Tải bản đầy đủ (.pdf) (55 trang)

Mẫu lập dự án sản xuất gạch Granite Porcelain

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.3 MB, 55 trang )



CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do –Hạnh phúc
  


THUYẾT MINH DỰ ÁN ĐẦU TƢ

NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH
GRANITE/PORCELAIN



ĐỊA ĐIỂM : BÌNH THUẬN








CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Bình Thuận - Tháng 09 năm 2013


Độc lập – Tự do –Hạnh phúc
  



THUYẾT MINH DỰ ÁN ĐẦU TƢ

NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH
GRANITE/PORCELAIN






ĐƠN VỊ TƢ VẤN
CÔNG TY CP TƢ VẤN ĐẦU TƢ
THẢO NGUYÊN XANH
(Tổng Giám đốc)








NGUYỄN VĂN MAI



Bình Thuận - Tháng 09 năm 2013


CÔNG TY TNHH


CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

Số: 01/TT - 2013/TTr-DA

, ngày tháng năm 2013

TỜ TRÌNH XIN PHÊ DUYỆT DỰ ÁN ĐẦU TƢ
XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH

Dự án: Nhà máy sản xuất gạch Granite/ Porcelain

Kính gửi: - UBND tỉnh ;
- Sở Kế hoạch và Đầu tƣ tỉnh ;
- Sở Tài nguyên và Môi trƣờng tỉnh ;
- Sở Xây dựng tỉnh ;
- Sở Công thƣơng tỉnh ;
- UBND huyện ;
- Các cơ quan có thẩm quyền liên quan.

 Căn cứ Luật Xây dựng số 16 ngày 26/11/2003;
 Căn cứ Luật Đầu tƣ năm 2005;
 Nghị định 108/2006/NĐ-CP ngày 29/9/2006 của Chính Phủ quy định chi tiết
và hƣớng dẫn thi hành một số điều của Luật Đầu tƣ;
 Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12/02/2009 cuả Chính phủ về quản lý dự
án đầu tƣ xây dựng công trình;
 Nghị định số 124/2007/NĐ-CP ngày 31 tháng 7 năm 2007 của Chính phủ về
quản lý vật liệu xây dựng;
 Thông tƣ số 03/2009/TT-BXD ngày 26/3/2009 của Bộ Xây dựng hƣớng dẫn

một số nội dung về lập, thẩm định, phê duyệt dự án đầu tƣ xây dựng công trình;
 Quyết định số 121/QĐ-TTg ngày 29 tháng 8 năm 2008 của Thủ tƣớng Chính
phủ phê duyệt Quy hoạch tổng thể phát triển vật liệu xây dựng Việt Nam đến năm
2020;
 Căn cứ các pháp lý khác có liên quan;


Nhằm phát huy tiềm năng của địa phƣơng cũng nhƣ lợi thế về kinh doanh
trong lĩnh vực xây dựng của chủ đầu tƣ, Công ty TNHH chúng tôi lập dự án này
với mong muốn tạo ra dòng sản phẩm Granite/Porcelain cao cấp cung cấp cho thị
trƣờng tiêu thụ trong nƣớc và xuất khẩu, sản phẩm là bƣớc phát triển cạnh tranh mới
cho thị trƣờng gạch Granite của Việt Nam với các sản phẩm nhập khẩu. Vì vậy, Công
ty chúng tôi kính đề nghị các cấp, các ngành tỉnh cho phép đầu tƣ dự án “Nhà máy
sản xuất gạch Granite/Porcelain” với các nội dung sau:
1. Tên dự án : Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain
2. Chủ đầu tƣ : Công ty TNHH
3. Trụ sở : Tp.HCM
4. Địa điểm xây dựng : huyện , tỉnh
5. Diện tích : 40 ha (400,000 m
2
)
6. Mục tiêu đầu tƣ : Xây dựng nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain với
công suất 16,000 m
2
/ngày cho 2 dây chuyền.
7. Hình thức đầu tƣ : Đầu tƣ xây dựng mới
8. Tổng mức đầu tƣ : 596,333,136,000 đồng.
Vốn chủ đầu tƣ : 30% tổng đầu tƣ tƣơng ứng với 178,899,941,000 đồng
Vốn vay : 70% tổng vốn đầu tƣ ứng 417,433,195,000 đồng, lãi vay
là 34,649,205,000 đồng

9. Vòng đời dự án : 20 năm, bắt đầu từ năm 2016
10. Đánh giá hiệu quả:
Dự án “Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain” có nhiều tác động tích cực
đến sự phát triển kinh tế xã hội. Đóng góp vào sự phát triển và tăng trƣởng của nền
kinh tế quốc dân nói chung và của khu vực nói riêng. Nhà nƣớc & địa phƣơng có
nguồn thu ngân sách từ Thuế GTGT, Thuế Thu nhập doanh nghiệp. Tạo ra công ăn
việc làm cho ngƣời lao động và thu nhập cho chủ đầu tƣ.
Qua một số chỉ tiêu tài chính của dự án nhƣ NPV = 2,009,480,479,000 đồng
Suất sinh lợi nội tại là: IRR = 44.0 % >> WACC
Thời gian hoàn vốn tính là 4 năm 8 tháng (bao gồm cả thời gian xây dựng)
 Dự án có suất sinh lợi nội bộ và hiệu quả đầu tƣ khá cao.
11. Kết luận: Công ty TNHH kính trình UBND các cấp của tỉnh , Sở Kế
hoạch và Đầu tƣ tỉnh , Sở Tài nguyên Môi trƣờng tỉnh , Sở Xây dựng tỉnh , Sở
Công Thƣơng tỉnh và các cơ quan có thẩm quyền khác xem xét cho phép đầu tƣ dự
án “Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain” này.

Nơi nhận:
- Nhƣ trên
- Lƣu TCHC.
CHỦ ĐẦU TƢ
CÔNG TY TNHH
(Tổng Giám đốc)




MỤC LỤC


CHƢƠNG I: GIỚI THIỆU CHỦ ĐẦU TƢ VÀ DỰ ÁN 1

I.1. Giới thiệu về chủ đầu tƣ 1
I.2. Mô tả sơ bộ thông tin dự án 1
I.1. I.3. Cơ sở pháp lý 1
CHƢƠNG II: MỤC TIÊU & SỰ CẦN THIẾT ĐẦU TƢ DỰ ÁN 4
II.1. Mục tiêu của dự án 4
II.2. Sự cần thiết phải đầu tƣ 4
CHƢƠNG III: ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG 5
III.1. Địa điểm đầu tƣ 5
III.2. Vị trí địa lý 5
III.3. Địa hình 5
III.4. Khí hậu 5
III.5. Khoáng sản 5
III.6. Giao thông 6
III.7. Cơ sở hạ tầng 6
III.7.1. Mạng lƣới giao thông đƣờng bộ 6
III.7.2. Mạng lƣới bƣu chính viễn thông 6
III.7.3. Mạng lƣới điện quốc gia 6
III.7.4. Hệ thống cấp nƣớc sinh hoạt 7
III.8. Nhận xét chung 7
CHƢƠNG IV: QUY MÔ DỰ ÁN – TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN 8
IV.1. Quy mô dự án 8
IV.2. Hạng mục công trình 8
IV.3. Máy móc thiết bị 8
IV.4. Thời gian thực hiện dự án 9
CHƢƠNG V: GIẢI PHÁP THỰC HIỆN DỰ ÁN 10
V.1. Gạch Granite/ Porcelain 10
V.2. Ƣu điểm của gạch Granite/ Porcelain 10
V.3. Nguồn nguyên liệu 10
V.4. Công nghệ sản xuất gạch Granite/ Porcelain 10
V.5. Sản phẩm 15

CHƢƠNG VI: GIẢI PHÁP THIẾT KẾ MẶT BẰNG VÀ HẠ TẦNG KỸ THUẬT . 17
VI.1. Tiêu chuẩn thiết kế mặt bằng 17
VI.2. Giải pháp quy hoạch nhà máy 17
VI.3. Giải pháp kỹ thuật 17
VI.3.1. Hệ thống điện 17
VI.3.2. Hệ thống cấp thoát nƣớc 18
VI.3.3. Hệ thống chống sét 18
VI.3.4. Hệ thống Phòng cháy chữa cháy 18
VI.3.5. Hệ thống thông tin liên lạc 18
CHƢƠNG VII: ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƢỜNG 19
VII.1. Đánh giá tác động môi trƣờng 19
VII.1.1. Giới thiệu chung 19
VII.1.2. Các quy định và các hƣớng dẫn về môi trƣờng 19

VII.2. Tác động của dự án tới môi trƣờng 19
VII.2.1. Giai đoạn thi công xây dựng 20
VII.2.2. Giai đoạn đƣa dự án vào vận hành 20
VII.3. Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm 21
VII.3.1. Giai đoạn thi công xây dựng 21
VII.3.2. Giai đoạn đƣa dự án vào vận hành 21
VII.4. Kết luận 22
CHƢƠNG VIII: TỔNG MỨC ĐẦU TƢ DỰ ÁN 23
VIII.1. Cơ sở lập tổng mức đầu tƣ 23
VIII.2. Nội dung tổng mức đầu tƣ 24
VIII.2.1. Nội dung 24
VIII.2.2. Kết quả tổng mức đầu tƣ 27
CHƢƠNG IX: NGUỒN VỐN THỰC HIỆN DỰ ÁN 29
IX.1. Kế hoạch sử dụng nguồn vốn 29
IX.2. Tiến độ sử dụng vốn 29
IX.3. Nguồn vốn thực hiện dự án 31

IX.4. Phƣơng án hoàn trả vốn vay và chi phí lãi vay 34
CHƢƠNG X: HIỆU QUẢ KINH TẾ -TÀI CHÍNH 36
X.1. Các giả định kinh tế và cơ sở tính toán 36
X.2. Chi phí sản xuất 37
X.2.1. Giá thành sản phẩm 37
X.2.2. Chi phí quản lý, bán hàng 39
X.2.3. Chi phí quảng cáo, tiếp thị 40
X.3. Doanh thu 40
X.2. Các chỉ tiêu kinh tế của dự án 41
X.2.1 Báo cáo thu nhập của dự án 41
X.2.2 Báo cáo ngân lƣu dự án 42
X.3. Đánh giá hiệu quả kinh tế - xã hội 43
X.4. Hệ số đảm bảo trả nợ 43
X.5. Đánh giá hiệu quả kinh tế - xã hội 44
CHƢƠNG XI: PHÂN TÍCH RỦI RO DỰ ÁN 45
XI.1. Nhận diện rủi ro 45
XI.2. Phân tích độ nhạy 45
XI.3. Kết luận 48
CHƢƠNG XI: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 49
XI.1. Kết luận 49
XI.2. Kiến nghị 49
XI.3. Cam kết của chủ đầu tƣ 49


Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

1

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN


CHƢƠNG I: GIỚI THIỆU CHỦ ĐẦU TƢ VÀ DỰ ÁN

I.1. Giới thiệu về chủ đầu tƣ
 Chủ đầu tƣ : Công ty TNHH
 Mã số thuế :
 Ngày đăng ký lần đầu :
 Ngày thay đổi lần 18 :
 Nơi cấp : Sở Kế hoạch và Đầu tƣ Tp.Hồ Chí Minh
 Đại diện pháp luật : Chức vụ: Tổng Giám đốc
 Địa chỉ trụ sở : Tp.HCM

I.2. Mô tả sơ bộ thông tin dự án
 Tên dự án : Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain
 Địa điểm xây dựng : huyện ,
 Diện tích nhà máy : 40 ha (400,000m
2
)
 Mục tiêu đầu tƣ : Xây dựng nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain với công suất
16,000 m
2
/ngày/2 dây chuyền
 Mục đích đầu tƣ : + Cung cấp gạch Granite/Porcelain cao cấp trong nƣớc và xuất khẩu,
góp phần phát triển ngành vật liệu xây dựng;
+ Tạo việc làm và nâng cao mức sống cho lao động địa phƣơng;
+ Góp phần phát triển kinh tế xã hội, môi trƣờng tại địa phƣơng;
+ Đóng góp cho thu ngân sách một khoản từ lợi nhuận kinh doanh;
 Hình thức đầu tƣ : Đầu tƣ xây dựng mới
 Hình thức quản lý : Chủ đầu tƣ trực tiếp quản lý dự án thông qua ban Quản lý dự án do
chủ đầu tƣ thành lập.
 Tổng mức đầu tƣ : 596,333,136,000 đồng

Vốn chủ đầu tƣ : 30% tổng đầu tƣ tƣơng ứng với 178,899,941,000 đồng
Vốn vay : 70% tổng vốn đầu tƣ, tƣơng ứng với 417,433,195,000 đồng, chƣa bao
gồm lãi vay
 Vòng đời dự án : 20 năm
I.3. Cơ sở pháp lý
 Văn bản pháp lý
 Luật Xây dựng số 16/2003/QH11 ngày 26/11/2003 của Quốc Hội nƣớc CHXHCN Việt Nam;
 Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của các Luật liên quan đến đầu tƣ xây dựng cơ bản của
Quốc hội khóa XII, kỳ họp thứ 5 số 38/2009/QH12 ngày 19/6/2009;
 Luật Đất đai số 13/2003/QH11 ngày 26/11/2003 của Quốc Hội nƣớc CHXHCN Việt Nam;
 Luật Đầu tƣ số 59/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nƣớc CHXHCN Việt Nam;
 Luật Doanh nghiệp số 60/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nƣớc CHXHCN Việt
Nam;
 Luật Đấu thầu số 61/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nƣớc CHXHCN Việt Nam;
 Luật Kinh doanh Bất động sản số 63/2006/QH11 ngày 29/6/2006 của Quốc Hội nƣớc
CHXHCN Việt Nam;


Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

2

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
 Luật Thuế thu nhập doanh nghiệp số 14/2008/QH12 ngày 03/6/2008 của Quốc Hội nƣớc
CHXHCN Việt Nam;
 Luật Bảo vệ môi trƣờng số 52/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nƣớc CHXHCN
Việt Nam;
 Bộ luật Dân sự số 33/2005/QH11 ngày 14/6/2005 của Quốc Hội nƣớc CHXHCN Việt Nam;
 Luật thuế Giá trị gia tăng số 13/2008/QH12 ngày 03/6/2008 của Quốc Hội nƣớc CHXHCN
Việt Nam;

 Nghị định số 124/2007/NĐ-CP ngày 31 tháng 7 năm 2007 của Chính phủ về quản lý vật liệu
xây dựng;
 Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12/02/2009 của Chính phủ về việc Quản lý dự án đầu tƣ
xây dựng công trình;
 Nghị định số 124/2008 NĐ-CP ngày 11 tháng 12 năm 2008 của Chính Phủ về thuế thu nhập
doanh nghiệp;
 Nghị định số 123/2008/NĐ-CP ngày 08/12/2008 của Chính phủ Qui định chi tiết thi hành
Luật Thuế giá trị gia tăng;
 Nghị định 140/2006/NĐ-CP của Chính phủ ngày 22 tháng 11 năm 2006 quy định việc bảo vệ
môi trƣờng trong các khâu lập, thẩm định, phê duyệt và tổ chức thực hiện các chiến lƣợc, quy
hoạch, kế hoạch, chƣơng trình và dự án phát triển;
 Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09 tháng 8 năm 2006 của Chính phủ về việc qui định chi
tiết và hƣớng dẫn thi hành một số điều của Luật bảo vệ môi trƣờng;
 Nghị định số 21/2008/NĐ-CP ngày 28/02/2008 của Chính phủ về sửa đổi bổ sung một số
điều của Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09/08/2006 của Chính phủ về việc quy định chi tiết
và hƣớng dẫn thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trƣờng;
 Nghị định số 99/2007/NĐ-CP ngày 13/06/2009 của Chính phủ về quản lý chi phí đầu tƣ xây
dựng công trình;
 Nghị định số 35/2003/NĐ-CP ngày 4/4/2003 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều
luật phòng cháy và chữa cháy;
 Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 của Chính phủ về việc Quản lý chất lƣợng
công trình xây dựng và Nghị định số 49/2008/NĐ-CP ngày 18/04/2008 của Chính phủ về việc sửa
đổi bổ sung một số điều của Nghị định 2009/2004/NĐ-CP;
 Thông tƣ số 12/2008/TT-BXD ngày 07/05/2008 của Bộ xây dựng hƣớng dẫn việc lập và
quản lý chi phí khảo sát xây dựng;
 Thông tƣ số 05/2009/TT-BXD ngày 15/04/2009 của Bộ Xây dựng hƣớng dẫn điều chỉnh dự
toán xây dựng công trình;
 Thông tƣ số 05/2008/TT-BTNMT ngày 08/12/2008 của Bộ Tài nguyên và Môi trƣờng hƣớng
dẫn về đánh giá môi trƣờng chiến lƣợc, đánh giá tác động môi trƣờng và cam kết bảo vệ môi
trƣờng;

 Thông tƣ số 33/2007/TT-BTC ngày 09/4/2007 của Bộ Tài chính hƣớng dẫn quyết toán dự án
hoàn thành thuộc nguồn vốn nhà nƣớc;
 Thông tƣ số 08/2006/TT-BTNMT ngày 08/9/2006 của Bộ Tài nguyên và Môi trƣờng hƣớng
dẫn về đánh giá môi trƣờng chiến lƣợc, đánh giá tác động môi trƣờng và cam kết bảo vệ môi
trƣờng;
 Công văn số 1779/BXD-VP ngày 16/08/2007 của Bộ Xây dựng về việc công bố định mức dự
toán xây dựng công trình - Phần Khảo sát xây dựng;


Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

3

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
 Định mức chi phí quản lý dự án và tƣ vấn đầu tƣ xây dựng kèm theo Quyết định số 957/QĐ-
BXD ngày 29/9/2009 của Bộ Xây dựng;
 Căn cứ các pháp lý khác có liên quan;

 Các tiêu chuẩn áp dụng
Dự án Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain đƣợc thực hiện trên những tiêu chuẩn, quy
chuẩn chính nhƣ sau:
 Quy chuẩn xây dựng Việt Nam (tập 1, 2, 3 xuất bản 1997-BXD);
 Quyết định số 04 /2008/QĐ-BXD ngày 03/4/2008. Ban hành Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia
về Quy hoạch xây dựng (QCVN: 01/2008/BXD);
 TCVN 2737-1995 : Tải trọng và tác động- Tiêu chuẩn thiết kế;
 TCXD 45-1978 : Tiêu chuẩn thiết kế nền nhà và công trình;
 TCVN 5760-1993 : Hệ thống chữa cháy - Yêu cầu chung thiết kế lắp đặt và sử dụng;
 TCVN 5738-2001 : Hệ thống báo cháy tự động - Yêu cầu kỹ thuật;
 TCVN-62:1995 : Hệ thống PCCC chất cháy bột, khí;
 TCVN 6160 – 1996 : Yêu cầu chung về thiết kế, lắp đặt, sử dụng hệ thống chữa cháy;

 TCVN 4760-1993 : Hệ thống PCCC - Yêu cầu chung về thiết kế;
 TCVN 5576-1991 : Hệ thống cấp thoát nƣớc - quy phạm quản lý kỹ thuật;
 TCXD 51-1984 : Thoát nƣớc - mạng lƣới bên trong và ngoài công trình - Tiêu chuẩn
thiết kế;
 11TCN 19-84 : Đƣờng dây điện;


Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

4

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
CHƢƠNG II: MỤC TIÊU & SỰ CẦN THIẾT ĐẦU TƢ DỰ ÁN

II.1. Mục tiêu của dự án
Dự án đầu tƣ xây dựng nhà máy sản xuất gạch Granite/ Porcelain đƣợc tiến hành nhằm đạt
đƣợc những mục tiêu sau:
 Xây dựng Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain với công suất 16,000 m
2
/ngày/2 dây
chuyền.
 Sử dụng sản phẩm gạch granite/porcelain để cung cấp cho các đơn vị có nhu cầu xây dựng
trên thị trƣờng. Đáp ứng nhu cầu gạch cao cấp trong nƣớc, cũng nhƣ xuất khẩu ra thị trƣờng thế
giới.
 Nhằm tận dụng đƣợc các nguồn lực có sẵn: nguyên liệu, lao động, kỹ thuật sản xuất và
năng lực tài chính thực hiện dự án.
 Tạo dựng, nâng cao cơ sở hạ tầng, góp phần phát triển kinh tế xã hội tại khu vực dự án và
các khu vực xung quanh.
 Tăng hiệu quả huy động các nguồn vốn và vật tƣ của công ty vào việc sản xuất, tạo ra nhiều
của cải vật chất, tạo thêm nhiều lao động cho xã hội, góp phần vào việc phát triển kinh tế tại khu

vực.
 Tạo thêm nhiều công ăn việc làm cho ngƣời lao động và thu nhập chính đáng cho các nhà
đầu tƣ.
 Góp phần tăng nguồn thu cho ngân sách địa phƣơng.

II.2. Sự cần thiết phải đầu tƣ
Theo tính toán của một số nhà phân tích hiện nay có hơn 45 nhà máy sản xuất gạch ốp lát
tại Việt Nam, công suất cung hiện vƣợt cầu rất nhiều, đặt biệt diễn ra ở phân khúc gạch ốp lát cỡ
nhỏ (gạch men). Điều này khiến cho các công ty buộc phải tập trung vào cạnh tranh giá bán để
khai thác công suất và giải quyết hàng tồn kho, dẫn đến các công ty không thu đƣợc lợi nhuận cao.
Mặc dù có sự dƣ thừa tiêu thụ về sản phẩm gạch men trong nƣớc, thì các sản phẩm gạch
Granite cao cấp từ các nƣớc Ý, Tây Ban Nha, Trung Quốc,…lại nhập khẩu ồ ạt về Việt Nam chƣa
kể đến những nguồn nhập lậu thông qua biên giới phía Bắc. Điều này đặt ra một câu hỏi về lợi thế
cạnh tranh của sản phẩm gạch men cao cấp trong nƣớc trên thị trƣờng nội địa và thế giới? Theo
các Nhà kinh doanh gạch nƣớc ngoài, sản phẩm gạch men Việt Nam chƣa đảm bảo chất lƣợng ổn
định và giá thành còn cao so với các nƣớc trong khu vực nhƣ Trung Quốc, Indonesia, Malaysia,
Thailand dẫn đến hạn chế khả năng xuất khẩu và cạnh tranh ngoài nƣớc.
Trƣớc những thực trạng của sự cạnh tranh về chất lƣợng sản phẩm trong nƣớc và nhận thấy
tiềm năng thị trƣờng tiêu thụ gạch Granite cao cấp ở Việt Nam vẫn còn rất lớn, tận dụng đƣợc các
nguồn lực sản xuất: nguồn nguyên liệu, nhân công và kinh nghiệm trong ngành, Công ty TNHH
đã mạnh dạn đầu tƣ nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain.
Dự án này mong muốn tạo ra sản phẩm cao cấp, kích cỡ lớn, ổn định về chất lƣợng nhờ
công nghệ tiên tiến và hệ thống quản lý kinh doanh hiệu quả, có thể cạnh tranh trên thị trƣờng thế
giới ; Qua đó, có thể cung cấp sản phẩm chất lƣợng cao với giá thành hợp lý nhằm đáp ứng nhu
cầu ngƣời tiêu dùng trong nƣớc và gia tăng xuất khẩu của Việt Nam trong tƣơng lai.



Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356


5

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN

CHƢƠNG III: ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG

III.1. Địa điểm đầu tƣ
Dự án Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain đƣợc xây dựng tại huyện , tỉnh

Hình: Vị trí xây dựng dự án

III.2. Vị trí địa lý
Tỉnh nằm ở vùng miền Ðông Nam Bộ, có tọa độ địa lý 10033'42" đến 11033'18" vĩ độ
Bắc; 107023'41" đến 108052'18" kinh độ Ðông, cách thủ đô Hà Nội 1.518 km. Phía Bắc giáp tỉnh
Lâm Ðồng và Ninh Thuận; phía Tây giáp tỉnh Ðồng Nai, Bà Rịa - Vũng Tàu; phía Ðông giáp biển
đông, có bờ biển dài 192 km. Diện tích tự nhiên toàn tỉnh là 7.828,46 km2, chiếm 2,38% diện tích
tự nhiên cả nƣớc. Các đƣờng giao thông quan trọng gồm: Quốc lộ 1A, quốc lộ 28, quốc lộ 55; các
tuyến tỉnh lộ gồm 7 tuyến chính: Ðƣờng tỉnh lộ 706, 707, 709, 710, 711, 712, 713; đƣờng bờ biển
dài 192 km, ngoài khơi có đảo Phú Quý, cách thành phố Phan Thiết 120 km, diện tích lãnh hải
52.000 km2. Hệ thống sông ngòi thuỷ văn của tỉnh gồm có 7 lƣu vực sông chính là: sông Lòng
Sông, Sông Luỹ, sông Cái, sông Cà Ty, sông Phan, sông Dinh, sông La Ngà. Tổng diện tích lƣu
vực các sông là 9.880 km2 với chiều dài 663 km.

III.3. Địa hình
Ðại bộ phận là đồi núi thấp, đồng bằng ven biển nhỏ hẹp. Ðịa hình hẹp về chiều ngang, kéo
dài theo hƣớng Ðông Bắc - Tây Nam, phân hoá thành 3 dạng chính sau:

 Ðồi cát và cồn cát ven biển chiếm 18,22% diện tích tự nhiên, phân bố dọc ven biển từ
Tuy Phong đến Hàm Tân.
 Ðồng bằng phù sa chiếm 9,43% diện tích tự nhiên gồm: Ðồng bằng phù sa ven biển, ở

các lƣu vực sông Lòng Sông đến sông Dinh độ cao không quá 12 m đồng bằng thung
lũng sông La Ngà, độ cao từ 90-120 m.
 Vùng đồi gò chiếm 31,66% diện tích, độ cao từ 30 ? 50m kéo dài theo hƣớng Ðông Bắc
- Tây Nam từ phía Bắc huyện Bắc Bình đến Ðông Bắc huyện Ðức Linh.

III.4. Khí hậu
Khu vực xây dựng dự án thuộc tỉnh nằm trong khu vực nhiệt đới gió mùa với 2 mùa rõ
rệt:
 Mùa mƣa: từ tháng 5 đến tháng 10
 Mùa khô: từ tháng 11 đến tháng 4 năm sau
 Nhiệt độ trung bình: 27 °C
 Lƣợng mƣa trung bình: 1.024 mm
 Độ ẩm tƣơng đối: 79%
 Tổng số giờ nắng
III.5. Khoáng sản


Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

6

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
Tỉnh có nhiều loại khoáng sản với trữ lƣợng lớn:
Nƣớc khoáng thiên niên bicarbonat: hơn 10 mỏ trữ lƣợng cao, chất lƣợng tốt (trong đó có
cả mỏ nƣớc khoáng nóng 700 độ C) có thể khai thác trên 300 triệu lít/năm. Trong đó, 2 mỏ đang
đƣợc khai thác và kinh doanh đó là Vĩnh Hảo và Đa Kai.
Cát thủy tinh: 4 mỏ ở Hàm Thuận Bắc, Bắc Bình và Hàm Tân với trữ lƣợng trên 500 triệu
m³, chất lƣợng đạt tiêu chuẩn để xuất khẩu, phù hợp để sản xuất thủy tinh cao cấp, kính xây dựng,
gạch thủy tinh.
Đá granít: trữ lƣợng rất lớn, phân bố khắp nơi.

Sét bentonit: dùng trong công nghiệp hóa chất và khai thác dầu mỏ, trữ lƣợng khoảng 20
triệu tấn. Quặng Sa khoáng nặng để sản xuất titan, zircon, trữ lƣợng khoảng một triệu tấn. Tại
Vĩnh Hảo có diện tích trên 1.000 ha, sản lƣợng 150.000 tấn/năm
Zircon 4 triệu tấn dẫn đầu cả nƣớc về trữ lƣợng này.
Dầu khí đang đƣợc xem là thế mạnh kinh tế mới của tỉnh , với nhiều mỏ dầu có trữ lƣợng
lớn đã đƣợc phát hiện cách đất liền 60 km; có 3 mỏ dầu Rạng Đông, Sƣ Tử Đen và Rubi đang khai
thác. Hai mỏ: Sƣ Tử Trắng và Sƣ Tử Vàng chuẩn bị khai thác. Chính phủ và các bộ, ngành trung
ƣơng đang quan tâm đầu tƣ phát triển công nghiệp dầu khí tại để hình thành trung tâm dự trữ
dầu mỏ nhằm đảm bảo an ninh năng lƣợng quốc gia và xuất khẩu.
III.6. Giao thông
nằm trên trục giao thông trọng yếu Bắc - Nam. có Quốc lộ 1A, Quốc lộ 55, Quốc lộ
28 và các tuyến đƣờng đến các trung tâm huyện, xã, vùng núi và các vùng kinh tế quan trọng
khác.
Đƣờng sắt Bắc - Nam qua tỉnh với chiều dài 190 km và qua 11 ga, quan trọng nhất là ga
Mƣơng Mán. Trong thời gian tới, tỉnh sẽ xây mới ga Phan Thiết nhằm phục vụ du lịch.
Đƣờng biển: Là một tỉnh duyên hải có vùng biển rộng, bờ biển dài 192 km, có hải đảo và
nằm cạnh đƣờng hàng hải quốc tế. Hiện tại, cảng biển Phú Quý đã xây dựng xong, tiếp nhận tàu
10.000 tấn ra vào. Cảng Phan Thiết đang đƣợc xây dựng tiếp nhận tàu 2.000 tấn.
Đƣờng hàng không: Để phục vụ nhu cầu đi lại, nhất là đối với khách du lịch, nhà đầu tƣ
ngày càng nhiều, tỉnh đang kêu gọi đầu tƣ để khôi phục lại sân bay Phan Thiết.
Các dự án đƣờng sắt cao tốc Bắc Nam, đƣờng cao tốc Bắc Nam đều đi qua

III.7. Cơ sở hạ tầng
III.7.1. Mạng lƣới giao thông đƣờng bộ
Toàn tỉnh hiện có 2.475 km chiều dài đƣờng bộ. Trong đó: Ðƣờng do trung ƣơng quản lý
dài 269 km, chiếm 10,86%; đƣờng do tỉnh quản lý dài 417 km, chiếm 16,84%; còn lại do thành
phố và huyện thị quản lý.
Ðến nay, đã có 100% số xã có đƣờng ô tô đến trung tâm xã, các tuyến đƣờng quốc lộ và
tỉnh lộ hầu hết đã đƣợc bê tông nhựa chiếm khoảng 35,8%, còn lại là đƣờng sỏi đỏ chiếm khoảng
64,2%.

III.7.2. Mạng lƣới bƣu chính viễn thông
Tổng số lƣợng bƣu cục và dịch vụ bƣu chính viễn thông 52 đơn vị; tổng số máy điện thoại
toàn tỉnh có 32.858 cái, bình quân có 3,13 máy/100 dân. hiện có 1 đài truyền hình 1kw và 7
trạm tiếp phát truyền hình cho các huyện thị.
III.7.3. Mạng lƣới điện quốc gia


Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

7

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
Toàn tỉnh có 8/9 huyện thị, thành phố với 112/115 xã, phƣờng, thị trấn đã hoà mạng lƣới
điện quốc gia (riêng huyện đảo Phú Quý mới lắp đặt 6 máy phát với tổng công suất 3.000 KVA).
Tỷ lệ số hộ đƣợc sử dụng lƣới điện quốc gia trên địa bàn tỉnh đạt 69,26%.
III.7.4. Hệ thống cấp nƣớc sinh hoạt
Toàn tỉnh có 4 Nhà máy nƣớc và 4.000 công trình cấp nƣớc quy chuẩn nƣớc sạch nông
thôn. Hiện có hơn 49% số hộ đƣợc sử dụng nƣớc sạch.
III.8. Nhận xét chung
Từ những phân tích trên, chủ đầu tƣ nhận thấy rằng khu đất xây dựng dự án rất thuận lợi để
tiến hành thực hiện. Thứ nhất là gần các nguồn vật liệu có thể sản xuất: đá granite với trữ lƣợng
lớn, sét,… để giảm chi phí vận chuyển vật liệu đầu vào. Thứ hai là có nguồn nƣớc, điện và tiện
việc giao thông vận tải để có thể phát triển sản xuất và bán đƣợc hàng ngay sau khi ra thành phẩm.
Thứ 3 là ở vùng ngoại ô, xa dân cƣ nhƣ vậy sẽ tránh đƣợc các tranh chấp không cần thiết có thể
xảy ra.
Nhƣ vậy, chúng tôi có thể khẳng định, địa điểm xây dựng dự án Nhà máy sản xuất gạch
Granite/Porcelain hội tụ đủ những yếu tố làm nên sự thành công của một dự án đầu tƣ.





Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

8

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
CHƢƠNG IV: QUY MÔ DỰ ÁN – TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN

IV.1. Quy mô dự án
Dự án Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain đƣợc đầu tƣ trên khu đất có tổng diện tích
40 ha (400,000m
2
) với công suất: 16,000 m
2
/ngày.

IV.2. Hạng mục công trình
ĐVT: 1,000 đồng

Hạng mục
Đơn vị
Diện tích
Giá trị sau thuế
- Nhà kỹ thuật sản xuất gạch
m2
24,156
48,312,000
- Nhà kho
m2
6,804

13,608,000
- Phòng chứa nguyên liệu
m2
27,625
69,062,500
- Phòng bảo trì
m2
288
864,000
- Phòng nén khí
m2
144
432,000
- Phòng quản lý
m2
216
648,000
-Phòng phân phối
m2
216
648,000
- Phòng lab
m2
252
756,000
- Khu vực xử lý nƣớc thải và công trình khác
m2
8,772
17,544,000
- Nhà sinh hoạt cho công nhân

m2
5,000
12,500,000
- Nhà ăn công nhân
m2
1,000
2,500,000
- Khu vực sinh hoạt cho công nhân
m2
10,000
10,000,000
- Khu vực cây xanh, công trình phụ
m2
5,000
5,000,000
TỔNG CHI PHÍ XÂY DỰNG


181,874,500

IV.3. Máy móc thiết bị
ĐVT: 1,000 đồng
Hạng mục
Đơn vị
Số lƣợng
Đơn giá (1000 đồng)
Thành tiền
Máy móc thiết bị nhập khẩu
HT
2



Giá trị máy móc

2
118,351,737
236,703,475
Chi phí đóng gói

2
876,065
1,752,130
Chi phí tiệt trùng vệ sinh máy

2
177,324
354,648
Chi phí phụ tùng thay thế

2
1,266,600
2,533,200
Chi phí thuê kĩ sƣ và thiết kế hệ thống

2
211,100
422,200
Chi phí FOB tại cảng biển

2

3,698,472
7,396,944
Chi phí giám sát lắp đặt và vận hành

2
633,300
1,266,600
TỔNG CỘNG



250,429,197


Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

9

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN

IV.4. Thời gian thực hiện dự án
Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain bắt đầu xây dựng từ quý 1 năm 2014 và hoàn
thành vào cuối năm 2015. Dự kiến nhà máy đi vào hoạt động vào đầu năm 2016.



Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

10


DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
CHƢƠNG V: GIẢI PHÁP THỰC HIỆN DỰ ÁN

V.1. Gạch Granite/ Porcelain
Granite là một dạng đá nhân tạo, cốt liệu chính để sản xuất gạch granite gồm 70% tràng
thạch và 30% đất sét cùng một số các phụ gia khác. Và thực hiện trên quy trình: phối liệu trên
đƣợc nghiền mịn, pha màu, sấy thành bột; tạo hình trên máy ép; sau đó sấy khô và đem nung ở
nhiệt độ khoảng 1.200 - 1.220°C.
Nhờ màu trộn vào trong cốt liệu nên không bị bay màu và là gạch đồng chất, từ đáy đến bề
mặt cùng một chất liệu, có độ bóng sáng.
Gạch sản xuất đúng quy chuẩn, có độ dày nhất định, độ cứng cao và độ hút nƣớc rất thấp -
nhỏ hơn 0,5%. Do kết cấu nén chặt nên xƣơng gạch cứng, không có lổ rổng (mao mạch) và không
bị rạn nứt, ố mốc hay rêu bám theo thời gian.
V.2. Ƣu điểm của gạch Granite/ Porcelain
 Không bay màu do màu trộn vào cốt liệu.
 Là gạch đồng nhất, từ đáy đến bề mặt cùng 1 chất liệu.
 Độ bong đạt đƣợc do mài bong chứ không phải qua tráng men nên không bị bong lớp
men sau thời gian sử dụng, sau 1 thời gian càng bong hơn.
 Gạch sản xuất đúng quy chuẩn, có độ dày nhất định, độ cứng cao và độ hút nƣớc rất
thấp < 0.5%.
 Do kết cấu nén chặt nên xƣơng gạch cứng, không có lỗ hổng (mao mạch) và không bị
rạn nứt, ố mốc hay rêu bong theo thời gian.
 Có cƣờng độ cao nên thƣờng dùng để lót ở nơi cần chịu lực.
 - Mặt thẩm mỹ: Sản phẩm đƣợc tạo vân cùng với các hạt pha lê, kết tinh tạo ra hoa văn
nhiều lớp có màu sắc tự nhiên phong phú, đa dạng có chiều sâu, tinh xảo, chất lƣợng
cao.
 Chống đƣợc độ chầy xƣớc ở mức hoàn hảo.
 Chống bám bẩn, chỉ cần chùi rửa nhẹ nhàng là hết vết bẩn.
 Có cả các loại men khô, nhám bề mặt để giảm nguy cơ trơn trƣợt.
 Hạn chế đƣợc tình trạng nƣớc ngấm từ dƣới lên tốt hơn hẳn các sản phẩm khác.

V.3. Nguồn nguyên liệu
Nhằm đáp ứng yêu cầu về chất lƣợng kỹ thuật đối với sản phẩm xuất khẩu nên toàn bộ
nguyên liệu dùng cho sản xuất bao gồm:
 Tràng thạch
 Đất sét
 Cao lanh
 Các hóa chất phụ liệu (STPP, CMC, Zircon, Bột màu )
Các nguồn nguyên liệu sẵn có ở Việt Nam và nhập khẩu từ nguồn có chất lƣợng cao cấp và
ổn định. Đó là nguồn cung cấp từ các quốc gia nhƣ Ý, Tây Ban Nha, Đài Loan, Thái Lan, Trung
Quốc

V.4. Công nghệ sản xuất gạch Granite/ Porcelain


Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

11

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN



Chú thích:

(1) Băng tải tiếp liệu
(2) Máy nghiền tảng cục
(3) Cân nguyên liệu
(4) Băng tải
(5) Phểu
(6) Băng tải

(7) Máy nghiền bằng bi
(8) Sàng rung
(9) Hầm khuấy
(10) Bơm màng
(11) Bồn trung chuyển (có sang rung)
(12) Tháp sấy phun

(13) Bồn chứa bột đất (Silo chứa)
(14) Băng tải (cân định lƣợng)
(15) Phểu chứa nguyên liệu cho máy ép
(16) Bàn tiếp bột liệu
(17) Máy ép thủy lực
(18) Lò sấy 5 tầng
(19) Dây chuyền tráng và in hoa
(20) Lƣu chứa gạch mộc
(21) Lò nung
(22) Lƣu chứa thành phẩm
(23) Dây chuyền mài cạnh đánh bóng
(24) Phân loại và đóng gói
(25) Sàng rung

(1) Chuẩn bị nguyên liệu, phụ liệu
Trong sản xuất gạch Granite, việc xử lý và nhào luyện nguyên liệu thô luôn là nhân tố
quyết định cho thành công của dây chuyền sản xuất.
Loại sản phẩm sẽ sản xuất và chất lƣợng của nguyên liệu đƣợc dùng, quyết định công nghệ
nghiền đất theo những qui tắc nghiêm ngặt nhất.


Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356


12

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
(2) Máy nghiền tảng cục
Tùy theo nguyên liệu sử dụng chúng ta có thể sử dụng hoặc không sử dụng thiết bị này.
Nếu nguyên liệu thô đóng tảng, hoặc quá lớn thì chúng ta mới sử dụng.
(3) Nghiền
Sau khi cân mẻ, nguyên liệu nhờ băng tải đổ vào các phễu tiếp liệu rót vào các Cối nghiền
bằng bi. Nƣớc cũng đƣợc cho vào ở đây.
Cối nghiền đƣợc thiết kế cho việc nghiền ƣớt. Chu trình nghiền hoàn toàn tự động và không
liên tục, thời gian nghiền khoảng 10 – 12 tiếng/mẻ.
Các Cối nghiền đƣợc quay nhờ các động cơ thông qua các dây curoa.
(4) Tạo hồ xương
Nguyên liệu sau khi nghiền, đạt yêu cầu kỹ thuật sẽ đƣợc xã ra khỏi cối nghiền, đƣợc đƣa
qua các sàng rung trƣớc khi vào các bể ngầm có cánh khuấy để tạo độ đồng nhất.
Chất lỏng (sệt) đƣợc hệ thống bơm chuyển tới một bồn nhỏ để lọc bằng từ tính ở bên dƣới
chân tháp sấy phun và sau đó chuyển vào bể tiếp liệu cho tháp sấy phun.
(5) Sấy phun và lưu trữ bột
Sấy phun là hệ thống hiệu quả nhất để tạo nên chất liệu hạt. Hồ xƣơng sẽ đƣợc phun sƣơng
nhờ các béc phun vào trong buồng sấy, trong buồng sấy đƣợc cấp lƣợng nhiệt thích hợp sẽ kết tinh
thành các hạt và có độ ẩm đạt tiêu chuẩn chất lƣợng cho các khâu xử lý ép và nung sau này.
Nguyên liệu đƣợc rây sàng lại một lần nữa và chuyển qua các hệ thống Silô lƣu trữ có dung
tích lớn, nguyên liệu đƣơc lƣu trữ tại silo trong vòng 24h để tạo độ đồng nhất về độ ẩm. Cuối cùng
nguyên liệu hạt sẽ đƣợc chuyển đến bộ tiếp liệu liên tục của máy ép.
(6) Ép khuôn
Hạt bột đƣợc cấp vào các hộc khuôn của máy ép, với lực ép lớn đã tạo hình viên gạch có
kích thƣớc chuẩn, độ kết dính cao.
Với hệ thống máy ép thủy lực hiện đại của Hãng SACMI (Ý), sẽ tạo hình viên gạch có kích
thƣớc chính xác. Máy đƣợc trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến nhất :
- Khả năng lập trình tự động cho tất cả các thông số kỹ thuật của viên gạch (từ kích cỡ

dài, rộng, dày, lượng bột, tốc độ chạy, lực ép, ….
- Tổng hợp, thống kê toàn bộ các dữ liệu trong quá trình sản xuất.
- Trang bị màn hình điều khiển, thân thiên dễ vận hành
- Trang bị hệ thống an toàn, báo lỗi khi có các sự cố xảy ra.
Các thiết bị đƣợc dùng cho phép kết nối từ xa với các hệ thống giám sát của quy trình và
trao đổi dữ liệu giữa nhiều máy ép.
(7) Sấy nhanh
Sau khi gạch đƣợc ép định hình sẽ đƣợc chuyển vào lò sấy 5 tầng thông qua băng tải, hệ
thống nạp gạch đầu lò sấy
Lò sấy có nhiều ƣu điểm nhƣ sau:
 Tỉ lệ phế phẩm rất thấp: Hệ thống vận tải đặc biệt này có trang bị sàn con lăn hạn chế va
chạm giữa các viên gạch tránh đƣợc thiệt hại do sứt mẻ do tốc độ từng vùng đƣợc điều
khiển bởi Biến tầng và có thể điều chỉnh.
 Tiết kiệm cao: Với kiểu lò sấy này, tận dụng nhiệt dƣ thải ra từ Lò nung cho phép tiết kiệm
cao.
Các bộ phận đáng lƣu ý là:
 Nạp gạch: Các viên gạch đi từ máy ép đƣợc nạp vào các sàn con lăn.


Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

13

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
 Dỡ gạch: Các viên gạch từ các máng đầu tiên đƣợc chuyển vào bàn con lăn và sau đó vào
băng tải chuyền chúng tới dây chuyền tráng men. Nạp và dỡ gạch đƣợc làm đồng thời bởi
hệ thống sàn con lăn. Trong những thao tác này các viên gạch không bao giờ va chạm vào
nhau.
 Buồng đốt không khí nóng thiết kế để tái sử dụng khí, có trang bị bộ điều chỉnh bộ đốt gas
(tất cả các thiết bị đuợc trang bị bộ phận bảo hiểm an toàn. Bộ tạo không khí nóng thiết kế

để tận dụng không khí thoát ra từ lò nung.
(8) Tráng men, in hoa văn
Các dây chuyền tráng men đƣợc nghiên cứu nhằm thỏa mãn các yêu cầu khác nhau của
công nghệ sản xuất gạch Granite và khách hàng.
Chúng đƣợc trang bị cho các công việc tráng men để nhận đƣợc bề mặt trơn bóng, mờ,
nhám , các hiệu ứng đặc biệt với nhiều màu sắc, hoa văn.
Tất cả các buồng tráng men có trong bồn thép không rỉ, có thanh quậy, máy bơm, máy in
lụa và bảng điện tử điều khiển.
In hoa văn bằng máy in phẳng hoặc máy in con lăn tùy vào chủng loại gạch, công nghệ tiên
tiến nhất hiện nay sử dụng công nghệ máy in phun, in trực tiếp lên bề mặt viên gạch, các màu hoa
văn cũng nhƣ pha màu màu sắc đƣợc lập trình trên máy tính và ra lệnh in.
(9) Lưu trữ gạch mộc
Hệ thống này cho phép dự trữ gạch mộc tạm thời trƣờc khi đƣa vào lò nung. Lƣợng gạch
dự trữ này để duy trì lƣợng gạch vào lò, đảm bảo nhiệt độ lò luôn luôn ổn định và luôn trong tình
trạng tốt nhất.
(10) Nung
Có những điểm đặc trƣng công nghệ chủ yếu sau:
a) Đặc tính kỹ thuật chính:
Hệ thống đốt: Bao gồm những béc nung cấp nhiệt nhanh, đặc biệt thích hợp cho hệ thống
“đốt mở”. Các lò đốt đƣợc trang bị các thiết bị châm lửa tự động nhờ hệ thống đánh lửa tự động.
Các béc đốt đƣợc bố trí ở trên và dƣới mặt phẳng con lăn và so le với nhau để phân bố nhiệt đồng
đều.
b) Đƣờng ống, bộ trao đổi nhiệt và các cấu kiện nâng:
Đƣờng ống cho không khí để đốt và không khí làm mát, đƣợc làm từ các lá thép đã sơn
chống rỉ, có giá đỡ và van điều chỉnh.
Nhiệt dƣ thải ra từ lò nung sẽ đƣợc lấy để cấp một phần nhiệt cho lò sấy, với lƣợng nhiệt
này sẽ làm giảm đáng kể chi phí tiêu thụ nhiên liệu cho lò sấy.
c) Hệ thống truyền động trục lăn
Mỗi trục lăn có một trục nhỏ gắn vào khung lò và bảo đảm đúng tâm, một cặp lá nhíp để
giữ trục bảo đảm việc gắn và truyền động của trục lăn và tháo ra dễ dàng.

Một hộp số (với hệ thống dầu, mỡ) nối khớp giữa trục truyền động và trục giữ con lăn.
Chuyển động của hệ thống con lăn đạt đƣợc nhờ vào các động cơ có số chỉnh điện tốc độ.
Mỗi động cơ làm chuyển động một trục truyền động và nhiều khớp. Việc điều chỉnh tốc độ của
mỗi động cơ điện thực hiện bằng một bánh điều khiển bằng tay.
Trong trƣờng hợp bị hỏng hóc hay bị kẹt có khả năng đƣa vật liệu dịch chuyển bình thƣờng
(sau khi kẹt)và có khả năng chêm vào một động tác thay đổi trục lăn tự động trƣớc khi kẹt.
d) Quạt ly tâm, gồm:
- Một quạt thổi không khí cháy


Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

14

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
- Một quạt thổi không khí làm mát nhanh
- Một quạt thổi không khí làm mát cuối cùng
- Một quạt hút không khí nóng từ khu vực làm mát lò
- Một quạt hút khói của quá trình trƣớc khi nung và trong khi nung
e) Bảng điều khiển:
Bảng kiểm tra gồm:
- Công tắc chính
- Các công tắc cho quạt và động cơ truyền động động trục lăn
- Bộ báo động và dây điện nối với hệ thống điều chỉnh nhiệt độ
- Đồng hồ hiển thị và có thề chỉnh tự động đóng mở van để thay đổi nhiệt độ lên xuống.
- Bảng theo dõi, thống kê nhiệt độ lò, tất cả các thông số kỹ thuật đến chủng loại gạch sản
xuất
- Hệ thống thống kê và vẽ biểu đồ nhiệt độ nung, in biểu đồ…
f) Thiết bị kiểm tra, an toàn gồm:
- Một van đóng gas chính

- Một bộ điều chỉnh giảm áp suất gas chính
- Một van đóng an toàn cho mỗi nhánh cung cấp gas
- Một van cho mỗi nhánh cung cấp gas đốt cháy
- Một công tắc cho hệ kiểm tra chân không của ống khói và hút không khí nóng
- Hai công tắc an toàn cho đƣờng ống phân phối gas đốt
- Hai công tắc an toàn cho đƣờng ống không khí đốt cháy và đƣờng ống không khí phun mù.
- Một công tắc an toàn cho đƣờng ống phân phối không khí làm mát nhanh.
(11) Dây chuyền mài cạnh, đánh bóng
Sau khi qua khỏi lò nung gạch đƣợc đƣa qua dây chuyền mài cạnh, đánh bóng :
Bao gồm các công đoạn sau :
a. Nạp gạch vào dây chuyền bằng thủ công
b. Qua máy mài cạnh thô 1 để giảm bớt kích thƣớc ban đầu của 2 cạnh bên
c. Qua máy xoay cạnh gạch và đƣa vào máy mài cạnh thô 2 để giảm bớt kích thƣớc ban đầu
của 2 cạnh còn lại
d. Tiếp đó qua máy mài (bào) mặt thô 1, 2 tạo độ nhẵn bóng bề mặt
e. Qua máy mài mặt tinh gồm 5 dao mài hợp kim mịn để mài mặt nhẵn hơn trƣớc khi qua
máy đánh bóng (giảm lƣợng tiêu hao đá mài.
f. Đánh bóng thô
- Gạch đi qua hệ thống máy đánh bóng để đánh bóng mặt gạch (nhẵn bóng bề mặt).
- Máy đánh bóng gồm 16 đầu đánh bóng, mỗi đầu gắn 8 đến 10 viên đá theo qui định thông
số kỹ thuật từ thô giảm dần đến mịn nhƣ đá: 24, 36, 46, 60, 80, 120, 150 và 180.
- Các đầu đánh bóng sẽ qua ly tâm trên một mâm và mâm dịch chuyển qua lại để đánh bóng
bề mặt.
- Ở công đoạn này bề mặt gạch đã bóng phẳng nhƣng chƣa đủ tiêu chuẩn qui định nên tiếp
tục qua thêm 1 công đoạn đánh bóng thứ 2.
g. Đánh bóng tinh
Hệ thống máy đánh bóng tinh giống nhƣ đánh bóng thô, chỉ khác ở độ mịn của đá đánh
bóng cụ thể máy này sử dụng đá đánh bóng mịn hơn nhƣ: 240, 320, 400, 600, 800, 1000, 1200 và
1500.



Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

15

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
Khi qua công đoạn này đã hoàn tất độ phẳng, độ bóng mặt gạch qui định và qua tiếp các
máy mài cạnh vát mép tinh để mài kích thƣớc về chuẩn qui định.
h. Mài cạnh tinh 3
i. Mài cạnh tinh 4 (Mài cạnh còn lại)
j. Phân loại
Căn cứ các tiêu chuẩn phân loại gạch Granite của công ty. Nhân viên phân loại phân loại
thành phẩm theo mã sản phẩm, kích thƣớc và tông màu.
Gạch bị sai sót/ lỗi bề mặt sẽ đƣợc nhân viên phân loại bốc ra pallet, chuyển về công đoạn
e đánh bóng lại bề mặt chƣa đạt.
Gạch bị mẻ góc, mẻ cạnh sẽ đƣợc nhân viên phân loại bốc ra pallet, chuyển về công đoạn
cắt hạ kích thƣớc xuống size và chuyển đến công đoạn b.
k. Phủ chất bảo vệ bề mặt
Sau khi phân loại gạch thành phẩm qua máy phủ chất bảo vệ bề mặt tạo độ bóng và chống
thấm.
(12) Chọn lựa, phân loại và đóng gói thành phẩm
Dựa vào kinh nghiệm của mình, kỹ thuật viên kiểm tra chất lƣợng sẽ phát hiện và làm dấu
các mức chất lƣợng của viên gạch chạy ngang qua các bàn lựa.
(13) Lưu kho
Cuối cùng, thành phẩm đƣợc đƣa vào lƣu trữ tại kho thành phẩm.

Sơ đồ quy trình sản xuất













V.5. Sản phẩm
 Sản phẩm đa dạng với các kích thƣớc nhƣ sau: Từ 600 x 600 mm đến 1000 x 1000mm
 Dòng sản phẩm: gạch giả cổ, gạch mài bóng, gạch phủ men (Glazed porcelain).


Chuẩn bị nguyên
liệu, phụ liệu
Nghiền tảng cục
Tạo hồ xƣơng
Sấy phun và
lƣu trữ bột
Ép khuôn
Sấy nhanh
Tráng men,
in hoa văn
Lƣu trữ gạch mộc
Nung
Chọn lựa, phân loại và
đóng gói thành phẩm
Lƣu kho
Nghiền



Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

16

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN



Gạch giả cổ


Gạch mài bóng














Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356


17

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
CHƢƠNG VI: GIẢI PHÁP THIẾT KẾ MẶT BẰNG VÀ HẠ
TẦNG KỸ THUẬT

VI.1. Tiêu chuẩn thiết kế mặt bằng
+ Phù hợp với quy hoạch đƣợc duyệt.
+ Địa thế cao, bằng phẳng, thoát nƣớc tốt.
+ Đảm bảo các quy định an toàn và vệ sinh thực phẩm, vệ sinh môi trƣờng.
+ Không gần các nguồn chất thải độc hại.
+ Đảm bảo có nguồn thông tin liên lạc, cấp điện, cấp nƣớc từ mạng lƣới cung cấp chung.

VI.2. Giải pháp quy hoạch nhà máy


VI.3. Giải pháp kỹ thuật
VI.3.1. Hệ thống điện
Hệ thống chiếu sáng bên trong đƣợc kết hợp giữa chiếu sáng nhân tạo và chiếu sáng tự
nhiên.
Hệ thống chiếu sáng bên ngoài đƣợc bố trí hệ thống đèn pha, ngoài việc bảo đảm an ninh
cho công trình còn tạo đƣợc nét thẩm mỹ cho công trình vào ban đêm. Công trình đƣợc bố trí trạm
biến thế riêng biệt và có máy phát điện dự phòng. Hệ thống tiếp đất an toàn, hệ thống điện đƣợc


Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

18

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN

lắp đặt riêng biệt với hệ thống tiếp đất chống sét. Việc tính toán thiết kế hệ thống điện đƣợc tuân
thủ tuyệt đối các tiêu chuẩn qui định của tiêu chuẩn xây dựng và tiêu chuẩn ngành.

VI.3.2. Hệ thống cấp thoát nƣớc
Hệ thống cấp thoát nƣớc đƣợc thiết kế đảm bảo yêu cầu sử dụng nƣớc:
+ Nƣớc sinh hoạt.
+ Nƣớc cho hệ thống chữa cháy.
Việc tính toán cấp thoát nƣớc đƣợc tính theo tiêu chuẩn cấp thoát nƣớc cho công trình công
cộng và theo tiêu chuẩn PCCC quy định.

VI.3.3. Hệ thống chống sét
Hệ thống chống sét sử dụng hệ thống kim thu sét hiện đại đạt tiêu chuẩn.
Hệ thống tiếp đất chống sét phải đảm bảo Rd < 10 Ω và đƣợc tách riêng với hệ thống tiếp
đất an toàn của hệ thống điện.
Toàn bộ hệ thống sau khi lắp đặt phải đƣợc bảo trì và kiểm tra định kỳ.
Việc tính toán thiết kế chống sét đƣợc tuân thủ theo quy định của quy chuẩn xây dựng và
tiêu chuần xây dựng hiện hành.

VI.3.4. Hệ thống Phòng cháy chữa cháy
Công trình đƣợc lắp đặt hệ thống báo cháy tự động tại các khu vực công cộng để đảm bảo
an toàn tuyệt đối cho công trình. Hệ thống chữa cháy đƣợc lắp đặt ở những nơi dễ thao tác và
thƣờng xuyên có ngƣời qua lại.
Hệ thống chữa cháy: ống tráng kẽm, bình chữa cháy, hộp chữa cháy,… sử dụng thiết bị của
Việt Nam đạt tiêu chuẩn về yêu cầu PCCC đề ra.
Việc tính toán thiết kế PCCC đƣợc tuân thủ tuyệt đối các qui định của qui chuẩn xây dựng
và tiêu chuẩn xây dựng hiện hành.

VI.3.5. Hệ thống thông tin liên lạc
Toàn bộ công trình đƣợc bố trí một tổng đài chính phục vụ liên lạc đối nội và đối ngoại.
Các thiết bị telex, điện thoại nội bộ, fax (nếu cần) đƣợc đấu nối đến từng phòng.




Đơn vị tƣ vấn: Công ty CP Tƣ vấn Đầu tƣ Thảo Nguyên Xanh – www.lapduan.com.vn - 0918755356

19

DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH GRANITE/PORCELAIN
CHƢƠNG VII: ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƢỜNG

VII.1. Đánh giá tác động môi trƣờng
VII.1.1. Giới thiệu chung
Dự án Nhà máy sản xuất gạch Granite/ Porcelain đƣợc xây dựng tại , Mục đích của
đánh giá tác động môi trƣờng là xem xét đánh giá những yếu tố tích cực và tiêu cực ảnh hƣởng
đến môi trƣờng trong xây dựng dự án và khu vực lân cận, để từ đó đƣa ra các giải pháp khắc phục,
giảm thiểu ô nhiễm để nâng cao chất lƣợng môi trƣờng hạn chế những tác động rủi ro cho môi
trƣờng khi dự án đƣợc thực thi, đáp ứng đƣợc các yêu cầu về tiêu chuẩn môi trƣờng.

VII.1.2. Các quy định và các hƣớng dẫn về môi trƣờng
Các quy định và hƣớng dẫn sau đƣợc dùng để tham khảo
- Luật Bảo vệ Môi trƣờng số 52/2005/QH11 đã đƣợc Quốc hội nƣớc CHXHCN Việt Nam
khóa XI kỳ họp thứ 8 thông qua tháng 11 năm 2005;
- Nghị định số 80/2006/NĐ-CP của Chính phủ ngày 09 tháng 8 năm 2006 về việc quy
định chi tiết và hƣớng dẫn thi hành một số điều của luật Bảo vệ Môi trƣờng;
- Nghị định số 21/2008/NĐ-CP của Chính phủ ngày 28 tháng 2 năm 2008 về Sửa đổi, bổ
sung một số điều của Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09 tháng 8 năm 2006 cuả Chính phủ về
việc quy định chi tiết và hƣớng dẫn thi hành một số điều của luật Bảo vệ Môi trƣờng;
- Thông tƣ số 05/2008/ TT-BTNMT của Bộ Tài nguyên và Môi trƣờng ngày 18/12/2008 về
việc hƣớng dẫn về đánh giá môi trƣờng chiến lƣợc, đánh giá tác động môi trƣờng và cam kết bảo
vệ môi trƣờng;

- Quyết định số 35/QĐ-BKHCNMT của Bộ trƣởng Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trƣờng
ngày 25/6/2002 về việc công bố Danh mục tiêu chuẩn Việt Nam về môi trƣờng bắt buộc áp dụng;
- Quyết định số 23/2006/QĐ-BTNMT ngày 26/12/2006 về việc ban hành Danh mục chất
thải nguy hại kèm theo Danh mục chất thải nguy hại;
- Tiêu chuẩn môi trƣờng do Bộ KHCN&MT ban hành 1995, 2001 & 2005;
- Quyết định số 22/2006/QĐ-BTNMT ngày 18 tháng 12 năm 2006 của Bộ Tài Nguyên và
Môi trƣờng về việc bắt buộc áp dụng 05 Tiêu chuẩn Việt Nam về Môi trƣờng và bãi bỏ áp dụng
một số các Tiêu chuẩn đã quy định theo quyết định số 35/2002/QĐ-BKHCNMT ngày 25 tháng 6
năm 2002 của Bộ trƣởng Bộ KHCN và Môi trƣờng;
- Tiêu chuẩn thực hành sản xuất tốt GMP (Good Manufacturing Practice)
- Quy trình vệ sinh công nghiệp SSOP
- Tiêu chuẩn quốc tế SQF 2000CM HACCP/ISO 9001 “Thực phẩm – Chất lƣợng – An
toàn”

VII.2. Tác động của dự án tới môi trƣờng
Việc thực thi dự án Nhà máy sản xuất gạch Granite/Porcelain sẽ ảnh hƣởng nhất định đến
môi trƣờng xung quanh khu vực nhà máy và ngay tại nhà máy, sẽ tác động trực tiếp đến môi
trƣờng không khí, đất, nƣớc trong khu vực này. Chúng ta có thể dự báo đƣợc những nguồn tác
động đến môi trƣờng có khả năng xảy ra trong các giai đoạn khác nhau.

×