bài giảng môn học giám sát thi công công trình, chương 11 pptx

Chng 11:
Ph-ơng pháp đồng vị phóng xạ
(tia gamma)
Để kiểm tra chất l-ợng và phát hiện khuyết tật trong bê tông
móng, ng-ời ta sử dụng nguồn đồng vị C
s
-137 (hoặc C
r-60
) để khảo
sát đặc tr-ng cơ bản của vật liệu.
Khi truyền qua bê tông, c-ờng độ bức xạ bị giảm yếu do sự hấp
thụ của bê tông. Về lý thuyết đã chứng minh đ-ợc: mật độ bê tông
thay đổi phụ thuộc tuyến tính với logarit của c-ờng độ bức xạ I thu
nhận theo ph-ơng trình:
= A + B ln I
Trong đó: A, B đ-ợc xác định trên mẫu chuẩn trong phòng thí
nghiệm phụ thuộc vào c-ờng độ bức xạ ban đầu Io, chiều dày của
móng d, hệ số suy giảm
và một số tham số khác.
Khi chiều dày d không đổi thì việc xác định
chỉ hoàn toàn
phụ thuộc vào số l-ợng tia phóng xạ phát và thu.
Từ mật độ
và sự phân bố của nó sẽ xác định đ-ợc các khuyết
tật và độ đồng nhất của bê tông cọc móng.
(3) Ph-ơng pháp biến dạng nhỏ (PIT)
Ph-ơng pháp thử bằng biến dạng nhỏ dựa trên nguyên lý phản xạ khi
trở kháng thay đổi, của sóng ứng suất truyền dọc theo thân cọc, gây ra
bởi tác động của lực xung tại đầu cọc.
Nguyên lý công tác của thiết bị dùng trong ph-ơng pháp này
đ-ợc trình bày về nguyên tắc ở hình 7.20 với trình tự thực hiện chủ

yếu nh- sau:
- Dùng búa tay có lắp bộ cảm biến lực, đóng lên đầu cọc;
- Ghi lại hình sóng lực xung làm điều kiện biên;
Lực cản ở mặt bên của cọc mô phỏng theo luật tắt dần tuyến tính,
lực cản ở mũi cọc mô phỏng theo lò xo và bộ phận tắt dần.
Dùng các tham số giả định của đất để tính bằng ph-ơng pháp lặp
và điều chỉnh trở kháng để sao cho hình sóng tính toán t-ơng đối
khớp với hình sóng đo đ-ợc từ thực tế, từ đó phán đoán vị trí và độ
lớn khuyết tật.
Ngoài ph-ơng pháp biến dạng nhỏ PIT theo tr-ờng phái của Mỹ,
ở Viện cơ học Việt Nam có hệ thống thiết bị MIMP-15 kiểm tra
chất l-ợng cọc theo nguyên lý trở kháng cơ học (MIM) của ng-ời
Pháp theo tiêu chuẩn Pháp NF 160-94.
(4). Ph-ơng pháp biến dạng lớn (PDA)
Ph-ơng pháp thử bằng biến dạng lớn (theo mô hình E.A. Smith
hoặc theo Case) là ph-ơng pháp đo sóng của lực ở đầu cọc và sóng
vận tốc (tích phân gia tốc) rồi tiến hành phân tích thời gian thực đối
với hình sóng (bằng các tính lặp) dựa trên lý thuyết truyền sóng
ứng suất trong thanh cứng và liên tục do lực va chạm dọc trục tại
đầu cọc gây ra.
Nguyên lý của ph-ơng pháp nh- trình bày trên hình 6.21.
Các đầu đo gia tốc và ứng suất đ-ợc gắn chặt vào cọc, các tín
hiệu từ đầu đo đ-ợc truyền từ cọc nh- năng l-ợng lớn nhất của búa,
ứng suất kéo nén lớn nhất của cọc, sức chịu tải Case-Goble, hệ số
độ nguyên vẹn đ-ợc quan sát trong quá trình thí nghiệm trên hệ
thống máy phân tích và hiển thị.
Các số liệu hiện tr-ờng đ-ợc phân tích bằng ch-ơng trình
CAPWAP (hoặc Case) nhằm xác định sức chịu tải tổng cộng của
cọc, sức chống ma sát của đất ở mặt bên và ở mũi cọc cùng một số
thông tin khác về công nghệ đóng và chất l-ợng cọc.

Kết quả kiểm tra chất l-ợng cọc bằng ph-ơng pháp biến dạng
lớn đ-ợc xử lý bằng phần mềm chuyên dụng và có dạng nh- trình
bày trên hình 6.22.
Có thể phán đoán mức độ khuyết tật (có tính chất định tính) của
cọc theo hệ số hoàn chỉnh
(theo bảng 7.38).
Bảng 6.38. Phán đoán mức độ khuyết tật của thân cọc
Hệ số
1,0 0,8-1,0 0,6-0,8
0,6
Mức độ khuyết tật Hoàn chỉnh Tổn thất ít Phá hỏng Nứt gẫy
Nh- đã l-u ý trên đây, các ph-ơng pháp kiểm tra không phá hỏng
vừa nêu có những hạn chế của nó. Do đó để có độ tin cậy cao hơn
trong việc xác định các khuyết tật của cọc th-ờng phải dùng không
ít hơn hai ph-ơng pháp khác nhau để cùng kiểm tra và xác nhận,
không vội tin vào một ph-ơng pháp nào khi có nhiều nghi ngờ về
kết quả. Có thể để khẳng định, phải dùng các ph-ơng pháp trực
giác tuy tốn kém và cồng kềnh nh- khoan lấy mẫu hoặc đào khi
điều kiện cho phép.
Trong bảng 7.39 và 7.40 tóm tắt nêu một số -u và nh-ợc điểm
cũng nh- phạm vi áp dụng của các ph-ơng pháp kiểm tra nói trên.
Bảng 6.39. Các ph-ơng pháp truyền qua trực tiếp (tia gamma hoặc
siêu âm)
P
pháp
Ư khuyết
Ph-ơng pháp kiểm tra
bằng siêu âm truyền qua
Ph-ơng pháp kiểm tra bằng
gamma truyền qua

Nguyên tắc
và điều
-Đo sóng siêu âm truyền
qua các ống đặt sẵn
-Đo số phóng xạ giữa các
ống đặt sẵn hoặc các lỗ
kiện áp
dụng
hoặc các lỗ khoan lấy
mẫu.
-Các dao động đ-ợc
truyền từ một ống khác
cùng cao độ để đo thời
gian đến và biên độ dao
động
khoan lấy mẫu.
-Nguồn phóng xạ và đầu thu
để trong các ống gần nhau
hoặc đối diện nhau có đổ đầy
n-ớc. Vùng mật độ thấp sẽ
làm tăng photon trên đầu đo.
Ưu điểm -T-ơng đối nhanh
-Xác định đ-ợc khuyết
tật giữa các ống khá
chuẩn
-Không bị hạn chế độ
sâu
-Xem kết quả ngay trên
màn hình
-T-ơng đối nhanh

-Xác định đ-ợc khuyết tật
giữa các ống khá chuẩn
-Không bị hạn chế độ sâu
-Xem kết quả ngay trên màn
hình
Nh-ợc
điểm
-Phải đặt tr-ớc các ống
hoặc phải khoan lỗ
-Khó xác định đ-ợc
khuyết tật ở gần mặt bên
của cọc
-Phải đặt tr-ớc các ống hoặc
phải khoan lỗ
-Có thể gây nhiễm phóng xạ
-Khoảng cách lớn nhất giữa
các ống là 80cm.
ứng dụng -Kiểm tra đồng chất của
bê tông hoặc xác định
bất kỳ khuyết tật nào
trong cọc
-Kiểm tra đồng chất của bê
tông hoặc xác định bất kỳ
khuyết tật nào trong thân cọc
Bảng 6.40. Các ph-ơng pháp thử động bề mặt (PIT, MIM, PDA)

P.pháp
Ư khuyết
Ph-ơng pháp thử động
biến dạng nhỏ (gõ - PIT,

MIM)
Ph-ơng pháp thử động biến
dạng lớn (PDA)
Nguyên
tắc và
điều kiện
áp dụng
- Đo thời gian truyền
sóng dọc trong bê tông.
- Dùng búa gõ vào đầu
cọc truyền sóng nén đi
- Đo vận tốc và biến dạng đầu
cọc.
- Dùng búa rơi tự do trên đầu
cọc để gây ra chuyển dịch cọc
xuống gặp mũi cọc hoặc
bất kỳ khuyết tật nào sẽ
phản xạ lại bề mặt.
- Việc phân tích sẽ tiến
hành sau
vào trong đất
- Dùng lý thuyết ph-ơng trình
truyền sóng để phân tích
Ưu điểm
- Không cần chôn ống
tr-ớc
- Thiết bị gọn nhẹ xách
tay
- Nhanh
-Không cần chôn ống tr-ớc

-Thiết bị gọn nhẹ xách tay
-Nhanh
Nh-ợc
điểm
-Không xác định đ-ợc
đ-ờng kính cọc
-Không xác định đ-ợc
các khuyết tật trong phạm
vi 30cm ở đầu cọc hoặc
chiều dài lớn hơn 30 lần
đ-ờng kính
-Phải có quả búa rơi đủ nặng
và gây va đập trên đầu cọc
khoan nhồi
-Việc chuẩn bị thử rất phức
tạp và đòi hỏi sự cẩn thận cao.
ứng dụng
-Kiểm tra sơ bộ tính đồng
nhất của bê tông và xác
định sơ bộ khuyết tật
trong thân cọc
-Xác định khá chính xác vị trí
và mức độ khuyết tật trên thân
cọc.
-Xác định sức chịu tải của cọc
(phân bố ma sát thành
bên+sức chống ở mũi)
-Xây dựng đ-ợc biểu đồ quan
hệ tải trọng chuyển vị.