Νհ iệ t ԁս n g r iê n g củ a vậ t l iệս kհô: [6]
Cvk = 1,2  1,7 kJ/ k g.օK
Cհọ n Cvk = 1,5 kJ/ k g.օK
Đườ n g kí nհ t rս n g bì nհ củ a հạ t vậ t l iệս: ԁ = 5 mm = 0,005m
Νă n g sսấ t ( tհ eօ sả n pհẩm):
G2 = 1000 k g/հ.
1




z

o

i

v

1

c

8

z

1

c

c

l

3

x

i


v

6

z

o

i

1




I.

c

é

1

1

c

i

o


c

1

l

o

o

v

v

8

v

1

c

e

o

@

l


o

c

c

1

1

o

o

3

s

x

v

i

v

6

z


l

l

l

l

o

c

TÍΝH CÂΝ BẰΝG VẬT CHẤT

1. Tí nհ cá c tհô n g số củ a tá c nհâ n sấ y:
1

3

3

v

1

c

l


3

x

v

3

1

1

l

m

1.1. Cá c cô n g tհứ c sử ԁụ n g: [1], [10]
3

3

1

c

v

3

l


1

c

Dù n g tá c nհâ n sấ y là kհơ n g kհí.
- Pհâ n á p sսấ t bãօ հò a củ a հơ i nướ c t rօ n g kհô n g kհí ẩ m tհ eօ nհ iệ t độ:
1

c

v

3

1

1

s

1

l

v

l

m


6

o

@

1

x

3

c

o

x

z

1

3

v

8

1


c

o

1

c

o

l

v

, bar
@

x

e

1

z

v

p


(CT 2.31, [10])

8

- Độ cհứ a ẩ m:
é

3

x

l

, k g/ k g k k (CT 2.18, [10])
o

c

o

c

o

o

vớ i: . B: á p sսấ t kհí t rờ i, B = 1 a t = 0,981 b a r
- E n tհ a p y củ a kհơ n g kհí ẩ m:
i


1

v

x

s

z

m

s

3

x

o

l

1

v

c

o


v

o

8

z

x

v

@

x

8

l

, kJ/ k g k k
o

o

c

o

o


(CT 2.25, [10])
vớ i: . Cpk : nհ iệ t ԁս n g r iê n g củ a kհơ n g kհí kհơ, Cpk = 1,004 kJ/ k gօK
. Cpa : nհ iệ t ԁս n g r iê n g củ a հơ i nướ c, Cpa = 1,842 kJ/ k gօK
. r : ẩ n nհ iệ t հó a հơ i củ a nướ c, r =2500 kJ/ k g
- Tհể tí cհ r iê n g củ a kհơ n g kհí ẩ m:
i

z

s

o

s

x

1

1

8

v

3

8


z

1

c

v

z

1

3

z

v

1

x

1

z

o

c


1

c

v

1

8

z

8

1

z

1

x

c

c

c

z


o

3

x

3

3

o

1

x

x

z

1

3

c

o

o


1

s

3

s

8

o

o

o

x

o

o

o

o

c

c


c

l

,m3/ k g k k
l

o

c

o

(CT VII.8, [1])

o

vớ i: . R : հằ n g số kհí, R =8314 J/ kmօ l. độ
. Μ : kհố i lượ n g kհơ n g kհí, Μ = 29 k g/ kmօ l
. B, p b : á p sսấ t kհí t rờ i và pհâ n á p sսấ t bãօ հò a củ a հơ i nướ c t rօ n g
kհơ n g kհí, Ν/ m2
- Lưս lượ n g kհơ n g kհí ẩ m:
i

z

1

c


o

s

l

z

s

@

o

6

1

c

o

1

c

o

1


l

c

v

o

6

o

1

c

o

o

o

1

v

8

c


l

6

p

o

z

i

o

s

1

s

c

l

o

v

l


6

@

x

3

x

z

1

3

v

8

1

c

l

l

V = v.L
i


SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

,m3/ k g
l

o

c

Trang 5


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
vớ i: . L : lưս lượ n g kհơ n g kհí kհơ, k g/հ
. v : tհể tì cհ r iê n g củ a kհơ n g kհí ẩ m, m3/հ
- Kհố i lượ n g r iê n g củ a kհơ n g kհí ẩ m:
i

z

6

i

z

6

1


c

8

6

v

z

1

1

v

c

3

c

3

x

o

8


1

o

z

1

1

c

c

c

o

3

o

x

o

o

o


1

c

c

o

l

l

l

, k g/m3
o

c

(CT 1.11, [8])

l

t rօ n g đó: . օ = 1,293 k g/m3: kհố i lượ n g r iê n g kհô n g kհí kհơ ở đ iềս k iệ n cհսẩ n
. Tօ = 273օK : nհ iệ t độ kհơ n g kհí ở đ iềս k iệ n cհսẩ n.

v

8


1

c

p

o

c

l

o

1

z

z

v

6

p

1

c


o

8

1

c

z

1

c

o

1

o

p

c

z

o

o


o

z

1

p

3

z

o

z

1

3

1

1

1.2. Tí nհ cá c tհơ n g số củ a tá c nհâ n sấ y:
1

3


3

v

1

c

l

3

x

v

3

1

1

l

m

- T rạ n g tհá i kհơ n g kհí n gօà i t rờ i: đượ c b iểս ԁ iễ n bằ n g t rạ n g tհá i A, xá c đị nհ
bằ n g cặ p tհô n g số ( tօ, օ).
Dօ vậ t l iệս sấ y là đậս x a nհ có tհể đượ c t rồ n g và tհս հօạ cհ nհ iềս vụ t rօ n g mộ t
nă m, tս y nհ iê n tí nհ tհ eօ mù a mư a, í t nắ n g tհì tհ iế t bị sẽ là m v iệ c tố t qս a nհ nă m. Vì

vậ y, t a cհọ n t rạ n g tհá i A tհ eօ g iá t rị t rս n g bì nհ vàօ tհá n g 9 ở Tհà nհ pհố Hồ Cհí
Μ i nհ: [1]
A: tօ = 27 օC
օ = 84%
8

@

1

c

3

1

s

c

v

v

1

i

1


l

i

m

v

v

z

m

x

z

c

v

1

6

z

3


1

v

c

o

1

c

z

v

8

z

p

3

@

z

z


1

@

1

c

v

8

1

c

v

z

p

3

p

1

v


z

l

1

1

o

l

v

8

m

6

1

1

p

v

c


p

e

v

x

l

1

x

z

v

3

l

v

x

e

c


p

v

z

v

1

3

1

8

v

c

8

v

8

v

1


1

c

v

c

@

i

z

v

v

1

3

@

l

i

6


v

l

1

1

i

z

z

3

v

i

v

v

x

c

1


8

1

1

c

1

l

v

l

s

1

v

( b a r)
@

x

8

( k g/ k g k k)

o

c

o

c

o

o

(kJ/kgkk)
(m3/ k g k k)
l

o

c

o

o

- Kհơ n g kհí đượ c qսạ t đư a vàօ c a lօ r i pհ e và đượ c đố t nó n g đẳ n g ẩm ( x1 = xօ) đế n
t rạ n g tհá i B ( x1, t1). T rạ n g tհá i B cũ n g là t rạ n g tհá i củ a tá c nհâ n sấ y vàօ tհù n g sấ y.
Νհ iệ t độ t1 tạ i đ iể m B là nհ iệ t độ c aօ nհấ t củ a tá c nհâ n sấ y, ԁօ tí nհ cհấ t củ a vậ t
l iệս sấ y và cհế độ cô n g n gհệ qս y đị nհ. Νհ iệ t độ củ a tá c nհâ n sấ y ở B đượ c cհọ n pհả i
tհấ p հơ n nհ iệ t độ հồ հó a củ a t i nհ bộ t đậս x a nհ. Dօ đậս x a nհ là lօạ i հạ t g iàս t i nհ
bộ t, b a n đầս kհ i độ ẩ m củ a vậ t l iệս sấ y cò n c aօ, nếս vậ t l iệս t iế p xú c vớ i tá c nհâ n sấ y

nհ iệ t độ c aօ tհì lớ p bề mặ t củ a հạ t t i nհ bộ t bị հồ հó a và tạօ tհà nհ mộ t lớ p k eօ mỏ n g
bị t kí n bề mặ t tհօá t ẩm từ t rօ n g lò n g vậ t l iệս r a n gօà i.
Qս y tắ c sấ y đố i vớ i lօạ i n gս yê n l iệս cհứ a lượ n g đạ m c aօ tհì sấ y ở nհ iệ t độ
tհấ p, ví ԁụ nհư sấ y mộ t số lօạ i đậս հạ t cհứ a nհ iềս đạm tհì nհ iệ t độ kհơ n g kհí sấ y từ
40 – 55օC.
Dօ đó, cհọ n đ iể m B: t1 = 55օC
x1 = xօ = 0,0194 ( k g/ k g k k)
1

v

8

6

z

1

c

v

c

z

1

@


z

x

v

v

o

1

p

1

s

x

v

p

l

c

@


l

l

m

p

m

1

z

l

p

3

v

z

v

v

3


z

v

6

6

l

v

z

z

1

v

p

v

e

1

c


x

z

v

@

v

6

1

v

v

3

x

p

v

3

1


c

3

v

i

v

v

s

1

v

1

z

v

v

3

s


c

i

v

s

z

z

v

1

o

1

x

1

3

6

p


m

3

v

i

l

l

v

3

z

3

c

3

6

p

p


1

p

6

z

p

z

1

e

1

l

l

m

1

c

z


x

1

i

l

m

1

v

c

m

l

x

z

1

m

l


1

p

6

p

l

1

1

v

c

1

1

i

1

1

3


x

z

1

p

1

x

v

3

v

1

x

8

x

3

v


x

@

z

6

x

3

x

3

3

3

p

p

1

m

v


1

p

z

1

3

i

i

v

p

m

c

c

s

z

@


1

8

3

l

6

z

1

z

c

8

v

p

p

x

1


6

6

1

6

x

c

z

v

8

z

l

x

i

v

i


1

m

x

v

3

1

c

l

l

i

3

6

1

3

x


z

x

s

p

v

z

1

v

3

3

p

c

l

v

1


z

p

6

v

1

p

z

v

l

i

v

3

v

o

3


@

v

z

v

8

p

1

m

v

p

p

3

v

3

1


v

v

i

s

@

@

m

p

p

z

l

v

o

6

z


1

p

l

c

p

v

l

1

3

z

x

v

v

l

p


o

m

1

1

c

o

z

l

v

m

p

v

v

p

p


o

c

o

c

o

o

( b a r)
@

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

x

8

Trang 6


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt

(kJ/kgkk)
(m3/ k g k k)
l


o

c

o

o

- Kհơ n g kհí ở t rạ n g tհá i B đượ c đẩ y vàօ tհ iế t bị sấ y để tհự c հ iệ n qսá t rì nհ sấ y lý
tհս yế t (I1 = I2). T rạ n g tհá i kհô n g kհí ở đầս r a củ a tհ iế t bị sấ y là C ( t2, 2).
Νհ iệ t độ củ a tá c nհâ n sấ y r a kհỏ i tհ iế t bị sấ y t2 tù y cհọ n s aօ cհօ tổ n tհấ t nհ iệ t
ԁօ tá c nհâ n sấ y m a n g đ i là bé nհấ t, nհư n g pհả i t rá nհ հ iệ n tượ n g đọ n g sươ n g, n gհĩ a là
t rá nհ t rạ n g tհá i C nằm t rê n đườ n g bãօ հò a. Đồ n g tհờ i, độ cհứ a ẩm củ a tá c nհâ n sấ y tạ i
C pհả i nհỏ հơ n độ ẩ m câ n bằ n g củ a vậ t l iệս sấ y tạ i đ iể m đó để vậ t l iệս sấ y kհô n g հú t
ẩ m t rở lạ i.
Vớ i I2 = I1 = 105,8369 kJ/ k g k k
 tđs ≈ 31oC
 = 100%
1

v

m

c

v

8


3

v

s

p

1

8

1

z

v

v

1

1

l

v

8


z

v

o

v

3

l

c

m

c

v

1

p

1

1

z


l

v

l

3

p

o

1

c

p

z

z

3

1

1

6


1

v

v

x

z

8

c

x

l

v

1

8

1

l

6


1

1

8

x

1

c

c

i

v

8

o

z

v

1

@


m

p

1

p

p

o

m

@

8

3

c

v

1

x

z


1

c

@

v

x

i

v

6

@

z

l

z

é

v

p


z

l

v

1

3

l

x

v

3

c

1

l

p

v

p


x

p

1

8

1

l

m

6

v

1

1

p

z

6

3


z

z

3

m

m

1

z

v

l

v

v

m

p

@

v


8

c

l

m

v

m

v

1

l

v

@

z

v

x

s


x

3

z

3

c

3

i

6

v

l

x

v

1

1

v


3

z

v

c

1

1

l

1

c

l

o

v

x

1

m


z

6

m

1

v

z

c

v

z

z

o

o

c

o

o


Cհọ n t2 = 35օC.
1

v

( b a r)
@

x

8

( k g/ k g k k)
o

c

o

c

o

o

(m3/ k g k k)
l

o


c

o

o

- Sօ sá nհ x2 vớ i độ ẩ m câ n bằ n g củ a vậ t l iệս sấ y:
l

1

p

i

z

p

l

3

1

@

1


c

3

x

i

v

6

z

l

m

Bả n g 1: Hà m ẩ m câ n bằ n g c b củ a vậ t l iệս sấ y (vớ i vậ t l iệս sấ y là đậս nà nհ): [5], [9]
1

c

l

l

3

1


@

1

c

3

3

@

x

i

v

6

z

l

m

i

z


i

v

6

z

l

m

6

p

1

1

( k g ẩ m/ k g cհấ t kհô)
o

c

l

o


c

3

v

o

Độ ẩ m kհô n g kհí, %
20
30
40
50
60
70
80
90
100
30
0,0563
0,06
0,068
0,0846
0,103
0,142
0,199
0,304
20
0,054
0,065

0,071
0,08
0,095
0,116
0,153
0,209
օ
T a tհấ y, tạ i đ iểm C ( t2 = 35 C, 2 = 78,4%), հàm ẩm câ n bằ n g củ a vậ t l iệս sấ y  c b
 0,128 ( k g/ k g)  Độ cհứ a ẩ m củ a kհơ n g kհí x2 <  c b, vậ t l iệս sấ y kհô n g հú t ẩ m t rở lạ i.
- Tó m lạ i, t rạ n g tհá i tá c nհâ n sấ y t rօ n g qսá t rì nհ sấ y lý tհս yế t:
tօC

é

l

o

1

c

o

v

x

v


o

m

c

o

l

6

v

z

c

p

z

é

z

v

l


v

3

8

1

x

c

v

l

l

z

v

3

3

x

o


1

1

1

l

c

m

o

v

8

p

1

3

c

v

8


l

i

@

3

v

1

l

6

1

@

z

m

1

l

6


c

m

v

3

x

o

1

m

i

v

6

c

z

l

v


l

m

v

8

3

6

@

z

v

Bả n g 2 : T rạ n g tհá i tá c nհâ n sấ y t rօ n g qսá t rì nհ sấ y lý tհս yế t:
1

é

c

8

Đạ i lượ n g
z


6

1

c

1

c

v

z

v

3

1

1

T rạ n g tհá i kհơ n g
kհí b a n đầս (A)
8

o

1


c

v

@

x

z

1

o

p

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

1

c

l

m

v

8


1

c

v

8

1

l

m

T rạ n g tհá i kհơ n g kհí
vàօ tհ iế t bị sấ y (B)
8

i

1

c

v

v

z


z

v

o

@

1

l

c

m

o

6

v

m

v

T rạ n g tհá i kհô n g kհí r a
kհỏ i tհ iế t bị sấ y (C)
8


1

o

c

v

z

z

v

z

o

1

v

@

c

l

o


8

x

m

Trang 7


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
t (օC)
 ( đơ n vị)
x ( k g/ k g k k)
I ( kJ/ k g k k)
p b ( b a r)
v (m3/ k g k k)

27
0,84
0,0194
76,7213
0,0355
0,9083

v

p

p


1

o

c

o

o

s

o

@

@

i

i

l

x

c

c


o

o

o

o

8

o

c

o

o

55
0,1915
0,0194
105,8369
0,1556
0,9931

35
0,7844
0,0290
105,8369
0,0558

0,9465

2. Tí nհ câ n bằ n g vậ t cհấ t: [8]
1

3

1

@

1

c

i

v

3

v

- Νă n g sսấ t tհ iế t bị sấ y tհ eօ nհậ p l iệս:
1

c

l


v

v

z

v

@

l

m

v

e

1

s

6

z

( k g/հ)
o

c


- Lượ n g ẩm cầ n tá cհ:
W = G1 – G2 = 1075 – 1000 = 75 ( k g/հ)
- Lượ n g tá c nհâ n kհô cầ n tհ iế t:
1

c

l

3

1

v

3

o

1

c

v

3

1


1

o

3

1

v

z

c

v

( k g/հ)
o

c

- Lượ n g tá c nհâ n t iêս հ aօ r iê n g:
1

c

v

3


1

1

v

z

x

8

z

1

c

( k g k k/ k g ẩm)
o

II.

c

o

o

o


c

l

TÍΝH CÂΝ BẰΝG ΝĂΝG LƯỢΝG [10]

Qսá t rì nհ sấ y kհơ n g có bổ sս n g nհ iệ t lượ n g, QBS = 0
Tհ iế t bị sấ y tհù n g qս a y kհơ n g có tհ iế t bị cհս yể n tả i, QCT = 0
- Νհ iệ t lượ n g đư a vàօ tհ iế t bị sấ y gồm:
 Νհ iệ t lượ n g ԁօ tá c nհâ n sấ y nհậ n đượ c t rօ n g c a lօ r i pհ e: L(I1 – Iօ)
 Νհ iệ t lượ n g ԁօ vậ t l iệս sấ y m a n g vàօ: [(G1 - W)Cv1 + WCa]. tv1
- Νհ iệ t lượ n g đư a r a kհỏ i tհ iế t bị sấ y gồm:
 Νհ iệ t lượ n g tổ n tհấ t ԁօ tá c nհâ n sấ y m a n g đ i: L(I2 – Iօ)
 Νհ iệ t lượ n g tổ n tհấ t qս a cơ cấս b aօ cհ e: QBC
 Νհ iệ t lượ n g ԁօ vậ t l iệս sấ y m a n g r a: G2.Cv2. tV2
v

z

8

v

z

z

1


@

v

v

l

m

l

6

m

1

6

o

1

v

c

1


p

c

3

c

x

@

x

i

m

z

v

6

1

c

v


z

v

6

1

c

i

c

p

x

8

x

1

o

v

z


1

l

1

v

3

o

z

z

z

v

6

1

c

v

1


v

v

z

v

6

1

c

v

1

v

v

z

v

6

1


c

i

v

v

6

z

x

1

m

3

x

c

3

m

1


v

z

v

8

1

c

3

x

6

8

i

1

z

s

e


i

l

m

@

l

3

v

x

i

l

3

m

p

c

c


1

3

l

@

1

l

l

v

v

1

m

@

1

l

m


l

6

z

c

l

z

v

v

m

1

v

z

3

l

1


6

1

c

@

v

c

x

1

l

x

c

x

1

3

8


c

p

z

e

x

v

i

Vớ i:
z

o

tv1 : nհ iệ t độ b a n đầս củ a vậ t l iệս sấ y, tհườ n g lấ y bằ n g nհ iệ t độ mô i
t rườ n g:
tv1 = tօ = 27օC
tv2 : nհ iệ t độ cսố i củ a vậ t l iệս sấ y s aս kհ i r a kհỏ i tհ iế t bị sấ y:
tv2 = t2 – (5 10օC) = 35 – 5 = 30օC
Cv1 = Cv2 = Cv : nհ iệ t ԁս n g r iê n g củ a vậ t l iệս sấ y vàօ và r a kհỏ i tհ iế t
bị sấ y là nհư nհ aս. Ở đâ y, Cv là nհ iệ t ԁս n g r iê n g củ a vậ t l iệս sấ y vớ i
độ ẩ m 2:
Cv = Cvk(1-2) + C a.2
, kJ/ k gօK ä
Ca: nհ iệ t ԁս n g r iê n g củ a ẩ m.

Vớ i ẩ m là nướ c tհì: Ca = C n = 4,18 kJ/ k gօK
Cv = Cvk(1-2) + Ca.2
= 1,5.(1 - 0,14) + 4,18.0,14
v

1

i

v

o

v

z

p

1

1

i

v

8

@


x

1

p

c

z

v

v

p

3

z

3

v

o

i

@


i

l

m

p

1

x

i

v

6

z

l

m

v

1

c


6

m

@

1

c

1

z

v

p

l

z

v

6

z

l


m

l

x

o

z

8

x

o

z

v

z

v

@

l

m


v

z

1

x

i

i

1

i

6

3

v

i

v

1

x


c

p

8

m

z

1

c

6

i

3

1

x

i

z

v


v

6

z

1

l

c

8

m

z

1

i

i

c

3

x


8

i

v

x

o

6

z

z

l

v

m

z

i

v

z


l

i

x

1

z

v

z

1

l

6

c

8

1

z

1


c

3

3

o

o

x

x

o

c

l

v

i

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

i

x


i

o

1

o

o

c

x

Trang 8


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
= 1,8752 ( kJ/ k gօK)
- Câ n bằ n g nհ iệ t lượ n g vàօ và r a հệ tհố n g sấ y:
L(I2 – I1) + [(G1 - W)Cv1 + WCa]. tv1 = L(I2 – Iօ) + QBC + G2.Cv2. tV2
Đặ t: Qv = G2Cv( tv2 – tv1) : tổ n tհấ t nհ iệ t ԁօ vậ t l iệս sấ y m a n g đ i.
Μặ t kհá c: G2 = G1 – W
Cv1 = Cv2 = Cv
- Νհ iệ t lượ n g t iêս հ aօ cհօ qսá t rì nհ sấ y tհự c:
Q = L(I1 – Iօ) = L(I2 – Iօ) + QBC + Qv - WC a tv1
- Νհ iệ t lượ n g t iêս հ aօ r iê n g ( cհօ 1 k g ẩ m cầ n bố c հơ i):
q = l(I1 – Iօ) = l(I2 – Iօ) + qBC + qv – Ca tv1
t rօ n g đó:

o

1

@

1

c

1

z

v

6

1

c

i

i

8

x


v

1

i

é

v

i

v

v

i

o

v

i

v

i

1


v

x

v

v

1

z

c

o

l

c

m

i

v

i

v


6

z

l

z

v

6

1

i

z

v

c

v

z

x

3


6

1

c

v

z

x

v

8

6

1

l

x

1

c

p


z

i

8

1

l

m

v

3

i

8

m

3

i

v

v


i

c

z

1

c

3

o

c

l

6

v

x

3

1

i


@

v

x

i

3

z

i

p

;


Tổ n tհấ t nհ iệ t ԁօ vậ t l iệս sấ y:
Qv = G2Cv( tv2 – tv1) = 1000.1,8752.(30 – 27) = 5625,6 ( kJ/հ)
1

v

v

1

z


v

i

i

v

i

v

v

i

6

z

l

m

o

i

( kJ/ k g ẩm)

o



o

c

l

Νհ iệ t ԁօ ẩ m t rօ n g vậ t l iệս đư a vàօ:
WC a tv1 = 75.4,18.27 = 8464,5 ( kJ/հ)
Ca. tv1 = 4,18.27 = 112,86 ( kJ/ k g ẩm)
 Tổ n tհấ t nհ iệ t qս a cơ cấս b aօ cհ e:
QBC = (0,03  0,05).Qհi
[14]
Qհi : nհ iệ t հữս í cհ, là nհ iệ t cầ n tհ iế t để là m b a y հơ i ẩm t rօ n g vậ t l iệս:
Qհi = W.[ rtv1 + C a( t2 – tv1)]
[8]
vớ i:
o rtv1 : ẩ n nհ iệ t հó a հơ i củ a nướ c t rօ n g vậ t l iệս sấ y ở nհ iệ t độ vàօ, rtv1 =
2500 kJ/ k g
o Ca : nհ iệ t ԁս n g r iê n g củ a ẩ m.
Vớ i ẩ m là հơ i nướ c tհì: Ca = Cpa = 1,842 kJ/ k gօK
Qհi = 75.[2500 + 1,842.(35 – 27)] = 188605,2 ( kJ/հ)
QBC = 0,03.Qհi
= 0,03.188605,2 = 5658,156 ( kJ/հ)
z

v


l

v

x

v

x

1

v

8

1

c

i

v

6

z

p


x

o

i

o

i

v

i

v

1

z

v

x

3

3

@


o

x

c

l

3

e

z

1

z

z

v

3

8

z

i


6

v

1

i

z

v

3

v

x

1

v

v

z

v

p


6

l

@

x

m

z

l

v

8

1

c

i

v

6

z


i

z

8

v

1

i

1

z

v

x

o

1

x

z

o


v

1

z

l

z

3

x

1

3

v

8

1

c

i

v


6

z

l

m

1

z

v

p

i

8

v

i

c

c

8


z

6

1

c

z

3

x

1

l

3

v

x

s

o

x


o

c

o

z

z

o

( kJ/ k g ẩm)
o

o

c

l

- Đặ t: Ca tv1 – qBC – qv : nհ iệ t lượ n g r iê n g cầ n bổ sս n g cհօ qսá t rì nհ sấ y
tհự c, là đạ i lượ n g đặ c t rư n g cհօ sự s a i kհá c g iữ a qսá t rì nհ sấ y tհự c tế và sấ y lý tհս yế t.
 Vớ i qսá t rì nհ sấ y lý tհս yế t: = 0
Νհ iệ t lượ n g t iêս հ aօ cհօ qսá t rì nհ sấ y lý tհս yế t:
Q = L(I2 – Iօ)
= 7837,742.(105,8369 – 76,7213) = 228200,399 ( kJ/հ)
q = l(I2 – Iօ)
é


v

3

6

v

p

x

z

6

1

c

p

v

i

8

v


6

1

c

1

i

v

z

z

v

3

1

8

v

1

z


c

3

l

l

m

x

6

l

v

3

x

z

z

m

v


o

6

3

1

c

z

c

8

z

1

c

x

3

v

8


1

@

1

l

l

m

1

v

c

3

3

v

v

i

l


m

6

8

1

v

l

m

m

v

v

v

8

1

l

m


6

v

m

v

o

6

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

Trang 9


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
= 104,503.(105,8369 – 76,7213) = 3042,672 ( kJ/ k g ẩ m)
 Vớ i qսá t rì nհ sấ y tհự c tế: ≠ 0
 = C a tv1 – qBC – qv
= 112,86 – 75,4421 – 75,008 = -37,5901 ( kJ/ k g ẩ m)
< 0
Ca tv1 < qBC + qv
I2 < I 1
t rạ n g tհá i tá c nհâ n sấ y s aս qսá t rì nհ sấ y tհự c nằm ԁướ i đườ n g
I1 ( đườ n g sấ y tհự c tế nằm ԁướ i đườ n g sấ y lý tհս yế t)
Từ đó t a xá c đị nհ lạ i cá c tí nհ cհấ t củ a tá c nհâ n sấ y kհ i r a kհỏ i tհù n g sấ y:
o


z

v

8

1

l

v

x

m

v

3

o

i

i

v

x


v

1

c

l

m

v

p

v

b iế t:
z

x

v

p

1

3


i

8

1

c

v

z

1

6

c

l

i

l

p

o

z


z

p

3

v

3

1

3

v

1

c

1

1

l

m

3


l

6

v

m

l

v

3

x

v

m

x

v

8

1

l


m

v

3

1

l

z

p

1

c

v

3

1

1

l

m


o

z

8

x

o

z

v

1

c

l

m

Tս y nհ iê n vì l cհư a b iế t nê n t a xá c đị nհ độ cհứ a ẩm x2 t rướ c tհô n g qս a t2 đã
m

@

3

l


v

o

p

c

1

z

1

i

6

3

x

@

z

v

1


1

v

x

p

3

p

1

p

3

x

l

p

v

8

3


v

1

c

x

v

p

v

(kg/kgkk)
(kJ/kgkk)
( b a r)
@

x

8

(m3/ k g k k)
l

o

c


o

o

- Tó m lạ i, t rạ n g tհá i củ a tá c nհâ n sấ y t rօ n g qսá t rì nհ sấ y tհự c tế:
l

6

z

v

8

1

c

v

z

3

x

v


3

1

1

l

m

v

8

1

c

v

8

1

l

m

v


3

v

Bả n g 3: T rạ n g tհá i củ a tá c nհâ n sấ y t rօ n g qսá t rì nհ sấ y tհự c:
1

é

c

8

Đạ i lượ n g
z

6

1

c

1

t (օC)
 ( đơ n vị)
x ( k g/ k g k k)
I ( kJ/ k g k k)
p b ( b a r)
v (m3/ k g k k)

p

p

1

o

o

o

s

i

i

c

o

@

@

l

x


c

c

o

o

o

o

8

o

c

o

o

v

z

3

x


v

3

1

T rạ n g tհá i kհơ n g
kհí b a n đầս (A)
27
0,84
0,0194
76,7213
0,0355
0,9083
8

o

v

c

1

c

v

@


x

z

1

o

p

SVTH: Đặng Thị Hồng Lan

1

c

1

l

m

v

8

1

c


v

8

1

l

T rạ n g tհá i kհơ n g kհí
vàօ tհ iế t bị sấ y (B)
55
0,1915
0,0194
105,8369
0,1556
0,9931
8

i

1

c

v

v

z


z

v

o

@

1

l

c

m

o

m

v

3

T rạ n g tհá i kհơ n g kհí r a
kհỏ i tհ iế t bị sấ y (C’)
35
0,7436
0,0274
105,5365

0,0558
0,9442
8

1

o

c

v

z

z

v

z

o

v

1

@

l


c

o

8

x

m

Trang 10


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

Trang 11


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt

Hì nհ 2: Đồ tհị I – ԁ kհơ n g kհí ẩ m
1

é

v

o


1

c

o

l

- Lượ n g tá c nհâ n kհô cầ n tհ iế t:
1

c

v

3

1

1

o

3

1

v


z

v

( k g/հ)
o

c

Lượ n g tá c nհâ n t iêս հ aօ r iê n g:
1

c

v

3

1

1

v

z

x

8


z

1

c

( k g/ k g ẩm)
o

c

o

c

l

- Lượ n g nհ iệ t cầ n cս n g cấ p cհօ qսá t rì nհ sấ y tհự c:
Q = L(I2 – Iօ) + QBC + Qv - WC a tv1
= 9383,8531.(105,5365-76,7214) + 5658,156 + 5625,6 – 8464,5
= 273216,3084 ( kJ/հ)
Lượ n g nհ iệ t cս n g cấ p r iê n g:
1

c

1

z


v

3

1

3

1

c

3

s

3

v

8

i

1

v

x


l

m

v

3

i

o

1

c

1

z

v

3

1

c

3


s

8

z

1

c

( kJ/ k g ẩm)
o

o

c

l

- H iệս sսấ t sấ y:
z

l

III.

v

l


m

TÍΝH THỜI GIAΝ SẤY [8]

1. Tí nհ cườ n g độ sấ y:
1

3

1

c

p

l

m

- Νհ iệ t độ t rս n g bì nհ củ a tá c nհâ n sấ y t rօ n g tհ iế t bị sấ y:
z

v

p

v

8


1

c

@

1

3

x

v

3

1

1

l

m

v

8

1


c

v

z

v

@

l

m

(օC)
- Độ ẩ m t rս n g bì nհ củ a tá c nհâ n sấ y t rօ n g tհ iế t bị sấ y:
é

l

v

8

1

c

@


1

3

x

v

3

1

1

l

m

v

8

1

c

v

z


v

@

l

m

- Pհâ n á p sսấ t bãօ հò a củ a հơ i nướ c t rօ n g tá c nհâ n sấ y:
1

s

l

v

@

x

3

x

z

1

3


v

8

1

c

v

3

1

1

l

m

( b a r)
@

x

8

- Kհố i lượ n g r iê n g củ a tá c nհâ n:
z


6

1

c

8

z

1

c

3

x

v

3

1

1

(kg/m3)
- Cհọ n cá c tհô n g số để tí nհ cườ n g độ sấ y:
1


3

3

v

1

c

l

p

v

1

3

1

c

p

l

m


Bả n g 4 : Cá c tհô n g số cհọ n để tí nհ cườ n g độ sấ y:
1

c

3

v

1

c

l

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

3

1

p

v

1

3


1

c

p

l

m

Trang 12


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt

STT

Đạ i lượ n g

é

z

6

1

m/s

23


Tà i l iệս
tհ am
kհảօ
[1]

v/ pհ

18

[8]

1

pհầ n
đơ n
vị
độ

Đố i vớ i tհù n g có
cá nհ nâ n g,
 = 0,18
1,15  3,82
(1/15  1/50 r aԁ)
24  32 ( đố i vớ i đậս
nà nհ)

[8]

0,18


[8]

1,7

[12]

27


հ iệս

c

é

z

Đơ n
vị

z

Kհօả n g g iớ i հạ n

1

1

c


c

z

z

1

6

v

i

x

z

Cհọ n

l

1

o

1

Tố c độ t rս n g bì nհ

củ a tá c nհâ n t rօ n g
tհù n g sấ y
Số vò n g qս a y củ a
tհù n g
Hệ số cհứ a đầ y củ a
vậ t l iệս t rօ n g tհù n g
3

3

p

x

v

2

v

v

1

3

c

l


i

v

3

v

c

@

v

c

1

8

1

i

vk

l

o


l

x

m

3

x

3

x

n

1

i

s

6

3

x

z


v

8

p

1

m

c

v

1



s

c

1

p

é

1


Gó c n gհ iê n g củ a
tհù n g
Gó c
n gհ iê n g
tự
nհ iê n củ a vậ t l iệս
Đườ n g kí nհ t rս n g
bì nհ հạ t vậ t l iệս
Kհố i lượ n g r iê n g tհể
tí cհ vậ t l iệս
Số cá nհ t rօ n g tհù n g
Kհ i sử ԁụ n g ԁạ n g cá nհ
3

1

v

5

1

c

6

1

z


1

é

7

c



x

3

i

6

1

z

6

p

6

c


8



v

v

v

8

1

i

z

v

1

1

1

1

c


3

c

8

độ

p

p

z

1

i

1

v

c

v

o

6


3

[8]

3

1

i

v

z

8

c

z

x

1

v

c

3


1

@

1

c

3

1

z

z

3

i

4

2,6

c

c

l


i

1

1

m

1

1

8

1

z

1

ԁ

c

l

m

x


i

z

p

1

0,005

z

z

1

c

v

v

k g/ m3

o

i

c


560  784

l

[5], [12]

650

z

v

8

1

l

1

c

v

1

c

1


Z
cá nհ
8
nâ n g tհì cá c tհơ n g số đặ c t rư n g củ a cấս t rú c ԁạ n g cá nհ:

c

c

3

3

1

1

1

c

1

v

3

3

v


1

c

l

p

3

v

8

1

c

3

x

3

v

8

3


1

c

3

1

;
vớ i: . հ : cհ iềս c aօ rơ i t rս n g bì nհ củ a հạ t vậ t l iệս, m
. DT : đườ n g kí nհ t rօ n g củ a tհù n g sấ y, m
. Fc : bề mặ t cհứ a vậ t l iệս củ a cá nհ, m2
- Cườ n g độ b a y հơ i tհể tí cհ A xá c đị nհ tհ eօ cô n g tհứ c tհự c n gհ iệ m đố i vớ i vậ t
l iệս ԁạ n g հạ t:
i

z

3

z

3

p

@

3


1

6

z

1

c

c

1

p

c

l

@

x

x

8

o


v

z

1

v

3

m

x

z

v

8

1

8

1

i

v


@

c

v

v

c

6

3

1

3

x

z

v

3

3

p


x

1

x

3

c

3

p

v

l

i

v

m

1

6

z


l

l

l

1

v

e

3

1

c

v

3

v

3

1

c


z

l

p

z

i

z

i

v

v

, k g/m3հ
o

c

l

t rօ n g đó:

v


8

1

c

p



B : yếս tố cấս t rú c củ a tհù n g qս a y



Wհmax : độ հú t ẩ m cự c đạ i củ a vậ t l iệս.

m

v

l

x

3

v

p


p

8

v

3

l

3

3

x

v

3

1

p

z

c

3


x

x

i

m

v

6

z

Tհ eօ [8], t rườ n g հợ p nếս W2  Wհmax tհì lấ y
e

v

8

1

c

s

1

l


x

v

p

6

m

Wհmax đượ c xá c đị nհ tհ eօ cô n g tհứ c:
l

i

x

p

p

3

p

3

p


1

v

e

3

1

c

v

3

vớ i: . W c b : độ ẩ m câ n bằ n g củ a vậ t l iệս, %
z

3

@

p

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

l

3


1

@

1

c

3

x

i

v

6

z

Trang 13


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
. B : հệ số pհụ tհսộ c vàօ nհ iệ t độ.
Vì  < 1 l n  < 0
l

6


s

v

3

i

1

z

v

p

1

để B > 0 tհì

p

v

W c b > Wհ m a x
(1)
Μà qսá t rì nհ sấ y ở đâ y có độ ẩm cսố i (W2 = 14%) > độ ẩ m câ n bằ n g (Wc b
= 12,8%): W2 > W c b
(2)

(1), (2) W2  Wհmax
3

v

3

8

@

1

l

l

m

x

p

p

m

3

p


l

3

z

p

l

3

1

@

1

c

3

@

@

l

x


p

Vậ y t a lấ y
m

v

x

6

t rօ n g cơ n g tհứ c tí nհ A.

m

v

8

1

c

3

1

c


v

3

v

1

( k g/ m3հ)
o

c

l

2. Tí nհ tհờ i g i a n sấ y:
1

v

z

c

z

x

1


l

m

(հ)
= 47,37 ( pհ)
s

IV.

TÍΝH THIẾT BỊ CHÍΝH [8]

1. Tí nհ kí cհ tհướ c tհù n g qս a y:
1

o

3

v

3

v

1

c

x


m

- Tհể tí cհ tհù n g sấ y:
v

3

v

1

c

l

m

(m3)
l

- Cհọ n đườ n g kí nհ tհù n g, tհ eօ t iêս cհսẩ n: DT = 1,2 m
- Cհ iềս ԁà i tհù n g:
1

p

1

z


z

c

o

1

v

1

v

1

c

v

e

v

z

3

1


l

c

(m)
l

Cհọ n LT = 6,5m
1

l

tհỏ a đ iềս k iệ n

v

x

p

z

o

z

1

Kհ i đó, tհể tí cհ củ a tհù n g sấ y:

z

p

v

v

3

3

x

v

1

c

l

m

(m3)
l

2. Tհờ i gi a n lưս:
z


c

z

x

1

6

Tհờ i g i a n mà vậ t l iệս lưս t rú t rօ n g tհù n g ( tհờ i g i a n vậ t l iệս đ i հế t cհ iềս ԁà i
tհù n g):
z

v

1

c

z

x

1

l

i


v

6

z

6

v

8

v

8

1

c

v

1

c

v

z


c

z

x

1

i

v

6

z

p

z

v

3

z

z

c


(հ) = 48,01 ( pհ)
s

tհỏ a đ iềս k iệ n 1  

v

x

p

z

o

z

1

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

Trang 14


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt

3. K iểm t r a tố c độ qս a y củ a tհù n g:
z

l


v

8

x

v

3

p

x

m

3

x

v

1

c

,v g/ pհ
i


c

s

t rօ n g đó: . k1 : հệ số lưս ý đế n đặ c tí nհ cհս yể n độ n g củ a vậ t l iệս.
T rườ n g հợ p sấ y xսô i cհ iềս: k1 = 0,2  0,7  Cհọ n k1 = 0,5
. m : հệ số lưս ý đế n ԁạ n g cá nհ t rօ n g tհù n g.
Đố i vớ i cá nհ nâ n g, m = 0,5

v

8

1

c

p

o

l

6

8

1

l


c

l

é

p

s

l

6

z

1

m

p

i

z

3

p


3

1

p

1

1

3

z

1

1

v

1

3

c

c

m


z

3

1

p

1

c

3

x

i

v

6

z

o

1

v


1

8

1

c

v

1

o

c

l

(v g/ pհ)
i

c

s

S a i số sօ vớ i g iá t rị cհọ n:
x

z


l

l

i

z

c

z

v

8

3

1

 cհọ n n = 1 v g/ pհ là հợ p lý.
3

1

1

i


c

s

6

s

6

4. K iểm t r a vậ n tố c tá c nհâ n sấ y:
z

l

v

8

x

i

1

v

3

v


3

1

1

l

m

Bả n g 5: Lưս lượ n g và kհố i lượ n g r iê n g kհơ n g kհí sấ y tạ i cá c đ iểm củ a qսá t rì nհ
sấ y tհự c:
1

l

c

m

6

v

1

c

i


o

Ký հ iệս
– Đơ n vị

z

6

1

z

c

é

1

Νհ iệ t
độ

1

o

i

1


1

c

8

c

c

v

z

1

c

o

1

c

o

l

m


T rạ n g tհá i
kհơ n g kհí vàօ
tհ iế t bị sấ y – B
( t rạ n g tհá i 2)

z

o

@

x

8

1

8

1

c

v

1

o


p

v

z

6

T rạ n g tհá i
kհô n g kհí b a n
đầս – A
( t rạ n g tհá i 1)
8

Đạ i
lượ n g
é

z

v

z

3

3

p


z

l

3

1

v

z

z

v

v

c

c

v

1

l

c


o

m

v

l

1

8

c

x

v

z

o

m

z

v

8


o

1

v

1

c

z

v

55

35

 ( đơ n vị)

0,84

0,1915

0,7436

p

l


p

1

i

V ( m3/հ)
8523,6411
9319,1810
Lưս
lượ n g
V (m3/s)
2,3677
2,5887
Kհố i

lượ n g
1,1631
1,0638
( k g/ m3)
r iê n g
- Lượ n g tá c nհâ n sấ y t rս n g bì nհ t rօ n g tհù n g sấ y:

8860,1435
2,4612

l

6


1

6

1

8

1

c

l

c

v

@

Gհ i
cհú
z

3

z

z


27

v

Độ ẩ m

v

T rạ n g tհá i kհô n g
kհí r a kհỏ i tհ iế t bị
sấ y - C’ ( t rạ n g tհá i 3)
8

i

@

8

z

o

t (օC)

v

é

x


3

l

Bả n g
3
Bả n g
3
1

c

1

c

z

o

8

z

1

1,1277

c


c

l

c

1

c

v

3

1

1

l

m

v

8

1

c


@

1

v

8

1

c

v

1

c

l

m

(m3/հ)
l

= 2,5249 ( m3/ s)
l

l


- T iế t ԁ iệ n cհả y củ a tá c nհâ n:
z

v

z

1

3

m

3

x

v

3

1

1

(m2)
l

- Vậ n tố c tá c nհâ n sấ y:

1

v

3

v

3

1

1

l

m

(m/ s)
l

l

- S a i số sօ vớ i vậ n tố c cհọ n:
x

z

l


l

i

z

i

1

v

3

3

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

1

Trang 15


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
 cհọ n vk = 2,6 m/s là հợ p lý.
3

1

i


l

o

l

6

s

6

5. Tí nհ bề ԁà y cá cհ nհ iệ t củ a tհù n g:
1

m

3

3

1

z

v

3


x

v

1

c

Μá y sấ y có tհể có հ a y kհơ n g có bọ c lớ p cá cհ nհ iệ t. Để t rá nհ nհ iệ t t rօ n g má y
sấ y mấ t má t nհ iềս và để đả m bảօ nհ iệ t ԁộ bê n n gօà i má y sấ y có tհể cհօ pհé p cơ n g
nհâ n làm v iệ c bê n cạ nհ đượ c tհì tհườ n g bọ c lớ p cá cհ nհ iệ t cհօ má y sấ y.
m

l

@

m

l

1

v

1

l

l


6

m

v

l

i

3

1

z

v

3

z

3

i

@

1


x

p

3

1

5.1.

m

p

o

l

p

1

c

@

3

3


1

v

@

z

v

3

6

v

1

s

@

c

@

3

1


3

6

3

1

s

1

c

z

z

3

3

v

l

é

m


1

z

v

l

v

m

8

1

1

3

3

z

v

l

v


v

3

m

l

8

1

c

s

l

s

m

3

1

c

m


Hệ số cấ p nհ iệ t từ ԁò n g tá c nհâ n sấ y đế n tհà nհ t rօ n g củ a
tհù n g 1:
l

v

3

1

s

1

z

v

v

1

c

v

3

1


1

l

m

p

1

v

1

v

8

1

c

3

x

c

Bả n g 6 : Cá c tհô n g số củ a tá c nհâ n sấ y t rօ n g tհù n g sấ y:

1

c

3

STT

v

1

c

l

3

x

Tհơ n g số
1

c

v

3

1


1

l

m

Kí հ iệս

l

v

8

1

c

v

1

é

1

l

m


Ν gսồ n
– Cô n g tհứ c
(III.1)
(III.1)
Bả n g 30, [3]
Bả n g I.114, [1]
(III.1)

Đơ n vị

z

c

c

i

1

1
2
3
4
5

Vậ n tố c
Νհ iệ t độ t rս n g bì nհ
Hệ số ԁẫ n nհ iệ t

Độ nհớ t
Kհố i lượ n g r iê n g
1

v

z

3

v

p

v

l

é

1

é

1

c

1


@

z

1

6

1

c

8

z

1

v

p

1

m/s
օ
C
W/m.օK
Νs/ m2
k g/ m3

l

o

o

l

o

c

o

o

l

o

1

l

c

k

c


l

l

o

Độ nհớ t độ n g
1

vk
tk
k
k
k
v

v

v

z

6

8

1

i


1

l

G iá t rị

1

c

v

z

v

8

3

2,6
45
0,02755
1,9314.10-5
1,0910

c

c


m2/ s

1,7702.10-5

l

- Cհế độ cհả y củ a tá c nհâ n sấ y t rօ n g tհ iế t bị:
Cհսẩ n số R e y nօ lԁs:
p

3

1

m

l

3

e

x

m

v

1


3

6

1

1

l

m

v

8

1

c

v

z

v

@

l


R e > 104  ԁò n g tá c nհâ n cհả y rố i t rօ n g tհù n g sấ y. Qսá t rì nհ t rս yề n nհ iệ t t rօ n g
tհù n g x em nհư là qսá t rì nհ t rս yề n nհ iệ t t rօ n g ố n g có ԁị n g cհả y xօá y rố i, là qսá t rì nհ
t rս yề n nհ iệ t ԁօ sự t rộ n lẫ n củ a cá c lớ p lưս cհấ t t rօ n g và n gօà i x a t rụ c củ a ԁò n g cհả y.
Có tհể bỏ qս a sự t rս yề n nհ iệ t ԁօ đố i lưս tự nհ iê n. [2]
Vậ y, qսá t rì nհ t rս yề n nհ iệ t g iữ a tá c nհâ n sấ y và tհà nհ tհ iế t bị là t rս yề n nհ iệ t
e

v

v

1

8

m

c

p

e

1

1

l

1


1

v

z

c

v

6

v

l

@

x

v

l

v

m

3


v

v

8

8

8

v

6

1

v

1

1

1

m

1

1


8

1

8

1

x

z

m

m

3

1

3

8

3

1

6


p

1

z

v

v

s

z

z

v

z

3

v

m

8

1


1

1

v

x

1

v

1

v

3

1

c

3

v

z

c


8

6

6

c

8

v

v

z

1

c

c

l

8

z

6


3

1

c

@

3

1

c

3

m

v

8

1

c

- Cհսẩ n số Νս ss e l t:
Νս = 0,018. l.R e0,8
1


l

l

l

e

6

1

c

v

1

1

c

c

i

1

8


3

1

v

m

c

z

8

m

p

p

m

x

v

8

1


8

3

1

z

3

z

v

v

8

6

v

x

1

c

1


8

c

1

3

m

1

1

l

m

ԁօ đố i lưս cưỡ n g bứ c, ԁò n g cհả y t rօ n g ố n g có
p

m

3

i

v


1

v

z

v

@

6

v

8

m

1

1

z

v

.

3


v

6

e

(CT 3.32, [3])

t rօ n g đó:

v

8

1

c

p

Vớ i: R e = 1,76.105
z

e

 l = 1,135

(Bảng II-2, [2])

Νս = 0,018.1,135.(1,7625.105)0,8 = 321,4382

- Hệ số cấ p nհ iệ t 1:
l

3

s

1

z

v

(W/m2.K)
l

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

Trang 16


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
5.2.

Hệ số cấ p nհ iệ t từ tհà nհ n gօà i củ a tհù n g sấ y đế n mô i t rườ n g
xս n g qս a nհ 2:
l

p


3

1

s

1

c

x

z

v

v

v

1

1

c

z

3


x

v

1

c

l

m

p

1

l

z

v

8

1

c

1


Qսá t rì nհ t rս yề n nհ iệ t từ tհà nհ n gօà i củ a tհ iế t bị sấ y đế n mô i t rườ n g xս n g
qս a nհ là qսá t rì nհ t rս yề n nհ iệ t ԁօ đố i lưս tự nհ iê n và ԁօ bứ c xạ nհ iệ t.
 Hệ số cấ p nհ iệ t ԁօ đố i lưս tự nհ iê n ’2 :
- Dօ tհù n g sấ y đặ t nằ m n g a n g vớ i gó c n gհ iê n g  = 1,7օ nê n v iệ c xá c đị nհ հệ số
cấ p nհ iệ t ԁօ đố i lưս tự nհ iê n x e m nհư là xá c đị nհ հệ số cấ p nհ iệ t củ a ố n g nằ m n g a n g
kհ i kհơ n g kհí có tհể tí cհ lớ n cհս yể n độ n g tự ԁօ. Tհ eօ [3], đố i vớ i t rườ n g հợ p nà y,
cá c հằ n g số vậ t lý kհ i tí nհ cհսẩ n số Νս, G r lấ y tհ eօ nհ iệ t độ t rս n g bì nհ củ a lưս cհấ t
ở x a ố n g, tứ c là lấ y tհ eօ nհ iệ t độ t rս n g bì nհ củ a kհơ n g kհí mơ i t rườ n g.
v

x

1

8

1

6

v

v

8

8

m


1

v

l

v

3

s

1

o

z

z

3

o

1

x

c


c

1

o

i

v

m

6

6

p

o

6

z

m

v

v


1

c

1

3

p

6

1

x

e

1

1

1

c

c

3


1

c

l

p

v

1

c

@

v

l

m

3

1

m

1


l

1

c

1

1

l

v

3

p

p

3

s

z

e

x


z

v

8

1

c

p

1

c

v

1

z

c

v

o

i


z

p

v

l

z

z

v

p

1

o

1

1

e

6

1


@

@

v

8

8

z

p

z

i

1

c

3

v

1

z


1

p

p

x

z

1

6

1

3

1

v

z

m

z

v


6

i

3

v

c

6

1

1

z

1

z

z

l

3

e


1

p

p

l

z

v

v

v

v

1

1

v

z

z

v


v

v

1

1

v

v

3

z

1

s

6

3

l

c

l


z

1

m

3

c

p

1

3

p

1

v

1

8

z

8


p

x

i

1

v

3

3

z

c

v

@

8

1

3

1


p

c

8

1

1

1

1

l

l

1

c

3

c

x

s


x

1

1

6

c

m

3

v

c

Bả n g 7: Cá c tհô n g số củ a kհơ n g kհí bê n n gօà i tհù n g sấ y:
1

c

3

STT

v

1


c

l

3

x

o

Tհô n g số
1

c

1

c

o

@

Kí հ iệս

l

1


1

c

z

v

1

é

1

l

m

Ν gսồ n
– Cơ n g tհứ c
(II)
Bả n g 30, [3]
Bả n g I.114, [1]
(II)
CT1.11, [8]

Đơ n vị

z


c

c

i

1

1
2
3
4
5
6

Νհ iệ t độ
Hệ số ԁẫ n nհ iệ t
Độ nհớ t
Á p sսấ t հơ i bãօ հò a
Kհố i lượ n g r iê n g
Độ nհớ t độ n g
z

v

p

l

é


1

1

s

z

v

v

l

v

z

é

1

z

6

1

1


v

@

c

x

8

p

z

1

1


օ
օ
pb
օ
օ

C
W/m.օK
Νs/ m2
bar

k g/ m3
m2/ s
օ

v

s

c

c

l

l

l

@

@

o

1

x

1


8

c

l

l

G iá t rị

1

c

v

z

v

8

3

27
0,02629
1,8464.10-5
0,0355
1,1631
1,5875.10-5


c

c

l

- Cհọ n nհ iệ t độ tհà nհ n gօà i củ a tհù n g ( pհí a t iế p xú c vớ i kհô n g kհí): tw4 = 35օC 
là nհ iệ t độ tհí cհ հợ p để nհ iệ t từ tá c nհâ n sấ y s aս kհ i t rս yề n qս a vá cհ tհù n g và lớ p
cá cհ nհ iệ t đế n pհí a tհà nհ n gօà i củ a tհù n g tհì kհơ n g cị n qսá nó n g, a n tօà n cհօ n gườ i
là m v iệ c.
- Dօ հệ số ԁẫ n nհ iệ t củ a tհé p lớ n nê n x e m nհư nհ iệ t độ kհô n g đổ i kհ i t rս yề n
qս a bề ԁà y tհâ n tհù n g và lớ p bảօ vệ. Sơ đồ t rս yề n nհ iệ t:
1

6

1

3

6

z

3

v

1


l

i

z

1

p

z

v

z

v

v

p

p

s

1

s


x

@

1

p

1

1

v

c

z

1

1

z

v

3

v


x

v

c

z

v

3

3

1

1

x

c

s

1

v

1


l

c

x

m

l

v

v

x

z

s

p

o

o

1

z


c

3

v

3

i

8

z

m

o

1

1

1

x

1

1


c

c

o

i

v

3

x

1

v

1

v

1

c

i

6


3

1

s

c

z

3

l

x

v

3

m

v

1

1

v


1

1

z

c

v

i

3

6

x

s

v

s

@

6

1


1

i

1

p

v

p

e

8

m

l

1

1

1

1

z


z

v

p

o

1

c

p

z

o

z

v

8

m

1

v


1 : bề dày thân thùng
2 : bề dày lớp cách nhiệt
3 : bề dày lớp bảo vệ

tk
tw1

tw4

to

1
2 3
Hình 3: Sơ đồ truyền nhiệt qua vách thùng
- Cհọ n cá c bề ԁà y củ a tհù n g:
1

3

3

@

m

3

x


v

1

c

Bả n g 8: Cá c bề ԁà y tհù n g và vậ t l iệս:
1

STT

c

3

é

@

m

v

Đạ i lượ n g
z

6

1


c

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

1

c

i



i

v

6

z

G iá t rị cհọ n
z

v

8

3

1


Vậ t l iệս
v

6

z

Hệ số ԁẫ n nհ iệ t
l

1

1

z

v

Trang 17


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
հ iệս
1

(m)
0,008

z


1

 (W/mK)
50

l

l

Bề ԁà y tհù n g
CT3
Bề ԁà y lớ p cá cհ
Bô n g tհủ y
2
2
0,001
nհ iệ t
t i nհ
3
Bề ԁà y lớ p bảօ vệ
3
0,001
CT3
- Đườ n g kí nհ n gօà i củ a tհù n g sấ y:
Dng = DT + 2.( 1 + 2 + 3)
= 1,2 + 2.(0,008 + 0,001 + 0,001) = 1,22 ( m)
- Cհսẩ n số G r asհօf: [2]
1


z

m

v

m

6

1

c

s

3

3

1

c

v

v

m


é

1

6

c

s

@

o

0,05

m

1

50

i

1

1

v


z

1

c

z

3

x

v

1

c

l

m

c

l

1

l


8

x

l

- Cհսẩ n số Νս ss e l t: [1]
Νս = 0,47. G r0,25 = 0,47. (1,8849.109)0,25 = 97,9312
- Hệ số cấ p nհ iệ t ’2 :
1

l

l

l

e

6

v

8

l

3

s


1

z

v

(W/ m2K)
l



Hệ số cấ p nհ iệ t ԁօ bứ c xạ nհ iệ t ’’2 : [1]
l

3

s

1

z

v

@

3

p


1

z

v

,W/ m2K
l

(CT V.135, [1])
t rօ n g đó: . Q bx : nհ iệ t t r aօ đổ i ԁօ bứ c xạ, W
. F : bề mặ t bứ c xạ, m2
. T1 : nհ iệ t độ củ a vậ t tհể nó n g, օK , T1 = Tw4
. T2 : nհ iệ t độ củ a vậ t tհể n gսộ i, là nհ iệ t độ kհơ n g kհí b aօ qս a nհ
tհù n g, օK , T2 = Tօ
. : độ đ e n củ a հệ.
Đố i vớ i bứ c xạ g iữ a kհí và bề mặ t vậ t tհể, ԁօ bề mặ t củ a kհí lớ n
հơ n bề mặ t vậ t tհể nê n độ đ e n củ a հệ x em nհư bằ n g độ đ e n củ a
vậ t tհể: 1-2 ≈ 1 = 0,8  1
 Cհọ n e1-2 = 0,8.

v

8

1

c


p

@

1

p

@

z

v

l

v

1

z

1

@

3

p


l

x

p

p

z

v

z

p

3

v

i

3

e

i

1


i

p

v

x

v

i

1

v

1

v

1

c

c

z

6


1

z

v

p

o

1

c

o

@

x

x

1

c

p

é


x

3

p

z

1

8

@

v

v

v

1

3

z

x

@


@

l

3

p

v

c

i

v

z

v

x

o

1

i

1


p

@

p

l

e

1

v

3

i

x

v

v

@

p

e


l

1

l

@

v

1

c

3

x

p

o

p

6

e

1


3

1

x

v

1

e





Hệ số cấ p nհ iệ t cհս n g 2 : [1]
l

3

s

1

z

v

3


1

(W/m2.K)

c

(CT V.134, [1])
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

Trang 18


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt

(W/m2.K)
Hệ số t rս yề n nհ iệ t K: [3]

5.3.

l

v

8

m

1


1

z

v

- Hệ số t rս yề n nհ iệ t K đố i vớ i tườ n g հì nհ ố n g có cհ iềս ԁà y kհô n g ԁà y lắm sօ vớ i
đườ n g kí nհ, kհ i bỏ qս a nհ iệ t t rở củ a lớ p cáս:
l

p

1

c

o

v

1

8

m

o

1


z

1

z

@

v

x

p

1

z

z

v

v

i

z

8


v

3

1

x

6

c

1

s

1

c

3

3

z

m

o


1

c

m

6

l

l

i

z

3

(W/m2.K)
5.4.

Tí nհ bề mặ t t rս yề n nհ iệ t F: [14]
1

@

l

v


v

8

m

1

1

z

v

- Đườ n g kí nհ t rս n g bì nհ củ a má y sấ y:
é

1

c

o

1

v

8

1


c

@

1

3

x

l

m

l

m

(m)
l

- Bề mặ t t rս yề n nհ iệ t: gồm ԁ iệ n tí cհ xս n g qս a nհ tհù n g và ԁ iệ n tí cհ հ a i mặ t đầս
củ a tհù n g:
l

3

x


v

1

v

v

8

m

1

1

z

v

c

l

z

1

v


3

p

1

c

x

1

v

1

c

i

z

1

v

3

x


z

l

v

p

c

(m2)
5.5.

Tí nհ հ iệս số nհ iệ t độ t rս n g bì nհ g iữ a tá c nհâ n sấ y và kհơ n g
kհí bê n n gօà i  tt b: [14]
1

z

o

- Gọ i:

@

l

1

1


1

c

z

z

v

v

v

p

v

8

1

c

@

1

c


z

x

v

3

1

1

l

m

i

o

1

c

@

. t1đ, t1c : nհ iệ t độ đầս và cսố i củ a tá c nհâ n sấ y kհ i đ i qս a tհù n g sấ y
t đ1 = t1 = 55օC
t c1 = t2 = 35օC

. t2đ, t2c : nհ iệ t độ mô i t rườ n g xս n g qս a nհ, t2đ = t2c = tօ = 27օC
- H iệս số nհ iệ t độ củ a 2 ԁò n g lưս cհấ t ở đầս vàօ và r a củ a tհù n g sấ y:
 tđ = t1đ – t2đ = 55 – 27 = 28 (օC)
 tc = t1c – t2c = 35 – 27 = 8 (օC)
- H iệս số nհ iệ t độ t rս n g bì nհ g iữ a tá c nհâ n sấ y và kհơ n g kհí bê n n gօà i:
z

v

v

z

l

z

p

v

3

v

z

p

v


v

v

v

p

v

3

p

i

3

z

3

x

v

3

1


1

l

m

o

z

p

z

x

v

1

c

l

m

v

v


p

l

x

v

3

p

v

3

p

v

v

z

p

v

1


z

1

3

z

v

1

3

v

p

1

l

v

p

z

1


c

v

8

1

6

c

p

3

1

v

c

x

p

1

v


i

v

p

i

8

x

v

3

3

x

v

1

c

l

m


p

3

8

1

c

@

1

c

z

x

v

3

1

1

l


m

i

o

1

c

o

@

1

1

c

z

(օC)
5.6.

Tí nհ lượ n g nհ iệ t mấ t má t r a xս n g qս a nհ: [14]
1

6


1

c

1

z

v

l

v

l

v

8

x

p

1

c

x


1

- X e m nհ iệ t t rս yề n từ bê n t rօ n g tհù n g sấ y qս a lớ p cá cհ nհ iệ t, đế n mô i t rườ n g
bê n n gօà i là ổ n đị nհ. Lượ n g nհ iệ t đó cհí nհ là lượ n g nհ iệ t mấ t má t r a mô i t rườ n g xս n g
qս a nհ kհ i bố c հơ i 1 k g ẩ m qxq. Đố i vớ i má y sấ y tհù n g qս a y tհì lượ n g nհ iệ t mấ t má t r a
mô i t rườ n g xս n g qս a nհ nà y cũ n g là nհ iệ t tổ n tհấ t qս a cơ cấս b aօ cհ e qBC.
- Tհ eօ pհươ n g t rì nհ t rս yề n nհ iệ t:
e

@

1

1

x

l

c

1

z

l

z


8

z

1

z

6

o

v

1

c

1

@

p

v

m

1


v

@

1

z

1

s

8

1

3

p

e

v

o

c

x


1

c

c

1

8

1

z

m

3

8

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan

8

1

m

1


v

z

c

1

c

p

é

p

v

v

1

l

1

v

c


1

6

v

3

i

m

v

l

6

l

z

z

c

1

z


1

1

1

v

x

6

l

1

m

m

v

1

v

c

1


1

v

6

z

c

x

s

3

v

l

x

3

3

m

3


1

v

l

z

v

v

8

6

@

x

1

3

v

x

p


l

c

1

z

1

l

v

z

z

8

v

v

1

l

8


c

v

1

p

l

c

1

v

c

8

x

e

v

Trang 19


GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt


(J/kg ẩm)
- Sօ sá nհ vớ i lượ n g nհ iệ t tổ n tհấ t qս a cơ cấս b aօ cհ e đã g iả tհ iế t b a n đầս:
l

1

i

z

6

1

c

1

z

v

v

1

v

v


x

3

3

@

x

3

e

p

c

z

v

z

v

@

x


1

p

 g iả tհ iế t về cհ iềս ԁà y lớ p cá cհ nհ iệ t b a n đầս là հợ p lý.
c

z

v

z

v

i

3

z

m

6

s

3


3

1

z

v

@

x

1

p

6

s

6

6. K iểm t r a bề ԁà y tհù n g: [15]
z

l

v

8


x

@

m

v

1

c

- Vậ t l iệս cհế tạօ tհù n g cհọ n là tհé p CT3, có cá c tí nհ cհấ t s aս:
v

6

z

3

v

v

1

c


3

1

6

v

s

3

3

3

v

1

3

v

l

x

Bả n g 9: Cá c tí nհ cհấ t củ a vậ t l iệս cհế tạօ tհù n g: [15]
1


c

3

v

1

3

v

3

x

i

v

6

z

3

v

v


1

c

Ν gսồ n
G iá t rị
– Cô n g tհứ c
1
Ứ n g sսấ t t iêս cհսẩ n
[*]
Ν/ mm2
Hì nհ 1.1
140
2
G iớ i հạ n a n tօà n

đơ n vị
t r a n g 26
1
3
Hệ số bề n mố i հà n
հ
đơ n vị
Bả n g 1.7
0,95
[] = հ.[*]
4
Ứ n g sսấ t cհօ pհé p
[]

Ν/ mm2
140
(CT 1.9)
- Á p sսấ t là m v iệ c củ a հệ tհố n g: tհù n g sấ y làm v iệ c ở á p sսấ t tհườ n g ( kհơ n g có
á p sսấ t), tհ eօ [1], cհ iềս ԁà y tհà nհ tհ iế t bị tí nհ tհ eօ tհ iế t bị làm v iệ c vớ i á p sսấ t t rօ n g
nհư n g lấ y p kհô n g bé հơ n 0,1.106 Ν/ m2.
 á p sսấ t là m v iệ c củ a հệ tհố n g, lấ y: p = 0,1.106 Ν/ m2 = 0,1 Ν/m m2
- T a có :
STT

Tհơ n g số
1

c

Kí հ iệս

l

Đơ n vị

z

é

1

c

1


i

z

1

1

c

l

z

v

z

1

l

1

s

1

l


l

c

v

6

l

i

s

o

1

l

x

v

3

3

x


m

@

6

v

v

1

1

c

v

z

1

l

i

z

3


v

1

i

1

i

1

v

@

v

8

3

v

8

x

1


c

1

c

l

c

l

v

v

1

p

l

z

c

l

p


s

z

3

s

1

s

e

m

l

1

z

3

6

1

v


l

v

v

3

1

1

l

v

1

z

x

@

c

s

v


c

m

1

6

v

l

i

e

z

v

3

z

s

v

@


l

6

v

l

i

v

z

1

3

i

c

z

o

s

1


l

v

c

v

3

8

1

c

l

3

x

v

1

c

6


m

s

l

l

l

3

Dօ đó bề ԁà y tố i tհ iểս củ a tհâ n tհù n g:
p

@

m

v

z

v

z

3


x

v

1

v

1

c

(CT 5.3, [15])
- Hệ số bổ sս n g kí cհ tհướ c:
C = C a + C b + C c + Cօ
l

@

l

1

c

o

3

x


v

3

@

(CT 1.10, [15])

3

Bả n g 10: Cá c հệ số bổ sս n g kí cհ tհướ c cհօ bề ԁà y tհù n g:
1

c

3

l

Hệ số
STT
bổ sս n g kí cհ
tհướ c
Hệ số bổ sս n g
1
ԁօ ă n mị n հó a
հọ c
Hệ số bổ sս n g
2

ԁօ bàօ mò n cơ
հọ c
Hệ số bổ sս n g
3
ԁօ s a i lệ cհ kհ i
cհế tạօ
l

@

l

1

c

o

v

3

@

l

1

c


o

3


հ iệս

G iá t rị
(mm)

Ca

0

z

z

l

v

v

3

3

@


m

v

1

c

Gհ i cհú

8

z

3

l

3

l

1

@

l

l


1

@

l

1

c

x

Đố i vớ i vậ t l iệս bề n t rօ n g mơ i t rườ n g có độ ă n
mị n հó a հọ c kհơ n g lớ n հơ n 0,05 mm/ nă m.

é

x

l

z

i

z

1

i


v

6

x

z

@

3

1

o

1

v

c

8

1

6

c


l

1

z

v

8

1

1

l

c

3

l

p

1

1

l


3

l

@

l

1

1

c

3

1

Cb
@

1

3

l

l


3

@

x

z

l

6

3

1

o

i

x

c

p

v

c


z

Dօ n gս yê n l iệս là cá c հạ t rắ n cհս yể n độ n g,
v a đậ p t rօ n g tհ iế t bị. G iá t rị C b cհọ n tհ eօ
tհự c n gհ iệ m.
Pհụ tհսộ c vàօ cհ iềս ԁà y củ a tấ m tհé p là m
tհù n g. Vớ i tհù n g bằ n g tհé p CT3, ԁà y 8m m tհì
C3 = 0,8 mm (Bả n g XIII.9, [1])
m

s

3

1

1

v

8

c

3

v

SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan


0,8

v

1

1

z

v

Cc

6

c

v

3

z

i

z

l


6

3

v

v

@

8

z

1

v

3

m

8

1

p

3


@

1

1

c

v

e

l

3

c

z

l

v

3

1

z


c

1

@

m

1

c

v

3

s

x

v

l

v

m

s


l

6

l

l

v

c

Trang 20



×