Thiết kế hệ thống xử lý nước thải mì ăn liền cho nhà máy gosaco

MỤC LỤC
Chương 1: MỞ ĐẦU.
1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ .................................................................................................. 6
1.2 MỤC TIÊU VÀ N ỘI DUNG LUẬN VĂN ...................................................... 6
1.2.1 Mục tiêu ............................................................................................... 6
1.2.2 Nội dung ................................................................................................ 6
1.3 PHƯƠNG PHÁP TH ỰC HIỆN ....................................................................... 7
Chương 2: TỔNG QUAN NGÀNH S ẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN VIỆT
NAM VÀ HI ỆN TRẠNG Ô NHI ỄM MÔI TR ƯỜNG.
2.1 GIỚI THIỆU NGÀNH CÔNG NGHI ỆP SẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN Ở VIỆT
NAM… ....................... .... ..... .... .... .... .
............................................................................. 8
2.1.1 Giới thiệu chung ....................................................................................

8

2.1.2 Ngành s ản xuất mì ăn liền ở Việt Nam .................................................

8

2.1.3 Công ngh ệ sản xuất và nguyên nhiên ậvt liệu .......................................

9

2.2 HIỆN TRẠNG MÔI TR ƯỜNG NGÀNH S ẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN
10

VIỆT NAM ...................................................................................................................

2.2.1 Môi tr ường không khí ...................................... .................................... 10
2.2.2 Môi tr ường nước ..................................................................................

11

2.2.3 Chất thải rắn.........................................................................................

11

2.3 Ô NHI ỄM MÔI TR ƯỜNG DO NƯỚC THẢI SẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN
VÀ S Ự CẦN THIẾT PHẢI XỬ LÝ ............................................... ............................. 11
2.3.1 Ô nhi ễm môi tr ường do nước thải sản xuất mì ăn liền ........................ 11
2.3.2 Sự cần thiết xử lý n ước thải sản xuất mì ăn liền ................................. 12
2.4 TỔNG QUAN VỀ CÁC BI ỆN PHÁP X Ử LÝ N ƯỚC THẢI CHO NGÀNH
SẢN XUẤT MÌ LI ỀN ..................................................................................................
12
2.4.1 Điều hòa l ưu lượng và n ồng độ của nước thải .................................... 13
2.4.2 Xử lý n ước thải bằng phươn g pháp cơ học ......................................... 13
2.4.3 Xử lý n ước thải bằng phươn g pháp hóa lý .......................................... 14
2.4.4 Xử lý n ước thải bằng phươn g pháp hóa học ....................................... 14
2.4.5 Xử lý n ước thải bằng phươn g pháp sinh học ....................................... 15
Chương 3: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY MÌ

ĂN LIỀN GOSACO.

3.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY .......................................... .............................. 18
3.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của công ty ....................................... 1 8
3.1.2 Vị trí, diện tích mặt bằng .....................................................................

18

3.1.3 Nhu cầu về lao động của công ty......................................... ................ 18

1


3.1.4 Sơ đồ tổ chức của công ty Gosaco .............................................................................. 19
3.2 SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGH Ệ ..................................................................................... 20
3.2.1 Sơ đồ quy trình công ngh ệ .............................................................................................. 20
3.2.2 Thuyết minh quy trình công ngh ệ .............................................................................. 21
Chương 4 CÁC V ẤN ĐỀ MÔI TR ƯỜNG CỦA CÔNG TY GOSACO.
4.1 MÔI TR ƯỜNG NƯỚC

..................................................................................

24

4.1.1

Nước thải sinh hoạt ..............................................................................

24

4.1.2

Nước thải sản xuất ...............................................................................

24

4.1.3

Nước thải nhiễm dầu ...........................................................................

25

4.1.4

Nước mưa chảy tràn ............................................ ................................ 25

4.2 MÔI TR ƯỜNG KHÔNG KHÍ ...................................... ................................. 25
4.3 CHẤT THẢI RẮN .........................................................................................

26

4.3.1

Chất thải rắn công ngh ệ .......................................................................

26

4.3.2

Chất thải rắn sinh hoạt .........................................................................

27

4.4 TIẾNG ỒN ......................................................................................................

27

4.5 HIỆN TRẠNG VỆ SINH CÔNG NHÂN – AN TOÀN VỆ SINH LAO
ĐỘNG… ...............................................
........................................................................ 27

Chương 5: NGUỒN GỐC PHÁT SINH VÀ ĐỀ XUẤT CÔNG NGH Ệ XỬ LÝ
NƯỚC THẢI
5.1 NGUỒN GỐC PHÁT SINH ....................................... .................................... 28

TY… …

5.1.1

Tính chất nước thải ..............................................................................

28

5.1.2

Yêu ầcu nước thải sau khi xử lý ...............................................

........... 28

5.2 NHẬN XÉT V Ề THÀNH PH ẦN TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI CỦA CÔNG
........................................................................... 29
.............................................
5.3 MỤC TIÊU CÔNG NGH Ệ .............................................................................
29
5.4 ĐỀ XUẤT CÔNG NGH Ệ XỬ LÝ ...............................................

.................. 30

5.5 THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGH Ệ .............................................

32

5.6 XÁC ĐỊNH LƯU LƯỢNG NƯỚC THẢI .....................................................

32

Chương 6 TÍNH TOÁN H Ệ THỐNG XỬ LÝ N ƯỚC THẢI.
6.1 TÍNH TOÁN THEO PH ƯƠNG ÁN 1 ...........................................

................ 33

6.1.1

Bể tách dầu mỡ ....................................................................................

33

6.1.2

Song chắn rác thô ...............................................................................

35

6.1.3

Bể thu gom...........................................................................................

38

6.1.4

Song chắn rác tinh .............................................................................

40

6.1.5

Bể điều hòa ............................................. .............................................

40
2


6.1.6

Bể tuyển nổi ......................................................................................... 43

6.1.7

Bể Aerotank ......................................................................................... 53

6.1.8

Bể lắng II ............................................................................................. 63

6.1.9

Bể tiếp xúc .......................................................................................... 68

6.1.10 Bể nén bùn .......................................................................................... 69
6.1.11 Máy ép bùn ....................................................................................... 71

6.1.12 Tính toán hóa chất ............................................................................... 72
6.2 TÍNH TOÁN THEO PH ƯƠNG ÁN 2 ...........................................

................ 74

6.2.1

Bể lọc sinh học bậc 1 ........................................................................... 74

6.2.2

Bể lắng đợt II bậc 1 ....................................................... ...................... 79

6.2.3

Bể lọc sinh học bậc 2 ........................................................................... 81

6.2.4

Bể lắng đợt II bậc 2 ............................................................................. 85

6.3.5

Bể nén bùn .......................................................................................... 85

6.3.6

Máy ép bùn ...................................................................................... 88

Chương 7 TÍNH KINH TẾ.

7.1 VỐN ĐẦU TƯ CHO PHƯƠNG ÁN 1 ...........................................

............... 90

7.1.1

Phần xây d ựng ..................................................................................... 90

7.1.2

Phần thiết bị ......................................................................................... 90

7.1.3 Chi phí quản lý và v ận hành ............................................ .................... 91
7.1.4

Chi phí xử lý 1m 3 nước thải ................................................................ 92

7.2 VỐN ĐẦU TƯ CHO PHƯƠNG ÁN 2 ...........................................

.............. 93

7.2.1

Phần xây d ựng ..................................................................................... 93

7.2.2

Phần thiết bị ......................................................................................... 93

7.2.3 Chi phí quản lý và v ận hành ............................................ .................... 95

Chi phí xử lý 1m 3 nước thải ................................................................ 96
7.3 LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN X Ử LÝ ...............................................
.............. 96
7.2.4

Chương 8 QUẢN LÝ VÀ V ẬN HÀNH.
8.1 NGHIỆM THU CÔNG TRÌNH ..................................

................................... 98

8.2 GIAI ĐOẠN ĐƯA CÔNG TRÌNH VÀO HO ẠT ĐỘNG ............................. 98
8.3 NHỮNG NGUYÊN NHÂN PHÁ H ỦY CHẾ ĐỘ LÀM VI ỆC BÌNH
THƯỜNG CỦA CÁC CÔNG TRÌNH X Ử LÝ VÀ BI ỆN PHÁP KH ẮC PHỤC ....... 98
8.4 TỔ CHỨC QUẢN LÝ VÀ K Ỹ THUẬT AN TOÀN .....................................

99

KẾT LUẬN VÀ KI ẾN NGH Ị .................................................................................. 100
TÀI LI ỆU THAM KHẢO
PHỤ LỤC
3


DANH MỤC CÁC B ẢNG
STT

Bảng

Trang

1

Bảng 1.1: Định mức sử dụng nguyên nhiênậvt liệu cho sản xuất mì ăn
liền cho một tấn thành ph ẩm

10

2

Bảng 2.1: Hệ số ô nhi ễm không khí cho m ột tấn sản phẩm mí ăn liền

11

3

Bảng 2.2: Hệ số ô nhi ễm nước thải cho một tấn sản phẩm mí ăn liền

11

4

Bảng 4.1: Tính chất nước thải sinh hoạt

24

5

Bảng 4.2: Thành ph ần và tính ch ất dầu FO

26

6

Bảng 4.3: Các thông số liên quanđến nguồn ô nhi ễm do đốt dầu

27

7

Bảng 4.4: Nồng độ chất ô nhi ễm từ tấc cả các nguồn đốt dầu ( công
suất tối đa) tại công ty

28

8

Bảng 4.5: Thành ph ần chất thải rắn tại công ty n ăm 2003

29

9

Bảng 5.1: Tiêu chuẩn môi tr ương Việt Nam 6984-2001

31

10

Bảng 6.1: Tổng hợp tính toán bể tách dầu mỡ

39

11

Bảng 6.2: Tổng hợp tính toán song chắn rác thô

42

12

Bảng 6.3: Tổng hợp tính toán bể thu gom

44

13

Bảng 6.4 : Các thông số cho thiết bị khuếch tán khí

45

14

Bảng 6.5 Tổng hợp tính toán bể điều hòa

47

15

Bảng 6.6: Thông s ố tính toán bể tuyển nổi

48

16

Bảng 6.7: Tổng hợp tính toán bể tuyển nổi

57

17

Bảng 6.8: Công su ất hoà tan oxy vào n ước của thiết bị bọt khí mịn

63

18

Bảng 6.9: Tổng hợp tính toán bể aeroten

67

19

Bảng 6.10: Các thông số thiết kế đặc trưng cho bể lắng li tâm

68

20

Bảng 6.11: Bảng các thông số chọn tải trọng xử lí bể lắng 2

68

21

Bảng 6.12: Tổng hợp tính toán bể lắng đợt II

72

22

Bảng 6.13: Tổng hợp bể tiếp xúc

75

23

Bảng 6.14 : Tổng hợp tính toán bể nén bùn

76

24

Bảng 6.15 : Khoảng cách ừt trục của hệ thống tưới tới các ỗl.

72

25

Bảng 6.16: Tổng hợp tính toán bể lọc bậc 1

84

26

Bảng 6.17: Tổng hợp tính toán bể lắngII đợt 1

86

27

Bảng 6.18 : Khoảng cách ừt trục của hệ thống tưới tới các ỗl

90

28

Bảng 6.19: Tổng hợp tính toán bể lọc bậc 2

90

29

Bảng 5.20: Tổng hợp tính toán bể lắng II đợt 2

91

30

Bảng 5.21 : Tổng hợp tính toán bể nén bùn

91
4


DANH MỤC CÁC HÌNH
STT

Hình

Trang

1

Hình 1.1 Sơ đồ qui trình công ngh ệ gồm các công đoạn sản xuất

9

2

Hình 6.1: Sơ đồ làm vi ệc của bể Aerotank

59

3

Hình 6.2: Sơ đồ xử lý ở phương án 2

79

KÍ HIỆU VIẾT TẮT

BOD:

Biochemical Oxygen Demand _Nhu cầu oxy sinh hóa,mg/l

COD:

Chemical Oxygen Demand _Nhu cầu oxy hóa h ọc, mg/l

DO:

Dissolved Oxygen _Oxy hòa tan, mg/l

F/M:

Food/Micro – organism_T ỷ số lượng thức ăn và l ượng vi sinh vật
trong mô hình

MLSS:

Mixed Liquor Suspended Solid _Chất rắn lơ lửng trong bùn, mg/l

MLVSS:

Mixed Liquor Volatite Suspended Solid _Chất rắn lơ lửng bay hơi trong
bùn lỏng, mg/l

SS:

Suspended Solid _Chất rắn lơ lửng, mg/l

SVI:

Sludge Volume Index_ Chỉ số thể tích bùn, ml/g

VS:

Volume Index_ Chất rắn bay hơi, ml/g

5


Chương 1
MỞ ĐẦU
1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ
Nước ta đang trong giai đoạn phát triển, tiến tới một nước công nghi ệp hóa-hi
ện đại hóa đất nước để hòa nh ập với các nước trong khu vực. Ngành công nghi ệp
cũng ngày càng phát triển và đem lại nhiều lợi ích về mặt kinh tế như tạo ra các ảsn
phẩm phục vụ trong và ngoài n ước, giải quyết công ăn việc làm cho ng ười lao
động.Tuy nhiên với sự phát triển và ngày càng đổi mới của ngành công nghi ệp đã d ẫn
đến việc khai thác nguồn tài nguyên thiên nhiênộmtcách mạnh mẽ làm cho chúng trở
nên ạcn kiệt. Các chất thải từ ngành công nghi ệp sinh ra ngày càng nhi ều, làm cho
môi tr ường thiên nhiênị btácđộng mạnh, mất đi khả năng tự làm s ạch. Phần lớn các
thiết bị của ngành s ản xuất ở nước ta thì chưa được đầu tư và hi ện đại hóa hoàn
toàn.Quy trình công ngh ệ chưa triệt để.
Hòa cùng xu th ế phát triển của đất nước, ngành công nghi ệp mì ăn liền cũng
ngày càng m ở rộng vì đápứng được nhu cầu của người tiêu dùng trong thời đại mới
nhờ những ưu điểm: thơm ngon, tiện dụng, hợp túi tiền…S ự ra đời ồ ạt của các xí
nghiệp sản xuất mì ăn liền cũng tạo ra những vấn đề môi tr ường đáng quan tâm làm
ảnh hưởng đến sức khỏe cộng đồng.
Vì vậy mà t ầm quan trọng của biện pháp bảo vệ môi tr ường sống ngày m ột

tăng lên. Một trong những biện phápđó là làm s ạch nguồn nước thải trước khi thải ra
nguồn tiếp nhận. Thực tế Ủy Ban Nhân Dân Thành Ph ố và S ở Tài Nguyên và Môi Tr
ường có chủ trương cải tạo tình trạng ô nhi ễm nước là kh ắc phục ô nhi ễm tại nguồn;
mọi nguồn tiếp nhận. Do đó vi ệc yêu ầcu cácđơn vị sản xuất, các khu công nghiệp cần
phải xây dựng hệ thống xử lý n ước thải. Với đề tài: “Thi ết kế hệ thống xử lý n ước
thải mì ăn liền cho nhà máy Gosaco”, tôi xin đóng góp m ột phần vào vi ệc bảo vệ
môi tr ường cho Thành Ph ố của chúng ta.
1.2 MỤC TIÊU VÀ NỘI DUNG LUẬN VĂN
1.2.1 Mục tiêu
Thiết kế hệ thống xử lý n ước thải cho công ty c ổ phần thực phẩm Bình Tây đạt
tiêu chuẩn loại B (TCVN 5945-1995) trước khi thải ra hệ thống thoát nước chung.
1.2.2 Nội dung
Khảo sát hiện trạng môi tr ường nhà máy
Thu thập và x ử lý s ố liệu đầu vào
Đề xuất công ngh ệ xử lý n ước thải của nhà
máy Tính toán các công trìnhđơn vị
Khái toán giá thành xâyựdng, giá thành xử lý

6


1.3 PHƯƠNG PHÁP TH ỰC HIỆN
Trên ơc sở thu thập thông tin, s ưu tầm, điều tra, khảo sát, nghiênứcu nà đề xuất
công ngh ệ xử lý n ước thải cho công ty c ổ phần thực phẩm Bình Tây, có th ể tóm t ắt
các phương pháp thực hiện như sau:
Phương phápđiều tra khảo sát.
Phương pháp ổtng hợp thông tin
Phương pháp nghiênứcu lý thuy ết về xử lý n ước thải

7

Chương 2
TỔNG QUAN NGÀNH S ẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN VIỆT NAM
VÀ HI ỆN TRẠNG Ô NHI ỄM MÔI TR ƯỜNG
2.1 GIỚI THIỆU NGÀNH CÔNG NGHI ỆP SẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN Ở VIỆT
NAM
2.1.1 Giới thiệu chung
Mì ăn liền được người Nhật Bản nghĩ ra và s ản xuátđầu tiên trên ếthgiới. Nó ra
đời để đápứng yêu ầcu tiêu dùng ủca người Nhật trong thập niên 60 ủca thế kỷ 19, là th
ời kỳ công nghi ệp hóa m ạnh mẽ của nước Nhật.
Việt Nam, mì gói xu ất hiện đầu tiên vào khoảng giữa thập niên 60 và nhanh
chóng chi ếm lĩnh thị trường tiêu dùng, vì nó cũng phù hợp với thị hiếu tiêu dùng ủca
người Việt Nam. Nhà máy sản xuất mì gói ăn liền đầu tiên ủca Việt Nam ra đời mang
tên công ty kỹ nghệ thực phẩm Việt Nam, thương hiệu là VIFON, nhãn hi ệu sản xuất
đầu tiên mang tên “Mì ông Phật”.
Từ đó đến nay, mì ăn liền luôn được ưu chuộng và nhu c ầu tiêu thụ của sản
phẩm này càng t ăng đối với thị trường nội địa. Vào nh ững năm 80, thị trường trong
nước còn xu ất hiện nhiều chủng loại khác có xuất xứ từ Thái Lan, Singapore, Trung
Quốc, Malayxia.
Trong những năm qua, đặc biệt là 10 n ăm gần đây ngành công nghi ệp sản xuất
mì ăn liền của Việt Nam hòa mình vào công cu ộc đổi mới, đã t ừng bước vươn lên phát
triển mạnh mẽ. Dần dần nó đã chi ếm lĩnh thị trường trong nước đẩy lùi các mặt hàng
cùng loại của các nước trong khu vực. Ngành s ản xuất mì ăn liền của Việt Nam xứng
đáng với vị trí là ni ềm tự hào c ủa nền công nghi ệp còn non tr ẻ của đất nước ta trong
thời đại công nghi ệp hóa - hi ện đại hóa.
2.1.2 Ngành s ản xuất mì ăn liền ở Việt Nam
Gần đây ngành công nghi ệp sản xuất mì ăn liền của Việt Nam đã t ừng bước
vươn lên phát ểtrin mạnh mẽ, đápứng nhu cầu tiêu dùng ủca nhân dân và c ạnh tranh
được với các mặt hàng do n ước ngoài s ản xuất.

Từ năm 1990 đến nay, thị phần của các ảsn phẩm nước ngoài chi ếm một tỷ lệ
thấp. Ngược lại, hiện nay các mặt hàng s ản phẩm ngang thương hiệu Việt đang xuất
hiện khá nhiều và tràn ng ập trên thị trường lương thực thực phẩm như: MILIKET,
COLUSA, VỊ HƯƠNG, BÌNH TÂY…, và đã có m ặt trên thị trường các nước thuộc
khu vực Động Nam Á và Đông Âu ngày càng nhi ều. Có th ể dẫn ra một vài s ố liệu cụ
thể sau: Năm 1995: mì gói ăn liền COLUSA đã xu ất sang Trung Quốc 40 triệu gói,
qua Campuchia 110 triệu gói, th ị trường Đông Âu 2 tri ệu gói. B ốn đơn vị hàng đầu
sản xuất trên 85% ượlng hàng hoá mì ăn liền là: VIFON, COLUSA, MILIKET, BÌNH
TÂY trên tổng số ước chừng 800 triệu gói/n ăm. Tuy nhiên với sản lượng như hiện
nay, thị trường trong nước và n ước ngoài còn xa m ới có th ể đạt giới hạn bão hoà, các
8


đơn vị sản xuất này không ng ừng mở rộng sản xuất, gia tăng sản lượng hàng n ăm để
đápứng nhu cầu thị trường. Ngày càng nhi ều nhãn hi ệu mới xuất hiện tham gia trên thị
trường như: KNORZ, MILIMEX, A ONE, GẤU ĐỎ,…
Sản lượng mì ăn liền trong cả nước sản xuất trong năm 1997 ước chừng là
100.000 tấn/năm tương đương 1 tỷ 300 triệu gói mì. Đóng góp vào ngân sách nhà
nước hàng ch ục tỷ đồng, đồng thời là l ương thực cứu đói kh ẩn cấp cho những vùng
bị thiên tai, dịch bệnh hoành hành.
2.1.3 Công ngh ệ sản xuất và nguyên nhiênậvt liệu
2.1.3.1

Công ngh ệ sản xuất

Thiết bị máy móc sản xuất mì ăn liền đều sử dụng nguyên lý hoạt động của thiết
bị do Nhật Bản sản xuất và l ắp đặt ở VIFON. Ngoại trừ thiết bị của xí nghiệp liên
doanh SàiGòn-WeVong do Đài Loan ch ế tạo, thiết bị của các ơc sở sản xuất khác (quốc
doanh cũng như tư nhân) đều được chế tạo trong nước, hiệu quả hoạt động không thua
kém thiết bị của nước ngoài, nh ưng giá thành sản xuất rẻ hơn rất nhiều (chỉ bằng

khoảng 1/3 giá thành của nước ngoài). Qui trình công ngh ệ gồm các công đoạn sản
xuất chủ yếu như sau:
Pha trộn
nguyên
liệu

Sản
phẩm

Cám
thành
tấm

Đóng
thùng

Cán
tinhcán ợsi

Đóng
gói

Hấp

Để gói
nêm

Nhúng
nước
súp

Làm
nguội

Vô
khuôn

Chiên

Hình 1.1: Sơ đồ qui trình công ngh ệ gồm các côngđoạn sản xuất
Đa số các cơ sở mì ăn liền đều sử dụng phương pháp chiên ựtrc tiếp bằng cách
đưa các vắt mì sau khi đã nhúng súp, vô khuôn vào ch ảo dầu Shortening sôi nóng ở
nhiệt độ 150 oC. Chỉ riêng có dây chuyền sản xuất mì ăn liền nhãn hi ệu A-One của xí
nghiệp liên doanh SàiGòn-WeVong sử dụng phương pháp chiên giánếp,ti bằng cách
đưa mì qua chảo chiên dưới hơi nóng 150-170 oC của dầu Shortening. Do đó gói mì của
A-One có màu tr ắng hơn các gói mì mang nhãn hiệu khác.
2.1.3.2

Nguyên ậvt liệu sản xuất

Nguyên liệu chính là b ột lúa mì nhập khẩu được phối liệu với các loại phụ liệu
khác như: dầu Shortening, bột ngọt, muối, đường, tôm, cua, th ịt bò, th ịt heo, tiêu,
hành, t ỏi, ớt,….Các xí nghi ệp mì ăn liền sản xuất nhiều chủng loại mặt hàng khác, tuỳ
theo từng loại mì ăn liền; các ơc sở sản xuất có th ể pha trộn các thành phần phụ liệu
khác nhauđể sản xuất ra các loại sản phẩm khác nhau: mì súp cua, mì gà, mì xào, mì
chay, mì chua cay, mì hải sản,… Định mức sử dụng nguyên nhiênậvt liệu cho sản xuất
mì ăn liền cho một tấn thành ph ẩm có th ể tham khảo các ốs liệu sau:
9

Bảng 1.1: Định mức sử dụng nguyên nhiênậtvliệu cho sản xuất mì ăn liền
cho một tấn thành ph ẩm
Khoản mục
o

Nguyên liuệ chính
Bột mì
o Nguyên Liệu Phụ
Dầu Shortening
Bột Ngọt
Hoạt Chất Cmc
Đường
Muối
Gói Nêm
Gói Rau
Vật Liệu Khác
o Bao Bì
Thùng Carton
Giấy gói mì
Túi xốp
Keo dán
o Nhiên liuệ
Dầu FO
Dầu DO
Điện

Đơn vị

Định mức

Kg

850

Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
Gói
Gói
Đồng

180
14
1
4
30
17.780
17.780
220.0 00

Thùng
m2
Kg
Lít

395

Kg

Kg
Đồng

280
20
50.000

630
2
1

Các xí nghiệp sản xuất mì ăn liền đều áp dụng quy trình công ngh ệ sản xuất
tương tự nhau, thành ph ần nguyên liệu, vật tư, nhiên liệu cũng như nhau. Do đó tính
chất ô nhi ễm gần như nhau.
2.2 HIỆN TRẠNG MÔI TR ƯỜNG NGÀNH S ẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN VIỆT
NAM
2.2.1 Môi tr ường không khí
Lượng ô nhi ễm khí thải cho một tấn sản phẩm mì ăn liền dựa trên ơc sở sau số
liệu như sau:
Bảng 2.1: Hệ số ô nhi ễm không khí cho m ột tấn sản phẩm mí ăn liền
(Kg/tấn sản phẩm)
Chất ô nhi ễm

Andeh yd e

CO

NO2

SO2

Bụi

Tải lượng

0,193

0,20

2,92

6,34

0,84

(Nguồn: Trung tâm công ngh ệ môi tr ường CEFINEA)

10


2.2.2 Môi trường nước
Lượng ô nhi ễm nước thải co một tấn sản phẩm mì ăn liền trên cơ sở dựa vào s
ố liệu như sau:
Bảng 2.2: Hệ số ô nhi ễm nước thải cho một tấn sản phẩm mí ăn liền
Lưu lượng
Chỉ tiêu ô

BOD5 (kg

COD (kg

Dầu mỡ

nhiễm

nước thải
(m3/tấn sp)

BOD/m 3
tấn sp)

COD/m 3
tấn sp)

(kg /m3
tấn sp)

Tải lượng

8

5,6025

8,0075

12,46 25

3

SS(kg /m

tấn sp)
2,94

(Nguồn: Trung tâm công ngh ệ môi tr ường CEFINEA)
2.2.3 Chất thải rắn
Rác thải của xí nghiệp sản xuất mì ăn liền chủ yếu là gi ấy, bao nilon, thùng
carton, xương cặn trong quá trình nấu súp và rác thải sinh hoạt.
Nhìn chung rác thải của các ơc sở sản xuất mì ăn liền ảnh hưởng không đáng kể
đến môi tr ường sinh thái khu vực xung quanh. Việc giải quyết không khó kh ăn và t
ốn kém nhiều.
Đối với giấy vụn và bao nilion có th ể đem bánđịnh kỳ cho cácđơn vị sản xuất
làm nguyên liệu cho quá trình tái chế.
Đối với các thành phần rác thải khác có thể thu gom và đổ bỏ theo hệ thống thu
gom rác thải địa phương.
2.3 Ô NHI ỄM MÔI TR ƯỜNG DO NƯỚC THẢI SẢN XUẤT MÌ ĂN LIỀN VÀ
SỰ CẦN THIẾT PHẢI XỬ LÝ
2.3.1 Ô nhi ễm môi tr ường do nước thải sản xuất mì ăn liền
Qua các ốs liệu thu thập khảo sát cho thấy nước thải sản xuất của các Xí Nghiệp
mì ăn liền đều vượt tiêu chuẩn cho phép xả vào ngu ồn do các chất hữu cơ và d ầu mỡ
hiện diện trong nước thải quá cao. Các chỉtiêu ơc bản chỉ thị ô nhi ễm hữu cơ là COD,
BOD, SS, N-NO3, N-NH4, N-org, P-PO4, dầu mỡ,…hàm l ượng hữu cơ cao, vượt 1224 lần tiêu chuẩn cho phép, dầu mỡ cao gấp 10-30 lần tiêu chuẩn cho phép.
Các chất hữu cơ này làm gi ảm, ức chế đến sự phát triển của các loài thuỷ sinh,
sự phát triển của cây tr ồng, vật nuôi. Hi ện diện trong các nguồn nước, chúng bị phân
hủy vi sinh giải phóng ra các chất khí CO2, CH4, H2S gây mùi hôi th ối trong môi
trường.
Tình trạng ô nhi ễm hữu cơ sẽ dẫn đến sự suy giảm độ hoà tan ôxy trong môi
trường nước do vi sinh sử dụng ôxy hoà tan để phân hu ỷ các chất hữu cơ có m ặt
trong nước. Ôxy hòa tan gi ảm sẽ gây tác hại nghiêm trọng đến tài nguyên thuỷ sinh
trong nguồn nước. Theo tiêu chuẩn nuôi cá của FAO (Tổ chức Lương Thực Nông
Thôn c ủa Liên Hiệp Quốc) thì nồng độ ôxy hòa tan (DO) trong n ước phải cao hơn

50% nồng độ bão hoà (t ức là ph ải cao hơn 4mg/l ở nhiệt độ 25OC).
11


Chất rắn lơ lửng (SS) cũng là tác nhân gây ảnh hưởng tiêu ựcc đến tài nguyên
thuỷ sinh, đồng thời gây tác hại vể mặt cảm quan (tăng độ đục của nguồn nước) và gây
bồi lắng dòng ch ảy. Tiêu chuẩn của Bộ Khoa Học Công Ngh ệ và Môi Tr ường: SS đối
với nước thải khi thải ra nguồn loại A là nh ỏ hơn 50mg/l và ngu ồn loại B là nh ỏ hơn
100mg/l.
Các chất dinh dưỡng (N,P) với nồng độ cao trong nước thải sản xuất mì ăn liền
sẽ gây ra hi ện tượng phú dưỡng nguồn nước, rong tảo phát triển làm suy gi ảm chất
lượng nguồn nước.
2.3.2 Sự cần thiết xử lý n ước thải sản xuất mì ăn liền
Bên ạcnh quá trình phát triển nhanh chóng, ngành công nghi ệp sản xuất mì ăn
liền phải đương đầu với vấn đề ô nhi ễm môi tr ường ngày m ột trầm trọng hơn. Một
số nhà máy trực tiếp xả nước thải chưa xử lý ra h ệ thống sông r ạch làm cho tình tr
ạng ô nhiễm lan tràn v ới diện rộng không l ường hết được, như trường hợp VIFON,
SàiGòn-WeVong. Cácđơn vị này, qua nhi ều đợt kiểm tra của các cơ quan chức năng
TP, Quận. Huyện không có đơn vị nào đạt tiêu cuẩn xả nước thải theo quy định.
Các phân tích trênđã cho th ấy các Xí Nghiệp sản xuất mì ăn liền sử dụng các
quy trình cônng ngh ệ sản xuất tương tự nhau, thành ph ần và tính ch ất ô nhi ễm nước
thải của các nhà máy ũcng gần như nhau. Hay nói m ột cách khác là ảbn chất của sự ô
nhiễm là gi ống nhau. Do đó, nghiên cứu xử lý ô nhi ễm về nước thải cho ngành công
nghiệp sản xuất mì ăn liền của Việt Nam có th ể dựa vào s ự nghiên ứcu cụ thể tại một
đơn vị mà v ận dụng chung cho toàn ngành.
Với mục tiêu và quan điểm phát triển công nghi ệp trênđịa bàn TP.HCM và
phát triển bền vững gắn liền với bảo vệ môi tr ường. Ngành s ản xuất mì ăn liền
không thể nằm ngoài định hướng này, do đó vi ệc nghiên ứcu thực nghiệm và đề xuất
công nghệ xử lý n ước thải hiện nay đang là v ấn đề hết sức cần thiết.
2.4 TỔNG QUAN VỀ CÁC BI ỆN PHÁP X Ử LÝ N ƯỚC THẢI CHO NGÀNH

SẢN XUẤT MÌ LI ỀN
Các phương pháp xử lý n ước thải mì ăn liền cũng tương tự như các phương
pháp xử lý n ước thải các loại công nghi ệp khác. Các ệbin pháp ổtng quát có thể áp
dụng được trong công ngh ệ xử lý n ước thải của ngành mì ăn liền
Điều hoà v ề lưu lượng và n ồng độ của nước
thải. Xử lý n ước thải bằng phương pháp cơ học
Xử lý n ước thải bằng phương pháp hoáọhc
Xử lý n ước thải bằng phương pháp hoá lý
Xử lý n ước thải bằng phương pháp sinh học
2.4.1 Điều hòa l ưu lượng và n ồng độ của nước thải
Tuỳ thuộc vào dây chuy ền công ngh ệ sản xuất, nguyên liệu và s ản phẩm, mà
lưu lượng và thành ph ần tính chất nước thải của từng xí nghiệp công nghi ệp sẽ khác
12


nhau, nhình chung thường dao động không đều trong một ngày đêm. Sự dao động về
lưu lượng và n ồng độ nước thải sẽ dẫn đến những hậu quả tai hại về chế độ công tác
của mạng lưới và các công trình xử lý, đồng thời gây t ốn kém nhiều về xây d ựng và
quản lý. Vì khi l ưu lượng dao động thì cần thiết phải xây d ựng mạng lưới bên ngoài
với tiết diện và l ưu lượng ống hoặc kênh ớln hơn vì phải ứng với lưu lượng giờ lớn
nhất. Ngoài ra điều kiện công tác về mặt thuỷ lực sẽ kém đi. Nếu lưu lượng chảy đến
trạm bơm thay đổi thì dung tích bể chứa, công su ất máy bơm, tiế diện ống đẩy cũng
phải lớn hơn.
Khi lưu lượng và n ồng độ thay đổi thì kích thước các công trình (bể lắng, trung
hoà, các công trình xử lý sinh h ọc…) c ũng phải lớn hơn, chế độ làm vi ệc của chúng
mất ổn định. Nếu nồng độ các chất bẩn chảy vào công trình x ử lý sinh h ọc đột ngột tăng
lên nhất là các chất độc hại đối với vi sinh vật thì có th ể làm cho công trình hoàn toàn m
ất tác dụng. Ngoài ra các công trình xử lý hoá học cũng sẽ làm vi ệc kém đi khi lưu
lượng và n ồng độ thay đổi, hoặc muốn làm vi ệc tốt hơn thì thường xuyên phải thay đổi
nồng độ hoá chất cho vào. Điều này đặc biệt khó kh ăn trong việc tự động hoá quá trình

hoạt động của trạm xử lý
Việc điều hoà l ưu lượng và n ồng độ nước thải trong công nghi ệp Mỹ phẩm
còn có ý ngh ĩa quan trọng đặc biệt đối với các quá trìnhửxlý hoá lý và sinh h ọc: việc
làm ổn định nồng độ nước thải sẽ giúp cho giảm nhẹ kích thước công trình x ử lý, đơn
giản hoá công nghệ xử lý và t ăng cao hệ quả xử lý.
2.4.2 Xử lý n ước thải bằng phương pháp ơc học
Phương pháp ơc học thường được áp dụng ở giai đoạn đầu của quá trình xử lý
loại bỏ các ạtp chất không tan ra kh ỏi nước để tránh việc gây t ắc nghẽn trong đường
ống. Gồm các công trình như:
Song chắn rắc: Được đặt trước các công trình làm sạch nước thải để giữ lại
các vật thô nh ư: giấy, rác, vỏ hộp, mẫu đất đá… ở trước song chắn.
Bể vớt dầu mỡ: Nhằm loại bỏ các ạtp chất có kh ối lượng riêng nhỏ hơn
nước. Các chất này s ẽ bịt kín lổ hổng giữa các hạt vật liệu lọc trong các bể
lọc sinh học… và chúng c ũng phá hủy các cấu trúc bùn hoạt tính trong bể
Aeroten, gây khó kh ăn trong quá trình lên menặcn.
Bể lắng: Dùng để lắng các hạt lơ lững, các hạt bùn (kể cả bùn hoạt tính)…
nhằm làm cho n ước trong.
Nguyên lý làm việc của bể thường dựa trên cơ sở trọng lực. Dựa vào ch ức
năng, vị trí, bể lắng được chia thành: b ể lắng đợt 1 trước công trình x ử lý sinh h ọc và
b ể lắng đợt 2 sau công trình sinh h ọc.
Dựa vào nguyên lý hoạt động, có các loại bể lắng như: bể lắng hoạt động gián
đoạn và b ể lắng hoạt động liên ụtc.
Dựa vào c ấu tạo: bể lắng đứng, bể lắng ngang, bể lắng ly tâm và m ột số bể lắng
khác.
13


2.4.3 Xử lý n ước thải bằng phương pháp hóa lý
Khi trong nước thải có nhi ều chất lơ lững, chất độc hại hay độ màu cao thì ph ải
ứng dụng quy trình hóa lý. Đặc biệt khi tỷ lệ COD/BOD > 2 và có nhi ều chất hoạt tính

bề mặt thì không th ể áp dụng ngay phương pháp xử lý hóa h ọc mà ph ải dùng biện
pháp hóa lý trước. Cơ sở của phương pháp này là dựa vào các quá trình ậvt lý và các
phản ứng hóa h ọc. Người ta cho vào n ước các loại muối sắt, nhôm để thực hiện các
phản ứng keo tụ hay kết cặn. Lượng cặn tạo thành s ẽ được tách ra trong bể lắng đợt 1.
Những phương pháp hóa lý thường áp dụng để xử lý n ước thải thực phẩm là: keo t ụ,
tuyển nổi,…
Quá trình keo ụt: là quá trình kết hợp các hạt lơ lững khi cho các chất cao phân
tử vào n ước bằng cách tiếp xúc trực tiếp và do s ự tương tác ẫln nhau giữa các phân tử
chất keo tụ bị hấp phụ trên cácạht lơ lững.
Sự keo tụ được tiến hành nh ằm thúc đẩy quá trình ạto bông Hydroxit
nhôm và s ắt để tăng vận tốc lắng.
Tuyển nổi là ph ương pháp ápụdng tương đối rộng rãi nh ằm loại bỏ các chất
lơ lững mịn, dầu mỡ ra khỏi nước và c ũng là ph ương pháp xử lý r ất quan
trọng đối với nước thải mì ăn liền, đặc biệt là đối với nước thải ở các khâu
sản xuất bột nêm sa ết.
Bản chất của quá trình tuyển nổi ngược lại với quá trình ắlng và được áp dụng
trong trường hợp quá trình ắlng xảy ra rất chậm và r ất khó th ực hiện. Các chất lơ lững
và d ầu mỡ sẽ được nổi lên trên ềbmặt nước thải dưới tác dụng nâng c ủa bọt khí
(thường là không khí) vào pha l ỏng, các bọt khí đó đủ lớn sẽ kéo theo các ạht cùng nổi
lên bề mặt, sau đó chúng tập hợp với nhau thành l ớp bọt chứa hàm l ượng cao hơn
trong chất lỏng ban đầu.
Trong xử lý n ước thải người ta phân bi ệt các phương pháp tuyển nổi như sau:
Tuyển nổi phân tán không khí bằng thiết bị cơ học.
Tuyển nổi phân tán không khí bằng máy bơm khí nén (qua các vòi phun, qua
các ấtm xốp).
Tuyển nổi với tách không khí từ nước (tuyeển nổi chân không, tuy ển nổi
không áp, tuyển nổi có áp hoặc bơm hỗn hợp khí nước).
Tuyển nổi điện, tuyển nổi sinh học và hóa h ọc.
2.4.4 Xử lý n ước thải bằng phương pháp hóa học
Phương pháp hóa học để khử các chất hòa tan và trong các hệ thống cấp nước

khép kín. Đôi khi ph ương pháp này được sử dụng để xử lý s ơ bộ trước xử lý sinh h ọc
hay sau công đoạn này là ph ương pháp xử lý n ước thải lần cuối trước khi thải vào
nguồn tiếp nhận.

14


Phương pháp trung hòa
Nước thải kiềm cần được trung hòa đưa pH về khoảng 6,5 – 8,5 tr ước khi thải
vào ngu ồn nước hay sử dụng công ngh ệ xử lý ti ếp theo. Trung hòa n ước thải có th ể
thực hiện bằng nhiều cách khác nhau:


Trộn lẫn nước thải axít và n ước thải kiềm.



Bổ sung các tác nhân hóa học



Lọc nước axít qua vật liệu có tác dụng trung hòa.



Hấp thụ khí axít bằng nước kiềm hoặc hấp thụ amoniac bằng nước axít.



Khử trùng nước thải

Sau xử lý sinh h ọc, phần lớn các vi khuẩn trong nước thải đều bị tiêu diệt. Khi
xử lý các công trình sinh h ọc nhân t ạo, số lượng vi khuẩn giảm xuống còn 5%, trong
hồ sinh học còn 1 -2%. Nh ưng để tiêu diệt toàn b ộ các vi khuẩn gây b ệnh, ra cần
dùng thêm những biện pháp khử trùng: Clo hóa, Ozon hóa, điện phân, tia c ực tím,…
2.4.5 Xử lý n ước thải bằng phương pháp sinh học
Phương pháp này sử dụng khả năng sống, hoạt động của vi sinh vật để phân hủy
những chất bẩn hữu cơ trong nước thải. Các sinh vật sử dụng các chất khoáng và hữu cơ để
làm dinh d ưỡng và t ạo năng lượng. Trong quá trình dinh dưỡng chúng nhận được các
chất làm v ật liệu để xây d ựng tế bào, sinh tr ưởng sinh sản nên sinh khối tăng
lên.
Quá trình sau là quá trình khoáng hóa chất hữu cơ còn l ại thành ch ất vô c ơ
(sunfit, muối amon, nitrat…), các ch ất khí đơn giản (CO2, N2,…) và n ước. Quá trình
này được gọi là quá trình oxy hóa.
Căn cứ vào ho ạt động của vi sinh vật có th ể chia phương pháp sinh học thành
3 nhóm chính nh ư sau:
Phương pháp hiếu khí
Phương pháp kỵ khí
Phương pháp thiếu khí
2.4.5.1 Phương pháp hiếu khí
Phương pháp hiếu khí dựa trên nguyênắ ct là các vi sinh vật hiếu khí phân h ủy
các chất hữu cơ trong điều kiện có oxy.
Chất hữu cơ + O2

H2O + CO2 + NH3

+ ..…

Các phương pháp xử lý hi ếu khí thường hay sử dụng: Phương pháp bùn hoạt
tính: Dựa trên quá trình sinh ưởtrng lơ lững của vi sinh vật. Và ph ương pháp ọlc sinh
học: Dựa trên quá trình sinhưởtrng bám dính của vi sinh vật.

Phương pháp bùn hoạt tính
Bùn hoạt tính là t ập hợp những vi sinh vật khác nhau, chủ yếu là vi khu ẩn, kết
lại thành các bông với trung tâm là các hạt chất rắn lơ lững trong nước (cặn lắng chiếm
15


khoảng 30 – 40% thành ph ần cấu tạo bông, n ếu hiếu khí bằng thổi khí và khu ấy đảo
đầy đủ trong thời gian ngắn thì con số này kgo ảng 30%, thời gian dài kho ảng 35%,
kéo dài tới vài ngày có th ể tới 40%). Các bông này có màu vàng nâu d ễ lắng có kích
thước từ 3 - 100 m . Bùn hoạt tính có kh ả năng hấp phụ (trên bề mặt bùn) và oxy hóa
các chất hữu cơ có trong n ước thải với sự có m ặt của oxy.
Quá trình xử lý n ước thải bằng bùn hoạt tính bao gồm các bước
Giai đoạn khuếch tán và chuyển chất từ dịch thể (nước thải) tới bề mặt
các ết bào vi sinh v ật.
Hấp phụ: khuếch tán và hấp phụ các chất bẩn từ bề mặt ngoài các tế bào
qua màng bán thấm.
Quá trình chuyển hóa các chất đã được khuếch tán và hấp phụ ở trong tế
bào vi sinh v ật sinh ra năng lượng và t ổng hợp các chất mới của tế bào.
Các công trình bùn hoạt tính
Trong điều kiện tự nhiên


Cánhđồng lọc



Hồ hiếu khí



Trong điều kiện nhân t ạo:



Bể hiếu khí với bùn hoạt tính



Mương oxy hóa
Phương pháp ọlc sinh học
Là ph ương pháp dựa trên quá trình hoạt động của vi sinh vật ở màng sinh h ọc,
oxy hóa các chất bẩn hữu cơ có trong n ước. Các màng sinh học là các vi sinh vật (chủ
yếu là vi khu ẩn) hiếu khí, kỵ khí, tùy nghi. Các vi khuẩn hiếu khí được taộ trung ở
màng l ớp ngoài c ủa màng sinh h ọc. Ở đây chúng phát triển và g ắn với giá mang là các
vật liệu lọc (được gọi là màng sinh tr ưởng gắn kết hay sinh trưởng bám dính).
Các công trình lọc sinh học:
Trong điều kiện tự nhiên:



Cánhđồng tưới



Cánhđồng lọc.



Trong các công trình nhân tạo:



Bể lọc sinh học nhỏ giọt.



Bể lọc sinh học cao tải.
Đĩa quay sinh học (RBC)

16


2.4.5.2 Phương pháp kỵ khí
Quá trình này do một quần thể vi sinh vật (chủ yeếu là vi khu ẩn) hoạt động
không c ần sự có m ặt của oxy không khí, s ản phẩm cuối cùng sinh ra là m ột hỗn hợp
khí có CH 4, CO2, N2, H2,… trong đó có t ới 60% là CH 4. Vì vậy quá trình này còn
được gọi là lên men Metan và quần thể vi sinh vật được gọi là các vi sinh vật Metan.
Quá trình lên men Metanồ mg 3 giai đoạn:
Pha phân h ủy: Chuyển các chất hữu cơ thành h ợp chất dễ tan trong nước.
Pha chuyển hóa axit: các vi sinh vật tạo thành axit g ồm cả vi sinh vật kỵ
khí và vi sinh v ật tùy nghi. Chúng chuyển hóa các sản phẩm phân h ủy
trung gian thành các axít hữu cơ bậc thấp, cùng các chất hữu cơ khác như
axit hữu cơ, axit béo, rượu, axit amin, glyxerin, H2S, CO2, H2.
Pha kiềm: Các vi sinh vật Metan đích thực mới hoạt động. Chúng là
những vi sinh vật kỵ lhí cực đoan, chuyển hóa các sản phẩm của pha axit
thành CH4 và CO2. Các phản ứng của pha này chuy ển pH của môi
trường sang kiềm.

17

Chương 3
TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY MÌ

ĂN LIỀN GOSACO

3.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY
3.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của công ty
Công ty GOSACO được thành l ập vào ngày 27.3. 1963. Ban đầu là công ty c ổ
phần chuyên ảsn xuất: Mì ăn liền, bột ngọt, hóa ch ất..
Năm 1986: Liên kết với hãng mì Miliket.
Năm 1988: Liên doanh với Vieco Vũng Tàu.
Từ năm 1986 – 1991: nhà máy được giao quyền hạch toánđộc lập, chủ động
trong sản xuất kinh doanh cũng như tìm kiếm, mở rộng thị trường và s ản xuất các mặt
hàng ch ất lượng cao để xuất khẩu.Công ty ch ủ yếu chế biến và kinh doanh các mặt
hàng l ương thực, thực phẩm như: Mì ăn liền, bơ, sữa, kem ...
Công ty đã có kinh nghi ệm sản xuất hơn 10 năm. Sản phẩm của công ty được
tiêu thụ trong nước và xu ất khẩu sang các nước Đông Âu nh ư: Liên Xô, Ba Lan, Tiệp
Khắc, ...Với đội ngũ cán bộ kỹ thuật lành ngh ề, cùng thiết bị sản xuất đổi mới của Đài
Loan và Hàn Qu ốc sản phẩm của chúng tôi đã được thị trường trong và ngoài n ước
ngày càng tín nhi ệm.
Mạng lưới kinh doanh: Có kho ảng 6 tổng đại lý t ại các thành phố lớn như: Hà
Nội, Hải Phòng, Vinh, Đà N ẵng, Đồng Nai, Cần Thơ.Ngoài ra còn có kho ảng 500 đại
lý c ấp 1.
3.1.2 Vị trí, diện tích mặt bằng
Với vị trí này công ty có m

ột số thuận lợi sau:

Thuận lợi cho việc chuyên chở nguyên vật liệu cho xí nghiệp và phân ph ối

sản phẩm .
Cơ sở hạ tầng ( hệ thống giao thông n ội bộ, hệ thống cung cấp điện, hệ thống
đường cống thoát nước, hệ thống xử lý n ước thải) đã được xây d ựng hòan ch ỉnh.
Công ty không quá xa khu dân c ư, dễ thu hút lực lượng lao động tại địa
phương. Tổng diện tích mặt bằng: khoảng 8 ha.Trong đó 20% là di ện tích cây xanh và
sân bãi.
3.1.3. Nhu cầu về lao động của công ty
Số nhân viên trong công ty khoảng 2200 người. Trong đó có 4 phòng ban và
4 phân x ưởng sản xuất chính.

18


3.1.4. Sơ đồ tổ chức của công ty Gosaco
Hội Đồng Quản Trị

Chủ Tịch Hội Đồng
Quản Trị
Tổng GiámĐốc

Phó t ổng giámđốc 1

Phòng hành
chánh

Phó t ổng giámđốc 2

Phòng nghiên
cứu và qu ản lý
chất lượng chất

Phó t ổng giámđốc 3

Phân x ưởng mì

lượng
Phòng k ế toán
tài v ụ

Phòng tiêu thụ

Phân x ưởng gia
vị

Phòng t ổ chức
lao động

Phân x ưởng cơ
điện

Phòng Maketting

Bộ phận kế
hoạch cung ứng

Phòng k ế hoạch
cung ứng

19

3.2

SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGH

Ệ

3.2.1 Sơ đồ quy trình công ngh ệ
HƯƠNG LIỆU

BỘT MÌ

NƯỚC

ĐỊNH LƯỢNG

PHA TRỘN

PHỤ GIA

CÁN-C ẮT SỢI

Nước thải (BOD,SS)

HẤP CHÍN

Nước thải (BOD,SS)
Khí thải (SO x,NO x)

NƯỚC

QUẠT RÁO

PHA NƯỚC SÚP

PHUN NƯỚC LÈO

Nước thải
(BOD,SS,dầu mỡ)

QUẠT RÁO
SHORTENING

CẮT ĐỊNH LƯỢNG

GIA NHIỆT

Khí thải
(SO x,NO x,CO x,…)
Nước thải
(BOD,SS,dầu mỡ)
Chất thải rắn: mì cháy

VÔ KHUÔN

CHIÊ N D ẦU

GÓI NÊM

GÓI SA T Ế

CHÍNH PHẨM

QUẠT NGUỘ I

PHẾ PHẨM

ĐÓNG GÓI

PHÂN LO ẠI

THỨ PHẨM

ĐÓNG THÙNG

SẢN PHẨM 1

RÁC TH ẢI

VÔ BAO PE

SẢN PHẨM 2
20


3.2.2 Thuyết minh quy trình công ngh ệ
Định lượng
Xácđịnh khối lượng bột mì, nước và ph ụ gia cần thiết
Phối trộn
Làm protein trong b ột hút nước, trương lên ạto gluten kết dính các hạt tinh bột
bị trương nở, nhờ đó t ạo nên khối bột nhào có độ đồng nhất cao và có độ dai, độ đàn

hồi.
Phân ph ối nước, gia vị và ph ụ gia đồng đều trong khối bột nhào làm t ăng chất
lượng sản phẩm và t ăng giá trị cảm quan.
Cán bột, cắt sợi
Cán bột
Cán bột để tạo ra những lá bột có kích th ước theo yêu ầcu.



Độ dày c ủa lá bột qua từng lô cán phải giảm dần từ 0,9 –
0,35mm Cắt sợi



Tạo hình sợi mì theo kích thước mong muốn.



Kết hợp với băng tải hứng sợi mì để tạo song cho sợi mì.


Hấp chín

Làm cho h ồ hóa tinh b ột, làm bi ến tính protein để giảm độ vữa nát của sợi
mì, tăng độ dai trong nước sôi, làm chín s ợi mì để cố định gợn sóng, làm t ăng
hương vị cho sợi mì.
Hấp ở nhiệt độ cao làm m ất hoạt tính của các enzyme có trong nguyên ệliu,
ngăn ngừa những biến đổi xấu, đồng thời cũng tiêu các vi sinhậvt có trong s ợi mì.
Quạt ráo
Giảm nhanh lượng hơi nước còn bám trên ềb mặt sợi mì không b ị mềm nhũng.

Cắt định lượng
Tạo hình cho vắt mì, cắt băng mì thành t ừng miếng có tr ọng lượng nhất định.
Mì cắt định lượng để dễ dàng cho các công đoạn sau: nhúng nước lèo, vô
khuôn, chiên,…
Phun nước lèo
Làm cho các sợi mì tơi ra không dính vào nhau để việc vô khuôn được dễ
dàng do sau khi hấp chínbột bị hồ hóa nên rất háo nước.
Tăng giá trị dinh dưỡng cho sợi mì, tạo hương vị đặt trưng, màu s ắc vắt mì
đẹp hơn, sợi mì không b ị chai cứng.
Vô khuôn
Tạo hình dángđồng nhất cho vắt mì
Cố định vắt mì trong quá trình chiên.
21


Quạt ráo
Giảm nhanh độ ẩm của sợi mì làm cho s ợi mì khô h ơn trước khi vào công
đoạn chiên.
Chiên
Chế biến:
Tăng độ calo của sản phẩm do nước bị tách ra vàđược thay thế bằng dầu mỡ,
do đó t ăng giá trị dinh dưỡng của mì.
Làm t ăng giá trị cãm quan c ủa sản phẩm: chắc, giòn, v ị đặc biệt, mùi thơm
hấp dẫn, màu s ắc đặc trưng,.. Đó là k ết quả của sự biến đổi hóa h ọc, cấu trúc biến
đổi vật lý c ủa sản phẩm. Chiên làm cho vắt mì trở nên giòn xốp, chín và có h ương
vị đặc trưng của mì ăn liền.
Bảo quản: do quá trình chế biến ở nhiệt độ cao (120-1800C), hầu hết các loại
vi sinh vật đều bị tiêu diệt, các loại enzyme bị vô h ại.
Dầu: tham gia vào quá trình chiên như là ch ất tải nhiệt, đồng thời là nguyên
liệu chủ yếu quyết định chất lượng sản phẩm.

Quạt nguội
Tách bớt lượng dầu đọng trên bề mặt sợi mì đồng thời làm bay h ơi nóng để
hạ nhiệt độ vắt mì. Nếu nhiệt độ vắt mì còn cao thì khi đóng gói s ẽ làm h ỏng bao bì
và lượng hơi nóng ng ưng tụ làm mì m ềm do đó không b ảo quản được lâu và làm gi
ảm chất lượng mì.
Phân lo ại
Tách cácắvt mì nhờ sự khác nhau bởi tính chất đặc trưng của chúng.
Chuẩn bị cho quá triìnhđóng gói.
Hoàn thi ện để sản phẩm chính đạt chất lượng cao hơn
Đóng gói
Bảo vệ: sản phẩm trước khi vận chuyển cần phải đóng gói để tạo điều kiện
cho công vi ệc vận chuyển.
Bảo quản: sản phẩm thực phẩm là lo ại dể bị biến đổi về chất lượng khi có y
ếu tố tácđộng bên ngoài. Chúng ầcn được bảo vệ khỏi ảnh hưởng của môi tr ường
xung quanh như độ ẩm, nhiệt độ, ánh sáng,… và ngăn cản vi sinh vật xâm nh ập.
Hoàn thi ện:
Tạo điều kiện thuận lợi cho người sử dụng
Hoàn thi ện sản phẩm bằng cách ătng cường hình thức bên ngoài để
thu hút tình cảm của người dùng.
Sản phẩm
Dựa vào ch ất lượng, sản phẩm mì ăn liền được chia làm 3 lo ại
22


Chính phẩm: Loại mì đạt tiêu chuẩn về chất lượng và m ẫu mã, chi ếm đa số
khối lượng thành ph ẩm. Các vắt mì được đóng gói trong gi ấy kiếng hoặc cốc nhựa
cùng với gói b ột nêm, dầu sa tế.
Thứ phẩm: mì vụn bể, không khô d ầu, không đủ trọng lượng, kém chất lượng.
Sản phẩm này được bán ra thị trường với dạng mì ký.
Phế phẩm: mì dính tạp chất, chất bẩn, chất bột cháy khét. ảSn phẩm này

dùng làm th ức ăn gia súc.

23


Chương 4
CÁC V ẤN ĐỀ MÔI TR ƯỜNG CỦA CÔNG TY GOSACO
4.1 MÔI TR ƯỜNG NƯỚC
Trong quá trình hoạt động của công ty s ẽ phát sinh ra một lượng nước thải tác
động đến môi tr ường nước, bao gồm các nguồn gốc chủ yếu sau:
4.1.1 Nước thải sinh hoạt
Nguồn phát sinh: Nước thải phát sinh ừt hoạt động tắm giặt, từ nhà v ệ sinh, từ
nhà ăn. Lưu lượng khoảng 100 m3/ngày.
Bảng 4.1: Tính chất nước thải sinh hoạt
STT

Chỉ tiêu

Đơn vị

Nồng độ(trung bình)

-

0,8

1

pH

2

Chất rắn lơ lửng(SS)

mg/l

220

3

Tổng chất rắn(TS)

mg/l

720

4

COD

mg/l

500

5

BOD

mg/l

250

6

Tổng Nitơ

mg/l

40

7

Tổng phosphor

mg/l

8

( Nguồn: Giáo trình công nghệ xử lý n ước trải – Tr ần Văn Nhân,Ngô Th ị
Nga,NXB Khoa Học Kỹ Thuật,1999)
Đặc trưng của nước thải sinh hoạt là có ch ứa nhiều chất lơ lửng, dầu mở( từ
nhà bếp), nồng độ chất hữu cơ cao( từ nhà v ệ sinh),nước thải này c ần được tập trung
và x ử lý để không gây ảnh hưởng đến nguồn nước mặt.Vì khi tích tụ lâu ngày các chất
hữu cơ sẽ bị phân h ủy gây ra mùi khó ch ịu.
4.1.2 Nước thải sản xuất
Tùy vào vào khu v ực sản xuất mà n ước thải có nh ững tính chất và đặc điểm
khác nhau:


Sản xuất mì: Nước thải chủ yếu chứa tinh bột và d ầu Shorterning.

Tại phân x ưởng sa tế: Nước thải phát sinh ừt các khâu rửa nguyên liệu
nấu sa tế, nước súp… và c ũng chủ yếu là v ệ sinh máy móc, thiết bị sau
mỗi lượt nấu.
Nồng độ các chất gây ô nhi ễm trong công ty Gosaco th ể hiện qua các chỉ tiêu
pH, SS, BOD5, COD, tổng N, tổng P,dầu mỡ, Coliform. Nước thải từ các khâu sản xuất
sẽ được phân lu ồng riêng biệt và th ải theo hệ thống thoát nước riêng biệt và được thải
theo hệ thống thoát nước riêng biệt theo nước thải công nghi ệp và n ước mưa.
24


4.1.3 Nước thải nhiễm dầu
Công ty s ử dụng dầu FO ( 700 000 lit/tháng)để vận hành lò h ơi. Dầu có th ể bị
rơi vải do công tác xuất, nhập dầu, rò r ỉ từ các chổ nối ống, từ các van,… t ại những
khu vực chứa dầu.
4.1.4 Nước mưa chảy tràn
Bản thân n ước mưa không làm ô nhi ễm môi tr ường.Tuy nhiên, vào mùa mưa,
nước mưa chảy tràn trên mặt đất tại các khu vực nhà máy sẽ cuốn theo dầu mỡ(dùng
bôi tr ơn động cơ), đất các và các chất cặn bã xu ống đường thoát nước,nếu không có
biện pháp tiêu thoátố,stẽ gây tình tr ạng ứng đọng nước mưa,gây ảnh hưởng xấu đến
môi tr ường.
Nồng độ các chất ô nhi ễm trong nước mưa chảy tràn được ước tính như sau:
Tổng N:

0,0 – 1,5 mg/l

Photpho:

0,004 – 0,03 mg/l

COD:

10 – 20 mg/l

Tổng SS:

10 -20 mg/l.

Để tạo điều kiện cho việc thông thoát nước mưa triệt để,đường thoát nước mưa
có b ộ phận chắn rác trước khi đổ vào m ương thoát nước mưa chung của khu vực.
4.2 MÔI TR ƯỜNG KHÔNG KHÍ
Nguồn gốc ô nhi ễm không khí c ủa công ty ch ủ yếu là các dây chuyền chế
biến thực phẩm ( mì, phở, cháo, bột canh, gia vị, tương ớt,…).Khói đốt dầu FO từ lò h
ơi, khói đốt dầu DO của máy phátđiện từ các chảo chiên mì..
Bảng 4.2: Thành ph ần và tính ch ất dầu FO
STT

Chỉ tiêu-đơn vị

Mức quy định

1

Tỷ trọng

max

0,896

2

Độ nhớt ( Viscosity/50 0C,cSt)

max

170

3

Cặn cacbon(%)

max

85,70

4

Hàm l ượng lưu huỳnh(%)

max

3

5

Hàm l ượng tro(%)

max

0,1

6

Hàm l ượng oxy(%)

max

0,92

7

Hàm l ượng hydro(%)

max

15,50

8

Nhiệt độ bắt cháy cốc kín(0C)

max

65,60

9

Nhiệt trị( cal/g)

max

10,20

10

Điểm đông đặc(0C)

max

10

Nguồn: Petrolimex- 1994
25