BÀI TẬP LỚN XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY ÁO JACKET 2 LỚP MÃ 05

<span class="text_page_counter">Trang 1</span><div class="page_container" data-page="1">

<b>BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO</b>

<b>TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘITRUNG TÂM THỰC HÀNH MAYGiáo viên hướng dẫn : Phạm Thị Minh HuyềnSinh viên thực hiện : Mai Thị Như Quyên</b>

<b> Trịnh Thị Tươi Trần Thanh TràLớp học phần : TTKTM2.35_LT</b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 2</span><div class="page_container" data-page="2">

<b>NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN</b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 3</span><div class="page_container" data-page="3">

1.2. Phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến q trình gia cơng sản phẩm...10

II. XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY...13

2.1. Xây dựng quy trình may dạng sơ đồ khối...13

2.2. Xây dựng quy trình may dạng bảng...15

III. PHÂN TÍCH PHƯƠNG PHÁP MAY...27

IV. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM...29

4.1. Quy trình kiểm tra...29

4.2. So sánh kiểm tra chuyền và kiểm tra đơn chiếc...30

4.3. Phương pháp kiểm tra từng bộ phận...31

V. PHÂN TÍCH LỖI THƯỜNG GẶP...34

VI. KẾT LUẬN...36

TÀI LIỆU THAM KHẢO...38

</div><span class="text_page_counter">Trang 4</span><div class="page_container" data-page="4">

<b>LỜI CẢM ƠN</b>

ời đầu tiên chúng em xin gửi tới Ban giám hiệu trường Đại học Công Nghiệp dệt may Hà Nội cùng quý thầy cô giảng viên Trung tâm thực hành may đã tạo điều kiện và môi trường học tập tốt cho chúng em được học và thực tập trong thời gian vừa qua. Và đặc biệt em xin chân thành gửi lời cảm ơn sâu sắc tới giáo viên hướng dẫn – cô Phạm Minh Huyền – giảng viên trực tiếp giảng dạy học phần Thực tập Kỹ thuật May 2. Người đã truyền đạt cho chúng em kiến thức, kĩ năng nghề nghiệp rất tận tình, cụ thể, chi tiết để chúng em có đầy đủ kiến thức và kĩ năng để hồn thiện bài tập lớn này. Tuy nhiên, trong quá trình làm bài khơng tránh khỏi những thiếu sót, chúng em rất mong nhận được sự nhận xét, ý kiến đóng góp từ phía thầy cơ để bài tập của chúng em được hoàn thiện hơn. Tạo điều kiện nâng cao kiến thức của mình, phục vụ tốt hơn cơng tác thực tế sau này.

Sau cùng, chúng em chúc các thầy cô trong khoa Công nghệ may và Trung tâm thực hành may nhiều sức khỏe và nhiệt huyết để truyền đạt kiến thức tới các thế hệ sau.

Chúng em xin chân thành cảm ơn!

</div><span class="text_page_counter">Trang 5</span><div class="page_container" data-page="5">

<b>LỜI MỞ ĐẦU</b>

Hiện nay nền kinh tế hòa nhập với nền kinh thị trường và nền kinh tế quốc tế các ngành nghề trong cơ cấu các ngành công nghiệp Việt Nam ngày càng phát triển. Ngành dệt may cũng nằm trong số các ngành có mức tăng trưởng cao, đang được đẩy mạnh và giữ vai trò quan trọng trong nền kinh tế nước nhà. Trường Đại học Công nghiệp Dệt may Hà Nội là đơn vị đứng đầu trong ngành dệt may, nơi đào tạo ra các lớp sinh viên có tay nghề và trình độ cao để đáp ứng nhu cầu nhân lực phục vụ cho ngành công nghiệp dệt may của nước ta. Để nắm bắt được nhu cầu của thị trường, việc trang bị kiến thức thực tế qua các môn học thực hành đã tạo điều kiện cho sinh viên sáng tạo, học hỏi, tích lũy kinh nghiệm qua các bài tập lớn. Đây là điều kiện để chúng em hiểu sâu hơn về ngành may, được rèn luyện về tin học, thuyết trình, kĩ năng làm việc nhóm và vận dụng kiến thức chuyên ngành đã học để phục vụ học tập và công việc sau này. Sau khi học xong học phần TTKTM2 chúng em cũng như các bạn sinh viên đã được tiếp cập với các loại áo jacket, qua nhiều mã hàng khác nhau; trải nghiệm được may chuyền, may đơn chiếc, cách tổ chức phân công nhau may theo cơng đoạn, điều chỉnh trong q trình may. Để thấy rõ hơn về vấn đề này chúng em đã nghiên

<i><b>cứu “Xây dựng quy trình may áo jacket 2 lớp mã 05”. Việc nghiên cứu này đã</b></i>

giúp chúng em nắm bắt được quy trình may, chất liệu vải phù hợp và cách xử lý vải khi may.

Để hoàn thành bài tập lớn chúng em đã vận dụng kiến thức chính của các mơn học: thiết kế trang phục 1, kĩ thuật may, vật liệu may, tin học đại

<i>cương, thiết bị may và an toàn lao động, vẽ kỹ thuật ngành may. Các mơn học</i>

trên có vai trị rất lớn trong việc giúp em làm bài tập lớn môn TTKTM2 này

<i>như sau: Thiết kế trang phục 1 phương pháp thiết kế quần áo jacket nam nữhoàn chỉnh; kĩ thuật may 2 phương pháp để may các bộ phận & lắp ráp áo</i>

</div><span class="text_page_counter">Trang 6</span><div class="page_container" data-page="6">

<i>may kiến thức liên quan đến chất liệu vải, chỉ; tin học cơ bản kiến thức cơ bản</i>

<i>của tin học đại cương vào việc trình bày word, power point; thiết bị may và an</i>

<i>toàn lao động giúp tìm hiểu cách vận hành máy móc thiết bị, chi tiết các mũi</i>

may, các loại kim phù hợp với từng loại máy, các sai hỏng, nguyên nhân cách

<i>khắc phục; vẽ kỹ thuật ngành may vận dụng vẽ hình cắt, mặt cắt áo jacket. Để</i>

<i><b>vận dụng và chứng minh những kiến thức này chúng em đã nghiên cứu “Xây</b></i>

<i><b>dựng quy trình may áo jacket 2 lớp mã 05”</b></i>

</div><span class="text_page_counter">Trang 7</span><div class="page_container" data-page="7">

<b>NỘI DUNG</b>

<b>I. NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU KĨ THUẬT</b>

Nghiên cứu tài liệu kĩ thuật là bước vơ cùng quan trọng để có thể xây dựng

</div><span class="text_page_counter">Trang 8</span><div class="page_container" data-page="8">

chất lượng của sản phẩm, rút ngắn thời gian, đảm bảo thực hiện đúng kế hoạch đã đề ra. Việc nghiên cứu tài liệu kĩ thuật giúp ta nắm bắt được các tính chất, kết cấu của vải, nguyên phụ liệu, thiết bị và những ảnh hưởng của chúng trong quá trình sản xuất; nắm được quy trình gia cơng sản xuất và hồn thiện sản phẩm, tối ưu hố được các máy móc, thiết bị từ đó phân cơng cơng việc hợp lí, nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm, đáp ứng được yêu cầu của khách hàng.

<b>1.1. Nghiên cứu sản phẩm1.1.1. Mô tả hình dáng</b>

<i>Đặc điểm</i>

- Áo Jacket 2 lớp, khóa kéo từ gấu đến hết cổ.

- Thân trước có đề cúp sườn, ngực bên trái có túi 2 viền khóa. - 2 túi cơi khóa kiểu cơi liền thân, nằm trên đường bổ đề cúp.

- Thân sau có đề cúp sườn.

- Tay có chèn tay, mang trước, mang sau, cửa tay liền gấp may lên chun. - Gấu chun từ đề cúp thân trước.

</div><span class="text_page_counter">Trang 10</span><div class="page_container" data-page="10">

<b>1.2. Phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến q trình gia cơng sản phẩm</b>

Trong q trình sản xuất sản phẩm may, từ khâu ban đầu đến khâu hồn tất có rất nhiều cơng đoạn, mỗi cơng đoạn cũng sẽ địi hỏi u cầu, chất lượng riêng của cơng đoạn đó. Do đó, q trình kiểm tra nguyên phụ liệu đến gia công sản phẩm là một quá trình quan trọng và trong suốt quá trình đó cũng phụ thuộc nhiều vào các yếu tố ảnh hưởng như mẫu, nguyên phụ liệu, thiết bị.

<b>1.2.1. Mẫu làm dấu</b>

- Tiến hành kiểm tra chi tiết đúng thông số, hình dáng, số lượng, các chi tiết cần đối xứng nhau, kiểm tra chất lượng và số lượng tất cả các nguyên phụ liệu có trong sản phẩm.

- Mẫu BTP: thân trước, thân sau, chèn sườn, mũ, tay chính, chèn tay. Mẫu BTP nhằm hỗ trợ cho việc may các chi tiết ráp nối các cụm chi tiết được dễ dàng. Trên các chi tiết lớn như thân trước, chèn sườn cần mẫu BTP để sang dấu đúng vị trí túi, ráp nối thân trước với chèn sườn .

- Mẫu TP: đáp mác, cổ. Mẫu TP đáp mác giúp là đáp mác để kê mí vào thân sau lót, mẫu TP cổ để đảm bảo may cổ đúng thông số TP và sang dấu để tra cổ khớp vào thân.

- Kiểm tra mẫu thành phẩm, mẫu bán thành phẩm, mẫu là, kịp thời phát hiện và sửa lỗi sai trước khi tiến hành sản xuất hàng loạt.

- Trước khi may cần kiểm tra bán thành phẩm có bị bẩn, ố, mốc hay rách, các bộ phận đảm bảo đúng canh sợi, không bị lỗi vải, đủ số lượng chi tiết tránh bị sai sót hoặc thiếu chi tiết.

- Làm dấu sử dụng phấn nền trắng, nét mảnh làm dấu các vị trí trên mẫu, xác định đúng mặt phải, mặt trái, canh sợi của vải.

</div><span class="text_page_counter">Trang 11</span><div class="page_container" data-page="11">

<b>1.2.2. Mối quan hệ giữa vải - chỉ - thiết bị</b>

Để đảm bảo chất lượng sản phẩm và có tính thẩm mĩ cao thì cần chú ý đến mối quan hệ vải - chỉ - thiết bị.

<i><b>- Vải chính 65 % polyester 35% cotton: polyester là một loại vải tổng hợp có</b></i>

thành phần cấu tạo đặc trưng là ethylene (có nguồn gốc chính từ dầu mỏ). Vải cotton là sợi vải tự nhiên được làm từ nguyên liệu chính là sợi bơng và các chất hóa học. Hai chất liệu kết hợp với nhau tạo nên độ bền và mền thích hợp sử dụng cho nhiều loại quần áo khác nhau.

+ Ưu điểm: Vải có trọng lượng nhẹ, khi mặc cử động thoải mái, thoáng khí , chống nhăn. Bề mặt vải có độ bóng rất đẹp và đặc biệt là đem lại độ bền cao co người dùng trong quá trình sử dụng. Giá thành vừa phải được dùng rất phổ biến.

+ Nhược điểm: Thấm hút mồ hôi kém.

<i><b> - Vải lót 100% Polyester: Về mặt hóa học, polyester là một polime chủ yếu</b></i>

bao gồm các hợp chất trong nhóm chức este. Vải có độ bền rất cao, các sợi polyester được cuộn vào nhau tạo thành một cấu trúc chắc chắn, khó phá vỡ.

+ Ưu điểm: Co giãn, chống nhăn tốt, vải nhanh khô, dễ dàng vệ sinh bụi bẩn. Giá thành rẻ, nhẹ và dễ sử dụng.

+ Nhược điểm: Đ ộ co giãn ít, khơng có khả năng thấm hút mồ hôi.

<i><b>- Mối quan hệ vải - chỉ - thiết bị: Vải, chỉ, thiết bị là ba yếu tố tạo nên một</b></i>

sản phẩm may. Để tạo ra một sản phẩm may hồn hảo thì vải, chỉ, thiết bị phải có mối quan hệ phù hợp. Với sản phẩm áo jacket mã 05 này, chúng em sử dụng.

+ Vải – chỉ: Vải 65% polyester/ 35% cotton nên sử dụng chỉ số 60/3 vì có độ mảnh phù hợp, giúp sản phẩm bền chắc.

+ Vải – thiết bị: Do tính chất của vải đã nói trên nên lựa chọn kim số 9 hoặc kim số 11 để tránh hiện tượng để lại lỗ chân kim trên vải.

+ Chỉ - thiết bị: Ảnh hưởng đến chất lượng đường may, nên lựa chọn thông số kim phù hợp với chỉ số sợi chỉ để tránh hiện tượng bỏ mũi, đứt chỉ.

</div><span class="text_page_counter">Trang 12</span><div class="page_container" data-page="12">

+ Thiết bị: Sử dụng máy 1 kim điện tử, chân vịt nhựa (may các đường may chắp), chân vịt mí (may các đường mí xung quanh miệng túi, đáp túi), chân vịt lé (tra khoá và may lộn khố). Sử dụng chân vịt nhựa có độ nén phù hợp với chất liệu, không điều chỉnh chặt quá vì sẽ gây tước sợi, lỗi vải, nhăn dúm.

<b>1.2.3. Dựng</b>

- Sản phẩm áo jacket 2 lớp sử dụng dựng khơng dính ở vị trí cổ và cơi túi sườn.

+ Vị trí cổ: ghim dựng vào mặt trái của lá cổ chính để tạo dáng bề mặt êm, phẳng, giữ cho bản cổ đúng form, không bị trùng xuống khi kéo khóa lên hết cổ. Ngồi ra dựng khơng dính cịn có cơng dụng tăng khả năng giữ nhiệt khi mặc.

+ Vị trí cơi túi: đặt dựng vào mặt trái cơi túi, sau đó ghim cơi => tạo độ êm, phẳng, độ cứng vừa phải (cơi túi là bộ phận cần độ cứng vừa phải). Hơn thế nữa còn tạo tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

<b>1.2.4. Là trong quá trình gia cơng </b>

- Cơng đoạn này có thể chia làm 2 q trình là trong q trình gia cơng và là hồn thiện. Là trong q trình gia cơng may là quá trình tương đối quan trọng vì giúp cho các chi tiết lên được đúng chuẩn form dáng, thuận tiện trong quá trình may, rút ngắn được thời gian cũng như cơng đoạn là hồn thiện.

+ Là chi tiết của sản phẩm như: cơi túi sườn, đáp túi, đáp mác. + Là sản phẩm: là vị trí túi, sườn áo, bụng tay, cổ và gấu áo.

- Một số yêu cầu khi là: đối với vải này nên là với nhiệt độ 100-120⁰ C. + Mặt vải không bị bóng, cháy vải.

+ Độ mo lé cổ phải chính xác, không được lé ngược. + Đường may phải là êm phẳng, không nhăn rúm.

</div><span class="text_page_counter">Trang 13</span><div class="page_container" data-page="13">

<b>II. XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY</b>

Xây dựng quy trình may là bước vơ cùng quan trọng trong quá trình sản xuất giúp các bước được sắp xếp hợp lí, khoa học nhất để sản xuất ra sản phẩm, là phương pháp để hồn thành cơng việc đã được định trước với thời gian ngắn nhất, hiệu quả nhất, giảm bớt thao tác dư thừa, hạn chế các lỗi từ đó nâng cao hiệu quả năng xuất. Hiểu được tầm quan trọng đấy chúng em xin xây dựng quy

<b>trình may áo jacket theo dạng sơ đồ khối và theo dạng sơ đồ bảng như sau:2.1. Xây dựng quy trình may dạng sơ đồ khối</b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 14</span><div class="page_container" data-page="14">

Gia cơng lần chính Gia cơng lần lót

</div><span class="text_page_counter">Trang 15</span><div class="page_container" data-page="15">

<b>2.2. Xây dựng quy trình may dạng bảng</b>

trí túi cơi, túi ngực trái

</div><span class="text_page_counter">Trang 16</span><div class="page_container" data-page="16">

11 ^{May xung quanh lót}

túi, ghim dây giằng ⁸

</div><span class="text_page_counter">Trang 17</span><div class="page_container" data-page="17">

15 ^{Ghim khóa vào lót túi}

May xung quanh lót

túi, ghim dây giằng ⁶

</div><span class="text_page_counter">Trang 18</span><div class="page_container" data-page="18">

24 Mí cầu vai ^{Máy 1}

</div><span class="text_page_counter">Trang 19</span><div class="page_container" data-page="19">

<b>F. Lắp ráp lần chính ( chắp vai con, tra tay, chắp sườn)</b>

<b>c</b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 22</span><div class="page_container" data-page="22">

a. Lót thân sau c. Ve nẹp f. Dây treo

</div><span class="text_page_counter">Trang 23</span><div class="page_container" data-page="23">

a. Tay áo lót chân

</div><span class="text_page_counter">Trang 25</span><div class="page_container" data-page="25">

49 Diễu khóa 3 ^{Máy 1}

</div><span class="text_page_counter">Trang 26</span><div class="page_container" data-page="26">

<b>I. Hoàn thiện sản phẩm</b>

52 Vệ sinh công nghiệp ^Kéo bấm

</div><span class="text_page_counter">Trang 27</span><div class="page_container" data-page="27">

<b>III. PHÂN TÍCH PHƯƠNG PHÁP MAY</b>

Phân tích phương pháp may sản phẩm từ doanh nghiệp, mạng Internet, so sánh với phương pháp may đã học

Giống nhau

<b>Phương pháp may trongdoanh nghiệp, mạng</b>

<b>Phương pháp may cơ bản</b>

- Quy trình gia cơng của doanh nghiệp cũng giống các bước gia công cơ bản.

- Đều sử dụng máy 1 kim là chủ yếu: chân vịt nhựa, chân vịt mí, chân vịt 3 ly.

- Phương pháp may túi sườn, bụng tay, chắp sườn ,may lót áo vẫn giống phương pháp may cơ bản và theo các trình tự cơ bản.

- Đều có sự giám sát trong q trình may (ở doanh nghiệp là cán bộ, tổ trưởng còn ở trường là thầy cô chịu trách nhiệm

- Sử dụng máy 1 kim may theo cách thủ công. Trong

</div><span class="text_page_counter">Trang 28</span><div class="page_container" data-page="28">

- Tra khóa bằng chân vịt ba ly, máy một kim.

- Tra khóa vào thân bên trái áo làm dấu các điểm trùng trên khóa, tra khóa cịn lại vào thân bên phải.

May đáp mác

- Sử dụng gá để may giúp nâng cao năng suất.

bkRK52GnxcM

- Sử dụng máy một kim may thủ công.

=> Qua phân tích trên ta có thể thấy hai phương pháp may sản phẩm này có nhiều điểm khác nhau. Phương pháp may sản phẩm ở doanh nghiệp, Internet so với phương pháp may cơ bản đã có nhiều đổi mới, sử dụng nhiều loại thiết bị chuyên dùng, các loại cữ gá để tăng năng suất, chất lượng sản phẩm. Tuy có nhiều điểm khác biệt nhưng chúng lại bổ sung cho nhau để hoàn thiện hơn. Mọi cải tiến đều dựa trên nền tảng của cơ bản, nắm bắt được phương pháp cơ bản giúp tiếp cận được những cải tiến, những trang bị mới dễ dàng và hiệu quả hơn.

</div><span class="text_page_counter">Trang 29</span><div class="page_container" data-page="29">

<b>IV. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM</b>

Kiểm tra chất lượng sản phẩm là quá trình xem xét, đánh giá một hay nhiều đặc tính của sản phẩm dựa trên tiêu chuẩn kỹ thuật cho trước để đưa ra nhận xét đúng nhất, khách quan nhất. Đó là q trình đóng vai trị quan trọng và cần thiết, đòi hỏi người kiểm tra phải có trình độ chun mơn, nghiệp vụ và có cái nhìn khách quan chân thật nhất. Quá trình kiểm tra giúp phát hiện những sai hỏng, sớm tìm ra nguyên nhân và có cách khắc phục kịp thời. Giúp ngăn chặn sản phẩm bị sai hỏng hàng loạt, ảnh hưởng tới chất lượng, uy tín của cơng ty và tiết kiệm được chi phí sản xuất.

Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm phải được tiến hành xuyên suốt trong quá trình từ khâu chuẩn bị đến khâu hồn thiện sản phẩm, với tiêu chí “cơng đoạn sau là khách hàng của công đoạn trước”.

- Kiểm tra nguyên phụ liệu - Kiểm tra mẫu

- Kiểm tra từng công đoạn - Kiểm tra hồn thiện sản phẩm

<b>4.1. Quy trình kiểm tra.</b>

- Kiểm tra từ ngoài vào trong, từ trên xuống dưới, từ trái qua phải, từ trước ra sau của sản phẩm.

+ Kiểm tra tổng quan mặt trước, sau. + Kiểm tra túi có êm phẳng - giằng túi.

+ Mở khóa sản phẩm, kiểm tra mặt trong đáp mác, ve nẹp. + Kiểm tra cổ, điểm đối xứng vai con từ trái sang phải. + Lật sản phẩn kiểm tra đường cổ chính.

+ Kiểm tra các đường đề cúp.

+ Kéo khóa, đặt sản phẩm êm và kiểm tra các chi tiết. + Kiểm tra các đường may tra tay có bị cầm khơng. + Kiểm tra tay có bị vặn hay khơng.

</div><span class="text_page_counter">Trang 30</span><div class="page_container" data-page="30">

- Quá trình kiểm tra chất lượng sản phẩm sau quá trình may là việc rất cần thiết. Nhằm đánh giá được giá trị của sản phẩm và nhận ra rõ các sai hỏng trong quá trình may rồi đưa ra các biện pháp sửa chữa và cải tiến. Kiểm tra chất lượng sản phẩm thường sẽ có 2 cách để kiểm tra: kiểm tra chuyền và kiểm tra đơn

<i><b>+ Kiểm tra chuyền: Kiểm tra chuyền là cách kiểm tra trong q trình may</b></i>

trên chuyền. Mỗi cơng đoạn may phải tự kiểm tra sản phẩm của mình xem đúng chưa và phải sửa ngay khi phát hiện lỗi sai hỏng, hoặc ta sẽ kiểm tra ở một công

đoạn cố định trong chuyền như kiểm tra ở công đoạn tra cổ hoặc ở công đoạn tra tay. Một ngày sẽ kiểm tra với tần suất 2 lần. Rồi kiểm tra ở cuối chuyền 100% sản phẩm. Mỗi công đoạn sẽ có quy định, phương pháp kiểm tra riêng.

<i><b>+ Kiểm tra đơn chiếc: Người may áo sẽ tự kiểm tra tất cả các cơng đoạn</b></i>

may của mình, kiểm từ ngoài vào trong, từ trên xuống dưới, từ trái qua phải, từ trước ra sau theo yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm.

<b>4.2. So sánh kiểm tra chuyền và kiểm tra đơn chiếc.</b>

<b>Kiểm tra chuyềnKiểm tra đơn chiếc</b>

Giống nhau

- Đều kiểm tra theo trình tự

- Dựa vào tiêu chuẩn kĩ thuật và tài liệu khách

- Kiểm tra đầu chuyền, cuối chuyền, giữa phẩm khi vào chuyền

- Cá nhân phải tự kiểm tra toàn bộ quá trình may sản phẩm và tự

</div><span class="text_page_counter">Trang 31</span><div class="page_container" data-page="31">

Yêu cầu

- Kiểm tra công đoạn của mình, người may cơng đoạn sau kiểm tra lại công đoạn trước. - Công nhân phải hiểu yêu cầu kỹ thuật công đoạn trước và sau cơng đoạn của mình để kiểm tra.

- Tự kiểm tra tồn bộ các cơng đoạn và hoàn thiện sản phẩm

- Người may phải nắm được yêu cầu kỹ thuật

- Mất nhiều thời gian kiểm tra hơn vì phải tự kiểm tra tất cả các bộ phận.

=> Qua so sánh, ta có thể thấy được sự khác nhau giữa kiểm tra chuyền và kiểm tra đơn chiếc. Việc kiểm tra chuyền sẽ dễ phát hiện sai hỏng, chất lượng sản phẩm đồng đều hơn kiểm tra đơn chiếc. Tuy nhiên, kiểm tra chuyền với số lượng nhiều nên khó kiểm sốt, nhiều người cùng chịu trách nhiệm cịn kiểm tra đơn chiếc chỉ người may tự chịu trách nhiệm với sản phẩm của mình.

<b>4.3. Phương pháp kiểm tra từng bộ phận</b>

Bước 1 _{Lần lót}

- Lộn mặt trái áo để kiểm tra lần lót bên trong áo. Kiểm tra đáp mác đã êm phẳng, cân đối, dây treo ghim đúng thông số, quy cách, yêu cầu kỹ thuật chưa. Ve nẹp êm phẳng, đối xứng; lót thừa hay thiếu so với lần chính.

- Kiểm tra xem đã chặn giằng nách, lót túi chắc chắn, đúng vị trí hay chưa.

</div>