tài liệu tiếng anh chuyên ngành xây dựng về cốt thép (reinforcing steel)

Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
CHƯƠNG 9: CÔNG TÁC CỐT THÉP (6T)
Chapter 9: Steel reinforcing work
Bµi 39 – §Æc ®iÓm c«ng nghÖ vµ ph©n lo¹i thÐp x©y dùng.
Unit 39 – Technical characteristics and classifications of construction steels
Bµi 40 – Gia c êng cèt thÐp
Unit 40 – Strengthening steel bars
Bµi 41 – Gia c«ng n¾n th¼ng, ®o, c¾t, uèn cèt thÐp.
Unit 41 – Fabricating of reinforcing steel: Straightening, measurement, cutting, bending
Bµi 42 – Hµn nèi cèt thÐp
Unit 42 – Joining steel bars
Bµi 43 – §Æt cèt thÐp vµo v¸n khu«n
Unit 43 – Installing reinforcing steel into formwork
Bµi 44 – NghiÖm thu cèt thÐp
Unit 44 – Inspection & Taking-over
BÀI 39: ĐẶC ĐIỂM CÔNG NGHỆ VÀ PHÂN LOẠI THÉP XÂY DỰNG
Unit 39: Technical characteristics and classification of construction steels
Division of Construction Technology and Management – NUCE
161
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
1. ặc điểm công nghệ/ Technical characteristics
-
Công tác cốt thép là một trong ba dây chuyền bộ phận của công nghệ thi công kết cấu
BTCT đổ tại chỗ.
Steel reinforcing work is one of 3 sub-sectors of cast-in-place reinforced concrete work
-
Tùy từng biện pháp thi công các kết cấu mà dây chuyên cốt thép có thể đi sau dây chuyền
ván khuôn (ván khuôn dầm sàn xong mới lắp cốt thép), đi trớc dây chuyền ván khuôn (cốt
thép cột xong mới lắp ván khuôn), hoặc đi xen kẽ với dây chuyền ván khuôn (ván khuôn và
cốt thép dầm có thể lắp xen kẽ).
The reinforcing work, subjected to construction methods, may be applied after or before

the formwork installation, or concurrently with formwork step (interposing)
-
Dây chuyền công tác cốt thép bao gồm các công đoạn sau/ Reinforcing works include the
following steps:
Nn thng/ Straightening
Gia cng/ Strengthen
o & ct/ Measuring & cutting
Un/ Bending
Lp dng/ installation
Nghim thu/ Inspection & Taking-over
-
Sản phẩm của công tác cốt thép bao gồm thép thanh, thép lới, khung phẳng, khung không
gian
Reinforcing works pbaruct includes steel bars, wire fabric, steel frame, space frame
2. Phân loại cốt thép trong xây dựng/ Classification of steels used in construction
2.1. Theo hình dáng bên ngoài/ by exterior appearance
-
Thép cuộn sợi tròn trơn (nhóm AI).
Smooth/underformed bars, often provided in roll (Class AI)
-
Thép thanh tròn có gờ (nhóm AII, AIII).
Deformed bars (manufactured with ridges (class AII, AIII)
Division of Construction Technology and Management NUCE
162
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
2.2. Theo cách chế tạo/ By manufacturing method
-
Thép thanh cán nóng/ Hot rolled steel
-
Thép sợi kéo nguội/ Cold rolled steel

2.3. Phân theo cờng độ chịu lực/ By loading strength
-
Nhóm AI: R = 2100 kg/cm2 (1 10)
Class AI : R = 2100 kg/cm2 (1 10)
-
Nhóm AII: R = 2700 kg/cm2 (10 - 40)
Class AII : R = 2700 kg/cm2 (10 - 40)
-
Nhóm AIII: R = 3400 -3600 kg/cm2 (10 - 40)
Class AIII : R = 3400 -3600 kg/cm2 (10 - 40)
-
Thép dự ứng lực (cờng độ cao): R = 16000 - 18000 kg/cm
2
Prestressed steel (high strength) : R = 16000 - 18000 kg/cm
2
2.4. Phân loại theo chức năng và trạng thái làm việc của từng thanh trong kết cấu/ By
functions & working state of reinforcing bars in the structure
- Thép chịu lực/ load-bearing steel bars
- Thép cấu tạo/ constructive steel bars
BI 40: GIA CNG CT THẫP
Unit 40: Strengthening
Division of Construction Technology and Management NUCE
163
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
1. Khái niệm/ Definition
1.1. Khái niệm/ Definition
-
Gia cờng cốt thép là làm cho cốt thép tăng cờng độ chịu lực
Strengthening is to strengthen the loading capacity of reinforcing steel.
-

Trong chơng trình này chỉ đề cập đến phơng pháp gia cờng nguội
Only cold-strengthening method is mentioned in the program.
-
Gia cờng nguội là cách làm tăng cờng độ chịu lực của thanh thép bằng các tác động cơ học
mà không sử dụng nhiệt
Cold-strengthening is the method to strengthen the loading capacity of reinforcing
bars/steel by mechanical forces, not heat.
1.2. Nguyên lý gia cờng nguội/ Principle of Cold-strengthening method

'
2

2
A
A'
o o'
D'
D
B
C



d
Hình . Sơ đồ làm việc của thanh thép nguyên lý gia c ờng nguội thép
Picture 19. Diagram of Cold-strengthening principle
Dựa trên tính chất của thép. Khi cho một thanh thép chịu tải, ta thấy trên biểu đồ quan
hệ giữa ứng suất và biến dạng gồm 3 giai đoạn .
Based on characteristic of steel, as in the diagram of stress and deformity relation, there
are 3 phases.

Giai đoạn đàn hồi (đoạn OA): Quan hệ ứng suất -biến dạng là tuyến tính. Nếu ta cho
thanh thép chịu tải trong giai đoạn này rồi giảm tải thì biến dạng lại trở về ban đầu.
Elastic phase (OA line): The stress-deformityrelation is linear relationship. If we
apply loads to steel bars in this phase and reduce the loading, the deformity will return
to its original state.
Giai đoạn biến dạng dẻo (đờng AB và BD): Đọan nằm ngang là thềm chảy, khi đó,
ứng suất hầu nh không tăng nhng biến dạng tăng rất nhanh. Nếu cho thanh thép chịu tải
trong giai đoạn này (AC) rồi giảm tải thì biến dạng không trở lại nh ban đầu. Biểu đồ
giảm tải (đờng CO') song song với đờng OA. Khi ứng suất giảm đến không thì vẫn có 1
biến dạng d
d
. Nếu ta lại cho thanh thép chịu tải vợt quá giới hạn chảy thì biểu đồ là đ-
ờng O'A'D'. Khi đó, '
2
>
2
(
2
: giới hạn đàn hồi của thanh thép khi cha kéo; '
2
: giới
hạn đàn hồi của thanh thép khi đã kéo).
Division of Construction Technology and Management NUCE
164
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
Yeild phase (AB and BD lines): the horizontal line is the yielding plattern, the stress
does not increase, but deformity increases fast. If we apply or increase loads in this
phase (AC line) and reduce the loads, the deformity will not return to its original state.
The stress-reducing line (CO line) is parallel to OA line. When the stress reduces to 0,
there is still 1 redundant deformity

d.
If we apply loads above the yielding capacity,
there comes the O'A'D' line. Then, '
2
>
2
(
2
: allowable elastic stress for not-yet-
pulled steel bar; '
2
: allowable elastic for pulled-steel bar
-
Ta lợi dụng tính chất này để tăng cờng độ cho thép.
This feature is used to strengthen steel strength
Nh vậy, gia cờng nguội là ta cho thanh thép chịu tải vợt quá giới hạn chảy để thu đợc thanh
thép mới có giới hạn đàn hồi tăng lên.
In brief,cold-strengthening is to increase the loading capacity of steel bar exceeding the
allowable yielding stress of steel bars to have a new steel bar with increased loading capacity.
1.3. Các phơng pháp gia cờng nguội/ Methods of Cold-strengthening
a. Ph ơng pháp kéo nguội/ Cold-pulling method
-
Thanh thép đợc gia cờng bằng biện pháp gây biến dạng do kéo.
Steel bar is strengthened by pulling to create deformity.
-
Đây là phơng pháp đơn giản để gia cờng cốt thép.
This is a simple method of strengthening steel bar loading capacity
-
Thanh thép đợc kéo dãn nhờ hệ thống ròng rọc, đối trọng, tời, bệ kéo, bệ giữ.
Steel bar is pulled by using the pulley, counterweight, capstan, pulling platform, holding

platform.
-
Thờng áp dụng phơng pháp này để kéo những thanh thép có đk nhỏ hơn 22mm.
Common for pulling steel bar with diameter 22mm
-
Thanh thép đợc kéo với độ dãn dài tơng đối l = (3 - 8)%, cờng độ tăng thêm từ (20 -30)%.
Steel bar is pulled for extension, the extended length is l = (3 - 8)%, the strength is raised
from (20 -30)%.
-
Công thức/ Formula:
%100
1
1
l
ll
l
o

=
l
o
, l
1
: chiều dài thanh thép trớc và sau khi kéo/ Steel bar length before and after pulling
4
2
1
3
5
Q

6
Hình . Sơ đồ kéo nguội cốt thép/ Picture 20. Diagram of Cold-pulling.
1 Thanh thép cần gia cờng / Reinforcing bar needs to be strengthened;
2 Bệ kéo / Pulling platform; 3 Bệ giữ / Holding platform
4 Tời / Capstan; 5 Đối trọng/ Counterweight; 6 Giá đỡ / Frame/rig
Division of Construction Technology and Management NUCE
165
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
b. Gia c ờng cốt thép bằng dập nguội/ Cold-battering method
-
Thanh thép đợc gia cờng bằng biện pháp gây biến dạng do dập nguội.
Steel bar is strengthened by Cold-battering method.

d
-
Dùng máy để gây biến dạng trên bề mặt thanh thép. Thanh thép đợc dập cách quãng từ 2
mặt hay bốn mặt.
Use machine to make deformity on the steel bar surface. The battering will be every 2
sides or 4 sides
-
Hiệu quả của dập nguội thể hiện bằng hệ số biến dạng do dập nguội:
Result of cold-battering is presented by the deformity factor :
%100



d
=

: Đờng kính thanh thép trớc khi dập/ Diameter of steel bar before battering.

d: Đờng kính thanh thép tại vị trí đã dập/ Diameter of steel bar at the battered-position.
-
Dập nguội không những tăng cờng độ thép mà còn tăng độ bám dính của thép với bê tông.
Cold-battering not only strengthen steel but also increase the adheresiveness/bonding of
steel to concrete.
-
Khi dập nguội thép với = 10 - 14%, độ dãn dài tơng đối l = 4 - 7%, cờng độ tăng thêm
khoảng 25%, độ dính bám tăng từ 1,7 - 2,4 lần.
Cold-battering with deformity = 10 - 14%, the extended length is l = 4 - 7%, the
strength is 25% increased, the bonding is 1.7 2.4 times increased.
-
Thờng áp dụng cho nhóm thép AI.
Common applicable for Steel of class AI
c. Gia c ờng thép bằng chuốt nguội/ Cold-whittling method

d
-
Thanh thép đợc gia cờng bằng cách kéo nguội qua 1 lỗ có đờng kính nhỏ hơn đờng kính
của thanh thép.
Steel bar is strengthened by cold-whittling through a hole whose dimension is smaller than
the diameter of steel bar.
-
Hiệu quả của việc chuốt nguội thể hiện qua sự thay đổi tiết diện thanh thép:
Division of Construction Technology and Management NUCE
166
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
Result of cold-whittling is presented through the change of steel bar area :
%100.
F
FF

F
o
o

=
F
0
, F: diện tích tiết diện thanh thép trớc và sau khi chuốt/ area of steel bar before and
after whittling.
-
Khi chuốt nguội với F = 10 - 20% thì l = 20 - 30%.
Cold-whittling with F = 10 - 20% : l = 20 - 30%.
-
Phơng pháp này thờng để gia cờng cho thép nhóm AI, AII với đờng kính thép nhỏ hơn
10mm.
Common applicable for Steel of Class AI, AII with diameter is less than 10mm.
BI 41: GIA CễNG NN THNG, O, CT, UN CT THẫP
Unit 41: Fabricating of reinforcing steel: Straightening, measuring, cutting,
bending
Thép nhập về gia công thành cốt thép của các kết cấu bê tông cốt thép phải qua các khâu
gia công: nắn thẳng, đo, cắt và uốn theo đúng với thiết kế. Các khâu này có thể đợc thực hiện bằng
phơng pháp thủ công hoặc cơ giới.
Imported steel will be fabricated to make reinforcing steels of reinforced concrete
structures. The steps of fabricating are: straightening, measuring, cutting and bending based on
design. These steps may be executed by hands or machines.
1. Phơng pháp thủ công/ manual methods
1.1. Nắn thẳng/ Straightening
-
Cốt thép trớc khi cắt, uốn thì phải đợc sửa hay nắn thẳng.
Reinforcing steel before cutting and bending must be straighten.

-
Đối với thép cuộn ( 10mm), ta dùng tời để nắn thẳng cốt thép. Có thể dùng tời điện hay
tời tay. Khi tời thép, phải bố trí 1 khoảng sân bằng phẳng có chiều dài từ 30 - 50m. Cuộn
thép cần nắn thẳng phải đợc đặt trên một giá có trục quay để thanh thép không bị xoắn.
For steel roll ( 10mm), we use capstan (whether electrical capstan of hand controlled
capstan) for straightening. It is requested to have a flat floor of 30-50m length. Steel roll
will be placed on a support with rotating axle to avoid twisting for the steel bar.
-
Đối với thép có 10mm (dài 11,7m và đã đợc gập đôi), dùng sức ngời để bẻ thẳng 1 cách
tơng đối rồi dùng vam hay búa để sửa lại cho thẳng.
For steel roll 10mm (11.7m long and fold in two), use workers force to adjust the bar
to be relatively straight, then use hammer to complete the straightening.
Division of Construction Technology and Management NUCE
167
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
1.2. Cạo rỉ/ Rust scraping
-
Cốt thép trớc khi gia công, lắp đặt hay đổ bê tông phải đợc cạo rỉ.
Reinforcing steel before fabricating, installation or pouring concrete must be scraped rust.
-
Có thể dùng bàn chải sắt hoặc tuốt thép trong cát để làm sạch rỉ.
Iron brushs or steel-whittling tools may be used in rust scraping
1.3. Đo lấy mốc/ Measurement to get markers
-
Trớc khi cắt, uốn, thanh thép phải đợc đo và đánh dấu để việc gia công đợc chính xác. Dấu
có thể bằng phấn trắng hoặc sơn.
Before cutting or bending, steel bar must be measured and marked for the fabricating to be
accurate. The marker is by white chalk or paint.
-
Đối với những thanh thép phải gia công uốn, phải tính đến độ dãn dài của thép khi uốn.

Steel bar before bending must be studied in term of the allowable extension while bending.
Khi uốn cong 450 thì thép dãn dài 0,5d (d: đk cốt thép).
Bending 450, the extension is 0,5d (d: diameter of steel bar)
Khi uốn cong 900 thì thép dãn dài 1d.
Bending 900, the extension is 1d
Khi uốn cong 1800 thì thép dãn dài 1,5d.
Bending 1800, the extension is 1.5d
1.4. Cắt thép/ Cutting
-
Khi cắt hàng loạt thì chiều dài có thể lấy cữ trên bàn cắt, hoặc lấy một thanh làm chuẩn để
cắt các thanh sau. Thanh chuẩn phải dùng từ đầu đến cuối để tránh sai số cộng dồn.
When the cutting is massly executed, we can make a spacer, or take one bar as the standard
for cutting the other bars. The standard bar should be used from beginning to end to avoid
the accumulated tolerances.
-
Cốt thép có 8mm, dùng kéo để cắt.
Steel 8mm, use scissors to cut
-
Cốt thép có 18mm, dùng đục và búa để cắt.
Steel 18mm, use chisel and hammer to cut
-
Cốt thép có 18mm, dùng máy cắt, máy hàn hoặc ca để cắt.
Steel 18mm, use cutting machine, welding machine or saw machine to cut
1.5. Uốn thép/ Bending
-
Dùng vam để uốn thép có 8mm.
Use vam for bending steel with 8mm
-
Với thép có đk lớn hơn, dùng bàn uốn để uốn. Bàn uốn có thể dùng sức ngời hay tời để
xoay.

For steel 8mm, use bending platform. Bending platform may be handled by hands or
capstan for revolving.
Division of Construction Technology and Management NUCE
168
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
-
Có thể dùng bàn uốn cố định kết hợp với vam để uốn thép.
May use bending tool and vam together for bending.
3
2
4
4
5
1
2
3
I
II
2
1
Hình . Uốn cốt thép/ Picture 21 Steel bending
1 Thanh thép uốn / Steel bar; 2 Chốt giữ / Holding bolt ;
3 Chốt cố định / Fixing bolt 4 Bàn uốn / Bending platform; 5 Vam;
I, II Các vị trí của chốt di động (chốt uốn) / Location of moving bolt
2. Phơng pháp cơ giới/ machine methods
-
Đợc áp dụng khi khối lợng thi công lớn, hoặc trong các nhà máy BTCT chế tạo sẵn.
Applicable when the volume of work is bigger than in the manual method, or in the
concrete factories.
-

Thanh thép đợc nắn thẳng, cạo rỉ, đo và cắt nhờ vào 1 máy tự động.
Steel bar is straighten, rust scraped, measured and cut by an automatic machine.
-
Nguyên lý họat động: Thanh thép cần đợc gia công (1) cho qua 1 ống hình trụ (2), trong đó
có các ròng rọc kéo (3), các con lăn (4) để nắn thẳng và đánh rỉ cốt thép. Khi đầu thanh
thép chạm vào mặt cản (6) thì mạch điện đợc đóng lại, dao cắt hoạt động cắt đứt thanh
thép. Để thanh thép đợc cắt đúng chiều dài thiết kế, ta điều chỉnh khoảng cách giữa dao cắt
và mặt cản.
Principle of operation: Steel bar need to be fabricated (1) by getting through 1 cylinder
duct (2), wherein the pulleys (3), the roller (4) are used to straighten and rust-scraped.
When the head of steel bar touches the obstructor (6), the electrical circuit is closed,
cutting blades are activated to cut off the steel bar. To make sure the steel bar correctly cut
according to the designed length, we adjust the distance between the cutting blade and the
obstructor.
7
6
5
1
4
2
3
4
Hình . Nguyên lý máy gia công cốt thép tự động
Picture 22 Principle of automatic fabricating machine
3 Thanh thép cần gia công / Steel bar; 2 ống trụ / Cylinder duct;
3 Ròng rọc kéo / Pulley ; 4 Con lăn / Roller; 5 Dao cắt / Cutting blades;
6 Vật cản đóng mạch / Obstructor ; 7 Hệ thống mạch điện / Circuit
-
Máy uốn thép/ Bending machine :
Các thanh thép cần uốn đợc cấu tạo thành lới rồi đặt trên bệ máy, chỉnh các kích

uốn và kích giữ để uốn thép.
Division of Construction Technology and Management NUCE
169
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
Steel bars that need to be bent were fabricated into wire fabric and placed on the
machine platform, adjust the bending jack and the holding jack to bend steels
.
4
1
2
3
4
H×nh . Uèn líi thÐp/ Picture 23 – Wire fabric bending
1 – BÖ m¸y/ Machine base; 2 – Bµn uèn / Bending platform;
3 – Líi thÐp / Wire fabric; 4 – KÝch thñy lùc / Hydrolic jack
BÀI 42: HÀN NỐI CỐT THÉP
Unit 42: Joining steel bars
Division of Construction Technology and Management – NUCE
170
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
Để đảm bảo chiều dài thanh thép và để tận dụng thép thừa, ta phải nối cốt thép trong trờng
hợp thanh thép không đủ chiều dài thiết kế. Có hai cách nối, đó là nối buộc (mối nối ớt) và nối hàn
(mối nối khô).
To make sure the steel bar length and to make use of the excessive steel, we have to joint
steel bars in case its length is not satisfied as design. There are two methods of joining, tying
method (wet method) and welding method (dry method).
1. Nối buộc/ Tying method
1.1. Phơng pháp/ Description of the method
-
Hai thanh thép đợc chồng lên nhau theo đúng chiều dài yêu cầu.

Two steel bars are overlapped as the design length.
-
Dùng dây thép c1mm buộc ở 3 điểm.
Use steel wire 1mm to tie at 3 points.
-
Mối nối phải đợc bảo dỡng và giữ không bị rung động.
Joints must be maintained and hold to avoid shaking.
-
Mối nối chỉ chịu lực tốt khi bê tông đã đạt cờng độ thiết kế.
Joints shows effectiveness of loading capacity if the concrete meets the design strength.
Hình . Ba điểm nối trong nối buộc
Picture 24: Connecting bars at 3 points in Tying method.
1.2. Phạm vi áp dụng/ Application
-
Khi đờng kính các thanh thép 16mm.
When steel bar has diameter 16mm
-
Nối buộc cần chờ thời gian đạt cờng độ của bê tông nên ít sử dụng với kết cấu đứng Sử
dụng phổ biến với các kết cấu nằm ngang nh dầm, sàn, móng
In tying method, the joints need time for the concrete to reach its strength, so it is not
commonly applied for the vertical structures, but commonly applied in the horizontal
structures such as beams, decks, foundations
1.3. Yêu cầu kỹ thuật/ Technical requirements
-
Không nối cốt thép tại những vị trí chịu lực lớn và những chỗ uốn cong.
No joining at the positions where major loading and bending exist
-
Trên mỗi tiết diện cắt ngang, không nối quá 25% diện tích cốt thép chịu lực đối với thép
tròn trơn và không quá 50% đối với thép có gờ.
On each section, the joining should not be over 25% of the numbers of steel bars with

smooth/underformed bars, and should not be over 50% of the numbers of steel bars with
deformed bars
-
Trong các mối nối cần buộc ít nhất tại 3 bị trí (đầu, cuối và giữa).
Division of Construction Technology and Management NUCE
L nối
L nối
171
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
Joints to should be tied at at least 3 points (head, end and middle)
-
Khi nối buộc cốt thép ở vùng chịu kéo phải uốn móc đối với thép tròn trơn.
When joining steel bars in tension area, bending is required for smooth/underformed bar.
-
Chiều dài đoạn nối buộc (L nối) của cốt thép chịu lực trong các khung và lới không nhỏ
hơn 250mm đối với thép chịu kéo, không nhỏ hơn 200mm đối với thép chịu nén và không
nhỏ hơn các giá tri cho trong bảng sau (d: đờng kính cốt thép).
The joining length (L) of the reinforcing steel in frames and wire fabric is not smaller than
250mm for steel in tension area, not smaller than 200mm for steel in compression area,
and not smaller than the figures shown below (d: diameter of reinforcing steel)
Bảng / Table 6
Loại cốt thép
Reinforcing steel types
Chiều dài nối buộc
Joining Length
Vùng chịu kéo
In tension area
Vùng chịu nén
In compression area
Dầm tờng

Beam
K.cấu khác
Other
structures
Cốt thép có
móc
With hook
Cốt thép không
có móc
Without hook
Cốt thép tròn trơn
Smooth/underformed bar
Cốt thép có gờ cán nóng
Hot rolled steel bars with
ridges
Cốt thép kéo nguội
Cold rolled
40d
40d
45d
30d
30d
35d
20d
20d
20d
30d
20d
30d
2. Nối hàn/ Welding method

2.1. Đặc điểm/ Features
-
Cốt thép nối bằng phơng pháp hàn có khả năng chịu lực ngay sau khi nối.
Reinforcing steel using welding method will be able to bear loads right after welding.
-
Đợc sử dụng phổ biến trong xây dựng.
Common use in construction
-
Việc nối hàn là bắt buộc với cốt thép có phi > 16mm.
Welding is compulsory for reinforcing steel > 16mm
2.2. Các phơng pháp hàn/ Methods of welding
2.2.1. Nguyên lý chung/ General principle
-
Biến điện năng thành nhiệt năng để hàn.
Change electrical energy to thermal energy for wielding.
-
Nhiệt năng của dòng điện đợc tính theo công thức:
Thermal energy of the electric current is calculated by formula:
Q = 3,61.I
2
.R.t (J)
Trong đó/ Legend:
R- điện trở tại mối hàn/ resistance at the joining position ();
I - cờng độ dòng điện/ current intensity (A);
Division of Construction Technology and Management NUCE
172
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
t - thời gian hàn/ wielding time (h).
2.2.2. Ph ơng pháp hàn tiếp điểm/ Contact point welding method.
1

2
C1
C2
Tr
3 - 9 V
380 V
Hình . Hàn tiếp điểm/ Picture 25 Contact point welding
1,2 Hai cực của máy hàn / Two poles of welding machine
C1, C2 Hai thanh thép đợc hàn / Steel bars Tr Biến thế / Transformer
-
Nguyên lý: Điện áp đợc hạ từ 380V xuống còn 3 - 9V nhờ vào 1 máy biến thế. Hai thanh
thép (1) và (2) đợc đặt tiếp xúc với nhau tại vị trí định hàn và đợc kẹp giữa 2 cực của máy
hàn C1,C2. Hai cực hàn đợc nối với dòng điện của cuộn dây thứ cấp ở máy biến áp. Khi
đóng mạch, dòng điện sẽ phóng qua hai cực làm cho 2 thanh thép hàn đợc nung đỏ lên, lúc
đó dùng một lực mạnh ép hai cực hàn lại để cho 2 thanh thép dính chặt lại.
Principle: Voltage is lower from 380V to 3-9V by using 1 transformer. Two steel bars (1)
and (2) are placed to contact each other at the position of welding and are between 2 poles
of welding machine C1, C2. Two poles are connected to the electric current of the
secondary wire coil in the transformer. When we close the circuit breaker, the electric
current will discharge through the two poles, and make the 2 steel bars incandescent. Then,
use a strong force to press two poles so that the 2 steel bars are connected together.
-
Có 2 chế độ hàn :
There are 2 ways of welding:
Hàn cứng: dùng cho thép mềm, dùng dòng điện mạnh I < 300.106 A/m
2
,
thời gian ngắn t = 0,01 0,5s
Rigid welding: applicable for soft steel. Use the high electric current I < 300.106
A/m

2,
short time t = 0,01 0,5s
Hàn mềm: dùng cho thép cứng, dòng điện yếu hơn I < 160.106 A/m
2
, thời gian hàn
lâu hơn t = 0,5 4s.
Soft welding: applicable for hard steel. Use the electricial current I < 160.106 A/m
2
,
longer time t = 0,5 4s
-
p dụng: Để hàn lới, khung cho các thanh thép có phi 10mm.
Scope of application: To weld wire fabrics or frame for steel bars with diameter 10mm
2.2.3. Ph ơng pháp hàn đối đầu/ Butting welding method
-
Nguyên lý: Điện áp đợc hạ từ 380V xuống còn 1,2 - 9V nhờ vào 1 máy biến áp (7). Cho
dòng điện thứ cấp chạy qua 2 cực hàn (3),(4) và truyền qua 2 thanh thép đợc hàn. Tại điểm
tiếp xúc của hai đầu thanh thép có điện trở lớn nên sinh nhiệt đốt đỏ đầu 2 thanh thép. Lúc
Division of Construction Technology and Management NUCE
173
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
này dùng một lực với áp lực khoảng 200 - 600 kg/cm
2
để ép hai đầu thanh thép lại với
nhau.
Principle: Voltage is lower from 380V to 1.2 9V by using a transformer (7). Let the
secondary electric current runs through 2 poles (3), (4) and transmit through 2 steel bars to
be wielded. The contact point of the 2 heads of steel bars with higher resistance will
generate heat to burn the 2 heads of steel bars. Use a force of 200 - 600 kg/cm
2

to press the
2 heads of steel bars together.
-
p dụng: Chỉ để hàn cho các thanh thép chịu nén có đk 12mm.Tại điểm nối của hàn đối
đầu, thanh thép bị phình to ra và cứng lên, nên dòn.
Application: Use only for pressed steel bars in compression area with 12mm. At the
connection point of butting welding, the steel bar is getting bigger and hard but brittle.
-
Các chế độ hàn (2 chế độ):
Ways of welding (2 ways):
Hàn liên tục: Hai thanh thép đợc ép một lần cho đến khi đợc dính lại với nhau. C-
ờng độ dòng điện khoảng 800 A/cm
2
. Thờng hàn cho thép nhóm AI.
Constant welding: Two steel bars are one time pressed until they are connected
together, the electric current ~ 800 A/cm
2.
Common use for steel of class AI
5
5a
6
7
3 4
21
Hình . Nguyên lý máy hàn đối đầu/ Picture 26 Principle of butting welding
1,2 Hai thanh thép đợc hàn / Steel bars 3 Cực cố định / Fixed pole
4 Cực ép / Pressing pole 5 Kích giữ cố định / Fixed jack
5A Kích giữ di động / Moving jack 6 Kích ép / Pressing jack
7 Máy biến áp / Transformer
Hàn không liên tục: Hai thanh thép đợc ép vào rồi nhả ra một vài lần cho đến khi

dính lại với nhau. Cờng độ dòng điện khoảng 250 - 700 A/cm2. Thờng hàn cho thép
nhóm AII, AIII.
Non-constant welding: two steel bars are pressed and splitted several times until
they are connected together. The electric current is ~250 - 700 A/cm2. Common use
for steel of class AII, AIII.
Division of Construction Technology and Management NUCE
174
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
2.2.4. Ph ơng pháp hàn hồ quang/ Electric arc welding method:
1
2
3
4
5
-
+
1,2 Hai thanh thép đợc hàn / Steel bar
3 Que hàn / Soldering stick
4 Mỏ hàn / Soldering iron
5 Mày biến áp / Transformer
Hình . Nguyên lý hàn hồ quang/ Picture 27. Principle of electric arc welding
-
Nguyên lý: Điện áp đợc hạ từ 380V xuống còn 40 - 60V nhờ vào 1 máy biến áp. Một cực
cuộn dây thứ cấp đợc nối với que hàn, cực kia nối với hai thanh thép cần hàn. Đa que hàn
lại sát vị trí hai thanh thép cần hàn để tạo ra tia hồ quang, nó đốt cháy que hàn và lấp chỗ
trống ở vị trí mối hàn. Hai thanh thép định hàn dặt cách nhau từ 2 - 4mm. Que hàn cũng
cách vị trí hàn khoảng từ 2 - 4mm trong suốt quá trình hàn.
Principle: Voltage is lowered from 380V to 40-60V by using a transformer. A pole of the
secondary electric wire is connected to the soldering stick, the other pole is connected to
the steel bar. Move the soldering stick close to the 2 steel bars to make electric arc that will

burn the soldering stick and fill the void of the welding point. 2 steel bars are of 2-4mm
distance. Soldering stick is 2-4mm distant from the welding position during the process.
-
p dụng: Đợc áp dụng phổ biến trong xây dựng cho thép có đk 8mm.
Application: Common use in construction for steel having diameter 8mm
-
Yêu cầu kỹ thuật/ Technical requirements:
Bề mặt mối hàn phải nhẵn, không cháy, không đứt quãng, không thu hẹp cục bộ và
không có bọt.
Joining surfaces must be even, not burnt, not interrupted, without foam.
Đảm bảo chiều dài và chiều cao đờng hàn.
Ensure the length and height of the welding line
-
Các kiểu hàn
Ways of weiling
Hình . Các loại mối hàn hồ quang/ Picture 28. Ways of electric arc welding
Division of Construction Technology and Management NUCE
Hàn đối đầu/ butt welding
Hàn ốp sắt tròn/ pressed-steel bar welding
Hàn chắp chéo/ cross welding
d
D
d = 0,75 D
Hàn ốp sắt góc (hở)/
pressed-angle steel bar welding (open)
5(10)

> 10

>=2

175
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
BI 43: T CT THẫP VO VN KHUễN
Unit 43. Installing reinforcing steel into formwork
1. Các yêu cầu kỹ thuật chung/ General technical requests
-
Các bộ phận cốt thép lắp dựng trớc không ảnh hởng đến các bộ phận cốt thép lắp dựng sau.
The later installed reinforcing steels have no impact on the previously installed ones.
-
Cốt thép phải đợc giữ ổn định vị trí trong ván khuôn trong suốt quá trình đổ bê tông.
Steels must be stably fixed in the formwork during concrete pouring.
-
Cốt thép phải đúng chủng loại theo thiết kế (một số trờng hợp đặc biệt phải qui đổi diện
tích cốt thép).
Steels must follow the exact type in the design (some special cases request for converting
the steel area)
-
Cốt thép phải đúng về kích thớc, hình dáng, khoảng cách, số thanh và vị trí các thanh.
Steels must be correct in terms of sizes, shape, distance, numbers and position of bars
-
Đảm bảo chiều dầy lớp bảo vệ cốt thép. Dùng các cục kê, con kê bằng bê tông, nhựa hoặc
bằng thép (không ăn mòn cốt thép và phá hủy bê tông) tại các vị trí giao nhau của cốt
thép.Tại các công trờng chủ yếu dùng con kê nhựa vì dễ thực hiện, phù hợp với tất cả các
loại cốt thép.
Make sure the thickness of the protection layer for reinforcing steel. Use the concrete,
plastic or steel bracers (not ebare steel and not damage concrete) at the joined positions of
steel. Plastic bracer is commonly used at job site because it is easy to perform and suits
with all kinds of steel.
-
Việc liên kết các thanh thép còn phải đảm bảo các yêu cầu sau:

The connection of steel bars must ensure the following requirements:
Số lợng mối nối buộc hay hàn đính không nhỏ hơn 50% số điểm giao nhau theo thứ
tự xen kẽ.
The number of joining whether by tying method or welding method is not below
50% of the joined points alternately
Tất cả các vị trí góc đai - giao nhau giữa thép đai và thép chịu lực - phải đợc buộc
hoặc hàn đính.
All joined positions between the ties and main bars needed to be tied or welded.
Đối với lới thép thì tất cả các điểm giao nhau theo chu vi đều phải đợc buộc hay
hàn, còn các vị trí bên trong thì buộc (hàn) cách một.
For steel grids, all the joining points by circumference must be tied or welded
Để bảo đảm k/c giữa các lớp thép dùng các thanh chống để định vị bằng các mối
hàn điểm.
To ensure the distance between the steel layers, use the bracing bars
Division of Construction Technology and Management NUCE
176
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
2. Phơng pháp đặt cốt thép (3 phơng pháp)/ Reinforcing steel laying method (3
methods)
2.1. Phơng pháp đặt từng thanh/ Single steel bar laying method
-
Cách thực hiện: Cốt thép đợc đa vào khuôn từng thanh, sau đó tiến hành buộc hay hàn để
tạo thành khung hay lới theo thiết kế.
Directions: Reinforcing steel is laid by single bar, then tie or weld to make the frame or
wire fabrics as designed.
-
Đặc điểm: phơng pháp này không cần phơng tiện vận chuyển lớn nhng số lao động tham
gia vào việc buộc, hàn thép trên công trờng lớn nên không thích hợp khi làm việc trên cao
vì dễ gây mất an toàn lao động.
Features: this method does not need the big transformer but the high number of workers,

so it is not appropriate to use this method on heigh floors because of labor safety reason
-
p dụng: Thờng dùng khi lắp dựng cốt thép móng, sàn dầm hoặc cột.
Application: Common to install reinforcing steel for foundation, slab & beam or column.
2.2. Phơng pháp đặt từng phần/ Single part installing method
-
Cách thực hiện: Cốt thép đợc buộc thành từng bộ phận, sau đó đợc đa vào khuôn và liên kết
các bộ phận lại với nhau.
Directions: reinforcing steels are tied to make single part, then installed in the form and
connected together.
-
Đặc điểm: phơng pháp này giảm đợc số lao động làm việc trên công trờng, nhng khó khăn
trong việc cẩu , đặt vào ván khuôn nhất là khi trọng lợng cốt thép lớn.
Features: does not requires high number of workers on site, but it is difficult in craning and
laying in the form considering the steel load is big.
-
p dụng: Thờng dùng khi lắp dựng cốt thép móng, vách (gia công các lới trớc) hoặc thép
sàn.
Application: Common to install reinforcing steel for foundation, partition walls (with pre-
fabricated wires) of slab.
2.3. Phơng pháp đặt toàn bộ/ Entire installing method
-
Cách thực hiện: Cốt thép đợc gia công thành khung, lới trớc cho một cấu kiện, sau đó đợc
cẩu lắp vào ván khuôn.
Directions: Reinforcing steels are fabricated to make entire frame and wire for the
structure, then craned and installed in the formwork.
-
Đặc điểm: Việc lắp dựng nhanh, giảm đợc tối đa số lợng công nhân trên công trờng và cần
phải có các phơng tiện cẩu lắp.
Features: The installation is fast, does not require high number of workers on site, but

requires the crane.
-
p dụng: Thờng dùng khi lắp dựng cốt thép cột, dầm, sàn.
Application: Common to install reinforcing steel for column, beam, slab.
BI 44: NGHIM THU CT THẫP
Unit 44. Inspection & Taking-over
Trớc khi đổ bê tông, ta phải tiên hành nghiệm thu cốt thép, nội dung nh sau:
Before pouring concrete, inspection & Taking-over is required with following contents:
-
Chủng loại thép và sự phù hợp về việc thay đổi thép so với thiết kế.
Type of steel, and conformity of the replacement of steel against the design.
-
Hình dáng, kích thớc, số thanh va khoảng cách các thanh so với thiết kế.
Division of Construction Technology and Management NUCE
177
Construction Engineering 1 Construction technology of monolithic reinforced concrete
Shape, size, number of bars and distance between bars compared to the design.
-
Sự sạch sẽ của cốt thép.
Cleanliness of reforcing steel.
-
Sự thích hợp của các con kê tạo lớp bảo vệ cốt thép: kích thớc, vật liệu chế tạo, mật độ (<
1m/1 con kê).
Conformity of the spacer to make the protection layer for reforcing steel: sizes, materials,
density (< 1m/1 con kê).
-
Độ ổn định của cốt thép trong ván khuôn: của các thanh, giữa các lớp thép và toàn bộ cốt
thép trong ván khuôn.
Stability of reinforcing steel in formwork, of steel bars, between the steel layers and the
whole reinforcing steel in formwork.

-
Các hồ sơ bao gồm:
Dossiers/Documents includes:
Các bản vẽ có ghi đầy đủ sự thay đổi về cốt thép trong quá trình thi công so với
thiết kế, kèm theo đó là quyết định về sự thay đổi.
Drawings with complete information of the change of reforcing steel during
construction against the design, attached with the Decision for the change.
Các kết quả kiểm tra mẫu thử về chất lợng thép, mối hàn và chất lợng gia công
thép.
Testing reports on quality of sample for steel, joining and fabricating.
Các biên bản nghiệm thu kỹ thuật trong quá trình gia công và lắp dựng cốt thép.
Technical inspection & taking-over reports during fabricating and installation
process.
Nhật ký công trình.
The project diary.
Division of Construction Technology and Management NUCE
178