Tổng hợp anhydrit maleic

T ng h p Anhydrit Maleicổ ợ
Sinh viên thực hiện: Kim Văn Dũng
Lớp :KSTN-Hóa Dầu-K53
Giới thiệu về Anhydric maleic (AM)
cis-butenedioic anhydrit, toxilic anhydrit, 2,5-dioxofuran

Maleic anhydride có màu trắng kim với
mùi kích thích và chua, dễ cháy và thăng
hoa.

Hòa tan trong nước, cồn, acetone, và
dioxane, một phần hòa tan trong
chloroform và benzene

 

!"#$%&'()*%&+,+ 

-.#(/012'(3(43(.#
Ứng dụng

5)#"3%6789:;<='/>?7+7)#"@#A
4'%4'

B8C##0/,3D#'&EC#
2"'3"*>F>4.")C#)6G

5)#"95=77?'"1%

H>?G'("8+E#/&4
Tổng hợp Copolyme xetyl acrylate làm chât phụ gia giảm nhiêt độ đông đặc của dâu thô giâu

Parafin

I#3J!(/>?J74/K7#
Hiệu ứng độc hại

BL(0M/(NO%3% 

P/%K/&4Q'RS/T1)U7#$>F
/&

V&W*2OC#)OL/T/>?@81
1#
Nguyên liệu

/>?7)#">4%($C#3J(XY#(
0Y#

BZ1#(X>43([>4%"

B#O$B1\#3XOC#3J/Z#(4>43
2E#37)#"
Các phân xưởng cơ bản của nhà máy

Feed Preparation(chuẩn bị nguyên liệu) :bao gồm việc cung cấp các chất phản ứng cho lò phản ứng.
Ở đây làm cho bốc hơi hydrocarbon và nén với không khí được trộn lẫn để các khí phân tán đều được
điều khiển bằng cách sử dụng máy trộn.chất xúc tác như phosphate trimethyl được thêm vào hoặc là
một trong các thành phần hoặc dòng kết hợp


Phản ứng oxy hóa diễn ra trong một lò phản ứng oxy hóa . Ở đây lò phản ứng được lắp đặt nhiều
ống cố định.Phản ứng tỏa nhiệt lớn , cần tách nhiệt phản ứng bằng cách lắp đặt các ống xoắn ruột gà
bên trong thiết bị ,dung chất tải nhiệt là muối nóng chảy. Kiểm soát quá trình cẩn thận là cần thiết để
ngăn chặn giới hạn quá trình đốt cháy

Trong phần tách sản phẩm, phần khí được làm lạnh để thu được một dòng maleic anhydride thô
đưa sang các thiết bị tinh chế sản phẩm. Phần lỏng và dung môi được tuần hoàn lại.

Tinh chế sản phẩm Maleic anhydric thô được sử lý tinh chế làm sạch bằng 2 tháp chưng cất chân
không

Phục hồi năng lượng là một yếu tố quan trọng trong sản xuất tăng hiệu quả kinh tế của anhydrit
maleic. Phần khí trên đỉnh tháp sau khi được ngưng tụ tuần hoàn từ hệ thống chân không,phần khí
không ngưng (ở cả 2 tháp chưng cất), và các chất lỏng giàu chất thải hydrocarbon, được thiêu đốt để
thu hồi năng lượng sản suất hơi nước siêu nóng. để cung cấp năng lượng cho các đơn vị khác
Nguyên liệu là Benzen

!3)UC#3J(X

;)U]%'E3)U ^*>?"(07)#"4
Công nghệ Halcon

Nồng độ benzene với không khí điều chỉnh 1,2 1,3% để nằm ngoài giới hạn bắt lửa

Xúc tác cố định gồm vanadi và oxy molipden mang trên chất mang Al2O3có chứa P2O5

Thiết bị phản ứng loại ống chùm

điều kiện 340 400oC và 0,1 0,2 MPa thời gian lưu là 0,1s


Độ chuyển hóa một lần của benzene là 95% và độ chọn lọc mol anhydrite maleic là 67%, tương ứng
với hiệu suất một lần chuyển hóa là 64%.


P= 0,1 0,2 MPa
t
o
=340 400oC
t = 0.1s
Thiết bị phản ứng

Chứa nhiều ống phản ứng

Trong mỗi ống phản ứng được nhồi hạt xúc
tác

Tách nhiệt phản ứng dùng muối nóng chảy đi
ngoài ống

Vỏ được chia thành nhiều ngăn để tăng hiệu
quả trao đổi nhiệt
Cô đặc bay hơi màng mỏng

Ống trao đổi nhiệt với diện tích truyền nhiệt hình ống
giống heating jacket bên ngoài thiết bị

Bên trong thiết bị có rotor.


Nguyên liệu lỏng được phân phối đồng đều bởi một hệ
thống quay và cần gạt trên bề mặt làm nóng tạo thành
một màng mỏng chất lỏng có độ dày đồng nhất <1 mm.

Màng chất lỏng chảy xuống trên bề mặt của một dòng
hơi hoặc dầu nóng

Nguyên liệu được làm nóng ở bề mặt bên trong của
một ống nước nóng cho đến khi các thành phần
nhiệt độ sôi thấp bốc hơi

Các hơi này sau đó được hóa lỏng trên ống làm
lạnh của bình ngưng

Bình ngưng được đặt bên ngoài nhưng ,gần với
thiết bị bay hơi càng tốt.

Thông thường có thể làm việc ở áp suất xấp xỉ. 1
mbar,


Các vòi phun hơi được bố trí ở cuối phía trên
của thiết bị bay hơi để tạo điều kiện thuận lợi
cho việc chuyển hơi ngưng tụ bên ngoài

Đối với các ứng dụng đặc biệt một thiết bị bay
hơi màng mỏng cũng có thể được kết hợp với
một cột
condenser

Chính.
Công nghệ khác

Xúc tác có chứa khoảng 70% (V2O5) 25 - 30%(MoO3)

Dùng nước để tách nhiệt phản ứng đồng thời sản suất hơi nước

tháp dehydration column để dehydrat hóa acid maleic thành MA.Sau đó Tháp thức hiện như một
tháp chưng Tinh chế MA
C
4
H
4
O
4
C
4
H
2
O
3

!>"/_[

V%]&E[/(3

