Giáo trinh công nghệ kim loại : Hàn và cắt kim loại part 9 ppsx

Su tm bi:

www.daihoc.com.vn


Chũổng 6 Khuyết tật của mối hn
v các phơng pháp kiểm tra
6.1 Chất lợng của mối hn
6.1.1 - Nhừng yẽu tọ ằc trũng cho cht lũởng cớa
mọi hĂn:
Cổ tếnh cớa mọi hĂn (ồ bèn, ồ dẩo, ồ dai va
p, độ cứng, )
ồ tin cy (độ chắc chắn);
Sọ lũởng khuyẽt tt có trong mối hàn;
Tõ chửc kim loƠi vỡng mọi hĂn & vỡng cn mọi
hĂn;
Kh nâng chọng ân mỉn ; Kh nâng vn hĂnh;
6.1.2 - CÔc yẽu tọ Ânh hũống ẽn cht lũởng mọi
hĂn .
Yẽu tọ cng nghẹ Yẽu tọ kết cấu và vn hĂnh

Vt liẹu hĂn Kim loƠi cổ bÂn

Thiẽt bệ Hềnh dƠng mọi hĂn

Khu chun bệ ièu kiẹn vn hĂnh

QuÔ trềnh hĂn Phũổng phÔp và hẹ thọng
kim tra

ệnh mửc Ônh giÔ

Cht lũởng mọi hĂn

ồ tin cy Kh nâng lĂm viẹc
Khuyẽt tt
độ chắc chắn Độ bền và kết cấu kim loai
Hình 6-1 Sơ đồ những yếu tố ảnh hởng đến chất lợng mối hàn
6.2 Khuyết tật của mối hn
Su tm bi:

www.daihoc.com.vn



105
6.2.1. Khuyẽt tt mang tếnh luyẹn kim (ChÔy, phn
lờp kim loƠi, nửt,
) Nguyận nhn do nung nĩng
khng èu , ửng sut khi hĂn, do vt hĂn cĩ tếnh hĂn
xu , do vt liẹu hĂn kẫm phm cht ( que hĂn, thuọc
hĂn ) , do bệ ân mỉn .
6.2.2- Khuyẽt tt do lắp rÔp :
Gĩc vÔt quÔ to hoằc quÔ nh, gĩc vÔt khng èu ,

Mẫp hĂn khng èu, phn nh cớa mọi hĂn quÔ lờn
hoằc quÔ bẫ
Khe hố quÔ lờn hoằc quÔ bẫ;
Hai mẫp tm kim loƠi ằt lẹch nhau;
LĂm sƠch mẫp hĂn khng tọt , cĩ nhừng vẽt lm,
vẽt ct, vẽt xũờc

6.2.3 - Khuyẽt tt do sai lẹch hềnh dƠng và kếch
thũờc :
Không đảm bảo kích thớc của mối hàn : phn lỏi cớa mọi hĂn
khng Âm bÂo;
Chièu rồng cớa mọi hĂn khng èu;
CƠnh cớa mọi hĂn gĩc khng èu;
6.2.4 Khuyẽt tt bận ngoĂi mọi hĂn:
Khng ùng kếch thũờc bÂn vầ;
Khng tho mÂn yậu cu kỷ thut nht lĂ tiẽt
diẹn mọi hĂn; Bè mằt mọi hĂn khng bêng phông
theo chièu dĂi và chièu rồng, nõi vÂy sn sỡi,
cong vậnh,
Kim loƠi chÂy trĂn ra cÔc phếa vĂ khng ngu ;
(xem H. 6-2)
Hình 6-2
Cĩ vẽt lõm ố kim loƠi mối hàn; ( xem H. 6-3)
Hình 6-3
ChÂy thớng ố giừa ũỗng hĂn (xem hình 6-4).

Su tm bi:

www.daihoc.com.vn



106
Hình 6-4
Khng nĩng chÂy èu mẫp hĂn theo chièu dĂi, theo
hai phếa cớa mọi hĂn (xem H. 6-5).

Hình 6-5
Mẫp hĂn bệ lẹch; mọi hĂn khng ngu (H. 6-6) .

Hình 6-6
Khuyẽt tt ố Ôy vĂ ố mằt ọi diẹn mọi hĂn (không
ngấu, không đều, ;

Hình 6-7
6.2.5- Khuyẽt tt bận trong mọi hĂn:
Rõ khế ( xem H.6-8) Rổ khí rải rác (a)và rổ khí tập trung thành nhóm
(b)

Hình 6-8 a/ Rổ khí rải rác b/ Rổ khí tập trung
Ngm xỳ : (xem H. 6- 9 )

Hình 6-9
Mọi hĂn bệ nửt ngang, dòc, theo chièu su ,
Su tm bi:

www.daihoc.com.vn



107

Hình 6-11
6.2.6 ThĂnh phn và tõ chửc kim loƠi mọi hĂn khng Ơt
yậu cu;
Nguyận nhn :
Khng tun thớ ùng quy trềnh cng nghẹ;

Khng chòn ùng vt liẹu hĂn;
Khng chòn ùng phũổng phÔp hĂn và chẽ ồ hĂn;
Khng bÂo quÂn vt liẹu hĂn tọt nận cht lũởng
vt liẹu hĂn kẫm; (bị ẩm ớt, )

6.3 Các phơng pháp kiểm tra khuyết tật mối hn
6.3.1 Kim tra bêng phũổng phÔp khng phÔ huỳ .
1- Kim tra bận ngoĂi bêng mt nhền, bêng o Ơc
kếch thũờc,
2- Kim tra quy trềnh cng nghẹ .
3- Kim tra cht lũởng chun bệ hĂn ( Vt hĂn, que
hĂn, thuọc hĂn, khế hĂn, mÔy hĂn)
4- Kiểm tra khuyết tật bên trong mối hàn bằng các máy dò khuyết tật :
Dùng máy dò khuyết tật bằng siêu âm ;
Dùng tia , X để chụp ảnh;
Kiểm tra bằng bột có nhiềm từ ,
Kiểm tra bằng thép đo phóng xạ
5 - Kim tra ồ kến cớa mọi hĂn :
Kiểm tra bêng khế nẫn cỡng vời giy thụ ; hoằc bổm
khế nẫn vĂo rỏi th xuọng nũờc vời Ôp sut P =
4at; t = 5 10 phùt.
Kiểm tra bêng nũờc; nũờc cỡng cÔc cht thm thu
nhũ phn Kiểm tra


Hình 6-12 Sơ đồ kiểm tra mối hàn bằng giấy thử hoặc bột phấn
bêng du hoằc cÔc cht thm thu khÔc; thỗi gian phủ
thuồc chièu dĂy vt hĂn .
Kiểm tra bêng thuỳ lức cĩ P = (1-2 ) P
lv

(Ôp sut
lĂm viẹc ) vời
t = 30 60 phùt
NH
3
1%
Khí nén 99%
Giấy thử
Su tm bi:

www.daihoc.com.vn



108
Kim tra bêng siậu m. Phũổng phÔp nĂy ửng
dủng cho chi tiẽt cĩ chièu dĂy S >= 20 mm. Sĩng
siậu m trong mi trũỗng Ăn hỏi cĩ cÔc giÔ trệ
f = 0.8; 1.8; 2.5; 3.5; mHz
tƠo ra sĩng siậu m ngũỗi ta dỡng tinh th
thƠch anh SiO2 titanÔt bari, muọi muọi st iẹn xe-gỗ
nhe-to-vai-a. CÔc cht nĂy biẽn dao ồng iẹn sang dao
ồng cổ hòc mồt cÔch tửc thỗi vĂ ngũởc lƠi . Dũời tÔc
dủng cớa xung iẹn tm titannÔt bari sẩ xut hiẹn sĩng
Ăn hỏi. Sĩng siậu m cĩ sĩng dòc (sĩng bệ ẫp nẫn) &
sĩng ngang (sĩng nhÂy ) . Sĩng dòc cĩ th bệ kếch
thếch trong tt c cÔc mi trũỗng. Sĩng ngang chể cĩ
th bệ kếch thếch trong cht rn. Sĩng kim tra mọi
hĂn lĂ sĩng ngang cĩ gĩc an pha = 29 70 ồ. Sĩng
i song song & phÂn ngũởc lƠi khi gằp mi trũỗng khÔc ;

Lờp khng khế ( rõ, vẽt nửt bận trong mọi hĂn ) cĩ tÔc
dủng lĂm phÂn lƠi sĩng nĂy nận ta ửng dủng nĩ kim
tra . Sĩng nĂy phÂn lƠi 90% nâng lũởng mĂ nĩ phÔt ra.
Nẽu dỡng sĩng truyèn thông thề phÂi cĩ bồ thu phÔt .
LoƠi mÔy phÂn lƠi cĩ hai loƠi cĩ bồ thu riậng & khng
cĩ bồ thu riậng. Sổ ỏ kim tra bêng siậu m nh hình :
Các phơng pháp kiểm tra khuyết tật bằng bức xạ nhiệt (tia X, tia gamma, tia beeta,
chùm nơ tron, Phép đo phóng xạ, bức xạ, phép nghiệm phóng xạ (thể hiện trên màn hình)
Chièu dĂy S = 1 500 mm


Hình 6-13 Sơ đồ nguyên lý kiểm tra bằng siêu âm
Kếch thũờc khuyẽt tt min = 0.01 0.02 mm
6.3.2 Kim tra bêng phũổng phÔp phÔ huỳ:
1- Kim tra bêng cÔch khoan xÔc sut túng oƠn
xem xẫt;
2- Kim tra tõ chửc tẽ vi;
3- Kim tra tõ chửc kim tũổng;
cắt thành từng mẫu kim loại ,
mài , đánh bóng, sau đó soi các tổ chức dới kính hiện vi.

4- Phn tếch thĂnh phn hoÔ hòc; kim tra bêng
quang phõ,
5- Kim tra bêng phũổng phÔp thụ kẫo, nẫn, va p,

Nguồn phát xung điện
Máy khuyếch đại sóng
Su tm bi:

www.daihoc.com.vn

109
6.4 Các phơng pháp giảm ứng suất cho mối hn.
Trũờc khi hĂn phÂi thiẽt kẽ kẽt cu hĂn hởp lỹ, giÂm
cƠnh cớa mọi hĂn gĩc, giÂm nguỏn nhiẹt trận ổn vệ
chièu dĂi Q/V
h
.
TƠo ửng sut ngũởc du ;

Chòn thử tứ hĂn hởp lỹ;
GiÂm lũởng biẽn dƠng trong quÔ trềnh nung nĩng, giÂm
lũởng kim loƠi nĩng chÂy; giÂm biẽn dƠng do co rùt.
Bọ trế cÔc mọi hĂn ọi xửng khụ b ửng sut ln
nhau;
Dp ẫp ngay sau khi hĂn;
Nhiệt luyện mối hàn :
Phn bọ lƠi ửng sut bêng cÔch nung nĩng củc bồ ;
Ram mọi hĂn; ( khi ram cao thề giÂm khoÂng 80-90 %
ửng sut dũ;
T = 550 680
o
C
Tọc ồ nung = vĂi trâm ồ/ giỗ ( cho vt dẩo)
Thỗi gian nung = 2 3 giỗ ( cho thẫp cÔc
bon + HKim thp)
ứ ng dủng phũổng phÔp cổ nhiẹt , nung bêng ngòn lừa
hĂn ẽn 150 200

o
C

Su tm bi:

www.daihoc.com.vn



110

Vết nứt của mối hn
1/ HĂn thẫp hởp cĩ cổ số nèn lĂ Cr-Ni
- Vẽt nửt xÂy ra trong quÔ trềnh hĂnố vỡng mọi
hĂn & cn mọi hĂn;
- -/- nhiẹt luyẹn;
- -/- vn hĂnh ố nhiẹt ồ cao,Ôp
sut cao,
- -/- trong mi trũỗng cĩ
Ânh hũống xu ;
- Vẽt nửt cĩ th cĩ cÔc loƠi :
+ Ngang, dòc;
+ Bận trong, bận ngoĂi mọi hĂn,
+ Kếch thũờc lờn, nh ;
- Sứ tƠo thĂnh vẽt nửt phủ thuồc :
Su tm bi:

www.daihoc.com.vn



111
+ Lức tÔc dủng,
+ CÔc nhn tọ luyẹn kim : Nhiẹt phn bọ khng
èu khi nung nĩng vĂ khi lĂm nguồi;
+ Do co ngĩt kim loƠi ;
+ Do kim loƠi nêm trong mièn dỉn lu T= 1400
1200
o
C , = 0;

1260
= (0.5 0.6 )
b
;
+ Mt cÔc bon do tƠo thĂnh cÔc bết;
+ Vẽt nửt do tp trung ửng sut ; ( khi hĂn cĩ
tm ẹm, khi hĂn giÔp mọi mĂ khng ngu, khi hĂn vời
cÔc tm gẫp,



1- Biẹn phÔp khc phủc khi hĂn thẫp Cr-Ni

GiÂm Fe, MnS, NiS lĂ nhừng cht dẻ chÂy;
LĂm sƠch S, Pb, Sn, trong li que hĂn;
Sy que hĂn vời nhiẹt ồ 250 300
o
C trong 1
giỗ;
Cn chòn que hĂn cĩ pha pherết khoÂng (2 5)
%;
CÔc bết Ti, Nb cho phẫp tâng kh nâng chĩng ân
mỉn trong thẫp Cr-Ni

III - Chun bệ mu cho kim tra thụ nghiẹm :
Sưu tầm bởi:

www.daihoc.com.vn

ĐỀ CƯƠNG MÔN MÔN HỌC : CÔNG NGHỆ KIM LOẠI
TẬP 3
HÀN VÀ CẮT KIM LOẠI ( 40 tiết)

Biên soạn: TS.GVC. Đinh Minh Diệm
I NỘI DUNG:
• Trình bày những kiến thức cơ bản về sự hình thành các mối hàn nóng
chảy và mối hàn áp lực. Các nhân tố ảnh hưởng và các biện pháp công
nghệ nhằm nhận được mối hàn đạt chất lượng cao.
• Giới thiệu các phương pháp hàn cần thiết thiết phù hợp với yêu cầu
sản xuất thực tế hiện nay.
• Kiểm tra đ
ánh giá chất lượng hàn và các biện pháp nâng cao chất
lượng mối hàn.

II. MỤC ĐÍCH :
• Trang bị các kiến thức chuyên ngành rộng liên quan sản xuất cơ khí.
• Cung cấp cho sinh viên các kiến thức cần thiết về lý thuyết và khả năng
thực hành các phương pháp hàn.

III KHỐI LƯỢNG
Số trang in khoảng 110 - 120 trang khổ A4.

IV TÀI LIỆU THAM KHẢO :

1
g
Nguyễn Bá An, Sổ tay thợ hàn, NXB Xây dựng, Hà nội, 1986.
2

Hoàng Tùng, Nguyễn Văn Siêm, và các tác giả, Công nghệ kim loại,
NXB. ĐH & THCN. 1974,
3 Hoàng Tùng, Nguyễn Thúc Hà, Ngô Lê Thông, Chu Văn Khang, Cẩm
nang hàn, NXB KH&KT, 1998
Nguyễn Văn Thông, Vật liệu và công nghệ hàn,NXB KHKT, 1998.
4. Àờúởợõ À.À. ẹùðàõợữớốờ ùợ ủõàðờồ ềợỡ 4 ư ẩỗọ. èàứốỵủũðồớốồ ư èợủờõà. 1971
5. À ỡốóúọ Ä. ầ . ẹùðàõợữớốờ ỡợởợọợóợ óàỗợủõàðựốờà óàỗợðồỗữốờà
ẩỗọ. Âỷủứàÿ
ứờợởà ư èợủờõà. 1974
6. Âợởữồớờợ ấợớũðợởỹ ờàữồủũõà ủõàðờố - ẩỗọ. èàứốỵủũðồớốồ ư èợủờõà. 1975
7. ẹõàðờà ỡồũàởợõ - Ãợủúọàðủũõồớớỷồ ủũàớọàðũỷ ẹẹẹé- ữàủũỹ 1 - ẩỗọ.
ẹũàớọàðũợõ - èợủờõà. 1973
8. ẹõàðờà ỡồũàởợõ - Ãợủúọàðủũõồớớỷồ ủũàớọàðũỷ
ẹẹẹé- ữàủũỹ 2 - ẩỗọ.
ẹũàớọàðũợõ - èợủờõà. 1973
9. Ãợởợữồớờợ Â. ẹ. Íốờợớợõ À. Â. ẹõàðờà ủúọợõỷ
x ờợớủũðúờửốộ õ àờũốõớỷx
ỗàựốũ
ớỷx óàỗàx - ẩỗọ. ủúọợủũðồớốồ. ậồớ ốớóðàọ - 1972
10. Ãúðồõốữ ẹ.è. ẹùðàõợữớốờ ùợ ủõàðờồ ửõồũớỷ
x ỡồũàởởợõ - Íàúờợõà ọúỡờà -
ấốồõ - 1981
Sưu tầm bởi:

www.daihoc.com.vn


11. Íợõợổốởợõ Í.è. ẻủớợõỷ ỡồũàởởúðóốố ọúóợõợộ ủõàðờố õ àờũốõớỷx ỗàựốũớỷx
óàỗàx -
ẩỗọ. èàứốớợủũðồớốồ ư èợủờõà. 1972

12. ẽàũợớ ĩ.Å ềồ
xớợởợóốÿ ýởồờũðữồủờợộ ủõàðờố ỡồũàởởợõ ố ủùởàõợõ ùởàõởồớốồỡ
- ẩỗọ. èàứốỵủũðồớốồ ư èợủờõà. 1974
13. ẽồũðợõ Ã.ậ. ềúỡàðồõ À.ẹ. ềồợðốÿ ủõàðợữớỷ
x ùðợửồủủợõ- ẩỗọ. Âỷủứàÿ ứờợởà ư
èợủờõà. 1970
14.
ỉồĩồờợ ậ.ẽ. ẻỹợðúọợõàớốồ ố ềồxớợởợóốÿ àõũợỡàũốữồủờợộ ủõàðờố - ẩỗọ. Âỷủứàÿ
ứờợởà ư èợủờõà. 1975
15. ễðợởợõ Â.Â. ềồợðồũốữồủờốồ ợủớợõỷ ủõàðờố - ẩỗọ. Âỷủứàÿ ứờợởà ư èợủờõà.
1977

V- NỘI DUNG ĐỀ CƯƠNG CHI TIẾT

Chương I :
HÀN KIM LOẠI
1.1 Kkhái niệm chung
1.1.1 Khái niệm
Sưu tầm bởi:

www.daihoc.com.vn


1.1.2 Ứng dụng
1.1.3 Đặc điểm của hàn kim loại
1.1.4 Phân loại các phương pháp hàn kim loại

Chương II:
QUÁ TRÌNH LUYỆN KIM KHI HÀN NÓNG CHẢY
2.1 Quá trình luyện kim khi hàn nóng chảy
2.2 Vũng hàn và những đặc điểm của nó
2.3 Tổ chức kim loại mối hàn và vùng cận mối hàn

Chương III HÀN HỒ QUANG
3.1 Hồ quang hàn và những đặc tính của nó
3.1.1 Hồ quang hàn
3.1.2 Sơ đồ sự tạo thành hồ quang hàn.
3.1.3 Điều kiện để xuất hiện hồ quang
3.1.4 Các phương pháp gây hồ quang
3.1.5 Đặc điểm của hồ quang hàn
3.2 Ảnh hưởng của điện từ trường đến hồ quang hàn.
3.3 Phân loại hàn hồ quang .
3.3.1 Phân loại theo điện c
ực
3.3.2 Phân loại theo phương pháp đấu dây
3.3.3 Phân loại theo dòng điện
3.4 Nguồn điện hàn và máy hàn
3.4.1 Nguồn điện hàn
3.4.2yêu cầu đối với nguồn điện hàn.
3.4.3 Máy hàn hồ quang
a. Máy biến áp hàn
b. Máy biến áp hàn có bộ tự cảm riêng
c. Máy biến áp hàn có lỏi từ di động
d. Máy hàn một chiều
e. Máy hàn dòng chỉnh lưu
3.4 Điện cực hàn .
3.5.1
Cấu tạo của que hàn nóng chảy
3.5.2 Yêu cầu
3.5.3 Tác dụng của lớp thuốc bọc que hàn
3.5.4 Ký hiệu que hàn theo TCVN
3.5.5 Sản xuất que hàn
3.6 Quá trình nóng chảy và dịch chuyển kim loại que hàn nóng chảy

3.7 Công nghệ hàn hồ quang
3.7.1 Vị trí các mối hàn trong không gian
3.7.2 Các loại mối ghép hàn ,
3.7.3 Chuẩn bị các loại mối hàn
3.7.4 Chọn loại que hàn
3.7.5 Chế độ hàn
a. Ch
ọn đường kính que hàn Chọn cường độ dòng điện hàn.
Sưu tầm bởi:

www.daihoc.com.vn


b. Tính cường độ dòng điện hàn
c. Tính số lớp cần hàn
d. Tính vận tốc hàn.
e. Tính thời gian hàn.
3.8 Kỹ thuật hàn hồ quang tay
3.8.1 Chọn góc nghiêng que hàn
3.8.2 Chọn đường dịch chuyển que hàn
3.8 hàn hồ quang bán tự động và tự động trong các môi trường bảo vệ
3.8.1 Hàn bán tự động và bán tự động
3.8.2Hàn tự động dưới lớp thuốc
3.8.3 Hàn tong môi trường khí bảo vệ
a. Sơ đồ
nguyên lý
b. Phân loại các phương pháp hàn trong môi trường khí bảo vệ
c. Đặc điểm
d. Chế độ hàn

Chương 4
HÀN VÀ CẮT KIM LOẠI BẰNG KHÍ
4.1 Khái niện chung về hàn khí
4.1.1 Khái niệm
4.1.2 Sơ đồ nguyên lý một trạm hàn và cắt kim loại bằng khí ;
4.1.3 Vật liệu hàn khí
4.2 Khí hàn
4.2.1 Oxy kỹ thuật
4.2.2 Axêtylen
4.3 Ngọn lữa Hàn
4.3.1 Cấu tạo ngọn lữa hàn
4.3.2 Các loại ngọn lữa hàn
4.3.3Sự phân bố nhiệt của các ngọn lữa
4.4 Thiết bị hàn khí
4.4.1 Bình chứa khí
4.4.2 Khoá bảo hiểm
4.4.3 Van giảm áp
4.4.4 Mỏ hàn và cắt khí
4.5 Công nghệ hàn khí
4.5.1 Vị trí các mối hàn trong không gian
4.5.2 Các loại mối hàn
4.5.3Chuẩn bị vật hàn và vật liệu hàn
4.5.4 Các phương pháp hàn khí
4.5.5 Chế độ hạn khí
4.5.6 Kỹ thuật hàn khí
4.6 Cắt kim loại bằng khí
4.6.1 Phân loại các phương pháp cắt bằng khí
4.6.2 Sơ đồ quá trình cắt kim loại bằng khí
4.6.3 Điều kiện cắt kim loại bằng khí