37 quy trình kiểm soát sinh vật độc hại và vật chất độc hại

<span class="text_page_counter">Trang 1</span><div class="page_container" data-page="1">

Hiệu quả ngăn chặn việc sử dụng các vật liệu có độc khơng đủ tiêu chuẩn như hợp chất cao su, màu sắc và các vật liệu khác, dẩn đến các yếu tố gây hại hoà tan hoặc bay hơi vượt quá tiêu chuẩn, quy trình này được xây dựng cụ thể.

2. PHẠM VI ÁP DỤNG

Áp dụng cho việc mua sắm các nguyên liệu thô như cao su và các bộ phận màu càn thiết cho sản xuất kiểm soát kiểm tra bán thành phẩm và thành phẩm.

3. TRÁCH NHIỆM

Phòng mua hàng chịu trách nhiệm đánh giá, lựa chọn và kiểm soát mua sắm nguyên liệu và nhà cung cấp như vật liệu cao su và các bộ phận màu, bộ phận kiểm tra chất lượng chịu trách nhiệm kiểm tra thường xuyên các sản phẩm và bán thành phẩm để đảm bảo an tồn cho ngun liệu

4. NƠI DUNG YÊU CẦU QUẢN LÝ

4.1 Kiểm soát chất độc hại trong nguyên liệu thô như các hợp chất cao su và các bộ phận màu. Vi cao su và màu có ảnh hưởng qun trọng đến sự an tồn của sản phẩm nên các nhà cung cấp phải đáp ứng các yêu cầu sau :

- Nhà cung cấp bột màu cao su phải ký hợp đồng rỏ ràng buộc về mặt pháp lý với công ty . Hợp đồng phải yêu cầu đối với các chỉ số kỹ thuật an toàn của sản phẩm cao su đã mua và trách nhiệm pháp lý đối với hợp đồng

- Nhà cung cấp phải báo cáo kiểm tra an tồn các ngun liệu thơ một cách thường xun và báo cáo phải đến từ một tổ chức thử nghiệm có trình đọ chun mơn. Nếu báo cáo thử nghiệm đủ điều kiện không thể được cung cấp, nguyên liệu thô do nhà cung cấp sản xuất sẽ không được mua . Khi cần thiết bộ phận kiểm tra chất lượng của công ty nên chủ động gữi kiểm tra nguyên liệu thô của công ty.

4.2 Ghi lại các nhà cung cấp nguyên liệu có nguy cơ cao như cao su và màu sắc

Sau khi lựa chọn các nhà cung cấp vật liệu có rủi ro cao như cao su và màu sắc, hợp lý về màu sắc và giá cả , công ty nộp danh sách nhà cung cấp cho văn phòng kiểm tra hàng hố . Phịng kiểm tra hàng hố tiến hành kiểm tra lấy mẩu nguyên liệu của nhà cung cấp trong danh sách và ghi lại cho cơ quan có chuyên môm đủ điều kiện kiểm tra.Nếu kết quả kiểm tra đạt yêu cầu , sẽ được đăng ký. Nếu việc kiểm tra không đủ tiêu chuẩn, sẽ được mua từ nhà cung cấp này. Nguyên liệu thô như cao su và màu sắc của sản phẩm công ty phải được mua từ những người đăng ký sản phẩm. Nếu nhà cung cấp được thay thế , cần phải đăng ký hồ sơ khác và phải đánh giá cung cấp đủ điều kiện

4.3 Kiểm soát các chất độc hại trong các bán thành phẩm

- Trong quá trình sản xuất, người theo tác phải thực hiện theo yêu cầu quy trình sản xuất , các nguyên liệu phải được chọn theo yêu cầu của quy trình sản xuất và nên tiến hành kiểm sốt quy trình. Việc tự

</div><span class="text_page_counter">Trang 2</span><div class="page_container" data-page="2">

được chuyển sang quy trình tiếp theo.

- Người thao tác nhận được các sản phẩm đủ điều kiện được chuyển từ quy trìng trước đó, xác nhận theo các u cầu của tài liệu quy trình đăng thực hiệ sau khi đủ điều kiện. Nếu không đủ điều kiện , nhân viên quy trình được yêu cầu phân chịn làm lại.

- Nhân viên kiểm tra chịu trách nhiệm về nhiệm vụ của mình, các sản phẩm được kiểm tra thử nghiệm thường xuyên 100% trong mỗi quy trìng theo mẫu khách hàng, hồ sơ báo cáo đầu tiên, được ghi lại bảng tương ứng

- Khi nhà cung cấp nguyên liệu cao su và màu được điều chỉnh , hoặc khi áp dụng công nghệ sử lý mới để điều chỉnh, trước tiên công ty nên tiến hành sản xuất thử nghiệm quy mô nhỏ và kiể tra các chỉ số an toàn và sức khoẻ của các chất độc hại của mẫu thử nghiệm. Sản xuất hàng loạt có thể được thực hiện sau khi xác nhận rằng các chỉ số an tàon và sức khoẻ đáp ứng các yêu cầu báo cáo thử nghiệm đầu tiên được đề cập ở trên được dữ lại và xác minh trong tương lai.

4.4 Kiểm soát các chất độc hại trong thành phẩm

- Công ty thường xuyên lấy mẫu và gưic các loại thành phẩm khác nhau cho các tổ chức thử nghiệm có trình độ chun mơn. Nếu kết hợp kiểm tra không đủ tiêu chuẩn, các sản phẩm bị ảnh hưởng phải xác định theo hệ thống truy xuất nguồn gốc thực hiện thu hồi theo yêu cầu và thông báo cho cục kiểm tra hàng hoá.

- Nếu thử nghiệm của mặt hàng thử nghiệm chu trình khơng đủ tiêu chuẩnm nghĩa là kết quả báo cáo thử nghiệm đầy đủ nhất quán, bộ phận kiểm tra chất lượng và bboj phận sản xuất phải bắt đầu phân tích nguyên nhân và đưa ra các biện pháp khắc phục và phòng ngừa. Liên quan đến trách nhiện của nhà cung cấp , thu mua có trách nhiệm liên lạc, và nếu cần huỷ bỏ tư cách nhà cung cấp có liên quan

- Nếu sản phẩm khơng đủ tiêu chuẩn khi kiểm tra an toàn thành phẩm, người kiểm tra thành phẩm phải xác định kịp thời sản phẩm không đủ tiêu chuẩn và chuyển sản phẩm đếm khu vực sản phẩm không phù hợp. các biện pháp khắc phục và phòng ngừa nên được thực hiện bởi các đơn vị liên quan nếu kiểm tra lại. Qua xác nhận nếu chỉ số an toàn của thành phẩm không đủ tiêu chuẩn ,sẽ bị báo phế .Nhân viên kiểm tra sản phẩm phải ghi lại kết quả kiểm tra và truy xuất nguồn gốc.

</div><span class="text_page_counter">Trang 3</span><div class="page_container" data-page="3">

Effectively prevent the use of unqualified toxic materials such as rubber compounds, colors and other materials, leading to harmful elements dissolving or evaporating beyond standards, this process specifically built.

2. SCOPE OF APPLICATION

Apply to the procurement of raw materials such as rubber and color parts required for production control inspection of semi-finished and finished products.

3. RESPONSIBILITIES

Purchasing department is responsible for evaluating, selecting and controlling procurement of raw materials and suppliers such as rubber materials and color parts, quality control department is responsible for regular inspection of products and semi-finished products to ensure the safety of raw materials

4. CONTENT OF MANAGEMENT REQUIREMENTS

4.1 Control of hazardous substances in raw materials such as rubber compounds and colored parts. Since micro-rubbers and colors have an important effect on product safety, suppliers must meet the following requirements:

- The supplier of rubber pigments must sign a legally binding contract with the company. The contract must require for the safety specifications of the purchased rubber product and the liability for the contract.

- Suppliers must report safety testing of raw materials on a regular basis and the report must come from a qualified testing organization. If a qualified test report cannot be provided, raw materials produced by the supplier will not be purchased. When necessary, the company's quality control department should take the initiative to check the company's raw materials.

4.2 Record suppliers of high-risk materials such as rubber and colors

After selecting suppliers of high-risk materials such as rubber and colors that are reasonable in color and price, the company submits a list of suppliers to the commodity inspection office. The goods inspection department conducts the inspection to take a sample of the supplier's raw materials in the list and record it for a qualified professional agency. If the test results are satisfactory, it will be registered. If the test is not qualified, will be purchased from this supplier. Raw materials such as rubber and the colors of the company's products must be purchased from the product registrants. If the supplier is replaced, another profile needs to be registered and a qualifying offer must be assessed

4.3 Control of hazardous substances in semi-finished products

- In the production process, the operator must follow the production process requirements, the raw materials must be selected according to the requirements of the production process, and the process

</div><span class="text_page_counter">Trang 4</span><div class="page_container" data-page="4">

qualified products passed on to the next process.

- The operator receives the qualified products transferred from the previous process, confirming

according to the requirements of the post-qualification process document. If ineligible, process staff are asked to reassign.

- Test staff is responsible for their duties, products are tested and tested regularly 100% in each process according to customer samples, first report record, recorded in the corresponding table

- When the supplier of rubber materials and colors is adjusted, or when new processing technology is applied for adjustment, the company should first conduct small-scale trial production and check the safety indicators. and the health of the hazardous substances of the test sample. Mass production can be carried out after it is confirmed that the health and safety indicators that meet the first test reporting requirements mentioned above are recorded and verified in the future.

4.4 Control of harmful substances in finished products

- The company regularly samples and sends different types of finished products to qualified testing organizations. If the inspection combination is not qualified, the affected products must be identified under the traceability system implementing the recall as required and notified to the commodity inspection department.

- If the testing of a cycle test item is not qualified i.e. the test report results are fully consistent, the quality control department and the manufacturing department must initiate a cause analysis and issue solutions. corrective and preventive measures. With regard to supplier liability, purchasing is

responsible for contacting, and if necessary, disqualification from the relevant supplier.

- If the product is unqualified during the finished product safety inspection, the finished product inspector must promptly identify the unqualified product and transfer the product counting the area of nonconforming product. Corrective and preventive measures should be taken by the relevant units if re-inspection. Through confirmation, if the safety index of the finished product does not meet the

standards, it will be reported as waste. Product inspection personnel must record the test results and trace the origin.

</div>