QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG BẠC

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA
CÔNG CHI TIẾT DẠNG BẠC
Các vấn đề:
Khái niệm và phân loại
Yêu cầu kỹ thuật
Vật liệu và phôi
Tính công nghệ trong kết cấu
Chuẩn và định vị
Quy trình công nghệ gia công
Kiểm tra chi tiết dạng bạc


KHÁI NIỆM
Bạc là những chi tiết:
Hình ống tròn, thành mỏng
Mặt đầu có vai hoặc không có vai
Mặt trong có thể trụ hoặc côn
Bạc có thể nguyên hoặc xẻ rãnh
Mặt làm việc của bạc có rãnh dầu
Trên bạc có lỗ ngang để tra dầu
Tỷ số L/D = 0.5 đến 3.5


PHÂN LOẠI
Về mặt kết cấu ta có:
Loại bạc trơn không có gờ (hình a)
Loại bạc có gờ hoặc mặt bích (hình b, c)
Loại bạc có lỗ hình côn (hình d)
Loại bạc có xẻ rãnh (hình đ)
Loại bạc có lát thêm lớp hợp kim chống mòn
(hình e)

Loại bạc mỏng có xẻ rãnh (hình g)



YÊU CẦU KỸ THUẬT
Đường kính mặt ngoài của bạc đạt cấp chính

xác 7÷10
Đường kính lỗ đạt cấp chính xác 7
(đôi khi cấp 10)
Các lỗ bạc cần lắp ghép có cấp chính xác 5
Dung sai độ dày thành bạc 0,03÷0,15mm
Độ đồng tâm giữa mặt ngoài và mặt lỗ bạc
thường lớn hơn 0,015mm


YÊU CẦU KỸ THUẬT
Độ không vuông góc giữa mặt đầu và đường

tâm lỗ (0,1÷0,2mm)/100mm bán kính
Với loại bạc chịu tải trọng theo chiều trục từ
(0,02÷0,03)/100mm bán kính
Độ nhám bề mặt thường cho:
+ Với bề mặt ngoài cần đạt Ra=2,5
+ Với bề mặt lỗ tùy theo yêu cầu mà cho:
Ra=2,5÷0,63, đôi khi Ra=0,32
+ Với mặt đầu Rz=40÷10; Ra=2,5


VẬT LIỆU & PHÔI

Vật liệu:
Thép
Đồng thau, đồng đỏ
Gang và các hợp kim đặc biệt
Chất dẻo và gốm sứ
Phôi:
Phôi thanh
Phôi ống hoặc phôi đúc có lỗ sẵn
Tấm kim loại uốn lại


TÍNH CÔNG NGHỆ
Tỉ số chiều dài và đường kính lớn nhất là: L/D

=0,5÷3,5

Chú ý đến kích thước của lỗ bạc, không nên

quá nhỏ

Đảm bảo độ dày hợp lý, không nên quá mỏng


CHUẨN & ĐỊNH VỊ
1.Gia công mặt ngoài, lỗ và hai đầu trong cùng môt lần
gá


Gia công bạc trên máy tiện Rơvonve

CHUẨN & ĐỊNH VỊ
2. Gia công các mặt của bạc sau 2 lần gá


CHUẨN & ĐỊNH VỊ
3. Gia công các mặt sau 3 lần gá


CHUẨN & ĐỊNH VỊ
4. Gia công các mặt sau 4 lần gá


QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
 Gia công các mặt chính của bạc
 Khoan các lỗ phụ
 Gia công các mặt định hình
 Nhiệt luyện
 Gia công tinh các lỗ, các mặt ngoài
 Đánh bóng các mặt yêu cầu có độ bóng cao
 Kiểm tra


Gia công bạc trên máy tiện tự động


Điều chỉnh dao khi gia công


Gia công bạc trên máy tiện bán tự động

Tiện chép hình rãnh đầu


Phay chép hình rãnh mặt ngoài


Gia công trên máy Rơvonve


KIỂM TRA
Kiểm tra độ đồng tâm giữa các bề mặt


Kiểm tra độ vuông góc giữa