Bien phap thi cong xay dung nha o xa hoi
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (317.07 KB, 24 trang )
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
BIỆN PHÁP THI CÔNG XÂY DỰNG
I. TỔNG QUAN CÔNG TRÌNH...........................................................................................................2
II. CHUẨN BỊ THI CÔNG....................................................................................................................2
II.1. Công tác chuẩn bị...................................................................................................................3
II.2. Bố trí mặt bằng thi công.........................................................................................................3
II.3. Tổ chức công trường...............................................................................................................4
II.4. Chuẩn bị các vật tư chủ yếu....................................................................................................4
II.5. Chuẩn bị về nhân lực..............................................................................................................4
III. PHƯƠNG ÁN THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG............................................................................5
III.1. Công tác trắc đạt....................................................................................................................5
III.2. Công tác đào đất....................................................................................................................6
III.2. Công tác đắp đất....................................................................................................................7
III.3. Công tác cốt thép...................................................................................................................7
III.4. Công tác cốp pha...................................................................................................................9
III.5. Công tác bê tông..................................................................................................................11
1 /24
SENCO. All rights reserved
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Để có thể thi công cung cấp và lắp đặt hoàn chỉnh hệ thống xử lý nước thải cần đòi hỏi một Nhà thầu có kinh
nghiệm, đã từng thi công các công trình tương tự.
Với tư cách là một nhà thầu chuyên nghiệp đã từng cung cấp, xây dựng và lắp đặt các hệ thống tại nhiều
công trình công nghiệp cũng như thực hiện các biện pháp cung cấp, thi công và lắp đặt công trình như sau:
−
Khảo sát kỹ mặt bằng và nền móng lắp đặt thiết bị để đề xuất các phương án thi công với chủ đầu tư
và giải quyết các vướng mắc (nếu có) để cùng phối hợp thực hiện. Chuẩn bị tốt mặt bằng và nền móng
cũng như xác định vị trí tim, cốt nền ngay khi nhận lệnh khởi công từ Chủ đầu tư.
−
Chuẩn bị kho tạm để tập kết, quản lý các thiết bị, vật tư và dụng cụ thi công. Đề xuất với Chủ đầu tư để
bố trí vị trí kho, bãi tạm một cách thuận tiện và an toàn.
−
Mua bảo hiểm, bảo đảm an toàn trong việc chuyên chở thiết bị chính đến công trường.
−
Đệ trình lên Chủ đầu tư và Tư vấn Giám sát danh sách các chỉ huy, cán bộ và công nhân; các số ĐT,
số fax . . . của Nhà thầu để Chủ đầu tư cấp thẻ ra vào công trường và liên lạc khi cần thiết.
−
Trình Chủ đầu tư và Tư vấn Giám sát bảng tiến độ chi tiết và tổng thể để phê duyệt và phối hợp thực
hiện.
−
Tập kết vật tư và công cụ dụng cụ đầy đủ, đúng chủng loại sẵn sàng tại hiện trường.
−
Làm việc với các Nhà thầu cung cấp thiết bị về tiến độ trình duyệt bản vẽ, tiến độ lắp ráp thử nghiệm
xuất xưởng, tiến độ giao hàng và lắp đặt.
−
Vạch kế hoạch tối ưu, thuận tiện cho việc vận chuyển, định vị, lắp đặt thiết bị sau này.
−
Kiểm tra, thử nghiệm trước khi tập kết tại công trường. Phối hợp chứng kiến thử nghiệm và tập huấn
cho cán bộ vận hành của Chủ đầu tư (nếu có) đối với các thiết bị chính.
−
Trước khi thi công các công việc quan trọng như đào móng, đổ bê tông và lắp đặt thiết bị, việc thống
nhất ý kiến và trình duyệt bảng vẽ được thực hiện với sự giám sát của Tư vấn Giám sát và Chủ đầu tư.
Các mẫu bê tông đều được lưu trữ và thử nghiệm để làm cơ sở cho việc nghiệm thu từng phần, toàn
phần cũng như công tác hoàn công sau này. Kiên quyết loại bỏ các mẫu thử nghiệm không đạt tiêu
chuẩn kỹ thuật để công trình được hoàn thiện.
−
Tiến hành thi công các hạng mục theo phần tiến độ thi công cuả phần Xây dựng.
−
Tập kết tất cả thiết bị chính chuẩn bị lắp đặt.
−
Lắp đặt thiết bị chính.
−
Phối hợp với các Nhà thầu khác trong việc đấu nối lắp đặt các thiết bị.
−
Thử tải (từ không tải đến đầy tải)
−
Hiệu chỉnh cho hoàn thiện.
−
Hướng dẫn vận hành, nghiệm thu và bàn giao.
I. TỔNG QUAN CÔNG TRÌNH
Phạm vi thi công của gói thầu này bao gồm: thiết kế thi công xây dựng lắp đặt hệ thống xử lý nước thải. Vị trí
thi công rất thuận tiện cho công tác vận chuyển tập kết vật tư, thiết bị và dụng cụ máy móc phục vụ thi công.
II. CHUẨN BỊ THI CÔNG
Tiến độ thi công sẽ được phối hợp đồng bộ với tiến độ cung cấp vật tư, thiết bị từ các nhà sản xuất và tiến độ
thi công thực tế của phần xây dựng trên công trường nhằm đảm bảo đưa công trình vào sử dụng đúng kế
hoạch.
cường việc phối hợp giữa Nhà thầu và Chủ đầu tư cũng như các Nhà thầu khác.
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
2 /24
SENCO. All rights reserved
Để đạt được tiến độ thi công đồng thời đảm bảo chất lượng kỹ thuật, mỹ thuật công trình, cần nên tăng
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
II.1. Công tác chuẩn bị
Công tác chuẩn bị chung
Trình toàn bộ hồ sơ thiết kế kỹ thuật chi tiết: biện pháp, tiến độ, tổ chức nhân lực, máy móc thiết bị, sơ đồ bố
trí hiện trường và những giấy tờ pháp lý, các tài liệu của việc thi công công trình để giải quyết các vấn đề liên
quan đến công trình ngầm tại vị trí thi công.
Ngay sau khi nhận được lệnh khởi công từ Chủ đầu tư, Nhà thầu sẽ đệ trình danh sách các cán bộ, nhân
viên và công nhân sẽ tham gia vào công trình này để Chủ đầu tư cấp thẻ ra vào công trường.
Thông báo rõ tên đơn vị thi công, trụ sở làm việc của công ty, văn phòng ban chỉ huy công trường, để thuận
tiện cho việc liên hệ.
Phối hợp với công an, đội quản lý trật tự trị an của địa phương trên địa bàn thi công nhằm đảm bảo trật tự, an
ninh chống các hiện tượng tiêu cực, gây rối trật tự an toàn xã hội trong suốt thời gian thi công, nâng cao tinh
thần trách nhiệm chung. Cần thiết sẽ tổ chức họp cùng nhân dân địa phương trên địa bàn thi công để cam kết
với dân: không vi phạm an toàn giao thông của nhân dân, giữ gìn an ninh trật tự, đảm bảo cảnh quan và môi
sinh cho dân trong khu vực thi công.
Xung quanh tường rào đều có biểu tượng của nhà thầu. Tại các góc của tường rào có bố trí hệ thống đèn
pha chiếu sáng bảo vệ. Phòng bảo vệ được bố trí tại cổng có chắn barie.
Công tác chuẩn bị điện nước
•
Điện phục vụ thi công
Đơn vị thi công của chúng tôi sẽ sử dụng nguồn điện lưới khu vực để phục vụ thi công và thanh toán chi phí
này cho đơn vị cung cấp. Nguồn điện này sẽ được phân làm 2 tuyến là tuyến phục vụ sản xuất và tuyến phục
vụ thắp sáng cho sinh hoạt và bảo vệ. Máy phát điện 60 KVA được bố trí làm nguồn điện dự phòng, sử dụng
những khi điện khu vực bị cúp, hoặc có sự cố nhằm đảm bảo tiến độ thi công.
•
Nước phục vụ thi công:
Một hệ thống cấp thoát nước tạm được thiết lập để phục vụ cho thi công, sinh hoạt và vệ sinh môi trường.
Nguồn nước sử dụng nguồn nước thủy cục để sử dụng trong công tác thi công trộn bê tông, vữa xây tô… Hệ
thống thoát nước tạm có hố thu đất cát, xử lý rác và thu hồi dầu trước khi cho thoát ra cống chính.
II.2. Bố trí mặt bằng thi công
Công tác bố trí mặt bằng tổ chức thi công được thể hiện rõ trên bản vẽ biện pháp thi công và được bố trí trên
các nguyên tắc sau đây:
−
Triển khai hàng rào tạm xung quanh công trình bằng tôn và che chắn trên cao bằng lưới bao che nilông
nhằm đảm bảo cho công tác bảo vệ công trường, an toàn lao động, vệ sinh môi trường và cảnh quan
đô thị trong quá trình xây dựng công trình.
−
Triển khai bãi tập kết vật tư gần nơi thi công không chồng lấn, lẫn lộn với nhau. các loại vật tư rời như
cát đá... sẽ được vận chuyển đến công trường vào ban đêm nhằm đảm bảo vệ sinh môi trường cho
khu dân cư.
−
Khu vực lán trại, văn phòng của ban chỉ huy công trường kho bãi, khu vệ sinh được bố trí hợp lý trên
cơ sở đã nghiên cứu thực địa và kinh nghiệm thi công các công trình trước.
Chúng tôi bố trí văn phòng làm việc của Ban Chỉ huy công trình tại vị trí có tầm quan sát tổng thể công trình
và thuận lợi trong việc điều hành chung của Ban Chỉ huy công trình với các tổ đội. Kho chứa thiết bị phục vụ
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
3 /24
SENCO. All rights reserved
thi công sẽ được bố trí tại vị trí thích hợp thuận lợi cho thi công, tập kết vật tư và bảo quản. Công trình xây
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
dựng nối liền với công trình hiện hữu khác bằng hệ thống đường sân bãi nội bộ. Vật liệu, thiết bị được vận
chuyển đến từng vị trí bãi và kho theo hệ thống đường thi công tạm một cách thuận lợi và an toàn.
Vì vậy để thuận tiện cho việc thi công nên chúng tôi bố trí các công trình tạm như sau:
−
Nhà bảo vệ.
−
Văn phòng Ban chỉ huy.
−
Lán trại công nhân.
−
Bãi gia công.
−
Kho vật tư.
−
Nhà vệ sinh tạm.
−
Bãi tập kết vật tư.
−
Bể nước thi công.
Tổ chức tiến hành công tác bê tông… đều được bố trí đường di chuyển cho xe vận chuyển một cách hợp lý
trên đường thi công tạm.
Các hạng mục khi thi công được che chắn an toàn chống ồn, bụi cho các khu vực có liên quan. Trước đó,
công tác chuẩn bị mặt bằng thi công được thực hiện kết thúc sớm để chuẩn bị mặt bằng thi công xây mới cho
các vị trí thi công.
II.3. Tổ chức công trường
Để đảm bảo tiến độ, chất lượng và thuận tiện cho việc quản lý điều hành chung trên toàn công trường, công
trường được tổ chức theo sơ đồ quản lý (xem phụ lục sơ đồ tổ chức công trường).
Ban chỉ huy công trường chịu trách nhiệm về quản lý giám sát tổ chức thi công toàn công trường theo tiến độ
đảm bảo chất lượng, giải quyết các mối quan hệ giữa Nhà thầu và Kỹ sư trong quá trình thi công.
Tổ kỹ thuật giám sát giúp Ban chỉ huy công trường quản lý khối lượng, giám sát chất lượng, tiến độ thi công
đối với các tổ thi công và quản lý công nhân trực tiếp thực hiện tốt các công việc được giao.
Mỗi hạng mục công trình chúng tôi sẽ bố trí 1 cán bộ quản lý và 2 cán bộ kỹ thuật trở lên trực tiếp thi công
công trình. Hàng ngày các cán bộ gửi báo báo về ban chỉ huy công trường và phòng kỹ thuật công ty.
Cán bộ công nhân viên tham gia thi công công trình thực hiện nghiêm ngặt nội quy, quy định của công ty nhất
là an toàn lao động, phòng chống cháy nổ, vệ sinh môi trường.
II.4. Chuẩn bị các vật tư chủ yếu
Tất cả các vật tư đưa vào công trường đều được kiểm tra chất lượng và có chứng chỉ chất lượng do cơ quan
có thẩm quyền phê duyệt. Ngoài ra trong suốt quá trình thi công định kỳ lấy mẫu vật liệu gửi đến các cơ quan
quản lý chất lượng nhà nước để giám định chất lượng. Các kết quả thí nghiệm đều được lưu vào hồ sơ thi
công.
Chúng tôi cam kết sẽ sử dụng đúng chủng loại, nhãn mác vật tư như trong bảng cam kết và hồ sơ mời thầu.
II.5. Chuẩn bị về nhân lực
Nhận biết đây là một công trình ý nghĩa quan trọng, chúng tôi đã lựa chọn và chuẩn bị những cán bộ, kỹ sư
giỏi đầy kinh nghiệm, những công nhân có tay nghề cao, có ý thức trách nhiệm kỷ luật tốt đã từng tham gia
thi công trên các công trình chất lượng cao để thi công xây dựng công trình.
Chúng tôi sẽ bố trí nhân lực trực tiếp quản lý và thi công trực tiếp dưới sự giám sát của phòng kỹ thuật công
ty. Hàng ngày mỗi cán bộ kỹ thuật đều gửi về ban chỉ huy công trường và công ty để mọi công việc được giải
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
4 /24
SENCO. All rights reserved
quyết kịp thời, hiệu qủa.
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Công nhân được huy động tới làm việc cho công trường được bố trí ăn ở phía ngoài phạm vi thi công và
trong phạm vi công trường và có các biện pháp đảm bảo an toàn và an ninh cho công trường. Ra vào làm
việc tại công trường bằng thẻ đăng ký quy định.
III. PHƯƠNG ÁN THI CÔNG PHẦN XÂY DỰNG
III.1. Công tác trắc đạt
Công tác trắc đạc luôn được coi trọng trong công tác thi công. Công tác này được thực hiện tốt sẽ giúp định
vị công trình, các hạng mục chính xác trên tổng mặt bằng; các hạng mục công trình đảm bảo tính chính xác
các kích thước hình học, đảm bảo độ thẳng đứng, ngang bằng của các kết cấu; định vị đúng vị trí cấu kiện và
hệ thống kỹ thuật công trình ngầm... hạn chế tối đa các sai lệch trong quá trình thi công công trình. Công tác
này được chúng tôi tuân thủ theo TCVN và chỉ dẫn trong hồ sơ thiết kế.
Trong quá trình thi công, công trình xây dựng và các công trình hiện hữu lân cận có thể bị nghiêng lệch hay
biến dạng nên cần có trắc đạc thường xuyên, kịp thời phát hiện để có biện pháp xử lý, hiệu chỉnh nhanh
chóng.
Máy trắc đạc phục vụ tại công trình được trung tâm đo lường kiểm tra chất lượng và hiệu chỉnh chuẩn xác.
Định vị công trình
Căn cứ vào bản vẽ thiết kế mặt bằng tổng thể, mặt bằng định vị công trình, biên bản bàn giao tim mốc trắc
địa của Chủ đầu tư và các tài liệu khác có liên quan, tiến hành công tác định vị công trình:
−
Thiết lập hệ thống mốc chuẩn cho công trình. Hệ thống này được bố trí tại các vị trí thuận lợi và an
toàn không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố thi công. Hệ mốc được duy trì trong suốt thời gian thi công.
Thiết lập lưới khống chế thi công, chi tiết là lưới ô vuông theo bước cột công trình.
−
Phương pháp truyền dẫn tim trục dùng phương pháp tọa độ vuông góc kết hợp với tọa độ cực. Từ
giữa các trục này các đoạn đo chiều dài được thực hiện bằng thước thép đã được kiểm nghiệm với sai
số 1/25000.
−
Truyền cao độ được thực hiện bằng máy thủy bình kết hợp với thước thép.
−
Từ các điểm mốc xác định lưới khống chế các điểm góc công trình, các trục chính công trình, các tim
trục cột.
−
Triển khai hệ thống gavary lấy dấu tim trục lên hệ thống này và bàn giao cho các tổ đội trực tiếp thi
công.
−
Thường xuyên kiểm tra các mốc, tim trục trên gavary. So sánh với các mốc chuẩn để hiệu chỉnh kịp
thời những sai lệch. Khoảng cách giữa tất cả các trục tại bất kỳ vị trí nào không vượt quá 0.5mm so với
kích thước thiết kế.
Kiểm tra độ chính xác công trình
−
Kiểm tra bằng máy vị trí và cao độ thực của từng phần, từng bộ phận công trình và hệ thống kỹ thuật
ngầm trong quá trình xây lắp.
−
Đo vẽ hoàn công vị trí thực và cao độ thực của từng phần, từng bộ phận. Toàn bộ bản vẽ hồ sơ được
chuyển giao cho Chủ đầu tư với đầy đủ tính chính xác, pháp lý ... sau khi nghiệm thu bàn giao.
•
Các đường trục tại mỗi cao trình
Sai lệch không quá 5 mm so với đường trục tương ứng gần nhất.
−
Sai lệch không quá 10mm so với đường trục tương ứng thấp nhất.
−
Sai số cao độ:
Cao trình so với điểm truyền độ cao gần nhất ± 5mm.
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
5 /24
SENCO. All rights reserved
−
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Cao trình so với khống chế cao độ ± 10mm.
•
−
Phương pháp thẳng đứng
Trên từng sàn, bỏ 4 lỗ tròn ∅150 tương ứng với 4 điểm chuẩn của sàn. Dùng máy chiếu đứng quang
học DZJ2 có sai số tia chiếu 1mm/30m cao để chuyển điểm từ mốc chuẩn cố định bên dưới từ tầng trệt
lên sàn trên. Quay máy lần lượt xác định điểm tâm bằng cách lấy điểm trung bình. Điểm trung bình này
là điểm đã được chuyển lên sàn trên.
−
Chuyển độ cao lên tầng trên bằng thép đo trực tiếp theo mép tường, mép công trình với độ sai lệch cho
phép là ± 3 mm. Sử dụng máy thủy bình tự động trong thi công. Để thống nhất và tiện lợi cho việc thi
công các cấu kiện, chi tiết trên từng tầng cao độ được dịch +1000 so với cao độ hoàn thiện được định
bằng sơn tại tường, vách, cột.
Quan trắc biến dạng công trình
−
Trên bản vẽ phân bố các điểm đo phải đánh số thứ tự vị trí các điểm và giao lại cho bộ phận trực tiếp
thi công trước khi khởi công công trình.
−
Việc quan trắc biến dạng công trình phải được dựa trên hệ thống mốc cơ sở đo lún được thiết lập gắn
các đối tượng đo, cách xa các thiết bị gây chấn động mạnh và cho phép dùng phương pháp độ cao
hình học.
−
Công tác quan trắc biến dạng dùng phương pháp gắn gương vào cột của 4 góc công trình theo từng
tầng và dùng máy trắc địa đo tọa độ và độ cao của các điểm đó theo lưới khống chế thi công chính.
−
Các điều kiện kỹ thuật trong công tác trắc đạc cần lưu ý:
−
Lưới khống chế phải thuận tiện cho việc bố trí thi công, phù hợp với bố cục công trình, đảm bảo độ
chính xác và được bảo vệ sử dụng lâu dài. Các mốc đo luôn được bảo vệ kỹ, ổn định, không bị xê dịch,
không bị mờ trong suốt quá trình kiểm tra trắc đạc.
−
Công tác trắc đạc được tiến hành một cách có hệ thống, đồng bộ với tiến độ thi công, đảm bảo được vị
trí cao độ kích thước của các kết cấu công trình.
III.2. Công tác đào đất
Trước khi bắt đầu thực hiện công tác này, chúng tôi sẽ trình cho Kỹ sư tư vấn bản vẽ cao độ hiện hữu để
chấp thuận.
−
Trên cơ sở bàn giao tim mốc công trình của bên A và cơ quan Thiết kế, hệ thống tim mốc công trình
được xác định chính xác bằng máy kinh vĩ và máy thủy bình với hệ thống điểm chuẩn cố định và tạm
thời (gavary) trước khi tiến hành đào móng.
−
Công tác đào đất được tiến hành bằng 01 máy đào bánh lốp DAWOO SOLAR dung tích gầu 0.5m3 và
dự phòng 01 máy đào bánh xích SK07 dung tích gầu 0.7m3/gầu.
−
Trình tự đào móng như sau: Đào từ trong ra ngoài, tiến hành đào móng theo từng vệt máy đào lùi dần
ra ngoài, đào tới cốt cách đáy móng 0.15m. Sau đó đào thủ công đúng cốt đáy móng, sửa lại hố móng
bằng thủ công. Sau khi đào móng xong chuẩn bị tiến hành các công việc tiếp theo.
−
Ngay khi đào móng phải tiến hành xử lý cừ chắn cho phần tiếp giáp gần công trình hiện hữu như nhà
dân, công trình ngầm hiện hữu (nếu có)...
−
Tiến hành đào mương thoát nước rộng 300 dẫn về hố ga thu nước hố móng. Đào hố thu nước sâu hơn
đáy móng 0.8m. Bố trí máy bơm nước (bơm liên tục khi cần thiết) để đảm bảo cho việc móng được khô
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
6 /24
SENCO. All rights reserved
ráo trong suốt quá trình thi công móng sau này.
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
−
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Công tác đào đất móng được áp dụng TCVN 4447-87. Trong công tác đào đất thi công móng chúng tôi
cần quan tâm những điểm sau:
Trước khi đào đất tiến hành công tác chuẩn bị chu đáo, đủ điều kiện về an toàn ở mặt bằng.
Trường hợp những nơi nguy hiểm có gắn biển báo. Khi thi công ban đêm công trình được bố
trí đủ ánh sáng. Dọn sạch những chướng ngại vật có trên mặt bằng, cây cỏ được phát
quang, lớp đất hữu cơ và rác được dọn sạch rồi vận chuyển ra bãi thải quy định ngoài công
trình.
Công việc đào đất phải được thực hiện theo yêu cầu về chiều dài, độ sâu, độ nghiêng và độ
cong cần thiết theo bản vẽ thiết kế.
Ta luy đào đất < 1:2
Trường hợp đào đất sâu hơn thiết kế thì chúng tôi tiến hành lấp cát đầm chặt sao cho đạt
đến bằng độ sâu thiết kế.
Trước khi đào đất chúng tôi nghiên cứu các bản vẽ hiện hữu, thu thập các thông tin về hệ
thống kỹ thuật chôn ngầm dưới đất để có biện pháp xữ lý và phương án thi công cụ thể.
Trong quá trình đào nếu phát hiện thêm hệ thống kỹ thuật nào khác sẽ báo ngay cho Kỹ sư
tư vấn biết để có giải pháp thích hợp.
Công tác đào đất móng phải được kiểm tra và có sự chấp thuận của Kỹ sư tư vấn trước khi
đổ bê tông. Trước khi san lấp hố móng và các hạng mục khuất khác, phải được sự đồng ý
của Kỹ sư tư vấn.
III.2. Công tác đắp đất
Công tác đắp đất được thực hiện sau khi thi công xong phần móng, mương.
Với phần đắp đất các hố trong khu vực thi công (nếu có) được vét sạch nước và rác rưởi cho tới khi lộ ra
phần kết cấu tường và đáy nguyên trạng, sau đó sẽ được lấp bằng đất, cát và đầm chặt theo từng lớp quy
định cho tới khi đạt cường độ đất nguyên thổ.
Các kết cấu chôn ngầm trong phần đất lấp được bên A nghiệm thu và chấp thuận chúng tôi mới tiến hành lấp
đất. Với các kết cấu bê tông chôn ngầm chúng tôi chỉ tiến hành lấp phần đất chèn ít là sau 21 ngày. Trường
hợp có chống thấm phần kết cấu chôn ngầm, chúng tôi tiến hành chống thấm xong và nghiệm thu đầy đủ mới
cho lấp đất chèn.
Với khối lượng đất lấp lớn và xem xét không có ảnh hưởng gì đến các kết cấu bên dưới chúng tôi dùng máy
ủi để san lấp và kết hợp với thủ công để san lấp những chỗ gần kết cấu và phức tạp, khối lượng nhỏ.
Các lớp đất lấp được đầm kỹ từng lớp dày không quá 20cm theo quy định với hàm lượng nước, độ ẩm thích
hợp. Dùng đầm cóc để đầm kết hợp lu lèn bằng máy lu mini 0.5-2 tấn và trường hợp khối lượng lớn, diện
rộng chúng tôi dùng máy lu KOMASU 8-10tấn. Lu lèn đầm nén ngay khi đất đạt độ ẩm tốt nhất. Nếu đất nền
vượt quá độ ẩm tốt nhất, chúng tôi xới tơi đất để làm khô trước khi đầm nén. Đất đắp được san ra và đầm
từng lớp dày không quá 20cm cho đến khi đạt cao độ, độ chặt theo thiết kế.
Mỗi lớp đất cho những công đoạn khác nhau của công việc thi công được nén chặt thỏa mãn yêu cầu của
giám sát và đạt tới phần trăm độ khô lớn nhất như quy định trong tiêu chuẩn nén thử của TCVN 4447-1987.
Tất cả những khu vực lấp được chúng tôi bảo dưỡng trong điều kiện thoát nước tốt nhất ở mọi thời điểm.
Việc thử tải độ đầm nén phải tuân thủ tiêu chuẩn thử độ đầm nén TCVN 4447-1987, và bao gồm việc kiểm tra
từng khu vực một.
Công tác cốt thép móng
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
7 /24
SENCO. All rights reserved
III.3. Công tác cốt thép
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Vật tư thép được cung cấp đến công trường đúng theo chủng loại, cường độ theo Thiết kế và Chủ Đầu tư
yêu cầu, có lý lịch và xuất xứ cụ thể. Toàn bộ cốt thép móng được gia công bằng máy cắt, thép lớn từ Þ16 trở
lên được uốn bằng máy tại công trường.
Cốt thép phù hợp với quy định TCVN 5709-1993, TCVN6285-1997.
Thép trước khi dùng được kéo thử ở phòng thí nghiệm để xác định cường độ thực tế. Thép phải đủ yêu cầu
kỹ thuật, được cán bộ giám sát đồng ý mới đưa vào sử dụng.
Cốt thép được liên kết với nhau bằng dây kẽm 1,0 ly hoặc liên kết hàn nếu được sự đồng ý của Kỹ sư tư vấn.
Cốt thép được làm vệ sinh sạch sẽ trước khi dùng, không rỉ sét, vảy cán, không dính sơn, không dính dầu,
đất bùn hay bất kỳ vật liệu khác ảnh hưởng xấu đến độ bám dính của bê tông vào cốt thép hay làm phân rã
bê tông. Không được dùng các chất axit để tẩy sạch cốt thép.
Cốt thép bị giảm diện tích mặt cắt do cạo gỉ, bị bẹp không quá giới hạn 2% đường kính.
Cố định cốt thép: Cốt thép được đặt trong ván khuôn theo đúng khoảng cách, đúng vị trí thiết kế. Tại các vị trí
giao nhau, buộc bằng dây thép mềm 1,5 mm, đuôi buộc xoắn vào trong đai.
Nối thép: Được thi công theo đúng chỉ dẫn thiết kế, kể cả vị trí nối và chiều dài nối (tuân theo TCVN4453-95,
điều 4):
Chiều dài nối buộc
Vùng chịu kéo
Loại cốt thép
Dầm hoặc tường
Vùng chịu nén
Kết cấu khác
CT trơn cán nóng
40d
30d
CT có gờ cán nóng
40d
30d
CT kéo nguội
45d
35d
Cốt thép có
Cốt thép
móc
không móc
20d
30d
20d
20d
30d
d: đường kính cốt thép
Trước khi đặt cốt thép và vị trí, Kỹ sư kiểm tra lại ván khuôn cho phù hợp với thiết kế, giữa cốt thép và ván
khuôn đặt các miếng đệm bằng bê tông có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ cốt thép như thiết kế, không kê
đệm bằng gỗ, gạch đá.
Kỹ sư hướng dẫn công nhân lắp đặt cốt thép có thứ tự hợp lý để các bộ phận lắp trước không ảnh hưởng tới
bộ phận lắp sau.
Hình dạng của cốt thép đã lắp dựng theo thiết kế được kiểm tra, giữ vững trong suốt thời gian đổ bê tông để
không biến dạng, xê dịch.
Công tác cốt thép cột
−
Được gia công đảm bảo các qui phạm về cốt thép.
−
Chiều dài nối thép cột được đảm bảo theo thiết kế.
−
Trước khi ghép cốp pha phải buộc sẵn con kê bằng bê tông đúc sẵn.
−
Chú ý gia công thép neo cột theo đúng quy định.
Biện pháp cốt thép dầm sàn:
−
Lắp toàn bộ ván khuôn đáy dầm.
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
8 /24
SENCO. All rights reserved
Cốt thép được lắp buộc xen kẽ với công tác cốp pha trình tự như sau:
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
−
Lắp dựng cốt thép dầm.
−
Lắp cốp pha thành dầm.
−
Lắp cốp pha sàn.
−
Lắp buộc thép sàn.
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Cốt thép đươc lắp đặt đúng vị trí theo thiết kế và được liên kết chặt chẽ với nhau. Các lớp bảo vệ được đảm
bảo đúng qui phạm và được thực hiện bởi con kê bê tông đúc sẵn.
Cốt thép sàn có kích thước nhỏ (Þ= 6 - 8) vì vậy để lắp đặt cốt thép đảm bảo thẳng và khoảng cách giữa các
thanh đúng thiết kế đều nhau. Chúng tôi làm như sau: Đánh dấu vị trí 2 đầu thanh thép trên cốp pha sàn,
dùng dây thép mềm 1 ly căng lấy đường thẳng sau đó định vị cốt thép sàn vào cốt thép dầm theo dây thép đã
căng.
Để ổn định cho cốt thép miền trên của sàn không bị võng, xô lệch chúng tôi dùng biện pháp con kê bằng thép
Þ 12, khoảng cách giữa các điểm kê a = 500.
* Nghiệm thu cốt thép: Trước khi đổ bê tông công tác cốt thép được nghiệm thu của Kỹ sư giám sát A, B. Việc
kiểm tra và nghiệm thu được tuân theo thủ điều 4.7 TCVN 4453-95, hồ sơ nghiệm thu bao gồm:
−
Các bản vẽ hoàn công có ghi đầy đủ sự thay đổi về cốt thép (nếu có) trong quá trình thi công và các
biên bản quyết định thay đổi.
−
Các kết quả về mẫu thử chất lượng thép, cường độ mối hàn và chất lượng gia công cốt thép.
−
Các biên bản thay đổi cốt thép trên công trường so với thiết kế.
−
Các biên bản nghiệm thu kỹ thuật trong quá trình gia công lắp dựng cốt thép.
−
Nhật ký thi công.
III.4. Công tác cốp pha
Cốp pha móng
Công tác ván khuôn được thực hiện theo TCVN 4453- 1995.
Toàn bộ ván khuôn được sử dụng là ván khuôn định hình. Bề mặt ván khuôn tiếp xúc với bê tông không được
dính vữa, không nứt hay có rãnh và các khuyết tật khác. Ván khuôn được lắp đặt tại công trường theo đúng
hình dạng và kích thước thiết kế.
Đảm bảo độ kín khít cho bê tông không bị mất nước. Sau khi lắp dựng xong chúng tôi kiểm tra các yếu tố
sau:
−
Độ chính xác của ván khuôn so với thiết kế.
−
Độ chính xác của bộ phận đặt ván.
−
Độ bền vững của nền, đà giáo chống đỡ ván khuôn.
−
Độ cứng và khả năng chống biến dạng của toàn hệ thống.
−
Độ kín khít giữa các tấm ván khuôn.
Sau đó tiến hành nghiệm thu hệ thống ván khuôn, ván khuôn định hình thuận lợi cho việc tháo lắp dễ dàng.
Các tấm ván khuôn được quét một lớp dầu chống dính đảm bảo khi tháo lắp không bị hư hại cho bê tông.
Ván khuôn được làm sạch sẽ sau khi tháo xếp gọn vào đúng vị trí chuẩn bị sẵn sàng cho công tác tiếp theo.
Cốp pha cột
Tổ trắc đạc tiến hành định vị các trục tim cho từng cột lên mặt nền ngay tại vị trí chân cột (bằng sơn đỏ, cách
mép cột 10cm).
bằng lớp bảo vệ nhằm đảm bảo đúng yêu cầu thiết kế.
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
9 /24
SENCO. All rights reserved
Từ các trục đã định vị, kiểm tra hiệu chỉnh lắp cốt thép cột, gắn đặt các cục kê bằng vữa ximăng (chiều dày
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Coffa cột được tổ hợp 03 mặt, mặt còn lại chừa các lỗ trống để bơm bê tông và đầm bê tông. Khi đổ bê tông
xong đóng kín lỗ trống lại để đổ bê tông lớp tiếp theo.
Để đẩy nhanh tiến độ thi công, chúng tôi sử dụng coffa định hình thép nhẵn mặt trong và bôi dầu để ghép cột.
Khi ghép các tấm coffa được giữ ổn định bởi 4 thanh thép L63x63x6 ở 4 góc và các gông làm bằng thép ống
D=49, khoảng cách giữa các gông a=600.
Xác định phương thẳng đứng của cột bằng máy kinh vĩ, chuyền tim từ dưới lên kết hợp với quả rọi kiểm tra
theo phương thẳng đứng.
Cố định coffa cột chắc chắn bằng cây chống định hình kết hợp gỗ 5x10, thép ống (như bản vẽ biện pháp thi
công cột), kiểm tra các cục kê trước khi lắp xong coffa mặt thứ tư cao 1,5m. phần còn lại lắp tiếp trong quá
trình đổ bê tông.
Dùng máy thủy bình hoặc ống Nivo đưa cốt cao độ lên coffa đầu cột (bằng đinh) để tiện đổ bê tông.
Cốp pha dầm sàn
Sàn các tầng của công trình có cấu tạo là hệ sàn sườn toàn khối, chúng tôi dùng phương án ván khuôn dầm
sàn như sau:
−
Cốp pha dầm dùng ván khuôn thép định hình.
−
Cốp pha sàn dùng cốp pha tôn định hình kích thước 600x1200, 1000x1000 và được bôi dầu chống
dính hoặc cốp pha nhựa Fuvi.
−
Tất cả hệ dầm đỡ cốp pha dầm, sàn là các thanh dầm rút có chiều dài thay đổi từ 1,5m đến 4,6 m, do
vậy việc tháo lắp cốp pha được thuận lợi và nhanh chóng.
−
Hệ thống đỡ dầm, sàn chúng tôi dùng hệ cây chống sắt chuyên dụng, kết hợp với các thanh giằng
chéo thép ống đơn có kích vít.
−
Sai lệch cho phép đối với cốp pha đã lắp dựng
Sai lệch mặt phẳng cốp pha và các đường giao nhau của chúng so với chiều thẳng đứng hoặc độ nghiêng
theo thiết kế:
•
Sai lệch mỗi trên mỗi mét dài: ± 3mm.
•
Sai lệch trên toàn bộ chiều cao của kết cấu:
Móng: ± 20mm; Dầm, vòm ± 5mm.
Tường, cột chiều cao ≤ 5m: ± 10mm.
Tường, cột chiều cao >5m: ± 15mm.
Cột khung có liên kết bằng dầm: ± 10mm.
•
Sai lệch trục cốp pha so với thiết kế:
Móng: ± 26mm; Tường, cột: ± 5mm; Dầm xà và vòm: ± 6mm.
Móng dưới các kết cấu thép theo thiết kế, trường hợp không có chỉ định cụ thể của thiết kế
phải ≤ 3mm.
Tháo cốp pha
Việc tháo dỡ ván khuôn phải tuân thủ theo điều 3.6 TCVN 4453-95. Trong mọi trường hợp không được tháo
dỡ ván khuôn khi chưa có sự chấp thuận của Kỹ sư tư vấn. Và việc tháo dỡ ván khuôn chỉ được thực hiện
khi có mặt của Kỹ sư tư vấn tại công trường.
Các bộ phận cốp pha đà giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đông cứng như: Cốp pha thành bên của
của Tư vấn giám sát.
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
10 /24
SENCO. All rights reserved
cột, dầm, tường, … có thể được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ trên 50daN/cm2 và được sự chấp thuận
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Quy phạm cường độ bê tông tối thiểu để tháo dỡ cốp pha khi chưa chất tải (phải có sự chấp thuận của Giám
sát trước khi tháo dỡ):
Cường độ BT tối thiểu
Loại kết cấu
Thời gian BT đạt cường độ để
cần đạt để tháo cốp pha,
%R28
tháo cốp pha
(đvị: Ngày)
Bản, dầm, vòm có khẩu độ <2m
50
7
Bản, dầm, vòm có khẩu độ 2-8m
70
10
Bản, dầm, vòm có khẩu độ >8m
90
12
Cốp pha được tháo khi bê tông đạt đủ cường độ thiết kế. Trường hợp tháo sớm hơn chúng tôi có biện pháp
xử lý như sau:
−
Khi tháo không được gây chấn động và tuân theo chỉ thị của Kỹ sư tư vấn.
−
Cốp pha bản, dầm sàn: Sau thời gian tối thiểu như trên, việc tháo dỡ chỉ được tháo dỡ một phần và có
biện pháp chống đỡ bản, dầm sàn thích hợp.
III.5. Công tác bê tông
Yêu cầu chung
−
Tất cả xi măng sử dụng trong suốt quá trình thi công được chúng tôi tuân thủ yêu cầu của điều 5.2
trong TCVN 4453-1995.
−
Cát phải phù hợp với các điều 5.3 của 4453-1995, TCXDVN 349-2005
−
Đá phải phù hợp với các điều 5.4 của 4453-1995, TCVN 7570-2006
−
Nước dùng để trộn bê tông phải đảm bảo yêu cầu của TCXDVN 302-2004.
−
Phụ gia hóa chất (nếu có) trước khi đưa vào sử dụng phải được thử nghiệm và tuân theo điều 5.6 của
4453-1995.
−
Tập hợp các số liệu, hồ sơ, lý lịch của cốt liệu sử dụng cho bê tông (cát, đá, thép...). Khi các số liệu đó
(lý lịch xuất xưởng, giấy chứng nhận chất lượng, kết quả thử nghiệm...) được tập hợp đầy đủ, đúng
theo yêu cầu thiết kế thì mới được phép sử dụng. Thiết kế cấp phối bê tông theo yêu cầu của kết cấu
công trình. Cấp phối này phải được sự chấp thuận của Ban quản lý. Sau khi có thiết kế cấp phối chúng
tôi sẽ đúc mẫu lập phương 15x15x15cm3 bảo dưỡng theo đúng quy trình kỹ thuật sau đó sẽ ép mẫu
để kiểm tra cường độ.
−
Cốt thép, cốp pha phải được nghiệm thu xong và được nghiệm thu bởi Hội đồng nghiệm thu chấp
thuận cho thực hiện công tác đổ bê tông. Trước khi đổ bê tông phải kiểm tra kỹ lưỡng lại. Sau khi lắp
đặt xong cốp pha và cốt thép chúng tôi cho người dọn vệ sinh sạch sẽ mặt sàn, cọ sạch đất cát dính
vào cốt thép trong quá trình thi công. Sau đó dùng máy bơm nén khí thổi sạch cát bụi bám vào cốt thép
và cốp pha. Cuối cùng bơm nước rửa sạch toàn bộ.
−
Vạch cốt, cao độ mặt trên của khối đổ theo yêu cầu thiết kế. Chuẩn bị mặt bằng, tạo khoảng không
thao tác, đường vận chuyển bê tông từ nơi trộn đến nơi đổ.
−
Vệ sinh vị trí đổ bê tông theo đúng yêu cầu kỹ thuật.
11 /24
SENCO. All rights reserved
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
−
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Chuẩn bị các dụng cụ, thiết bị đổ bê tông như đầm, dụng cụ vận chuyển.... nếu bê tông đổ vào ban
đêm thì phải chuẩn bị tốt hệ thống chiếu sáng. Kiểm tra kỹ năng, hoạt động của máy (đầm điện, máy
trộn, xe chuyển...), bảo đảm không bị trục trặc trong quá trình đổ bê tông.
−
Bố trí lực lượng công nhân, thợ, giám sát kỹ thuật đủ theo nhu cầu công việc. Lực lượng thi công này
phải được huấn luyện trước, nắm vững các thao tác thực hiện công tác bê tông, có khả năng xử lý
những sự cố xảy ra bất thường. Tất cả phải làm việc một cách thống nhất, ăn khớp, nhịp nhàng.
Thực hiện công tác hệ thống
−
Các công tác chuẩn bị:
Trước khi mời Tư vấn giám sát nghiệm thu cho phép đổ bê tông, bộ phận giám sát phải kiểm tra bố trí của
cốt thép, độ ổn định của cốt thép, độ kín khít và độ bền vững của cốp pha khi đổ bê tông, vệ sinh cốp pha
bằng máy thổi hơi cho các cấu kiện để cho bê tông không lẫn tạp chất.
−
Tổ chức các nhóm thực hiện bao gồm:
Bộ phận hướng dẫn, chỉ đạo: Gồm các cán bộ kỹ thuật, đội trưởng đội thi công, bao gồm cả
người chuyên lấy mẫu độ sụt, lấy mẫu bê tông.... Bộ phận chỉ huy này phải có mặt thường
trực khi đổ bê tông, phải nắm vững yêu cầu kỹ thuật, có khả năng xử lý mọi tình huống xảy ra
trong quá trình đổ bê tông.
Nhóm kiểm tra: Kiểm tra lại cốp pha, cốt thép, cục kê, kẽm buộc, vệ sinh... trước, trong khi và
sau khi đổ bê tông. Nếu phát hiện có các sự cố thì phải báo ngay cho người phụ trách để xử
lý.
Nhóm vận chuyển, đổ bê tông: Bê tông được chuyển tới vị trí đổ bằng bơm bê tông cho các
khối lớn và bằng tời cho các khối nhỏ. Trong quá trình trộn, vận chuyển bê tông được bảo
đảm không bị phân tầng và không chờ quá thời gian cho phép.
Nhóm đầm bê tông: Thực hiện công tác đầm bê tông, bê tông phải đầm theo đúng kỹ thuật
(độ sâu đầu dùi đầm, khoảng cách bước đầm...)
Nhóm hoàn thiện bề mặt bê tông: Hoàn thiện bề mặt bê tông, bảo đảm sau khi đổ bề mặt bê
tông đúng cao độ thiết kế, phẳng nhẵn hoặc tạo dốc, tạo gai theo yêu cầu.
−
Bê tông được đầm bằng đầm dùi có đường kính đầu đầm là 32 đối với các cấu kiện như móng, cột, đà.
−
Việc đổ bê tông, hoàn thiện bề mặt bê tông sẽ phải thực hiện theo đúng kỹ thuật, dưới sự chỉ đạo trực
tiếp của bộ phận hướng dẫn, chỉ đạo.
Bê tông lót
Sau khi đào đất đến độ sâu thiết kế, tiến hành san phẳng mặt bằng chuẩn bị đổ bê tông lót.
−
Bê tông lót được sử dụng bê tông đá 4x6 mác 100.
−
Vữa bê tông được trộn đúng cấp phối, đúng mác.
−
Bê tông lót được đổ xuống, cán đều và đầm bằng đầm bàn.
−
Toàn bộ bề mặt lớp bê tông lót được kiểm tra bằng máy thủy bình. Nếu không bằng phẳng phải có biện
pháp sử lý ngay.
−
Sau đó tiến hành nghiệm thu để chuyển bước thi công.
Công tác bê tông móng
Khi đổ bê tông móng chúng tôi dùng bê tông thương phẩm và được đổ xuống móng một cách liên tục.
công tác. Vữa bê tông đảm bảo với các yêu cầu sau:
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
12 /24
SENCO. All rights reserved
Bê tông trộn trực tiếp tại công trường bằng máy trộn và được vận chuyển bằng xe rùa đến chỗ đổ trên hệ sàn
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
−
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Yêu cầu xi măng, cát. đá theo đúng TCVN 4453-95 và đúng nguồn cung cấp của Chủ đầu tư yêu cầu.
Cát, đá được rửa sạch trước khi trộn bê tông, không lẫn tạp chất.
−
Cấp phối bê tông do phòng thí nghiệm vật liệu thiết kế và trình Ban quản lý duyệt.
−
Bê tông được trộn bằng máy trộn 350 lít.
Trường hợp có mạch ngừng, các mạch ngừng được chúng tôi xử lý theo tiêu chuẩn hiện hành.
Bê tông được đầm theo đúng yêu cầu trong điều 6.4.14 TCVN 4453-95. Đầm đều từng lớp, đều 4 góc, tránh
hiện tượng rỗ mặt khi tháo cốp pha.
Số mẫu thử lấy theo TCVN 4453-87. Yêu cầu với mẫu thử là cường độ 7 ngày thí nghiệm, phải đạt 65%
cường độ 28 ngày. Yêu cầu về cường độ như sau:
−
Trong 40 mẫu thử chỉ có 1 mẫu đạt kết quả dưới mức cường độ cực tiểu.
−
Miền kết quả của bộ thử bất kỳ nào đều nhỏ hơn hoăc bằng 4 lần sai số tiêu chuẩn tính toán.
−
Không miền kết quả trung bình nào nhỏ hơn cường độ cực tiểu có trong sai số tiêu chuẩn tính toán.
Công tác bê tông cột
Chúng tôi dùng bê tông thương phẩm hoặc bê tông trộn tại chỗ với khối lượng nhỏ .Vữa bê tông được cung
cấp từ trạm trộn hoặc trộn trực tiếp tại công trường đảm bảo yêu cầu về mác và chất lượng vữa bê tông. Vữa
bê tông được chở trên xe rùa, được máy vận thăng vận chuyển lên cao và di chuyển đến vị trí đổ sao cho
đảm bảo về chất lương và thời gian yêu cầu.
Bê tông trộn trực tiếp tại công trường đảm bảo với yêu cầu như sau:
−
Yêu cầu xi măng, cát, đá theo đúng TCVN 4453-95, TCXDVN 349-2009, TCXDVN 7570-2006 và đúng
nguồn cung cấp của Chủ đầu tư yêu cầu. Cát, đá được rửa sạch trước khi trộn bê tông, không lẫn tạp
chất.
−
Cấp phối bê tông do phòng thí nghiệm vật liệu thiết kế và trình Ban quản lý duyệt.
−
Bê tông được trộn bằng máy trộn 350 lít.
Trường hợp khối lượng đổ bê tông cột lớn, chúng tôi dùng bê tông thương phẩm.
Trước khi đổ phải vệ sinh sạch sẽ mối nối chân cột.
Việc đổ bê tông cột không thể đổ ồ ạt nhanh chóng mà phải đổ từ từ thành từng lớp 30cm, sao cho không
vượt quá độ sâu của đầm dùi.
Dùng giáo sắt để bắc sàn công tác đứng đổ bê tông và đầm.
Khi thi công bê tông cột chú ý chờ sắt râu và cách khoảng theo đúng thiết kế để neo tường vào cột.
Công tác bê tông dầm sàn, cầu thang
Công tác đổ bê tông chỉ được thực hiện khi bên A đã nghiệm thu xong công tác cốp pha và cốt thép. Chú ý
đến các chi tiết chôn sẵn trong bê tông và đặc biệt kiểm tra kỹ với các chi tiết trong khu vực cần chống thấm.
Trường hợp đổ bê tông vào ban đêm phải được sự chấp thuận của Kỹ sư tư vấn. Trường hợp đặc biệt đổ bê
tông khi trời mưa phải có sự chấp thuận của Kỹ sư tư vấn và có biện pháp che chắn đảm bảo.
Bê tông được chở bằng xe rùa, tời điện vận chuyển lên cao và di chuyển trên sàn công tác đến vị trí đổ.
Bê tông được đổ theo phương pháp thẳng đứng và càng gần vị trí cuối cùng càng tốt. Nếu cần trải ra, chúng
tôi sẽ dùng đồ xúc đi mà không được dùng đầm rung để ép bê tông chảy tới.
Bê tông dầm được đầm bằng đầm dùi. Bê tông sàn được cán phẳng và đầm bằng đầm bàn.
Trước khi đổ bê tông phải làm cầu công tác để đi lại trên mặt sàn tránh làm ảnh hưởng đến sự sai lệch của
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
13 /24
SENCO. All rights reserved
cốt thép.
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Trước khi đổ bê tông phải chuẩn bị bạt đủ để che bề mặt bê tông đã đổ để phòng khi trời mưa hoặc nắng ảnh
hưởng tới bề mặt bê tông.
Công tác bê tông sênô, ô văng
Công tác đổ bê tông được thực hiện tương tự như bê tông sàn và kết hợp với đổ bê tông sàn. Khi bên A đã
nghiệm thu xong công tác cốp pha và cốt thép. Chú ý đến các chi tiết chôn sẵn trong bê tông và đặc biệt kiểm
tra kỹ với các chi tiết trong khu vực cần chống thấm. Trường hợp đổ bê tông vào ban đêm phải được sự chấp
thuận của Kỹ sư tư vấn. Trường hợp đặc biệt đổ bê tông khi trời mưa phải có sự chấp thuận của Kỹ sư tư
vấn và có biện pháp che chắn đảm bảo.
Công tác đầm bê tông
Phương pháp rung đầm phải bảo đảm cấu trúc bê tông là một khối đồng nhất không lỗ bọng, rời rã, lỗ tổ ong,
có mặt phẳng khi gỡ khuôn ra và có một trọng lượng riêng tương đương với mẫu thử đã đạt được. Các
phương pháp rung phải bảo đảm các bọt khí và nước được rút hết ra khỏi các mặt ngoài khi hoàn tất.
Chúng tôi sử dụng máy rung trong, máy rung ngoài hoặc sẽ sử dụng tổ hợp cả hai.
Máy rung phải lọt vào các khoảng trống để rung tất cả bê tông. Đối với máy rung chìm sẽ đi sâu vào hết chiều
sâu lớp bê tông với khoảng thời gian từ 20 – 40 giây đến khi các bọt khí ngưng xuất hiện trên bề mặt bê tông.
Phải cẩn thận nhằm đảm bảo không gây rời rã bê tông do rung quá mức cho mọi phần của khối bê tông được
rung. Các máy rung không được đặt tiếp xúc trực tiếp với cốt thép lòi ra ngoài phần bê tông đã bắt đông
cứng.
Tất cả công việc rung, đầm và hoàn tất phải được kết thúc trong vòng 15 phút kể từ khi đổ bê tông vào vị trí
sau cùng.
Số máy rung được dùng cho một họng đổ bê tông phải được tùy theo tốc độ đổ bê tông. Chúng tôi sẽ bố trí
một máy rung dự phòng trong mỗi lần đổ, sẵn sàng dùng ngay khi có máy khác hư hỏng.
Công tác bảo dưỡng bê tông
Bê tông sau khi đổ 4 - 6 h phải được bảo dưỡng theo điều 6.5 TCVN 4453 - 95.
Chú ý tránh cho bê tông không bị va chạm, chấn động mạnh trong thời kỳ đông cứng.
Chỉ cho người và các phương tiện chuyên chở nhẹ đi lên bề mặt bê tông đã đổ cũng như thi công phần tiếp
theo khi bê tông đã đạt cường độ ít nhất 25kg/cm2.
Bê tông phải được giữ ẩm, thường xuyên suốt trong thời gian bảo dưỡng, cụ thể:
−
Bê tông móng: Được che lại bằng cát ướt và tưới nước thường xuyên tới khi lấp đất móng. Đất lấp
móng được tưới nước đủ để giữ ẩm cho bê tông móng.
−
Bê tông cột: Lấy bao tải đay, gai quấn kín xung quanh cột từ chân lên tới ngọn. Tưới nước thường
xuyên sao cho các lớp bao tải đó luôn ẩm.
−
Bê tông dầm sàn, nền: Dùng bao tải phủ lên bề mặt bê tông và tưới nước thường xuyên sao cho các
lớp bao tải đó luôn ẩm.
Thời gian bảo dưỡng bê tông theo bảng 24 TCVN 4453-95: Bảo dưỡng liên tục ít nhất 7 ngày và được tưới
nước trong suốt thời gian đó.
Việc theo dõi bảo dưỡng bê tông được các Kỹ sư thi công ghi lại trong nhật ký thi công, có chữ ký của Kỹ sư
tư vấn.
Mạch ngừng thi công
14 /24
SENCO. All rights reserved
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Các mạch ngừng thi công được thể hiện trên bản vẽ hoặc theo yêu cầu của Tư vấn giám sát, trường hợp
chưa được chỉ định trên bản vẽ thì mạch ngừng thi công bố trí tại các vị trí có lực cắt và moment uốn nhỏ
đồng thời phải vuông góc với phương truyền lực nén của kết cấu.
Cột: Vị trí tại mặt trên của móng, mặt dưới của dầm xà.
Sàn phẳng: Mạch ngừng bố trí ở bất kỳ vị trí nào nhưng phải song song với cạnh ngắn nhất của sàn.
Bề mặt mạch ngừng thi công phải được xử lý làm nhám, làm sạch, đục bỏ lớp váng của vữa, lòi đá và tưới
ẩm bằng nước xi măng loãng; khi đổ phải đầm kỹ để đảm bảo tính liền khối của kết cấu.
Dầm phải được đổ bê tông liên tục, suốt chiều dài và không có mạch ngừng ngang trừ trường hợp có sự cho
phép của Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát.
Chỉ được phép có mạch ngừng nếu Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát chấp nhận.
III.5. Công tác xây
Chúng tôi sẽ tuyệt đối tuân thủ đúng yêu cầu kỹ thuật TCVN và theo điều kiện sách của công trình. Để thực
hiện tốt công tác xây này chúng tôi áp dụng những biện pháp thực hiện như sau:
−
Mặt bằng khi xây trên sàn bê tông được đục tẩy sạch các vẩy vữa bê tông bám dính. Nền được tưới
nước hồ xi măng làm chất liên kết. Tường xây được định vị bởi trắc đạc về vị trí nằm ngang và thẳng
đứng bằng mực tàu trên sàn, cột. Vật liệu xây được cấp đến công trình phải trình bên A xét duyệt trước
về mẫu mã, chủng loại. Khi xây gạch phải tưới nước để có đủ độ ẩm.
−
Xi măng sử dụng cho công tác xây tô cũng được kiểm nghiệm nghiêm ngặt như công tác bê tông.
−
Cát dùng cho công tác xây là loại có kích cỡ hạt trung bình, cường độ cao, đáp ứng đủ yêu cầu về mác
vữa theo thiết kế. Cát phải được sàng, loại bỏ tạp chất trước khi sử dụng.
−
Gạch dùng trong khối xây của công trình là gạch ống loại 4 lỗ rỗng kích thước 8x8x19, gạch thẻ kích
thước 4x8x19cm.
−
Vữa xây dựng tuân thủ theo TCVN7570 – 2006 được trộn bằng máy trộn có dung tích 350 lít, bảo đảm
hồ dẻo, đều theo tiêu chuẩn. Các mạch hồ trong khối xây đặc, chắc.
−
Công tác xây được thực hiện với đội ngũ công nhân có tay nghề cao, có kinh nghiệm và được đào tạo
bài bản qua trường lớp. Khối xây được kiểm tra thường xuyên, bảo đảm độ phẳng, nhẵn theo quy
phạm quy định.
−
Những điểm được chúng tôi quan tâm đặc biệt trong công tác xây là vị trí, hình dáng khối xây, chiều
dày mạch vữa và các liên kết tiếp giáp tường, cột bê tông. Liên kết với cột bê tông phải được liên kết
bằng xi măng nguyên chất. Thép râu được đặt sẵn trong cột.
Chuẩn bị
Cán bộ kỹ thuật sẽ chỉ đạo, hướng dẫn cho thợ thực hiện công tác xây tô nắm vững các yêu cầu kỹ thuật như
độ dày khối xây tô, quy cách vị trí đặt thép râu, quy cách liên kết các khối xây, các hàng gạch xây, mác vữa
xây, tô...
Chuẩn bị lực lượng để bố trí cho phù hợp với yêu cầu công việc. Chúng tôi sẽ tính toán để phân bổ tỷ lệ thợ
chính, thợ phụ cho hợp lý, bảo đảm cho công việc được thực hiện thông suốt và tránh lãng công.
Vật liệu sử dụng cho công tác xây được chúng tôi kiểm tra, vệ sinh, lựa chọn kỹ lưỡng, loại bỏ những vật tư
không đáp ứng đúng theo điều kiện kỹ thuật. Ngoài ra, chúng tôi còn kiểm tra trước tình trạng hoạt động của
máy móc, dụng cụ thực hiện, phục vụ cho công tác xây.
15 /24
SENCO. All rights reserved
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Tập kết vật tư như cát, gạch, xi măng, nước… đầy đủ. Kiểm tra đường vận chuyển vật tư và hồ đến vị trí khối
xây chỉ vừa đủ, không tập kết quá nhiều để tránh cho mặt bằng, khoảng không thao tác không bị lộn xộn, chật
hẹp. Đối với những khối xây có kích thước lớn thì có thể tập kết vật tư dần dần theo tiến trình công việc.
Chuẩn bị sẵn các công việc phục vụ công tác xây như vạch mức, bật mực, lấy tim cốt, căng dây, ghém...
trước khi bắt đầu công việc.
Vận chuyển tập kết khung cửa, gạch, nước, giàn giáo và vữa xây tới khu vực thi công.
Vệ sinh sạch bề mặt khối xây tiếp xúc với đà, cột.
Trình tự xây
Từ dưới lên trên, tường chính trước, tường phụ sau.
Mặt bao che xung quanh xây trước, trong xây sau.
Qui trình yêu cầu
Trước khi xây, bề mặt tiếp giám khối xây phải được rửa sạch và quét một lớp hồ dầu ximăng nguyên chất để
tăng độ bám dính và chống thấm về sau.
Gạch phải nhúng nước trước khi xây, đối với những viên gạch dính bụi, bùn bẩn phải được cạo sạch trước
khi đem xây, vữa trộn phải đảm bảo độ sụt yêu cầu. Vữa xây để qua thời gian một giờ không được đem vào
sử dụng.
Tường gạch 200 và 100, lớp cuối cùng giáp với đáy đà bê tông cốt thép phải được cuốn gạch đứng và nêm
chặt vữa có tác dụng chống nứt khi bê tông bị co ngót.
Mạch gạch khi xây xong phải được quét sạch, mạch hồ phải lõm vào khỏi mạch gạch từ 3-5mm.
Tường gạch dày 200 gạch ống phải được xây theo quy cách; 5 lớp gạch ống câu một lớp gạch đinh xây
ngang.
Xây tường phải kết hợp công tác gắn đặt khung cửa để đảm bảo sự chắc chắn liền khối về sau.
Tránh va chạm mạch cũng như không được vận chuyển, đặt vật liệu dụng cụ trực tiếp lên trên khối xây đang
thi công.
Hàng gạch khóa trên cùng được xây bằng hàng ngang.
Trong quá trình xây cán bộ kỹ thuật hướng dẫn thợ chừa sẵn các lỗ, rãnh, đường ống nước, đường thông
hơi, chỗ trang trí, những chỗ cho công tác lắp đặt sau này nếu có.
Công tác kiểm tra
Phải được thực hiện thường xuyên trong quá trình xây bằng thước thợ và thả rọi.
Căng dây để các hàng gạch xây được thẳng và phẳng.
Thực hiện công tác xây
Tổ chức các nhóm thực hiện gồm:
−
Bộ phận hướng dẫn, chỉ đạo: Gồm các cán bộ kỹ thuật, đội trưởng đội thi công. Bộ phận chỉ huy này sẽ
có mặt thường trực khi thực hiện công tác xây tô, nắm vững yêu cầu kỹ thuật, có khả năng xử lý mọi
tình huống xảy ra trong quá trình xây tô. Bộ phận này kết hợp cùng thợ xây, tô thường xuyên kiểm tra
độ phẳng, thẳng và các quy cách kỹ thuật khác.
−
Nhóm thợ chính: Thực hiện công việc xây tô theo yêu cầu kỹ thuật và theo chỉ đạo trực tiếp của bộ
nhằm giữ vệ sinh khu vực xây.
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
16 /24
SENCO. All rights reserved
phận hướng dẫn. Trong quá trình xây, thợ xây sẽ tiết kiệm, không để rơi vãi hồ, bể gạch. Việc này cũng
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
−
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Nhóm thợ phụ: Thực hiện các công việc phụ trợ cho thợ chính như trộn hồ, vận chuyển hồ, gạch đến
nơi xây, tô cho thợ chính, quét dọn vệ sinh khối xây tô, chân khối xây tô và khu vực xung quanh.... hồ
trộn bằng máy đáp ứng đúng theo cấp phối thiết kế, dẻo, đều.
Bảo dưỡng công tác xây, tô
Khối xây tô sau khi thực hiện xong được bảo dưỡng kỹ lưỡng. Bề mặt tô được tưới nước nếu trời quá nóng,
khô, bảo dưỡng để giúp cho quá trình thủy hóa của xi măng nhằm cường độ vữa xây, tô phát triển tốt.
Bề mặt khối tô được bảo vệ, tránh không để cho sứt, mẻ, trầy, xước sẽ ảnh hưởng xấu đến việc thực hiện
các công tác hoàn thiện tiếp theo.
Gạch xây sử dụng cho công trình chúng tôi dùng nguồn gạch theo quy cách vật tư yêu cầu của Chủ đầu tư
và Thiết kế qui định.
Gạch được thử cường độ thỏa mãn quy định
Vữa xây có cấp phối do Viện vật liệu thiết kế.
Vữa được trộn bằng máy trộn vữa hoặc bằng tay trên nền sàn sạch, phẳng không hút nước. Mác vữa theo
yêu cầu của Thiết kế và theo TCVN
Vữa trộn đến đâu dùng đến đấy, không để quá 2 giờ. Vữa được để trong hộc, không để vữa tiếp xúc xuống
đất.
Trước khi xây phải gỡ các râu thép chờ ở cột bê tông ra và uốn thẳng theo mạch vữa.
Các mạch vữa được chia trước và vạch sẵn lên cột bê tông,
Hàng gạch khóa trên cùng được xây bằng hàng ngang.
Trong quá trình xây cán bộ kỹ thuật hướng dẫn thợ chừa sẵn các lỗ, rãnh, đường ống nước, đường thông
hơi, chỗ trang trí, những chỗ cho công tác lắp đặt sau này nếu có.
Hình dạng khối xây phải đúng thiết kế, sai số cho phép theo
−
Sai lệch trục khối xây móng, tường, cột gạch <5mm (quy phạm <10mm).
−
8mm < chiều dày mạch vữa ngang <15mm, trung bình 12mm.
−
8mm < chiều dày mạch vữa đứng <15mm, trung bình 10mm.
−
Mặt phẳng khối xây <3mm/1md (thước 2m) và <10mm trên toàn bộ chiều cao mặt đứng khối xây.
III.6. Công tác sản xuất lắp dựng lan can, cửa khung sắt, khung nhôm kính
Trước khi thực hiện gia công từng loại cửa của bản vẽ thiết kế, chúng tôi sẽ trình catalogue mẫu mã cụ thể
cho từng loại cũng như các phụ kiện kèm theo.
Kính khi đưa vào thi công phải được kiểm tra chất lượng, theo đúng chủng loại thiết kế. Kính khi gắn vào cửa
phải kín khít so với khuôn.
Trường hợp lan can sắt, inox: Được gia công thẳng, phẳng; mối hàn đảm bảo theo tiêu chuẩn, sau khi hàn
xong được mài dũa phẳng. Khi gia công có thêm đoạn đuôi để chôn vào trong tường hoặc bê tông.
Trường hợp cửa sắt: Cửa sắt được gia công thẳng, phẳng; mối hàn đảm bảo theo tiêu chuẩn, sau khi hàn
xong được mài dũa phẳng. Khuôn cửa đi, cửa sổ sắt khi gia công có đuôi cá bằng sắt để chôn vào trong
tường hoặc bê tông. Quy cách từng loại cửa và sơn được thực hiện theo quy định của thiết kế.
Trường hợp cửa và vách nhôm – kính: Các thanh nhôm, thép phải đảm bảo độ bền, độ cứng, và phải được
phủ mạ chống ăn mòn theo tiêu chuẩn; kính sử dụng là loại kính trong, phải được kiểm tra chất lượng, theo
đúng chủng loại thiết kế trước khi lắp đặt. Kính khi gắn vào cửa phải kín khít so với khuôn.
Cửa sổ, cửa đi kính có roan bảo vệ.
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
17 /24
SENCO. All rights reserved
Cửa được chế tạo đảm bảo kỹ thuật, kín khít phẳng, sắc nét và chắc chắn.
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Các cấu kiện khi chuyển đến công trình sẽ được chúng tôi bảo quản kỹ lưỡng tránh không để xảy ra tình
trạng cấu kiện bị trầy, xước cũng như biến dạng hình học trước khi lắp dựng.
Gia công cấu kiện và vận chuyển đến công trình
Việc gia công chúng tôi có đội ngũ chuyên ngành có tay nghề cao phù hợp với công tác này đảm bảo tính
chính xác, mỹ thuật khi đưa vào lắp dựng.
Các vật liệu trước khi cắt và lắp ráp sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng tuyệt đối không để xảy ra việc cắt thừa hoặc
thiếu các thanh cấu tạo cho cấu kiện. Các thanh của cấu kiện khi lắp ráp đảm bảo độ chính xác về chiều dài,
độ kính khít tại các vị trí giao giữa các thanh, góc giao giữa các thanh đảm bảo đúng theo thiết kế.
Khi lắp ráp các cấu kiện của cửa tại xưởng đặt tại công trường chúng tôi sẽ sử dụng khuôn mẫu định vị cho
từng loại cửa đảm bảo số lượng cửa được sản xuất hàng loạt giống như cửa mẫu mã mà chúng tôi trình
Giám sát, Chủ đầu tư.
Trước khi xuất xưởng các cấu kiện phải được kiểm tra lại lần cuối về kích thước hình học, độ phẳng của cấu
kiện. Khi vận chuyển các cấu kiện phải được bao bọc kỹ lưỡng tránh tình trạng cấu kiện bị trầy, xước do ma
sát khi vận chuyển.
Phương tiện vận chuyển cửa, kính phải bằng xe chuyên dùng (xe tải) có thùng chuyên chở rộng và dài hơn
kích thước của cấu kiện cần chuyên chở. Trên xe phải có bộ giá đỡ cấu kiện nhằm mục đích các cấu kiện các
cấu kiện có điểm tựa vững chắc và không đè lên nhau. Các cấu kiện phải được neo buộc chắc chắn vào bộ
giá đỡ không để tình trạng cấu kiện bị xô đẩy làm trầy xước bề mặt khi vận chuyển trên đường đến công
trường.
Lắp dựng cấu kiện và bảo quản
Khi vận chuyển từ vị trí tập kết đến vị trí lắp dựng tùy theo cấu tạo của từng cấu kiện chúng tôi sẽ áp dụng
đúng phương pháp vận chuyển để tránh tình trạng biến dạng trước khi lắp dựng.
Tại các vị trí tiếp giáp với tường, cột trước khi tiến hành lắp dựng, chúng tôi thực hiện các mối liên kết giữa
tường, cột và khuôn bao cửa. Các cao độ lắp dựng của cấu kiện được chúng tôi đo đạc định vị theo đúng tim
cốt thiết kế, sao cho tất cả các cửa được lắp dựng đúng theo cao độ thiết kế.
Các khuôn cửa được liên kết vào tường đúng theo chủng loại kỹ thuật và vị trí liên kết được chúng tôi định vị
trước đảm bảo độ chính xác cao. Các cấu kiện sau khi lắp dựng phải được kiểm tra độ phẳng, thẳng đứng
của khuôn cửa không để hiện tượng vặn vỡ, đổ hoặc nghiêng.
Tại các vị trí của khuôn cửa tiếp giáp với cấu trúc khác như hồ tô tường, hồ tô bê tông được chúng tôi dùng
silicon bơm vào giữa các mạch tiếp xúc. Tùy theo vị trí ở trong nhà hay ngoài trời mà chúng tôi sẽ sử dụng
loại vật liệu thích hợp cho công tác này. Các mạch silicon được chúng tôi sử dụng thiết bị chuyên dùng và đội
ngũ công nhân có tay nghề cao sao cho mạch silicon đều, bít kín các khe hở và không làm lem ra mặt hoàn
thiện của cấu trúc khác.
Các cửa được gia công lắp đặt chính xác theo thiết kế, đảm bảo độ kín khít, vuông vắn và được kiểm tra
trước khi lắp đặt. Sau khi lắp đặt cửa phải kiểm tra vận hành thử không để xảy ra tình trạng cọ xát giữa cánh
cửa và khuôn (đối với cửa sổ trượt), sự ma sát giữa cánh cửa và khuôn bao, mặt nền (đối với cửa sổ mở hay
cửa đi).
Công tác lắp dựng kính là công đoạn cuối cùng của gói thầu. Tùy theo từng chủng loại cũng như kích thước
mà chúng tôi sẽ tiến hành đo, cắt và lắp dựng. Kích thước của từng loại sẽ được chúng tôi đo đạc chính xác
sao cho sau khi lắp dựng kính độ hở giữa kính và cánh cửa đạt yêu cầu kỹ thuật (không cho gió, nước xuyên
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
18 /24
SENCO. All rights reserved
qua nơi tiếp giáp giữa kính và khung cánh cửa cũng như kính không bị xô lệch khi có tác dụng của ngoại lực).
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Kích được bảo vệ không bị hoen ố trầy xước khi nghiệm thu bằng cách dán giấy báo hiệu đã lắp dựng kính
cũng như biển báo để mọi người trên công trường chú ý không để tình trạng đáng tiếc xảy ra.
Các phụ kiện lắp đặt cùng cửa như tay nắm, khóa, khoen, móc... được chúng tôi cung cấp và lắp đặt theo
đúng bản vẽ thiết kế và yêu cầu kỹ thuật.
Sau khi thực hiện xong khu vực nào chúng tôi sẽ bảo quản kỹ lưỡng phân trách nhiệm cho từng tổ, đội bảo
quản theo khu vực. Trước khi bàn giao chúng tôi sẽ tổ chức vệ sinh toàn bộ bao gồm các công tác tháo bỏ
vật liệu bọc cấu kiện chống trầy, xước, vệ sinh kính, lau chùi các vết bụi bẩn nếu có trên cấu kiện. Công tác
này được chúng tôi thực hiện bằng vải mềm và nước lau chùi chuyên dùng để tránh tình trạng cấu kiện bị
trầy, xước hoặc hoen ố sau khi lau chùi vệ sinh. Chúng tôi sẽ tổ chức vệ sinh theo từng khu vực (không vệ
sinh tràn lan dẫn đến không kiểm soát được công tác cũng như công tác bảo quản và bàn giao).
Đây là công trình có khối lượng cửa khá lớn nên công tác này rất được chúng tôi chú trọng, và được thi công
với đội ngũ kỹ thuật có tay nghề cao với các máy móc, thiết bị chuyên dùng.
III.7. Công tác hoàn thiện
Công tác trát (tô)
Trước khi trát bề mặt trát được làm vệ sinh sạch sẽ, cạo rửa hết rêu, vết dầu, bitum và bụi bẩn bám vào nếu
có. Trát các điểm làm mốc định vị và khống chế chiều dày lớp vữa làm mốc chuẩn cho việc thi công.
Công tác trát chỉ tiến hành sau khi tường gạch đã xây trong 2 ngày trở lên. Trước khi trát phải định vị bề mặt
của tường sao cho phẳng bằng cách ghém các dăm gạch. Khi trát, tường gạch phải được tưới ẩm. Tường
trát sẽ được nghiệm thu bằng thước thép 2→3m trước khi thực hiện các công tác khác.
Chiều dày lớp vữa phụ thuộc vào chất lượng mặt trát, loại kết cấu, loại vữa, cách sử dụng và cách thi công
trát nhưng phải tuân theo các qui định của qui phạm cụ thể như sau:
−
Chiều dày lớp trát phẳng đối với kết cấu tường thông thường dày 12mm, khi trát chất lượng cao hơn
không quá 15mm và chất lượng đặc biệt không quá 20mm.
−
Cát dùng cho công tác tô là loại có kích cỡ hạt mịn, hoàn toàn không lẫn tạp chất để bề mặt khối tô
được phẳng, nhẵn.
−
Độ sụt của vữa lúc bắt đầu trát được tuân theo qui định của TCXDVN 303-2004.
−
Bề mặt vữa trát không được có rạn chân chim, không có vết vữa chảy, vết hằn của dụng cụ trát, vết lồi
lõm, gồ ghề cục bộ cũng như các khuyết tật khác ở góc cạnh. Bề mặt lớp tô được thực hiện đúng theo
yêu cầu thiết kế, đảm bảo láng, nhẵn, hồ tô bám chắc vào khối tô, không bộng, rộp.
−
Độ sai lệch của bề mặt trát khi kiểm tra phải thỏa mãn các trị số của TCXDVN 303-2004.
Lưu ý: Ở những vị trí tiếp giáp giữa hai kết cấu bằng vật liệu khác nhau và tại vị trí 4 góc tường cửa sổ, 2 góc
tường đầu cửa đi, trước khi trát chúng tôi gắn trải một lớp lưới thép phủ kín chiều dày mạch ghép và trùm về
hai bên ít nhất một đọan từ 15 đến 20cm. Kích thước ô lưới théo không lớn hơn tứ 4 đến 5cm
Công tác láng nền
Chúng tôi sẽ tuyệt đối tuân thủ theo điều kiện sách của công trình.
Trước khi láng nền, mặt nền phải được kiểm tra độ phẳng tạo dốc theo các mốc ghém, làm phẳng, vệ sinh
sạch sẽ, tưới nước xi măng liên kết, vữa láng nền phải được trộn đúng theo mác quy định, độ dày của lớp
vữa phải đều. Lớp mặt được chà phẳng tạo khía hoặc đánh bay theo yêu cầu của thiết kế.
Lớp nền hoàn tất được san bằng thanh vữa với bàn xoa gỗ để phủ lên các lớp tấm cứng có keo dán. Đối với
Bảo dưỡng công tác láng nền
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
19 /24
SENCO. All rights reserved
lớp phủ bằng chất dẻo thì lớp nền phải được xoa bằng bay thép tại nơi bề mặt hoàn tất.
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Sau khi láng nền xong công tác tổ chức bảo dưỡng kỹ lưỡng. Mặt nền được tưới nước nếu trời quá nóng,
khô, bảo dưỡng để giúp cho quá trình thủy hóa của xi măng nhằm cường độ vữa xây, tô phát triển tốt. Hạn
chế tối đa việc qua lại, vận chuyển vật liệu, lắp dựng giàn giáo thi công trên nền đã hoàn thiện.
Trường hợp cấp thiết sử dụng mặt nền đã láng nêu trên chúng tôi thực hiện việc lót che chắn kỹ lưỡng bằng
giấy cotton dày, tấm đệm… và sau khi thực hiện xong phải vệ sinh sạch sẽ trả lại nguyên dạng ban đầu cho
mặt nền. Lúc này, Ban Chỉ huy công trường phải thành lập một tổ chuyên trách để theo dõi, bảo vệ những
hạng mục công việc đã thực hiện xong và phải có các biển báo cho từng nơi cụ thể.
Công tác ốp
Công tác ốp gạch được tiến hành sau khi đã nghiệm thu đường ống áp lực nếu tường ốp co hệ thống nước
đi qua, nghiệm thu hệ thống ống điện âm tường nếu tường có hệ thống điện đi qua.
Chúng tôi sẽ tuyệt đối tuân thủ theo điều kiện sách của công trình. Công tác ốp gạch được chúng tôi quan
tâm kỹ, nhất là bật mực cho các hàng chuẩn và các viên gạch ốp có các đường ống nước, điện lạnh đi qua
sẽ được khoét bằng máy cắt, khoan theo yêu cầu.
Việc ốp gạch được chúng tôi tiến hành khi vữa còn ướt, bảo đảm độ no vữa ở mặt dưới viên gạch. Mạch
gạch khi ốp theo 2 phương bảo đảm theo thiết kế và được trét hồ đầy đặn, không lem lên mặt gạch. Các viên
gạch sau khi lát được kiểm tra độ đồng đều gioăng, độ phẳng thẳng đứng vuông góc của từng viên gạch, độ
phẳng của toàn bộ mặt ốp bằng thước nhôm và thước thủy bình.
Trước khi ốp gạch, gạch được tưới nước và chúng tôi tiến hành trát lót để tạo mặt phẳng ốp, kết dính giữa
viên gạch, đá và tường là lớp hồ dầu đảm bảo cho viên đá không bị xê dịch và rớt. Khi thi công cần phải giữ
không để trầy, xước mặt của gạch.
Kiểm tra kích thước, độ vuông góc, mặt phẳng của các bức tường ốp.
Kiểm tra chất lượng gạch ốp quy cách và màu sắc theo yêu cầu thiết kế. Đồng màu vuông góc, độ phẳng,
chiều dày ... loại bỏ những viên gạch, đá không đảm bảo chất lượng.
Trước khi ốp gạch công việc lắp đặt hệ thống đường ống cấp thoát nước đã được thực hiện xong và được
tẩy sạch các vết vữa dính, vết dầu và các vết dơ bẩn trên bề mặt.
Trát lót
Dùng ni vô và thước tầm làm mốc ở 4 góc tường và ở giữa (theo tầm thước cán).
Dùng thước góc để kiểm tra vuông góc. Sau khi có các mốc ở trên tường và các góc lớp vữa lót đã được cán
phẳng, thẳng, vuông góc, dùng bay kẻ khía hình quả trám.
Nếu vữa lót bằng hoặc lớn hơn 2,5cm phải được xử lý trát nhiều lớp hoặc làm lưới thép theo yêu cầu thiết kế.
Ốp gạch men
Sau 8 giờ khi lớp vữa lót đã se mới bắt đầu ốp, trước lúc ốp cần:
−
Vệ sinh sạch ở trên tường.
−
Kiểm tra lại độ phẳng mặt tường, kích thước tường.
−
Bắt mực nivô trên mặt tường xếp gạch đá và chia vị trí của các hàng.
−
Phun nước làm ẩm lớp vữa lót.
Mạch giữa 2 viên không quá 2mm.
Dùng hồ xi măng nguyên chất để dán gạch đá, hồ phải quét đều trên toàn bộ mặt sau của viên gạch.
Mỗi hàng gạch ốp đều phải căng dây mốc. Khi đặt viên gạch ốp vào tường phải điều chỉnh ngay cho thẳng
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
20 /24
SENCO. All rights reserved
với dây và đúng mạch. Sau khi viên gạch được đặt đúng vị trí, lấy chầy gỗ gõ nhẹ lên bề mặt để vữa hồ dính
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
chặt vào mặt tường. Sau khi ốp được vài hàng phải dùng thước tầm xoay theo các hướng để kiểm độ phẳng
của của mặt ốp.
Khi ốp tường bên cạnh phải dùng thước kẻ để kiểm tra độ vuông góc giữa 2 bức tường.
Các viên gạch thiếu phải gia công bằng dao cắt và mài phẳng, cấm chặt gạch tùy tiện.
Dùng giẻ lau sạch các hồ dán còn thừa trên mặt gạch.
Sau 8 đến 24 giờ dùng hồ xi măng trắng để chèn kín mạch ốp. Chèn xong phải lấy giẻ lau sạch hồ xi măng
còn thừa.
Bảo dưỡng công tác ốp gạch
Việc bảo vệ mặt kiến trúc sau khi được ốp lát sẽ được Công ty chúng tôi thực hiện nghiêm ngặt. Nếu cần
thiết, chúng tôi sẽ dùng giấy, ván ép bao phủ lên bề mặt để ngăn chặn bẩn do các công tác khác bám, dính
sang phần đã hoàn thành. Những góc, cạnh có thể bị mẻ sứt khi do các vật cứng khác khi thi công công tác
khác vô tình va đập vào chúng tôi sẽ dùng biển báo, bao che kỹ lưỡng không để tình trạng trên xảy ra.
Công tác lát
Chúng tôi sẽ tuyệt đối tuân thủ theo điều kiện sách của công trình. Sau khi xây, tô xong chúng tôi sẽ tiến hành
lát gạch nền.
Đầu tiên kiểm tra kích thước, độ vuông góc, mặt phẳng của nền cần lát.
Kiểm tra chất lượng gạch lát quy cách và màu sắc theo yêu cầu thiết kế. Đồng màu vuông góc, độ phẳng,
chiều dày ... loại bỏ những viên gạch, đá lát không đảm bảo chất lượng.
Để đạt chất lượng cao cho công tác này, các điểm sau sẽ được chúng tôi chú trọng: Độ dính kết giữa mặt bê
tông và vữa, giữa vữa và gạch. Độ dính kết này phải chắc chắn, đông đặc, và để đạt được yêu cầu, chúng tôi
cần phải vệ sinh sạch sẽ nền, tưới nước xi măng liên kết với sàn... Bề mặt hoàn thiện sẽ được bảo đảm
phẳng, mạch gioăng nhỏ, đều, độ rộng từ 1,5→2mm. Đối với gạch ceramic, do gạch sử dụng cho công trình
là loại mỏng, nên phải dùng hồ xi măng cán mặt thật phẳng theo các mốc dẫn và dây căng. Khi vữa lát gạch
còn ướt, dùng hồ xi măng nguyên chất tưới đều và đặt gạch vào đúng vị trí, gõ nhẹ viên gạch để gạch bám
chắc vào mặt nền. Dùng thước thép 2,5→3m kiểm tra lại cao độ cho phẳng. Sau khi lát xong từng phòng, vệ
sinh gạch sạch sẽ bảo vệ tránh bị va đập hoặc bị các vật nặng đè lên.
Hai ngày sau chúng tôi sẽ tiến hành chà gioăng, vật liệu chà gioăng là hỗn hợp xi măng đen hoặc trắng có
pha màu đảm bảo màu sắc theo quy định. Gioăng sau khi chà xong làm đều, gọn không lan lên mặt gạch,
gạch cũng được lau sạch sẽ.
Lát gạch theo đúng thiết kế. Lát các viên gạch làm mốc chuẩn đảm bảo góc vuông và cốt hoàn thiện. Sau đó
mới tiến hành lát toàn bộ.
Bảo dưỡng công tác lát gạch
Việc bảo vệ bề mặt gạch đã lát hoàn chỉnh được chúng tôi bảo vệ cẩn thận, không được đi lại nhiều tránh
trường hợp mang vác nặng làm trầy xước mặt gạch.
Nếu cần thiết chúng tôi sẽ dùng giấy mềm dán phủ toàn bộ mặt gạch và chỉ tháo ra khi làm vệ sinh tổng bàn
giao. Tuyệt đối tránh không để nền gạch đã lót xong bị ẩm ướt vì nó sẽ làm cho các gioăng gạch sớm bị ố
vàng làm mất đi vẻ mỹ quan cho công trình.
Công tác chống thấm
Công tác chống thấm là khâu đặc biệt cần quan tâm vì rất thường hay xảy ra trường hợp phải sữa chữa, ảnh
công móng.
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
21 /24
SENCO. All rights reserved
hưởng nhiều khi công trình đã được đưa vào sử dụng. Công tác này được chúng tôi quan tâm ngay từ khi thi
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Để đổ bê tông sàn mái, sàn khu vệ sinh và sênô, thành đáy, thành hồ, …. các cốt liệu cát, đá được chúng tôi
rửa sạch để loại bỏ hoàn toàn các tạp chất lẫn trong đó bằng cách sàng nhiều lần.
Khi thi công bê tông các cấu kiện đòi hỏi chống thấm trên, độ sụt của bê tông sẽ được khống chế chặt chẽ.
Mặt khác khi đổ bê tông, tháo ván khuôn việc làm sạch ván khuôn và bề mặt bê tông để đảm bảo không còn
mãnh gỗ vụn dính trong bê tông. Các vết lõm do ván khuôn để lại trong bê tông vệ sinh bằng bàn chải sắt, khí
nén để thổi sạch rồi xử lý bằng hồ xi măng nguyên chất và được láng vữa tạo dốc hoặc đổ bê tông bảo vệ khi
lớp hồ này vẫn ướt để đảm bảo lớp hồ dày chưa bị nứt rạn. Sau đó mới làm lớp chống thấm thứ 2.
Sau khi đổ bê tông 8 giờ được ngâm nước xi măng trong thời gian là 20 ngày, khuấy nước xi măng hàng giờ
để đảm bảo độ kín cho bê tông và được quét lớp chống thấm theo yêu cầu thiết kế trước khi thi công tiếp các
phần bên trên của cấu kiện.
Tại vị trí các đường ống đi qua sàn vệ sinh, phải xây thành bờ xung quanh cao 100, dùng bê tông nhồi kỹ vào
chỗ tiếp giáp.
Chỗ tiếp giáp giữa ống thoát nước mưa và đáy sênô phải dùng phễu thu kim loại, không dùng phễu nhựa.
Đồng thời nhồi vữa xi măng mác cao cho đảm bảo thật kín.
Công tác lắp ghép trần
Trước khi lắp ghép trần cần phải hoàn thành tất cả mọi công tác hoàn thiện khác bên trong công trình trừ
công tác sơn và bồi dán trang trí.
Trần bằng các vật liệu trang trí hay các tấm trần kết hợp vừa trang trí vừa cách âm, cần phải được liên kết
chắc chắn với các kết cấu chịu lực của công trình.
Vị trí các hệ khung và dầm trần phải đảm bảo chính xác nhờ việc điều chỉnh chiều dài thanh móc treo theo
phương thẳng đứng. Những cấu kiện chịu lực của trần, kể cả móc treo phải được sơn chống rỉ, hoặc xử lý
chống mối mọt.
Bề mặt các tấm trần phải phẳng, không có vết nứt, vết gẫy, gẫy góc, ố bẩn, …
Khi bắt đầu thi công trần, trên tường và cột phải đánh dấu độ cao của mặt dưới trần. Trên tường phải kẻ các
các trục định vị tương ứng với các vị trí các tấm viền trần sát tường.
Trình tự ghép tấm trần chúng tôi sẽ thực hiện từ giữa phòng trở ra rìa tường.
Công tác kiểm tra độ phẳng của trần được chúng tôi quán triệt theo hai phương dọc và ngang phòng, phải
đảm bảo yêu cầu ngang bằng theo mọi hướng. Sai số cho phép theo phương thẳng đứng so với cao độ thiết
kế lắp ghép trần là ± 2mm. Độ sai lệch trong mỗi hàng tấm so với trục ghép không quá 1mm.
Những khoang của tấm trần có bố trí hệ thống đèn chiếu sáng hay lưới thông gió được chúng tôi đảm bảo
đúng vị trí và kích thước theo thiết kế.
III.8. Công tác sơn
Tất cả các cấu kiện cần sơn phải được làm vệ sinh công nghiệp trước khi sơn (đối với sơn dầu).
Các cấu kiện thép trước khi lắp dựng phải sơn chống rỉ trước. Sau khi hoàn chỉnh phải tiến hành sơn phủ.
Với những cấu kiện trên cao có thể kết hợp sơn ngay sau khi lắp trước khi tháo dàn dáo thi công bên dưới.
Bề mặt sơn phải được vệ sinh sạch sẽ, màu sắc phải đảm bảo đồng nhất và màu sắc theo yêu cầu của thiết
kế và Chủ đầu tư.
Khi sơn tránh làm dính lên bề mặt các bộ phận khác. Trường hợp cần thiết phải che chắn các bộ phận khác
trước khi tiến hành sơn. Sau khi sơn xong phải làm vệ sinh ngay những vị trí mà sơn lỡ bám dính vào kết cấu
Sơn đủ các lớp, màu sắc theo yêu cầu thiết kế. Sơn thử và trình mẫu theo quy định bên Chủ đầu tư.
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
22 /24
SENCO. All rights reserved
khác.
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
III.9. Công tác bả mastic, sơn nước
Chúng tôi sẽ tuyệt đối tuân thủ theo điều kiện sách của công trình.
Vật liệu được bảo hành của nhà sản xuất và được nhà sản xuất cấp đến tận công trình và sẽ được Tư vấn
giám sát của Chủ đầu tư kiểm tra trước khi đưa vào sử dụng. Khi sơn nước, bề mặt sơn cần sơn sẽ được vệ
sinh, trám trét, bả matic, bảo đảm phẳng, nhẵn.
Công tác sơn nước là công tác làm đẹp cuối cùng cho một công trình. Chúng tôi sẽ bố trí đội ngũ công nhân
tay nghề cao, có kinh nghiệm, có trình độ, khéo tay để thực hiện công tác này. Các quy trình của công tác
sơn được chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt như:
−
Xử lý bề mặt: Bề mặt phải khô hoàn toàn, sạch, ổn định.
−
Nếu bề mặt có nhiều bụi được xử lý bằng chổi, khăn ẩm, phun nước hoặc dính dầu mỡ, nấm mốc xử lý
bằng dung dịch khử thích hợp. Độ ẩm bề mặt không quá 6%.
Phương pháp trét mastic theo 2 bước sau:
−
Bước 1: Trét từ trên xuống theo chiều dọc, xả nhám nếu cần và lau sạch bụi.
−
Bước 2: Trét từ trái qua phải hoặc từ phải qua trái theo chiều ngang, để khô bề mặt trong vòng 1 - 2
giờ. Sau đó xả nhám và lau sạch bằng khăn ẩm đợi khô khoảng 6 - 8 giờ mới sơn phủ.
Bảo dưỡng công tác sơn nước
Hạn chế tối đa việc qua lại, đụng chạm vào các phần đã được sơn hoàn thiện.
Thường xuyên theo dõi và vệ sinh, quét bụi bằng chổi mềm đến khi thực hiện công tác bàn giao công trình.
Nếu phát hiện khuyết tật phải có biện pháp xử lý ngay.
Công tác lắp dựng xà gồ mái
Thu dọn mặt bằng sạch sẽ, bằng phẳng, không cản trở lối di chuyển.
Tất cả xà gồ được sắp xếp đúng nơi qui định.
Dây cáp treo buộc, đòn treo, dây neo, tăng đơ, khóa, dây thừng, . . .
Chuẩn bị sẵn sàn tại hiện trường trước khi lắp
Để giữ cân bằng và lắp gắn xà gồ các bộ phận của sàn công tác (để sau này công nhân có chỗ đứng làm
việc gắn liên kết).
Sau khi lắp xong kiểm tra lại vị trí; tim và cao trình của xà theo thiết kế. Sau đó tiến hành cố định hàn thành
đường ở các mối nối liên kết hàn. Xong các công việc trên mới được phép tháo dỡ các dây neo của dàn đầu
tiên và các thanh giằng tạm
III.10. Công tác lợp mái
Chúng tôi sẽ tuyệt đối tuân thủ theo điều kiện sách của công trình.
Trước khi lợp mái, xà gồ phải được hoàn thiện công tác sơn và công tác lắp dựng xà gồ đã được nghiệm thu
kỹ thuật trước đó.
Độ dốc mái theo chỉ dẫn trong bản vẽ.
Các công nhân khi thi công trên mái đều có dây an toàn, kiểm tra chất lượng các bộ phận an toàn trong mỗi
ngày làm việc.
Chúng tôi đặt biệt sẽ quản lý vật liệu không cho công nhân để nguyên vật liệu lên mái hoặc các tấm ván đặt
lên mái.
Khi lợp mái phải đảm bảo không thấm dột, đảm bảo độ dốc thiết kế, khi lợp, các viên ngói được bố trí so le
để phòng dột.
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
23 /24
SENCO. All rights reserved
nhau, chiều rộng kê lên nhau của hai viên ngói nóc không nhỏ hơn 5cm và có thể dùng thêm vữa ximăng gắn
Dự án/ Project: Nhà Ở Xã Hội
Chủ đầu tư/ Owner: Công Ty Cổ Phần Đức Khải
Công suất (m3/ngày)/ Capacity (m3/day): 400
Biện Pháp thi công xây dựng
August 31, 2010
Sử dụng vữa trát các khe hở, phòng nước có thể hắt qua khe.
Một số chú ý khi tiến hành lợp mái:
−
Công tác lợp mái được chúng tôi tiến hành kỹ lưỡng và đúng kỹ thuật nhằm đảm bảo chống dột tốt.
−
Tại vị trí giáp tường, cần được gia cố xử lý mối nối, che chắn kỹ càng nhằm tránh thấm, dột sau này.
−
Vì thi công ở vị trí cao nhất của tòa nhà, nên khi vận hành cẩu lắp, công nhân cần đặt biệt chú ý công
tác bảo hộ lao động như được đeo dây an toàn, đội nón bảo hộ, …
24 /24
SENCO. All rights reserved
SAIGON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & CONSTRUCTION CORP.
Add.: 111D Ly Chinh Thang St, Ward 7, Dist.3, Ho Chi Minh City
Tel.: (084. 08) 3 5268167/ 68; Fax: (084. 08) 3 5268169
