TÌM HIỂU VẬT LIỆU CHẾ TẠO TRONG HỆ THỐNG SẤY

TÌM HIỂU VẬT LIỆU CHẾ
TẠOTRONG HỆ THỐNG SẤY
BÀI BÁO CÁO NHÓM 3
Tổng quan về sấy
Sấy là một khâu quan trọng trong dây truyền công nghệ , được sử dụng
phổ biến ở nhiều ngành công nghiệp chế biến nông – lâm – hải sản.
Sấy là một quá trình tách ẩm ra khỏi vật liệu sấy để thải vào môi trường.
Một số sản phẩm sấy
Cà phê
Mực - cá
Gổ
Lúa
SƠ LƯỢC VỀ CÁC HỆ THỐNG SẤY
Hệ thống sấy nóng
Hệ thống sấy lạnh
- Hệ thống sấy tháp
- Hệ thống sấy tầng sôi
- Hệ thống sấy hầm
- Hệ thống sấy kiểu buồng
- Hệ thống sấy phun
- Hệ thống sấy thăng hoa
- Hệ thống chân không
Sấy thăng hoa là quá trình tách ẩm từcác sản phẩm
bằng phương pháp lạnh đông và tiếp theo là chuyển
đá làm lạnh đông được tạo thành trong sản phẩm
thành hơi, qua pha loãng ngắn ngủi khi đun nóng
sản phẩm trong chân không.
Khi sấy thăng hoa, ẩm chuyển dời trong sản phẩm
ởdạng hơi không kéo theo nó những chất trích ly và
những vi sinh vật
H th ng s y l nhệ ố ấ ạ

Hệ thống sấy thăng hoa
H th ng s y l nhệ ố ấ ạ
S y chân không là ấ
ph ng pháp gia ươ
nhi t s y khô các ệ ấ
nguyên li u c n s y ệ ầ ấ
khô trong đi u ki n ề ệ
chân không
HỆ THỐNG SẤY nóng
Hệ thống sấy tháp
Là một trong các phương
pháp của hệ thông sấy đối
lưu .
Hệ thống sấy tháp có thể
hoạt động liên lục hoặc bán
liên tục. Vật liệu sấy được
gàu tải đứa lên đỉnh tháp
và dịch chuyển từ trên
xuống dưới.
Vật liệu sấy được thực hiện
quá trình trao đổi nhiệt -ẩm
và đi vào kênh thải qua ống
thải ẩm rồi thải vào môi
trường.
Hệ thống sấy tầng sôi
Là một hệ thống sấy đối lưu mà
đặc trưng của nó là vật liệu sấy
ở thể sôi trao đổi nhiệt – ẩm với
dòng tác nhân sấy nhưng không
bay theo tác nhân sấy.

HỆ THỐNG SẤY nóng
HỆ THỐNG SẤY nóng
Hệ thống sấy phun
Hệ thống sấy chuyên dùng
để sấy các vật liệu sấy dạng
dung dịch huyền phù .
Vật liệu sấy được bơm nén
qua vòi phun vào buồng sấy
dưới dạng sương mù.
Ở đây vật liệu sấy trao đổi
nhiệt - ẩm với tác nhân sấy .
Phần lớn sản phẩm được
sấy khô ở dạng bột rơi
xuống phía dưới, phần nhỏ
còn lại bay theo tác nhân
sấy đi qua xyclon và được
thu hồi trở lại. Tác nhân sấy
sau khi qua xyclon thải vào
môi trường.
Vật liệu chế tạo hệ thống sấy
1. Vật liệu chế tạo thiết bị sấy
3. Vật liệu chế tạo Quạt – Bơm hút chân không
4. Vật liệu chế tạo ống khói - ống dẫn tác nhân sấy
5. Vật liệu chế tạo Xyclon - calorifer
2. Vật liệu chế tạo Lò đốt
1.Vật liệu chế tạo thiết bị sấy
THÁP SẤY
- Tháp sấy có
nhiều dạng như
trụ tròn , hình

vuông
-Tháp máy sấy
tháp chứa gồm
các tầng ghép lại
với nhau theo
chiều cao lắp ráp
bằng vật liệu thép
không gỉ, độ bền
cao
LÒ SẤY
Cấu tạo tổng quát :
@ Khung chính : bằng thép kết cấu,
các thanh đứng, thanh ngang, nóc lò
làm bằng thép U 100 x 46 x 4,6 mm,
vách lò và nóc lò được chế tạo sẵn
thành các tấm Pa-nô – Đây là kết cấu
của lò sấy hiện đại, với rất nhiều ưu
điểm lớn như tháo lắp nhanh chóng,
đặc biệt là dể dàng nâng cấp công
xuất lò theo kiểu Mô-dun
- Khu vực từ 1-3 ngăn đầu ướt (tuỳ
theo công suất lò) có khung và đường
ray bằng thép không rỉ 304
@Vách lò & Nóc lò (panô vách &
nóc) : kết cấu từ trong ra ngoài như
sau :
- Bên trong (tiếp xúc trực tiếp với
nhiệt) : bọc inox tấm 304, d=0,9 mm.
Buồng sấy
- Khung đế buồng được chế

tạo bằng thép thường hoặc
inox tùy theo yêu cầu, khung
đế dạng hộp 60 x 125 x
4hoặc inox cán nóng hình với
KT 60 x 125 x 4 mm được
hàn ghép với inox tấm dày 4
mm; ngoài ra ở các vị trí lắp
bánh xe được hàn ghép tấm
inox gia cố dày 6 mm. Các
thanh giằng được làm bằng
inox hộp 25 x 50 x 2,5 mm và
12,7 x 12,7 x 1,5 mm.Trên
khung đế lắp 4 bánh xe bằng
gang đúc. Trục bánh xe bằng
thép C 45 .
- Vách cố định và vách
bản lề của buồng sấy
được chế tạo từ inox L
50x50 x5, hộp 25x50x2,
L 40 x 40 x 4 và hộp 30 x
30 x 2 mm. Lớp bọc vách
là inox dày1mm, các tấm
ngăn làm bằng inox dày
1,5 mm. Vách cố định và
vách bản lề liên kết nhau
bằng chốt gài d=12 mm
- Vỉ lưới thùng sấy là loại
inox lưới dày 1 mm, lỗ
lưới d=5mm, mật độ 4
lỗ/64 mm2. Các thanh đỡ

vĩ là inox 30 x 2,5 .
2. VẬT LIỆU CHẾ TẠO LÒ ĐỐT
Thân lò thường là hịnh trụ làm
bằng thép chữ U , I được ghép
với nhau bằng cách hàn .Bên
trong có các ống lửa được chế
tạo bằng thép
Tường lò
-Có nhiệm vụ giảm tổn thất nhiệt
do tỏa ra môi trường xung
quanh, vì vậy phải đảm bảo cách
nhiệt tốt.
-Tường lò được cấu tạo 3 lớp theo thứ tự từ trong ra :
+Vật liệu chịu lửa, xây bằng gạch chịu lửa, chịu được nhiệt độ
cao, mài mòn của xỉ
+Vật liệu cách nhiệt, có tác dụng cách nhiệt
+Lớp tôn mỏng, có tác dụng bảo vệ lớp cách nhiệt vừa trang trí
Một số vật liệu xây lò
đốt khác như gạch ,
đất sét
Lò chế tạo bằng thép chịu nhiệt
3.1 QUẠT SẤY
- Cánh quạt được gia
công từ thép kết cấu với
độ dày khoảng 2 đến
trên dưới 8 mm, số cánh
từ 6-64
- Vỏ xoắn ốc được gia
công từ các tấm thép
hàn hoặc tán đinh, đồng

thời làm nhiệm vụ như
các thiết bị hướng
dòng.
- Vỏ quạt cỡ lớn được
đặt trên các giá đỡ
riêng, còn đối với quạt
cỡ bé thì vỏ được gắn
trên bệ.
3.vật liệu chế tạo Quạt – Bơm hút chân không
3.2 BƠM HÚT CHÂN KHÔNG
Thân bơm chế tạo bằng gang
Cánh bơm: + Bằng nhựa tổng hợp ,
đồng hoặc gang composite chống ăn
mòn cao
Trục bơm: bằng thép không gỉ
Nắp chắn: + Bằng hợp kim nhôm, gang
MỘT SỐ VẬT LIỆU CHẾ TẠO BƠM VÀ QUẠT – LÒ –
THIẾT BỊ SẤY
Nhôm
Đồng
Thép
Gan
g
Nhựa và composite
Ống khói xây bằng gạch
Ống khói bằng thép
4 .vật liệu chế tạo ống khói –
Ống dẫn tác nhân sấy
Ống dẫn tác nhân sấy
Thép

Đồng
XYCLON
- Vật liệu chế tạo:
được làm bằng thép
có phủ sơn cách nhiệt,
hoặc được chế tạo
bằng inox
- Vật liệu gốm sứ, vận
hành đảm bảo, tuổi thọ
lâu dài, khả năng
chống chịu trước sự
ăn mòn, nhiệt độ và
xầy xước.
4 .vật liệu chế tạo xyclon - Calorifer
Calorifer
Vật liệu chế tạo thiết bị gồm: giàn
ống có cánh làm bằng thép, cánh
làm bằng đồng. Do phải làm việc
trong điều kiện nhiệt độ cao và áp
lực lớn cho nên ống làm bằng
thép, cánh làm bằng đồng phải
thoả mãn những yêu cầu đặc biệt
sau:
- Thiết bị làm việc trong điều kiện
chịu nóng tốt.
- Không bị oxi hoá dưới tác dụng
của oxy trong không khí nhiệt độ
cao.
- Độ bền cơ học cao, không biến
dạng, các kích thước phải cố định.

- Dễ gia công, chế tạo.
CÁM ƠN CÁC
BẠN ĐÃ THEO
DÕI