Lò Hơi Tầng Sôi Bách Khoa Với Hiệu Suất Cao Và Tiêu Hao Nhiên Liệu Thấp.pdf




0917754059  (HTTPS://HEX-BOILERS.COM/)


Nhập từ khóa tìm kiếm...

 ( / 
/ 

Select All

Nồi hơi (noi-hoi.html)

Add to Mendeley

Lị hơi tầng sơi ( />
1 reference detected on page

Lị hơi tầng sơi BÁCH KHOA với hiệu suất cao và
tiêu hao nhiên liệu thấp
/>Accessed: 2024-01-09

Reference

(https://hex-

⊕

Hover to zoom

boilers.com/img_data/images/mo-hinh-3d-lo-hoi-tang-soi-(1)418558465878.jpg)

(1)418558465878.jpg)
hinh-3d-lo-hoi-tang-soiboilers.com/img_data/images/mo(https://hex(4)310997737223.jpg)
hinh-3d-lo-hoi-tang-soiboilers.com/img_data/images/mo(https://hex(3)836567518474.jpg)
hinh-3d-lo-hoi-tang-soiboilers.com/img_data/images/mo(https://hex(2)394958223636.jpg)
hinh-3d-lo-hoi-tang-soiboilers.com/img_data/images/mo(https://hex-

Lò hơi tầng sơi
Lị hơi tầng sơi là sản phẩm hàng đầu của Năng Lượng Nhiệt Bách Khoa. Nồi hơi tầng sôi dùng để đốt than cám,
mùn cưa, dăm bào và các loại nhiên liệu có kích thước nhỏ và trọng
Đại Llượng
ộc thấp. Với các đặc điểm và thông số cơ
View Library
bản như.




Công suất: 1 đến 50 tấn/giờ.
Áp suất: 8 - 25 bar.
Nhiệt độ 165 - 250 độ C.
Nước cấp: 80 độ C.
Hiệu suất lò hơi: 85% (+-2).
Độ ồn: <85 dB( Cách nhà lò 1 mét).
Mức tiêu hao nhiên liệu: 185 – 195 kg trấu /1 tấn hơi và 175 – 185 than cám Indo.

0917754059

Thích 25

Chia sẻ

CHI TIẾT SẢN PHẨM

Chia sẻ

BÌNH LUẬN

Đối với các nhà máy cơng nghiệp có sử dụng nhiệt, lị hơi tầng sơi có vai trị rất quan trọng. Năng lượng
nhiệt sinh ra từ hệ thống lị hơi tầng sơi được sử dụng để phục vụ cho nhu cầu về nhiệt ở nhiều lĩnh vực
khác nhau. Lị hơi tầng sơi được xem là phương án tối ưu nhất về chi phí đầu tư ban đầu, chi phí tiêu hao
nhiên liệu, chi phí nhân cơng vận hành và đặc biệt là kiểm soát tốt các thành phần trong khói thải.
Lị hơi tầng sơi được ứng dụng phổ bien strong các nhà máy sản xuất như bánh kẹo, đồ uống, bia rượu, dệt
nhuộm, chế biến gỗ, sản xuất giấy… Với những chia sẻ dưới đây, Lò Hơi Bách Khoa hi vọng sẽ có thể giúp
được quý vị hiểu rõ hơn về lị hơi tầng sơi.

Thơng số thiết kế sản phẩm lị hơi tầng sơi



Cơng suất: 3.000 – 50.000 kg/giờ
Kiểu lị hơi: Cháy tầng sơi; tổ hợp ống nước, ống lửa; buồng đốt ngoài; tuần hoàn tự nhiên.
Áp suất thiết kế: 6 – 25  kG/cm2
Áp suất làm việc: 6 – 25  kG/cm2
Áp suất thử thủy lực: 1.5 lần áp suất thiết kế,  kG/cm2
Nhiệt độ hơi bão hoà: Tra theo bảng nhiệt độ hơi bão hòa theo áp suất. ( />Nhiệt độ nước cấp: 80 oC
Hiệu suất lò hơi: 82 %

Nhiên liệu đốt: Than cám Indo, mùn cưa, trấu dời, củi viên, trấu viên, bột ghỗ, dăm bào và các nhiên
liệu sinh khối khác
Nguồn điện sử dụng: 380 VAC – 3 pha – 50Hz
Tiêu chuẩn chế tạo: Theo TCVN 6413-1998, TCVN 7704-2007
Cách nhiệt thân lị: Bọc bảo ơn bơng ROCKWOOL dày 100 mm, bọc ngoài bằng tole mạ mầu dày 0,45
mm, đảm bảo nhiệt độ bên ngoài dưới 60 độ C.
Tiếng ồn: Tiếng ồn cách nhà lò 1m nhỏ hơn 85 dB, phải đảm bảo theo quy chuẩn Việt Nam.
Phát thải khói thải: Thành phần khí thải phù hợp với QCVN 19:2009/BTNMT
Chế độ làm việc: Bán tự động và tự động hoàn toàn.
0917754059


Giới thiệu sơ bộ về lị hơi tầng sơi
Lị hơi tầng sơi là loại lị hơi được các nhà chế tạo thiết kế để đốt các loại nhiên liệu xấu, nhiệt trị thấp và
kích thước nhỏ như than cám, trấu rời, mùn cưa, dăm gỗ, vỏ cây băm nhỏ…
Buồng đốt lị hơi tầng sơi được thiết kế đốt trên ghi nấm, nhằm giúp gió được cấp dưới hầm gió lên một cánh
liên tục ở áp lực cao để đẩy nhiên liệu lên phía trên. Buồng đốt tầng sơi được thiết kế dạng hình cột thẳng
đứng, vì thế nhiên liệu có xu hướng di chuyển từ dưới lên trong quá trình cháy.
Một đặc điểm quan trọng nữa là nhiên liệu trong buồng đốt được thiết kế để cháy tuần hoàn qua hệ thống hồi
tro. Sau khi cháy lần 1 trong buồng đốt, trên hành trình nhiên liệu bị hút ra phía sau lò, một lượng nhiên liệu
chưa cháy kiệt sẽ được hệ thống hồi lại và đốt một lần nữa để đảm bảo nhiên liệu được chạy kiệt trong
buồng đốt.

Nguyên lý hoạt động của lị hơi tầng sơi
Ngun lý lị hơi tầng sôi là buồng đốt kiểu tầng sôi, được thiết kế để có thể đốt đa dạng các loại nhiên liệu
xấu, có nhiệt trị thấp như than indo, trấu rời, mùn cưa, dăm gỗ, vỏ cây băm…
Là một công nghệ được thế giới nghiên cứu từ lâu, nhưng chỉ phát triển mạnh mẽ ở những năm gần đây do
nhu cầu sử dụng các nhiên liệu xấu và nhiên liệu tái sinh. Lị hơi tầng sơi sử dụng cơng nghệ đốt cháy
nhiên liệu trong lớp sôi, được tạo bởi các nguyên liệu đốt. Nó được coi là cơng nghệ giảm phát thải độc hại
và thân thiện với mơi trường.

Khái niệm “tầng sơi”có thể hiểu một cách khái quát là một vùng không gian được tạo bởi các hạt ở thể rắn
(nguyên liệu đốt) như cát, tro, than, đá vôi… Chúng sẽ được nâng lên ở trạng thái lơ lửng trong buồng đốt do
áp lực của dịng khơng khí. Theo đó, lớp ngun liệu trong buồng đốt sẽ ở trạng thái giãn nở, sự tiếp xúc
giữa khơng khí và nhiên liệu cũng được tăng lên rất nhiều. Các hạt chuyển động tự do và sôi giống như chất
lỏng ở trạng thái này và được gọi là tầng sơi hay lớp sơi.
Lị hơi tầng sơi  là loại nồi hơi sử dụng công nghệ tầng sôi hiện đại  đốt cháy nhiên liệu trong lớp sôi,  được
ứng dụng rất phổ biến trong các lĩnh vực công nghiệp, sản xuất, chế biến., Đồng thời  lị hơi tầng sơicó vai
trị rất quan trọng đối với các nhà máy cơng nghiệp có sử dụng nhiệt, nguồn  năng lượng nhiệt sinh ra từ hệ
thống lị hơi tầng sơi được sử dụng để phục vụ cho nhu cầu về nhiệt ở nhiều lĩnh vực khác nhau.



Nhờ công nghệ hiện đại cấu tạo lị hơi tầng sơi có thể đốt cháy hồn tồn nhiên liệu và tận dụng nguồn năng
lượng tạo thành một cách triệt để, đồng thời  lượng phát thải độc hại ra môi trường giảm đáng kể,  đảm bảo
0917754059
sự cháy diễn ra hoàn toàn triệt để. Phương pháp này giúp tối ưu hiệu quả kinh tế và thân thiện với môi
trường.


Các hoạt động chính diễn ra trong lị hơi tầng sơi
Tường lị được kết cấu nhiều lớp cấu tạo bằng gạch chịu lửa và bông gốm, bông thuỷ tinh để ngăn chặn sự
thất thốt nhiệt ra ngồi mơi trường để đảm bảo nhiệt thế buồng đốt và hiệu suất của lị, cũng như điều kiện
làm việc của cơng nhân vận hành quanh lò.
Nhiên liệu từ kho chứa, qua hệ thống cung cấp nhiên liệu, đưa lên phễu chứa trung gian. Từ đây, nhiên liệu
do tự trọng, qua van cấp liệu vào lò. Tại đây, nhiên liệu được đốt cháy kiệt trong buồng đốt.
Khơng khí cần thiết cho sự cháy được quạt gió (quạt FD) thổi qua bộ sấy khơng khí, tận dụng nhiệt của khói
thải để gia nhiệt cho khơng khí trước khi cấp vào buồng đốt của lị hơi.
Bộ phận chính của hệ thống phân phối gió của lị hơi là ghi phân phối gió (gồm cả các chụp thổi gió và hộp
gió dưới ghi) và đường ống dẫn gió cấp 1. Các thơng số thiết kế và vận hành các loại gió có ảnh hưởng rất
lớn đến việc vận hành lị.



Cơng dụng chủ yếu của ghi phân phối gió là nhờ vào trở lực của bản thân ghi khiến cho việc phân phối gió
đều ở hai phía trên và dưới ghi, khơng khí đưa vào phần dưới buồng đốt phân phối đều và tạo một trạng thái
sôi đồng đều. Hơn nữa, ghi phân phối gió cịn có tác dụng  nâng đỡ lớp vật liệu trơ của lớp sôi. Khi lị hơi
đang làm việc bình thường, nếu quạt gió đột nhiên dừng thì tồn bộ trọng lượng lớp liệu sẽ tác dụng lên bề
mặt tấm ghi, vì vậy tấm ghi phải có khả năng chịu đựng được tải trọng lớn.

0917754059


Nhiệt lượng toả ra trong buồng đốt được truyền bằng bức xạ cho các dàn ống vách bên, vách trước và vách
sau của buồng đốt. Tiếp đó dịng sản phẩm cháy đi qua cửa khói bố trí phía trên vách sau buồng đốt đi vào
chùm ống đối lưu thực hiện quá trình trao đổi nhiệt đối lưu cho chùm ống và thốt ra khỏi lị.
Khói thốt ra từ lị hơi được dẫn vào bộ sấy khơng khí và bộ hâm nước qua 1 kênh khói được bố trí ở phần
trên của chùm ống đối lưu. Khói nóng chuyển động qua bộ sấy khơng khí, bộ hâm nước và tiếp tục truyền
nhiệt để sấy nóng khơng khí và gia nhiệt cho nước cấp trước khi vào lị hơi.
Sau đó khói được dẫn qua bộ khử bụi cấu tạo dạng cyclon chùm, được quạt hút đưa qua bể dập bụi bằng
nước đi qua ống khói và ra ngồi mơi trường.

Các q trình làm việc cơ bản trong lị hơi tầng sơi
Q trình cháy nhiên liệu
Quá trình cháy nhiên liệu là quá trình xảy ra trong buồng đốt, tại buồng đốt sự cháy nhiên liệu là quá trình
sinh ra nhiệt lượng, là nguồn năng lượng phục vụ cho tồn bộ q trình làm việc chuyển hóa nước thành hơi
nước của lị hơi.
Buồng đốt lị hơi tầng sơi phù hợp với các loại nhiên liệu xấu và có kích thước nhỏ và tương đối đều nhau
như than cám, trấu rời, mùn cưa, vỏ hạt điều, vỏ cà phê, dăm gỗ, vỏ cây băm…
Một đặc điểm cần lưu ý về quá trình cháy trong buồng đốt đó là nhiên liệu được cháy tuần hồn. Tức là
nhiên liệu sau khi cháy trong buồng chính của buồng đốt, một phần nhiên liệu chưa chạy kiệt sẽ được hồi lại

và quay lại buồng đốt và tiếp tục quá trình cháy thơng qua hệ thống hồi tro.

Q trình cấp nhiên liệu
Nhiên liệu sử dụng cho lị hơi tầng sơi là loại nhiên liệu đã được xử lý trước, để đảm bảo kích thước và độ
đồng đều về kích thước của nhiên liệu. Nhiên liệu được cấp vào phễu đầu vào băng tải, sau đó nhiên liệu
được băng tải vận chuyển lên phễu liệu trung gian. Từ phễu chứa nhiên liệu trung gian, nhiên liệu được vít
tải tiếp tục vận chuyển vào buồng đốt. Trước khi nhiên liệu đi vào buồng đốt thì cụm gió cấp liệu đã hoạt
động bên dưới, nhằm mục đích phân phối đều nhiên liệu trong buồng đốt.



0917754059


Q trình cung cấp khơng khí vào buồng đốt
Các nhà chế tạo nơi hơi hiện nay đang bố trí 4 kênh cấp khơng khí vào buồng đốt. Tuy nhiên ngồi chức
năng giống nhau là cung cấp một lượng khơng khí đủ để sự cháy nhiên liệu diễn ra hiệu quả thì mỗi kênh
đều có chức năng riêng kèm theo của nó, cụ thể:
Quạt thổi cấp 1 (hay cịn gọi là quạt thổi tầng sơi) có thêm chức năng là tạo ra áp lực đẩy từ dưới lên
của buồng đốt, giúp nhiên liệu được đẩy lên phía trên cùng của của buồng đốt lị hơi trong q trình
cháy. Và cuối cùng nhiên liệu sẽ được hút ra ngồi phía cuối lị hơi khi đã cháy kiệt.
Quạt gió cấp 2: Là quạt có chức năng cấp thêm một lượng khơng khí phía trên buồng đốt. Vì trong
quá trình cháy, trong buồng đốt sinh ra một lượng khí CO, loại khí này có xu hướng bay lên trên và
được hút ra cùng khói ra ngồi. Chính vì lý do đó, chúng tơi cung cấp thêm một lượng gió để giúp
lượng khí CO này cháy kiệt, giúp sinh ra nhiệt lượng và giảm nồng độ CO phát thải ra môi trường.
Quạt thổi liệu: Là quạt có chức năng thổi tung lượng nhiên liệu được cấp vào buồng đốt thơng qua vít
tải cấp liệu.
Quạt hơi tro: Là quạt có chức năng thổi trợ lực để một lượng nhiên liệu chưa cháy hoàn toàn quay về
buồng đốt thông qua hệ thống hồi tro để tiếp tục cháy lần 2.



0917754059


Q trình cấp nước cho lị hơi

Qúa trình của nước – hơi nước trong lị hơi là q trình quan trọng nhất trong các hệ thống lò hơi.
Nước cấp cho lò hơi phải đảm bảo là nước sạch, phải xử lý qua bộ làm mềm nước để đảm bảo loại bỏ các
thành phần có khả năng tại thành kết tủa cáu cặn trong lò hơi như các ion Mg, Ca… Ngồi ra nước cấp cho
lị hơi cũng cần được châm hóa chất gây ức chế q trình đóng cáu cặn. Mục đích là để hạn chế tối đa q
trình đóng cáu trong lị hơi. Việc đóng cáu rất tai hại đó là làm cho q trình trao đổi nhiệt kém dần và lâu
ngày gây tắc ống, nổ ống trong lò hơi.
Trong các hệ thống lị hơi tầng sơi thì nước được bố trí đi qua bộ hâm nước, tại đây nước nhận nhiệt từ khói
thải lị hơi và nâng nhiệt độ lên khoảng 80 – 100 độ C. Quá trình trao đổi nhiệt trong bộ hâm nước mang lại 2
lợi ích:
Thứ nhất là nâng cao nhiệt độ nước cấp lò hơi, giúp sinh hơi nhanh hơn và tiết kiệm nhiên liệu hơn.
Thứ hai, làm giảm nhiệt độ khói thải, giúp bảo vệ các thiết bị phía sau lị hơi như đường gió, quạt hút,
cyclone lọc bụi, ống khói…
Nước cấp vào lị hơi, nhận nhiệt từ buồng đốt, từ đó sinh ra hơi nước và di chuyển vào khoang hơi một cách
liên tục.
Tại khoang hơi, hơi nước sẽ được dẫn đi đến nơi tiêu thụ thông qua một hệ thống đường ống dẫn.



0917754059


Q trình của gió cấp 1
Gió cấp một là lượng gió chính để cấp khơng khí (oxy) cho q trình cháy nhiên liệu trong buồng đốt thơng

qua quạt gió cấp 1.
Thơng thường gió cấp 1 sẽ khơng được quạt thổi thẳng vào buồng đốt mà được cho đi qua bộ sấy khơng
khí, tại đây khơng khí sẽ được nhận nhiệt gián tiếp từ dịng khói thải lị hơi. Nhiệt độ khơng khí sau khi đi qua
bộ sấy khơng khí sẽ được nâng lên từ 100 đến 120 độ C. Quá trình gia nhiệt cho khơng khí ở bộ sấy khơng
khí này có nhiều lợi ích, cụ thể như sau:
Thứ nhất, khơng khí được nâng lên nhiệt độ cao trước khi cấp vào buồng đốt, giúp cho việc sấy nhanh nhiên
liệu và hiệu quả cháy trong buồng đốt cao hơn nhiều.
Việc khơng khí nóng và nhiên liệu tiếp xúc và phản ứng cháy nhanh giúp cho lượng khí thải CO sinh ra ít,
giúp cho các thành phần khí phát thải ra môi trường thấp.
Cũng giống như bộ hâm nước, nhiệt lượng trong khói thải lị hơi được truyền bớt cho khơng khí khi đi qua bộ
sấy giúp cho nhiệt độ khói thải giảm xuống, giúp bảo vệ các thiết bị ở phía sau từ cyclone lọc bụi đến ống
khói.



0917754059


Quá trình của sản phẩm cháy
Sản phẩm cháy bao gồm tro bụi, và các thành phần khí sinh ra trong quá trình cháy như nước (ở dạng hơi),
NOx, Sox, Cox… Hỗn hợp này đi ra khỏi lò hơi ở nhiệt độ cao.
Để tận dụng nhiệt và xử lý khói thải thì hỗn hợp này sẽ được lần lượt đi qua các thiết bị để xử lý.
Hỗn hợp sản phảm cháy đi qua bộ hâm và bộ sấy khơng khí giúp giảm nhiệt độ khói.
Hỗn hợp sản phẩm cháy đi qua bộ cyclone lọc bụi chùm, tại đây 90% lượng tro bụi sẽ được thu lại ở thể rắn
ở dưới đáy cyclone.
Một quạt hút đủ cơng suất đặt phía sau cyclone có chức năng hút hỗn hợp sản phẩm cháy ra khỏi buồng đốt
và tạo lực xoáy mạnh để cylone tách được tro bụi ra khỏi hỗn hợp khói.
Khói từ quạt hút sẽ được đẩy thẳng ra cụm tích hợp tháp dập bụi và bể dập bụi, hỗn hợp sản phẩm cháy lại
một lần nữa được dập bằng nước để đảm bảo toàn bộ tro bụi sẽ được giữ lại trong bể lắng. Đảm bảo khói
thải ra mơi trường là khói đạt tiêu chuẩn khói thải theo quy định của nhà nước.



0917754059


Ưu điểm vượt trội của lị hơi tầng sơi
Như đã nói ở trên, ưu điểm lị hơi tầng sơi là hệ thống lị hơi có các ưu điểm vượt trội như sau:
Lị hơi tầng sơi đốt được các loại nhiên liệu xấu, là phế phẩm của các ngành nông nghiệp, lâm nghiệp.  Đặc
điểm này giúp tận dụng được các nguồn nhiên liệu tại các địa phương. Ví dụ như ở khu vực miền nam thì có
thể sử dụng trấu rời, miền trung và Tây Ngun thì có thể sử dụng vỏ cà phê hoặc vỏ hạt điều, Miền bắc thì
có dăm gỗ và vỏ cây. Việc sử dụng nhiên liệu sinh khối có sẵn tại địa phương giúp tận dụng được nguồn phế
phẩm ngành, giảm được chi phí vận chuyển nhiên liệu giúp tối ưu chi phí sản xuất.
Các hệ thống trong lị hơi tầng sơi cơ bản đã được tự động hóa, nhân cơng vận hành lị hơi tầng sôi được tối
ưu, chỉ cần 1 đến 2 nhân sự cho vận hành một hệ thống lị hơi tầng sơi.
Hệ thống xử lý khói thải đã được cải tiến và tối ưu, khói thải ra mơi trường đảm bảo theo quy định nhà nước.
Tại Việt Nam, Lò hơi Bách Khoa là nhãn hiệu lò hơi đã được các nhà máy lớn ở phía bắc tin dùng. Trong 5
năm qua chúng tôi đã cung cấp ra thị trường hơn 50 hệ thống lò hơi sử dụng cho đủ loại nhiên liệu. Đặc biệt
mẫu lị hơi tầng sơi được chúng tơi phát triển để đốt các loại nhiên liệu vỏ cây băm đã được ứng dụng rộng
rãi tại các tỉnh miền trung và miền bắc.
Do sử dụng được các loại nhiên liệu có đặc điểm trên nên thơng thường khi đốt các loại nhiên liệu này chi
phí tiêu hao nhiên liệu lị hơi thấp, chi phí vận chuyển thấp vì tận dụng được các nguồn nhiên liệu sẵn có tại
địa phương.

Hệ thống lị hơi được thiết kế tự động hóa và tối ưu các q trình hoạt động thơng qua thời gian dài đưa vào
sử dụng và cải tiến liên tục. Cho nên Lò Hơi Bách Khoa cam kết sẽ cung cấp tới quý khách hàng các hệ
thống lò hơi chất lượng, đảm bảo hoạt động hiệu quả về mặt kinh tế, ổn định và an toàn nhất tại Việt Nam.
Ngoài ra lị hơi tầng sơi của chúng tơi cịn bao gồm các đặc điểm nổi bật như sau:



Đặc điểm nổi trội đầu tiên là cơng nghệ lị hơi tầng sơi giúp lị hơi có thể đốt cháy hồn tồn nhiều
nhiên liệu thứ cấp, phế phẩm mà các lị hơi khác khơng thể đáp ứng được.
Thứ 2 là công nghệ nồi hơi tầng sôi thiết kế bề mặt truyền nhiệt nhỏ và gọn hơn so với công nghệ cũ
do vậy nhiệt sử dụng được tối đa, nhờ đó các nhiên liệu có thể cháy được hết.
Nhiệt tạo ra mạnh và ổn định trong ngưỡng từ 800 – 900 độ C, các hạt cháy và nhiên liệu thường
xuyên luân chuyển trong môi trường buồng đốt lò hơi cho nên nhiên liệu được đảm bảo cháy cùng,
cháy kiệt.
Khí NOx thải ra trong q trình đốt lị cũng nhỏ hơn nhiều so với các cơng nghệ lị hơi truyền thống
khác.
0917754059
Cơng nghệ lị hơi tầng sơi giúp giảm hiện tượng đóng xỉ trên bề mặt dàn ống sinh hơi và ống trao đổi
nhiệt đối lưu của lò hơi. Đồng thời giảm hiện tượng bám tro trên bề mặt các thiết bị phía đi lị hơi.


Một ưu điểm nữa đó chính là q trình chuẩn bị nhiên liệu đơn giản hơn các phương pháp khác. Q
trình cấp nhiên liệu vào lị hơi được dễ dạng cơ giới hóa và tự động hóa như sử dụng các thiết bị như
băng tải, vít tải.
Giúp nhà máy tiết kiệm chi phí nhờ khả năng đốt cháy hồn tồn nhiều loại nhiên liệu khác nhau.
Có khả năng hoạt động tự động và liên tục.
Tiết kiệm nhiên liệu tối đa trong q trình vận hành, khơng bị tiêu hao nhiên liệu khi dừng sử dụng.
Thân thiện môi trường, giảm ô nhiễm và các chất thải độc hại.
Giúp tiết kiệm được thời gian, cơng suất cho việc vệ sinh lị.
Dễ sử dụng, dễ vận hành và khởi động một cách nhanh chóng.
Chi phí duy trì và sửa chữa thấp.
Tuổi thọ và độ bền cao.

Thuyết minh cơng nghệ lị hơi tầng sơi
Q trình đưa nhiên liệu vào buồng đốt
Nhiên liệu (vỏ cây băm, trấu, than cám, ...) được xe chở liệu chuyển đến hố cấp liệu sau đó được

băng tải vận chuyển đến phễu cấp liệu. Tại đây, nhiên liệu được lưu trữ và đưa vào buồng lửa thơng
qua trục vít.

Q trình cháy trong buồng đốt
Sau khi nhiên liệu được đưa vào buồng lửa sẽ diễn ra quá trình cháy nhờ nhiệt bức xạ trong buồng
lửa. Gió cấp 1 có nhiệt độ cao từ dưới nấm gió cấp lên với tốc độ cao làm nhiên liệu cháy trong trạng
thái lơ lửng, bồng bềnh như sơi đồng thời làm khơng khí và nhiên liệu tiếp xúc tốt hơn giúp nhiên liệu
cháy kiệt hơn. Đồng thời trong quá trình cháy cũng hình thành các khí như CxHy,CO, H2,... . Để cháy
hồn tồn các khí đó, trong buồng lửa có bố trí các vịi phun gió cấp 2 được bố trí ngay phía trên lớp
sơi.

Hệ thống thu hồi năng lượng



Sau khi quá trình cháy xảy ra ở buồng lửa, khói thải với nhiệt độ cao khoảng 800-900oC được đưa
đến buồng đốt gồm các dàn ống chứa nước bên trong. Tại đây diễn ra quá trình trao đổi nhiệt giữa
0917754059
khói thải và nước, làm nước trong các dàn ống sôi lên và được tập trung lại ở thân nồi,


Sau khi qua buồng đốt, khói thải tiếp tục được cho đi trong các dàn ống của thân nồi để tiếp tục tận
dụng nhiệt để làm sôi nước. Đồng thời tại thân nồi cũng chia thành hai vùng là vùng chứa nước và
vùng chứa hơi bão hòa.
Tại vùng hơi bão hòa, trước khi được đưa đến thiết bị sử dụng hơi của khách hàng, hơi nước sẽ được
đi qua bộ phân ly hơi được tích hợp sẵn ở thân nồi để làm giảm lượng nước cuốn theo, từ đó làm
tăng chất lượng hơi nước. Đặc biệt, không gian và diện tích các dàn ống trong buồng đốt được thiết
kế tối ưu, đồng thời các dàn ống cũng được bố trí để định hướng làm tăng quãng đường đi của khói
thải trong buồng đốt, từ đó làm tăng thời gian lưu của khói thải để q trình trao đổi nhiệt diễn ra tốt
hơn.

Về phần khói thải sau khi đi qua thân nồi sẽ được tiếp tục dẫn đến bộ hâm nước và bộ sấy khơng khí.
Tại bộ hâm nước khói thải được đi ở ngoài dàn ống, nước được đi bên trong các dàn ống. Nhiệt từ
khói thải được truyền nhiệt thông qua vách ống cho nước cấp làm nhiệt độ nước cấp tăng lên khoảng
100oC trước khi được cấp vào thân nồi. Khói thải tiếp tục được cho đi qua bộ sấy. Tại đây, khói thải
được dẫn trong các dàn ống truyền nhiệt cho gió cấp 1 ở bên ngồi trước khi được cấp vào buồng
lửa.

Quy trình xử lý khí thải

Sau khi đi qua bộ sấy khơng khí khói thải được cho đi qua cyclon chùm gồm nhiều
phần tử cyclon với nguyên lý hoạt động như sau:
Khói thải lẫn tro bay được dẫn vào thiết bị xử lý cyclon theo phương tiếp tuyến với ống trụ và được
cho chuyển động xốy trịn hướng xuống dưới. Khi dịng khí gặp phễu sẽ bị đẩy ngược lên và chuyển
động xoáy trong ống trụ của mỗi phần tử cyclon. Trong quá trình này, dịng khí trong cyclon sẽ chuyển
động liên tục và tro bay dưới tác dụng của lực li tâm sẽ va vào thành thiết bị, mất quán tính và rơi
xuống dưới đáy của hệ thống và được thải ra ngoài nhờ van xoay. Do thiết kế gồm nhiều phần tử
cyclon lên thiết bị có khả năng lọc bụi tốt hơn, đảm bảo vẫn có khả năng lọc tro bay tốt khi có phần tử
bị hỏng và có khả năng dễ dàng bảo trì, bảo dưỡng hơn.



0917754059


Thiết bị xử lý khí thải Cyclon chùm

Sau khi đi qua bộ cyclon chùm, khói thải được dẫn đến lọc bụi túi vải có nguyên lý
hoạt động như sau:



Khói thải lẫn tro bay đi qua một tấm vải lọc. Ban đầu các hạt bụi lớn hơn khe giữa các sợi vải sẽ bị giữ
lại trên bề mặt vải theo nguyên lý rây. Các hạt nhỏ hơn bám dính trên bề mặt sợi vải lọc do va chạm,
lực hấp dẫn và lực hút tĩnh điện. Dần dần lớp bụi thu được dày lên tạo thành lớp màng trợ lọc, lớp
màng này giữ được cả các hạt bụi có kích thước rất nhỏ.
Sau một khoảng thời gian, lớp bụi sẽ rất dày làm sức cản của màng lọc quá lớn. Cần ngưng cho khí
thải đi qua và tiến hành loại bỏ lớp tro bay bám trên mặt vải. Thao tác này được gọi giũ bụi.
Tro bay được gỡ bỏ từ túi lọc bởi lực nén của khí nén vào trong lịng túi lọc (thơng qua hệ thống van
điện từ và bình tích khí nén), áp suất thơng thường khoảng 4 bar.
Trong suốt quá trình làm sạch, bụi rơi vào phễu và được vận chuyển đi thông qua hệ thống van xoay
và được vận chuyển dưới đáy lọc bụi thơng qua vít tải.
Trong q trh lọc, tro bay tích lại ở bên ngồi túi vải và làm tăng trở kháng vận hành dần dần. Khi trở
kháng đạt đến một giá trị cài đặt trước, theo chu kỳ cài trước bộ điều khiển làm sạch gửi ra ngồi một
tín hiệu.
Trước hết van poppet (poppet valve) đóng để dừng q trình lọc. Sau đó van khí nén được mở làm
khí nén được nén vào túi lọc thông qua đường ống định vị ở bên trên mỗi hàng của túi lọc. Túi lọc bị
phồng ra và rung mạnh làm bụi rơi ra khỏi bề mặt bên ngồi của túi, bụi rơi vào phễu gom.
Đó được gọi là bước hoàn nguyên túi lọc, bước này các ngăn lọc sẽ được ln phiên đóng lại để hồn
ngun theo chu kỳ được cài đặt trước.
Khi nồng độ bụi (tro bay) khoảng 30 - 80 mg/m3 thì hiệu quả lọc bụi khá cao đạt từ 96¸99%.
Nếu nồng độ bụi trong khơng khí cao trên 5000 mg/m3 thì cần lọc sơ bộ bằng thiết bị lọc khác trước
khi đưa sang bộ lọc túi vải. Hiệu quả lọc đạt tới 99,5%.
Sau khi được lại bỏ tro bay nhờ cyclon và lọc bụi túi vải, khói thải sạch được quạt hút đẩy qua bể dập
bụi và ống khói để thải ra mơi trường.

0917754059


Ưu điểm nổi bật của lị hơi tầng sơi
Có thể đốt được những nhiên liệu có phẩm cấp thấp, là những nhiên liệu có nhiệt trị bé, độ tro cao,

hàm lượng lưu huỳnh cao và độ ẩm cao.
Bề mặt truyền nhiệt (buồng lửa) sẽ nhỏ hơn so với các buồng lửa kiểu khác vì cường độ truyền nhiệt
trong buồng lửa rất cao.
Trong tầng sơi thì các hạt nhiên liệu thay đổi vị trí nhanh và liên tục nên làm thay đổi sự tiếp xúc giữa
các hạt nhiên liệu và sản phẩm cháy thể khí. Do đó tạo điều kiện thuận lợi để tiến hành các phản ứng
hóa học, nhiệt độ của các hạt nhiên liệu trong tầng sôi hầu như đồng nhất và có thể duy trì sự cháy
trong phạm vi 800 – 900oC.
Ở nhiệt độ này, lưu huỳnh của nhiên liệu sẽ bị oxi hóa mạnh và SO2 sinh ra sẽ liên kết với đá vôi hay
dolomit được bổ sung vào tầng sôi, kết quả là SO2 được khử khá nhiều, có thể tới 90 – 99%, làm giảm
được lượng phát thải SO2 trong khói. Chính vì vậy, buồng lửa đốt nhiên liệu tầng sơi có thể đốt những
nhiên liệu có hàm lượng lưu huỳnh cao.
Phát thải NOx thấp, khoảng 100 – 300 ppm do nhiệt cháy thấp (800 – 900oC). Ở nhiệt độ này, phản
ứng oxy hóa Nito có trong khơng khí là khơng nhiều. Vì vậy, Nito có trong nhiên liệu sẽ bị oxy hóa
chuyển thành NOx.
Phương pháp chuẩn bị nhiên liệu để đốt khá đơn giản và rẻ tiền nên tiết kiệm được chi phí. Khơng có
hiện tượng đóng xỉ trong các dàn ống hơi đặt trong buồng lửa và bề mặt các ống những chìm trong
tầng sơi, giảm mức độ bám tro các bề mặt truyền nhiệt ở phần đi lị hơi.



0917754059


Đặc điểm nổi bật của lị hơi tầng sơi thương hiệu
HeX- Boiler
Sử dụng được các loại nhiên liệu xấu như trấu rời, vỏ cây hoặc than cám indo
Lò hơi HEX - BOILER là loại lò hơi được thiết kế tối ưu cho mục đích đốt được đa nhiên liệu như vở
cây, trấu, gỗ băm, rác băm, than..vv đặc biệt có thể đốt được nhiên liệu nhiệt trị thấp và trọng lượng
riêng nhỏ như vỏ cây băm. Ưu điểm lớn là không phụ thuộc vào 1 loại nhiên liệu nào nên ít bị ảnh
hưởng khi nhiên liệu tăng giá. để làm được việc đó phần buồng đốt, quạt và nhiều bộ phận được cải

tiến, kích thước và cơng suất lớn hơn, làm tăng chi phí chế tạo nhưng có lợi ích về nhiên liệu.
Phân tích về lợi ích của việc sử dụng đa nhiên liệu: Theo tính tốn, nếu lị đốt than chẳng hạn, chi phí
nhiên liệu 1 năm thường bằng 2 lần chi phí đầu tư lị hơi, nên tiêu chí tiết kiệm nhiên liệu là vơ cùng
quan trọng. Việc lệ thuộc vào 1 loại nhiên liệu sẽ rất rủi ro về kinh tế trong quá trình vận hành. Theo
thiết kế tiêu chuẩn, lị đốt than sẽ khơng đốt được biomass và ngược lại. Kể cả có cải tiến nhưng
khơng đúng cách thì kể cả đốt được Biomass cũng chỉ đốt được loại có tính chất gần giống than như
trấu, mùn cưa chứ khó đốt được loại nhiệt trị thấp và trọng lượng riêng thấp như vỏ cây, đặc biệt vỏ
cây trong mùa mưa. Và kể cả trong trường hợp đốt được thì cơng suất sẽ bị suy giảm do tính chất
nhiên liệu khác nhau. Lị hơi HEX - BOILER qua nhiều năm nghiên cứu, cải tiến, thực nghiệm đã tính
đến tổ hợp bất lợi nhất về nhiên liệu và thiết kế phù hợp nên luôn đảm bảo công suất. Khi đốt nhiên
liệu tốt hơn công suất sẽ tăng lên. Việc này cũng có làm tăng 1 chút chi phí đầu tư nhưng khơng đáng
kể với lợi ích đem lại.



0917754059


Cải tiến balong để vệ sinh triệt để cáu cặn trong lò hơi
Qua thực tế vận hành lò hơi tại VN, mặc dù thiết kế không sai nhưng nguồn nước nhiều nơi kiểm sốt
khơng tốt dẫn đến lị bị cáu cặn cứng (ngoài nguyên nhân do nước cứng, bùn đất khi tiếp xúc với nhiệt
độ cao cũng có thể gây ra hiện tượng này). Khi sử dụng hóa chất tẩy rửa, ngồi chi phí tốn kém cịn
có tác dụng phụ là gây ăn mòn ống. Tuy nhiên quan trọng hơn cả là hóa chất chỉ làm bong các mảng
cứng chứ khơng hóa lỏng được. Trong thiết kế ba lơng truyền thống, các khe hở giữa các ống lửa
thường nhỏ hơn kích thước cáu cặn nên khi cáu cặn bong ra cũng rất khó rơi được ra ngồi, hậu quả
là ba lơng có thể ngày càng tắc nghẽn, gây suy giảm công suất, hiệu suất, cháy ống, giảm chất lượng
hơi và cuối cùng là phải dừng lo cắt bỏ, thay mới hồn tồn hệ thống này.
Hệ thống lị hơi HEX - BOILER hiện nay là đơn vị đầu tiên và duy nhất đã có những cải tiến quan trọng
chống bám cáu cặn, tăng hiệu suất lò hơi, tăng độ bền lò hơi, giảm chi phí vận hành lị hơi, phá cáu
cạn lị hơi mà khơng cần sử dụng hóa chất từ đó giúp dễ dàng tẩy cáu, giảm chi phí, thời gian tẩy cáu,

giảm ăn mịn ống lị hơi do khơng sử dụng hóa chất tẩy cáu từ đó giúp tăng độ ổn định của hệ thống lò
hơi hạn chế việc phải dừng lị hơi ảnh hướng đến q trình sản xuất, mặc dù có làm tăng chi phí chế
tạo nhưng khơng đáng kể với lợi ích lâu dài mà những giải pháp đó mang lại.



0917754059


Bẫy cáu cặn
Khi vận hành với các lò hơi phổ biến trên thị trường hiện nay cáu cặn sẽ di chuyển trong các dàn ống
ở buồng đốt và bên ngoài các dàn ống ở thân lị nếu khơng có biện pháp giữ lại nó sẽ bám vào các
dàn và đóng két ở đó làm giảm hiệu suất, tuổi thọ lị hơi từ vấn đề thực tế đó HEX - BOILER đã đưa ra
giải pháp bẫy cáu cặn để toàn bộ cáu cặn ở thân lò và buồng đốt được giữ lại ở 1 điểm cố định và
được vệ sinh 1-2 tháng/lần bằng cơ học kể cả trường hợp nước xấu nhất lị hơi vẫn có thể vận hành
trong thời gian nhất định mà khơng gây sự cố lị hơi dẫn đến việc phải cắt ống, thay ống.

Tại sao chọn lò hơi tầng sơi Bách Khoa?
Lị hơi Bách Khoa thực sự là một đơn vị uy tín, có bề dày về thời gian và cung cấp các hệ thống lò hơi tầng
sơi đốt biomass cho các nhà máy khó tính bậc nhất khu vực miền bắc như Nhà máy Bia Sài Gịn, Nhà máy
dệt nhuộm Tai Ryong, Tập Đồn Nơng Sản Thanh Hóa, nhà máy Giấy Trường Xuân Phổ Yên…
Các hệ thống lị hơi tầng sơi được đội ngũ kỹ sư, kỹ thuật tính tốn thiết kế kỹ lượng, cải tiến liên tục nhằm
giúp khách hàng đạt hiệu quả tối đa về mặt tiêu hao nhiên liệu, thuận lợi nhất trong quá  trình vận hành, đảm
bảo thành phần phát thải…
Quý khách có nhu cầu về tư vấn sản phẩm lị hơi tầng sôi hoặc các vấn đề khác liên quan đến lị hơi (nồi
hơi) thì có thể liên hệ đến Lị Hơi Bách Khoa, với hotline: 0917. 754. 059 hoặc email:

SẢN PHẨM CÙNG LOẠI
ĐỊA CHỈ TRỤ SỞ
CÔNG TY TNHH NĂNG LƯỢNG NHIỆT BÁCH KHOA

Trụ sở: Thôn 3, Xã Vạn Phúc, Huyện Thanh Trì, Tp Hà Nội
Kinh doanh: 0973 840 468
Hotline: 0917 754 059
Email:
Website 1:  ( />
ĐỊA CHỈ NHÀ MÁY
Nhà máy Hà Nội: Số 268B, Đường 2, Khu 2, Xã Phù Lỗ, Huyện Sóc Sơn, Tp Hà Nội
Nhà máy Tp Hồ Chí Minh: Số 135, Đình Phong Phú, KP1, P. Tăng Nhơn Phú B, Quận 9, TP Hồ Chí Minh
Hotline: 0917 754 059
( />
0917754059
 SÁCH
DANH
SẢN PHẨM
Lị hơi ghi xích


Bộ trao đổi nhiệt
Lị hơi tầng sơi
Lị hơi đốt củi

CHÍNH SÁCH ĐIỀU KHOẢN
Chính sách 1
Chính sách 2
Chính sách 3

©2018 Bach Khoa Thermal Energy Co, Ltd. All Rights Reserved. ( />Thiết kế website: Phương Nam Vina ( />


0917754059