Bien phap thi cong khi nen

BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

CÔNG TY CP ĐẦU TƯ VÀ XÂY DỰNG SỐ 18.3
Địa chỉ: Thị trấn Bần Yên Nhân, Huyện Mỹ Hào, Tỉnh Hưng Yên
Tel: 03213942373 / 03213942373

BIỆN PHÁP
TỔ CHỨC THI CÔNG
PHẦN KHÍ NÉN
Công trình : Nhà xưởng R1C – Dự án nhà máy Crystal Martin Việt Nam
giai đoạn 3
Hạng mục : Thi công lắp đặt trọn gói hệ thống cơ điện
Địa điểm
Giang

: Lô R(R1), KCN Quang Châu, huyện Việt Yên, tỉnh Bắc

BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TRÌNH :
DANH MỤC
I. TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG CHO CÔNG TÁC THI CÔNG
II. BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG HỆ THỐNG KHÍ NÉN
1 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

II.1 . PHẠM VI CÔNG VIỆC
II.2. ĐIỀU KIỆN THI CÔNG
II.3. TÀI LIỆU LIÊN QUAN
II.4. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

II.5. MÁY MÓC VÀ THIẾT BỊ THI CÔNG
II.6. VẬT TƯ, VẬT LIỆU
II.7. BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT
III. BIỆN PHÁP ATLĐ & VỆ SINH MÔI TRƯỜNG
III.1. MỘT SỐ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT AN TOÀN
III.2. CÔNG TÁC PCCC
III.3. PHƯƠNG TIỆN BẢO VỆ CÁ NHÂN
III.4. CÁC BIỆN PHÁP VỆ SINH MÔI TRƯỜNG
III.5. BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG

2 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

I. TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG CHO CÔNG TÁC THI CÔNG


Tiêu chuẩn ngành 11-TCN-18-2006 đến 11-TCN-21-2006



Nghị định 102-2003-ND-CP



Qui chuẩn QCXDVN 09-2005

II. BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG HỆ THỐNG KHÍ NÉN
II.1 PHẠM VI CÔNG VIỆC

- Biện pháp thi công này bao gồm toàn bộ các công tác thi công lắp đặt liên
quan đến Hệ thống khí nén bao gồm:
+ Phòng máy nén khí, hệ thống đường ống dẫn khí, hệ thống van khóa
Công tác thi công lắp đặt được diễn tả chi tiết dưới dạng các sơ đồ công tác, bản vẽ
kỹ thuật và bản vẽ chi tiết.
II.2. Điều kiện thi công:
- Thuận lợi:
+ Được Chủ đầu tư và Tư vấn hỗ trợ tích cực về quá trình xử lý công việc
cũng như về kỹ thuật.
+ Nhà thầu Licogi 18.3 có bề dầy kinh nghiệm trong lĩnh vực thi công các hệ
thống cơ điện.
II.3. Tài liệu liên quan
- Bản vẽ thiết kế thi công Hệ thống khí nén được phê duyệt.
- Thuyết minh kỹ thuật Hệ thống khí nén của Tư vấn thiết kế.
- Chỉ dẫn kỹ thuật của các nhà sản xuất vật tư, thiết bị
II.4. Công tác chuẩn bị
II.4.1. Mặt bằng thi công
- Nhận mặt bằng thi công, lưới trục, mốc cao độ… từ Chủ đầu tư, Tư vấn giám
sát.
3 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

- Khu vực trong nhà: Nhà thầu thi công theo trục của Nhà thầu Xây dựng.
- Khu vực ngoài nhà: Trên cơ sở cột mốc được giao Nhà thầu xây dựng hệ
thống lưới trục để phục vụ thi công.
II.4.2. Tổ chức mặt bằng công trình tạm, kho bãi, vật tư
- Vật tư, thiết bị thi công được vận chuyển vào công trường và được cất giữ

bảo quản ở kho của Nhà thầu.
- Vật tư, thiết bị trước khi thi công phải được TVGS, CĐT nghiệm thu phê
duyệt.
- Máy móc, thiết bị thi công đều được các Kỹ sư kiểm tra, giám sát, vận hành
thử để đảm bảo chất lượng công tác thi công lắp đặt.
II.5. Máy móc và thiết bị thi công
- Máy khoan
- Máy cắt ống quay cơ khí bánh mài
- Cưa sắt tay
- Thước vuông, thước kéo
- Máy hàn điện
- Máy khoét ống
- Máy ren ống
- Máy laze
- Đồng hồ thử áp
- Quần áo, kính, găng tay, ủng, mũ bảo hộ…
- Palăng, tời
- Kìm, cờ lê…
- Kẹp ống
- Thước căng dây
4 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

- Giàn giáo
- Bơm thử áp lực
- Búa
- Thước nước
- Giẻ lau và các vận dụng khác.

II.6. Vật tư, vật liệu
- Vật tư, thiết bị được các Kỹ sư lập kế hoạch chi tiết chuyển về công trường
để thi công theo đúng tiến độ của công trình.
- Hệ thống đường ống sử dụng ống thép mạ kẽm, phụ kiện ống thép mạ kẽm
hàn và ren, tiêu chuẩn và kích thước phù hợp với yêu cầu thiết kế.
- Vật tư thi công trên công trường theo hồ sơ phê duyệt vật liệu của TVGS,
CĐT
- Khi chuyển vật tư, thiết bị về công trường, Nhà thầu sẽ mời TVGS, CĐT
nghiệm thu vật tư đầu vào trước khi thi công.

5 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

II.7. BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT
II.7.1. Biện pháp thi công hệ thống đường ống khí nén
II.7.1.1. Sơ đồ triển khai và quản lý chất lượng

Sửa lại

1. Vật tư & thiết bị
2. Bản vẽ kỹ thuật
3. Biện pháp thi công

Cho phép thi công

Kỹ sư kiểm duyệt
Quyết định

Chú giải chi tiết của Kỹ sư

Phê duyệt
Kỹ sư kiểm duyệt

Cấp vật tư ra công trường
Sửa lại

Quyết định

Cho phép thi công

Chú giải chi tiết của Kỹ sư
Phê duyệt

Lấy dấu các vị trí xuyên tường
Sửa lại
Tư vấn Giám sát
Phê duyệt
Lắp đặt giá đỡ
Sửa lại
Tư vấn giám sát
Phê duyệt
Lắp đặt ống
Sửa lại

Đề nghị

Giám sát của kỹ sư

Quyết định
Cho phép thi công

Giám sát của Kỹ sư công trường
Phê duyệt

Kiểm tra rò rỉ, thử nghiệm đường ống
Sửa lại

Đề nghị

Giám sát của kỹ sư

Quyết định
Cho phép thi công
Phê duyệt
Hoàn thiện phần lỗ xuyên tường

Sửa lại

Giám sát của Kỹ sư công trường
Đề nghị

Giám sát của kỹ sư

Quyết định
Cho phép thi công

Giám sát của Kỹ sư công trường

Phê duyệt
Vệ sinh hệ thống
Sửa lại
Kiễm tra
Phê duyệt
Hoàn thiện

6 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

II.7.1.2. Vật tư & thiết bị
- Vật liệu đường ống: ống thép cho hệ khí nén toàn bộ dùng ống thép mạ kẽm
- Phụ kiện thép ren và phụ kiện thép hàn: Phụ kiện cho đường ống đường kính lớn
hơn 65A dùng phụ kiện hàn; Phụ kiện cho đường ống nhỏ hơn hoặc bằng 65A dùng
phụ kiện ren.

Vật liệu
(Phụ kiện)
Ống thép

Lớn hơn 65A
Ống thép

65A và nhỏ hơn

Đường ống
Hệ thống khí nén

Hàn( mạ kẽm)

○

Ren( mạ kẽm)

○

II.7.1.3. Biện pháp thi công chi tiết
a. Tổng quát
- Từng đường ống nhánh đều được kiểm tra, thử nghiệm kỹ càng trước khi kết
nối vào hệ thống đường ống và thiết bị.
- Từng đoạn ống, phụ kiện được kiểm tra cẩn thận.
- Ống phải được cắt bằng máy chuyên dụng: cưa kim loại hoặc máy cắt quay
cơ khí bánh mài.
- Trong quá trình thao tác không được làm dịch chuyển ống tránh sai sót.

7 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

b. Sơ đồ thi công
Phê duyệt bản vẽ

Phê duyệt
Vật tư & thiết bị

Xác định vị trí tuyến ống
(Mặt bằng + Cao độ)

Lấy dấu vị trí

Lấy dấu vị trí
Các thanh treo

Lắp đặt đường ống

Kiểm tra chi tiết
Nghiệm thu lắp đặt và khối
lượng
Thử áp lực
Không phê duyệt
Tư vấn giám sát
nghiệm thu

Phê duyệt
Chuyển giai đoạn thi công
8 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

c. Phương pháp nối ren
- Phạm vi: Ống thép tráng kẽm cho hệ thống khí nén
- Cắt ống:
+ Công tác cắt ống được thực hiện tại kho hoặc tại vị trí đã được dự trù cho
từng tầng nhằm thuận lợi nhất cho công tác thi công.
+ Cắt ống phải đảm bảo cắt vuông góc.
- Tạo ren ống

+ Dùng máy ren chuyên dùng để ren ống theo đúng tiêu chuẩn kết nối phụ
kiện.
- Kết nối
+ Vệ sinh sạch dầu nhớt, phôi sắt, bụi khỏi bề mặt ngoài ống và bề mặt trong
của phụ kiện.
+ Sơn chống gỉ lên đầu ren đực; sau đó dùng dây đay và cao su non quấn một
lớp mỏng và lên đầu ren đực .
+ Dùng tay vặn đều ống vào phụ kiện, sau đó dùng cờ lê siết đủ độ chặt.
+ Sau khi siết chặt, vệ sinh chỗ nối.

Đầu cắt ống

Máy ren ống

9 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

c. Phương pháp nối hàn
+ Thợ hàn phải được sự chấp thuận của TVGS sau khi qua kiểm tra.
+ Đảm bảo đường kính ống, vệ sinh bề mặt hàn khô ráo, sạch bụi, dầu nhớt ở
vị trí hàn.
+ Kiểm tra góc khe hàn phù hợp với đường kính ống, nếu góc này không đúng
phải sửa lại ngay.
+ Đặt và cố định hai đoạn ống thẳng hàng trước khi hàn.
+ Ống được hàn bằng máy hàn điện hồ quang.
+ Hàn 3 điểm đối với ống ≤ 300A; hàn 6 điểm với ống từ 350A ~ 500A; và
hàn 8 điểm với ống ≥ 550A.
+ Với công tác hàn bích: hàn 1 điểm giữ mặt bích vuông góc với ống sau đó

hàn 3 điểm, 4 điểm cho tới khi hoàn tất đường hàn. Đường gờ hàn mặt ngoài không
được cao quá bề mặt bích.
+ Tiến hành hàn từ trên xuống dưới. Trong trường hợp ống đã được chốt cố
định để hàn thì có thể hàn từ dưới lên trên.
+ Sau khi hàn xong phải vệ sinh sạch mối hàn và kiểm tra lại mối hàn nếu xấu
phải sửa lại ngay.
+ Tại điểm hàn phải hoàn toàn sạch không có gỉ sắt.
+ Tất cả các đường ống hàn phải được kiểm tra kỹ trước khi gia công.
+ Sau khi hoàn tất, vệ sinh và sơn bảo vệ mối hàn.
- Vật liệu & Hàn
+ Que hàn sử dụng đạt tiêu chuẩn và đúng như nhãn hiệu đã được phê duyệt.
+ Que hàn phải đảm bảo chất lượng và không được ẩm ướt.
- Biện pháp an toàn
+ Khu vực hàn phải được che chắn tránh mưa, bụi và ảnh hướng đến các khu
vực khác.

10 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

+ Khu vực hàn phải được trang bị bình chữa cháy xách tay để đảm bảo phòng
chống cháy nổ an toàn.
+ Thợ hàn phải có kính bảo vệ, áo bảo hộ dài tay, găng tay hàn.
+ Không được tiến hành hàn ngoài trời khi điều kiện thời tiết không cho phép
và những khu vực nguy hiểm có thể gây cháy nổ khi chưa được bảo vệ an toàn, có
thể ảnh hưởng đến chất lượng của mối hàn.
- Đường hàn tiêu biểu:

Hình 8: Chi tiết đường

e. Phương pháp nối bích
- Khớp các mặt bích chú ý điều chỉnh gioăng đúng vị trí.
- Siết chặt bulông, đai ốc trên mặt bích.
- Đánh dấu vị trí giao nhau hai mặt bích sau khi siết căng, sau đó kiểm
tra kỹ mối nối.
1

1
8

5

4

3

4

3
6

7
2

2

4 lỗ

8 lỗ

11 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

g. Bản vẽ lắp đặt và phương pháp thi công

Hình 1: khoảng cách giá đỡ ống

Hình 2: Chi tiết giá cứng cho ống

12 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

Hình 3: Chi tiết lắp máy nén khí

13 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

Hình 4: Chi tiết lắp tank khí nén

14 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

Hình 5: Chi tiết lắp máy sấy khí

15 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

Hình 5: Chi tiết lắp đặt bộ lọc

16 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

h. Đánh dấu đường ống
- Tất cả đường ống hệ thống khí nén được sơn một lớp lót, sau đó sơn một lớp
mầu xanh.

Bảng 13: Ký hiệu và mầu sơn
Ký hiệu đường ống

Mầu sơn

AC

xanh

i. Đồng hồ áp lực
- Đường kính ngoài của đồng hồ khoảng 100mm và được trang bị kèm van khoá.
- Tỷ lệ hiển thị áp suất làm việc cao nhất khoảng 150% đến 200%.

- Áp suất chân không của đồng hồ là 760 mmHg (0.1 Mpa) (Chỉ áp dụng
cho đầu hút của bơm).

Hình 4: Chi tiết lắp đặt đồng hồ áp lực
j. Thử nghiệm đường ống
- Dùng đồng hồ áp lực đã qua kiểm định lắp đặt để xác định áp lực thử
nghiệm.
+ Quy trình thử nghiệm: bơm khí vào hệ thống đường ống
+ Sau đó dùng bơm nâng áp lực đường ống lên mức áp lực thử nghiệm
10kg/cm2 theo số chỉ của đồng hồ áp lực.
+ Trong suốt thời gian thử nghiệm 2 giờ hệ thống đường ống không được sụt
áp suất trong đương ống.
17 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

+ Tại thời điểm bắt đầu lưu lại thông số áp lực. Sau 2 giờ thử nghiệm ghi lại
áp lực. Nếu không mất áp suất thì hoàn tất quá trình thử áp.
+ Nếu hệ thống bị rò rỉ, chúng ta xả áp lực trên đường ống về 0 kg/cm2, kiểm
tra và sửa lại sau đó thực hiện lại quá trình thử áp theo đúng quy trình từ đầu.

III. BIỆN PHÁP ATLĐ & VỆ SINH MÔI TRƯỜNG
III.1 MỘT SỐ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT AN TOÀN

1. Thi công đập phá, tháo dỡ.
- Có bản vẽ thiết kế của công trình
- Có bản vẽ và qui trình đập phá, tháo dỡ đã được phê duyệt cho phép
- Tổ chức huấn luyện cho công nhân về qui trình đập phá, tháo dỡ và các biện
pháp kỹ thuật an toàn trước khi tiến hành công việc

- Có biện pháp che chắn, chống đỡ, chống vật văn bắn, bụi, tiếng ồn, đổ sập
- Khoanh vùng khu vực cấm không cho người không có nhiệm vụ vào khu vực
đập phá tháo dỡ
- Tưới nước ẩm khu vực đập phá tháo dỡ hạn chế bụi vá các chất độc hại khác
- Dùng giàn giáo độc lập để thi công
- Cung cấp đầy đủ đồ BHLĐ cho công nhân (găng tay, nón, áo, khẩu trang lọc
bụi, nút tai chống ồn, giày, kính bảo vệ mắt..vv..)
2. Thi công trên cao
- Trước lúc tiến hành công việc phải huấn luyện về qui trình làm việc và các
biện pháp kỹ thuật an toàn cho công nhân
- Kiểm tra sức khỏe của công nhân chú ý các bệnh tim mạch, huyết áp cao, bệnh
động kinh, phụ nữ có thai, trẻ em dưới 18 tuổi không được phép làm việc trên
cao
- Kiểm tra kỹ giàn giáo gồm có đầy đủ các giằng xéo, chống xiên, neo, gông,
cùm tuýp liên kết và việc kê kích chân giáo
- Phải có sàn thao tác và lan can an toàn theo qui định
- Có lưới hứng chống vật, người rơi, có lối đi an toàn và sàn bảo vệ chống vật
rơi
- Có giàn giáo bao che và lưới bao che và luôn đi trước và cao hơn sàn thao tác
01 tầng giáo
- Có nắp che chắn vật rơi qua các lỗ thông tầng

18 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

- Có dây cứu sinh cho công nhân móc dây an toàn ở những nơi không có lan can
an toàn
- Có các biển báo khu vực nguy hiểm để cảnh báo cho người lao động

- Khoanh vùng khu vực có người làm việc trên cao, khu vực tháo dỡ cốp pha
- Khi thi công trên cao có nhiều bộ phận cùng thi công trên cùng một phương
thẳng đứng thì phải có 02 sàn thao tác 01 sàn phía trên để bảo vệ vật rơi
- Cung cấp đầy đủ đồ BHLĐ cho công nhân
3. Công tác đào đất, thi công móng
- Phải có bản vẽ thiết kế và giấy phép đào đất đã được phê duyệt
- Có biện pháp kè chống các công trình hiện hữu xung quanh
- Có biện pháp xử lý chất độc và các sự cố khác
- Có biện pháp kè chống thành vách móng, hố đào
- Có biện pháp khơi thông nước, hút nước
- Kiểm tra hệ thống công trình ngầm trước khi thi công
- Có biện pháp thông thoánh khí
- Có thang lên xuống cho công nhân
- Kiểm tra điểm danh quân số trước, sau buổi, ngày làm việc
- Đất đào lên phải đổ cách xa miệng hố tối thiểu 0.50cm và có mái dốc so với
mặt nằm ngang là 45 độ
- Công nhân không được làm việc dưới hố khi máy đào đất đang hoạt động
- Cung cấp đủ đồ BHLĐ cho công nhân
4. An toàn đối với máy móc thiết bị
- Che chắn các bộ phận truyền động
- Kiểm tra định kỳ hàng tháng và dán tem cho phép sử dụng theo qui định
- Sử dụng dây nguồn đều phải qua hệ thống ELCB tự ngắt điện khi có sự cố
- Kê cao, che đậy khi làm việc ngoài trời
5. An toàn điện
- Dùng dây dẫn có 2 vỏ bọc
- Treo cao từ 2 m trở lên
- Các mối lối bảo đảm chắc chắn, cuốn bọc không để hở và không có quá nhiều
mối nối trong khoảng 10m.
- Dùng tủ điện công nghiệp
- Dùng ổ cắm công nghiệp

19 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

- Có hệ thống nối đất nối không
6. Hàn cắt
- Dùng kìm hàn có tay cầm cách điện
- Cấm dùng kìm hàn tự chế
- Dùng dây nguồn theo tiêu chuẩn công nghiệp có đầu nối công nghiệp
- Kiểm tra tình trạng kỹ thuật độ rò rỉ điện hàng tháng theo quy định và dán tem
cho phép sử dụng
- Dây hàn không quá 15m
- Không dùng các cây sắt, thép, kết cấu công trình làm dây mát đấu nối trực tiếp
vào máy hàn
* Đối công việc cắt có sử dụng bình oxy, bình gas..
- Bình ga, oxy phải dựng đứng trên giá đỡ có các thanh ngang bảo vệ
- Khoảng cách giữa bình gas đến bình oxy đến người thao tác là 10m
- Không để bình oxy gần khu vực chứa xăng dầu, mỡ
* Tất cả các khu vực hàn, cắt phải có biện pháp che chắn cách ly khu vực dễ cháy,
có bình chữa cháy đặt bên cạnh khu vực thi công.
* Tất cả đều phải có giấy phép hàn, cắt được phê duyệt trước khi thi công
* Công nhân phải được cung cấp đầy đủ đồ BHLĐ
III.2 CÔNG TÁC PCCC
1. Công trường có kế hoạch PCCC, sơ tán cho công nhân khi có sự cố hỏa hoạn
xảy ra
2. Cung cấp đầy đủ các bình chữa cháy, thùng cát, nước tại khiu vực văn phòng,
các kho chứa vật tư, các khu vực hàn cắt, gia công khác dễ cháy
3. Tổ chức đội chữa cháy và luyện tập kỹ năng cho họ
III.3 PHƯƠNG TIỆN BẢO VỆ CÁ NHÂN

Quần áo BHLĐ, mũ, giày, găng tay, khẩu trang, kính bảo vệ mắt .v.v…tùy theo
tính chất công việc có đề xuất cung cấp phù hợp
III.4 CÁC BIỆN PHÁP VỆ SINH CÔNG TRƯỜNG:
- Hàng ngày, rác, vật dụng được thu gom về vị trí được chỉ định tại mỗi khu vực
thi công. Rác được chứa trong thùng hay vị trí được chỉ định hoặc cho phép.
20 / 22


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

- Trước khi bàn giao mặt bằng thi công, kỹ sư hiện trường cần yêu cầu bằng văn
bản rằng mặt bằng đó đang ở trong tình trạng sạch sẽ. Khi giao bất kỳ khu vực
mặt bằng nào đó thì chi tiết về tình trạng vệ sinh hoặc cảnh quan cần phải
được ghi rõ trong báo cáo hàng ngày.
- Trong trường hợp tình trạng vệ sinh công trường không gọn gàng sạch sẽ mà
nguyên nhân gây ra do một bên thứ ba dẫn đến việc trì hoãn tiến độ thì tình
trạng này cũng cần phải ghi rõ trong báo cáo hàng ngày.
III.5 BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG
- Phổ biến đến toàn bộ các cán bộ kỹ thuật và công nhân về tính chất và yêu cầu
của công trình để tạo ra nhận thức đúng đắn về yêu cầu đối với chất lượng.
- Quản lý tốt việc cung ứng, giao nhận vật tư, thiết bị đúng chất lượng, chủng
loại với việc nghiệm thu chất lượng nghiêm ngặt.
- Bảo quản tốt các vật tư thiết bị đưa đến công trình, đảm bảo tình trạng hoàn
hảo của các thiết bị vật tư.
- Sử dụng đội ngũ cán bộ kỹ thuật và công nhân có tay nghề cao, có kinh
nghiệm.
- Sử dụng các vật tư có chất lượng tốt, mới, đúng yêu cầu kỹ thuật.
- Các thiết bị thi công có chất lượng tốt, đảm bảo chính xác.
- Có cán bộ chuyên trách thường xuyên kiểm tra chất lượng vật tư thiết bị, chất
lượng gia công chế tạo, chất lượng lắp đặt.

- Các công việc dỡ dang phải có biện pháp che chắn, bảo vệ tránh bị hư hỏng
làm ảnh hưởng đến chất lượng công trình.
- Việc vận hành, hiệu chỉnh các thiết bị cần phải được tiến hành sau khi tất cả
các công việc đã hoàn tất, không còn công việc gì cò thể gây tác động, ảnh
hưởng đến sự hoạt động của hệ thống sau này. Khi chưa vận hành chính
thức phải có biện pháp bao che bảo quản tốt.
- Các công việc có yêu cầu cao về mặt kỹ thuật phải được thực hiện dưới sự
giám sát của cán bộ kỹ thuật với công nhân có tay nghề cao. Đối với các
công việc đặc biệt phải có sự giám sát của các chuyên gia của nhà chế
tạo/cung cấp thiết bị.

Ngày

21 / 22

tháng 03 năm 2018


BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

CTY CP ĐẦU TƯ XÂY DỰNG SỐ 18.3

22 / 22