Hệ Thống Đo - Điều Khiển Trên Hệ Điều Hành Của Máy Nén UK135/8T Phần 10 ppsx

82
CHƯƠNG 8 lựa chọn giao thức truyền thông cho hệ thống

8.1. Industrial Ethernet
Industrial Ethernet xây dựng dựa theo chuẩn 802.3 với đường truyền
dữ liệu là 10Mbps, có khả năng kết nối với rất nhiều trạm.
Dùng để kết nối các PLC với các trạm ES hoặc OS.
Phương tiện truyền thông:
-Triaxial cable (shielded coaxial cable).
-ITP (Industrial Twisted Pair).
-Fiber-optic cable.
8.2.PROFIBUS-DP
PROFIBUS-DP nhằm đáp ứng các yêu cầu cao về tính năng thời gian
trong trao đổi dữ liệu dưới cấp trường, giữa các PLC với các thiết bị trường
phân tán như các thi
ết bị đo, truyền động và các van…Việc trao đổi dữ liệu
ở đây được thực hiện chủ yếu theo cơ chế chủ/tớ. Các dịch vụ truyền thông
cần thiết được định nghĩa qua các hàm DP cơ sở theo tiêu chuẩn EN50170.
Phương tiện truyền thông:
PROFIBUS-DP có thể sử dụng hai loại cáp
-Industrial Twisted Pair (ITP).
-Cáp quang.


83
8.3.Mô hình

84
KẾT LUẬN
Với các nhiệm vụ thiết kế tốt nghiệp đã đặt ra: "Nâng cấp hệ thống đo
lường ,điều khiển máy nén khí UK135/8T". Em đã hoàn thành được các
công việc sau:
Phần I: Nhiệm vụ : Tìm hiểu tổng quan về hệ đo lường điều khiển máy nén
khí UK135/8T.
-Tìm hiểu tổng quan về máy nén khí.
-Tìm hiểu cấu tạo và vai trò máy nén khí UK135/8T trong nhà máy.
-Tìm hiểu hệ đo lường và điều khiển máy nén khí UK135/8T.
-Tìm hiể
u những hạn chế về mặt đo lường và điều khiển máy nén khí.
-Đề xuất các phương án nâng cấp việc điều khiển máy nén.
Phần II: Nâng cấp hệ thống đo lường và điều khiển máy nén khí UK135/8T.

-Lựa chọn phương án nâng cấp dùng PLCS7-300.
-Thay thế một số thiết bị trong hệ thống đo lường điều khiển cũ.
-Tìm hiểu về bộ đ
iều khiển logic khả trình PLCS7-300.
-Tìm hiểu công cụ lập trình Step7 cho PLC.
-Xây dựng cấu hình phần cứng cho PLC,
-Viết chương trình điều khiển máy nén khí.
-Tìm hiểu về phần mềm điều khiển giám sát WinCC.
-Xây dựng mô hình theo dõi, giám sát hệ thống bằng WinCC.
-Tìm hiểu về các giao thức truyền thông công nghiệp: Industrial
Ethernet, Profibus-DP.
-Ứng dụng các giao thức truyền thông trong hệ thống.
Những hạn chế:
-Chỉ xây dựng được mô hình cho một máy nén khí.
-Chư
a xây dựng được giao thức truyền thông trong hệ thống.


85
-Chưa tìm hiểu hết các công cụ trong Step7.
-Chương trình điều khiển và mô hình theo dõi giám sát chưa được
thực hiện trong thực tế mà chỉ kiểm tra và mô phỏng trên máy tính.
Hướng phát triển của đồ án:
-Ngiên cứu hết các công cụ trong Step7.
-Xây dựng mô hình cho tất cả các máy nén trong nhà máy.
-Nếu có điều kiện có thể thực hiện ứng dụng thực tế trong nhà máy xi
măng Bỉm Sơn.

86
TÀI LIỆU THAM KHẢO
-Giáo trình cảm biến - Phan Quốc Phô và Nguyễn Đức Chiến.
-Cơ sở tự động hoá - TS.Nguyễn Văn Hoà.
-Khí cụ điện - Phạm Văn Chới-Bùi Tín Hữu-Nguyễn Tiến Tôn.
-Mạng truyền thông công nghiệp - Hoàng Minh Sơn.

-Tự động hoá với SIMATICS7-300 - Nguyễn Doãn Phước - Phan Xuân
Minh.
-Bơm quạt máy nén - Nguyễn Văn May.
-Siemens Mannual - Siemens.