Tải bản đầy đủ (.pdf) (27 trang)

Ứng dụng công nghệ mạ COMPOSITE nhằm nâng cao tuổi thọ của chày dập thuốc viên

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (321.54 KB, 27 trang )

0

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN
TRƢỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP
................ ...................

LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT
NGÀNH : CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ MẠ COMPOSITE NHẰM
NÂNG CAO TUỔI THỌ CỦA CHÀY DẬP THUỐC VIÊN

23.
NGUYỄN QUANG HỢP

THÁI NGUYÊN - 2010

Số hóa
hóa bởi
bởi Trung
Trungtâm
tâmHọc
Họcliệu
liệu––Đại
Đạihọc
họcThái
TháiNguyên
Nguyên






1

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN
TRƢỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP
................ ...................

LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT
NGÀNH : CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ MẠ COMPOSITE NHẰM
NÂNG CAO TUỔI THỌ CỦA CHÀY DẬP THUỐC VIÊN

Ngành
Mã số
Học viên
Ngƣời HD Khoa học

: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY
:23.
: NGUYỄN QUANG HỢP
: PGS.TS. PHAN QUANG THẾ

THÁI NGUYÊN - 2010

Số hóa
hóa bởi
bởi Trung
Trungtâm

tâmHọc
Họcliệu
liệu––Đại
Đạihọc
họcThái
TháiNguyên
Nguyên





i
LỜI CAM ĐOAN
Tôi xin cam đoan đây là công trì nh nghiên cƣ́u của tôi . Các kết quả , số liệu
nêu trong luận văn là trung thƣ̣c và chƣa tƣ̀ng đƣợc công bố trong bất kỳ công trì nh
nào khác.
Tác giả luận văn

Nguyễn Quang Hợp

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên




ii

LỜI CẢM ƠN
Bằng tất cả sự kính trọng và chân thành tôi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc

đến thầy PGS .TS Phan Quang Thế ngƣời đã tận tình hƣớng dẫn tôi trong suốt quá
trình nghiên cứu và hoàn thành luận văn này.
Đồng thời tôi cũng xin chân thành cám ơn Ban giám hiệu trƣờng Đại Học Kỹ
thuật Công nghiệp, Ban chủ nhiệm Khoa Đào Tạo Sau Đại Học, Ban giám hiệu
trƣờng Trung Cấp Nghề Quảng Bình đã tạo mọi điều kiện thuận lợi cho tôi trong
quá trình học tập, nghiên cứu và thực hiện luận văn này.
Cuối cùng tôi xin chân thành cảm ơn gia đình , ngƣời thân và đồng nghiệp đã
động viên giúp đỡ tôi trong quá trình học tập, nghiên cứu và thực hiện luận văn này.
Xin chân thành cám ơn!
Tác giả

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên




iii
MỤC LỤC
Nội dung

Trang

Lời cam đoan

i

Lời cảm ơn

ii


Mục lục

iii

Danh mục các ký hiệu và chữ viết tắt

vii

Danh mục các bảng

viii

Danh mục các hình vẽ

ix

Mở đầu

1

Chƣơng 1: Các nghiên cứu về mòn, mòn hoá học và mạ Composite trên
nền Niken và Crom

3

1.1. Lý thuyết cơ bản về mòn……………………………………………..

3

1.2. Phân loại về mòn …………………………………………………….


4

1.3. Các cơ chế mòn………………………………………………………

4

1.3.1. Mòn do dính……………………………………………………......

4

1.3.2. Mòn do cào xƣớc…………………………………………………..

8

1.3.3 Mòn do cào xƣớc bằng biến dạng dẻo……………………………..

9

1.3.4 Mòn do cào xƣớc bằng nút tách……………………………………

14

1.3.5 Mòn do va chạm của hạt cứng (erosion)…………………………..

16

1.3.6. Mòn do va chạm của các vật rắn (percussion)…………………….

18


1.3.7. Mòn do mỏi………………………………………………………..

20

1.4. Mòn hoá học…………………………………………………………

24

1.5. Mạ composite niken………………………………………………….

25

1.5.1. Đặc điểm của mạ Niken……………………………………………

26

1.5.2 Các dung dịch mạ Niken……………………………………………

28

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên




iv

1.5.3 Các lớp mạ Niken…………………………………………………


29

1.5.3.1. Mạ niken mờ…………………………………………………….

29

1.5.3.2. Mạ niken bóng……………………………………………………

30

1.5.3.3. Mạ niken đen……………………………………………………..

30

1.5.3.4. Mạ niken xốp……………………………………………………..

31

1.5.3.5. Mạ niken nhiều lớp……………………………………………….

32

1.5.4. Lớp mạ niken composite ………………………………………….

32

1.6. Mạ composite Crom …………………………………………………

34


1.6.1. Các lớp mạ crom...............................................................................

35

1.6.2. Đặc điểm quá trình mạ crom.............................................................

36

1.6.3. Cấu tạo và tính chất lớp mạ crom…………………………………..

37

1.6.4. Các dung dịch mạ crom.....................................................................

39

1.6.4.1. Mạ crom từ dung dịch có anion SO42…………………………….

39

1.6.4.2. Mạ crom từ dung dịch có anion F-……………………………….

42

1.6.4.3. Mạ crom từ dung dịch có các anion SO42- và SiF62-……………..

43

1.6.5. Lớp mạ crom composite ..................................................................


43

1.6.5.1 Quá trình tạo thành lớp mạ tổ hợp………………………………...

44

1.6.5.2 Sơ đồ mạ tổ hợp Crôm……………………………………………

45

1.6.5.3 Những yếu tố ảnh hƣởng đến quá trình mạ tổ hợp Crom...............

47

1.7. KẾT LUẬN CHƢƠNG 1……………………………………………

48

Chƣơng II: Nghiên cứu thực nghiệm về mòn và cơ chế mòn của chày cối
dập thuốc viên

49

2.1. Mòn của chày cối dập thuốc viên…………………………………….

49

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên





v

2.2. Cơ chế mòn của chày cối dập thuốc thuốc viên……………………...

50

2.2.1. Cơ chế mòn của chày dập thuốc viên loại viên C.............................

50

2.2.2. Cơ chế mòn của chày dập thuốc viên Fe..........................................

51

2.2.3. Cơ chế mòn của cối dập thuốc viên C..............................................

53

2.2.4. Cơ chế mòn của cối dập thuốc viên Fe.............................................

54

2.3. KẾT LUẬN CHƢƠNG II...................................................................

55

Chƣơng III: Chế tạo chày và mạ Composite hạt AL2O3 trên nền Niken


56

3.1. Chế tạo chày dập thuốc viên…………………………………………

56

3.2. Mạ composite hạt TiO2 trên nền Niken (TiO2-Ni )..............................

57

3.2.1. Thí nghiệm…………………………………………………………

59

3.2.1.1. Thiết bị thí nghiệm ……………………………………………

59

3.2.1.2. Hóa chất ………………………………………………………

60

3.2.1.3. Chế độ và quá trình chuẩn bị
…………………………………………

61

3.2.2. Kết quả thí nghiệm…………………………………………………

61


3.2.3. Phân tích kết quả
…………………………………………………………

63

3.3. Mạ composite hạt AL203 trên nền Niken (Al2O3-Ni )………………

64

3.3.1. Thí nghiệm…………………………………………………………

65

3.3.1.1. Thiết bị thí nghiệm ………………………………………………

65

3.3.1.2. Hóa chất …………………………………………………………

66

3.3.1.3. Chế độ và quá trình chuẩn bị ……………………………………

66

3.3.2. Kết quả thí nghiệm…………………………………………………

67


3.3.3. Phân tích kết quả…………………………………………………..

69

3.4 KẾT LUẬN CHƢƠNG III……………………………………………

71

Chƣơng IV: Kết luận và kiến nghị.............................................................

72

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên




vi

4.1. Kết luận………………………………………………………………

72

4.2. Kiến nghị............................................................................................

73

Tài liệu tham khảo ....................................................................................
74


Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên




vii
DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ
CHỮ VIẾT TẮT
Các ký hiệu:
T0

Nhiệt độ trong quá trình mạ

PH

Độ PH

f

Tốc độ khuấy

A

Cƣờng độ dòng điện (A/dm2)

t

Thời gian mạ

Các chữ viết tắt:

Ni

Niken

Cr

Crom

NiSO4

Niken sunfat

NiCL2

Niken clorua

H3BO3

Axit Boric

HCl

Axit clohyđric

HBF4

axit flobore

Al2O3


Nhôm oxit

Ti

Titan

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên




viii
DANH MỤC CÁC BẢNG
Bảng

Tên bảng

Trang

1.1

Tỷ trọng của crom điện giải phụ thuộc vào chế độ mạ

36

1.2.

Chiều dày tối đa của lớp mạ crom chƣa bị nứt

38


1.3.

Các dung dịch mạ crom chứa anion SO42-

40

1.4

Chế độ điện phân để tạo các kiểu lớp mạ crom khác nhau

41

1.5

Chế độ mạ crom từ dung dịch tự điều chỉnh nhƣ sau

42

3.1

Các loại hóa chất sử dụng cho quá trình mạ composite TiO2-Ni

60

3.2

Độ cứng tế vi của bề mặt mẫu sau khi mạ composite.

62


3.3

Các loại hóa chất sử dụng cho quá trình mạ composite Al2O3 -Ni

66

3.4

Độ cứng tế vi của bề mặt mẫu sau khi mạ composite.

67

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ
Hình

Tên hì nh

Trang

1.1

Sơ đồ mô tả hai khả năng cắt tại tiếp xúc đỉnh nhấp nhô theo bề
mặt tiếp xúc chung hoặc lấn vào một trong hai bề mặt

5

1.2

Sơ đồ mô hình lý thuyết tạo ra một hạt mòn bán cầu trong tiếp xúc

ma sát trƣợt ………………………………………………………

6

1.3

1.4

Sơ đồ (a) bề mặt cứng và nhám hoặc bề mặt cứng gắn các hạt
cứng trƣợt trên bề mặt mềm hơn (b) các hạt cứng tự do kẹt giữa
các bề mặt trong đó ít nhất một bề mặt có độ cứng thấp hơn độ
cứng của hạt cứng …………………………………………………
Sơ đồ vùng đƣờng trƣợt của ba dạng biến dạng của vật liệu rắn,
tuyệt đối dẻo gây ra bởi sự ƣớt của hình chêm phẳng cứng từ phải

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên

9

11




data error !!! can't not
read....


data error !!! can't not
read....



data error !!! can't not
read....


data error !!! can't not
read....


data error !!! can't not
read....



data error !!! can't not
read....


data error !!! can't not
read....


data error !!! can't not
read....


data error !!! can't not
read....



data error !!! can't not
read....


data error !!! can't not
read....

data error !!! can't not
read....


data error !!! can't not
read....

data error !!! can't not
read....


data error !!! can't not
read....

data error !!! can't not
read....



×