C4 cong nghe ep phun (t6)

CHƯƠNG 4
CÔNG NGHỆ ÉP PHUN
4.1 Giới thiệu công nghệ ép phun
4.2 Cấu tạo máy ép phun
4.3 Chu kỳ ép phun
4.4 Các thông số kỹ thuật của quá trình ép phun
4.5 Một số hướng dẫn điều chỉnh khi sản phẩm có khuyết tật


CHƯƠNG 4
CÔNG NGHỆ ÉP PHUN
4.1 GIỚI THIỆU CÔNG NGHỆ ÉP PHUN
4.1.1 Sản phẩm ép phun
4.1.2 Nguyên lý chung
4.2 CẤU TẠO MÁY ÉP PHUN
4.2.1 Hệ thống phun
4.2.2 Hệ thống hỗ trợ ép phun
4.2.3 Hệ thống kẹp
4.2.4 Hệ thống điều khiển
4.2.5 Hệ thống khuôn


4.2.5 Hệ thống khuôn

Nhiệm vụ của khuôn?

•
•
•
•

Đó là nơi nhựa được phun vào
Định hình dạng và kích thước sản phẩm
Làm nguội
Lấy sản phẩm ra

1


4.2.5.1 Cấu tạo của khuôn

•
•
•
•

Nhựa được phun vào
(hệ thống kênh dẫn nhựa)
Định hình dáng, kích thước sản phẩm
(lòng khuôn)
Làm nguội
(hệ thống nước giải nhiệt)
Lấy sản phẩm ra
(hệ thống lói sản phẩm)

1


1

1


1


1


1- Vòng định vị: dùng để xác định vị trí thích hợp của vòi phun với khuôn.
1


2- Bạc cuống phun: nối vòi phun và kênh dẫn nhựa với nhau thông qua
tấm kẹp phía trước và tấm khuôn phía trước.


3- Tấm kẹp khuôn phía trước: kẹp
phần cố định của khuôn vào bàn
máy ép phun.

1


4- Tấm khuôn phía trước: là phần
cố định trên khuôn, nơi hình thành
hình dáng ngoài của sản phẩm.

1

5- Chốt dẫn hướng (Guide pin): dẫn phần khuôn di động tới phần khuôn
cố định để liên kết chính xác giữa hai phần cố định và phần di động
của khuôn.

1


Phần khuôn di động
6- Bạc dẫn hướng (Guide bushing): bảo đảm cho sự phù hợp chính xác
giữa phần di động và phần cố định của khuôn.

1


7- Tấm khuôn sau (Rear cavity): là phần chuyển động của khuôn, nơi hình
thành hình dáng trong của sản phẩm.

1


8- Tấm đỡ (Support plate): đỡ cho các phần ghép của chi tiết khuôn trên
tấm khuôn sau cố định, cứng vững trong quá trình hoạt động của
khuôn.

1


9- Chốt dẫn hướng bàn đội sản phẩm (Sprue puller pin): dùng để dẫn
hướng chính xác cho bàn đội sản phẩm và chốt đội sản phẩm.

1


10- Chốt đẩy sản phẩm – Ty lói (Ejector pin): dùng để đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn khi khuôn
mở.
11- Chốt hồi (Ejector return pin): Có nhiệm vụ làm cho chốt đẩy sản phẩm quay về vị trí ban
đầu khi khuôn đóng lại.


Chốt đẩy sản phẩm
Chốt đẩy rất nhỏ và thường thiết kế nhiều chốt ở nhiều vị trí cần thiết để đảm bảo đẩy được
sản phẩm ra.
Nếu chốt đẩy lớn sẽ để lại lỗ thủng lớn trên sản phẩm nhất là khi sản phẩm chưa nguội hoàn
toàn.
Vị trí đẩy phải thiết kế hợp lý để không ảnh hưởng đến mỹ quan sản phẩm.*
Đối với sản phẩm tròn như cái nắp thì dùng tấm gạt thay vì chốt đẩy, vì đẩy tại 1 hoặc 2 vị trí
có thể làm sản phẩm bị méo.

1


12- Tấm giữ bàn đẩy sản phẩm (Ejector retainer plate): có nhiệm vụ giữ
chốt đẩy vào tấm đẩy.
13- Tấm đẩy bàn đẩy sản phẩm (Ejector plate): đẩy chốt đội sản phẩm
đồng thời với quá trình đẩy sản phẩm của khuôn trong chu trình ép
phun.
1

14- Tấm kẹp phía sau (Ejector housing): kẹp chặt phần chuyển động của
khuôn vào bàn chuyển động của máy ép phun.

1


1


4.2.5.2 Hệ thống cấp và phun nhựa nóng chảy vào khuôn*

*

1


•

Vùng chứa nhựa nguội lạnh (Cold slug well) nhằm:

– Tránh tổn thất áp suất do thay đổi hướng dòng chảy đột ngột.
– Như lớp cách nhiệt giúp dòng nhựa chính đủ nóng để chảy tiếp.

1


a. Cuống phun

1