C4 cong nghe ep phun (t5)

CHƯƠNG 4
CÔNG NGHỆ ÉP PHUN
4.1 GIỚI THIỆU CÔNG NGHỆ ÉP PHUN
4.1.1 Sản phẩm ép phun
4.1.2 Nguyên lý chung
4.2 CẤU TẠO MÁY ÉP PHUN
4.2.1 Hệ thống phun
4.2.2 Hệ thống hỗ trợ ép phun
4.2.3 Hệ thống kẹp
4.2.4 Hệ thống điều khiển
4.2.5 Hệ thống khuôn


Sản phẩm ép phun


Sản phẩm ép phun


Chi tiết máy lạnh

Linh kiện điện tử

Chi tiết máy quạt


Đặc điểm sản phẩm ép phun
• Nguyên liệu thường là nhựa nhiệt dẻo.
• Có hình dạng từ đơn giản đến phức tạp.
• Không gia công được các sản phẩm
rỗng, sản phẩm dạng màng, ống dài.

• Sản phẩm rỗng


• Sản phẩm ống dài


• Sản phẩm dạng màng


Máy ép phun


Nguyên lý hoạt động


Nguyên liệu dạng hạt được cho vào phễu nạp liệu rồi rơi vào rãnh vít. Trục vít quay
tròn đưa nguyên liệu tiến về phía trước. Trong quá trình nguyên liệu tiến về phía
trước, nó bị nóng chảy dần dần thành dạng lỏng nhờ nguồn nhiệt truyền từ vỏ
xylanh và nhiệt nội sinh của nguyên liệu do ma sát. Khi đến đầu trục vít nguyên liệu
đã chuyển thành dạng lỏng hoàn toàn. Lúc này trục vít chuyển động tịnh tiến về phía
trước tạo nên một áp lực rất lớn ép dòng nhựa lỏng phun vào khuôn.
Sau khi nhựa đã điền đầy vào lòng khuôn, trục vít lui về để tiếp tục lấy nhựa cho chu
kì sản phẩm tiếp tiếp theo, còn ở trong khuôn, khi sản phẩm đã được định hình và
làm nguội đến nhiệt độ cần thiết thì khuôn mở ra, sản phẩm được lấy ra ngoài.


4.2 CẤU TẠO MÁY ÉP PHUN

4.2.1 Hệ thống phun

Nhiệm vụ: đưa nhựa
vào khuôn thông
qua các quá trình:
 cấp nhựa
 làm chảy dẻo
nhựa
 phun nhựa lỏng
vào khuôn.


Hệ thống phun

Phễu cấp liệu: chứa vật liệu nhựa dạng
hạt để cấp vào khoang trộn.



Hệ thống phun

Khoang chứa liệu (xylanh):
 Là nơi chứa nhựa. *
 Nhiệm vụ quan trọng của xylanh là tạo bề mặt truyền
nhiệt.*


• Cấu tạo xylanh gồm 2 lớp: lớp ngoài chịu lực thường
đúc bằng gang hoặc thép, lớp trong thường làm bằng

thép không gỉ để chịu tác dụng ăn mòn hóa học và
chống mài mòn.
• Bao quanh lớp vỏ bên ngoài xylanh là các băng gia
nhiệt hay còn gọi là các vòng nhiệt. Vòng nhiệt thực
ra là các điện trở, khi được đốt nóng, lượng nhiệt
này truyền tới xylanh, từ xylanh sẽ truyền qua nhựa
làm nhựa nóng chảy. Nhiệm vụ quan trọng của
xylanh là tạo bề mặt truyền nhiệt. Nhiệt lượng làm
nóng chảy nhựa cung cấp từ 2 nguồn, nguồn thứ nhất
do xylanh cấp, nguồn thứ 2 là nhiệt nội sinh do quá
trình cắt, xé, đảo trộn nguyên liệu trong khoang trộn.


Các băng gia nhiệt (vòng nhiệt)

• Nhiệm vụ: cung cấp nhiệt cho xylanh.
• Trên một máy ép phun thường có nhiều
băng gia nhiệt (≥ 3 băng) được cài đặt với
các nhiệt độ khác nhau.


Trục vít

• Vai trò: tải nhựa, nén, làm chảy dẻo và tạo áp lực để đẩy
nhựa nóng chảy phun vào khuôn.
• Thông số của trục vít: chiều dài L, đường kính D, chiều
sâu rãnh vít: Df, Dm


Trục vít

Vùng cấp liệu (Feed zone):
- Chiều sâu cánh vít lớn nhất và hầu như không đổi.
 Chuyển nguyên liệu về phía trước, cuối vùng này nguyên
liệu mềm và bắt đầu chảy.


Trục vít

Vùng nén/ vùng chuyển tiếp (Transition/ compression section):
- Đường kính ngoài trục vít không đổi nhưng chiều sâu cánh vít
nhỏ dần từ vùng cấp liệu đến cuối vùng định lượng.
 Nhựa bị nén chặt vào thành trong của khoang chứa liệu tạo
ra nhiệt ma sát.


Trục vít

Vùng định lượng (Metering section):
Chiều sâu cánh vít bé nhất và hầu như không đổi.
 cung cấp nhiệt để vật liệu chảy dẻo một cách đồng
nhất trước khi phun vào khuôn.


Trục vít

Để đánh giá được khả năng làm chảy dẻo vật liệu của
trục vít cao hay thấp người ta dựa vào hai thông số
chính là: L/D và Df/Dm.
• Tỉ lệ L/D nhỏ nhất là 20:1

• Tỉ lệ Df/Dm thường là 3:1 ; 2,5:1 và 2:1


Bộ hồi tự hở


Cấu tạo của bộ hồi tự hở: gồm đầu trục vít (tip), đế (seat), giữa đầu
trục vít và đế có một phần lõm vào (phần eo), trên eo có vòng chắn
(check-ring). Đường kính trong của vòng chắn lớn hơn đường kính
của eo để vòng chắn có thể chuyển động tới lui trong khoảng eo này.
Nguyên lý hoạt động: Khi trục vít lùi về thì vòng chắn di chuyển về
hướng vòi phun và cho phép nhựa chảy về phía trước đầu trục vít.
Còn khi trục vít tiến tới thì vòng chắn sẽ di chuyển về hướng phễu và
đóng kín với đến (seat) không cho nhựa chảy ngược về phía sau.
Chức năng: của bộ hồi tự hở giống như 1 cái van tự động, khi thì mở
ra cho nhựa từ hướng phễu nạp tiến về phía trước để phun vào
khuôn, còn khi trong khuôn đã điền đầy nhựa thì nó đóng lại để
ngăn nhựa trong khuôn bị trào ngược về phía phễu nạp liệu.