B GIÁO D
O
I H C DÂN L P H I PHÒNG
T K VÀ
ÁN T T NGHI
NT
NG D NG MÁY CNC
C G 3D
I H C H CHÍNH QUY
NG CÔNG NGHI P
B GIÁO D
O
I H C DÂN L P H I PHÒNG
NGHIÊN C U THI T K VÀ
ÁN T T NGHI
NG D NG MÁY CNC
C G 3D
I H C H CHÍNH QUY
NT
Sinh viên: Nguy
NG CÔNG NGHI P
t
ng d n: T.S Nguy n Tr ng Th ng
C ng hoà xã h i ch
cl p
t Nam
T Do
H nh Phúc
----------------o0o----------------B GIÁO D
O
I H C DÂN L P H I PHÒNG
NHI M V
TÀI T T NGHI P
Sinh viên : Nguy
L p:
-
t MSV : 1312102014
nT
ng Công Nghi p
tài : Nghiên c u thi t kê và ng d
kh c g 3D
HI M V
TÀI
1. N i dung và các yêu c u c n gi i quy t trong nhi m v
v lý lu n, th c ti n, các s li u c n tính toán và các b n v ).
tài t t nghi p (
...............................................................................................................................................................
......................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................................
..........................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
2. Các s li u c n thi
thi t k , tính toán
..............................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
..........................................................................................................................................................
......................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................
...............................................................................................................................................................
............................................................................................................................................................
m th c t p t t nghi p..........................................................................:
NG D
CÁC CÁN B
TÀI T T NGHI P
ng d n th nh t:
H và tên
:
Nguy n Tr ng Th ng
H c hàm, h c v
:
Th c S
quan công tác
N
:
i h c dân l p H i Phòng
ng d n :
Toàn b
tài
ng d n th hai:
H và tên
:
H c hàm, h c v
:
:
N
ng d n :
tài t t nghi
Yêu c u ph
n nhi m v
mv
Sinh viên
Nguy
Cán b
t
ng d
T.S Nguy n Tr ng Th ng
H
HI
NG
N H U NGH
H
I CH M PH N BI N
TÀI T T NGHI P
tài t t nghi p v các m t thu th p và phân tích s
li
lý lu n ch
ng
thuy t minh và b n v , giá tr lý lu n và th c ti
tài.
...............................................................................................................................................................
........................................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
...................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................
...................................................................................................................................................
...................................................................................................................................................
......................................................................................................................................................
...................................................................................................................................................
........................................................................................................................................................
.....................................................................................................................................................
m c a cán b ch m ph n bi n
m ghi b ng s và ch )
i ch m ph n bi n
(Ký và ghi rõ h tên)
M CL C
................................................................................................. 1
.
........................................................... 2
1.1
............................................................................................ 2
1.2
................................................................ 3
1.3
........................... 3
1.4
............................................................................................ 4
1.5
..................................................... 5
.
1.6
..... 11
.............................. 11
1.6.1
.......................................... 11
1.6.2 T
..... 14
1.6.3 D
........................................ 23
1.7
..................................... 28
1.7.1
.............................. 28
1.7.2
................................... 28
1.7.3
........................................... 33
1.7.4
..................................................... 34
1.7.5
............................................................................... 35
1.8
.................................................................... 39
1.8.1
............................ 39
1.8.2
................. 40
.
........................................................................ 46
3.1.
......................... 46
3.1.1.
46
3.1.2.
........................................................................... 46
3.1.3.
........................................................................ 46
3.1.4.
............................................................ 47
3.1.5.
....................................................... 48
3.1.6.
................................................. 48
3.1.7.
.............................................................. 49
3.1.8.
........................................................... 49
3.1.9.
............................................................ 49
3.1.10.
........................................... 50
3.2.
..................... 51
3.2.1.
.......................................................... 51
3.2.2.
.............................................. 53
3.2.3.
.......................................... 55
3.3.
.............................................................. 55
.
.................................................................................................. 57
4.1.
-
........... 57
4.2. GÁ PHÔI GIA CÔNG LÊN MÁY .................................................... 58
4.3.
............................................................................ 60
4.4.
.................................................................................. 61
.................................................................................................... 64
............................................................................ 65
L
U
Ngày nay khoa h c k thu
thu
t nhi
c t m quan tr
thiêt k ,
Nghiên c u
c tranh g 3D do th y
ng d
Nguy n Tr ng Th
i s ng. N m
ng d n. Nh m giúp vi c giá công các h a ti
kh
Nh ng ki n th
c trong quá trình h c t p t i
ng s
tb ov
d ng t t c nh ng ki n th c h c t
có th hoàn thành t
án t n nghi p. Em c g ng t n
ng cùng v i s tìm tòi nghiên c
án t t nghi p này. K t qu là nh ng s n ph
c trong ngày hôm nay tuy không l
ct
u tiên c
t
qu c
ng.
tài g m nh ng n i dung sau:
-
NG QUAN V CNC
-
T K MÁY CNC 3 TR
-
C G 3D
NH MÁY CNC
3 CH
H C G 3D
-
C HI N GIA CÔNG S N PH M TRÊN MÁY
CNC C
TÀI
1.1 KHÁI NI M
- CNC vi t t t t ti
u khi n t
ph n t
là m t d ng
ng có s tr giúp c
cl
ho
t
ng theo các s ki n ti p n i nhau v i
có th t
c m u v t v i hình d ng và
c yêu c u, b ng cách s d
t b ng kí hi u
chuyên bi t theo tiêu chu n EIA-274-
ng g i là mã G.
- S xu t hi n c a công ngh này là m t cu c cách m ng trong s n
xu t công nghi p, nh t là ngành kim lo i. S chuy
ng k t h p gi a ba
chi u x-y-z c a máy CNC giúp th c hi n các công vi c gia công tr nên d
dàng, nhanh chóng và chu
công s c c
ng th y, làm gi m thi u r t nhi u
i.
- Vi c ng d
nên r ng rãi sau m t th i gian ng n, ch
y
n máy, ngành may m c, ngành qu ng cáo, ngành
n t , ngành m ngh
t li u s d
gia công là: s t, inox,
ng, nhôm, mica, g , MDF...
- M
ng bao g m các thành ph n sau:
Khung máy và k t c
ng
u chuy
n truy n chuy
ng.
ng di chuy n các tr
khoan.
M ch l c (m ch công su
M
u khi
u khi n.
Ph n m
u khi n máy CNC.
tài này s nghiên c u các v
v
vào thi t k ch t o máy c t CNC 3 tr c và th nghi m trong
p trung
c g 3D.
1.2 NGUYEN LÝ HO T D NG.
- Nguyên lý ho
n c a CNC là th c hi n gia công các chi
ti t, c m chi ti t c a các máy ho c c
c theo b n v
c thi t k
n sang d li u s nh p vào máy tính
1.3 H T
MG
có th tính toán qu
-
d
M CHU N.
o chuy
ng c a d ng c nh m xây
u khi
quan tr ng là vi c
ph n trên, m
nh h th ng t
-
thu
có th
m g c chu n
u khi
ng s d ng h t
(h t
mg
m
i
các OXYZ theo quy t c bàn tay ph i hình 1.3
c g n vào chi ti t gia công. G c c a h tr c t
tt ib tk m
ta s ch n t i nh
i
m thu n l i cho vi c l
ng th i d dàng ki m
c theo b n v c a chi ti t gia công mà không ph i th c hi n nhi u
c tính toán b sung.
- M
u khi n theo
, chi ti
t
c
c xem là c
nh nói trên, còn m i chuy
c g n v i h th ng
ng t o hình và c t g
u do d ng
c th c hi n.
- Trong th c t
u này
c l i, ví d
thì chính bàn máy mang phôi th c hi n chuy
ch th c hi n chuy
ng t o hình, còn d ng c
ng c t g t. Vì v y khi s d
u khi n theo
c n ph i luôn luôn t o nên m
nh m l
tránh nh ng
c có th gây ra nguy hi m cho máy, d ng c
-
a tr c chính c
tr c OZ, còn chi
d v i máy ti
i.
a
c khi dao ti n ra xa chi ti t. Ví
ng thì tr c hình c a nó n m ngang và trùng v i
ah t
, chi
ng ra kh i
tr c chính
ng v
ng c
ng
ng ra xa b m t chi ti t gia
i v i máy phay th
ng, tr
ng
lên trên, còn tr c X và tr
nh theo quy t c bàn tay ph i, tuy
nhiên trong th c t các nhà ch t o máy l
mà có chuy
n tr c X là tr c
ng bàn máy
i v i các chuy
quanh các tr
nh b
ng quay xung
a ch A, B, C s
ng thu n chi
khi nhìn theo chi
tr c to
a các tr
ng (khi nhìn vào g c c a h
t phía các tr c thì chi u quay c
h ). Ngoài ra, còn m t s chuy
v i các tr
ng h
c chi
ng ph song song v i các tr
a ch
ng
ng
ng c a chúng.
1.4 PHÂN LO I
- CNC có th chia theo ph n lo i và theo h th
- Theo lo
u khi n:
truy n th ng ,
chia ra các lo
n CNC,..
- Phân chia theo h th ng có th phân ra các lo i:
u khi
mt i
u khi
n th
m.VD: máy khoan,khoét, máy hàn
t,..
trong quá trình th c hi n d ch chuy n theo các tr c.
-
n c a máy CNC.
So v
u khiên công c b ng tay, s n ph m t máy CNC
không ph thu c vào tay ngh c
u khi n mà ph thu c và n i
u khi n ch ch y u theo dõi
ki m tra các ch
chính xác làm vi
ng c a máy.
chính
T
c t cao nh có c u tr
li u c t hi
n ch c c a máy nh ng v t
i nhu kim lo i c ng hay g m oxit có th s d ng t
Th i gian gia công ng
Máy CNC có tính linh ho t cao trong vi c l p trình, ti t ki m th i
gian quan ch
c tính kinh t cao trong vi c gia công hang lo i
các s n ph m nh .
Ít ph i d ng máy vì k thu
1.5 M T S
ng máy nh .
M U MAY CNC 3 TR C.
- T i th
ng Vi
t hi n nhi u lo i máy CNC ch y u là
s n xu t t i Trung Qu c, m t s
ng ít, nh
n xu t, tuy nhiên s
c dùng
s s n xu t công c , ch t
dùng ch tác s n ph
t hi n các máy CNC
n ch ng m t s
dùng t i Vi t Nam.
- Trên hình 1.4 là hình nh c a máy CNC 1325 QC gia công ch t li u
kim lo i và phi kim lo i. Máy do Trung Qu c s n xu
b i công ty Eramachinery, Vi t Nam.
Hình 1.4: Máy CNC 1325
c nh p kh u và bán
K t c u và các thông s c a máy:
K t c u bàn máy: Khung thép, m
c phun tr c ti
gia công s t, t
tích, thông s
c, vòi
u khi n li n khung ti t ki m di n
c li t kê
B ng 1.1: Thông s
t lo i:
b ng 1.1.
a máy CNC 1235
X-Y-
t vuông Hiwin Taiwan.
Tr c Z:
Vitme bi 2510 Taiwan.
Kh làm vi c:
1300 x 2500 x 160mm.
T
ch y l n nh t c a máy:
chính xác:
0.02mm
Ph n m m:
Artcut Wentai 2002, Wentai V8,
ArtCAM, Jdpaint, Aspire 3.0.
T ng công su t:
Ngu n Cung c
10kW.
n:
c:
Công su
24,000mm/min
220/50/60Hz AC (1 pha).
X- Z Leadshine
c chính:
(spindle): 3.2Kw
- Trên hình 1.6 là máy CNC 1325-
Hình 1.6: Máy CNC 1325-ST 45
B ng 1.3: Thông s
Khung máy và chi ti t máy
t các tr c XYZ
Tr c X
Tr c Y
Tr c Z
Công su
c chính
Công su t máy
H th
u khi n
Ph n m m h tr
Ph n m
u khi n
Ch t Li u Bàn kh c
Ch t li u gia công
T
/vi sai
c bàn kh c
Kh kh c hi u d ng (XYZ)
Tr ng
ng
(L*W*H)
a máy CNC 1325-ST 45
H
t vuông Taiwan
Rack
Rack
Vít me bi 25T10 Taiwan
3200W
3800W
XZ AC Hybrit Servo
Corel, card.
Nc studio
Nhôm Rãnh T
Kim lo i, phi kim, g
24000mm/min 0,02mm
1450x3000
160x1300x2500(mm)
1100KG
3100x1900x1500(mm)
- Trên hình 1.8 là
cG
u, máy do Trung Qu c
ch t o,
i máy dùng cho gia công các v t li u g dùng trong các xí
nghi p ch t
m c. Thông s
a máy cho
Hình 1.8:
c G , 4D
B ng 1.5: Thông s
b ng 1.5.
u
c G , 4D
u
M r ng kh c LT25S3 - 6A sáu u
máy kh c 4 chi u (b n tr c liên k t b n
máy kh c chi u )
c
6 tr c chính 2200W
0.01mm
Naikai Ncstudio V10 b n tr c h th ng
u khi n liên k t
chính
0 - 24000rpm
3.175/4/6/8/12.7mm
T
không khí
0-20000mm/min
T
ch y
0-12000mm/min
Vít me nh p kh u
n áp ho
ng
Nh p kh u motor AC servo
AC 220V, 50/60Hz
B ng 1.6: Các thông s chính c a máy CNC-STEP
Tính ch t
Chi u cao-Z S400
Chi u cao-Z S720
Chi u cao-Z S1000
Dài
(L) 736 mm
1056 mm
1336 mm
R ng (W)
570 mm
690 mm
870 mm
Cao (H)
570 mm
570 mm
570 mm
Tr
ng
32,5 kg
không có m t làm
vi c và công c
39,5 kg
45 kg
B m tg n
(LxW)
1050 x 510 mm
1330 x 690 mm
730 x 390 mm
cao toàn b
103
(T
m cu i trên c a khung)
c ngoài theo các tr c:
m
cao-Z S-400
cao-Z S-720
cao-Z S-1000
Tr c X
400 mm
720 mm
1000 mm
Tr c Y
300 mm
420 mm
600 mm
Tr c Z
110 mm
110 mm
110 mm
Các thông s khác
c tính
cao-Z S-400
T
(Chuy n
nhanh XY)
1/10khi n
c ren XY
cao-Z S-720
cao-Z S-1000
60 mm/sec*
60 mm/sec*
60 mm/sec*
2000
2000
2000
6 mm
6 mm
6 mm
u
c ren Z
6 mm
6 mm
6 mm
ng tròn d n
22 mm
22 mm
22 mm
16 mm
16 mm
16 mm
0,003 mm
0,003 mm
0,003 mm
chính xác
+- 0,01
+- 0,01
+- 0,01
nghiêng sau
+- 0,03
+- 0,03
+- 0,03
XY
ng Z
Gi
trình XYZ
Truy
X
ng tr c
2 Step motors Nanotec Type ST5918L3008-A
Truy
Y
ng tr c
1 Step motor Nanotec Type ST5918L3008-A
Truy
Z
ng tr c
1 Step motor Nanotec Type ST5918L3008-A
Công su
ng
max. 4,2 A
Nhi
15-30 °C
m maximum
60 %
1.6 . THI T K PH
C
1.6.1 K t c u chung v
1.6.1.1
a máy CNC
máy
-
c ch t o b ng các chi ti t gang vì
b n nén cao g p 10 l n so v
m b o không có khuy t t
ch
-
-
1.6.1.2 . Bàn máy
-
-
-
c ki m tra sau khi
1.6.1.3 . C m tr c chính
c
p d ng c , chuy
ng quay c a tr c chính s sinh ra l c
c t g t phôi trong quá trình gia công.
- Ngu
ng l
u khi n tr
ng s d
s
t o ra t
vòng l p kín, b ng công ngh
u khi n chính xác và hi u qu
Hình 2.1: Các ví d
1.6.1.4 Các tr c truy n chuy
-
ng l
i ch
t i n ng.
u khi n tr c chính
ng
:
chính.
2
ng
Hình 2.2
Trong máy công c
u khi n s
ng s d ng hai d ng
n
c bi.
Hình 2.3: Truy
ng d ng tr
ng: là lo
c có d ng ti p xúc m t
c bi: là lo
-
bi t, b i v
-
c có d ng ti
ng:T t c
hành c a máy công c
c
u khi n s
ng chuy
nt
u dùng nh ng ngu
ng h c ch còn 2 lo
n sau:
u ch p
ng l c riêng
-
ng các xích c t g t b
i vô c p, d
, nh m khu
ut m
ng tr c chính thông qua m t h p t
i các momen c
t tr s c n thi
thay
có t
n3c p
t
ban
uc
1.6.1.5
ch
-
tích ch a nhi u dao ph c v cho quá trình gia công. Nh có
tích dao mà máy CNC có th th c hi
c nhi u nguyên công c t g t
khác nhau liên ti p v i nhi u lo i dao c t
ng hoá cao.
1.6.2 Thi t k
u chuy n
1.6.2.1 . M c tiêu và yêu thi t k
-
-
1.6.2.2 L a ch n v t li u ch t o k t c u khung máy
-
ng các tr c
-
-
rèn phôi...
1.6.2.3 Thi t k bàn máy
-
-
4
.
Hình 2.4
n máy
1.6.2.4 Thi t k truy n chuy
ng và gá l
-
c X.
:
-
ng
Hình 2.5
-
mv d
t tròn
ng cho chuy
theo tr c X v i ph m vi di chuy
thanh d
80 cm, vì v
ng ph i này ph i l
thanh d
ng:
truy n chuy
ng.
ng, và chuy
ng t nh ti n c a tr c X, ta s d
c. Trên hình 2.6 th hi n
dài c a
a ch n
dài 120cm có s n trên th
- Truy n chuy
c
ng c
u này.
ng quay
u tr c vit
Hình 2.6: Truy
ng d ng tr
c
2.7 và hình 2.8.
Hình 2.7: B n v m t c nh tr
máy