thuyết minh just in time

Just in time
Giới thiệu về mô hình J.I.T
1
Mô hình J.I.T
2
Nguyên nhân gây ra sự chậm trễ
3
Những giải pháp nhằm giảm dự trữ4
Kết luận
5
1. Giới thiệu về mô hình J.I.T

Giới thiệu chung

Quá trình hình thành và phát triển
Giới thiệu chung

Là một hệ thống quản lý hàng tồn kho

Cung cấp chính xác về thời điểm giao hàng và số
lượng cần giao

Giảm đi chi phí không cần thiết giữa các công đoạn

Giảm thiểu được chi phí tồn kho và chi phí thiệt hai
do thiếu NVL.
Ford áp
dụng mô
hình sơ
khai
Taiichi

Ohno
hoàn thiện
mô hình
J.I.T
Mô hình
này đã lan
khắp thế
giới
Quá trình hình thành & phát triển
1930
1970
Hiện nay
Sau đó
Deming
và Juran
phát triển
nó ở Bắc
Mỹ
2. Mô hình J.I.T

Điều kiện áp dụng

Nội dung phương pháp

Lợi ích của J.I.T

Ưu, nhược điểm của J.I.T
Điều kiện áp dụng J.I.T

Phù hợp với những doanh nghiệp có những hoạt động

sản xuất lặp đi lặp lại

Kích thước lô hàng nhỏ trong cả hai quá trình sản xuất
và phân phối từ nhà cung ứng

Kết hợp chặt chẽ giữa nhà sản xuất và nhà cung cấp
Nội dung của phương pháp

Vài nét về phương pháp

Đặc trưng của phương pháp
Vài nét về phương pháp

Sản xuất và cung cấp các thành phần cuối cùng đúng
thời điểm trên thị trường

Các chi tiết hoặc cụm chi tiết phải cung cấp đến vị trí
cần thiết đúng lúc

Trong hệ thống sản xuất “đúng thời điểm”, lượng tồn
kho được kiểm soát để luôn ở mức tối thiểu và có xu
hướng tiến sát đến mức đơn vị.
Đặc trưng của phương pháp

Mức độ sản xuất đều và cố định

Tồn kho thấp

Kích thước lô hàng nhỏ


Lắp đặt với chi phí thấp và nhanh

Bố trí mặt bằng hợp lý

Sửa chữa và bảo trì định kỳ
Đặc trưng của phương pháp

Sử dụng công nhân đa năng

Đảm bảo mức chất lượng cao

Lựa chọn người bán hàng tin cậy và nâng cao tinh thần
hợp tác của các thành viên trong hệ thống

Sử dụng hệ thống “kéo”, liên tục cải tiến

Nhanh chóng giải quyết sự cố trong quá trình sản xuất
Lợi ích của J.I.T

Giảm lượng tồn kho ở tất cả các khâu

Giảm nhu cầu về mặt bằng.

Tăng chất lượng sản phẩm, giảm phế phẩm, lượng sản
phẩm làm lại.

Giảm thời gian phân phối trong sản xuất.

Có tính linh động cao trong phối hợp sản xuất.


Dòng sản xuất nhịp nhàng và ít gián đoạn.
Lợi ích của J.I.T

Tăng mức độ sản xuất và tận dụng thiết bị.

Có sự tham gia của công nhân trong việc khắc
phục các sự cố của quá trình sản xuất

Tạo áp lực để xây dựng mối quan hệ tốt với các
nhà cung cấp

Giảm nhu cầu lao động gián tiếp

Tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm
Ưu, nhược điểm của J.I.T

Ưu điểm

Nhược điểm
Ưu điểm

Nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm được
giao thường xuyên với khối lượng nhỏ, nên giảm chi
phí tồn trữ.

Không cần thiết phải đi tìm nhà cung ứng mới.

Giảm những sự biến đổi gây ra những yếu tố bên trong
và bên ngoài quá trình điều hành sản xuất.
Nhược điểm


Lịch tiếp nhận và phân phối nguyên liệu, thành phẩm
rất phức tạp.

Hệ thống kiểm soát và điều hành hoạt động khó khăn
3. Nguyên nhân gây ra sự chậm trễ

Lao động, thiết bị, nguồn vật tư cung ứng không đảm
bảo yêu cầu.

Thiết kế công nghệ, sản phẩm không chính xác

Các bộ phận sản xuất chế tạo trước khi có bản vẽ kỹ
thuật

Không nắm chắc yêu cầu của khách hàng

Thiết lập mối quan hệ giữa các khâu không chặt chẽ

Hệ thống cung ứng chưa đảm bảo đúng các yêu cầu
của dự trữ
4. Những giải pháp nhằm giảm dự trữ

Giảm bớt lượng dự trữ ban đầu

Giảm bớt lượng sản phẩm dở dang trên dây chuyền sản
xuất

Giảm bớt lượng dụng cụ phụ tùng


Giảm thành phẩm dự trữ

Giảm kích thước lô hàng

Chỉ chuyển lượng dự trữ đến nơi có nhu cầu thực sự
5. Kết luận

JIT là hệ thống sản xuất được sử dụng chủ yếu trong
sản xuất lặp lại

Lợi ích của JIT đã lôi cuốn sự chú ý của các nhà sản
xuất

Áp dụng hệ thống JIT trong các doanh nghiệp nhằm
tăng khả năng cạnh tranh