Polyethylene terephthalate (PET)

I, Polyethylene terephthalate (PET)
1,khái niệm
Polyethylene terephthalate (poly (ethylene terephthalate)), thường được viết
tắt PET , PETE hoặc PETP lỗi thời hoặc PET-P, hoặc gọi bằng tên thương hiệu
Dacron , là một nhựa dẻo polime ,nhựa của polyester được sử dụng trong gia
đình và trong sản xuất sợi tổng hợp; nước giải khát, thực phẩm và chất lỏng
khác ; ứng dụng thermoforming và nhựa kỹ thuật thường kết hợp với sợi thủy
tinh.
Phần lớn sản xuất PET của thế giới là dành cho sợi tổng hợp (vượt quá 60%),
với sản xuất chai chiếm khoảng 30% nhu cầu toàn cầu. Trong bối cảnh của các
ứng dụng dệt may, PET được gọi bằng tên thông thường của nó, " polyester ",
trong khi các từ viết tắt" PET "thường được sử dụng liên quan đến bao
bì. Polyester chiếm khoảng 18% sản lượng thế giới và polymer là polymer thứ
ba nhất sản xuất; polyetylen (PE) và polypropen (PP) là đầu tiên và thứ hai,
tương ứng.
PET bao gồm polyme đơn vị thuộc terephthalate monomer ethylene, với lặp đi
lặp lại C 10 H 8 O 4 đơn vị
Tùy thuộc vào cách chế biến của nó và nhiệt độ , polyethylene terephthalate
có thể tồn tại cả hai như là một vô định hình (trong suốt) và là một polymer bán
tinh thể . Vật liệu có thể xuất hiện trong suốt semicrystalline (kích thước hạt
<500 nm) hoặc có màu trắng đục với kích thước hạt lên đến một vài micromet
tùy thuộc vào cấu trúc tinh thể của nó và kích thước hạt. Monomer của nó (bisβ-hydroxyterephthalate) có thể được tổng hợp bởi các phản ứng este hóa
giữa axit terephthalic và ethylene glycol với nước , hoặc bằng cách ester phản
ứng giữa ethylene glycol vàdimethyl terephthalate với methanol như một sản
phẩm phụ. Trùng hợp là thông qua một phản ứng đa trùng ngưng của các
monome (được thực hiện ngay lập tức sau khi este hóa ) với nước là sản
phẩm phụ.
II,tính chất
a)một số tính chất vật lý cơ bản
PET trong trạng thái tự nhiên của nó là không màu, nhựa bán tinh thể. Sauk hi
xử lý PET rất cứng.

PET có màu trắng khi tiếp xúc với chloroform và cũng một số hóa chất khác
như toluene.
Khoảng 60% tinh thể PET là dùng để tạo ra các sản phẩm thương mại, trừ sợi
polyester. Rõ ràng các sản phẩm có thể được sản xuất bằng cách nhanh
chóng làm mát polymer tan chảy bên dưới T g nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh để
tạo thành một vô định hình vửng chắc


Như thủy tinh , hình thức PET vô định hình khi các phân tử của nó không có
đủ thời gian để sắp xếp mình trong một trật tự, tinh thể thời trang như sự tan
chảy được làm lạnh. Ở nhiệt độ phòng các phân tử được đông lạnh tại chỗ,
nhưng, nếu năng lượng nhiệt đủ được đưa trở lại vào chúng bằng cách nung
nóng trên T g , họ bắt đầu di chuyển một lần nữa, cho phép tinh thể để tạo hạt
nhân và phát triển. Thủ tục này được gọi là trạng thái rắn kết tinh .
Khi cho phép để làm mát từ từ, polyme nóng chảy tạo thành một vật liệu tinh
thể hơn. Vật liệu này có spherulites chứa nhiều nhỏ tinh thể khi kết tinh từ một
vô định hình vững chắc, chứ không phải tạo thành một đơn tinh thể lớn. Ánh
sáng có xu hướng phân tán khi nó đi qua ranh giới giữa các tinh thể và các
vùng vô định hình giữa chúng. Tán xạ này có nghĩa là PET tinh thể là đục và
trắng trong nhiều trường hợp và là một trong số ít các quy trình công nghiệp
sản xuất một sản phẩm gần như đơn tinh thể.
b)một số tính chất vật lý quan trọng
b.1)độ nhớt
Độ nhớt nội tại của vật liệu, được tìm thấy bằng cách ngoại suy để không tập
trung của độ nhớt so với nồng độ được đo trong deciliters mỗi gram (d ℓ /
g). Nhớt phụ thuộc vào chiều dài của chuỗi polymer của nó nhưng không có
đơn vị do được ngoại suy để tập trung bằng không. Còn các chuỗi polymer các
vướng mắc hơn giữa các chuỗi và do đó cao độ nhớt. Chiều dài chuỗi trung
bình của một loạt đặc biệt của nhựa có thể được kiểm soát trong quá
trình trùng ngưng .

b.2)khô
PET là hút ẩm , có nghĩa là nó hấp thụ nước từ môi trường xung quanh. Tuy
nhiên, khi 'ướt' PET sau đó được nung nóng, thủy phân PET, khả năng đàn
hồi của nó sẻ giảm. Vì vậy, trước khi nhựa có thể được xử lý trong một máy
ép, nó phải được sấy khô. Sấy khô đạt được thông qua việc sử dụng một chất
hút ẩm hoặc máy sấy trước khi PET được đưa vào các thiết bị chế biến.
Bên trong máy sấy, không khí khô nóng được bơm vào đáy phễu chứa nhựa
để nó chảy lên qua bột viên, loại bỏ độ ẩm trên đường. Không khí nóng ẩm lá
trên cùng của phễu và chạy đầu tiên thông qua một sau khi làm mát, bởi vì nó
dễ dàng hơn để loại bỏ độ ẩm từ không khí lạnh hơn không khí nóng. Kết quả
là không khí ẩm và lạnh sau đó đi qua một chất hút ẩm . Cuối cùng, không khí
khô mát rời khỏi chất hút ẩm được tái nung nóng trong lò sưởi quá trình và gửi
trở lại thông qua các quá trình tương tự trong một vòng khép kín. Thông
thường, độ ẩm còn lại trong nhựa phải nhỏ hơn 50 phần triệu (phần nước cho
mỗi triệu phần nhựa, tính theo trọng lượng) trước khi xử lý. Thời gian cư trú
máy sấy không nên ngắn hơn bốn giờ. Điều này là do làm khô nguyên liệu
trong vòng chưa đầy 4 giờ sẽ yêu cầu nhiệt độ trên 160 ° C, ở mức độ thủy
phân sẽ bắt đầu bên trong viên trước khi họ có thể được khô.


PET cũng có thể được sấy khô trong máy sấy nhựa khí nén. Máy sấy khí nén
không tái sử dụng làm khô không khí. Khô, khí nén nóng được lưu thông qua
các viên PET như trong máy sấy làm khô, sau đó thải vào khí quyển.
3)sản suất
Polyethylene terephthalate được sản xuất từ ethylene glycol và dimethyl
terephthalate (C 6 H 4 (CO 2 CH 3 ) 2 ) hoặc terephthalic acid
Trước đây là một ester phản ứng, trong khi sau này là một este hóa phản ứng.
Quá trình terephthalate dimethyl
Trong quá trình terephthalate dimethyl , hợp chất này và ethylene glycol được
phản ứng trong sự tan chảy ở 150-200 ° C với một chất xúc tác cơ bản

Methanol (CH 3 OH) được lấy ra bằng cách chưng cất để lái xe phản ứng về
phía trước. Vượt quá ethylene glycol được chưng cất ra ở nhiệt độ cao hơn với
sự trợ giúp của chân không. Bước ester tiền thứ hai tại 270-280 ° C, với chưng
cất liên tục của ethylene glycol là tốt.
Các phản ứng này được lý tưởng hóa như sau:
Bước đầu tiên
C 6 H 4 (CO 2 CH 3 ) 2 + 2 Hoch 2 CH 2 OH →
C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 OH) 2 + 2 CH 3 OH
Bước thứ hai
n C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 OH) 2 → [(CO)
C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 O)] n + n Hoch 2 CH 2 OH
Quá trình axit terephthalic
Trong terephthalic acid quá trình, este hóa của ethylene glycol và terephthalic
acid được thực hiện trực tiếp ở áp suất trung bình (2,7-5,5 bar) và nhiệt độ cao
(220-260 ° C). Nước được loại bỏ trong các phản ứng, và nó cũng được liên
tục loại bỏ bằng cách chưng cất: [ 9 ]
n C 6 H 4 (CO 2 H) 2 + n Hoch 2 CH 2 OH →
[(CO)C 6 H 4 (CO 2 CH 2 CH 2 O)] n + 2 n H 2 O
4)pet và các sản phẩm tái chế , ứng dụng
Hầu hết nhựa nhiệt dẻo có thể được tái chế, tái chế vhai PET là thực tế hơn so
với nhiều ứng dụng nhựa khác vì giá trị cao của nhựa và sử dụng gần như độc
quyền của PET cho sử dụng rộng rãi nước và nước giải khát có ga đóng chai
. PET có một mã nhận dạng nhựa.
Các sản phẩm tái chế của PET chủ yếu là sợi polyester ,các sản phẩm đóng
đai, và các thùng chứa phi thực phẩm.
Vì tái sử dụng của PET và sự phong phú tương đối của các chất thải tiêu
dùng ở dạng chai, PET được nhanh chóng đạt được thị phần như một sợi


thảm. Mohawk Industries phát hành everSTRAND vào năm 1999, một bài tiêu

dùng tái chế chất xơ PET 100% nội dung. Kể từ đó, hơn 17 tỷ chai đã được tái
chế vào sợi thảm. Pharr Sợi, một nhà cung cấp cho nhiều nhà sản xuất thảm
bao gồm Looptex, Dobbs Mills, và Sàn Berkshire , tạo ra một BCF (sợi liên tục
với số lượng lớn)
PET,cũng như với nhiều nhựa khác ,là một ứng cử viên tuyệt vời cho xử lý
nhiệt ( đốt ), vì nó bao gồm carbon, hydro và oxy, chỉ có một lượng nhỏ các
nguyên tố xúc tác (nhưng không có lưu huỳnh). PET có hàm lượng năng lượng
của than mềm.
Khi tái chế polyethylene terephthalate hay PET hoặc polyester, theo hai cách
chung phải được phân biệt:
1. Việc tái chế chất hóa học trở lại nguyên liệu ban đầu tinh khiết axit

terephthalic (PTA) hoặc dimethyl terephthalate (DMT) và ethylene
glycol (EG), nơi các cấu trúc polymer bị phá hủy hoàn toàn, hoặc trong
quá trình trung gian như bis-ß-hydroxyterephthalate
2. Việc tái chế cơ khí mà các thuộc tính polymer ban đầu đang được duy trì
hoặc tái chế.
Tái chế cơ khí hoặc lưu thông trực tiếp của PET trong trạng thái polymer được
vận hành trong các biến thể đa dạng nhất hiện nay. Các loại của các quá trình
tiêu biểu của ngành công nghiệp vừa và nhỏ kích thước. Hiệu quả chi phí đã có
thể đạt được với năng lực nhà máy trong phạm vi 5 000-20 000 tấn /
năm. Trong trường hợp này, gần như tất cả các loại vật liệu tái chế thông tin
phản hồi vào lưu thông tài liệu là có thể ngày hôm nay. Các quá trình tái chế đa
dạng đang được thảo luận sau đây một cách chi tiết.
Bên cạnh các chất ô nhiễm hóa học và suy thoái các sản phẩm được tạo ra
trong quá trình chế biến và sử dụng đầu tiên, tạp chất cơ học là đại diện cho
phần chính của các tạp chất mất giá chất lượng trong dòng tái chế. Vật liệu tái
chế đang ngày càng được đưa vào quy trình sản xuất, mà ban đầu được thiết
kế cho chỉ vật liệu mới. Do đó, quá trình phân loại hiệu quả, tách và làm sạch
trở nên quan trọng nhất đối với chất lượng cao polyester tái chế.

Khi nói về ngành công nghiệp tái chế polyester, người ta đang tập trung chủ
yếu về tái chế chai PET, được sử dụng trong khi đó đối với tất cả các loại bao
bì chất lỏng như nước, nước ngọt có ga, nước trái cây, bia, nước sốt, chất tẩy
rửa, hóa chất gia dụng và như vậy. Chai dễ dàng để phân biệt vì hình dạng và
tính thống nhất và tách biệt với các dòng chất thải nhựa hoặc bằng cách tự
động hoặc bằng tay quá trình phân loại. Thành lập ngành công nghiệp tái chế
polyester bao gồm ba phần chính:
•

PET bộ sưu tập chai và chất thải cần tách chất thải


•
•

Sản xuất sạch chai sản xuất mảnh-flake
Chuyển đổi của PET mảnh để thức chế biến các sản phẩm flake

Sản phẩm trung gian từ phần đầu tiên được đóng kiện chai chất thải có hàm
lượng PET lớn hơn 90%. Hình thức giao dịch phổ biến nhất là các kiện mà còn
gạch hoặc thậm chí lỏng lẻo, cắt sẵn rất phổ biến trên thị trường. Trong phần
thứ hai, chai thu thập được chuyển đổi để làm sạch chai PET mảnh. Bước này
có thể được nhiều hơn hoặc ít phức tạp và phức tạp tùy thuộc vào yêu cầu
chất lượng flake thức. Trong bước thứ ba, mảnh chai PET được xử lý với bất
kỳ loại sản phẩm như phim, chai, chất xơ, sợi, dây da hoặc trung gian như thức
ăn viên chế biến và kỹ thuật hơn nữa chất dẻo.
Sự thành công của bất kỳ khái niệm tái chế được ẩn trong các hiệu quả thanh
lọc và khử nhiễm ở đúng nơi trong chế biến và mức độ cần thiết hoặc mong
muốn.
Nói chung, sau đây được áp dụng: Các trước đó trong quá trình chất nước

ngoài được loại bỏ, và triệt để hơn này được thực hiện, hiệu quả hơn quá trình
này.
Cao dẻo, nhiệt độ nóng chảy của PET trong khoảng 280 ° C là lý do tại sao các
tạp chất hữu cơ gần như tất cả các phổ biến như PVC , PLA , polyolefin sợi,
hóa chất gỗ-bột giấy và giấy, polyvinyl acetate , làm tan chất kết dính, chất tạo
màu, đường , và protein dư lượng được chuyển thành sản phẩm thoái hóa
màu đó, lần lượt của họ, có thể phát hành thêm sản phẩm thoái hóa phản
ứng. Sau đó, số lượng các khuyết tật trong các chuỗi polymer tăng đáng
kể. Sự phân bố kích thước hạt của các tạp chất là rất rộng, các hạt lớn 601000 micromet - đó có thể nhìn thấy bằng mắt thường và dễ dàng để lọc - đại
diện cho ít tồi tệ hơn, vì tổng số bề mặt của chúng là tương đối nhỏ và tốc độ
suy thoái do đó thấp hơn. Ảnh hưởng của các hạt vi, trong đó - bởi vì họ rất
nhiều - tăng tần số của các khuyết tật trong polymer, có thể so sánh lớn hơn.
Phương châm "gì mắt không nhìn thấy tim không thể đau buồn hơn" được coi
là rất quan trọng trong nhiều quá trình tái chế. Do đó, bên cạnh việc phân loại
hiệu quả, loại bỏ tạp chất của các hạt có thể nhìn thấy bởi các quá trình lọc tan
đóng một vai trò đặc biệt trong trường hợp này.
Nói chung, có thể nói rằng các quá trình để làm cho chai PET mảnh từ chai thu
thập được là đa năng như các dòng thải khác nhau là khác nhau trong thành
phần và chất lượng của họ. Theo quan điểm của công nghệ không chỉ là một
cách để làm điều đó. Trong khi đó, có rất nhiều công ty kỹ thuật được cung cấp
cho các nhà máy sản xuất flake và các thành phần, và rất khó để quyết định
cho một hoặc thiết kế nhà máy khác. Tuy nhiên, có quá trình được chia sẻ hầu
hết các nguyên tắc. Tùy thuộc vào thành phần và độ tinh khiết của nguyên liệu
đầu vào, các bước quy trình sau đây nói chung được áp dụng.


II, Polyvinyl acetate , PVA , PVAc , poly (ethenyl ethanoate) ,
1,khái niệm và các tính chất : là một cao su polyme tổng hợp với công thức
(C 4 H 6 O 2 ) n . Nó thuộc về este polyvinyl gia đình với công thức chung [RCOOCHCH 2 ] Nó là một loại nhựa nhiệt dẻo .
nhiệt độ chuyển tiếp: 30 o C.

Mật độ vô định hình ở 25 o C: 1,19 g / cm 3 .
Trọng lượng phân tử của đơn vị lặp lại: 86,09 g / mol.
Nó không nên nhầm lẫn với các polymer liên quan đến bằng nhựa polyvinyl
alcohol , còn gọi là PVA.
Polyvinyl acetate là một thành phần của một loại keo được sử dụng rộng rãi,
thường được gọi là gỗ keo , keo trắng , keo thợ mộc , học keo ,keo Elmer
của (ở Mỹ), hoặc PVA keo .
PVAc là một polymer nhựa vinyl. Polyvinyl acetate được điều chế bằng phản
ứng trùng hợp của monome vinyl acetate ( gốc tự do trùng hợp vinyl
của các monomer vinyl acetate)
Polyvinyl acetate đã được phát hiện trong Đức vào năm 1912 bởi Fritz Klatte .
2)ứng dụng:
Monomer, vinyl acetate, lần đầu tiên được sản xuất trên quy mô công nghiệp
bằng cách bổ sung axit axetic để axetylen với thủy ngân (I) muối [ 3 ]nhưng bây
giờ người ta chủ yếu được làm bằng palladium xúc tác bổ sung oxy hóa của
axit axetic với ethylene .
Mức độ trùng hợp của polyvinyl acetate thường là 100-5000. Các nhóm este
của polyvinyl acetate rất nhạy cảm với thủy phân cơ bản và dần dần sẽ chuyển
đổi PVAc vào bằng nhựa polyvinyl alcohol và axit axetic .
Trong điều kiện kiềm, các hợp chất như axit boric hoặc hàn the gây ra
polymer qua liên kết , hình thành tackifying tủa hoặc Slime .
Là một nhủ tương trong nước, aPVAc nhũ tương được sử dụng như chất kết
dính cho xốp vật liệu, đặc biệt đối với gỗ , giấy , và vải , và như là một
consolidant cho đá xây dựng xốp, đặc biệt là đá sa thạch . Sử dụng:
•
•
•

như gỗ keo PVAc được gọi là "keo trắng" và vàng " keo thợ mộc "hoặc
keo PVA.

như chất kết dính giấy trong bao bì giấy chuyển đổi
trong đóng sách và cuốn sách nghệ thuật, do trái phiếu mạnh và linh
hoạt của nó và không có tính acid tự nhiên (không giống như nhiều loại


•

polyme khác). Việc sử dụng các PVAC trên da cừu Archimedes trong thế kỷ
20 rất nhiều cản trở nhiệm vụ disbinding cuốn sách, bảo quản và chụp ảnh
các trang web trong đầu thế kỷ 21, một phần vì keo đã mạnh hơn so với
giấy da nó được tổ chức với nhau.
trong thủ công như dính phong bì,như chất nền kết dính ,như một lớp
sơn lót cho vách thạch cao

Các cứng homopolymer PVAc, nhưng chủ yếu là các phần mềm
hơn copolymer là một sự kết hợp của nhựa vinyl acetate và ethylene, ethylene
vinyl acetate (VAE), cũng được sử dụng trong giấy sơn, sơn và chất phủ công
nghiệp khác, như chất kết dính trong sản phẩm không dệt trong sợi thủy
tinh ,băng vệ vinh , giấy lọc và trong dệt kết thúc
PVAc cũng có thể được sử dụng như lớp phủ bảo vệ phomat chống lại nấm và
độ ẩm.
Polyvinyl acetate cũng là nguyên liệu để làm cho polyme khác như:
•

•

Polyvinyl alcohol - [HOCHCH 2 ] -: polyvinyl acetate là một phần hoặc
hoàn toàn thủy phân để cung cấp cho polyvinyl alcohol. Xà phòng hóa này
đảo ngược và phản ứng este hóa là một gợi ý mạnh mẽ cho Hermann
Staudinger trong việc xây dựng lý thuyết đại phân tử của ông.

Polyvinyl acetate phthalate (PVAP): polyvinyl acetate là một phần thủy
phân và sau đó este hóa với axit phtalic

Poly (vinyl acetate) (PVAc) được sử dụng chủ yếu trong chất kết dính, nhũ tương
và các loại cả hai nóng chảy. Nó cũng được sử dụng trong các loại sơn nước dựa
nhũ tương.
III, Polyvinyl alcohol
1.khái niệm :
Polyvinyl alcohol ( PVOH , PVA , hoặc PVAl ) là một nước –hòa tan polyme
tổng hợp (không nên nhầm lẫn với polyvinyl acetate , một gỗ keo phổ biến). Nó
có công thức lý tưởng [CH 2 CH (OH)] n . Nó được sử dụng trong sản xuất giấy,
dệt may, và một loạt các lớp phủ. Nó là màu trắng (không màu) và không
mùi. Đôi khi nó được cung cấp như hạt hoặc các giải pháp trong nước.
2.cấu trúc , tính chất :
PVA là một atactic chất liệu biểu lộ tinh Về vi cấu trúc, nó bao gồm chủ yếu là
các mối liên kết 1,3-diol [-CH 2 -CH (OH)-CH 2 -CH (OH) -] nhưng một vài phần
trăm của 1,2-diol [-CH 2 - CH (OH)-CH (OH)-CH 2 -] xảy ra, tùy thuộc vào các
điều kiện cho sự trùng hợp của tiền thân vinyl ester.


Polyvinyl alcohol có phim xuất sắc hình thành, nhũ hóa và chất kết dính sản
phẩm. Nó cũng có khả năng chống dầu, mỡ và các dung môi . Nó có sức mạnh
cao cường độ và tính linh hoạt, cũng như oxy cao và rào cản hương thơm bất
động sản. Tuy nhiên các đặc tính này phụ thuộc vào độ ẩm, nói cách khác, có
độ ẩm cao hơn nhiều nước được hấp thụ. Nước, hoạt động như một chất hóa
dẻo, sau đó sẽ làm giảm độ bền kéo của nó, nhưng tăng kéo dài của nó và sức
mạnh giọt nước mắt.
PVA có điểm nóng chảy 230 ° C và 180-190 ° C (356-374 độ F) cho các lớp
đầy đủ thủy phân và một phần thủy phân, tương ứng. Nó phân hủy nhanh
chóng trên 200 ° C vì nó có thể trải qua nhiệt phân ở nhiệt độ cao.

PVA gần không nén được. Các tỷ lệ Poisson là giữa 0,42 và 0,48
Là hợp chất hóa học tạo thành lớn, các phân tử nhiều đơn vị ,nó không được
xây dựng trong trùng hợp phản ứng từ đơn đơn vị phân tử tiền chất được gọi
là monome.Thay vào đó, PVA được thực hiện bằng cách hòa tan một
polymer, polyvinyl acetate (PVAc), trong một cồnnhư methanol và xử lý nó với
một chất xúc tác kiềm như natri hydroxit. Kết quả là quá trình thủy phân , hoặc
"alcoholysis," phản ứng loại bỏ các nhóm axetat từ các phân tử mà không phá
vỡ cấu trúc PVAc chuỗi dài của họ.
3.ứng dụng:
Polyvinyl alcohol được sử dụng như một nhũ tương trùng hợp , như keo bảo
vệ, để làm cho polyvinyl acetate dạng phân tán. Đây là ứng dụng thị trường lớn
nhất ở Trung Quốc. Ở Nhật Bản sử dụng chính của nó là vinylon sản xuất sợi. [
Một số sử dụng khác bằng nhựa polyvinyl alcohol bao gồm:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•

Giấy dính với axit boric trong ống xoắn ốc quanh co và sản xuất ván rắn
Chất làm đặc, sửa đổi, trong polyvinyl acetate keo
Dệt vải
Lớp phủ giấy , phát hành lót ,

Như một bộ phim tan trong nước hữu ích để đóng gói. Một ví dụ là bì
chứa chất tẩy rửa giặt ủi trong "Liqui-tab".
Vệ sinh phụ nữ và các sản phẩm không kiểm soát của người lớn
Được sử dụng trong thuốc nhỏ mắt và cứng kính áp tròng giải pháp như
một chất bôi trơn
Sợi PVAL, như cốt thép trong bê tông
Là nguyên liệu để sản xuất polyvinyl nitrat (PVN) : một este của axit
nitric và polyvinyl alcohol.
Như một bề mặt cho sự hình thành của nanobeads polymer đóng gói
Được sử dụng trong găng tay chống hóa chất bảo vệ
Sử dụng như một định hình cho bộ sưu tập mẫu vật, đặc biệt là phân
Các mẫu


•
•

Khi pha tạp với i-ốt, PVA có thể được sử dụng để phân cực ánh sang
Cảnh bóng ma để sử dụng như tàu tổng hợp trong Doppler thử nghiệm
dòng chảy

.
IV,Poly methyl methacrylate (PMMA)
1,khái niệm :
Poly (methyl methacrylate) ( PMMA ) là một loại nhựa dẻo , thường được sử
dụng như là một trọng lượng nhẹ hoặc chống vỡ thay thế cho kính . Mặc dù nó
không phải là về mặt kỹ thuật một loại kính , chất đôi khi lịch sử được gọi
là kính acrylic . Hóa học, nó là polymer tổng hợp của methyl
methacrylate . Vật liệu được phát triển vào năm 1928 trong các phòng thí
nghiệm khác nhau bởi nhiều nhà hóa học như William Chalmers, Otto Rohm và

Walter Bauer và lần đầu tiên được đưa ra thị trường vào năm 1933 do Công ty
Rohm và Haas , dưới thương hiệu Plexiglas . Nó đã được bán dưới nhiều tên
khác nhau , bao gồm cả ACRYLITE ®, Lucite và Perspex.
Ngoài ra, PMMA không chứa khả năng gây hạibisphenol-A tiểu đơn vị tìm thấy
trong polycarbonate. Nó thường được ưa thích vì tính chất của nó vừa phải, xử
lý và chế biến dễ dàng, và chi phí thấp. PMMA dễ bị trầy xước hơn so với thủy
tinh vô cơ thông thường, nhưng PMMA sửa đổi có thể đạt được con số cao và
chịu va đập.
2.tính chất:
PMMA là một vật liệu mạnh mẽ và trọng lượng nhẹ. Nó có một mật độ của
1,17-1,20 g / cm 3 , đó là ít hơn một nửa so với thủy tinh. Nó cũng có sức
mạnh tác động tốt, cao hơn cả thủy tinh và polystyrene, tuy nhiên, sức mạnh
tác động của PMMA vẫn thấp hơn polycarbonate và một số polyme thiết kế
đáng kể. PMMA đốt cháy ở 460 ° C (860 ° F) và bỏng , hình thành
cacbondioxit , nước , và các hợp chất trọng lượng phân tử thấp, trong đó
cófamaldehyde .
PMMA truyền đến 92% của ánh sang nhìn thấy (3 mm độ dày), và đưa ra một
sự phản ánh của khoảng 4% từ mỗi bề mặt của nó trên tài khoản của mình chỉ
một số khúc xạ (1,4914 tại 587,6 nm). Nó lọc tia cực tím (UV) ánh sáng ở
bước sóng dưới 300 nm (tương tự như kính cửa sổ thông thường). Một số nhà
sản xuất thêm lớp phủ hoặc các chất phụ gia để PMMA để cải thiện sự hấp
thụ trong khoảng 300-400 nm. PMMA qua hồng ngoại ánh sáng lên đến 2800
nm và khối hồng ngoại dài hơn bước sóng lên đến 25.000 nm. Giống màu
PMMA cho phép bước sóng hồng ngoại cụ thể để vượt qua trong khi ngăn
chặn ánh sáng nhìn thấy (chẳng hạn như đối với điều khiển từ xa hoặc các ứng
dụng cảm biến nhiệt).


PMMA nở và tan trong nhiều dung môi hữu cơ , nó cũng có sức đề kháng kém
đối với nhiều hóa chất khác trên tài khoản của mình dễ dàng thủy phân nhóm

este. Tuy nhiên, sự ổn định môi trường của nó là vượt trội so với hầu hết các
loại nhựa khác như polystyrene và polyethylene, và do đó PMMA thường vật
chất của sự lựa chọn cho các ứng dụng ngoài trời.
PMMA có tỷ lệ hấp thụ nước tối đa là 0,3-0,4% trọng lượng. Độ bền kéo giảm
với tăng hấp thu nước. của hệ số giản nở nhiệt tương đối cao (5-10) × 10 -5 K -1
3.ứng dụng :
Các nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh ( T g ) của atactic PMMA là 105 ° C (221 °
F) . Các T g giá trị của lớp thương mại của PMMA khoảng 85-165 ° C (185-329
° F); phạm vi như vậy là rộng vì số lượng lớn các tác phẩm thương mại mà là
copolyme với đồng monome khác hơn methyl methacrylate. Do đó PMMA là
một thủy tinh hữu cơ ở nhiệt độ phòng, nghĩa là, nó là dưới đây của T g . Hình
thành nhiệt độ bắt đầu ở nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh và đi lên từ đó. Tất cả
các quá trình đúc thông thường có thể được sử dụng, bao gồm ép phun, đúc
nén, và đùn . Các tấm PMMA chất lượng cao nhất được sản xuất bởi đúc di
động , nhưng trong trường hợp này, các bước trùng hợp và đúc xảy ra đồng
thời. Sức mạnh của vật liệu là cao hơn so với khuôn lớp do khối lượng phân
tử vô cùng lớn . kính cường lực cao su đã được sử dụng để tăng sức mạnh
của PMMA do hành vi giòn của nó để đáp ứng với tải trọng áp dụng.
Kính trong suốt thay thế
•

•

•
•
•

•
•
•

PMMA kính acrylic thường được sử dụng để xây dựng khu dân cư và
thương mại thủy cung . Nhà thiết kế bắt đầu xây dựng bể cá lớn khi poly
(methyl methacrylate) có thể được sử dụng. Nó ít được sử dụng trong các
loại xây dựng khác do sự cố như thảm họa Summerland .
Acrylic được sử dụng để xem các cổng và thậm chí cả vỏ áp lực hoàn
toàn của tàu lặn, chẳng hạn như tàu ngầm Alicia cầu xem 's và cửa sổ
củabathyscaphe Trieste .
PMMA được sử dụng trong các ống kính của đèn bên ngoài của xe ô tô.
Bảo vệ khán giả trong hockey trên sân trượt băng được làm từ PMMA.
Trong lịch sử, PMMA là một cải tiến quan trọng trong việc thiết kế cửa sổ
máy bay, làm cho có thể thiết kế mang tính biểu tượng như vậy là trong
suốt ngăn mũi của ném bom trong máy bay Boeing B-17 Flying Fortress .
Xe cảnh sát để kiểm soát bạo động thường có kính thường xuyên thay
thế bằng acrylic để bảo vệ những người cư ngụ từ các đối tượng ném.
Acrylic là một vật liệu quan trọng trong việc tạo ra ống kính ngọn hải
đăng nào đó.
PMMA (dưới tên thương hiệu "Lucite") được sử dụng cho trần nhà
của Houston Astrodome .


Chuyển hướng ánh sáng ban ngày
•

•

•

Tấm cắt laser acrylic đã được sử dụng để chuyển hướng ánh sáng mặt
trời vào một ống ánh sáng hoặc ánh sáng bầu trời hình ống và, từ đó, để

truyền bá nó vào một căn phòng. phát triển của họ Veronica Garcia.
Suy giảm là khá mạnh trong khoảng cách hơn một mét (hơn 90% mất
cường độ cho một nguồn K 3000 ), hướng dẫn ánh sáng acrylic băng
thông rộng sau đó được dành riêng chủ yếu là để sử dụng trang trí.
Cặp tấm acrylic với một lớp lăng kính microreplicated giữa các tấm có
thể có đặc tính phản xạ và khúc xạ cho phép họ chuyển hướng một phần
của ánh sáng mặt trời đến trong sự phụ thuộc vào nó góc tới . Tấm như vậy
hoạt động như thu nhỏ kệ ánh sáng . Tấm như vậy đã được thương mại
hóa cho các mục đích của Daylighting , được sử dụng như một cửa sổ hoặc
một tán cây như vậy mà ánh sáng mặt trời giảm dần từ trên trời là hướng
đến trần nhà hoặc vào phòng chứ không phải là sàn. Điều này có thể dẫn
đến một chiếu sáng cao hơn phần sau của một căn phòng, đặc biệt khi kết
hợp với trần nhà màu trắng, trong khi có một tác động nhẹ trên xem ra bên
ngoài so với kính thông thường.

Công nghệ y tế và cấy ghép
•

PMMA có một mức độ tốt của con người tương thích với các mô , và nó
được sử dụng trong sản xuất cứng nhắc ống kính nội nhãn được cấy vào
mắt khi ống kính ban đầu đã được gỡ bỏ trong điều trị đục thủy tinh
thể . Khả năng tương thích này được phát hiện bởi các bác sĩ nhãn khoa
tiếng Anh Sir Harold Ridley trong Thế chiến II phi công RAF, đôi mắt đã bị
thủng với PMMA mảnh vụn từ các cửa sổ bên Supermarine của
họ Spitfiremáy bay chiến đấu - nhựa hầu như không gây ra bất kỳ sự từ
chối, so với mảnh thủy tinh từ chiếc máy bay như vậy như Hawker
Hurricane .Ridley đã có một ống kính sản xuất bởi các công ty Rayner
(Brighton & Hove, East Sussex) được làm từ Perspex polyme hoá bằng
cách ICI. Trên 29 tháng 11 1949 tại Bệnh viện St Thomas, London, Ridley
cấy ghép ống kính nội nhãn đầu tiên tại Bệnh viện St Thomas ở London. [ 30 ]

•

Trong lịch sử, khó khăn kính áp tròng thường xuyên được làm bằng chất
liệu này. Kính áp tròng mềm thường được làm bằng một loại polymer có
liên quan, trong đó monome acrylate có chứa một hoặc nhiều nhóm
hydroxyl làm cho họ thấm nước .
Trong phẫu thuật chỉnh hình , PMMA xi măng được sử dụng để cấy
ghép và đóng để sửa sang lại xương bị mất. Nó được cung cấp dưới dạng
bột với chất lỏng methyl methacrylate (MMA). Khi trộn những mang lại một
xi măng bột-như thế dần dần cứng lại. Bác sĩ phẫu thuật có thể đánh giá
bảo dưỡng của xi măng xương PMMA bằng cách nhấn ngón tay cái của họ

•


•

•

•
•

•

•

•

•

trên đó. Mặc dù PMMA là tương thích sinh học, MMA được coi là một chất
kích thích và có thể gây ung thư . PMMA cũng đã được liên kết với tim ,phổi
và các sự kiện trong phòng mổ do tụt huyết áp . hành vi xi măng xương
như một vữa và không quá nhiều như một keo trong phẫu thuật khớp . Mặc
dù dính, nó không dính hoặc là xương hay cấy ghép, nó chủ yếu lấp đầy
khoảng trống giữa các bộ phận giả và xương ngăn chặn chuyển động. Một
bất lợi của xi măng xương này là nó nóng lên đến 82,5 ° C (160,5 ° F) trong
khi cài đặt mà có thể gây hoại tử nhiệt của mô lân cận. Một sự cân bằng
cẩn thận của người khởi xướng và monome là cần thiết để giảm tỷ lệ trùng
hợp, và do đó nhiệt được tạo ra. Một chính xem xét khi sử dụng xi măng
PMMA là tác động của căng thẳng che chắn . Từ PMMA có mộtmô đun
Young giữa 1,8 và 3,1 GPa, đó là lớn hơn so với xương tự nhiên (khoảng
14 GPa cho xương vỏ não của con người), những căng thẳng được nạp
vào xi măng và do đó xương không còn nhận các tín hiệu cơ khí để tiếp
tục tu sửa xương và do đó tái hấp thu sẽ xảy ra.
Răng giả thường được làm bằng PMMA, và có thể được màu sắc phù
hợp với răng của bệnh nhân và mô nướu. PMMA cũng được sử dụng trong
việc sản xuất các bộ phận giả mắt, chẳng hạn như osteo-Răng-giác mạc.
Trong phẫu thuật thẩm mỹ , vi cầu PMMA nhỏ lơ lửng trong một số chất
lỏng sinh học được tiêm dưới da để làm giảm nếp nhăn hoặc những vết sẹo
vĩnh viễn.
Phần lớn màu trắng của vật liệu nha khoa (tức là vật liệu tổng hợp) có
PMMA là thành phần hữu cơ chính của họ.
Công nghệ sinh học mới nổi và nghiên cứu y sinh học sử dụng PMMA để
tạo ra vi lỏngtrong phòng thí nghiệm trên một thiết bị chip, đòi hỏi hình học
100 micromet rộng cho định tuyến chất lỏng. Hình học này nhỏ đều tuân
theo sử dụng PMMA trong một chip sinh học quá trình chế tạo và cung cấp
vừa phải biocompatibility .
sắc ký cột sử dụng ống acrylic diễn viên như một thay thế cho thủy tinh

và thép không gỉ. Đây là những áp lực đánh giá và đáp ứng yêu cầu nghiêm
ngặt của nguyên liệu biocompatibility , độc tính và extractables.
Sơn acrylic cơ bản bao gồm PMMA lơ lửng trong nước, tuy nhiên kể từ
khi PMMA là kỵ nước , một chất có cả nhóm kỵ nước và ưa nước cần được
thêm vào để tạo thuận lợi cho hệ thống treo .
các nhà sản xuất, đặc biệt là trong những năm 1960 và 1970, tìm kiếm
để cung cấp cho sản phẩm của họ một thẩm mỹ thời đại không gian, kết
hợp Lucite và các sản phẩm khác PMMA vào thiết kế của họ, đặc biệt là
ghế văn phòng. Nhiều sản phẩm khác (ví dụ, guitar) đôi khi được thực hiện
với kính acrylic để làm cho các đối tượng thường mờ mờ.
Perspex đã được sử dụng như một bề mặt vẽ trên, ví dụ như Salvador
Dalí .


•

•

•

•

Diasec là một quá trình sử dụng kính acrylic để thay thế cho thủy tinh
bình thường trong khung ảnh . Này được thực hiện cho chi phí của nó
tương đối thấp, trọng lượng nhẹ, phá vỡ kháng, tính thẩm mỹ và bởi vì nó
có thể được đặt trong kích thước lớn hơn so với tiêu chuẩn kính khung
ảnh .
Từ khoảng những năm 1960 trở đi, nhà điêu khắc và các nghệ sĩ kính
như Leroy Lamis bắt đầu sử dụng acrylics, đặc biệt là tận dụng lợi thế của
tính linh hoạt của vật liệu, trọng lượng nhẹ, chi phí và khả năng khúc xạ ánh

sáng và bộ lọc.
Trong những năm 1950 và 1960, Lucite là một vật liệu rất phổ biến cho
đồ trang sức, với một số công ty chuyên trong việc tạo ra miếng chất lượng
cao từ vật liệu này. Hạt Lucite và đồ trang trí vẫn còn được bán bởi các nhà
cung cấp đồ trang sức.
Acrylic tờ được sản xuất trong hàng chục màu tiêu chuẩn , phổ biến nhất
là bán sử dụng số màu sắc được phát triển bởi Rohm & Haas trong những
năm 1950.

Các ứng dụng khác
•

Acrylic được sử dụng trong giường tắm nắng như bề mặt trong suốt
ngăn cách người cư ngụ từ bóng đèn thuộc da trong khi thuộc da. Các loại
acrylic được sử dụng trong giường tắm nắng thường được hình thành từ
một loại đặc biệt của polymethyl methacrylate, một hợp chất cho phép việc
thông qua tia cực tím

•

Tấm PMMA thường được sử dụng trong ngành công nghiệp để làm dấu
hiệu cắt phẳng ra chữ trong độ dày khác nhau thường 3-25 mm (0,1-1,0
in). Những lá thư này có thể được sử dụng một mình để đại diện cho tên
của một công ty và / hoặc logo, hoặc họ có thể là một thành phần của các
chữ cái kênh chiếu sáng. Acrylic cũng được sử dụng rộng rãi trong ngành
công nghiệp dấu hiệu như một phần của bức tường dấu hiệu mà nó có thể
là một backplate, sơn trên bề mặt hoặc mặt sau, một tấm mặt với chữ tăng
thêm hoặc hình ảnh thậm chí chụp ảnh in trực tiếp với nó, hoặc một miếng
đệm để tách ký các thành phần.
PMMA được sử dụng trong đĩa laser phương tiện truyền thông quang

học. ( đĩa CD và DVD sử dụng cả hai acrylic và polycarbonate cho tác động
kháng chiến.)
Nó được sử dụng như một hướng dẫn ánh sáng cho đèn hỗ trợ
trong các TFT-LCD .

•

•


Như PMMA là rất minh bạch, rất chịu thời tiết, và kéo dài hơn 30 năm trên
trung bình. Trên dưới cùng của bảng điều khiển một ma trận của dòng này có
thể được khắc, được gọi là V-cắt, dấu chấm có thể được in, một sự kết hợp
của cả hai, hoặc các hạt bụi được thêm vào bảng điều khiển chính nó. Sau đó
làm cho ánh sáng hoàn toàn cảm ứng với chỉ một hoặc hai đèn LED dải ánh
sáng, sử dụng nó như là màn hình TFT-LCD hoặc hộp đèn.
•

•

•

•
•

•

•

•

Sợi quang nhựa được sử dụng để giao tiếp khoảng cách ngắn được làm
từ PMMA, và PMMA perfluorinated, mạ PMMA flo, trong tình huống mà sự
linh hoạt và chi phí lắp đặt rẻ hơn lớn hơn khả năng chịu nhiệt kém của nó
và suy giảm cao hơn so với sợi thủy tinh.
PMMA, trong một hình thức tinh khiết, được sử dụng như ma trận
trong tia laser nhuộm pha tạp trạng thái rắn phương tiện truyền thông đạt
được cho rắn laser nhuộm nhà nước .
Trong nghiên cứu và công nghiệp về chất bán dẩn, hỗ trợ PMMA
là chống quá tình gây hại của chùm tia điện tử . Một giải pháp bao gồm các
polyme trong một dung môi được sử dụng để quần áo silicon và bán dẫn
khác và bánh kem xốp bán cách điện với một màng mỏng. Mô hình này có
thể được thực hiện bởi một chùm tia điện tử (sử dụng một kính hiển vi điện
tử ), ánh sáng tia cực tím sâu (bước sóng ngắn hơn so với tiêu chuẩn in
ảnh litô ), hoặc chụp X-quang . Tiếp xúc với những tạo ra sự căt́ chuỗi hoặc
liên kết ngang trong PMMA, cho phép loại bỏ có chọn lọc các khu vực tiếp
xúc bởi một nhà phát triển hóa chất, làm cho nó một cảm quang tích
cực. Lợi thế PMMA là nó cho phép các mẫu có độ phân giải rất cao được
thực hiện. Bề mặt mịn PMMA có thể dễ dàng cấu trúc nano bằng cách xử lý
oxy trong huyết tương và bề mặt PMMA cấu trúc nano có thể dễ dàng vuốt
bằng chân không cực tím (VUV) chiếu xạ.
PMMA được sử dụng như một lá chắn để ngăn chặn bức xạ beta phát ra
từ đồng vị phóng xạ.
Dải nhỏ PMMA được sử dụng như máy đo độ phóng xạ của tia Gamma
trong quá trình chiếu xạ. Các tính chất quang học của PMMA thay đổi như
tăng liều gamma, và có thể được đo bằng một quang phổ .
Một blacklight phản ứng hình xăm mực sử dụng PMMA viên nang siêu
nhỏ đã được phát triển. Mực này được báo cáo là an toàn để sử dụng, và
tuyên bố là Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm (FDA) phê duyệt vào năm
1995 để sử dụng trên động vật hoang dã như cá, có thể vào cung cấp thực

phẩm.
PMMA có thể được sử dụng như một chất phân tán cho bột gốm để ổn
định hệ thống treo dạng keo trong môi trường không có nước . Do cao độ
nhớt khi giải thể, nó cũng có thể được sử dụng như là vật liệu kết dính cho
các quy trình giải pháp lắng đọng, ví dụ như in ấn của các tế bào năng
lượng mặt trời .
PMMA cũng đã được sử dụng rộng rãi như một tên lửa lai nhiên liệu .


•

•
•
•
•

Trong những năm 1960,nghệ nhân làm đàn Dan Armstrong phát triển
một dòng guitar điện và bass mà thi thể đã được làm hoàn toàn bằng
acrylic.Các công cụ này được bán trên thị trường Ampeg thương
hiệu. Ibanez và BC giàu cũng đã thực hiện guitar acrylic.
Ludwig-Musser làm cho một dòng trống acrylic gọi là Vistalites, cũng gọi
là được sử dụng bởi Led Zeppelin tay trống John Bonham .
Móng tay nhân tạo đôi khi được làm bằng acrylic.
Một số dại hiện đại, và đôi khi đá bọt, ống thuốc lá môn thể thao làm
bằng thân cây Lucite.
Công nghệ PMMA được sử dụng trong mái nhà và chống thấm ứng
dụng. Bằng cách kết hợp một lông cừu polyester kẹp giữa hai lớp chất xúc
tác kích hoạt nhựa PMMA, một màng chất lỏng tăng cường hoàn toàn được
tạo ra tại chỗ .

V,Polytetrafluoroethylene (teflon)
1,khái niệm
Polytetrafluoroethylene ( PTFE ) là một tổng
hợp fluoropolymer của tetrafluoroethylene có nhiều ứng dụng. Các thương hiệu
nổi tiếng nhất của PTFE là Teflon bởi DuPont
PTFE là một fluorocarbon vững chắc, vì nó là một hợp chất cao phân tử gồm
toàn bộ của carbon và flo . PTFE là kỵ: không nước cũng không chất PTFE ướt
chứa nước, như fluorocarbons biểu diễn mức giảm nhẹ lực lượng phân tán do
độ âm điện của flo rất cao. PTFE là một trong những hợp chất có hệ số ma
sát thấp nhất của chống lại bất kỳ vững chắc.
PTFE được sử dụng như phủ một lớp chống dính cho chảo và các dụng cụ
nấu . Nó là rất không phản ứng, một phần vì sức mạnh của liên kết cacbon-flo ,
và vì vậy nó thường được sử dụng trong các thùng chứa và đường ống cho
các hóa chất phản ứng và ăn mòn. Nơi được sử dụng như một chất bôi trơn ,
PTFE làm giảm ma sát, mặc, và tiêu thụ năng lượng của máy móc. Nó cũng
thường được sử dụng như một vật liệu ghép trong phẫu thuật can thiệp.
2,tính chất:
PTFE là một nhựa nhiệt dẻo polymer , mà là một màu trắng ở nhiệt độ phòng,
với mật độ khoảng 2200 kg / m 3 . Theo DuPont, nhiệt độ nóng chảy của nó
là 600 K (327 ° C; 620 ° F) . [ 12 ] Nó duy trì cường độ cao, dẻo dai và tự bôi trơn
ở nhiệt độ thấp xuống 5 K (-268,15 ° C; -450,67 ° F ) , và tính linh hoạt tốt ở
nhiệt độ trên 194 K (-79 ° C; -110 ° F) . [ 13 ] PTFE tăng thuộc tính của nó từ hiệu
quả tổng hợp của liên kết cacbon-flo , cũng như tất cả các fluorocarbons. Các
hóa chất chỉ được biết đến ảnh hưởng đến các liên kết cacbon-flo chắc
chắn kim loại kiềm và phản ứng cao nhất các đại lý fluorinating . [ 14 ]


Tài sản

Giá trị

Mật độ

2200 kg / m 3

Nhiệt độ nóng chảy

600 K

Giãn nở nhiệt

135 · 10 -6 K -1 [ 15 ]

Năng dẫn nhiệt

0,124 mm ² / s [ 16 ]

Mô đun trẻ

0,5 GPa

Mang lại sức mạnh

23 MPa

Điện trở suất lớn

10 16 Ω · m [ 17 ]

Hệ số ma sát

0,05-0,10

Hằng số điện môi

ε = 2,1, tan (δ) <5 (-4)

Hằng số điện môi (60 Hz) ε = 2,1, tan (δ) <2 (-4)
Độ bền điện môi (1 MHz)

60 MV / m

Các hệ số ma sát của chất dẻo thường được đo đối với thép đánh bóng. [ 18 ] hệ
số ma sát PTFE là 0,05-0,10, [ 12 ] đó là-thấp nhất thứ ba của bất kỳ vật liệu rắn
được biết đến ( BAM là người đầu tiên, với một hệ số ma sát 0,02; carbon
giống như kim cương là thấp nhất 0,05).
PTFE đã xuất sắc điện môi bất động sản. Điều này đặc biệt đúng ở tần số vô
tuyến cao , làm cho nó phù hợp để sử dụng như một chất cách điện trong các


loại cáp và đầu nối lắp ráp và như là một nguyên liệu cho bo mạch in sử dụng
tại lò vi sóng tần số. Kết hợp với nhiệt độ nóng chảy cao của nó, điều này làm
cho nó vật liệu lựa chọn thay thế hiệu suất cao cho các điểm nóng chảy yếu
hơn và thấp hơn polyethylene thường được sử dụng trong các ứng dụng chi
phí thấp.
Vì tính trơ hóa học của nó, PTFE có thể không được liên kết ngang như một chất đàn
hồi . Vì vậy, nó không có "bộ nhớ" và có thể leo . Đây là thuận lợi khi được sử dụng
như một con dấu , bởi vì các vật liệu creep một số tiền nhỏ để phù hợp với các bề mặt
giao phối. Tuy nhiên, để giữ cho các con dấu từ leo quá nhiều, chất độn được sử dụng,
mà còn có thể cải thiện năng chống mài mòn và giảm ma sát. Đôi khi, lò xo kim loại áp

dụng lực liên tục để con dấu PTFE để cung cấp cho tiếp xúc tốt, trong khi cho phép một
tỷ lệ có lợi thấp leo.
3)ứng dụng:
PTFE (Teflon) được biết đến với việc sử dụng nó trong lớp phủ không dính cho
chảo rán và đồ nấu nướng khác, vì nó là kỵ nước và sở hữu khả năng chịu
nhiệt khá cao.
Trong các ứng dụng công nghiệp, do ma sát thấp, PTFE được sử dụng cho
các ứng dụng trượt hành động của các bộ phận cần thiết: vùng bi đồng
bằng , bánh răng , tấm trượt , vv Trong các ứng dụng này, nó thực hiện tốt hơn
đáng kể hơn so với nylon và acetal , nó được so sánh với siêu cao trọng lượng
phân tử polyethylene (UHMWPE), mặc dù UHMWPE là khả năng chống để
mặc hơn PTFE, cho các ứng dụng, các phiên bản của PTFE với dầu khoáng
hoặc molypden disulfide nhúng như thêm chất môi trơn trong ma trận của nó
đang được sản xuất. Số lượng lớn cực kỳ cao của nó điện trở làm cho nó một
vật liệu lý tưởng để chế tạo suốt đời electrets , thiết bị hữu ích là điện tương tự
của nam châm .
Gore-Tex là một vật liệu kết hợp một màng fluoropolymer với micropores. Mái
nhà của Hubert H. Humphrey Metrodome ở Minneapolis , Hoa Kỳ, là một trong
những ứng dụng lớn nhất của lớp phủ PTFE, sử dụng 20 mẫu Anh (81.000
m 2 ) của vật liệu trong một mái vòm trắng hai lớp, thực hiện bằng cách sử
dụng sợi thủy tinh với một lớp phủ PTFE .
PTFE cũng được sử dụng như một bản vá giao diện phim cho thể thao và các
ứng dụng y tế, có một sự ủng hộ dính nhạy áp, được cài đặt trong các lĩnh vực
ma sát cao chiến lược của giày dép, lót, orthosis mắt cá chân chân , và các
thiết bị y tế khác để ngăn chặn và làm giảm ma sát vỉ gây ra, vết chai, và loét
chân.
PTFE bột được sử dụng trong bắn pháo hoa như chất oxy hóa cùng với bột
kim loại như nhôm và magiê . Sau khi đánh lửa, các hỗn hợp tạo thành
cacbon bồ nóng và các kim loại tương ứng florua , và phát hành một lượng

nhiệt lớn. Do đó chúng được sử dụng như pháo sáng hồng ngoại mồi và đánh
lửa cho tên lửa .
Trong quang radiometry , lá làm từ PTFE được sử dụng như đo đầu trong
spectroradiometers và radiometers băng thông rộng (ví dụ, độ rọi mét
và UV radiometers ) do khả năng của mình để khuếch tán ánh sáng truyền gần
như hoàn hảo. Hơn nữa, tính chất quang học của PTFE ở lại liên tục trên một
loạt các bước sóng, từ tia cực tím xuống gần hồng ngoại. Trong khu vực này,
mối quan hệ của truyền thông thường của nó khuếch tán truyền là không đáng
kể, vì vậy ánh sáng truyền qua một bộ khuyếch tán (tấm PTFE) phát ra n . Do
đó, PTFE cho phép phản ứng góc cosinusoidal cho một máy dò đo lường sức
mạnh của bức xạ quang học với bề mặt, ví dụ như, trong đo lượng bức xạ mặt
trời .
PTFE cũng được sử dụng để phủ một số loại cứng, viên đạn xuyên giáp , để
ngăn chặn sự mặc tăng trên rãnh của vũ khí đó sẽ là kết quả của đạn khó khăn
hơn, tuy nhiên, nó không phải là PTFE tự cung cấp cho viên đạn của nó giáp
tài sản xuyên.
Chống ăn mòn cao ủng hộ việc sử dụng trong môi trường phòng thí nghiệm
PTFE như container, như lớp phủ khuấy từ, và như ống hóa chất ăn mòn cao
như axit flohydric , mà sẽ hòa tan lọ thủy tinh. Nó được sử dụng trong các
thùng chứa để lưu trữ axit fluoroantimonic , một superacid .
Ống PTFE được sử dụng trong bộ trao đổi nhiệt khí-khí trong sạch khí của lò
đốt chất thải. Công suất đơn vị là thường nhiều MW.
PTFE cũng được sử dụng rộng rãi như một băng chuyền trong các ứng dụng
hệ thống ống nước, chủ yếu là thay thế dán đề dope.
Màng lọc PTFE là một trong những hiệu quả nhất được sử dụng trong các ứng
dụng lọc không khí công nghiệp. Bộ lọc phủ một màng PTFE thường được sử
dụng trong một hệ thống thu gom bụi để thu thập các hạt vật chất từ các dòng
suối không khí trong các ứng dụng liên quan đến nhiệt độ cao và tải hạt cao
như các nhà máy điện đốt than, sản xuất xi măng, thép và các xưởng đúc.

Ghép PTFE có thể được sử dụng để bỏ qua bị hẹp động mạch trong bệnh
mạch máu ngoại vi, nếu tự thân phù hợp với tỉnh mạch ghép không có sẵn.
PTFE có thể được sử dụng để ngăn chặn côn trùng leo lên bề mặt sơn với vật
liệu. PTFE là rất trơn mà côn trùng không thể có được một va li và có xu
hướng giảm đi. Ví dụ, PTFE được sử dụng để ngăn chặn kiến leo ra
khỏi formicaria . PTFE cũng đôi khi được sử dụng như là chân cho con chuột
máy tính , để giảm ma sát với mousepad hoặc bề mặt theo dõi khác.
Dòng chất lỏng PTFE được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không để làm
nhiên liệu và thủy lực dòng, do sức đề kháng thấp so với các chất lỏng
chảy. Dòng chất lỏng PTFE được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không để


làm nhiên liệu và thủy lực dòng, do sức đề kháng thấp so với các chất lỏng
chảy. Nhiệt độ lạnh hơn ở độ cao gây giảm dòng chảy của các chất lỏng, và
lớp phủ bề mặt bên trong của nhiên liệu và đường thủy lực cải thiện lưu lượng.