Tải bản đầy đủ (.pdf) (10 trang)

Bài thuyết trình Quang học ứng dụng: Plastic optics Oled

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (459.58 KB, 10 trang )

Plastic optics & Oled



1. So sánh giữa thủy tinh và quang dẻo
Thủy tinh quang
• Cứng và bền hơn
• Chịu được nhiệt độ và
độ ẩm tốt hơn
• Đa dạng, phong phú
được tạo từ hàng trăm
loại vật liệu khác
nhau
• Chế tạo bởi quá trình
mài và đánh bóng

Quang dẻo
• Nhẹ và chịu va đập tốt
• Có tiềm năng thiết kế
• Số lượng sản xuất lớn chi
phí thấp
• Chỉ có khoảng 10 loại vật
liệu
• Chế tạo bởi quá trình đúc
phun hoặc ép phun
• Thuận lợi trong việc chế
tạo những hệ thống quang
học phức tạp




2.Tính chất của quang dẻo
Quang dẻo có thể chịu nhiệt độ tới 90C
• Do sự nở vì nhiệt của quang dẻo lớn hơn 10 lần so với
vật liệu thủy tinh nên khi thiết kế quang và lắp ráp phải
chú ý đến tính chất này
• Trọng lượng riêng của quang dẻo từ 1 đến 1,3
• Dựa trên chiết suất và độ tán sắc, quang dẻo chia làm
2 nhóm chính:
• vật liệu crown-like như acrylic (PMMA)
• vật liệu flint-like như poliolefin (COC,COP)


3. Một số vật liệu quang dẻo:
Acrylic (PPMA ):
• Dễ đúc , giá thành rẻ, có khả năng
• chống xước tốt
• Ít hấp thụ nước, trong suốt hơn thủy tinh
• Chiếm khoảng 80% các ứng dụng của
quang dẻo
PC (polycarbonat)
• Chịu được nhiệt độ 1200c nên thường được
dùng làm vật liệu chịu nhiệt trong hệ thống
• Có sức bền đối với va đập nên được dùng
làm kính chắn gió của mũ bảo hiểm
PS (PolyStyrene)
NAS Copolymer
Cyclic Olefin Polymer và Copolymer


Bảng tính chất của vật liệu quang dẻo



4. Phương pháp chế tạo
- Có 3 phương pháp chế tạo
+ Diamond Point Turning (Tiện mũi kim cương)
+ Injection Moulding (Đúc phun)
+ Compression Moulding (Ép đúc)


Quay mũi kim cương (Diamond Point Turning)
- Là quá trình gia công cơ khí có độ chính xác cực cao.
- Được sử dụng để tạo ra những thiết bị có hình dạng rất
đặc biệt như: thấu kính hình xuyến, hình trụ, hình xoắn
ốc, ….


Diamond Point Turning

Figure 2. The given lens array machined into a 60-mm-diameter copper
substrate by SPDT has 12-mm-diameter, 60-µm-deep concave lenslets. The
technology can achieve consistent quality, as this interferogram of 1.5-µmdeep lenslets shows.



×