Tải bản đầy đủ (.doc) (4 trang)

THIẾT KẾ BỘ KHUÔN CHO BÌNH LỌC NƯỚC

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (42.35 KB, 4 trang )

Thiết kế bộ khuôn cho bình lọc nớc
I. sơ bộ về các bộ phận, chi tiết cần cho một bộ khuôn:
*. Các chi tiết tối thiểu, cần thiết cho bộ khuôn bình lọc nớc:
-

Khuôn có một cụm gồm nhiều chi tiết lắp với nhau để định hình

nhựa. ở đó nhựa đợc phun vào khuôn, điền đầy khuôn rồi đẩy sản phẩm
nhựa ra.
-

Phần tạo hình dáng bên ngoài gọi là lòng khuôn, phần tạo hình

dáng bên trong gọi là lõi khuôn.
-

Ngoài ra nó còn một số bộ phận khác nh:

+ Tấm kẹp phía trớc dùng để kẹp phần cố định của khuôn vào máy
ép khuôn.
+ Tấm khuôn phía trớc là phần cố định tạp phần ngoài của sản phẩm.
+ Tấm khuôn phía sau là phần chuyển đọng của khuôn tạo nên phần
trong của sản phẩm.
+ Tấm kẹp phía sau kẹp phần chuyển động của máy ép phun.
Khối đỡ dùng làm phần ngăn giữa tấm đỡ và tấm kẹp phía sau để
tấm đẩy hoạt động đợc.

II. Hệ thống cung cấp nhựa:
*. Giới thiệu chung:



nguyên liệu nhựa chảy vào lòng khuôn qua hệ thống cấp nhựa nh

kênh nhựa

chi tiết

hình vẽ.
- Hoạt động của nó nh sau:
Trớc tiên nguyên liệu nhựa đợc đổ đầy cuống phun và hệ hệ thống kênh
nhựa dẫn đến lòng khuôn, toạ hình khuôn bởi nhựa bi nóng chảy chạm

chất dẻo

lớp vỏ đông cứng lại

vào khuôn lạnh, nhanh chóng bị đông lại, toạ thành một lớp vỏ trong khi
bên trong vẫn là nhựa nóng chảy.
(hình vẽ)


Lúc đầu lớp nhựa đông lại rất mỏng vì thế nhiệt mất đi rất nhanh, sau đó
càng nhiều nhiệt mất đi khi qua lớp nhựa mỏng tạo nên lớp nhựa đông
dày hơn. Sau một thời gian, lớp nhựa đông sẽ đạt đợc độ dày nhất định
thì nhiệt thu đợc từ nhựa và nhiệt ma sát sinh ra từ dòng chảy sẽ cân bằng
với lợng nhiệt đã mất. ở thời điểm này, đã đạt đợc trạng thái cân bằng nh
hình vẽ:

thoát nhiệt

dòng chảy


lực cắt cao

nhận nhiệt

Vì nhựa dẫn nhiệt kém nên lớp vỏ ngoài sẽ đóng vai trò là lớp cách nhiệt
cho lõi trong của nhựa nóng chảy và giữ nhiệt cho lõi trong. Do đó
nguyên liệu nhựa vẫn có thể chảy qua lõi trong quá trìng phun. Nếu tốc
độ phun tăng thì lớp nhựa đong lại sẽ bị mỏng đi do nhiệt sinh ra cao
hơn. Tơng tự nh htế độ nóng chảy và nhiệt độ của khuôn cao sẽ làm giảm
độ dày của lớp nhựa đông lại.




×