ĐỒ án xử lý nước thải mì ăn liền công suất 600m3ngđ

Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ

MỤC LỤC
DANH MỤC BẢNG ........................................................................................................... 4
DANH MỤC HÌNH ............................................................................................................ 6
MỞ ĐẦU .............................................................................................................................. 7
1. GIỚI THIỆU................................................................................................................ 7
2. MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI .......................................................................................... 7
3. PHẠM VI NGHIÊN CỨU .......................................................................................... 7
4. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU .............................................................................. 7
CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN .............................................................................................. 9
1.1. TỔNG QUAN VỀ NƯỚC THẢI NGÀNH CHẾ BIẾN THỰC PHẨM .............. 9
1.1.1. Nguồn gốc ........................................................................................................... 9
1.1.2. Phân loại ............................................................................................................. 9
1.1.3. Thành phần và tính chất nước thải ngành chế biến thực phẩm ................... 9
1.2. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN LƯƠNG THỰC THỰC PHẨM
COLUSA – MILIKET .................................................................................................. 11
1.2.1. Tổng quan về Công ty cổ phần lương thực thực phẩn Colusa – Miliket.... 11
1.2.2. Lưu lượng, thành phần, tính chất nước thải công ty cổ phần lương thực
thực phẩn Colusa – Miliket ....................................................................................... 23
1.3. TỔNG QUAN VỀ CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI NGÀNH
CHẾ BIẾN THỰC PHẨM ........................................................................................... 27
1.3.1. Phương pháp cơ học ........................................................................................ 27
1.3.2. Phương pháp hóa học – hóa lý........................................................................ 30
1.3.3. Phương pháp sinh học ..................................................................................... 31
CHƯƠNG 2. MỘT SỐ CÔNG NGHỆ PHỔ BIẾN XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN
THỰC PHẨM ................................................................................................................... 36
2.1. Quy trình công nghệ xử lý nước thải phân xưởng phở công ty Acecook Việt
Nam................................................................................................................................. 36
2.2. Quy trình công nghệ xử lý nước thải nhà máy chế biến mì ăn liền Gosaco. .... 39

2.3. Đánh giá, nhận xét chung. ..................................................................................... 41

1


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
CHƯƠNG 3. ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG TY LƯƠNG
THỰC THỰC PHẨM COLUSA-MILIKET ................................................................. 43
3.1. CƠ SỞ LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ ..................................................................... 43
3.1.1. Nguồn tiếp nhận ............................................................................................... 43
3.1.2. Mức độ xử lý ..................................................................................................... 44
3.1.3. Mục tiêu công nghệ .......................................................................................... 45
3.2. ĐỀ XUẤT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ. ............................................................. 46
CHƯƠNG 4. TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ TRONG QUI
TRÌNH XỬ LÝ ĐÃ CHỌN.............................................................................................. 51
4.1.

NHIỆM VỤ THIẾT KẾ VÀ CÁC THÔNG SỐ TÍNH TOÁN ....................... 51

4.1.1.

Song chắn rác................................................................................................ 51

4.1.2.

Hầm tiếp nhận .............................................................................................. 52

4.1.3.

Bể tách dầu mỡ ............................................................................................. 52

4.1.4.

Bể điều hòa .................................................................................................... 53

4.1.5.

Bể lắng đợt 1 ................................................................................................. 54

4.1.6.

Bể Aerotank .................................................................................................. 55

4.1.7.

Bể lắng đợt II ................................................................................................ 55

4.1.8.

Bể khử trùng ................................................................................................. 56

4.1.9. Bể nén bùn ........................................................................................................ 57
4.1.10. Máy ép bùn ..................................................................................................... 57
4.2.

TÍNH TOÁN CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ CỦA PHƯƠNG ÁN 1 ............. 58

4.2.1.

Song chắn rác................................................................................................ 58

4.2.2.

Hầm tiếp nhận .............................................................................................. 61

4.2.3.

Lưới lọc rác tinh ........................................................................................... 63

4.2.4.

Bể tách dầu mỡ ............................................................................................. 63

4.2.5.

Bể điều hòa .................................................................................................... 67

4.2.6.

Bể lắng đợt I .................................................................................................. 72

4.2.7.

Bể Aerotank .................................................................................................. 78

4.2.8.

Bể lắng đứng đợt II ...................................................................................... 88

4.2.9.

Bể khử trùng ................................................................................................. 94

2


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
4.2.10. Bể nén bùn ...................................................................................................... 97
4.2.11. Bể phân hủy bùn .......................................................................................... 101
4.3.

TÍNH TOÁN CAO TRÌNH .............................................................................. 103

4.3.1.

Cao trình bể khử trùng .............................................................................. 103

4.3.2.

Cao trình bể lắng đứng II .......................................................................... 104

4.3.3.

Cao trình bể Aerotank ............................................................................... 104

4.3.4.

Cao trình bể lắng đứng I ........................................................................... 104

4.3.5.

Cao trình bể điều hòa ................................................................................. 105

4.3.6.

Cao trình bể tách dầu mỡ .......................................................................... 105

4.3.7.

Cao trình hầm tiếp nhận............................................................................ 106

4.3.8.

Cao trình bể nén bùn ................................................................................. 106

CHƯƠNG 5. KHAI TOÁN KINH PHÍ ........................................................................ 107
5.1.

CHI PHÍ ĐẦU TƯ XÂY DỰNG...................................................................... 107

5.1.1.

Chi phí xây dựng các hạng mục công trình ............................................. 107

5.1.2.

Chi phí lắp đặt máy móc, thiết bị ............................................................. 108

5.2. CHI PHÍ VẬN HÀNH ......................................................................................... 110
5.2.1. Chi phí hóa chất ............................................................................................. 110
5.2.2. Chi phí điện năng ........................................................................................... 111
5.2.3. Chi phí nhân công .......................................................................................... 111
5.2.4. Chi phí bảo dưỡng ......................................................................................... 112
5.2. CHI PHÍ CHO 1M3 NƯỚC THẢI ..................................................................... 112
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ ........................................................................................ 113
TÀI LIỆU THAM KHẢO.............................................................................................. 114

3


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
DANH MỤC BẢNG
Bảng 1.1 Thông số chất lượng môi trường nước thải phân xưởng phở công ty Acecook Việt
Nam ................................................................................................................................... 10
Bảng 1.2. Thông số chất lượng môi trường nước thải Nhà máy chế biến mì ăn liền Gosaco
........................................................................................................................................... 10
Bảng 1.3. Nhu cầu nguyên liệu dùng trong quá trình sản xuất ......................................... 22
Bảng 1.4. Nhu cầu nhiên liệu dùng trong quá trình hoạt động nhà máy ........................... 23
Bảng 1.5. Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt........................................ 25
Bảng 1.6. Thông số chất lượng môi trường nước thải của Công ty lương thực thực phẩm
Colusa-Miliket ................................................................................................................... 26
Bảng 2.1 Thông số chất lượng môi trường nước thải phân xưởng phở công ty Acecook Việt
Nam ................................................................................................................................... 36
Bảng 2.2. Thông số chất lượng môi trường nước thải Nhà máy chế biến mì ăn liền Gosaco
........................................................................................................................................... 39
Bảng 3.1. Thông số chất lượng môi trường nước thải của Công ty lương thực thực phẩm
Colusa-Miliket so với QCVN 40/2011/BTNMT (loại B) ................................................ 44

Bảng 3.2 Ưu nhược điểm của bể tách dầu mỡ và bể tuyển nổi ......................................... 48
Bảng 4.1. Các thông số tính toán cho song chắn rác ........................................................ 52
Bảng 4.2. Các thông số tính toán cho hầm tiếp nhận ........................................................ 52
Bảng 4.3. Các thông số tính toán cho bể tách dầu mỡ ..................................................... 53
Bảng 4.4. Các thông số tính toán cho bể điều hòa ............................................................ 54
Bảng 4.5. Các thông số tính toán cho bể lắng đợt 1 .......................................................... 54
Bảng 4.6. Các thông số tính toán cho bể Aerotank ........................................................... 55
Bảng 4.7. Các thông sô tính toán cho bể lắng đợt II ......................................................... 56
Bảng 4.8. Các thông số tính toán cho bể khử trùng .......................................................... 56
Bảng 4.9. Các thông số tính toán cho bể nén bùn ............................................................. 57
Bảng 4.10. Thông số thiết kế song chắn rác ...................................................................... 61
Bảng 4.11. Thông số thiết kế hầm tiếp nhận .................................................................... 62
Bảng 4.12. Thông số thiết kế cho bể tách dầu ................................................................... 66

4


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
Bảng 4.13. Thông số thiết kế bể điều hòa ...................................................................... 71
Bảng 4.14. Giá trị của hằng số thực nghiệm a, b ở to ≥ 20Oc .......................................... 74
Bảng 4.15. Thông số thiết kế bể lắng đứng ...................................................................... 77
Bảng 4.16. Công suất hòa tan oxy vào nước của thiết bị phân phối bọt khí nhỏ và mịn .. 85
Bảng 4.17. Thông số thiết kế bể Aerotank ...................................................................... 87
Bảng 4.18. Thông số thiết kế bể lắng đứng ...................................................................... 94
Bảng 4.19. Thông số thiết kế bể khử trùng ...................................................................... 96
Bảng 4.20. Thông số thiết kế bể nén bùn

.................................................................... 102

Bảng 5.1 Chi phí xây dựng các hạng mục công trình ..................................................... 108
Bảng 5.2 Chi phí lắp đặt máy móc, thiết bị .................................................................... 109
Bảng 5.3. Chi phí hóa chất .............................................................................................. 111
Bảng 5.4. Chi phí điện năng ............................................................................................ 112

5


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
DANH MỤC HÌNH
Hình 1.1. Sơ đồ tổ chức và cơ cấu quản lý của công ty lương thực thực phẩm Colusa-Miliket
........................................................................................................................................... 14
Hình 1.2. Các hạng mục Công ty lương thực thực phẩm Colusa-Miliket ......................... 15
Hình 1.3. Quy trình công nghệ chế biến mì ...................................................................... 17
Hình 1.4.Quy trình công nghệ chế biến phở ..................................................................... 18
Hình 1.5. Quy trình công nghệ chế biến gói gia vị ........................................................... 19
Hình 1.6. Quy trình công nghệ chế biến gói dầu ............................................................... 20
Hình 1.7. Quy trình công nghệ chế biến tương ớt ............................................................. 21
Hình 1.8. Song chắn rác .................................................................................................... 27
Hình 1.9. Quá trình tạo bông cặn của các hạt keo ............................................................. 30
Hình 1.10. Sơ đồ quá trình phân hủy kỵ khí ..................................................................... 33
Hình 2.1. Quy trình công nghệ xử lý nước thải Nhà máy chế biến thực phẩm Vifon I công
suất 1000 m3/ng.đ .............................................................................................................. 37
Hình 2.2. Quy trình công nghệ xử lý nước thải Nhà máy chế biến mì ăn liền Gosaco công
suất 1000 m3/ng.đ .............................................................................................................. 40
Hình 3.1. Sơ đồ hệ thống thoát nước thải của Công ty lương thực thực phẩm Colusa-Miliket
........................................................................................................................................... 43
Hình 3.2. Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải phương án 1 .................................................. 46
Hình 3.3. Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải phương án 2 .................................................. 47

Hình 5.1 Sơ đồ làm việc của hệ thống ............................................................................... 79
Hình 5.2 Sơ đồ làm việc của hệ thống ............................................................................... 82

6


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
MỞ ĐẦU
1. GIỚI THIỆU
Nước ta đang trong giai đoạn phát triển, tiến tới một nước công nghiệp hóahiện đại hóa để hòa nhập với các nước trong khu vực và thế giới. Ngành công nghiệp cũng
ngày càng phát triển và đem lại nhiều lợi ích về mặt kinh tế như: tạo ra các sản phẩm phục
vụ cho nhu cầu trong và ngoài nước, giải quyết công ăn việc làm cho người lao động. Tuy
nhiện với sự phát triển và ngày càng đổi mới của ngành công nghiệp dẫn đến việc khai thác
nguồn tài nguyên một cách mạnh mẽ làm cho chúng trở nên cạn kiệt. Các chất thải từ các
ngành công nghiệp sinh ra ngày càng nhiều, làm cho môi trường thiên nhiên bị tác động
mạnh, mất đi khả năng tự làm sạch. Phần lớn các thiết bị sản xuất ở nước ta thì chưa được
đầu tư và hiện đại hóa hoàn toàn. Quy trình công nghiệp chưa triệt để.
Hòa cùng xu thế phát triển của đất nước, ngành công nghiệp chế biến thực phẩm
ăn liền cũng ngày càng được mở rộng, đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng trong thời đại
mới nhờ những ưu điểm: thơm ngon, tiện dụng, hợp túi tiền… Sự ra đời ồ ạt của các xí
nghiệp sản xuất thực phẩm ăn liền cũng tạo ra những vấn đề môi trường đáng quan tâm làm
ảnh hưởng đến sức khỏe cộng đồng.
Vị vậy tầm quan trọng của biện pháp bảo vệ môi trường sống ngày càng tăng
lên. Một trong những biện pháp đó là làm sạch nguồn nước thải trước khi thải ra nguồn tiếp
nhận. Do đó phải yêu cầu các đơn vị sản xuất, các khu công nghiệp xây dựng hệ thống xừ
lý nước thải. Đó là lí do đề tài đồ án “Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho
Công ty cổ phần lương thực thực phẩm Colusa-Miliket, công suất 600 m3/ngđ” được thực
hiện.
2. MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI

Tính toán thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho công ty lương thực thực phẩm
Colusa-Miliket công suất 600m3/ngày.đêm, đạt QCVN 40/2011/BTNMT, loại B trước khi
xả ra mạng lưới thoát nước chung.
3. PHẠM VI NGHIÊN CỨU
Đối tượng nghiên cứu: nước thải Công ty Lương thực thực phẩm ColusaMiliket.
Phạm vi nghiên cứu: Công ty Lương thực thực phẩm Colusa-Miliket.
Thời gian thực hiện: 28/02/2016 đến 30/04/2016.
4. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
Đề tài nghiên cứu bằng các phương pháp sau:
Phương pháp thu thập số liệu: Thu thập các tài liệu về nước thải công nghiệp ngành
chế biến thực phẩm, tìm hiểu thành phần, tính chất nước thải và các số liệu cần thiết khác.
7


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
Phương pháp nghiên cứu lý thuyết: Tìm hiểu những công nghệ xử lý nước thải công
nghiệp qua các tài liệu chuyên ngành.
Phương pháp so sánh, đánh giá: So sánh ưu nhược điểm giữa các phương án, lựa
chọn phương án phù hợp.
Phương pháp tham khảo ý kiến chuyên gia: Tham khảo ý kiến chuyên gia trong lĩnh
vực để xây dựng phương án thu thập, phân tích xử lý số liệu..
Phương pháp toán: Sử dụng công thức toán học để tính toán các công trình đơn vị
trong hệ thống xử lý nước thải, dự toán chi phí xây dựng, vận hành trạm xử lý.
Phương pháp đồ họa: Dùng phần mềm AutoCad để mô tả kiến trúc các công trình
đơn vị trong hệ thống xử lý nước thải.

8

Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN
1.1. TỔNG QUAN VỀ NƯỚC THẢI NGÀNH CHẾ BIẾN THỰC PHẨM
1.1.1. Nguồn gốc
Nước thải của ngành công nghiệp này chủ yếu chứa các chất hữu cơ ít độc có
nguồn gốc thực vật hoặc động vật. Chất thải hữu cơ có nguồn gốc từ thực vật đa phần là
các bon - hydrat chứa ít chất béo và protein nên dễ dàng bị phân huỷ bởi vi sinh, trong khi
đó chất thải có nguồn gốc động vật có thành phần chủ yếu là protein và chất béo khó bị
phân huỷ bởi vi sinh vật hơn.
1.1.2. Phân loại
Nước thải ngành chế biến thực phẩm có nhiều loại:
Nước thải chế biến sữa và các sản phẩm từ sữa
Nước thải chế biến rượu - bia - nước giải khát
Nước thải chế biến dầu thực vật
Nước thải chế biến bánh kẹo
Nước thải chế biến thực phẩm ăn nhanh
Nước thải chế biến thịt thuỷ hải sản
Nước thải chế biến đường và các sản phẩm từ đường
Nước thải chế biến đồ hộp….
1.1.3. Thành phần và tính chất nước thải ngành chế biến thực phẩm
Thành phần chủ yếu của nước thải chế biến thực phẩm là hàm lượng BOD,
COD cao, nito, photpho cao,và dầu mỡ…
Chủ yếu chứa các chất hữu cơ ít độc có nguồn gốc thực vật hoặc động vật. Chất
thải hữu cơ có nguồn gốc từ thực vật đa phần là các bon – hydrat. Chất thải có nguồn gốc
động vật có thành phần chủ yếu là protein và chất béo. Chắn rắn lơ lửng, BOD, COD, vi
khuẩn gây hại. Chế biến thực phầm thường gây ô nhiễm mùi và nước thải trong nhiều
trường hợp cũng góp phần quan trọng gây ô nhiễm mùi.
Dưới đây là một vài ví dụ về thành phần nước thải ngành chế biến thực phẩm:

9


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
Bảng 1.1 Thông số chất lượng môi trường nước thải phân xưởng phở công ty Acecook
Việt Nam.

Stt

Thông số

Đơn vị

Giá trị

QCVN
40:2011/BTNMT
Loại B

1

pH

-

5,5

5,5 – 9

2

SS

mg/l

180

100

3

BOD5

mg/l

475

50

4

COD

mg/l

900

150

5

Coliform

MNP/100ml

104

5000

(Nguồn:Báo cáo sản xuất sạch hơn tại công ty Acecook Việt Nam)
Bảng 1.2. Thông số chất lượng môi trường nước thải Nhà máy chế biến mì ăn liền
Gosaco.

Stt

Thông số

Đơn vị

Giá trị

QCVN
40:2011/BTNMT
Loại B

1

pH

-

5,88

5,5 – 9

2

SS

mg/l

202

100

3

BOD5

mg/l

486

50

4

COD

mg/l

830

150

5

Dầu mỡ

mg/l

218

10

6

Tổng ni-tơ

mg/l

22,5

40

7

Tổng phốt-pho

mg/l

4,43

6

8

Coliform

MNP/100ml

7 520

5000

(Nguồn: Báo cáo Sản xuất sạch hơn tại Công ty GOSACO)

10


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
1.2. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN LƯƠNG THỰC THỰC PHẨM
COLUSA – MILIKET
1.2.1. Tổng quan về Công ty cổ phần lương thực thực phẩn Colusa – Miliket

Giới thiệu chung
Tên doanh nghiệp: CÔNG TY CỔ PHẦN LƯƠNG THỰC THỰC PHẨM
COLUSA-MILIKET.

Tên giao dịch: COLUSA-MILIKET FOODSTUFF JOINT COMPANY
Viết tắt: Comifood.J.S.C
Địa chỉ: Số 1230 Kha Vạn Cân, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, Tp Hồ Chí
Minh.
Điện thoai: (848) 8966835 – (848) 8966772
Fax: (848) 8960013
Email:

Website: www.comifood.com
Giấy phép thành lập: Quyết định số 15/QĐ-HĐQT ngày 06-02-2004 của Chủ
tịch Hội đồng quản trị Công Ty Lương Thực Miền Nam về việc “Hợp nhất xí nghiệp chế
biến lương thực thực phẩm Colusa và Xí nghiệp lương thực thực phẩm Miliket đơn vị trực
thuộc công ty Lương thực TP Hồ Chí Minh”.
Tổng diện tích mặt bằng là 19897 m2, trong đó diện tích nhà xưởng 9025 m2,
diện tích khu vực văn phòng là 1000 m2.


Lịch sử hình thành và phát triển
Lịch sử hình thành

Năm 1972, một nhà tư sản người Hoa thành lập xí nghiệp với tên gọi “ Công ty
sản xuất chế biến mì ăn liền SAFOCO”.
Sau ngày miền Nam giải phóng, công ty được nhà nước quản lý với tên gọi “
Xí nghiệp hợp doanh chế biến mì ăn liền SAFOCO”.
Năm 1982, nhà tư sản người Hoa xuất cảnh, xí nghiệp được giao lại cho công
ty Lương thực thành phố quản lý với tên gọi “FOOCOSA”.
Năm 1987, thực hiện 3 chương trình kinh tế lớn của Đảng và Nhà nước nhằm
từng bước làm đa dạng các mặt hàng lương thực thực phẩm phục vụ nhu cầu tiêu dùng

11

Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
trong nước và xuất khẩu, công ty Lương thực thành phố thành lập “ Xí nghiệp chế biến
lương thực – thực phẩm mì ăn liền Colusa”
Năm 1992, xí nghiệp được cấp giấy phép thành lập doanh nghiệp nhà nước, chủ
động trong việc sản xuất kinh doanh.
Năm 1996, xá nghiệp trở lại hạch toán, phụ thuộc công ty Lượng thực TP Hồ
Chí Minh.
Đầu năm 1997, công ty lượng thực Tp. Hồ Chí Minh trực thuộc tổng công ty
lương thực miền Nam.
Ngày 06 tháng 02 năm 2004, xí nghiệp xác nhập với xí nghiệp mì ăn liền
Miliket, lấy tên giao dịch là “ Xí nghiệp Colusa-Miliket”. Nhiệm vụ của xí nghiệp là hoạt
động sản xuất kinh doanh, gia công chế biến lượng thực-thực phẩm ăn liền và cung ứng các
sản phẩm dịch vụ có liên quan.
Ngày 22 tháng 03 năm 2004, Bộ trưởng Bộ Nông nghiệp và phát triển nông
thôn ban hành Quyết định số 679/QĐ_HĐQT V/v Công ty Lương thực TP. Hồ Chí Minh
tiến hành cổ phần hóa Xí nghiệp Colusa-Miliket.
Ngày 13 tháng 04 năm 2006, Bộ trưởng Bộ Nông nghiệp và phát triển nông
thôn ban hành Quyết định 1078/QĐ/BNN-ĐMDN chuyển xí nghiệp Colusa-Miliket (đơn
vị hạch toán phụ thuộc doanh nghiệp Nhà nước) thành công ty cổ phần.
Quá trình phát triển của công ty
Năm 1972, xí nghiệp sản xuất mì ăn liền với dây chuyền sản suất 3 vắt của Nhật
(dây 1)
Năm 1987, xí nghiệp lắp đặt thêm dây chuyền sản xuất 5 vắt (dây 2)
Năm 1991, xí nghiệp lắp đặt thêm dây chuyền 3 vắt do các kỹ sư Việt Nam thiết
kế dựa trên quy trình công nghệ Nhật Bản (dây 3).
Năm 1996, xí nghiệp lắp đặt thêm dây chuyền 3 vắt do Việt Nam thiết kế (dây
4)

Năm 1998, xí nghiệp lắp đặt thêm dây chuyền 4 vắt do Việt Nam thiết kế (dây
5)
Năm 2003, xí nghiệp lắp đặt dây chuyền sản xuất mì ăn liền hiện đại, tự động
hóa, sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt dùng hơi nước gia nhiệt gián tiếp cho dầu (dây 6)
Năm 2004, khi sáp nhận 2 xí nghiệp Colusa và Miliket, xí nghiệp có thêm một
dây chuyền mới từ xí nghiệp Miliket chuyển sang (dây 7)
12


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
Hiện nay, công ty còn 2 dây chuyền hoạt động là dây 4 và dây 7.
Phát triển rộng khắp trên mọi miền đất nước, Colusa – MILIKET có mạng lưới
phân phối trên cả ba miền Bắc, Trung, Nam, với trên 200 Nhà phân phối đều tập trung
hướng tới sự thỏa mãn khách hàng và người tiêu dùng trong cả nước. Ngoài ra, sản phẩm
Colusa – MILIKET cũng đã được xuất khẩu sang nhiều nước trên thế giới như: Pháp, Úc,
Mỹ, Đức, Nga, Ba Lan, Cộng hòa Czech, Lào, Campuchia, Samoa, vv..
Thương hiệu sản phẩm Colusa – MILIKET đã được tặng thưởng nhiều huy
chương vàng tại các kỳ hội chợ, triển lãm, liên tục nhiều năm liền được người tiêu dùng
bình chọn là Hàng Việt Nam chất lượng cao. Hai năm liền 2006 – 2007, thương hiệu Colusa
– MILIKET nằm trong danh sách 100 Thương Hiệu Mạnh – 100 Thương hiệu dẫn đầu, đạt
danh hiệu thương hiệu nổi tiếng tại Việt Nam do nhà cung cấp thông tin chính thức AC
Nieisen Việt Nam và Phòng Thương Mại & Công Nghiệp Việt Nam chứng nhận.

13


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ


Sơ đồ tổ chức

SƠ ĐỒ TỔ CHỨC VÀ CƠ CẤU QUẢN LÝ CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN LƯƠNG
THỰC THỰC PHẨM COLUSA – MILIKET
Hội đồng quản trị

Tổng giám đốc

Phó tổng giám đốc

TP tổ
chức –
hành
chánh

TP quản
lý sản
xuất

TP kế
hoạch –
kinh
doanh

TP tài
chính –
kế toán

TP thị

trường

Quản đốc
phân
xưởng mì

Quản đốc
phân
xưởng
phở

TP công
nghệ và
phát triển
sp mới

TP kỹ
thuật –
đầu tư –
XDCB

Quản đốc
phân
xưởng
nêm

Hình 1.1. Sơ đồ tổ chức và cơ cấu quản lý của công ty lương thực thực phẩm ColusaMiliket.

14

Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ


Các hạng mục công trình

Hình 1.2. Các hạng mục Công ty lương thực thực phẩm Colusa-Miliket.


Quy mô sản xuất

Với chỉ một vài sản phẩm mì ăn liền truyền thống từ thuở ban đầu, đến nay sản
phẩm Colusa – MILIKET đã được phát triển đa dạng hóa bao gồm trên 60 mặt hàng thực
phẩm chế biến các loại, nhằm đáp ứng tốt nhất cho nhu cầu thị hiếu của người tiêu dùng.
Hiện nay, với đội ngũ cán bộ chuyên viên và công nhân có chuyên môn kỹ thuật
cao và nhiều năm kinh nghiệm trong ngành sản xuất kinh doanh lương thực thực phẩm chế
biến, Colusa – MILIKET đã cung ứng cho thị trường người tiêu dùng trong nước và xuất
khẩu các mặt hàng chủ lực mì ăn liền, bao gồm nhiều mẫu mã, hương vị khác nhau mang
đặc trưng của người Á Đông như : Gà, Tôm Cua, Heo, Bò, Vịt, Thập cẩm, Chay nấm, Tôm
chua cay…
Bên cạnh sản phẩm mì ăn liền truyền thống, sản phẩm Colusa – MILIKET ngày
càng trở nên phong phú hơn với các mặt hàng thực phẩm chế biến khác như : Miến , Bún,

15


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
Phở, Hủ tiếu, cháo ăn liền…, và các mặt hàng gia vị như : Nước tương, tương ớt, bột canh,

nước chấm thực vật,… Đặc biệt các loại sản phẩm này được sản xuất với nhiều hương vị
khác nhau, đã hoàn toàn đáp ứng được nhu cầu về khẩu vị thị hiếu, tạo điều kiện phục vụ
tốt hơn cho người tiêu dùng hiện tại và tiềm năng trong tương lai.
Xác định chất lượng sản phẩm là ưu tiên hàng đầu, từ năm 2001 Công ty đã xây
dựng hoàn thiện tiêu chuẩn và thực hiện làm việc theo hệ thống quản lý chất lượng ISO
9001:2000 do tổ chức BVQI (Tên gọi hiện nay la BVC) của Anh Quốc chứng nhận. Thực
hiện các chương trình đầu tư mạnh cho sản xuất, hiện nay công ty đã nhập khẩu dây chuyền
máy mới hiện đại theo công nghệ Nhật Bản với công suất 500.000 gói mì/ngày. Cùng với
hệ thống phòng thí nghiệm, phòng kiểm nghiệm hiện đại, Công ty đã sản xuất ra nhiều sản
phẩm mới với chất lượng cao, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, được khách hàng trong
và ngoài nước tín nhiệm.
Từ năm 2011-2013, Công ty lương thực thực phẩm Colusa-Miliket đã thực hiên
sản xuất 63192 tấn sản phẩm (bình quân mỗi năm 22064 tấn). Với số lượng sản phẩm nêu
trên, công ty chiếm khoảng 15% thị trường mì ăn liền ở Việt Nam. Công ty cũng đã tạo
dựng được mạng lưới tiêu thụ sản phẩm rộng khắp cả nước.

16


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ


Quy trình công nghệ sản xuất
Quy trình sản xuất mì
NGUYÊN LIỆU

Nước, phụ gia

PHỐI TRỘN

Bột rơi vãi

Bột đã trộn

CÁN, CẮT SỢI

Bột rơi vãi

Hơi nước

HẤP

Nước thải, mì
thải

Nước lèo, mì

CẮT ĐỊNH
LƯỢNG

Nước thải, mì
thải

VÔ KHUÔN

Dầu, hơi nước

Hơi nước, hơi dầu chiên
(CO, SO2, NOx…), dầu thải,

mì phế phẩm

CHIÊN

LÀM NGUỘI
Bao bì, gia vị, gói
dầu

ĐÓNG GÓI

Hơi nóng, mì vụn, dầu
chiên rơi vãi
Rác thải (giấy vụn, bao
nylon…)

Hình 1.3 Quy trình công nghệ chế biến mì.
Thuyết minh quy trình công nghệ chế biến mì:

Phối trộn: Nguyên liệu bột mì, phụ liệu (tinh bột sắn, tinh bột khoai tây) được cân
định lượng và phối trộn với một lượng nước nhất định, bột được nhào trộn khoảng 10 phút
để tăng độ dẻo và độ đàn hồi cho sợi mì trong các công đoạn tiếp theo.

Cắt, cán sợi: Bột khối sau khi nhào trộn được đưa qua cán thành bột tấm dày khoảng
1mm. Sau khi cán thành bột được đưa sang máy cắt tạo sợi, sợi mì có bề dày 1mm, bề rộng
khoảng 1,2mm.

Hấp: Sau khi tạo sợi mì được đưa vào bồn hấp ở nhiệt độ 105oC với thời gian hấp từ
120 – 150s.

Cắt – định lượng: Mì sau khi hấp đưa qua cắt định lượng thành từng vắt mì, rồi đưa

qua tưới nước lèo nhằm làm gia tăng chất lượng sợi mì.

17


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ

Vô khuôn – chiên: Các vắt mì từ băng tải được đưa vào khuôn nhờ một ván trượt
cong đặt ở đầu chảo chiên, các khuôn này nằm trên băng tải của thiết bị chiên liên tục và
được đưa vào chảo chiên. Mì được chiên ở nhiệt độ 115 – 165oC.

Làm nguội: Công đoạn này nhằm làm giảm nhiệt độ trong vắt mì sau chiên và tách
bọt dầu đọng lại trên vắt mì. Sau vắt mì nguội được phân loại và đóng gói thành phẩm.
Quy trình chế biến phở
NGUYÊN LIỆU GẠO

Nước, bột gạo

Bột rơi vãi

PHỐI TRỘN

Hơi

TRÁNG – HẤP

Hơi

SẤY

Bột rơi vãi, nước thải
(BOD, SS)

CẮT TẤM

CẮT SỢI

Hơi
Hơi
Bao bì, gia vị, gói
dầu

Sợi rơi vãi

SẤY
BỎ KHUÔN (SẤY)
ĐÓNG GÓI

Rác thải (sản
phẩm vụn)
Rác thải (giấy vụn,
bao nylon)

THÀNH PHẨM

Hình 1.4 Quy trình công nghệ chế biến phở.
Thuyết minh quy trình công nghệ chế biến phở:

Bột sau khi xay nhuyễn (bằng máy) cho phối trộn với nước với liều lượng thích hợp

được khuấy đều, sau đó cho thêm các hương phụ liệu khác nhằm làm tăng độ dẻo dai và
trong suốt cho khối bột.

18


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ

Bột sau khi phối trộn chuyển sang công đoạn tráng mỏng và sau đó đi qua băng
chuyền vào hệ thống hấp và sấy.
Quy trình chế biến nêm
Quy trình sản xuất gói gia vị
NGUYÊN LIỆU

Hành, muối, ớt,
tiêu, phụ liệu

PHỐI TRỘN

ĐỊNH LƯỢNG

Bao bì, nguyên liệu
đã trộn

Hột nêm rơi vãi

Hột nêm rơi vãi

ĐÓNG GÓI

Rác thải (bao nylon,
hột nêm rơi vãi,
bụi…)

THÀNH PHẨM

Hình 1.5 Quy trình công nghệ chế biến gói gia vị.
Thuyết minh sơ đồ công nghệ chế biến gia vị:
Gia vị sau khi chuẩn bị (loại tạp chất, xay…) sẽ được đem trộn đều bằng máy
trộn kiểu thùng quay, thời gian khoảng 5-10 phút. Sau đó được cân chính xác đóng gói
thành gói gia vị

19


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
Quy trình sản xuất gói dầu
DẦU

Hành, muối, ớt,
tiêu, phụ liệu

GIA NHIỆT

Hột nêm rơi vãi

Dầu

LỌC SƠ BỘ

Dầu rơi vãi

Dầu

LỌC TRONG

Dầu rơi vãi

PHỐI TRỘN

Dầu rơi vãi

Bao bì, nguyên liệu
đã trộn

ĐÓNG GÓI

Rác thải

THÀNH PHẨM

Hình 1.6 Quy trình công nghệ chế biến gói dầu.
Thuyết minh quy trình
Dầu tinh luyện được cho vào nồi gia nhiệt lên 110-1200C sau đó cho từng
nguyên liệu hành tỏi đã được rửa sạch vào nấu cho đến vàng thì vớt bã ra. Sau khi vớt bã,
dầu được lọc sơ bộ bằng thùng vãi, sau đó cho qua cột lọc, lọc trong dầu. Tiếp theo dầu
được pha hương liệu và đem đóng gói.

20


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
Quy trình chế biến tương ớt
NGUYÊN LIỆU
Nước, nguyên liệu
thô
Nguyên liệu qua
xử lý

XỬ LÝ

Nước thải

Nước thải, rác thải

XAY

PHỐI TRỘN

Hơi nước

Nước

Hơi nước ngưng tụ,
nguyên liệu thô

NẤU

LÀM NGUỘI

Nước thải

RÓT CHAI

Bao bì

DÁN NHÃN

Rác thải (bao bì vụn)

THÀNH PHẨM

Hình1.7 Quy trình công nghệ chế biến tương ớt.
Thuyết minh quy trình công nghệ chế biến tương ớt:

Nguyên liệu tỏi, ớt, cà chua sau khi được xử lý sơ bộ, rửa sạch và cho vào máy xay
riêng từng nguyên liệu.

Sau đó cho định lượng ớt xay, cà chua, tỏi xay nhuyễn và phụ gia (đường, muối, phụ
liệu khác) vào khuấy trộn đều rồi đem đi nấu chín để gia vị tan và thấm đều.

Tương ớt sau khi nấu chín, để nguội rồi rót vào chai bằng hệ thống máy tự động.
Sau đó dán nhãn thành phẩm.

21

Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ


Nhu cầu nguyên nhiên liệu
Nguyên liệu

Nguyên liệu chính cho hoạt động sản xuất của nhà máy là bột mì, gạo được
phối trộn với các loại phụ liệu khác như: dầu shortening, bột ngọt, muối, đường, tôm, cua,
thịt bò, thịt heo, tiêu, hành, tỏi, ớt… với định mức và lượng tiêu thụ trung bình trong 1 năm
được cho trong bảng sau (với sản lượng 22 064 tấn sản phẩm/năm):
Bảng 1.3. Nhu cầu nguyên liệu dùng trong quá trình sản xuất.
Stt

Nguyên liệu

Công đoạn sử dụng

Đơn vị

Định
mức

Lượng tiêu
thụ 1 năm

1

Bột mì

Sản xuất vắt mì

kg/tấn

944

20 828

2

Gạo

Sản xuất bún, phở,
cháo

kg/tấn

647

14 275

3

Dầu shortening

Chiên mì

kg/tấn

222

4 898

4

Dầu tinh luyện

Sản xuất gói dầu

kg/tấn

44

970

5

Hoạt chất CMC

Phối trộn

kg/tấn

1

22

6

Muối

Bột canh, gia vị

kg/tấn

44

970

7

Đường

Trộn gia vị

kg/tấn

33

728

8

Bột ngọt

Bột canh, gia vị

kg/tấn

14

308

9

Hành lá, tỏi, ớt

Sản xuất tương ớt, bột
canh

kg/tấn

25

551

10

Cà chua

Sản xuất tương ớt

kg/tấn

43

948

11

Phụ liệu khác

Phối trộn, gia vị

đồng/tấn

220 000

4 854

13

Bao gói

Đóng gói sản phẩm

m2/tấn

630

13 900

(Nguồn: Báo cáo tình hình sản xuất tại Công ty lương thực thực phẩm Colusa-Miliket,
2010)

22


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ

Nhiên liệu
Nhiên liệu chính dùng trong quá trình sản xuất của công ty lương thực thực
phẩm Colusa-Miliket bao gồm dầu DO, dầu FO, điện và nước. Dựa vào định mức sử dụng
nhiên liệu trên 1 tấn sản phẩm, có thể tính toán được nhu cầu nhiên liệu dự kiến cho của
Công ty lương thực thực phẩm Colusa-Miliket như trong bảng sau (với sản lượng 79 300
tấn sản phẩm/năm):
Bảng 1.4. Nhu cầu nhiên liệu dùng trong quá trình hoạt động nhà máy.
Stt

Nguyên liệu

Công đoạn sử dụng

Đơn vị

Định
mức

Lượng tiêu thụ
1 năm

1

Dầu FO

Vận hành lò hơi

kg/tấn

280

6 178

2

Dầu DO

Vận hành máy phát
điện

kg/tấn

20

441

3

Nước

Sinh hoạt, sản xuất,
rửa và làm mát máy

m3/tấn

8

176

4

Điện

Vận hành máy móc

KW/tấn

43

748

(Nguồn: Báo cáo tình hình sản xuất tại Công ty lương thực thực phẩm Colusa-Miliket,
2010)
Qua bảng 1.4, có thể thấy tổng lượng nước cấp trung bình trong 1 năm (nhà
máy hoạt động 330 ngày/năm) cho các hoạt động của nhà máy là 176 512 m3/năm, tương
ứng khoảng 588 m3/ngày.
1.2.2. Lưu lượng, thành phần, tính chất nước thải công ty cổ phần lương thực thực
phẩn Colusa – Miliket

Nước cấp cho nhà máy
Công ty lương thực thực phẩm Colusa – Miliket sản xuất 79.300 tấn sản
phẩm/năm ứng với tổng lượng nước cấp trung bình trong 1 năm (nhà máy hoạt động 330
ngày/năm) cho các hoạt động của nhà máy là 176.512 m3/năm, tương ứng khoảng 588
m3/ngày. (Nguồn: Báo cáo tình hình sản xuất tại Công ty lương thực thực phẩm ColusaMiliket, 2010)


Nước mưa chảy tràn và nước giải nhiệt

Nước mưa được tập trung trên toàn bộ diện tích khu vực, trong quá trình chảy
trên bề mặt có thể lôi kéo theo một số chất bẩn, bụi. Tuy nhiên, do toàn bộ đường nội bộ

23


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
nhà máy sẽ được bê tông hóa, các mái nhà xưởng, văn phòng đều có hệ thống thoát nước
mưa chảy vào các hố ga thu nước trên bề mặt bố trí dọc theo các trục đường giao thông nội
bộ, dẫn đến cống thoát nước mưa tách riêng với hệ thống thoát nước thải, nên lượng nước
mưa chảy tràn đã được khống chế.
Nước làm mát máy móc cũng được xem là lượng nước thải qui ước sạch (không
ô nhiễm). Nhà máy sẽ quy hoạch, tính toán thiết kế và xây dựng hoàn chỉnh bằng một hệ
thống thoát nước riêng, cho xả trực tiếp vào hệ thống thoát nước của khu vực, không qua
giai đoạn xử lý.
Do đó, loại hình nước thải này sẽ không đấu nối vào hệ thống xử lý mà được
đấu nối vào hệ thống thoát nước riêng xả vào hệ thống thoát nước chung nội bộ, sau đó xả
trực tiếp vào hệ thống thoát nước mưa của khu vực.


Nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt là loại nước sau khi sử dụng cho nhu cầu sinh hoạt, ăn uống,
tắm rửa, vệ sinh… từ các nhà làm việc, khu vệ sinh, nhà ăn… của công nhân viên hoạt động
trong các nhà máy, xí nghiệp hay nhân viên quản lý có thể gây ô nhiễm bởi các chất hữu
cơ dạng lơ lửng và hòa tan, chứa các loại vi trùng, vi khuẩn. Loại nước thải này cần thiết
phải tiến hành xử lý để đạt các tiêu chuẩn qui định trước khi xả vào hệ thống thoát nước
thải. Lượng nước thải sinh hoạt được tính như sau:


Nước dùng cho vệ sinh, rửa của công nhân trong nhà máy
Lượng nước dùng cho nhu cầu sinh hoạt của toàn bộ công nhân trực thuộc nhà

máy là 100 người (tính ở năm hoạt động ổn định). Tiêu chuẩn nước dùng cho sinh hoạt của
công nhân được tính theo TCXDVN 33-2006 Bộ Xây dựng (bảng 3.4 và 3.5) như sau:
Lượng nước dùng cho vệ sinh của công nhân:
𝑄𝑠ℎ𝑣𝑠 = 100 𝑛𝑔ườ𝑖 × 25 𝑙í𝑡/𝑛𝑔ườ𝑖. 𝑐𝑎 × 1𝑐𝑎 = 2,5𝑚3 /𝑛𝑔à𝑦
Lượng nước dùng cho tắm rửa vệ sinh của công nhân trước khi về:
𝑄𝑠ℎ𝑡𝑟 = 100 𝑛𝑔ườ𝑖 × 45 𝑙í𝑡/𝑛𝑔ườ𝑖. 𝑐𝑎 × 1𝑐𝑎 = 4,5𝑚3 /𝑛𝑔à𝑦


Nước cho nhu cầu ăn uống, chuẩn bị bữa ăn của công nhân tại công ty
Theo TCVN 4474-87 – Thoát nước bên trong. Tiêu chuẩn thiết kế, lượng nước
sử dụng cho nhà ăn tập thể, tính cho 1 người/1 bữa ăn là 25 lít. Do vậy, lượng nước thải từ
nhà ăn được tính như sau: 𝑄𝑠ℎ𝑛𝑎 = 100 𝑛𝑔ườ𝑖 × 25 𝑙í𝑡/𝑛𝑔ườ𝑖. 𝑐𝑎 × 1𝑐𝑎 = 2,5𝑚3 /𝑛𝑔à𝑦
Tổng lượng nước cấp sinh hoạt của công ty trong 1 ngày:
𝑄𝑠ℎ = (2,5 + 4,5 + 2,5) = 9,5𝑚3 /𝑛𝑔à𝑦

24


Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho Công ty cổ phần lương thực thực
phẩm Colusa – Miliket, công suất 600 m3/ngđ
Tổng lượng nước thải sinh hoạt (lấy bằng 90% tổng lượng nước cấp):
Q=

9,5 × 90
= 8,6 m3 ⁄ngày
100

Chọn Q = 9 m3/ngày
Lưu lượng trung bình theo giờ: Qtb
h =

Q
24

=

9
24

= 0,375 m3 ⁄h

Lượng nước thải sinh hoạt tính theo giờ dùng nước lớn nhất:
3
Qmaxh
= Qtb
sh
h × K h = 0,375 × 3 = 1,125 m ⁄h

Trong đó K h = 3: hệ số không điều hòa giờ (Bảng I – 4, Tính toán thiết kế các
công trình xử lý nước thải, TS.Trịnh Xuân Lai, trang 9).


Thành phần nước thải sinh hoạt
Dựa theo thống kê của nhiều quốc gia đang phát triển về khối lượng chất ô
nhiễm do mỗi người đưa vào môi trường (nếu không xử lý), tính toán được nồng độ các
chất ô nhiễm trong nước thải sinh họat như trong bảng sau:
Bảng 1.5. Nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt.
Stt

Chất ô nhiễm

Nồng độ (mg/l)

QCVN 14/2008/BTNMT
(loại B)

1

BOD5

379

50

2

COD

716

150

3

SS

353

100

4

Dầu mỡ

70

20

5

Tổng Ni tơ

42

40

(Nguồn: Báo cáo tình hình sản xuất tại Công ty lương thực thực phẩm Colusa-Miliket,
2010)
Qua bảng 1.5 có thể thấy nước thải sinh hoạt tại nhà máy có nồng độ các chất
ô nhiễm đều cao hơn tiêu chuẩn thải nhiều lần, do vậy nước thải sinh hoạt cũng cần phải
được xử lý trước khi xả ra môi trường để tránh gây ô nhiễm cho nguồn nước tiếp nhận.

25