Tải bản đầy đủ (.ppt) (49 trang)

phuong phap gia cong bang tia nuoc 0892

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (2.31 MB, 49 trang )

GIA CÔNG
BẰNG TIA NƯỚC


1.
2.
3.
4.
5.
6.

Nguyên lý
Các thiết bị, dụng cụ
Các yếu tố công nghệ
Ưu, nhược điểm
Khả năng và ứng dụng
Kết hợp với phương pháp tia lửa
điện


1.1. Gia công tia nước
Là phương pháp gia công dùng
tia nước áp lực cao tác động vào
vùng chi tiết cần gia công để phá
hủy vật liệu tạo thành chi tiết có
hình dạng và kích thước nhất định.
1.2. Gia công tia nước có hạt mài
Thêm vào dòng tia nước áp lực
cao các hạt mài để tăng thêm khả
năng phá hủy vật liệu, hiệu quả
gia công cao hơn.






2.1. Môi trường chất lỏng và thành
phần của dung dịch hạt mài
2.2. Hạt mài
2.3. Bơm thủy lực, bộ tăng áp, điều
áp
2.4. Đầu phun
2.5. Máng chắn
2.6. Hệ thống CNC, cánh tay rôbốt
2.7. Máy nhiều đầu phun


2.1. Môi trường chất lỏng và thành phần
của dung dịch hạt mài
◦ Là nước hoặc emuxi + dầu công
nghiệp
◦ Là môi trường liên kết các hạt mài
◦ Giảm ma sát giữa các hạt mài với
nhau
◦ Làm nguội và rửa sạch chi tiết gia
công
◦ Khi gia công liên tục, dung dịch hạt
mài có thể dùng được 40-70 h.


2.2. Hạt mài
Các loại hạt mài: Thạch anh, Đá nhám,

Cacbit Silic, Kim cương không kết tinh, Kim
cương kết tinh, Oxit crôm, Oxit sắt, Oxit
magiê, Oxit kẽm, Oxit thiếc, Cacbit Bo.
Lượng hạt mài được bổ sung thêm vào dòng
tia nước khoảng 0,3 kg/phút.
Kích thước hạt khoảng từ 60 đến 100(micrometer).


Một số hạt mài thông dụng
Độ cứng của hạt mài được xác định theo 10 cấp từ 1-10 , trong đó cấp
10 có độ cứng cao nhất và cấp 1 có độ cứng thấp nhất.
Tên hạt mài

Thành
phần

Độ
cứng

T l riêng
(G/cm3)

Vật liệu gia công

Thạch anh

SiO2

7


2,65

Kính,thép,đá,gỗ

Đá nhám

Al2O3 và
Fe2O3

8

3,7

Kim loại,kính,gỗ

9

3,2

Gang,nhôm
đồng,kính

10

3,5

Vật liệu giòn,cao
su,vật liệu giấy

Cacbit Silic


SiC

Kim cương
C
không kết tinh


Một số hạt mài thông dụng tt
Kim cương
kết tinh

C

10

3,5

Kim cương và
các loại đá quí

Oxit crôm

Cr2O3

10

-

Thép, thép không gỉ


Oxit sắt

Fe2O3

-

5,2

Kim loại, đá, kính

Oxit magiê
Oxit kẽm
Oxit thiếc

MgO
ZnO
SnO2

4,5

5,8-6,9

Thép, kính

Cacbit Bo

B 4C

10


-

Các loại thép


2.3. Bơm thủy lực, bộ tăng áp, điều áp
-Bơm thủy lực cung cấp nguồn năng lượng
dưới dạng áp suất cao.
- Bộ tăng áp hoạt động như một bộ
khuếch đại, nó biến đổi năng lượng từ
dòng chất lỏng có áp suất thấp thành
dòng có áp suất rất cao: 200MPa-400MPa
- Bộ phận điều áp làm ổn định áp suất,
cung cấp một dòng nước có áp suất rất
cao đều đặn đến vòi phun để cắt kim loại.




2.4 Đầu phun

Đường kính hở
của vòi khoảng
từ 0,25 - 0,63 mm


2.5. Máng chắn
Che chắn không cho dòng tia làm bắn
tung nước, hạt mài, phoi ra ngoài



2.6 Hệ thống CNC, cánh tay rôbốt
- Máy tia nước thường dùng được điều
khiển bằng hệ thống NC/CNC. Với vòi
phun có thể di động theo trục X, Y
bằng toạ độ điều khiển CNC. Dưới
bàn máy có thiết bị thu hồi nước và
cơ cấu tuần hoàn nước.
- Ngoài ra hiện nay, nhiều máy tia nước
CNC đã cải tiến rất nhiều. Cánh tay
robot được ứng dụng nhằm gia công
được rất nhiều vị trí mà đầu cắt
thông thường không thực hiện được.






2.7. Máy nhiều đầu phun
Trong công nghiệp để tăng
năng suất quá trình gia công
bằng tia nước áp lực cao hoặc tia
nước có hạt mài người ta thường
lắp 2, 4, 6, 10 hoặc nhiều hơn số
đầu phun trên cùng một máy.






3.1. Các sơ đồ gia công
3.2. Bảng tốc độ cắt của một số vật
liệu
3.3. Các yếu tố ảnh hưởng đến năng
suất gia công và độ nhám bề mặt
3.4. Chất lượng bề mặt khi gia công
bằng tia hạt mài


×