QUI TRÌNH VẬN HÀNH LÒ HƠI 50THG

Qui ®Þnh
VËn hµnh thiÕt BÞ Lß H¥I

1. Mơc ®Ých
Gióp cho nh©n viªn vËn hµnh hiĨu biÕt nguyªn lý ho¹t ®éng cđa ThiÕt bÞ Lß h¬i.
2. NéI DUNG
2.1 VËn hµnh
2.1.1 Chn bÞ tríc khi vËn hµnh
− VƯ sinh s¹ch sÏ khu vùc ph©n xëng. Thu dän tÊt c¶ c¸c vËt l¹ trong c¸c m¸y cÊp b·, m¸y
th¶i tro (feeder tro), b¨ng t¶i b·, bng ®èt nhiªn liƯu
− Cung cÊp níc cho thïng chøa níc mỊm, thïng khư khÝ oxy, bal«ng ®Õn vÞ trÝ vËn hµnh.
− §ãng c¸c valve cÊp h¬i chÝnh, valve x¶ cỈn ®Þnh kú, valve x¶ cỈn liªn tơc. Më valve x¶ khÝ
cđa bal«ng vµ bé qu¸ nhiƯt. Dïng tay kÝch thư c¸c valve an toµn nhiỊu lÇn.
− Më tÊt c¶ c¸c valve trªn ®êng èng cÊp níc vµo Bal«ng.
− Dïng tay quay thư c¸c qu¹t. §ãng c¸c valve qu¹t vµ c¸c cưa lß.
− §ãng c¸c ¸ptom¸t c¸c tđ ®iƯn vµ c¸c m¸y cđa tỉ m¸y Lß h¬i.
− Khởi động hệ thống máy tính điều khiển hoạt động lò hơi
− Më valve ®èi lu níc gi÷a bal«ng vµ bé h©m níc.
2.1.2 Tr×nh tù vËn hµnh
(Có thể khởi động và điều khiển các máy từ máy tính trung tâm hoặc khiển tay tại
các tủ điện.)
− §ãng ®iƯn cho hệ thống bơm nước tro, c¸c qu¹t hót khãi vµ qu¹t đẩy ch¹y kh«ng t¶i.
− Khởi động các máy đánh tơi, nạp liệu, băng tải bã, quạt thổi bã, quạt cấp ba để cấp bã
vào lò đốt. Trong quá trình đốt bã cháy điều chỉnh áp lực buồng đốt khoảng -200 Pa,
nâng nhiệt độ buồng đốt và áp lực hơi lên từ từ.
− Khi ¸p lùc h¬i ®¹t ®Õn 0.2 -> 0.3 Mpa ®ãng c¸c valve x¶ khÝ cđa Bal«ng, bé qu¸ nhiƯt,
valve ®èi lu níc gi÷a Bal«ng vµ bé h©m níc, c¸c valve h¬i ë Turbine vµ bé gi¶m ¸p. më
valve cÊp h¬i chÝnh 0.5 -> 1 vßng h©m nãng ®êng èng 15 -> 20 phót råi míi tõ tõ më hoµn
toµn.
− Më 1 -> 2 vßng Valve x¶ cỈn cđa Bal«ng xng bé x¶ cỈn liªn tơc tïy theo møc ®é t¹o cỈn
cđa níc trong Bal«ng.

− N©ng ¸p lùc h¬i lªn ®Õn ¸p lùc lµm viƯc 2.3 -> 2.5 Mpa.
2.1.3 KÕt thóc vËn hµnh
Ci ca s¶n xt hc theo kÕ ho¹ch ngêi phơ tr¸ch ph©n xëng ph¶i b¸o cho ngêi vËn hµnh
tríc 30 phót ®Ĩ chn bÞ thao t¸c ngõng lß theo tr×nh tù sau ®©y :
− B¸o cho bé phËn Turbine c¾t phơ t¶i.
− Ngõng cÊp bã mía vào lò.
− Ngõng b¨ng t¶i b· mÝa, đánh tơi, nạp liệu, quạt thổi bã. §ãng valve qu¹t đẩy. Gi¶m dÇn
lỵng h¬i sang n¬i tiªu thơ.
− Khi ¸p lùc h¬i gi¶m xng cßn 50% ¸p lùc lµm viƯc th× ®ãng c¸c valve cÊp h¬i, më c¸c
valve x¶ h¬i t¾t ®ång thêi thêng xuyªn x¶ cỈn.
− Khi ¸p lùc h¬i cßn 25% ¸p lùc lµm viƯc ®ãng c¸c valve x¶ h¬i t¾t vµ valve x¶ cỈn liªn tơc.
N©ng mùc níc Bal«ng ®Õn vÞ trÝ cao nhÊt.
− Khi bng lß ®· ngi ®ãng valve qu¹t hót vµ c¸c cưa lß.
2.1.4 Chó ý trong qu¸ tr×nh vËn hµnh
− Khi khëi ®éng c¸c b¬m, qu¹t kh«ng ®ỵc ®Ĩ m¸y ë tr¹ng th¸i cã t¶i, kh«ng ®ỵc ®ãng ®iƯn
cho 2 ®éng c¬ cïng mét lóc.
− KiĨm tra kü b¶ng t¶i tríc khi ho¹t ®éng. §ãng ng¾t ®iƯn vµi lÇn c¸ch nhau 2 ->3 gi©y råi
míi ho¹t ®éng. Trêng hỵp nghĐt b· ë bé phËn cÊp b· ph¶i ng¾t ngn ®iƯn míi ®ỵc xư lý.
− Trong khi vËn hµnh kh«ng ®ỵc ®Ĩ ¸p lùc bng ®èt lín h¬n 0 (d¬ng) g©y nguy hiĨm cho
ngêi vËn hµnh vµ rÊt dƠ x¶y ra ch¸y.
− Tut ®èi tu©n thđ c¸c qui t¾c an toµn vµ b¶o hé lao ®éng khi vËn hµnh.
− Trong qu¸ tr×nh ®iỊu hµnh ho¹t ®éng cđa nåi h¬i lu«n khèng chÕ mùc níc Bal«ng ë vÞ trÝ
lµm viƯc ±0.
− §iỊu tiÕt mùc ®é ®èt ch¸y trong bng ®èt theo t×nh h×nh phơ t¶i ®Ĩ khèng chÕ ỉn ®Þnh ¸p
lùc h¬i tõ 2.3 -> 2.5Mpa.
Khống chế nhiệt độ hơi quá nhiệt từ 380
0
-> 420
0
C.

Theo dõi, xử lý khống chế các chỉ tiêu nớc lò hơi theo phụ lục 1.
Định kỳ phải xả cặn nồi hơi 2 ->3 lần/ca và kích thử độ nhạy của valve an toàn.
Thờng xuyên theo dõi và kiểm tra tình trạng làm việc của thiết bị, sự rò rỉ của đờng ống n-
ớc, hơi để có biện pháp xử lý thích hợp.
Thờng xuyên kiểm tra việc bôi trơn, bảo dỡng các bộ phận chuyển động của các thiết bị
bằng các sản phẩm dầu mỡ bôi trơn đã qui định.
Nớc nồi có đờng : Khoá valve cách ly, xả đáy thùng nớc ngng tụ, tăng cờng xử lý nớc trong
lò và làm mềm nớc. Báo với bộ phận Chế luyện kiểm tra xử lý thiết bị ở khu vực. Phải
khống chế pH nớc nồi đạt yêu cầu. Hóa nghiệm kiểm tra mẫu nớc trong lò và nớc ngng tụ
chế luyện thờng xuyên cho đến khi đạt yêu cầu.
Độ cứng nớc mềm cao: Kiểm tra xác định nguyên nhân. Kiểm tra việc vận hành tháp
Resin đúng yêu cầu cha, kiểm tra tình trạng hạt resin. Báo cho Bộ phận Hóa chế kiểm tra
và xử lý nguồn nớc qua lọc cát.
Trong quá trình vận hành nếu gặp trong các trờng hợp sau đây phải ngừng Lò khẩn cấp :
+ Nồi hơi cạn nớc hoặc đầy nớc quá mức.
+ áp lực hơi lên quá 2.75Mpa mà valve an toàn không làm việc.
+ Nứt vỡ các bộ phận chịu áp lực của nồi hơi nh ống thủy, ống nớc hoặc hơi.
+ Hỏng cả 2 bơm cấp nớc cho balông.
+ Có hiện tợng chảy nớc trong lò mà cha rõ nguyên nhân.
+ Hỏng hệ thống kiểm tra đo lờng và điều tiết từ xa các thông số và thiết bị của tổ máy
nồi hơi.
+ Tờng lò sụp, lỡ.
2.1.5 Vệ sinh thiết bị
Vệ sinh Phòng điều khiển, tủ điện, vệ sinh công nghiệp toàn bộ khu vực lò hơi sau mỗi
ca sản xuất.