Đề tài filament winding

STT Họ và tên Mã số sinh viên
1 Huỳnh Vũ Tuyên 2004120134
2 Bùi Triệu Đạt Dương
Thăng
2004120121
3 Đỗ Thị Quỳnh Như 2004120157
4 Nguyễn Thị Nhã Phương 2004120138
5 Đỗ Thị Nhi 2004120129
Nội dung thuyết trình
I. GIỚI THIỆU PHƯƠNG PHÁP
II. NGUYÊN LIỆU CHÍNH
III. THIẾT BỊ CHÍNH
IV. QUY TRÌNH SẢN XUẤT
V. ĐẶC ĐIỂM CỦA PHƯƠNG PHÁP
VI. ỨNG DỤNG
Filament Winding là quá trình cuốn sợi, một dải sợi liên tục
(sợi đơn hoặc sợi xe) đã được tẩm nhựa lên bề mặt của một
lõi quay đã được tạo hình chính xác, sau đó được lưu hóa ở
nhiệt độ phòng hoặc gia nhiệt để tạo ra sản phẩm. Trong khi
lõi cuốn quay, một đầu cấp sợi định vị chính xác trên bề mặt
lõi. Lõi quấn có thể là hình trụ, hình tròn hoặc bất kỳ hình
dạng nào mà không bị ghồ ghề lượn sóng đều được.
I. Giới thiệu công nghệ quấn sợi
II.
II.
Nguyên liệu
Nguyên liệu
1.Một số loại sợi gia cường:
+Sợi thủy tinh: đây là loại sợi có tính thương
mại với ba lọai như E-glass, S-glass và R-glass ; giá

thành thấp, ổn định kích thước, có độ bền và modul
vừa phải, vận chuyển dễ dàng.
+Sợi Aramid : Sợi aramid theo Pont’s
Kevlar được sử dụng rộng rãi
+Sợi Carbon/Graphite: loại sợi này có giá
thành cao nhất, tỉ trọng trung bình, độ kháng va đập
và phá hủy kém, có độ bền và độ cứng tốt nhất
2. Một số loại nhựa
Nhựa đòng vai trò là chất nền gắn kết mọi thứ
lại với nhau
2.1 Polyester
2.2 Epoxy :Đây là loại nhựa được sử dụng
rộng rãi, có độ bền tốt nhất, đóng rắn ở nhiệt độ cao,
có khả năng kháng hóa chất tốt, độ nhớt cao, giá thành
cao hơn.
2.3 Vinyl Ester : Lọai nhựa này là sự kết hợp
của epoxy và polyester
II.
II.
Nguyên liệu
Nguyên liệu
2.4 Bisphenol-A Fumarate, Chlorendic
: Đây là loại nhựa có khả năng chống ăn mòn
tốt trong điều kiện môi trường khắc nghiệt
2.5 Phenolic: Lọai nhựa này có đặc
tính kháng cháy cực kì tốt, độ phát tán khói
thấp, có giá thành cao, độ giãn dài thấp, có độ
bền trung bình, ứng dụng vào lĩnh vực
chống cháy.
2. Một số loại nhựa

II.
II.
Nguyên liệu
Nguyên liệu
3. Chất phụ gia
Bằng cách sử dụng những loại phụ gia khác nhau trong
nhựa mà có thể tạo ra những đặc tính sản phẩm thích
hợp.
II.
II.
Nguyên liệu
Nguyên liệu
1.Lõi (Trục quấn)
III. THIẾT BỊ
1.Lõi (Trục quấn)

1.1 .Lõi cố định

1.2 .Lõi có thể tháo rời.
III. THIẾT BỊ
2.Hệ thống điều khiển sức căn của sợi
III. THIẾT BỊ
3.Bể nhúng sợi và hệ thống phân phối sợi.
Hiện nay có 2 loại bể nhựa được sử dụng phổ
biến:bể nhúng, bể lăn.
3.1. Phương pháp nhúng
Hình 15: Bể để nhúng sợi
III. THIẾT BỊ
3.2. Phương pháp lăn
Hình 17: Sợi được tẩm trên con lăn.

III. THIẾT BỊ
IV. Các kiểu quấn sợi
Mô hình quấn sợi kiểu Helical
Có 3 kiểu quấn sợi : helical , hoop và polar
winding.
IV. Các kiểu quấn sợi
Quy trình quấn sợi kiểu Polar
IV. Các kiểu quấn sợi
IV.1. Quy trình sản xuất
1.Giai đoạn chuẩn bị lõi quấn
2.Giai đoạn quấn sợi
3.Giai đoạn đóng rắn cho sản phẩm sau khi quấn
4.Giai đoạn lấy lõi quấn ra khỏi sản phẩm
5.Giai đọan hình thành sản phẩm cuối cùng
6.Giai đoạn kiểm tra chất lượng
V. Đặc điểm của phương pháp quấn sợi
1. Đăc Điểm :
- Quá trình sản xuất được tự động hóa cao.
- Sự sắp đặt sợi có tính đều đặn cao, sắp xếp hết lớp
này đến lớp khác, hết phần này đến phần khác.
- Khả năng sử dụng sợi liên tục trên toàn bề mặt vật
liệu và có thể định hướng sợi theo hướng của tải trọng.
- Có thể làm được các sảm phẩm lớn dạng tròn xoay.
- Giá thành thấp khi làm với số lượng nhiều.
-Đây là phương pháp chính xác để tạo ra vật liệu có
nhiều lớp.
- Làm được sản phẩm có lượng sợi cao.

V. Đặc điểm của phương pháp quấn sợi
1. Đăc Điểm :
- Chi phí đầu tư vốn cao.
-Yêu cầu máy móc thiết bị phức tạp.
-Khó khăn để quấn dọc trục lõi quay.
- Khi quấn ở những góc cong thì khó khăn
-Thay đổi đường dẫn sợi khó
-Hình dáng sản phẩm phải giống với lõi quấn để có
thể tháo ra.
- Thay đổi bồn chứa nhựa nhúng sợi khó.
VI.Ứ
VI.Ứ
ng Dung
ng Dung