đồ án kỹ thuật cơ khí Thiết kế qtcn gia công cụm rôto bơm hút chân không 2X-70A

Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
Bộ giáo dục và đào tạo Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam
Trường ĐHBK-Hà Nội Độc lập- Tự do- Hạnh phóc

Nhiệm vô
thiết kế tốt nghiệp
Sinh viên thực hiện : Đoàn Thu Hương
Nguyễn Phương Thuý
Nguyễn Kim Anh
Lê Trọng Nghĩa
Líp: Cơ tin kỹ thuật
1. Đề tài thiết kế:
Thiết kế qtcn gia công cụm rôto bơm hót chân không 2X-70A
2. Dữ kiện cho trước:
- Bản vẽ cụm rôto
- Sản lượng 300 chiếc/năm
- Điều kiện trang thiết bị: xưởng C8 Đại Học BKHN
3. Nội dung thực hiện:
Phần1:Giới thiệu chung (Sinh viên thực hiện Đoàn Thu Hương)
+, Giới thiệu về bơm hót chân không
+, Giới thiệu về kết cấu của Rôto bơm hót chân không

Phần2: Quy trình công nghệ
+, Xác định dạnh sản xuất
+, QTCN gia công các chi tiết
. QTCN gia công bán trục 1 (SVTH Nguyễn Phương Thuý)
. QTCN gia công bán trục 2 (SVTH Nguyễn Kim Anh)
. QTCN gia công thân (SVTH Lê Trọng Nghĩa)
. QTCN gia công sau lắp ráp (SVTH Đoàn thu Hương)
Phần3: Tính toán 1 số đồ gá cho QTCN
+,Phân tích phương hướng thiết kế

+, Thiết kế đồ gá cho 1 số nguyên công
1
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
. Đồ gá phay rãnh 14 ( Nguyễn Phương Thuý)
. Đồ gá khoan, khóet, doa côn 4 chốt định vị (Đoàn Thu Hương)
. Đồ gá khoan lỗ bắt bulông ở nửa thân rôto (Lê Trọng Nghĩa)
. Đồ gá khoan (Nguyễn Kim Anh)
4. Các bản vẽ Bản vẽ các chi tiết( 3 A1)
Bản vẽ lắp chung ( 1A1)
Bản vẽ QTCN (4Ao)
Bản vẽ kết cấu đồ gá (4Ao)

Hà Nội,ngày tháng năm 2006

Giáo viên hướng dẫn



Nguyễn Xuân Tuệ

Trường ĐHBK-Nà Nội Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam
Khoa cơ khí Độc lập- Tự do-Hạnh phóc
Bộ môn công nghệ chế tạo máy
2
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
Nhận xét
Đồ án tốt nghiệp
Họ và tên sinh viên : Đoàn Thu Hương
Nguyên Phương Thuý
Nguyễn Kim Anh

Lê Trọng Nghĩa
Líp cơ tin kỹ thuật - HNO3
Ngành học : cơ khí chế tạo máy
Thiết kế QTCN gia công cụm rôto bơm cấp 2 máy hót chân không
Nội dung nhận xét
I. Khèi lượng của bản vẽ
1. Phần thuyết minh : trang
2. Phần bản vẽ : 12 bản A0
II. Ưu điểm của đồ án





III. Nh ợc điểm của đồ án
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
IV. Kết luận
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
Đánh giá: Hà Nội,ngày tháng năm 2006
Giáo viên hướng dẫn


Nguyễn Xuân Tuệ
Trường ĐHBK-Nà Nội Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam

Khoa cơ khí Độc lập- Tự do-Hạnh phóc
3
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
Bộ môn công nghệ chế tạo máy
Nhận xét
Đồ án tốt nghiệp
Họ và tên sinh viên : Đoàn Thu Hương
Nguyên Phương Thuý
Nguyễn Kim Anh
Lê Trọng Nghĩa
Líp cơ tin kỹ thuật - HNO3
Ngành học : cơ khí chế tạo máy
Thiết kế QTCN gia công cụm rôto bơm cấp 2 máy hót chân không
Nội dung nhận xét
V. Khối lượng của bản vẽ
3. Phần thuyết minh : trang
4. Phần bản vẽ : 12 bản A0
VI. Ưu điểm của đồ án





VII. Nh ợc điểm của đồ án
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
VIII. Kết luận

…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………
Đánh giá: Hà Nội,ngày tháng năm 2006
Giáo viên nhận xét


LỜI NÓI ĐẦU
4
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp

Hiện nay, áp dụng những công nghệ mới vào sản xuất là việc làm
cần thiết và là một nhu cầu chung của thế giới nhằm làm tăng năng xuất lao
động đồng thời làm giảm ô nhiễm môi trường.
Trong công nghệ tráng gương hiện nay thì thiết bị quan trọng bậc
nhất là các máy hót chân không.Độ chân kkhông trong buồng tráng phủ
gương ảnh hưởng đến chất lượng phủ gương (chất lượng của líp nhôm
nguyên chất được phủ lên bề mặt kính). Sau một thời gian làm việc, rôto
bơm hót chân không phải thay thế do không đạt đựơc yêu cầu(độ chân
không không đảm bảo)
Được sự đồng ý chấp nhận của thầy giáo hướng dẫn, nhóm chúng
em đã được giao đề tài : thiết kế QTCN gia công cụm rôto bơm cấp 2 máy
bơm chân không 2X- 70A
Nội dung bản đồ án của nhóm chúng em gồm 3 phần:
- Phần 1: Giới thiệu chung về bơm hót chân không
- Phần 2: Thiết kế QTCN gia công côm rôto cấp 2
- Phần 3: Thiết kế một số đồ gá cho một số nguyên công
Bản đồ án của chúng em đã hoàn thành, nhưng do kiến thức còn
hạn chế nên việc giải quyết kỹ thuật trong đồ án sẽ còn nhiều thiếu
sót.Chúng em rất mong được sự đóng góp ý kiến của các thầy giáo

trong bộ môn để bản đồ án của chúng em được áp dụng tốt trong thực
tế.
Chóng em xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ của thầy giáo hướng
dẫn và các thầy giáo trong bộ môn
Hà Nội, ngày tháng năm 2006
Sinh viên
Đoàn Thu Hương
Nguyên Phương Thuý
Nguyễn Kim Anh
Lê Trọng Nghĩa
5
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
PHẦN I
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY
BƠM HÓT CHÂN KHÔNG KIỂU 2X
A Giới thiệu về bơm hót chân không kiểu 2X.
1. Nguyên lý làm việc.
a) Nguyên lý chung:
Sơ đồ nguyên lý làm việc kiểu bơm 2X được mô tả như sau:
6
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
D?u
4
3
2
1
Không khí
- Stato (1) co rôto (2) quay lệch tâm. Hai cánh gạt (3) liên kết với nhau
bằng lực lò xo, khi quay sẽ hót không khí ở buồng làm việc ra ngoài qua
van (4).Trong quá trình làm việc, việc làm khí khít và bôi trơn bằng dầu.

- Với nguyên lý làm việc trên, ta có thể vận hành độc lập hoặc kết
hợp với nhiều bơm khác nhau để tạo ra độ chân không cao như kiểu bơm
2X -70A.
- Tuy nhiên không nên dùng bơm này trong môi trường có khí bụi,
có xu hướng nổ hay mòn kim loại
b) Nguyên lý làm việc kiểu 2X-70A.
Cấu tạo của bơm 2X-70A bao gồm 2 bơm liên kết với nhau.
7
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
1
2
3
4
5
D?u

Rôto cấp 2
1.Stato.
2.Rôto.
3.Cánh bơm.
4.Van.
5.Đường không khí.
Bơm cấp 1: Hót không khí sơ bộ từ buồng làm việc.
Bơm cấp 2: Hót nèt phần không khí còn do bơm cấp 1 không đủ áp suất
đẩy ra.
- Rôto của 2 bơm cùng nhận chuyển động từ động cơ 5,5Kw qua tỷ số
truyền đai để có tốc độ quay là 320v/ph.
- Giữa rôto cấp 1 và 2 được nối với nhau bằng vấu truyền lực. Rôto cấp 1
chuyển động trên 2 ổ bi còn bơm cấp 2 chuyển động trên 2 ổ bạc.
- Khi bơm cấp 1 hoạt động cánh gạt 3 đẩy không khí qua van 4 và lớp dầu

để ra ngoài, những không khí chưa được đẩy ra sẽ qua bơm cấp 2 để đẩy ra
ngoài với áp suất lớn hơn.
- Việc kín khít của bơm sẽ được thực hiện bằng lớp dầu.
2. Công dụng.
a. Công nghệ tráng gương.
8
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
Tráng gương thực chất là phủ lên 1 bề mặt của tấm kính trắng một
lớp vỏ mỏng vật liệu kim loại như nhôm, bạc có tính chất phản xạ ánh sáng
gần như hoàn toàn.
Có 2 phương pháp phủ:
- Dùng phản ứng tráng bạc để phủ bạc lên bề mặt kính.
- Dùng phương pháp khuyếch tán nhôm nãng chảy trong chân không
đÓ phủ nhôm lên bề mặt kính.
Với phương pháp dùng phản ứng tránh bạc thì bạc là kim loại đắt tiền,
năng suất phủ thấp, chất lượng sản phẩm không ổn định, điều kiện làm việc
độc hại vì phải tiếp xóc với hóa chất, giá thành sản phẩm cao, khó tự động
hóa nên chỉ thích hợp với sản xuất nhỏ lẻ đơn chiếc.
Với phương pháp khuyếch tán nhôm nóng chảy trong chân không thì
nhôm là nguyên liệu rẻ tiền, năng suất phủ cao, chất lượng sản phẩm ổn
định, dễ tự động hóa, rất thích hợp với dạng sản xuất lớn.

b.Công nghệ sơn tĩnh điện .
Các bề mặt kim loại có kích thước hạn chế đều có thể sơn tĩnh điện
được nhờ vào tính dẫn điện cao của nã.
Để có thể sơn, trước tiên Kim loại phải qua công đoạn xử lý bề mặt
(phốt phát hóa) với thứ tự như sau:
Sauk hi xử lý bề mặt kim loại, sản phẩm kim loại được phun phủ 1 lớp sơn
bột tĩnh điện bằng 1 loại thiết bị phun đặc biệt còn được goi là súng phun
sơn tĩnh điện. Hạt sơn đi qua đầu súng sẽ được tích điện bằng 1 bộ phận

cao áp của súng tạo ra. Điện áp cao tác động vào hạt sơn làm cho các hạt
sơn này bám dính trên bề mặt kim loại được tiếp đất tốt bằng lực hót tĩnh
điện.

c. Công nghệ in vân gỗ.
Tẩy dầu Rửa nước Tẩy rỉ Rửa nước
Định hình
Rửa nước Phốt phát hóa
9
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
Sản phẩm khi sơn sẽ được chuyển qua bộ phận in vân gỗ. Tại đây
người ta bọc kín phần bề mặt cần trang trí bằng 1 lớp giấy phim cỏ các
hình vân trang trí như vân gỗ, vân Granito v.v…
Sau đã sản phẩm được xếp vào mét khay chứa của lò chân không có
líp bạt silicon chịu nhiệt bao phủ kín và dùng bơm hót chân không rót toàn
bộ khí trong khay chứa ra ngoài với áp lực chân không vào khoảng
p= - 0,73 bar. Khay chứa được đưa vào bên trong lò sấy và gia nhiệt ở
nhiệt độ >200
o
C trong khoảng 10-15 phót. Áp lực không khí bên ngoài sẽ
nén Ðp làm cho tấm giấy phim bị áp chặt vào bề mặt sản phẩm. Ở nhiệt độ
cao hạt sơn sẽ nở ra, tạo khe hở giúp cho màu trang trí trên lớp giấy phim
có thể thẩm thấu vào bên trong lớp sơn và in hình vân lại bên trong lớp sơn
và toàn bộ hình trang trí trên lớp giấy phim đã được chuyển sang bề mặt
của sản phẩm cần trang trí.
Sau khi lấy sản phẩm ra khỏi lò các hạt sơn sẽ nguội dần, co kín bề
mặt giữa các hình vân đã được in sang lại bên trong tạo cho sản phẩm có
các hình trang trí có độ bề màu cao.

3. Các thông số kỹ thuật.

Các bơm hót chân không kiểu 2X có 8 ký hiệu từ 2X -0 đến 2X-7 với
tốc độ bơm từ 0,5-70 l/s. Giới hạn chân không tối đa là 6.10
-2
Pa.
Bảng giới thiệu 1 số đặc tính kỹ thuật chủ yếu của các loại bơm này.
10
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
Kiểu
bơm
Tốc
độ
bơm
(l/s)
Áp
suất
chân
không
tối
đa(Pa)
Công
suất
cung
cấp
(Kw)
Đầu ống
vào(mm
)
Lượn
g dầu
cần

thiết
(l)
Trọn
g
lượng
(kg)
Độ
ồn
(dB)
Kích thước
L x x x H
(mm)
2X-0.5
0.5 6.10
-2
0.18
φ10
0.5 21 65 420x287x242
2X-1
1 6.10
-2
0.18
φ15
0.5 20 68 450x236x247
2X-2
2 6.10
-2
0.37
φ20
0.7 25 70 520x293x314

2X-4
4 6.10
-2
0.55
φ25
1.0 67 72 560x334x397
2X-8
8 6.10
-2
1.1
φ32
1.5 95 75 558x409x397
2X-15
15 6.10
-2
1.5
φ50
2.8 165 80 770x520x512
2X-30
30 6.10
-2
3
φ65
4.2 370 82 920x644x512
2X-
70A
70 25 5.5
φ80
5.0 470 86 990x684x739
2XZ-

0.5
0.5 6.10
-2
0.18
φ10
0.5 19 65 480x130x260
2XZ-1
1 6.10
-2
0.18
φ15
0.5 19 65 480x130x260
XZ-
0.2
0.2 20 0.06
φ7
0.2 3.3 55 160x115x160
XZ-2
2 50 0.55
φ22.5
0.4 26 70 395x195x240
XZ-4
4 50 0.55
φ 22.5
0.4 26 70 395x195x240
B. Giới thiệu về kết cấu của Rôto bơm hót
chân không.
I. Kết cấu chung .
Trục Rôto bơm cấp II của máy bơm hót chân không được hình thành
từ 3 chi tiết ghép lại bao gồm :

11
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
1: Thân Rôto (Chi tiết số 1).
Thân Rôto gồm 2 nửa bán nguyệt ghép lại để tạo ra rãnh chứa cánh
bơm.
Đường kính lớn của thân Rôto là φ195
-0.1
Bề rộng thân Rôto là 50
-0,050
-0,025
.
Vì thân Rôto chứa cánh bơm, cánh bơn trượt liên tục trong quá trình hoạt
động của bơm nên thân Rôto phải có khả năng chịu va đập, vì vậy ta chọn
vật liệu gia công thân Rôto là gang xám GX 21-40.
Khi gia công mặt đầu và mặt chứa cánh bơm cần đạt độ nhám
R
a
= 0,63-0,85.

2: Bán trục 1(Chi tiết số 2).
Chọn vật liệu để gia công chi tiết bán trục là thép 40X. Phần cổ trục
để lắp ráp với ổ bạc đỡ có đường kính là ỉ60
-0,01
-0,0029.
đầu bán trục này có
phay vấu lời để truyền Mụmen quay từ trục bơm cấp 1 cho Rụto bơm cấp 2
Vấu lồi có kích thước Rộng 14mm.
Cao 12,5mm
3: Bán trục 2 (Chi tiết số 3).
Chi tiết này có hình dạng và kích thước tương tư như bán trục 1

nhưng không có vấu truyền Mụmen nờn kích thước chiều ngang giảm đi
12,5mm so với bán trục 1.
Vật liệu gia công chi tiết này dung thép 40X
* Sau khi gia công từng chi tiết, các chi tiết sẽ được lắp ráp với nhau nhờ
cỏc vít M8.
Khi lắp ráp phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật của Rụto đó nêu trên, sau
đó người ta khoan 4 lỗ đóng chốt côn với độ côn 1:10 để định vi cho cỏc
bỏn trục với từng phần của thõn Rụto.

II. yêu cầu kỹ thuật.
- Đường kính lắp ghép ( ỉ60
-0,01
-0,0029
) có độ chính xác cáp 7 và độ nhám bề
mặt đạt Ra= 0,63 -0,85.
- Độ đồng tâm giữa 2 đoạn trục lắp ghép có sai số <0,02mm.
12
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
- Rãnh chưa cánh bơm có kích thước 14H7 có tâm đối xứng trùng với tõm
ỉ60, sai số cho phép là 0,05.
- Các kích thước khỏc cú độ chính xác cấp 8 và độ nhấp nhô bề mặt là
Ra=2,5-5,2.

13
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
PHẦN II
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG TRỤC RễTO
CẤP 2 MÁY BƠM HÚT CHÂN KHÔNG 2X – 70A
A: Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của
Rụto, chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết.

I: Phân tích tính công nghệ trong kết cấu Rụto.
14
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
- Các bề mặt gia công trong kết cấu của Rụto.
- Các mặt trụ trong và trụ ngoài đều có dạng bề mặt khá giống nhau cho
phép sử dụng: + Các bước gia công.
+ Đồ gá.
+ máy
+ Định vị.
- Cỏc nguyờn công: + Phay rãnh
+ Phay vấu
Đều tạo bề mặt đi qua tấm chi tiết và có kích thước gần giống nhau
cho phép sử dụng chung đồ gá cố định vị và cữ so dao (đồ gá lắp
ghép).
- Các lỗ cần gia công đều là các lỗ thông suốt thuận tiện cho việc gia công
không bị biến dạng.
II: Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của
Rụto.
- Rụto bơm hút chân không là một bộ phận chuyển động trong bơm hút
khí có tác dụng bơm hút không khí còn dư của bộ phận Rụto của bơm
cấp I chưa đẩy hết ra ngoài với áp lực đẩy ra lớn hơn so với lực đẩy của
bơm cấp I.
- Rô to có rãnh xẻ chứa 2 cánh bơm là 1 bộ phận chớnh hỳt khớ và đẩy
khí ra ngoài.
B:Xác định dạng sản xuất.
Trong chế tạo máy người ta chia ra làm 3 dạng sản xuất bao gồm :
15
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
- Sản xuất đơn chiếc.
- Sản xuất hàng loạt: - Hàng loại lớn. - Hàng loại vừa.

- Hàng loại nhỏ.
- Sản xuất hàng khối.
Mỗi dạng đều có những đặc điểm riêng, phụ thuộc vào nhiều yếu tố
khác nhau. Để xác định được dạng sản xuất người ta dựa vào 2 chỉ tiêu
chính đó là sản lượng hàng năm và trọng lượng của chi tiết.
* Xác định sản lượng hàng năm.
Sản lượng hàng năm được xác định theo công thức
N = N
1
n (1 + β/100)
Trong đó: N: Số chi tiết được sản xuất trong 1 năm
N
1
: Số sp (số máy) được sản xuất trong 1 năm.
M: Số chi tiết trong 1 sp.
β : Số chi tiết được chế tạo thêm để dự trữu (5%-7%).
*Xác định trọng lượng của chi tiết:
Trọng lượng của chi tiết được xác định bằng công thức. Q = V.γ (kg)
Trong đó: Q: Trọng lượng của chi tiet
V: Thể tích vật liệu của chi tiết
γ : Trọng lượng riêng của vật liệu làm ra chi tiết.
Ở đây sản lượng là 300 chiếc/ năm nên ở dạng sản xuất loạt vừa.
Cụm chi tiết trục Rụto cấp II có trọng lượng 13kg
C:Quy trình công nghệ gia công các chi
tiết của cụm Rụto.
16
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
I: Phương pháp chế tạo phôi.
1:Thõn Rụto
Vật liệu là gang xám GX 21-40. Hai nửa thõn Rụto sẽ chế tạo cùng 1 phụi

cú dạng hình trụ.
Phôi chọn là phụi đỳc trong khuụn cỏt làm khuôn bằng tay. Sau khi đúc sẽ
làm sạch phôi để chuẩn bị cho gia công cơ khí. Xác định mặt phằng khuôn
như hình vẽ.
D
T

2: Phụi bỏn trục
Tạo phôi cho 2 bán trục như sau:
- Vật liệu làm phôi là thép 40X, chọn phôi là phụi rốn trong khuôn đơn
giản.
- Dựng phụi cỏn có đường kính φ65
17
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
T
D
II:Quy trình công nghệ.
1:Đường lối cụng nghờ
Rụto được lắp ghép giữa 3 chi tiết: thân và 2 bán trục. Người ta thực
hiện theo 3 giai đoạn.
a)Gia công trước khi lắp ráp: gia công từng chi tiết riêng biệt
- Thõn Rụto là chi tiết cú phụi dạng bạc, gia công trờn cỏc kích thước sau
đó cắt đứt thành 2 chi tiết. Sau đó gia công nửa thõn Rụto, cỏc bề mặt
lắp ráp và các lỗ để bắt bulụng.
- Các chi tiết bán trục: gia công theo các chi tiết dạng trục. Sau khi tiện
các đường kính (để lại lượng dư để sửa lại sau lắp ráp) sẽ phay rãnh
chứa cánh bơm và các lỗ để lắp bulụng. Với bán trục 2 sẽ phay vấu
truyền lực.
b)Lắp ráp.
18

Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
- Lắp ráp 2 chi tiết bán trụ và thõn Rụto đảm bảo cho rãnh chứa cánh bơm
đạt yêu cầu theo chế độ làm việc.
- Khi lắp ráp xong sẽ khoan 2 lỗ định vị ở mỗi nửa thõn Rụto.
a. Gia công sau khi lắp ráp.
Gia công lại bề mặt trục ngoài (bề mặt lắp ổ và thõn Rụto).
2:Lập thứ tự quy trình công nghệ.
a,Thân Rô to
TT
Tên nguyên
công
Hình vẽ Máy
Ghi
chó
1 Tiện vát 45
0
hai đầu
1K62 Đảm
bảo độ
vát
cạnh
hai đầu
19
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
2 Tiện đường
kính ngoài
1K62
3 Tiện mặt đầu
và đường kính
trong

1K62
20
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
4 Phay cắt đứt 676π
5 Mài hai mặt đầu 3B732
6 Mài mặt phẳng
Chứa cánh bơm
3B732
21
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
7 Khoan 3 lỗ lắp
bulông ∅8,5
2E52
8 Kiểm tra

22
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp

3: Giới thiệu cỏc nguyờn cụng
3.1/ Các nguyên công gia công thân Rôto:
 Nguyên công 1: Tiện vát 45
0
hai đầu:
- Chuẩn:

Mặt ngoài: Hạn chế 4 bậc tự do.
Mặt đầu: Hạn chế 1 bậc tự do.
- Máy: Máy tiện 1K62 của Nga.
- Đồ gá: Mâm cặp 3 chấu tự định tâm (chấu trái)
- Dao tiện: Gắn mảnh hợp kim cứng BK8, có kích thước 20x16x150.

- Chế độ cắt: Tiện thô: t = 2mm; S = 0,4mm/vòng; n = 120vòng/phút
Tiện tinh: t = 0,4mm; S = 0,2mm/vòng; n = 176vòng/phút
23
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
 Nguyên công 2: Tiện đường kính ngoài:
- Chuẩn: Mặt vát trong hạn chế 5 bậc tự do
- Máy: Máy tiện 1K62 của Nga.
- Đồ gá: Mòi tâm lớn.
- Dao tiện: Gắn mảnh hợp kim cứng BK8, có kích thước 20x16x150.
- Chế độ cắt: Tiện thô: t = 2mm; S = 0,4mm/vòng; n = 120vòng/phút
Tiện tinh: t = 0,4mm; S = 0,2mm/vòng; n = 176vòng/phút
Khi tiên thô có γ = 3
o
, α = 6
o
,φ
1
= 45
o
, λ = 0, khi tiện tinh có bán kính
mòi dao r = 1.
- Yêu cầu kỹ thuật: Đạt chuẩn kích thước φ196
+0,1
. Độ nhám Ra = 1,25
24
Thuyết minh đồ án tốt nghiệp
 Nguyên công 3: Tiện hai mặt đầu và các đường kính trong:
- Chuẩn: Mặt ngoài chế 4 bậc tự do
Mặt đầu 1 bậc tự do
- Máy: Máy tiện 1K62 của Nga.

- Đồ gá: Mâm cặp ba chấu tự định tâm (chấu trái).
- Dao tiện: Gắn mảnh hợp kim cứng BK8, có kích thước 16x12x100.
- Chế độ cắt: Tiện thô: t = 2mm; S = 0,4mm/vòng; n = 120vòng/phút
Tiện tinh: t = 0,4mm; S = 0,2mm/vòng; n = 176vòng/phút
Khi tiên thô có γ = 3
o
, α = 6
o
,φ
1
= 45
o
, λ = 0, khi tiện tinh có bán kính
mòi dao r = 1.
- Yêu cầu kỹ thuật: Đạt chuẩn kích thước φ160
+0,1
và φ110
+0,1
độ nhám Ra
= 1,25
- Các bước công nghệ:
+ Tiện thô đường kính trong và mặt đầu đạt φ160 với l = 18.
+ Tiện tinh đường kính trong và mặt đầu đạt φ 160
+0,1
với l = 17,5.
+ Tiện sấn sâu 1 ly đạt φ110
+0,1
.
+ Quay đầu tiện các kích thước còn lại
+ Tiện các bước tương tù nh trên

+ Dông cụ đo: Thước cặp 1/20 x 300.
+ Bậc thợ: Thợ bậc 4.
25