Thiết kế mặt hàng sợi pha TC45

THÀNH VIÊN :
TRƯƠNG THỊ ÁNH SON
NGUYỄN THỊ PHƯỢNG
NGUYỄN CHÂU THỚI
LÊ THỊ VIỆT YẾN
BẠCH THỊ PHỤNG
NGUYỄN THỊ THẢO DUY


GIỚI THIỆU NHÀ MÁY SỢI 1
TỔNG CÔNG TY VIỆT THẮNG
I. CHỨC NĂNG NHÀ MÁY SỢI
Nhà máy Sợi 1 chuyên sản xuất và gia công các mặt hàng xơ sợi với nhiều

nguyên liệu và chi số khác nhau phục vụ cho công đoạn dệt tại tổng công ty và sản
xuất sợi để xuất bán ra thị trường.


II. CƠ CẤU TỔ CHỨC

1. Về mặt nhân sự
Nhà máy bao gồm 476 cán bộ công nhân viên được phân thành các đơn vị như sau:
STT

ĐƠN VỊ

TỔNG SỐ
LAO ĐỘNG

1

Ca A

119

2

Ca B

1 Điện + 121

3

Ca C

121

4

Bông chải

11

5

Ghép thô + Điện

13

6

Con A

22

7

Con B

19

8

Ống

8

9

Suốt da

7

10

Pha bông đóng gói

14

11

Thí nghiệm

11

12

Kỹ thuật nghiệp vụ

7

13

Quản lý

2
476


2. Quy mô sản xuất
Nhà máy có quy mô 57528 cọc sợi với sản lượng 9000 tấn sợi/năm với các thiết bị
hiện đại được nhập khẩu từ các hảng nổi tiếng như: Toyota, Murata, Schlafhorst Jingwei,
Qingdao, Shanghai,…
-

3. Các mặt hàng sản xuất
TC45, TC30, TC32, TC34,..

-

R30

-

PR30, PR45,

-

TR

-

PE40,

-

CVC45,….


GIỚI THIỆU MẶT HÀNG TC45

Thành phần: 65% PE và 35% cotton chải kỹ
Đặc tính: Dễ chịu khi tiếp xúc với da người, dễ là (ủi) phẳng, dễ
giặt sạch và chóng khô. Phù hợp dệt vải áo quần


THÀNH PHẦN SỢI TC45
Sợi TC45 gồm 2 thành phần chính là bông PE và bông cotton.
Bông Polyester (PE)
Xơ polyester được đều chế từ 2 chất cơ
bản là este dimetyl của acid tareftalic và

etylenglycol. Nguyên liệu ban đầu để
điều chế hai chất này là dầu mỏ.
- Việc kéo sợi polyester được thực hiện
bằng cách nung chảy bột polymer và ép
chất nóng chảy qua những lỗ của gương
sen vào trong một buồng khí, tại đây sợi
đông cứng lại và sau đó quấn thành
cuộn. Để cho sợi bền, cần kéo giãn
chúng đến 400-500% đồng thời với làm
nóng.
- Thực ra, polyester có cả một họ gồm
tới 9 loại xơ polyester khác nhau. Loại
phổ biến được bán và sử dụng rộng rãi
nhất hiện nay là PET điều chế từ
dimethylterephtalat và ethylenglycol.


Tính chất:
- Dạng: rất giống xơ PA hình trụ tròn, bề mặt trơn.
- Khối lượng riêng: 1,38 g/cm3.
- Chịu nhiệt khá cao, bền nhiệt cao hơn các loại xơ hóa học sản xuất phổ biến kể cả
xơ thiên nhiên. Có thể nung nóng lâu không bị giảm bền. Sản phẩm có thể sử dụng
trong phạm vi từ -70 đến +175oC. Chỉ nóng chảy ở 2350 C.
- Bền ánh sáng.
- Mođun đàn hồi cao nhất trong số xơ tổng hợp, lớn gấp 3 lần so với mô đun đàn hồi
của xơ polyamide. Bởi vậy, sản phẩm giữ nếp định hình rất lâu sau nhiều lần ngâm
tẩm, giặt giũ.
- Bền kéo trung bình, khi ướt không bị giảm bền.
- Bền ma sát kém so với polyamid.
- Hút ẩm rất kém, 0,4~0,5% ở điều kiện chuẩn.

- Cách điện tốt và tích điện ma sát mạnh.
- Bền cao với acid và các chất oxy hóa, kém chịu đựng với acid nitric và acid sulfuric,
đặc biệt với kiềm.
- Bền với vi khuẩn tương tự xơ polyamide.
- Cấu trúc chặt chẽ nên khó nhuộm màu.


Bông Cotton

- Bông được sử dụng phổ biến trong ngành sợi, xơ sinh ra từ tế bào mọc từ hạt quả cây
bông (họ Malvacea). Cây phát triển ở nhiệt độ 20 ~ 30oC, cần 175 ~ 225 ngày nắng ấm
trong năm.
- Bông là loại nguyên liệu quan trọng vào bậc nhất của ngành sợi, Có hai loài bông thích
hợp với kỹ thuật kéo sợi là bông Hải Đảo và bông Lục Địa:
+ Bông Hải Đảo (Gossypium barbadense): Cho xơ tốt nhất, xơ rất dài (từ 25,4 – 63,3mm),
rất mảnh (từ 0,13 – 0,15 tex), độ bền cao (từ 30 – 38 cN/ tex), có màu phớt kem.
+ Bông Lục Địa (Gossypium hirsutum): Là loại bông trồng phổ biến, chiếm khoảng 70%
lượng bông trên thế giới, cho xơ loại trung bình (dài từ 12,7 – 33,3 mm; mảnh từ 0,16 –
1,22 tex; bền từ 25 – 30 cN/tex).


Cấu trúc xơ bông:
- Nhìn dưới kính hiển vi, xơ có dạng dải dẹt xoắn hoặc dạng ống xoắn.
- Xơ chín có mặt cắt ngang gần như tròn, xơ có độ chín vừa phải có mặt cắt ngang hình
hạt đậu, còn xơ không chín có mặt cắt ngang dẹt.
- Thành phần hóa học của xơ bông:
• Celllulose 94 %;
• Protein 1,3 %
• Tro 1,2 %
• Pectin 1,2%

• Dầu, chất béo, sáp 0,6%
• Đường 0,3%
Một số tính chất của bông:
- Ảnh hưởng của acid: Bị phân hủy bởi tác động của acid đậm đặc hoặc acid loãng ở
điều kiện có nhiệt độ cao; Không bị ảnh hưởng bởi acid loãng ở nhiệt độ thấp.
- Ảnh hưởng của kiềm: Bị trương nở trong kiềm, nhưng không bị kiềm làm tổn thương.
Đặc tính này được tận dụng để xử lý làm bóng vải bông bằng xút, tạo cho vải ngoại
quan bóng đẹp và tăng khả năng xơ bông hút thuốc nhuộm.
- Ảnh hưởng của các dung môi hữu cơ: Chịu được hầu hết các dung môi công nghiệp
phổ biến và các dung môi gia dụng.
- Ảnh hưởng của các hóa chất khác: Tẩy được bằng hydro peroxit và
hypoclorit; Bị oxi hóa thành oxy – cellulose. Bị trương nở và phân hủy
trong hydroxit ammoniac đồng.


- Ảnh hưởng của nhiệt: Rất bền với biến dạng và thoái biến do nhiệt, là
ủi được ở nhiệt độ cao. Ngã màu vàng sau 5 giờ tại nhiệt độ 120 oC.
- Chịu được ánh nắng mặt trời.
- Khối lượng riêng: Polymer cellulose: 1,54 g/cm3; Xơ bông: 1,27 g/cm3.
- Độ hồi ẩm: 7% ở điều kiện tiêu chuẩn.
- Khả năng hấp thụ ẩm 24 – 27 % tại độ ẩm tương đối 96%.
- Độ bền tương đối (gl/tex) (gl/denier): Ở trạng thái tiêu chuẩn: 27 – 44(3,0 – 4,9).
Trong trạng thái ướt 28 – 57 (3,3 – 6,7).
- Độ giãn đứt: Ở trạng thái tiêu chuẩn là 3 – 9,5%.
- Độ đàn hồi: Hồi phục 74% sau khi kéo giãn 2% và 45% sau khi kéo giãn 5%.
- Nhận biết: Nhìn dưới kính hiển vi xơ có dạng dải dẹt có xoắn.
- Sau khi bắt lửa, xơ cháy để lại tàn mịn màu xám và không vón lại.
- Hòa tan trong acid sunphuric nồng độ 80%.
Một số các tính chất khác như: Độ dài, độ mảnh, độ bền, độ chín, độ quăn, độ ẩm,
độ đều, độ sạch… Những tính chất này ảnh hưởng tới quá trình gia công xơ bông

thành sợi và ảnh hưởng tới chất lượng sợi.


HỆ KÉO SỢI TC45
Máy Bông(Cotton)

Máy Bông(PE)

Máy Chải Thô

Máy Chải Thô

Máy Ghép Sơ Bộ

Máy Ghép Sơ Bộ

Máy Cuộn Cúi
Máy Chải Kỹ
Máy Ghép I(Trộn)
Máy Ghép II
Máy Ghép III
Máy Sợi Thô

Máy Sợi Con
Máy Sợi Ống


CÔNG ĐOẠN CUNG BÔNG
Bông Cotton

Máy xé kiện dài
Máy tách vật
nặng
Máy xé 1 trục
Máy trộn 8
buồng
Máy xé tinh
Máy lọc xơ
ngoại lai Loptex
Máy làm sạch
Dây chuyền bông Cotton

Bông PE
Máy xé kiện dài
Finetex
Máy trộn 6
buồng
Máy xé tinh

Dây chuyền bông PE


CHỌN THIẾT BỊ
Công đoạn cung bông Cotton
Máy xé kiện dài: JWF 1009
Máy xé 1 trục: JWF 1107
Máy tách vật nặng: FA 125B
Máy trộng 8 buồng: JWF 1031
Máy lọc tạp ngoại lai: Loptex
Máy xé tinh :JWF 1115

Công đoạn cung bông PE
Máy bông Finetex
Công đoạn chải thô
Máy chải thô cotton: JWF 1203
Máy chải thô PE: Crosrol MK7

Công đoạn ghép
Ghép sơ bộ Toyoda Hara
Ghép băng 1,2,3 HSD 961
Công đoạn cuộn cúi
Máy cuộn cúi HOH – HC181D
Công đoạn chải kỹ
Máy chải kỹ HOH-HC500
Máy thô
Máy thô FA422
Máy con
Máy con: RX210
Máy ống
Máy ống 21C- Process Coner


MÁY XÉ KIỆN DÀI

Máy xé kiện dài JWF1009

Máy xé kiện dài Finetex

Nhiệm vụ
Lấy xơ từ các kiện xơ, xé các lớp xơ trong kiện thành các miếng nhỏ, phá vỡ mối liên kết xơ
và các chùm xơ làm ra các chùm xơ nhỏ hơn để cung cấp cho các máy tiếp theo. Tại đây xơ

từ các kiện xơ được trục bóc xé ra và đưa vào đường ống nhờ lực hút không khí.


MÁY TÁCH VẬT NẶNG

Nhiệm vụ
Làm sạch sơ bộ và tách tạp chất như: các miếng kim loại, vỏ bông, hạt bông, bông kết ra
khỏi hỗn hợp xơ, sau đó cấp xơ cho các máy tiếp theo.


MÁY XÉ MỘT TRỤC

Nhiệm vụ
Xé tơi sơ bộ các miếng bông, loại trừ một phần tạp chất, đồng thời cũng thực hiện việc
trộn xơ


MÁY TRỘN 8 BUỒNG

Nhiệm vụ
Phân bố đều đặn các thành phần xơ có tính chất khác nhau trong hỗn hợp xơ để tạo ra
hỗn hợp đồng đều và đồng nhất các hỗn hợp xơ thành phần.


MÁY XÉ TINH
Nhiệm vụ
Xé tinh các chùm xơ đơn thành
những xơ đơn, làm sạch tạp chất
trong xơ.
Pha trộn hỗn hợp xơ thêm một

lần nữa và dàn trải bông thành
một lớp đều đặn trước khi qua
các máy tiếp theo.


MÁY CHẢI THÔ

Máy chải thô JWF1203

Máy chải thô MK7

Nhiệm vụ
- Chia nhỏ chùm xơ thành các xơ riêng biệt, làm cho các xơ duỗi thẳng và song song theo
chiều dọc sản phẩm.
- Loại trừ tạp chất, điểm tật và một phần xơ ngắn.
- Hình thành cúi chải có kích thước nhất định đáp ứng yêu cầu gia công tiếp theo


MÁY CUỘN CÚI

Nhiệm vụ
Tạo ra cuộn cúi có quy cách và chất lượng phục vụ cho máy chải kỹ


MÁY CHẢI KỸ
Nhiệm vụ
Phân tách hoàn toàn
các chùm xơ thành
xơ đơn để loại trừ
hiện tượng bông kết

khi kéo dài
Làm sạch hết tạp
chất, điểm tật.
Loại trừ xơ ngắn để
tăng độ đều xơ theo
chiều dài
Nâng cao độ duỗi
thẳng và song song
của xơ.


MÁY GHÉP

Nhiệm vụ
- Ghép một số cúi để làm đều cúi hoặc trộn các cúi ghép có thành phần xơ khác nhau theo
yêu cầu để làm đều cúi hoặc trộn cúi(kéo sợi pha)
- Trộn đều các thành phần nguyên liệu
- Tạo thành cúi ghép có độ nhỏ yêu cầu


MÁY THÔ
Nhiệm vụ:
- Máy kéo sợi thô thực
hiện nhiệm vụ công nghệ
chính là kéo dài và làm
mảnh.
- Làm cho xơ tiếp tục
duỗi thẳng và song song
với nhau.
- Kéo dài, xe săn sơ bộ

xơ để tạo thành sợi thô.
Quấn sợi thô lên ống theo
nguyên lý quấn ống máy
sợi thô.
- Đây là công đoạn bán
thành phẩm tạo điều kiện
thuận lợi cho việc
sản xuất, vận chuyển ở
máy kéo sợi con.


MÁY THÔ
1. CẤU TẠO
2. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
BỘ KÉO
DÀI
CƠ
CẤU
GÀN
G

BÚP
SỢI
THÔ

THÙN
G CÚI