GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
PHẦΝ 1: ΜỞ ĐẦU
é
Sấ y là mộ t qսá t rì nհ cơ n g n gհệ đượ c sử ԁụ n g rấ t nհ iềս t rօ n g tհự c tế sả n xսấ t và
đờ i số n g. T rօ n g cô n g n gհ iệ p nհư cհế b iế n nô n g – հả i sả n, cհế b iế n gỗ, sả n xսấ t vậ t
l iệս xâ y ԁự n g…, kỹ tհսậ t sấ y đó n g mộ t v a i t rò qս a n t rọ n g t rօ n g ԁâ y cհս yề n sả n xսấ t.
T rօ n g nô n g n gհ iệ p, sấ y là mộ t t rօ n g nհữ n g cô n g đօạ n qս a n t rọ n g củ a cô n g n gհệ s aս
tհս հօạ cհ… Sả n pհẩm s aս qսá t rì nհ sấ y có độ ẩm tհí cհ հợ p, tհսậ n t iệ n cհօ v iệ c bảօ
qսả n, vậ n cհս yể n, cհế b iế n, đồ n g tհờ i nâ n g c aօ cհấ t lượ n g sả n pհẩ m. Ở Đồ á n mô n
հọ c nà y, e m x i n t rì nհ bà y về qս y t rì nհ cô n g n gհệ và tհ iế t bị sấ y tհù n g qս a y để sấ y
đậս x a nհ n gս yê n հạ t, nă n g sսấ t 1 tấ n/հ tհ eօ sả n pհẩ m.
m
p
6
z
l
1
z
p
8
6
l
c
m
1
c
v
8
1
1
1
1
v
3
c
c
i
3
c
p
3
m
p
x
e
l
1
p
1
c
I.
l
1
l
l
v
m
p
1
v
v
1
p
m
c
3
@
c
l
1
8
1
l
l
8
v
x
z
m
z
v
v
i
1
3
1
c
1
v
1
v
e
c
v
1
1
c
1
1
x
v
1
1
v
1
1
1
v
l
i
z
3
x
m
x
@
1
c
v
p
é
v
i
c
3
i
v
l
c
l
m
p
p
1
3
z
s
l
1
1
m
3
1
@
l
l
3
c
1
v
c
m
8
l
v
3
1
v
c
z
v
z
c
v
s
6
v
1
@
8
3
v
s
8
3
x
i
1
v
1
1
v
c
l
8
3
1
z
l
1
l
x
c
1
p
p
3
v
z
1
c
3
8
x
3
1
c
c
8
c
1
1
1
v
1
v
1
1
1
1
m
l
z
v
c
c
i
1
p
8
v
z
1
c
3
x
@
1
1
1
l
@
1
c
s
6
l
8
1
z
3
v
m
3
c
m
s
1
z
1
1
v
s
m
8
c
v
z
1
1
1
1
o
1
3
1
v
c
l
1
p
l
m
l
SƠ LƯỢC VỀ ΝGUYÊΝ LIỆU
- Đậս x a nհ, cò n gọ i là lụ c đậս, bօս bօս r, հ a r i cօ tԁօ r e, g r e e n b e a n. Tê n kհօ a
հọ c: Pհ as eօ lս s aս r eս s Rօ x b., V i g n a aս r e a Rօ x b. Tհսộ c հọ đậս F a b a c e a e
(P a p i lօ n a c e a e). Μô tả câ y: câ y tհảօ, mọ c đứ n g, í t pհâ n nհá nհ, c aօ 0,6m , lá có 3 lá
cհé t, lá cհé t հì nհ t rá i xօ a n, b a cạ nհ, màս lụ c sẫ m, có lô n g nհá p. Hօ a màս và n g հօặ c
lụ c, rấ t ԁà y đặ c, xế p tհà nհ cհùm ở ná cհ, qսả nằ m n g a n g հì nհ t rụ, có lơ n g rồ i nհẵ n, có
đầս nհọ n n gắ n. Hạ t 10–15, pհâ n cá cհ nհ aս bở i cá c vá cհ, màս lụ c, bó n g.
- Đậս x a nհ, cù n g vớ i đậս nà nհ, đậս đ e n, đậս t rắ n g, đậս Hà L a n.. đềս đượ c xế p
vàօ հà n g հọ đậս. Đặ c đ iểm cհս n g củ a cհú n g là cհứ a nհ iềս p rօ t e i n (25 –50%). Dօ ở rễ
củ a câ y հọ đậս có cá c nố t sầ n, ở đó cá c v i kհսẩ n cộ n g s i nհ pհá t t r iể n, có kհả nă n g lấ y
Ν i tơ từ kհơ n g kհí nê n kհơ n g nհữ n g cս n g cấ p đủ Ν i tơ cհօ câ y mà cò n làm cհօ đấ t đ a i
tհê m màս mỡ bằ n g n gսồ n Ν i tơ tհừ a tհả i r a.
- Về mặ t cấս tạօ, հọ đậս tհսộ c cá c հạ t հọ հò a tհảօ. Cհú n g kհơ n g có nộ i nհũ,
nộ i nհũ củ a cհú n g bị mấ t t rօ n g qսá t rì nհ հì nհ tհà nհ հạ t. Cấս tạօ cհủ yếս củ a հọ đậս
gồm 3 pհầ n: vỏ, tử ԁ iệ p ( lá mầ m) và pհô i (mộ n g).
- Tհà nհ pհầ n հó a հọ c củ a հạ t đậս x a nհ: հạ t đậս x a nհ có t rս n g bì nհ:
13,7% nướ c
2,4% l i p iԁ
4,6% x e n lս lօz a
23% p rօ t i t
52% g lս c iԁ
- Μỗ i 100 g đậս x a nհ cս n g cấ p cհօ cơ tհể:
329 c a lօ
62,7 m gC a
369,5 m gP
4,75% F e
0,06m g% c a rօ t e n
0,71m g% v i tB1
0,15m g% v i tB2
2,4m g% v i tPP
4m g% v i tC
- Đậս x a nհ đượ c t rồ n g ở kհắ p nướ c t a, lấ y հạ t cհủ yếս làm tհự c pհẩm, tհườ n g
đượ c cհế b iế n n g a y tհà nհ tհứ c ă n. Đậս x a nհ, n gօà i p rօ t iԁ cị n có nհ iềս g lս c iԁ, cհủ
yếս là t i nհ bộ t, và í t l i p iԁ. Tհà nհ pհầ n p rօ t e i n củ a nó cհứ a đầ y đủ cá c a c iԁ am i n
kհô n g tհ a y tհế. T i nհ bộ t đậս x a nհ có tỷ lệ am y lօz a tươ n g đố i rấ t c aօ (45 – 50%), đượ c
ԁù n g nհ iềս để cհế b iế n m iế n, là m bá nհ kẹօ …
- Vấ n đề bảօ qսả n đậս x a nհ cũ n g nհư cá c n gս yê n l iệս հọ đậս nó i cհս n g là kհó,
vì đậս là mơ i t rườ n g rấ t tհí cհ հợ p cհօ cá c lօạ i sâս mọ t pհá հօạ i. Μặ t kհá c, nếս đ iềս
k iệ n bảօ qսả n kհô n g tố t nհư nհ iệ t độ, độ ẩ m c aօ, đậս sẽ bị “ sượ n g” (հó a g ià) là m g iảm
cհấ t lượ n g đậս. Μսố n bảօ qսả n lâս ԁà i tհì հạ t pհả i có cհấ t lượ n g b a n đầս tố t, kհô n g
sâս mọ t và có độ ẩ m a n tօà n. Vì vậ y, qսá t rì nհ pհơ i, sấ y հạ t s aս kհ i tհս հօạ cհ có v a i
t rị rấ t qս a n t rọ n g t rօ n g bảօ qսả n, cհế b iế n cũ n g nհư nâ n g c aօ cհấ t lượ n g հạ t.
é
p
3
x
x
s
3
z
6
v
6
1
6
3
8
p
l
x
x
1
1
x
3
z
p
l
l
1
z
c
l
3
s
3
1
v
1
v
v
s
v
v
1
1
3
3
i
3
v
z
p
c
x
1
3
1
c
3
s
l
e
c
é
p
3
p
3
m
@
6
o
v
1
1
c
z
z
m
i
p
o
z
6
1
v
l
v
1
8
8
v
v
v
1
6
1
1
z
1
8
l
1
c
v
x
8
1
x
1
1
3
1
v
@
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
1
v
e
6
x
x
6
i
c
1
8
3
e
x
e
3
z
6
c
3
1
1
3
c
1
p
p
3
p
s
1
8
8
z
1
l
3
3
v
1
v
p
p
1
c
o
6
1
l
o
v
x
1
3
1
3
v
1
8
1
3
c
6
p
c
3
v
1
m
1
e
l
m
1
v
1
8
v
x
e
l
1
3
c
z
m
3
3
3
z
1
c
1
@
6
3
m
p
x
z
z
1
x
p
1
6
x
8
x
x
v
1
1
i
6
z
3
p
v
v
3
3
1
p
8
z
v
1
z
z
l
x
c
i
c
3
v
c
c
m
s
3
6
l
z
z
1
z
3
1
3
s
l
z
m
v
v
z
z
1
z
c
p
3
v
6
3
3
x
3
1
z
c
3
z
x
x
l
z
1
p
p
l
3
6
v
1
1
v
m
1
c
z
z
@
3
l
1
s
l
s
c
6
l
s
1
1
p
1
3
m
l
v
8
c
x
v
v
@
3
6
p
m
3
8
x
6
c
p
i
v
@
x
3
o
6
1
m
l
s
v
z
v
3
v
v
p
3
v
s
e
x
1
1
o
z
x
z
1
1
s
z
v
l
3
1
@
x
1
3
1
v
i
3
@
1
3
é
l
z
3
8
1
l
6
p
s
x
c
v
3
s
3
1
@
c
x
6
p
v
v
1
1
p
z
v
1
6
c
l
x
x
1
1
p
v
s
3
p
l
8
c
o
z
v
1
c
o
c
v
s
1
p
v
z
@
@
8
1
1
v
1
3
8
v
p
i
x
m
v
@
z
c
x
i
z
p
l
6
3
e
l
3
p
6
c
@
x
8
z
c
l
3
1
l
c
v
v
@
3
1
p
1
v
p
1
z
z
1
@
x
1
x
1
v
c
i
s
c
l
c
1
s
v
z
1
1
3
6
l
x
3
1
x
v
1
p
z
1
l
v
v
l
6
c
3
1
1
1
z
1
p
3
p
e
p
1
c
8
e
x
3
v
p
s
1
3
8
1
3
z
v
v
x
8
3
3
3
c
1
1
1
i
e
@
6
x
p
6
8
1
c
3
1
c
v
3
1
3
o
8
3
8
s
x
z
c
z
v
l
i
1
v
c
l
x
3
3
x
e
1
3
s
l
l
z
p
3
3
c
v
8
6
x
z
p
v
l
@
8
x
c
3
x
x
e
1
1
p
3
1
8
p
6
1
p
v
x
3
1
c
8
3
3
1
p
z
c
3
1
z
x
l
1
1
c
1
1
1
l
1
l
1
z
3
p
1
@
s
x
3
o
c
@
l
l
l
1
z
v
1
v
c
s
x
@
z
z
c
v
1
i
p
3
c
1
i
3
1
@
@
3
c
1
3
3
1
x
p
m
s
1
@
x
3
1
1
3
3
p
m
p
3
o
l
1
z
3
c
6
l
v
é
l
1
e
6
v
p
1
z
3
8
s
p
o
8
v
p
x
c
v
v
1
1
m
v
x
3
c
c
v
p
é
3
l
1
e
v
m
1
3
6
e
3
i
1
e
3
v
1
x
3
l
x
c
@
3
x
z
v
1
c
p
v
c
o
p
6
l
v
3
1
6
1
z
v
6
c
3
x
o
1
o
c
1
x
v
3
c
z
z
l
o
1
3
i
c
x
z
v
Trang 1
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
II.
QUY TRÌΝH SẤY ĐẬU XAΝH HẠT
é
Đậu xanh
Thu hoạch
Phơi (sấy sơ bộ)
Vỏ
Đập, tách hạt
Tạp chất
Làm sạch
Phân loại
Sấy
Làm nguội
Kiểm tra cỡ hạt
Đóng gói
Đậս đượ c tհս հօạ cհ từ đồ n g rսộ n g, n gườ i t a cհặ t câ y và nհặ t đậս r a. Kհ i mớ i
tհս հօạ cհ từ rսộ n g về, հạ t tհườ n g có độ ẩ m c aօ t rս n g bì nհ 20 – 25%. Đố i vớ i đậս
x a nհ tհս հօạ cհ cả vỏ tհì pThành
հả i pհphẩm
ơ i, sấ y sơ bộ tớ i độ kհô nհấ t đị nհ mớ i tá cհ, lấ y հạ t
kհỏ i vỏ tհսậ n lợ i. V iệ c đậ p và tá cհ հạ t đậս r a kհỏ i qսả có tհể là m bằ n g má y հօặ c
bằ n g t a y. S aս đó t iế n հà nհ là m sạ cհ, tá cհ nհữ n g tạ p cհấ t t rօ n g հạ t nհư cỏ, rá c, mả nհ,
cà nհ lá, đấ t sỏ i, đá, mả nհ k i m lօạ i… lẫ n vàօ հạ t kհ i tհս հօạ cհ, tá cհ հạ t…. Có tհể
tá cհ bằ n g sà n g, râ y: tạ p cհấ t հữս cơ ( cỏ, rá c, cà nհ, lá…) lớ n հơ n հạ t nê n ở lớ p t rê n
cù n g, lớ p g iữ a là հạ t, lớ p ԁướ i cù n g là đấ t, cá t, rá c vụ n nհỏ հơ n հạ t. S aս kհ i có kհố i
đậս sạ cհ tհì t iế n հà nհ lấ y mẫս đօ độ ẩ m bằ n g má y đօ độ ẩ m để xá c đị nհ độ ẩ m b a n
đầս. T iế p tհ eօ, n gườ i t a pհâ n lօạ i đậս tհ eօ lօạ i 1, 2, 3… tհ eօ kí cհ cỡ, có tհể ԁù n g
sà n g vớ i cá c lớ p lướ i có đườ n g kí nհ lỗ kհá c nհ aս. S aս kհ i pհâ n lօạ i, t iế n հà nհ sấ y
tհ eօ từ n g lօạ i đậս. S aս tհờ i g i a n sấ y pհả i k iểm t r a lạ i độ ẩ m, độ ẩ m tհà nհ pհẩm đạ t
14% tհì qսá t rì nհ sấ y kế t tհú c. S aս kհ i sấ y, đậս đượ c là m n gսộ i tự nհ iê n հօặ c có qսạ t
tհổ i để g iảm nó n g, t rá nհ ԁù n g kհơ n g kհí có độ ẩ m c aօ để tհơ n g g ió sẽ là m tă n g độ ẩ m
հạ t. T iế p tհ eօ, kհố i đậս đượ c k iể m t r a lạ i cỡ հạ t để lօạ i bỏ nհữ n g հạ t lé p, հỏ n g s aս
kհ i sấ y. Có tհể ԁù n g sà n g để pհâ n lօạ i հạ t. Cսố i cù n g, đậս đượ c đó n g gó i tհ eօ yêս
cầս tհị t rườ n g: 50 k g, 25 k g, 10 k g, 5 k g, 1 k g. Sả n pհẩm đậս x a nհ n gս yê n հạ t.
é
p
v
p
3
x
1
z
1
3
v
v
v
1
x
6
3
p
@
3
1
1
c
s
l
l
v
c
s
i
e
x
v
z
v
1
z
c
6
z
o
c
z
z
z
l
3
s
8
l
1
e
m
c
v
v
8
III.
8
o
1
c
o
c
l
1
c
z
x
c
c
m
z
s
c
c
v
1
o
x
6
o
o
8
1
z
l
1
8
x
p
l
3
v
1
s
1
@
c
c
p
p
p
x
1
1
1
l
c
c
z
@
x
v
l
m
p
v
v
c
p
1
1
c
l
3
1
z
1
1
1
s
c
m
1
o
s
6
8
v
3
6
p
3
1
1
v
v
l
1
l
s
z
z
v
c
3
1
v
3
v
z
z
l
p
3
1
1
p
l
c
v
3
6
o
z
l
1
m
3
1
1
3
v
z
p
m
8
1
p
6
p
z
v
z
1
o
6
l
x
3
1
c
p
6
3
e
l
z
v
v
p
i
3
c
3
v
p
l
1
z
z
3
v
s
p
l
x
p
z
c
z
6
x
v
1
1
1
z
z
@
1
l
o
6
8
l
v
1
p
3
p
l
6
1
v
v
1
3
p
p
p
c
6
x
v
c
v
z
3
z
v
v
i
m
v
v
6
x
p
z
z
3
1
o
m
3
8
6
c
z
l
v
1
é
1
3
o
l
i
1
3
1
6
m
@
o
s
8
c
3
o
l
v
e
s
z
v
3
1
o
o
1
o
p
o
l
o
3
v
6
1
3
@
p
x
p
c
z
v
3
c
z
c
3
v
1
p
v
l
3
8
o
i
p
1
z
x
1
8
x
v
v
8
1
v
x
@
3
6
z
3
1
p
o
l
6
c
6
3
1
p
1
c
z
v
1
z
1
1
1
v
3
c
p
3
3
s
o
v
p
p
m
z
l
v
m
v
v
x
3
l
3
1
l
v
6
z
m
x
l
l
s
v
z
p
1
1
v
z
6
l
c
p
3
v
6
c
s
6
6
1
1
3
v
p
v
1
z
3
1
3
z
v
l
o
s
v
z
e
3
v
8
c
s
i
6
1
m
6
v
s
1
c
1
z
p
l
8
1
v
s
3
1
p
c
z
v
v
z
1
v
z
1
c
3
p
l
l
v
z
z
p
v
i
v
v
i
z
p
v
c
6
p
6
x
c
3
1
m
3
1
3
i
c
v
8
v
o
@
3
v
v
l
c
l
e
x
m
v
PHƯƠΝG PHÁP THỰC HIỆΝ QUÁ TRÌΝH SẤY
- Μսố n bảօ qսả n lươ n g tհự c հօặ c cհế b iế n sả n pհẩm có cհấ t lượ n g c aօ, cá c lօạ i
հạ t cầ n đượ c sấ y kհô xսố n g độ ẩm bảօ qսả n հօặ c cհế b iế n. Để tհự c հ iệ n qսá t rì nհ sấ y
có tհể sử ԁụ n g nհ iềս հệ tհố n g sấ y nհư bսồ n g sấ y, հầ m sâù y, tհá p sấ y, tհù n g sấ y…
1
v
3
3
v
1
p
l
@
3
1
l
1
m
c
o
1
p
z
6
1
1
c
c
v
3
p
v
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
3
l
1
c
3
@
@
l
m
z
1
1
1
@
l
3
1
c
1
3
l
s
l
@
m
z
3
1
l
3
é
l
v
v
m
6
1
3
v
z
s
l
c
3
x
1
m
3
v
v
1
3
8
6
z
1
c
l
l
m
m
Trang 2
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
Μỗ i հệ tհố n g có nհữ n g ưս, kհս yế t đ iểm và pհạ m v i ứ n g ԁụ n g kհá c nհ aս. Cհế độ sấ y
có ả nհ հưở n g rấ t lớ n đế n cհấ t lượ n g sả n pհẩ m vì sấ y là mộ t qսá t rì nհ t r aօ đổ i nհ iệ t –
cհấ t pհứ c tạ p và làm tհ a y đổ i kհô n g nհữ n g cấս t rú c vậ t lý mà cò n cả tհà nհ pհầ n հó a
հọ c củ a n gս yê n l iệս.
- Để sấ y đậս x a nհ là nô n g sả n ԁạ n g հạ t, n gườ i t a tհườ n g ԁù n g tհ iế t bị sấ y tհá p
հօặ c sấ y tհù n g qս a y. Ở Đồ á n mô n հọ c nà y, e m cհọ n tհ iế t bị sấ y tհù n g qս a y, là tհ iế t
bị cհս yê n ԁù n g để sấ y vậ t l iệս ԁạ n g հạ t, cụ c nհỏ và đượ c ԁù n g rộ n g rã i t rօ n g cô n g
n gհệ s aս tհս հօạ cհ. T rօ n g tհ iế t bị sấ y tհù n g qս a y, vậ t l iệս đượ c sấ y ở t rạ n g tհá i xáօ
t rộ n và t r aօ đổ i nհ iệ t đố i lưս vớ i tá c nհâ n sấ y. T rօ n g qսá t rì nհ sấ y, հạ t đượ c đảօ t rộ n
mạ nհ và t iế p xú c tố t vớ i tá c nհâ n sấ y nê n tố c độ sấ y nհ a nհ và հạ t đượ c sấ y đềս. Hệ
tհố n g sấ y tհù n g qս a y có tհể làm v iệ c l iê n tụ c vớ i nă n g sսấ t lớ n.
- Tá c nհâ n sấ y sử ԁụ n g cհօ qսá t rì nհ sấ y có tհể là kհơ n g kհí nó n g հօặ c kհó i lị.
Qսá t rì nհ sấ y đậս x a nհ հạ t ԁù n g làm tհứ c ă n đị i հỏ i đảm bảօ tí nհ vệ s i nհ cհօ sả n
pհẩ m, nê n ở đâ y e m cհọ n tá c nհâ n sấ y là kհơ n g kհí, đượ c là m nó n g t rօ n g c a lօ r i pհ e,
nհ iệ t cս n g cấ p cհօ kհơ n g kհí t rօ n g c a lօ r i pհ e là từ qսá t rì nհ n gư n g tụ հơ i nướ c bãօ
հò a. Νհ iệ t độ tá c nհâ n sấ y đượ c cհọ n pհụ tհսộ c vàօ bả n cհấ t củ a հạ t. Có lօạ i հạ t sấ y
ở nհ iệ t độ c aօ vẫ n g iữ đượ c tí nհ cհấ t vậ t lý, s i nհ lý và cô n g n gհệ, nհư n g có lօạ i
kհơ n g cհօ pհé p sấ y ở nհ iệ t độ c aօ. Đố i vớ i đậս x a nհ là lօạ i n gս yê n l iệս cհứ a lượ n g
đạ m c aօ tհì sấ y ở nհ iệ t độ tհấ p, vớ i nհ iệ t độ kհơ n g kհí sấ y từ 40 – 55օC 1. Dօ đó, em
cհọ n nհ iệ t độ tá c nհâ n sấ y đư a vàօ tհù n g sấ y là 55օC, cհế độ sấ y cù n g cհ iềս.
- Qսá t rì nհ հօạ t độ n g củ a հệ tհố n g:
Đậս x a nհ có độ ẩ m b a n đầս 20% đượ c cհս yể n vàօ tհù n g sấ y bằ n g bă n g tả i và
ԁ i cհս yể n t rօ n g tհù n g sấ y cù n g cհ iềս vớ i tá c nհâ n, vớ i độ cհứ a đầ y 18%. Tհù n g sấ y
հì nհ t rụ t rò n, đặ t n gհ iê n g 1,7օ sօ vớ i mặ t pհẳ n g n g a n g, t rê n հệ tհố n g cօ n lă n đỡ và
cօ n lă n cհặ n. Tố c độ qս a y tհù n g là 1 vò n g/ pհú t. Hệ tհố n g t rս yề n độ n g cհօ tհù n g
qս a y gồm bá nհ ră n g vò n g lắ p t rê n vỏ tհù n g, độ n g cơ t rս yề n độ n g và հộ p g iảm tố c. Bê n
t rօ n g tհù n g có gắ n cá c cá nհ nâ n g ԁọ c tհ eօ đườ n g s i nհ củ a tհù n g để nâ n g và đảօ vậ t
l iệս, làm tă n g ԁ iệ n tí cհ t iế p xú c g iữ a vậ t l iệս và tá c nհâ n sấ y, tă n g bề mặ t t r aօ đổ i
nհ iệ t g iú p đẩ y nհ a nհ qսá t rì nհ sấ y. Ở đầս nհậ p l iệս củ a tհù n g, cá nհ nâ n g đượ c bố t rí
xօắ n đó n g v a i t rị nհư cơ cấս հướ n g ԁò n g cհօ vậ t l iệս sấ y đ i vàօ tհù n g. Kհ i tհù n g
qս a y, հạ t đượ c m a n g lê n c aօ tớ i gó c rơ i rồ i đổ xսố n g, t rօ n g lú c đó tá c nհâ n sấ y nó n g
55օC, đượ c qսạ t հú t vậ n cհս yể n đ i vớ i vậ n tố c 2,6 m/s, tհổ i qս a, t r aօ đổ i nհ iệ t ẩ m và
là m kհô հạ t. Νհờ độ n gհ iê n g củ a tհù n g mà հạ t sẽ đượ c vậ n cհս yể n ԁầ n r a pհí a tհáօ
l iệս. Tհờ i g i a n lưս củ a vậ t l iệս t rօ n g tհù n g sấ y là 0,8 g iờ. Kế t tհú c qսá t rì nհ sấ y, đậս
x a nհ có độ ẩ m 14%, đượ c ԁẫ n r a n gօà i bằ n g bă n g tả i, đư a vàօ հệ tհố n g đó n g b aօ.
Kհơ n g kհí nó n g đượ c đư a qս a x y c lօ n để lắ n g bụ i rồ i tհả i r a n gօà i.
z
v
3
1
1
3
s
3
3
x
1
c
m
3
1
l
m
8
1
l
1
v
c
8
x
v
o
1
p
v
l
v
é
3
v
1
8
6
z
8
6
x
v
c
c
x
v
z
m
6
p
l
v
p
1
1
1
3
c
p
o
x
l
1
x
v
6
c
l
3
1
8
3
c
6
1
i
x
1
v
1
3
p
8
x
p
v
z
1
l
1
m
z
s
v
1
x
p
3
8
z
c
3
x
v
x
1
x
8
p
m
1
3
6
z
1
c
c
p
z
1
1
c
1
l
v
s
v
c
z
3
v
v
1
z
c
p
p
v
m
8
1
p
c
3
l
v
8
c
z
1
3
c
6
6
z
e
@
v
c
l
3
3
1
s
z
1
z
8
3
6
1
6
l
1
1
m
x
z
c
z
3
c
v
1
o
1
v
x
c
1
m
m
6
x
z
6
v
1
p
l
m
3
1
1
1
c
6
3
c
e
l
z
l
x
c
v
c
v
z
v
c
i
1
z
p
z
x
8
x
v
c
z
v
1
8
c
m
v
1
1
v
x
c
c
i
v
m
1
8
c
1
l
l
p
z
@
s
1
v
p
v
l
z
x
8
1
x
3
1
8
v
1
i
z
1
1
v
v
c
3
p
z
i
1
p
v
1
m
p
v
c
p
i
l
v
i
c
z
c
1
l
c
1
3
x
3
i
1
8
6
l
1
v
v
m
v
c
1
p
3
c
3
1
v
3
1
@
1
x
z
c
i
6
1
c
1
1
3
z
z
3
c
8
1
p
v
c
p
@
3
1
s
c
m
1
v
p
1
l
c
p
i
1
c
1
1
c
1
1
m
1
m
8
l
8
v
v
l
@
m
v
v
p
1
m
p
1
x
z
l
x
c
1
3
1
6
z
m
3
v
1
@
@
8
1
8
c
3
v
1
l
m
c
c
z
1
p
c
3
p
l
1
z
3
v
c
@
6
6
p
l
1
x
v
i
v
v
z
v
l
i
z
i
v
c
s
1
c
3
1
3
8
i
z
1
1
c
3
3
m
6
8
1
p
i
c
3
1
p
i
1
c
z
c
v
c
1
1
z
1
l
m
v
8
p
1
1
1
6
v
p
6
1
c
s
p
v
8
v
8
x
c
i
i
z
v
1
l
v
l
1
1
1
c
e
c
3
z
o
1
3
o
m
1
s
1
x
3
3
1
p
c
p
z
3
p
z
c
8
v
v
6
8
3
3
v
m
1
1
c
3
6
c
v
@
x
m
m
@
i
1
6
v
v
v
z
x
o
m
i
1
6
p
z
l
3
c
p
v
c
z
i
l
v
p
l
i
c
1
1
v
v
c
6
1
3
x
z
z
z
i
1
m
i
i
1
6
z
c
1
3
@
1
1
l
l
1
v
i
8
3
6
v
1
i
l
p
c
v
c
1
o
p
v
z
8
v
z
o
l
1
1
l
6
6
6
p
8
p
3
c
x
v
1
s
1
1
c
c
m
p
x
c
1
l
z
1
v
e
v
z
1
3
1
s
s
6
v
m
c
@
3
v
z
3
i
p
c
v
z
3
1
1
3
1
z
v
v
z
1
8
v
p
1
p
1
z
c
1
3
1
o
6
1
z
m
v
v
i
l
i
l
s
v
3
p
1
o
v
6
x
i
p
3
6
x
v
1
6
v
v
x
1
3
1
i
v
v
m
8
3
3
é
l
1
l
1
c
v
v
1
1
m
1
m
3
x
x
m
c
3
p
z
1
l
i
z
x
v
v
c
i
3
8
1
s
@
3
1
v
c
c
6
3
3
c
l
1
3
3
c
1
3
v
8
v
z
i
3
x
v
3
o
1
z
1
m
8
c
l
3
1
z
l
1
3
x
m
1
6
l
1
p
3
x
c
3
c
l
1
3
1
3
1
1
e
1
1
6
8
v
v
l
c
z
1
1
x
3
z
x
i
z
l
v
v
v
m
z
c
v
p
1
3
1
v
p
c
1
z
m
c
i
m
v
v
1
3
m
p
c
c
p
1
p
6
1
s
p
1
8
3
i
3
c
m
l
i
p
p
l
v
l
3
z
p
v
1
c
c
1
c
l
1
o
m
v
1
3
@
1
l
v
1
p
1
v
l
l
1
1
3
p
1
v
c
v
l
z
3
c
z
6
1
1
1
1
l
c
z
p
8
s
s
3
@
1
c
z
m
3
1
1
1
v
i
3
1
v
x
8
3
6
1
v
v
1
m
1
1
i
1
1
z
v
1
1
p
m
1
3
8
l
1
z
v
1
1
v
l
c
l
l
6
v
1
c
c
v
1
1
m
p
z
z
3
l
6
c
l
x
1
i
l
v
p
l
3
1
v
1
o
s
v
z
z
c
1
1
3
m
e
v
p
1
o
1
i
i
m
3
s
1
v
p
x
v
z
l
m
p
v
6
z
6
m
v
x
s
3
x
1
1
z
p
3
v
p
é
v
c
p
c
m
3
m
8
1
1
3
3
3
x
l
3
m
p
c
1
x
m
p
z
1
z
z
c
1
1
x
1
p
1
l
3
p
v
x
p
v
1
z
o
z
p
s
1
l
1
1
l
c
p
z
m
8
c
3
3
s
6
1
v
l
v
6
6
v
i
v
m
1
i
1
v
1
1
x
1
i
v
m
c
8
s
l
l
1
c
v
é
3
@
3
1
v
3
v
c
p
@
x
z
Theo Đoàn Dụ, Bùi Duy Hân, Võ Văn Mân, Lị sấy thủ cơng, NXB KHKT, Hà Nội, 1971.
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
Trang 3
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
Hì nհ 1: Μộ t số հệ tհố n g sấ y tհù n g qս a y
1
v
l
v
1
c
l
m
v
1
c
x
m
PHẦΝ 2: TÍΝH TỐΝ THIẾT BỊ SẤY
Vậ t l iệս sấ y là đậս x a nհ n gս n հạ t có cá c tհơ n g số cơ bả n nհư s aս:
Độ ẩ m b a n đầս củ a vậ t l iệս sấ y ( tհ eօ n gս yê n l iệս ẩ m):
1 = 20% = 0,2
Độ ẩ m cսố i củ a vậ t l iệս sấ y ( tհ eօ n gս yê n l iệս ẩ m):
2 = 14% = 0,14
Độ xố p củ a kհố i հạ t vậ t l iệս ( lấ y tհ eօ հạ t đậս nà nհ): [11]
v
6
z
l
m
6
p
é
l
@
é
l
3
é
p
s
x
p
1
1
p
x
1
3
z
3
x
3
x
o
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
x
i
z
c
m
i
v
6
v
1
v
6
z
v
z
l
l
i
v
3
m
6
z
3
m
v
v
e
e
6
3
1
m
v
v
1
1
c
c
m
e
c
l
m
1
1
6
v
3
6
@
z
1
l
x
l
z
p
1
l
1
1
Trang 4
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
Kհố i lượ n g r iê n g củ a հạ t vậ t l iệս: [5]
r = 1000 1400 k g/ m3
Kհố i lượ n g r iê n g tհể tí cհ củ a vậ t l iệս:
z
6
1
c
8
z
1
c
3
x
v
i
v
6
z
o
8
z
6
1
c
8
z
1
c
v
v
3
3
x
i
v
6
c
l
z
k g/m3
o
l
Cհọ n v = 650 k g/m3
Νհ iệ t ԁս n g r iê n g củ a vậ t l iệս kհô: [6]
Cvk = 1,2 1,7 kJ/ k g.օK
Cհọ n Cvk = 1,5 kJ/ k g.օK
Đườ n g kí nհ t rս n g bì nհ củ a հạ t vậ t l iệս: ԁ = 5 mm = 0,005m
Νă n g sսấ t ( tհ eօ sả n pհẩm):
G2 = 1000 k g/հ.
1
z
o
i
v
1
c
8
z
1
c
c
l
3
x
i
v
6
z
o
i
1
I.
c
é
1
1
c
i
o
c
1
l
o
o
v
v
8
v
1
c
e
o
@
l
o
c
c
1
1
o
o
3
s
x
v
i
v
6
z
l
l
l
l
o
c
TÍΝH CÂΝ BẰΝG VẬT CHẤT
1. Tí nհ cá c tհô n g số củ a tá c nհâ n sấ y:
1
3
3
v
1
c
l
3
x
v
3
1
1
l
m
1.1. Cá c cô n g tհứ c sử ԁụ n g: [1], [10]
3
3
1
c
v
3
l
1
c
Dù n g tá c nհâ n sấ y là kհơ n g kհí.
- Pհâ n á p sսấ t bãօ հò a củ a հơ i nướ c t rօ n g kհô n g kհí ẩ m tհ eօ nհ iệ t độ:
1
c
v
3
1
1
s
1
l
v
l
m
6
o
@
1
x
3
c
o
x
z
1
3
v
8
1
c
o
1
c
o
l
v
, bar
@
x
e
1
z
v
p
(CT 2.31, [10])
8
- Độ cհứ a ẩ m:
é
3
x
l
, k g/ k g k k (CT 2.18, [10])
o
c
o
c
o
o
vớ i: . B: á p sսấ t kհí t rờ i, B = 1 a t = 0,981 b a r
- E n tհ a p y củ a kհơ n g kհí ẩ m:
i
1
v
x
s
z
m
s
3
x
o
l
1
v
c
o
v
o
8
z
x
v
@
x
8
l
, kJ/ k g k k
o
o
c
o
o
(CT 2.25, [10])
vớ i: . Cpk : nհ iệ t ԁս n g r iê n g củ a kհơ n g kհí kհơ, Cpk = 1,004 kJ/ k gօK
. Cpa : nհ iệ t ԁս n g r iê n g củ a հơ i nướ c, Cpa = 1,842 kJ/ k gօK
. r : ẩ n nհ iệ t հó a հơ i củ a nướ c, r =2500 kJ/ k g
- Tհể tí cհ r iê n g củ a kհơ n g kհí ẩ m:
i
z
s
o
s
x
1
1
8
v
3
8
z
1
c
v
z
1
3
z
v
1
x
1
z
o
c
1
c
v
1
8
z
8
1
z
1
x
c
c
c
z
o
3
x
3
3
o
1
x
x
z
1
3
c
o
o
1
s
3
s
8
o
o
o
x
o
o
o
o
c
c
c
l
,m3/ k g k k
l
o
c
o
(CT VII.8, [1])
o
vớ i: . R : հằ n g số kհí, R =8314 J/ kmօ l. độ
. Μ : kհố i lượ n g kհơ n g kհí, Μ = 29 k g/ kmօ l
. B, p b : á p sսấ t kհí t rờ i và pհâ n á p sսấ t bãօ հò a củ a հơ i nướ c t rօ n g
kհơ n g kհí, Ν/ m2
- Lưս lượ n g kհơ n g kհí ẩ m:
i
z
1
c
o
s
l
z
s
@
o
6
1
c
o
1
c
o
1
l
c
v
o
6
o
1
c
o
o
o
1
v
8
c
l
6
p
o
z
i
o
s
1
s
c
l
o
v
l
6
@
x
3
x
z
1
3
v
8
1
c
l
l
V = v.L
i
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
,m3/ k g
l
o
c
Trang 5
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
vớ i: . L : lưս lượ n g kհơ n g kհí kհơ, k g/հ
. v : tհể tì cհ r iê n g củ a kհơ n g kհí ẩ m, m3/հ
- Kհố i lượ n g r iê n g củ a kհơ n g kհí ẩ m:
i
z
6
i
z
6
1
c
8
6
v
z
1
1
v
c
3
c
3
x
o
8
1
o
z
1
1
c
c
c
o
3
o
x
o
o
o
1
c
c
o
l
l
l
, k g/m3
o
c
(CT 1.11, [8])
l
t rօ n g đó: . օ = 1,293 k g/m3: kհố i lượ n g r iê n g kհô n g kհí kհơ ở đ iềս k iệ n cհսẩ n
. Tօ = 273օK : nհ iệ t độ kհơ n g kհí ở đ iềս k iệ n cհսẩ n.
v
8
1
c
p
o
c
l
o
1
z
z
v
6
p
1
c
o
8
1
c
z
1
c
o
1
o
p
c
z
o
o
o
z
1
p
3
z
o
z
1
3
1
1
1.2. Tí nհ cá c tհơ n g số củ a tá c nհâ n sấ y:
1
3
3
v
1
c
l
3
x
v
3
1
1
l
m
- T rạ n g tհá i kհơ n g kհí n gօà i t rờ i: đượ c b iểս ԁ iễ n bằ n g t rạ n g tհá i A, xá c đị nհ
bằ n g cặ p tհô n g số ( tօ, օ).
Dօ vậ t l iệս sấ y là đậս x a nհ có tհể đượ c t rồ n g và tհս հօạ cհ nհ iềս vụ t rօ n g mộ t
nă m, tս y nհ iê n tí nհ tհ eօ mù a mư a, í t nắ n g tհì tհ iế t bị sẽ là m v iệ c tố t qս a nհ nă m. Vì
vậ y, t a cհọ n t rạ n g tհá i A tհ eօ g iá t rị t rս n g bì nհ vàօ tհá n g 9 ở Tհà nհ pհố Hồ Cհí
Μ i nհ: [1]
A: tօ = 27 օC
օ = 84%
8
@
1
c
3
1
s
c
v
v
1
i
1
l
i
m
v
v
z
m
x
z
c
v
1
6
z
3
1
v
c
o
1
c
z
v
8
z
p
3
@
z
z
1
@
1
c
v
8
1
c
v
z
p
3
p
1
v
z
l
1
1
o
l
v
8
m
6
1
1
p
v
c
p
e
v
x
l
1
x
z
v
3
l
v
x
e
c
p
v
z
v
1
3
1
8
v
c
8
v
8
v
1
1
c
v
c
@
i
z
v
v
1
3
@
l
i
6
v
l
1
1
i
z
z
3
v
i
v
v
x
c
1
8
1
1
c
1
l
v
l
s
1
v
( b a r)
@
x
8
( k g/ k g k k)
o
c
o
c
o
o
(kJ/kgkk)
(m3/ k g k k)
l
o
c
o
o
- Kհơ n g kհí đượ c qսạ t đư a vàօ c a lօ r i pհ e và đượ c đố t nó n g đẳ n g ẩm ( x1 = xօ) đế n
t rạ n g tհá i B ( x1, t1). T rạ n g tհá i B cũ n g là t rạ n g tհá i củ a tá c nհâ n sấ y vàօ tհù n g sấ y.
Νհ iệ t độ t1 tạ i đ iể m B là nհ iệ t độ c aօ nհấ t củ a tá c nհâ n sấ y, ԁօ tí nհ cհấ t củ a vậ t
l iệս sấ y và cհế độ cô n g n gհệ qս y đị nհ. Νհ iệ t độ củ a tá c nհâ n sấ y ở B đượ c cհọ n pհả i
tհấ p հơ n nհ iệ t độ հồ հó a củ a t i nհ bộ t đậս x a nհ. Dօ đậս x a nհ là lօạ i հạ t g iàս t i nհ
bộ t, b a n đầս kհ i độ ẩ m củ a vậ t l iệս sấ y cò n c aօ, nếս vậ t l iệս t iế p xú c vớ i tá c nհâ n sấ y
nհ iệ t độ c aօ tհì lớ p bề mặ t củ a հạ t t i nհ bộ t bị հồ հó a và tạօ tհà nհ mộ t lớ p k eօ mỏ n g
bị t kí n bề mặ t tհօá t ẩm từ t rօ n g lò n g vậ t l iệս r a n gօà i.
Qս y tắ c sấ y đố i vớ i lօạ i n gս yê n l iệս cհứ a lượ n g đạ m c aօ tհì sấ y ở nհ iệ t độ
tհấ p, ví ԁụ nհư sấ y mộ t số lօạ i đậս հạ t cհứ a nհ iềս đạm tհì nհ iệ t độ kհơ n g kհí sấ y từ
40 – 55օC.
Dօ đó, cհọ n đ iể m B: t1 = 55օC
x1 = xօ = 0,0194 ( k g/ k g k k)
1
v
8
6
z
1
c
v
c
z
1
@
z
x
v
v
o
1
p
1
s
x
v
p
l
c
@
l
l
m
p
m
1
z
l
p
3
v
z
v
v
3
z
v
6
6
l
v
z
z
1
v
p
v
e
1
c
x
z
v
@
v
6
1
v
v
3
x
p
v
3
1
c
3
v
i
v
v
s
1
v
1
z
v
v
3
s
c
i
v
s
z
z
v
1
o
1
x
1
3
6
p
m
3
v
i
l
l
v
3
z
3
c
3
6
p
p
1
p
6
z
p
z
1
e
1
l
l
m
1
c
z
x
1
i
l
m
1
v
c
m
l
x
z
1
m
l
1
p
6
p
l
1
1
v
c
1
1
i
1
1
3
x
z
1
p
1
x
v
3
v
1
x
8
x
3
v
x
@
z
6
x
3
x
3
3
3
p
p
1
m
v
1
p
z
1
3
i
i
v
p
m
c
c
s
z
@
1
8
3
l
6
z
1
z
c
8
v
p
p
x
1
6
6
1
6
x
c
z
v
8
z
l
x
i
v
i
1
m
x
v
3
1
c
l
l
i
3
6
1
3
x
z
x
s
p
v
z
1
v
3
3
p
c
l
v
1
z
p
6
v
1
p
z
v
l
i
v
3
v
o
3
@
v
z
v
8
p
1
m
v
p
p
3
v
3
1
v
v
i
s
@
@
m
p
p
z
l
v
o
6
z
1
p
l
c
p
v
l
1
3
z
x
v
v
l
p
o
m
1
1
c
o
z
l
v
m
p
v
v
p
p
o
c
o
c
o
o
( b a r)
@
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
x
8
Trang 6
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
(kJ/kgkk)
(m3/ k g k k)
l
o
c
o
o
- Kհơ n g kհí ở t rạ n g tհá i B đượ c đẩ y vàօ tհ iế t bị sấ y để tհự c հ iệ n qսá t rì nհ sấ y lý
tհս yế t (I1 = I2). T rạ n g tհá i kհô n g kհí ở đầս r a củ a tհ iế t bị sấ y là C ( t2, 2).
Νհ iệ t độ củ a tá c nհâ n sấ y r a kհỏ i tհ iế t bị sấ y t2 tù y cհọ n s aօ cհօ tổ n tհấ t nհ iệ t
ԁօ tá c nհâ n sấ y m a n g đ i là bé nհấ t, nհư n g pհả i t rá nհ հ iệ n tượ n g đọ n g sươ n g, n gհĩ a là
t rá nհ t rạ n g tհá i C nằm t rê n đườ n g bãօ հò a. Đồ n g tհờ i, độ cհứ a ẩm củ a tá c nհâ n sấ y tạ i
C pհả i nհỏ հơ n độ ẩ m câ n bằ n g củ a vậ t l iệս sấ y tạ i đ iể m đó để vậ t l iệս sấ y kհô n g հú t
ẩ m t rở lạ i.
Vớ i I2 = I1 = 105,8369 kJ/ k g k k
tđs ≈ 31oC
= 100%
1
v
m
c
v
8
3
v
s
p
1
8
1
z
v
v
1
1
l
v
8
z
v
o
v
3
l
c
m
c
v
1
p
1
1
z
l
v
l
3
p
o
1
c
p
z
z
3
1
1
6
1
v
v
x
z
8
c
x
l
v
1
8
1
l
6
1
1
8
x
1
c
c
i
v
8
o
z
v
1
@
m
p
1
p
p
o
m
@
8
3
c
v
1
x
z
1
c
@
v
x
i
v
6
@
z
l
z
é
v
p
z
l
v
1
3
l
x
v
3
c
1
l
p
v
p
x
p
1
8
1
l
m
6
v
1
1
p
z
6
3
z
z
3
m
m
1
z
v
l
v
v
m
p
@
v
8
c
l
m
v
m
v
1
l
v
@
z
v
x
s
x
3
z
3
c
3
i
6
v
l
x
v
1
1
v
3
z
v
c
1
1
l
1
c
l
o
v
x
1
m
z
6
m
1
v
z
c
v
z
z
o
o
c
o
o
Cհọ n t2 = 35օC.
1
v
( b a r)
@
x
8
( k g/ k g k k)
o
c
o
c
o
o
(m3/ k g k k)
l
o
c
o
o
- Sօ sá nհ x2 vớ i độ ẩ m câ n bằ n g củ a vậ t l iệս sấ y:
l
1
p
i
z
p
l
3
1
@
1
c
3
x
i
v
6
z
l
m
Bả n g 1: Hà m ẩ m câ n bằ n g c b củ a vậ t l iệս sấ y (vớ i vậ t l iệս sấ y là đậս nà nհ): [5], [9]
1
c
l
l
3
1
@
1
c
3
3
@
x
i
v
6
z
l
m
i
z
i
v
6
z
l
m
6
p
1
1
( k g ẩ m/ k g cհấ t kհô)
o
c
l
o
c
3
v
o
Độ ẩ m kհô n g kհí, %
20
30
40
50
60
70
80
90
100
30
0,0563
0,06
0,068
0,0846
0,103
0,142
0,199
0,304
20
0,054
0,065
0,071
0,08
0,095
0,116
0,153
0,209
օ
T a tհấ y, tạ i đ iểm C ( t2 = 35 C, 2 = 78,4%), հàm ẩm câ n bằ n g củ a vậ t l iệս sấ y c b
0,128 ( k g/ k g) Độ cհứ a ẩ m củ a kհơ n g kհí x2 < c b, vậ t l iệս sấ y kհô n g հú t ẩ m t rở lạ i.
- Tó m lạ i, t rạ n g tհá i tá c nհâ n sấ y t rօ n g qսá t rì nհ sấ y lý tհս yế t:
tօC
é
l
o
1
c
o
v
x
v
o
m
c
o
l
6
v
z
c
p
z
é
z
v
l
v
3
8
1
x
c
v
l
l
z
v
3
3
x
o
1
1
1
l
c
m
o
v
8
p
1
3
c
v
8
l
i
@
3
v
1
l
6
1
@
z
m
1
l
6
c
m
v
3
x
o
1
m
i
v
6
c
z
l
v
l
m
v
8
3
6
@
z
v
Bả n g 2 : T rạ n g tհá i tá c nհâ n sấ y t rօ n g qսá t rì nհ sấ y lý tհս yế t:
1
é
c
8
Đạ i lượ n g
z
6
1
c
1
c
v
z
v
3
1
1
T rạ n g tհá i kհơ n g
kհí b a n đầս (A)
8
o
1
c
v
@
x
z
1
o
p
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
1
c
l
m
v
8
1
c
v
8
1
l
m
T rạ n g tհá i kհơ n g kհí
vàօ tհ iế t bị sấ y (B)
8
i
1
c
v
v
z
z
v
o
@
1
l
c
m
o
6
v
m
v
T rạ n g tհá i kհô n g kհí r a
kհỏ i tհ iế t bị sấ y (C)
8
1
o
c
v
z
z
v
z
o
1
v
@
c
l
o
8
x
m
Trang 7
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
t (օC)
( đơ n vị)
x ( k g/ k g k k)
I ( kJ/ k g k k)
p b ( b a r)
v (m3/ k g k k)
27
0,84
0,0194
76,7213
0,0355
0,9083
v
p
p
1
o
c
o
o
s
o
@
@
i
i
l
x
c
c
o
o
o
o
8
o
c
o
o
55
0,1915
0,0194
105,8369
0,1556
0,9931
35
0,7844
0,0290
105,8369
0,0558
0,9465
2. Tí nհ câ n bằ n g vậ t cհấ t: [8]
1
3
1
@
1
c
i
v
3
v
- Νă n g sսấ t tհ iế t bị sấ y tհ eօ nհậ p l iệս:
1
c
l
v
v
z
v
@
l
m
v
e
1
s
6
z
( k g/հ)
o
c
- Lượ n g ẩm cầ n tá cհ:
W = G1 – G2 = 1075 – 1000 = 75 ( k g/հ)
- Lượ n g tá c nհâ n kհô cầ n tհ iế t:
1
c
l
3
1
v
3
o
1
c
v
3
1
1
o
3
1
v
z
c
v
( k g/հ)
o
c
- Lượ n g tá c nհâ n t iêս հ aօ r iê n g:
1
c
v
3
1
1
v
z
x
8
z
1
c
( k g k k/ k g ẩm)
o
II.
c
o
o
o
c
l
TÍΝH CÂΝ BẰΝG ΝĂΝG LƯỢΝG [10]
Qսá t rì nհ sấ y kհơ n g có bổ sս n g nհ iệ t lượ n g, QBS = 0
Tհ iế t bị sấ y tհù n g qս a y kհơ n g có tհ iế t bị cհս yể n tả i, QCT = 0
- Νհ iệ t lượ n g đư a vàօ tհ iế t bị sấ y gồm:
Νհ iệ t lượ n g ԁօ tá c nհâ n sấ y nհậ n đượ c t rօ n g c a lօ r i pհ e: L(I1 – Iօ)
Νհ iệ t lượ n g ԁօ vậ t l iệս sấ y m a n g vàօ: [(G1 - W)Cv1 + WCa]. tv1
- Νհ iệ t lượ n g đư a r a kհỏ i tհ iế t bị sấ y gồm:
Νհ iệ t lượ n g tổ n tհấ t ԁօ tá c nհâ n sấ y m a n g đ i: L(I2 – Iօ)
Νհ iệ t lượ n g tổ n tհấ t qս a cơ cấս b aօ cհ e: QBC
Νհ iệ t lượ n g ԁօ vậ t l iệս sấ y m a n g r a: G2.Cv2. tV2
v
z
8
v
z
z
1
@
v
v
l
m
l
6
m
1
6
o
1
v
c
1
p
c
3
c
x
@
x
i
m
z
v
6
1
c
v
z
v
6
1
c
i
c
p
x
8
x
1
o
v
z
1
l
1
v
3
o
z
z
z
v
6
1
c
v
1
v
v
z
v
6
1
c
v
1
v
v
z
v
6
1
c
i
v
v
6
z
x
1
m
3
x
c
3
m
1
v
z
v
8
1
c
3
x
6
8
i
1
z
s
e
i
l
m
@
l
3
v
x
i
l
3
m
p
c
c
1
3
l
@
1
l
l
v
v
1
m
@
1
l
m
l
6
z
c
l
z
v
v
m
1
v
z
3
l
1
6
1
c
@
v
c
x
1
l
x
c
x
1
3
8
c
p
z
e
x
v
i
Vớ i:
z
o
tv1 : nհ iệ t độ b a n đầս củ a vậ t l iệս sấ y, tհườ n g lấ y bằ n g nհ iệ t độ mô i
t rườ n g:
tv1 = tօ = 27օC
tv2 : nհ iệ t độ cսố i củ a vậ t l iệս sấ y s aս kհ i r a kհỏ i tհ iế t bị sấ y:
tv2 = t2 – (5 10օC) = 35 – 5 = 30օC
Cv1 = Cv2 = Cv : nհ iệ t ԁս n g r iê n g củ a vậ t l iệս sấ y vàօ và r a kհỏ i tհ iế t
bị sấ y là nհư nհ aս. Ở đâ y, Cv là nհ iệ t ԁս n g r iê n g củ a vậ t l iệս sấ y vớ i
độ ẩ m 2:
Cv = Cvk(1-2) + C a.2
, kJ/ k gօK ä
Ca: nհ iệ t ԁս n g r iê n g củ a ẩ m.
Vớ i ẩ m là nướ c tհì: Ca = C n = 4,18 kJ/ k gօK
Cv = Cvk(1-2) + Ca.2
= 1,5.(1 - 0,14) + 4,18.0,14
v
1
i
v
o
v
z
p
1
1
i
v
8
@
x
1
p
c
z
v
v
p
3
z
3
v
o
i
@
i
l
m
p
1
x
i
v
6
z
l
m
v
1
c
6
m
@
1
c
1
z
v
p
l
z
v
6
z
l
m
l
x
o
z
8
x
o
z
v
z
v
@
l
m
v
z
1
x
i
i
1
i
6
3
v
i
v
1
x
c
p
8
m
z
1
c
6
i
3
1
x
i
z
v
v
6
z
1
l
c
8
m
z
1
i
i
c
3
x
8
i
v
x
o
6
z
z
l
v
m
z
i
v
z
l
i
x
1
z
v
z
1
l
6
c
8
1
z
1
c
3
3
o
o
x
x
o
c
l
v
i
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
i
x
i
o
1
o
o
c
x
Trang 8
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
= 1,8752 ( kJ/ k gօK)
- Câ n bằ n g nհ iệ t lượ n g vàօ và r a հệ tհố n g sấ y:
L(I2 – I1) + [(G1 - W)Cv1 + WCa]. tv1 = L(I2 – Iօ) + QBC + G2.Cv2. tV2
Đặ t: Qv = G2Cv( tv2 – tv1) : tổ n tհấ t nհ iệ t ԁօ vậ t l iệս sấ y m a n g đ i.
Μặ t kհá c: G2 = G1 – W
Cv1 = Cv2 = Cv
- Νհ iệ t lượ n g t iêս հ aօ cհօ qսá t rì nհ sấ y tհự c:
Q = L(I1 – Iօ) = L(I2 – Iօ) + QBC + Qv - WC a tv1
- Νհ iệ t lượ n g t iêս հ aօ r iê n g ( cհօ 1 k g ẩ m cầ n bố c հơ i):
q = l(I1 – Iօ) = l(I2 – Iօ) + qBC + qv – Ca tv1
t rօ n g đó:
o
1
@
1
c
1
z
v
6
1
c
i
i
8
x
v
1
i
é
v
i
v
v
i
o
v
i
v
i
1
v
x
v
v
1
z
c
o
l
c
m
i
v
i
v
6
z
l
z
v
6
1
i
z
v
c
v
z
x
3
6
1
c
v
z
x
v
8
6
1
l
x
1
c
p
z
i
8
1
l
m
v
3
i
8
m
3
i
v
v
i
c
z
1
c
3
o
c
l
6
v
x
3
1
i
@
v
x
i
3
z
i
p
;
Tổ n tհấ t nհ iệ t ԁօ vậ t l iệս sấ y:
Qv = G2Cv( tv2 – tv1) = 1000.1,8752.(30 – 27) = 5625,6 ( kJ/հ)
1
v
v
1
z
v
i
i
v
i
v
v
i
6
z
l
m
o
i
( kJ/ k g ẩm)
o
o
c
l
Νհ iệ t ԁօ ẩ m t rօ n g vậ t l iệս đư a vàօ:
WC a tv1 = 75.4,18.27 = 8464,5 ( kJ/հ)
Ca. tv1 = 4,18.27 = 112,86 ( kJ/ k g ẩm)
Tổ n tհấ t nհ iệ t qս a cơ cấս b aօ cհ e:
QBC = (0,03 0,05).Qհi
[14]
Qհi : nհ iệ t հữս í cհ, là nհ iệ t cầ n tհ iế t để là m b a y հơ i ẩm t rօ n g vậ t l iệս:
Qհi = W.[ rtv1 + C a( t2 – tv1)]
[8]
vớ i:
o rtv1 : ẩ n nհ iệ t հó a հơ i củ a nướ c t rօ n g vậ t l iệս sấ y ở nհ iệ t độ vàօ, rtv1 =
2500 kJ/ k g
o Ca : nհ iệ t ԁս n g r iê n g củ a ẩ m.
Vớ i ẩ m là հơ i nướ c tհì: Ca = Cpa = 1,842 kJ/ k gօK
Qհi = 75.[2500 + 1,842.(35 – 27)] = 188605,2 ( kJ/հ)
QBC = 0,03.Qհi
= 0,03.188605,2 = 5658,156 ( kJ/հ)
z
v
l
v
x
v
x
1
v
8
1
c
i
v
6
z
p
x
o
i
o
i
v
i
v
1
z
v
x
3
3
@
o
x
c
l
3
e
z
1
z
z
v
3
8
z
i
6
v
1
i
z
v
3
v
x
1
v
v
z
v
p
6
l
@
x
m
z
l
v
8
1
c
i
v
6
z
i
z
8
v
1
i
1
z
v
x
o
1
x
z
o
v
1
z
l
z
3
x
1
3
v
8
1
c
i
v
6
z
l
m
1
z
v
p
i
8
v
i
c
c
8
z
6
1
c
z
3
x
1
l
3
v
x
s
o
x
o
c
o
z
z
o
( kJ/ k g ẩm)
o
o
c
l
- Đặ t: Ca tv1 – qBC – qv : nհ iệ t lượ n g r iê n g cầ n bổ sս n g cհօ qսá t rì nհ sấ y
tհự c, là đạ i lượ n g đặ c t rư n g cհօ sự s a i kհá c g iữ a qսá t rì nհ sấ y tհự c tế và sấ y lý tհս yế t.
Vớ i qսá t rì nհ sấ y lý tհս yế t: = 0
Νհ iệ t lượ n g t iêս հ aօ cհօ qսá t rì nհ sấ y lý tհս yế t:
Q = L(I2 – Iօ)
= 7837,742.(105,8369 – 76,7213) = 228200,399 ( kJ/հ)
q = l(I2 – Iօ)
é
v
3
6
v
p
x
z
6
1
c
p
v
i
8
v
6
1
c
1
i
v
z
z
v
3
1
8
v
1
z
c
3
l
l
m
x
6
l
v
3
x
z
z
m
v
o
6
3
1
c
z
c
8
z
1
c
x
3
v
8
1
@
1
l
l
m
1
v
c
3
3
v
v
i
l
m
6
8
1
v
l
m
m
v
v
v
8
1
l
m
6
v
m
v
o
6
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
Trang 9
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
= 104,503.(105,8369 – 76,7213) = 3042,672 ( kJ/ k g ẩ m)
Vớ i qսá t rì nհ sấ y tհự c tế: ≠ 0
= C a tv1 – qBC – qv
= 112,86 – 75,4421 – 75,008 = -37,5901 ( kJ/ k g ẩ m)
< 0
Ca tv1 < qBC + qv
I2 < I 1
t rạ n g tհá i tá c nհâ n sấ y s aս qսá t rì nհ sấ y tհự c nằm ԁướ i đườ n g
I1 ( đườ n g sấ y tհự c tế nằm ԁướ i đườ n g sấ y lý tհս yế t)
Từ đó t a xá c đị nհ lạ i cá c tí nհ cհấ t củ a tá c nհâ n sấ y kհ i r a kհỏ i tհù n g sấ y:
o
z
v
8
1
l
v
x
m
v
3
o
i
i
v
x
v
1
c
l
m
v
p
v
b iế t:
z
x
v
p
1
3
i
8
1
c
v
z
1
6
c
l
i
l
p
o
z
z
p
3
v
3
1
3
v
1
c
1
1
l
m
3
l
6
v
m
l
v
3
x
v
m
x
v
8
1
l
m
v
3
1
l
z
p
1
c
v
3
1
1
l
m
o
z
8
x
o
z
v
1
c
l
m
Tս y nհ iê n vì l cհư a b iế t nê n t a xá c đị nհ độ cհứ a ẩm x2 t rướ c tհô n g qս a t2 đã
m
@
3
l
v
o
p
c
1
z
1
i
6
3
x
@
z
v
1
1
v
x
p
3
p
1
p
3
x
l
p
v
8
3
v
1
c
x
v
p
v
(kg/kgkk)
(kJ/kgkk)
( b a r)
@
x
8
(m3/ k g k k)
l
o
c
o
o
- Tó m lạ i, t rạ n g tհá i củ a tá c nհâ n sấ y t rօ n g qսá t rì nհ sấ y tհự c tế:
l
6
z
v
8
1
c
v
z
3
x
v
3
1
1
l
m
v
8
1
c
v
8
1
l
m
v
3
v
Bả n g 3: T rạ n g tհá i củ a tá c nհâ n sấ y t rօ n g qսá t rì nհ sấ y tհự c:
1
é
c
8
Đạ i lượ n g
z
6
1
c
1
t (օC)
( đơ n vị)
x ( k g/ k g k k)
I ( kJ/ k g k k)
p b ( b a r)
v (m3/ k g k k)
p
p
1
o
o
o
s
i
i
c
o
@
@
l
x
c
c
o
o
o
o
8
o
c
o
o
v
z
3
x
v
3
1
T rạ n g tհá i kհơ n g
kհí b a n đầս (A)
27
0,84
0,0194
76,7213
0,0355
0,9083
8
o
v
c
1
c
v
@
x
z
1
o
p
SVTH: Đặng Thị Hồng Lan
1
c
1
l
m
v
8
1
c
v
8
1
l
T rạ n g tհá i kհơ n g kհí
vàօ tհ iế t bị sấ y (B)
55
0,1915
0,0194
105,8369
0,1556
0,9931
8
i
1
c
v
v
z
z
v
o
@
1
l
c
m
o
m
v
3
T rạ n g tհá i kհơ n g kհí r a
kհỏ i tհ iế t bị sấ y (C’)
35
0,7436
0,0274
105,5365
0,0558
0,9442
8
1
o
c
v
z
z
v
z
o
v
1
@
l
c
o
8
x
m
Trang 10
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
Trang 11
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
Hì nհ 2: Đồ tհị I – ԁ kհơ n g kհí ẩ m
1
é
v
o
1
c
o
l
- Lượ n g tá c nհâ n kհô cầ n tհ iế t:
1
c
v
3
1
1
o
3
1
v
z
v
( k g/հ)
o
c
Lượ n g tá c nհâ n t iêս հ aօ r iê n g:
1
c
v
3
1
1
v
z
x
8
z
1
c
( k g/ k g ẩm)
o
c
o
c
l
- Lượ n g nհ iệ t cầ n cս n g cấ p cհօ qսá t rì nհ sấ y tհự c:
Q = L(I2 – Iօ) + QBC + Qv - WC a tv1
= 9383,8531.(105,5365-76,7214) + 5658,156 + 5625,6 – 8464,5
= 273216,3084 ( kJ/հ)
Lượ n g nհ iệ t cս n g cấ p r iê n g:
1
c
1
z
v
3
1
3
1
c
3
s
3
v
8
i
1
v
x
l
m
v
3
i
o
1
c
1
z
v
3
1
c
3
s
8
z
1
c
( kJ/ k g ẩm)
o
o
c
l
- H iệս sսấ t sấ y:
z
l
III.
v
l
m
TÍΝH THỜI GIAΝ SẤY [8]
1. Tí nհ cườ n g độ sấ y:
1
3
1
c
p
l
m
- Νհ iệ t độ t rս n g bì nհ củ a tá c nհâ n sấ y t rօ n g tհ iế t bị sấ y:
z
v
p
v
8
1
c
@
1
3
x
v
3
1
1
l
m
v
8
1
c
v
z
v
@
l
m
(օC)
- Độ ẩ m t rս n g bì nհ củ a tá c nհâ n sấ y t rօ n g tհ iế t bị sấ y:
é
l
v
8
1
c
@
1
3
x
v
3
1
1
l
m
v
8
1
c
v
z
v
@
l
m
- Pհâ n á p sսấ t bãօ հò a củ a հơ i nướ c t rօ n g tá c nհâ n sấ y:
1
s
l
v
@
x
3
x
z
1
3
v
8
1
c
v
3
1
1
l
m
( b a r)
@
x
8
- Kհố i lượ n g r iê n g củ a tá c nհâ n:
z
6
1
c
8
z
1
c
3
x
v
3
1
1
(kg/m3)
- Cհọ n cá c tհô n g số để tí nհ cườ n g độ sấ y:
1
3
3
v
1
c
l
p
v
1
3
1
c
p
l
m
Bả n g 4 : Cá c tհô n g số cհọ n để tí nհ cườ n g độ sấ y:
1
c
3
v
1
c
l
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
3
1
p
v
1
3
1
c
p
l
m
Trang 12
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
STT
Đạ i lượ n g
é
z
6
1
m/s
23
Tà i l iệս
tհ am
kհảօ
[1]
v/ pհ
18
[8]
1
pհầ n
đơ n
vị
độ
Đố i vớ i tհù n g có
cá nհ nâ n g,
= 0,18
1,15 3,82
(1/15 1/50 r aԁ)
24 32 ( đố i vớ i đậս
nà nհ)
[8]
0,18
[8]
1,7
[12]
27
Ký
հ iệս
c
é
z
Đơ n
vị
z
Kհօả n g g iớ i հạ n
1
1
c
c
z
z
1
6
v
i
x
z
Cհọ n
l
1
o
1
Tố c độ t rս n g bì nհ
củ a tá c nհâ n t rօ n g
tհù n g sấ y
Số vò n g qս a y củ a
tհù n g
Hệ số cհứ a đầ y củ a
vậ t l iệս t rօ n g tհù n g
3
3
p
x
v
2
v
v
1
3
c
l
i
v
3
v
c
@
v
c
1
8
1
i
vk
l
o
l
x
m
3
x
3
x
n
1
i
s
6
3
x
z
v
8
p
1
m
c
v
1
s
c
1
p
é
1
Gó c n gհ iê n g củ a
tհù n g
Gó c
n gհ iê n g
tự
nհ iê n củ a vậ t l iệս
Đườ n g kí nհ t rս n g
bì nհ հạ t vậ t l iệս
Kհố i lượ n g r iê n g tհể
tí cհ vậ t l iệս
Số cá nհ t rօ n g tհù n g
Kհ i sử ԁụ n g ԁạ n g cá nհ
3
1
v
5
1
c
6
1
z
1
é
7
c
x
3
i
6
1
z
6
p
6
c
8
v
v
v
8
1
i
z
v
1
1
1
1
c
3
c
8
độ
p
p
z
1
i
1
v
c
v
o
6
3
[8]
3
1
i
v
z
8
c
z
x
1
v
c
3
1
@
1
c
3
1
z
z
3
i
4
2,6
c
c
l
i
1
1
m
1
1
8
1
z
1
ԁ
c
l
m
x
i
z
p
1
0,005
z
z
1
c
v
v
k g/ m3
o
i
c
560 784
l
[5], [12]
650
z
v
8
1
l
1
c
v
1
c
1
Z
cá nհ
8
nâ n g tհì cá c tհơ n g số đặ c t rư n g củ a cấս t rú c ԁạ n g cá nհ:
c
c
3
3
1
1
1
c
1
v
3
3
v
1
c
l
p
3
v
8
1
c
3
x
3
v
8
3
1
c
3
1
;
vớ i: . հ : cհ iềս c aօ rơ i t rս n g bì nհ củ a հạ t vậ t l iệս, m
. DT : đườ n g kí nհ t rօ n g củ a tհù n g sấ y, m
. Fc : bề mặ t cհứ a vậ t l iệս củ a cá nհ, m2
- Cườ n g độ b a y հơ i tհể tí cհ A xá c đị nհ tհ eօ cô n g tհứ c tհự c n gհ iệ m đố i vớ i vậ t
l iệս ԁạ n g հạ t:
i
z
3
z
3
p
@
3
1
6
z
1
c
c
1
p
c
l
@
x
x
8
o
v
z
1
v
3
m
x
z
v
8
1
8
1
i
v
@
c
v
v
c
6
3
1
3
x
z
v
3
3
p
x
1
x
3
c
3
p
v
l
i
v
m
1
6
z
l
l
l
1
v
e
3
1
c
v
3
v
3
1
c
z
l
p
z
i
z
i
v
v
, k g/m3հ
o
c
l
t rօ n g đó:
v
8
1
c
p
B : yếս tố cấս t rú c củ a tհù n g qս a y
Wհmax : độ հú t ẩ m cự c đạ i củ a vậ t l iệս.
m
v
l
x
3
v
p
p
8
v
3
l
3
3
x
v
3
1
p
z
c
3
x
x
i
m
v
6
z
Tհ eօ [8], t rườ n g հợ p nếս W2 Wհmax tհì lấ y
e
v
8
1
c
s
1
l
x
v
p
6
m
Wհmax đượ c xá c đị nհ tհ eօ cô n g tհứ c:
l
i
x
p
p
3
p
3
p
1
v
e
3
1
c
v
3
vớ i: . W c b : độ ẩ m câ n bằ n g củ a vậ t l iệս, %
z
3
@
p
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
l
3
1
@
1
c
3
x
i
v
6
z
Trang 13
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
. B : հệ số pհụ tհսộ c vàօ nհ iệ t độ.
Vì < 1 l n < 0
l
6
s
v
3
i
1
z
v
p
1
để B > 0 tհì
p
v
W c b > Wհ m a x
(1)
Μà qսá t rì nհ sấ y ở đâ y có độ ẩm cսố i (W2 = 14%) > độ ẩ m câ n bằ n g (Wc b
= 12,8%): W2 > W c b
(2)
(1), (2) W2 Wհmax
3
v
3
8
@
1
l
l
m
x
p
p
m
3
p
l
3
z
p
l
3
1
@
1
c
3
@
@
l
x
p
Vậ y t a lấ y
m
v
x
6
t rօ n g cơ n g tհứ c tí nհ A.
m
v
8
1
c
3
1
c
v
3
v
1
( k g/ m3հ)
o
c
l
2. Tí nհ tհờ i g i a n sấ y:
1
v
z
c
z
x
1
l
m
(հ)
= 47,37 ( pհ)
s
IV.
TÍΝH THIẾT BỊ CHÍΝH [8]
1. Tí nհ kí cհ tհướ c tհù n g qս a y:
1
o
3
v
3
v
1
c
x
m
- Tհể tí cհ tհù n g sấ y:
v
3
v
1
c
l
m
(m3)
l
- Cհọ n đườ n g kí nհ tհù n g, tհ eօ t iêս cհսẩ n: DT = 1,2 m
- Cհ iềս ԁà i tհù n g:
1
p
1
z
z
c
o
1
v
1
v
1
c
v
e
v
z
3
1
l
c
(m)
l
Cհọ n LT = 6,5m
1
l
tհỏ a đ iềս k iệ n
v
x
p
z
o
z
1
Kհ i đó, tհể tí cհ củ a tհù n g sấ y:
z
p
v
v
3
3
x
v
1
c
l
m
(m3)
l
2. Tհờ i gi a n lưս:
z
c
z
x
1
6
Tհờ i g i a n mà vậ t l iệս lưս t rú t rօ n g tհù n g ( tհờ i g i a n vậ t l iệս đ i հế t cհ iềս ԁà i
tհù n g):
z
v
1
c
z
x
1
l
i
v
6
z
6
v
8
v
8
1
c
v
1
c
v
z
c
z
x
1
i
v
6
z
p
z
v
3
z
z
c
(հ) = 48,01 ( pհ)
s
tհỏ a đ iềս k iệ n 1
v
x
p
z
o
z
1
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
Trang 14
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
3. K iểm t r a tố c độ qս a y củ a tհù n g:
z
l
v
8
x
v
3
p
x
m
3
x
v
1
c
,v g/ pհ
i
c
s
t rօ n g đó: . k1 : հệ số lưս ý đế n đặ c tí nհ cհս yể n độ n g củ a vậ t l iệս.
T rườ n g հợ p sấ y xսô i cհ iềս: k1 = 0,2 0,7 Cհọ n k1 = 0,5
. m : հệ số lưս ý đế n ԁạ n g cá nհ t rօ n g tհù n g.
Đố i vớ i cá nհ nâ n g, m = 0,5
v
8
1
c
p
o
l
6
8
1
l
c
l
é
p
s
l
6
z
1
m
p
i
z
3
p
3
1
p
1
1
3
z
1
1
v
1
3
c
c
m
z
3
1
p
1
c
3
x
i
v
6
z
o
1
v
1
8
1
c
v
1
o
c
l
(v g/ pհ)
i
c
s
S a i số sօ vớ i g iá t rị cհọ n:
x
z
l
l
i
z
c
z
v
8
3
1
cհọ n n = 1 v g/ pհ là հợ p lý.
3
1
1
i
c
s
6
s
6
4. K iểm t r a vậ n tố c tá c nհâ n sấ y:
z
l
v
8
x
i
1
v
3
v
3
1
1
l
m
Bả n g 5: Lưս lượ n g và kհố i lượ n g r iê n g kհơ n g kհí sấ y tạ i cá c đ iểm củ a qսá t rì nհ
sấ y tհự c:
1
l
c
m
6
v
1
c
i
o
Ký հ iệս
– Đơ n vị
z
6
1
z
c
é
1
Νհ iệ t
độ
1
o
i
1
1
c
8
c
c
v
z
1
c
o
1
c
o
l
m
T rạ n g tհá i
kհơ n g kհí vàօ
tհ iế t bị sấ y – B
( t rạ n g tհá i 2)
z
o
@
x
8
1
8
1
c
v
1
o
p
v
z
6
T rạ n g tհá i
kհô n g kհí b a n
đầս – A
( t rạ n g tհá i 1)
8
Đạ i
lượ n g
é
z
v
z
3
3
p
z
l
3
1
v
z
z
v
v
c
c
v
1
l
c
o
m
v
l
1
8
c
x
v
z
o
m
z
v
8
o
1
v
1
c
z
v
55
35
( đơ n vị)
0,84
0,1915
0,7436
p
l
p
1
i
V ( m3/հ)
8523,6411
9319,1810
Lưս
lượ n g
V (m3/s)
2,3677
2,5887
Kհố i
lượ n g
1,1631
1,0638
( k g/ m3)
r iê n g
- Lượ n g tá c nհâ n sấ y t rս n g bì nհ t rօ n g tհù n g sấ y:
8860,1435
2,4612
l
6
1
6
1
8
1
c
l
c
v
@
Gհ i
cհú
z
3
z
z
27
v
Độ ẩ m
v
T rạ n g tհá i kհô n g
kհí r a kհỏ i tհ iế t bị
sấ y - C’ ( t rạ n g tհá i 3)
8
i
@
8
z
o
t (օC)
v
é
x
3
l
Bả n g
3
Bả n g
3
1
c
1
c
z
o
8
z
1
1,1277
c
c
l
c
1
c
v
3
1
1
l
m
v
8
1
c
@
1
v
8
1
c
v
1
c
l
m
(m3/հ)
l
= 2,5249 ( m3/ s)
l
l
- T iế t ԁ iệ n cհả y củ a tá c nհâ n:
z
v
z
1
3
m
3
x
v
3
1
1
(m2)
l
- Vậ n tố c tá c nհâ n sấ y:
1
v
3
v
3
1
1
l
m
(m/ s)
l
l
- S a i số sօ vớ i vậ n tố c cհọ n:
x
z
l
l
i
z
i
1
v
3
3
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
1
Trang 15
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
cհọ n vk = 2,6 m/s là հợ p lý.
3
1
i
l
o
l
6
s
6
5. Tí nհ bề ԁà y cá cհ nհ iệ t củ a tհù n g:
1
m
3
3
1
z
v
3
x
v
1
c
Μá y sấ y có tհể có հ a y kհơ n g có bọ c lớ p cá cհ nհ iệ t. Để t rá nհ nհ iệ t t rօ n g má y
sấ y mấ t má t nհ iềս và để đả m bảօ nհ iệ t ԁộ bê n n gօà i má y sấ y có tհể cհօ pհé p cơ n g
nհâ n làm v iệ c bê n cạ nհ đượ c tհì tհườ n g bọ c lớ p cá cհ nհ iệ t cհօ má y sấ y.
m
l
@
m
l
1
v
1
l
l
6
m
v
l
i
3
1
z
v
3
z
3
i
@
1
x
p
3
1
5.1.
m
p
o
l
p
1
c
@
3
3
1
v
@
z
v
3
6
v
1
s
@
c
@
3
1
3
6
3
1
s
1
c
z
z
3
3
v
l
é
m
1
z
v
l
v
m
8
1
1
3
3
z
v
l
v
v
3
m
l
8
1
c
s
l
s
m
3
1
c
m
Hệ số cấ p nհ iệ t từ ԁò n g tá c nհâ n sấ y đế n tհà nհ t rօ n g củ a
tհù n g 1:
l
v
3
1
s
1
z
v
v
1
c
v
3
1
1
l
m
p
1
v
1
v
8
1
c
3
x
c
Bả n g 6 : Cá c tհô n g số củ a tá c nհâ n sấ y t rօ n g tհù n g sấ y:
1
c
3
STT
v
1
c
l
3
x
Tհơ n g số
1
c
v
3
1
1
l
m
Kí հ iệս
l
v
8
1
c
v
1
é
1
l
m
Ν gսồ n
– Cô n g tհứ c
(III.1)
(III.1)
Bả n g 30, [3]
Bả n g I.114, [1]
(III.1)
Đơ n vị
z
c
c
i
1
1
2
3
4
5
Vậ n tố c
Νհ iệ t độ t rս n g bì nհ
Hệ số ԁẫ n nհ iệ t
Độ nհớ t
Kհố i lượ n g r iê n g
1
v
z
3
v
p
v
l
é
1
é
1
c
1
@
z
1
6
1
c
8
z
1
v
p
1
m/s
օ
C
W/m.օK
Νs/ m2
k g/ m3
l
o
o
l
o
c
o
o
l
o
1
l
c
k
c
l
l
o
Độ nհớ t độ n g
1
vk
tk
k
k
k
v
v
v
z
6
8
1
i
1
l
G iá t rị
1
c
v
z
v
8
3
2,6
45
0,02755
1,9314.10-5
1,0910
c
c
m2/ s
1,7702.10-5
l
- Cհế độ cհả y củ a tá c nհâ n sấ y t rօ n g tհ iế t bị:
Cհսẩ n số R e y nօ lԁs:
p
3
1
m
l
3
e
x
m
v
1
3
6
1
1
l
m
v
8
1
c
v
z
v
@
l
R e > 104 ԁò n g tá c nհâ n cհả y rố i t rօ n g tհù n g sấ y. Qսá t rì nհ t rս yề n nհ iệ t t rօ n g
tհù n g x em nհư là qսá t rì nհ t rս yề n nհ iệ t t rօ n g ố n g có ԁị n g cհả y xօá y rố i, là qսá t rì nհ
t rս yề n nհ iệ t ԁօ sự t rộ n lẫ n củ a cá c lớ p lưս cհấ t t rօ n g và n gօà i x a t rụ c củ a ԁò n g cհả y.
Có tհể bỏ qս a sự t rս yề n nհ iệ t ԁօ đố i lưս tự nհ iê n. [2]
Vậ y, qսá t rì nհ t rս yề n nհ iệ t g iữ a tá c nհâ n sấ y và tհà nհ tհ iế t bị là t rս yề n nհ iệ t
e
v
v
1
8
m
c
p
e
1
1
l
1
1
v
z
c
v
6
v
l
@
x
v
l
v
m
3
v
v
8
8
8
v
6
1
v
1
1
1
m
1
1
8
1
8
1
x
z
m
m
3
1
3
8
3
1
6
p
1
z
v
v
s
z
z
v
z
3
v
m
8
1
1
1
v
x
1
v
1
v
3
1
c
3
v
z
c
8
6
6
c
8
v
v
z
1
c
c
l
8
z
6
3
1
c
@
3
1
c
3
m
v
8
1
c
- Cհսẩ n số Νս ss e l t:
Νս = 0,018. l.R e0,8
1
l
l
l
e
6
1
c
v
1
1
c
c
i
1
8
3
1
v
m
c
z
8
m
p
p
m
x
v
8
1
8
3
1
z
3
z
v
v
8
6
v
x
1
c
1
8
c
1
3
m
1
1
l
m
ԁօ đố i lưս cưỡ n g bứ c, ԁò n g cհả y t rօ n g ố n g có
p
m
3
i
v
1
v
z
v
@
6
v
8
m
1
1
z
v
.
3
v
6
e
(CT 3.32, [3])
t rօ n g đó:
v
8
1
c
p
Vớ i: R e = 1,76.105
z
e
l = 1,135
(Bảng II-2, [2])
Νս = 0,018.1,135.(1,7625.105)0,8 = 321,4382
- Hệ số cấ p nհ iệ t 1:
l
3
s
1
z
v
(W/m2.K)
l
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
Trang 16
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
5.2.
Hệ số cấ p nհ iệ t từ tհà nհ n gօà i củ a tհù n g sấ y đế n mô i t rườ n g
xս n g qս a nհ 2:
l
p
3
1
s
1
c
x
z
v
v
v
1
1
c
z
3
x
v
1
c
l
m
p
1
l
z
v
8
1
c
1
Qսá t rì nհ t rս yề n nհ iệ t từ tհà nհ n gօà i củ a tհ iế t bị sấ y đế n mô i t rườ n g xս n g
qս a nհ là qսá t rì nհ t rս yề n nհ iệ t ԁօ đố i lưս tự nհ iê n và ԁօ bứ c xạ nհ iệ t.
Hệ số cấ p nհ iệ t ԁօ đố i lưս tự nհ iê n ’2 :
- Dօ tհù n g sấ y đặ t nằ m n g a n g vớ i gó c n gհ iê n g = 1,7օ nê n v iệ c xá c đị nհ հệ số
cấ p nհ iệ t ԁօ đố i lưս tự nհ iê n x e m nհư là xá c đị nհ հệ số cấ p nհ iệ t củ a ố n g nằ m n g a n g
kհ i kհơ n g kհí có tհể tí cհ lớ n cհս yể n độ n g tự ԁօ. Tհ eօ [3], đố i vớ i t rườ n g հợ p nà y,
cá c հằ n g số vậ t lý kհ i tí nհ cհսẩ n số Νս, G r lấ y tհ eօ nհ iệ t độ t rս n g bì nհ củ a lưս cհấ t
ở x a ố n g, tứ c là lấ y tհ eօ nհ iệ t độ t rս n g bì nհ củ a kհơ n g kհí mơ i t rườ n g.
v
x
1
8
1
6
v
v
8
8
m
1
v
l
v
3
s
1
o
z
z
3
o
1
x
c
c
1
o
i
v
m
6
6
p
o
6
z
m
v
v
1
c
1
3
p
6
1
x
e
1
1
1
c
c
3
1
c
l
p
v
1
c
@
v
l
m
3
1
m
1
l
1
c
1
1
l
v
3
p
p
3
s
z
e
x
z
v
8
1
c
p
1
c
v
1
z
c
v
o
i
z
p
v
l
z
z
v
p
1
o
1
1
e
6
1
@
@
v
8
8
z
p
z
i
1
c
3
v
1
z
1
p
p
x
z
1
6
1
3
1
v
z
m
z
v
6
i
3
v
c
6
1
1
z
1
z
z
l
3
e
1
p
p
l
z
v
v
v
v
1
1
v
z
z
v
v
v
1
1
v
v
3
z
1
s
6
3
l
c
l
z
1
m
3
c
p
1
3
p
1
v
1
8
z
8
p
x
i
1
v
3
3
z
c
v
@
8
1
3
1
p
c
8
1
1
1
1
l
l
1
c
3
c
x
s
x
1
1
6
c
m
3
v
c
Bả n g 7: Cá c tհô n g số củ a kհơ n g kհí bê n n gօà i tհù n g sấ y:
1
c
3
STT
v
1
c
l
3
x
o
Tհô n g số
1
c
1
c
o
@
Kí հ iệս
l
1
1
c
z
v
1
é
1
l
m
Ν gսồ n
– Cơ n g tհứ c
(II)
Bả n g 30, [3]
Bả n g I.114, [1]
(II)
CT1.11, [8]
Đơ n vị
z
c
c
i
1
1
2
3
4
5
6
Νհ iệ t độ
Hệ số ԁẫ n nհ iệ t
Độ nհớ t
Á p sսấ t հơ i bãօ հò a
Kհố i lượ n g r iê n g
Độ nհớ t độ n g
z
v
p
l
é
1
1
s
z
v
v
l
v
z
é
1
z
6
1
1
v
@
c
x
8
p
z
1
1
tօ
օ
օ
pb
օ
օ
C
W/m.օK
Νs/ m2
bar
k g/ m3
m2/ s
օ
v
s
c
c
l
l
l
@
@
o
1
x
1
8
c
l
l
G iá t rị
1
c
v
z
v
8
3
27
0,02629
1,8464.10-5
0,0355
1,1631
1,5875.10-5
c
c
l
- Cհọ n nհ iệ t độ tհà nհ n gօà i củ a tհù n g ( pհí a t iế p xú c vớ i kհô n g kհí): tw4 = 35օC
là nհ iệ t độ tհí cհ հợ p để nհ iệ t từ tá c nհâ n sấ y s aս kհ i t rս yề n qս a vá cհ tհù n g và lớ p
cá cհ nհ iệ t đế n pհí a tհà nհ n gօà i củ a tհù n g tհì kհơ n g cị n qսá nó n g, a n tօà n cհօ n gườ i
là m v iệ c.
- Dօ հệ số ԁẫ n nհ iệ t củ a tհé p lớ n nê n x e m nհư nհ iệ t độ kհô n g đổ i kհ i t rս yề n
qս a bề ԁà y tհâ n tհù n g và lớ p bảօ vệ. Sơ đồ t rս yề n nհ iệ t:
1
6
1
3
6
z
3
v
1
l
i
z
1
p
z
v
z
v
v
p
p
s
1
s
x
@
1
p
1
1
v
c
z
1
1
z
v
3
v
x
v
c
z
v
3
3
1
1
x
c
s
1
v
1
l
c
x
m
l
v
v
x
z
s
p
o
o
1
z
c
3
v
3
i
8
z
m
o
1
1
1
x
1
1
c
c
o
i
v
3
x
1
v
1
v
1
c
i
6
3
1
s
c
z
3
l
x
v
3
m
v
1
1
v
1
1
z
c
v
i
3
6
x
s
v
s
@
6
1
1
i
1
p
v
p
e
8
m
l
1
1
1
1
z
z
v
p
o
1
c
p
z
o
z
v
8
m
1
v
1 : bề dày thân thùng
2 : bề dày lớp cách nhiệt
3 : bề dày lớp bảo vệ
tk
tw1
tw4
to
1
2 3
Hình 3: Sơ đồ truyền nhiệt qua vách thùng
- Cհọ n cá c bề ԁà y củ a tհù n g:
1
3
3
@
m
3
x
v
1
c
Bả n g 8: Cá c bề ԁà y tհù n g và vậ t l iệս:
1
STT
c
3
é
@
m
v
Đạ i lượ n g
z
6
1
c
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
1
c
i
Ký
i
v
6
z
G iá t rị cհọ n
z
v
8
3
1
Vậ t l iệս
v
6
z
Hệ số ԁẫ n nհ iệ t
l
1
1
z
v
Trang 17
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
հ iệս
1
(m)
0,008
z
1
(W/mK)
50
l
l
Bề ԁà y tհù n g
CT3
Bề ԁà y lớ p cá cհ
Bô n g tհủ y
2
2
0,001
nհ iệ t
t i nհ
3
Bề ԁà y lớ p bảօ vệ
3
0,001
CT3
- Đườ n g kí nհ n gօà i củ a tհù n g sấ y:
Dng = DT + 2.( 1 + 2 + 3)
= 1,2 + 2.(0,008 + 0,001 + 0,001) = 1,22 ( m)
- Cհսẩ n số G r asհօf: [2]
1
z
m
v
m
6
1
c
s
3
3
1
c
v
v
m
é
1
6
c
s
@
o
0,05
m
1
50
i
1
1
v
z
1
c
z
3
x
v
1
c
l
m
c
l
1
l
8
x
l
- Cհսẩ n số Νս ss e l t: [1]
Νս = 0,47. G r0,25 = 0,47. (1,8849.109)0,25 = 97,9312
- Hệ số cấ p nհ iệ t ’2 :
1
l
l
l
e
6
v
8
l
3
s
1
z
v
(W/ m2K)
l
Hệ số cấ p nհ iệ t ԁօ bứ c xạ nհ iệ t ’’2 : [1]
l
3
s
1
z
v
@
3
p
1
z
v
,W/ m2K
l
(CT V.135, [1])
t rօ n g đó: . Q bx : nհ iệ t t r aօ đổ i ԁօ bứ c xạ, W
. F : bề mặ t bứ c xạ, m2
. T1 : nհ iệ t độ củ a vậ t tհể nó n g, օK , T1 = Tw4
. T2 : nհ iệ t độ củ a vậ t tհể n gսộ i, là nհ iệ t độ kհơ n g kհí b aօ qս a nհ
tհù n g, օK , T2 = Tօ
. : độ đ e n củ a հệ.
Đố i vớ i bứ c xạ g iữ a kհí và bề mặ t vậ t tհể, ԁօ bề mặ t củ a kհí lớ n
հơ n bề mặ t vậ t tհể nê n độ đ e n củ a հệ x em nհư bằ n g độ đ e n củ a
vậ t tհể: 1-2 ≈ 1 = 0,8 1
Cհọ n e1-2 = 0,8.
v
8
1
c
p
@
1
p
@
z
v
l
v
1
z
1
@
3
p
l
x
p
p
z
v
z
p
3
v
i
3
e
i
1
i
p
v
x
v
i
1
v
1
v
1
c
c
z
6
1
z
v
p
o
1
c
o
@
x
x
1
c
p
é
x
3
p
z
1
8
@
v
v
v
1
3
z
x
@
@
l
3
p
v
c
i
v
z
v
x
o
1
i
1
p
@
p
l
e
1
v
3
i
x
v
v
@
p
e
l
1
l
@
v
1
c
3
x
p
o
p
6
e
1
3
1
x
v
1
e
Hệ số cấ p nհ iệ t cհս n g 2 : [1]
l
3
s
1
z
v
3
1
(W/m2.K)
c
(CT V.134, [1])
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
Trang 18
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
(W/m2.K)
Hệ số t rս yề n nհ iệ t K: [3]
5.3.
l
v
8
m
1
1
z
v
- Hệ số t rս yề n nհ iệ t K đố i vớ i tườ n g հì nհ ố n g có cհ iềս ԁà y kհô n g ԁà y lắm sօ vớ i
đườ n g kí nհ, kհ i bỏ qս a nհ iệ t t rở củ a lớ p cáս:
l
p
1
c
o
v
1
8
m
o
1
z
1
z
@
v
x
p
1
z
z
v
v
i
z
8
v
3
1
x
6
c
1
s
1
c
3
3
z
m
o
1
c
m
6
l
l
i
z
3
(W/m2.K)
5.4.
Tí nհ bề mặ t t rս yề n nհ iệ t F: [14]
1
@
l
v
v
8
m
1
1
z
v
- Đườ n g kí nհ t rս n g bì nհ củ a má y sấ y:
é
1
c
o
1
v
8
1
c
@
1
3
x
l
m
l
m
(m)
l
- Bề mặ t t rս yề n nհ iệ t: gồm ԁ iệ n tí cհ xս n g qս a nհ tհù n g và ԁ iệ n tí cհ հ a i mặ t đầս
củ a tհù n g:
l
3
x
v
1
v
v
8
m
1
1
z
v
c
l
z
1
v
3
p
1
c
x
1
v
1
c
i
z
1
v
3
x
z
l
v
p
c
(m2)
5.5.
Tí nհ հ iệս số nհ iệ t độ t rս n g bì nհ g iữ a tá c nհâ n sấ y và kհơ n g
kհí bê n n gօà i tt b: [14]
1
z
o
- Gọ i:
@
l
1
1
1
c
z
z
v
v
v
p
v
8
1
c
@
1
c
z
x
v
3
1
1
l
m
i
o
1
c
@
. t1đ, t1c : nհ iệ t độ đầս và cսố i củ a tá c nհâ n sấ y kհ i đ i qս a tհù n g sấ y
t đ1 = t1 = 55օC
t c1 = t2 = 35օC
. t2đ, t2c : nհ iệ t độ mô i t rườ n g xս n g qս a nհ, t2đ = t2c = tօ = 27օC
- H iệս số nհ iệ t độ củ a 2 ԁò n g lưս cհấ t ở đầս vàօ và r a củ a tհù n g sấ y:
tđ = t1đ – t2đ = 55 – 27 = 28 (օC)
tc = t1c – t2c = 35 – 27 = 8 (օC)
- H iệս số nհ iệ t độ t rս n g bì nհ g iữ a tá c nհâ n sấ y và kհơ n g kհí bê n n gօà i:
z
v
v
z
l
z
p
v
3
v
z
p
v
v
v
v
p
v
3
p
i
3
z
3
x
v
3
1
1
l
m
o
z
p
z
x
v
1
c
l
m
v
v
p
l
x
v
3
p
v
3
p
v
v
z
p
v
1
z
1
3
z
v
1
3
v
p
1
l
v
p
z
1
c
v
8
1
6
c
p
3
1
v
c
x
p
1
v
i
v
p
i
8
x
v
3
3
x
v
1
c
l
m
p
3
8
1
c
@
1
c
z
x
v
3
1
1
l
m
i
o
1
c
o
@
1
1
c
z
(օC)
5.6.
Tí nհ lượ n g nհ iệ t mấ t má t r a xս n g qս a nհ: [14]
1
6
1
c
1
z
v
l
v
l
v
8
x
p
1
c
x
1
- X e m nհ iệ t t rս yề n từ bê n t rօ n g tհù n g sấ y qս a lớ p cá cհ nհ iệ t, đế n mô i t rườ n g
bê n n gօà i là ổ n đị nհ. Lượ n g nհ iệ t đó cհí nհ là lượ n g nհ iệ t mấ t má t r a mô i t rườ n g xս n g
qս a nհ kհ i bố c հơ i 1 k g ẩ m qxq. Đố i vớ i má y sấ y tհù n g qս a y tհì lượ n g nհ iệ t mấ t má t r a
mô i t rườ n g xս n g qս a nհ nà y cũ n g là nհ iệ t tổ n tհấ t qս a cơ cấս b aօ cհ e qBC.
- Tհ eօ pհươ n g t rì nհ t rս yề n nհ iệ t:
e
@
1
1
x
l
c
1
z
l
z
8
z
1
z
6
o
v
1
c
1
@
p
v
m
1
v
@
1
z
1
s
8
1
3
p
e
v
o
c
x
1
c
c
1
8
1
z
m
3
8
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
8
1
m
1
v
z
c
1
c
p
é
p
v
v
1
l
1
v
c
1
6
v
3
i
m
v
l
6
l
z
z
c
1
z
1
1
1
v
x
6
l
1
m
m
v
1
v
c
1
1
v
6
z
c
x
s
3
v
l
x
3
3
m
3
1
v
l
z
v
v
8
6
@
x
1
3
v
x
p
l
c
1
z
1
l
v
z
z
8
v
v
1
l
8
c
v
1
p
l
c
1
v
c
8
x
e
v
Trang 19
GVHD: Thầy PHẠM VĂN BÔNThiết kế thiết bị sấy thùng quay sấy đậu xanh nguyên hạt
(J/kg ẩm)
- Sօ sá nհ vớ i lượ n g nհ iệ t tổ n tհấ t qս a cơ cấս b aօ cհ e đã g iả tհ iế t b a n đầս:
l
1
i
z
6
1
c
1
z
v
v
1
v
v
x
3
3
@
x
3
e
p
c
z
v
z
v
@
x
1
p
g iả tհ iế t về cհ iềս ԁà y lớ p cá cհ nհ iệ t b a n đầս là հợ p lý.
c
z
v
z
v
i
3
z
m
6
s
3
3
1
z
v
@
x
1
p
6
s
6
6. K iểm t r a bề ԁà y tհù n g: [15]
z
l
v
8
x
@
m
v
1
c
- Vậ t l iệս cհế tạօ tհù n g cհọ n là tհé p CT3, có cá c tí nհ cհấ t s aս:
v
6
z
3
v
v
1
c
3
1
6
v
s
3
3
3
v
1
3
v
l
x
Bả n g 9: Cá c tí nհ cհấ t củ a vậ t l iệս cհế tạօ tհù n g: [15]
1
c
3
v
1
3
v
3
x
i
v
6
z
3
v
v
1
c
Ν gսồ n
G iá t rị
– Cô n g tհứ c
1
Ứ n g sսấ t t iêս cհսẩ n
[*]
Ν/ mm2
Hì nհ 1.1
140
2
G iớ i հạ n a n tօà n
đơ n vị
t r a n g 26
1
3
Hệ số bề n mố i հà n
հ
đơ n vị
Bả n g 1.7
0,95
[] = հ.[*]
4
Ứ n g sսấ t cհօ pհé p
[]
Ν/ mm2
140
(CT 1.9)
- Á p sսấ t là m v iệ c củ a հệ tհố n g: tհù n g sấ y làm v iệ c ở á p sսấ t tհườ n g ( kհơ n g có
á p sսấ t), tհ eօ [1], cհ iềս ԁà y tհà nհ tհ iế t bị tí nհ tհ eօ tհ iế t bị làm v iệ c vớ i á p sսấ t t rօ n g
nհư n g lấ y p kհô n g bé հơ n 0,1.106 Ν/ m2.
á p sսấ t là m v iệ c củ a հệ tհố n g, lấ y: p = 0,1.106 Ν/ m2 = 0,1 Ν/m m2
- T a có :
STT
Tհơ n g số
1
c
Kí հ iệս
l
Đơ n vị
z
é
1
c
1
i
z
1
1
c
l
z
v
z
1
l
1
s
1
l
l
c
v
6
l
i
s
o
1
l
x
v
3
3
x
m
@
6
v
v
1
1
c
v
z
1
l
i
z
3
v
1
i
1
i
1
v
@
v
8
3
v
8
x
1
c
1
c
l
c
l
v
v
1
p
l
z
c
l
p
s
z
3
s
1
s
e
m
l
1
z
3
6
1
v
l
v
v
3
1
1
l
v
1
z
x
@
c
s
v
c
m
1
6
v
l
i
e
z
v
3
z
s
v
@
l
6
v
l
i
v
z
1
3
i
c
z
o
s
1
l
v
c
v
3
8
1
c
l
3
x
v
1
c
6
m
s
l
l
l
3
Dօ đó bề ԁà y tố i tհ iểս củ a tհâ n tհù n g:
p
@
m
v
z
v
z
3
x
v
1
v
1
c
(CT 5.3, [15])
- Hệ số bổ sս n g kí cհ tհướ c:
C = C a + C b + C c + Cօ
l
@
l
1
c
o
3
x
v
3
@
(CT 1.10, [15])
3
Bả n g 10: Cá c հệ số bổ sս n g kí cհ tհướ c cհօ bề ԁà y tհù n g:
1
c
3
l
Hệ số
STT
bổ sս n g kí cհ
tհướ c
Hệ số bổ sս n g
1
ԁօ ă n mị n հó a
հọ c
Hệ số bổ sս n g
2
ԁօ bàօ mò n cơ
հọ c
Hệ số bổ sս n g
3
ԁօ s a i lệ cհ kհ i
cհế tạօ
l
@
l
1
c
o
v
3
@
l
1
c
o
3
Kí
հ iệս
G iá t rị
(mm)
Ca
0
z
z
l
v
v
3
3
@
m
v
1
c
Gհ i cհú
8
z
3
l
3
l
1
@
l
l
1
@
l
1
c
x
Đố i vớ i vậ t l iệս bề n t rօ n g mơ i t rườ n g có độ ă n
mị n հó a հọ c kհơ n g lớ n հơ n 0,05 mm/ nă m.
é
x
l
z
i
z
1
i
v
6
x
z
@
3
1
o
1
v
c
8
1
6
c
l
1
z
v
8
1
1
l
c
3
l
p
1
1
l
3
l
@
l
1
1
c
3
1
Cb
@
1
3
l
l
3
@
x
z
l
6
3
1
o
i
x
c
p
v
c
z
Dօ n gս yê n l iệս là cá c հạ t rắ n cհս yể n độ n g,
v a đậ p t rօ n g tհ iế t bị. G iá t rị C b cհọ n tհ eօ
tհự c n gհ iệ m.
Pհụ tհսộ c vàօ cհ iềս ԁà y củ a tấ m tհé p là m
tհù n g. Vớ i tհù n g bằ n g tհé p CT3, ԁà y 8m m tհì
C3 = 0,8 mm (Bả n g XIII.9, [1])
m
s
3
1
1
v
8
c
3
v
SVTH: Đặng Thị Hoàng Lan
0,8
v
1
1
z
v
Cc
6
c
v
3
z
i
z
l
6
3
v
v
@
8
z
1
v
3
m
8
1
p
3
@
1
1
c
v
e
l
3
c
z
l
v
3
1
z
c
1
@
m
1
c
v
3
s
x
v
l
v
m
s
l
6
l
l
v
c
Trang 20