biện pháp thi công sàn giam tải

DỰ ÁN XÂY DỰNG
TUYẾN LỘ TẺ RẠCH SỎI
GÓI THẦU CW1 : KM2+104.11-:-Km26+275

Số:

26/03/2018

BIỆN PHÁP THI CÔNG SÀN GIẢM TẢI
CẦU LÝ CHIÊU, CẦU BỐN TÔNG

(Rev. 00)

Lần
chỉnh

Mô tả

Thực hiện

Kiểm tra

Kiểm tra

Chấp thuận

Hà Văn Nhuận

Vũ Kim Quân

Yuh Dong Ki

Kim Hyung Seok

sửa
0

Đệ trình để
phể duyệt

LOTTE-HALLA-HANSHIN JOINT VENTURE


DỰ ÁN XÂY DỰNG TUYẾN LỘ TẺ - RACH SỎI
Gói Thầu CW1: Km02+104.11 đến Km26+275

Biện pháp thi công sàn giảm tải

BIỆN PHÁP THI CÔNG SÀN GIẢM TẢI
CẦU LÝ CHIÊU, CẦU BỐN TỔNG

(Rev. 00)

LIÊN DANH LOTTE-HALLA-HANSHIN

2


NỘI DUNG
1.

TỔNG QUAN....................................................................................................................................................5
1.1.

Giới thiệu.................................................................................................................................................5

1.2.

Phạm vi công việc....................................................................................................................................5

Báo cáo phương pháp này bao gồm phạm vi công việc sau:.................................................................................5
2.

SƠ ĐỒ TỔ CHỨC.............................................................................................................................................5

3.

VẬT LIỆU..........................................................................................................................................................6
3.1.

Thông tin chung:......................................................................................................................................6

3.2.

Cát:...........................................................................................................................................................6

3.3.

Đá dăm:....................................................................................................................................................7

3.4.

Xi măng:...................................................................................................................................................8

3.5.

Cốt thép:...................................................................................................................................................8

3.6.

Nước:........................................................................................................................................................8

3.7.

Phụ gia:....................................................................................................................................................8

3.8.

Bê tông:....................................................................................................................................................8

5.

CÔNG TÁC PHỤC VỤ THI CÔNG..............................................................................................................10
5.1.

Lán trại, kho tàng, nhà xưởng...............................................................................................................10

5.2.

Điện, nước phục vụ công tác thi công...................................................................................................10

6.

QUY TRÌNH THI CÔNG................................................................................................................................11
6.1.

Trình tự thi công chi tiết........................................................................................................................11

6.1.1 Công việc chuẩn bị:....................................................................................................................................11
6.1.2 Công tác đào:..............................................................................................................................................11
6.1.3 Thi công đầu cọc:........................................................................................................................................11
6.1.4 Đổ bê tông lót C10:.....................................................................................................................................11


Lắp đặt ván khuôn:................................................................................................................................11



Trước khi đổ bê tông:............................................................................................................................11



Đổ bê tông:.............................................................................................................................................11

6.1.5 Lắp đặt cốt thép:.........................................................................................................................................12
6.1.6 Lắp đặt ván khuôn:.....................................................................................................................................12
6.1.7 Đỗ bê tông sàn giảm tải:.............................................................................................................................13


Trước khi đổ bê tông.............................................................................................................................13

6.1.8 Trường hợp khẩn cấp:.................................................................................................................................13
6.1.9 Bảo dưỡng và tháo dỡ ván khuôn:..............................................................................................................14
7.

QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG:...........................................................................................................................14
7.1.

Kiểm tra bê tông tại công trường và phòng thí nghiệm........................................................................14

7.1.1 Kiểm tra bê tông tại công trường...............................................................................................................14
7.1.2 Kiểm tra tại phòng thí nghiệm....................................................................................................................14
7.2.

CHỈNH SỬA CÁC HẠNG MỤC CHƯA ĐẠT YÊU CẦU:...............................................................14

7.3.

BẢO DƯỠNG CÁC HẠNG MỤC ĐÃ NGHIỆM THU.....................................................................15


7.4.
8.

9.

KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG THI CÔNG..........................................................................................15

KIỂM SOÁT AN TOÀN.................................................................................................................................15
8.1.

Phần chung.............................................................................................................................................15

8.2.

Phòng chống tai nạn..............................................................................................................................15

8.3.

Phòng chống tai nạn trong quá trình đỗ bê tông...................................................................................16

8.4.

Phòng chống tai nạn với các thiết bị nặng............................................................................................16

8.5.

Phòng chống tai nạn các vật rơi............................................................................................................16

8.6.

Phòng chống tai nạn điện......................................................................................................................16

8.7.

Phòng chống tai nạn trong quá trình làm việc vào ban đêm................................................................17

8.8.

Cơ sở vật chất hiện có...........................................................................................................................17

KIỂM SOÁT MÔI TRƯỜNG:........................................................................................................................17
9.1.

Kiểm soát chất lượng không khí...........................................................................................................17

9.2.

Kiểm soát chất lượng nước:..................................................................................................................18

9.3.

Quản lý chất thải:...................................................................................................................................19

9.4.

Quản lý hóa chất:...................................................................................................................................19

10. KIỂM SOÁT GIAO THÔNG..........................................................................................................................20
11. KẾT LUẬN......................................................................................................................................................20

4


Giám đốc DựÁn
Mr. Kim Hyung Seok

1. TỔNG QUAN
1.1.

Giới thiệu

Giám đốc An Toàn
Mr. Chan ik Kim

HSE Giám đốc
Mr. Pak Jong Ho

Căn cứ bản vẽ thi công được tư vấn giám sát chấp thuận. Chúng tôi đệ trình biện pháp thi công
XâyTất
dựng
sàn giảm tải cho các cầu Lý Chiêu, CầuGiám
Bảyđốc
Bổn.
cả công việc phải tuân theo chỉ dẫn kỹ thuật
Mr. Yuh Dong Ki
của dự án và các tiêu chuẩn có Trưởng
liên quan.
phápcông
thi trường
công này có thể được điều chỉnh để phù
nhómBiện
kiểm soát
Mr. Vu Kim Quan
hợp với tiến trình công việc thực tế.
1.2.

Phạm vi công việc
Giám đốc chất lượng
Mr. Choi Jung Wook
Báo cáo phương pháp này bao gồm

phạm vi công việc sau:
-

Kết cấu đào, bê tông lót

-

Thi công sàn giảm tải.

-

Đắp trả.

2. SƠ ĐỒ TỔ CHỨC

Kỹ sư QA/QC
Mr. Ngo Nguyen Quoc Anh

Kỹ sư công trường
Mr. Đặng Hồng Hoàng

Đội thi công thầu phụ
Team 1, 2, 3, 4 & 5

Liên Danh LOTTE-HALLA-HANSHIN

Nhà thầu phụ: Công ty cổ phần xây dựng và đầu tư hạ tầng dầu khí
5

SƠ ĐỒ TỔ CHỨC HIỆN TRƯỜNG CHO THI CÔNG

Giám đốc dự án
Mai Văn Thái

Kỹ sư an toàn
Mr Bùi Xuân Thái

Đội Cốt thép & Ván khuôn

Quản lý chất lượng
Mr. Nguyễn Đức Dũng

Đội thi công

Đội bê tông

3. VẬT LIỆU
3.1.

Thông tin chung:

 Nhà thầu phải sử dụng vật liệu đã được phê duyệt để thiết kế hỗn hợp và hỗn hợp thử nghiệm
cho Tư vấn giám sát phê duyệt.
 Không được đưa vật liệu đến hiện trường cho đến khi vật liệu, hỗn hợp và các hỗn hợp thử
nghiệm đã được Tư vấn giám sát phê duyệt. Vật liệu không đáp ứng yêu cầu phải được đưa
ngay ra khỏi công trình..
3.2.
Cốt liệu mịn:
Cốt liệu mịn dùng cho bê tông phải theo các tiêu chuẩn AASHTO M6

 Cốt liệu mịn dùng cho bê tông sẽ gồm cát tự nhiên hoặc, phải được Tư vấp chấp thuận, các vật liệu
mất hoạt tính khác có đặc điểm tương tự, có chứa các hạt sạch, rắn và bền, và không bị dính nhiều loại
như bụi, bùn, sét, các vật liệu hữu cơ và các loại tạp chất khác Cốt liệu hạt mịn phải đồng nhất để

mô đun độ nhỏ được quy định trong AASHTO M6 sẽ không chênh lệch quá 0,20 so với mô
đun độ nhỏ của mẫu đại diện được dùng cho hỗn hợp trộn.
 Kích cỡ quy định cho cốt liệu mịn.
Kích cỡ sàn (mm)

Tỷ lệ phần trăm lọt sàn (%)
6


3.3.

9.5

100

4.75

95-100

2.36

80-100

1.18

50-85

0.60

25-60

0.30

10-30

0.15

2-10

Cốt liệu thô:

 Cốt liệu thô dùng cho bê tông sẽ tuân theo các yêu cầu của AAASHTO M80

 Cốt liệu thô sẽ bao gồm đá dăm và/hoặc sỏi, hoặc vật liệu được Tư vấn duyệt, các vật liệu mất hoạt
tính khác có đặc tính tương tự có chứa các viên sạch, rắn và bền và không dích nhiều các tạp chất như
các hạt dẹt hoặc dài hoặc các vật liệu hữu cơ và các tạp chất khác.

 Cường độ của cấp phối hạt thô sẽ theo các yêu cầu của AASHTO M80-87 (2003), Tiêu chuẩn kỹ thuật
đối với cốt liệu dùng cho bê tông và vữa, nếu không có ý kiến khác của Tư vấn. Phương pháp thí
nghiệm sẽ tuân theo các yêu cầu của AASHTO M80-87 (2003), phương pháp thí nghiệm cốt liệu dùng
cho bê tông và vữa, Phần 10 xác định cường độ và hệ số hóa mềm của đá gốc.
 Cốt liệu thô sẽ được sàng đồng nhất và phải đáp ứng yêu cầu về cỡ sàng như trong bảng :
Cỡ cốt liệu lớn nhất và
Cỡ sàng

3.4.

Phần trăm lọt sàng
40mm

20mm

53mm

100

-

37,5mm

95-100

-

26,5mm

-

100

19mm

35-70

90-100

16mm

-

-

9,5mm

10-30

20-55

4,75mm

0-5

0-10

2,36mm

-

0-5

Xi măng:

 Xi măng pooclăng sẽ sử dụng theo TCVN 2682-1999 và xi măng pooclăng hỗn hợp theo tiêu chuẩn
7

TCVN 6260-2009.

3.5.

Cốt thép:

 Thép tròn trơn dùng cho bê tông cốt thép theo tiêu chuẩn TCVN 1651-1: 2008 hoặc tương đương
Thép vằn dùng cho bê tông cốt thép theo tiêu chuẩn TCVN 1651-2: 2008 hoặc tương đương .

3.6.

Nước:

 Nước dùng để trộn và bảo dưỡng bê tông sẽ phải được Tư vấn chấp thuận và phải là nước sạch không
lẫn dầu, muối, a xít, alkali, đường, cỏ dại hoặc các vật liệu có hại khác. Nước phải được thí nghiệm và
đáp ứng được các yêu cầu của TCVN 4506-2012. Nếu nước được dùng đạt chất lượng như nước uống
thì không cần phải thí nghiệm. Ở những nơi nguồn nước nông thì đầu lấy nước vào phải được bảo vệ
tránh khỏi bùn, cỏ hoặc các vật liệu lạ khác .

3.7.

Phụ gia:

 Khi sử dụng phụ gia, Nhà thầu phải nhận được sự chấp thuận của Tư vấn giám sát. Mỗi loại
và vị trí, mục đích sử dụng cần được phê duyệt độc lập với nhau. Tư vấn giám sát tuỳ việc
trình nộp các hỗn hợp và thử nghiệm sẽ phê chuẩn việc sử dụng các chất phụ gia.
3.8.
Bê tông:
Kết cấu bê tông sẽ được liệt kê theo bảng sau:

Cấp bê tông

Cường độ bê tông
(Mpa)

Hạng mục

C10

10

Bê tông lót

C30

30

Sàn giảm tải

4. THIẾT BỊ THI CÔNG
Thiết bị thi công chủ yếu
STT

Loại thiết bị

Công suất

1

Máy ủi

110CV

Cái

01

2

Máy đào

0.8m3

Cái

04

3

Máy phát điện

20KW

Cái

02

4

Đầm cóc

Cái

02

5

Bơm nước

Cái

02

6

Máy trộn bê tông

cái

01

7

Bơm bê tông

cái

02

8

Máy trộn bê tông

cái

02

9

Đầm dùi bê tông

cái

02

60M3/H

750L

Đơn vị

Số lượng

8


STT

Loại thiết bị

Công suất

Đơn vị

Số lượng

10

Đầm bàn bê tông

Cái

02

11

Máy cắt sắt

cái

02

12

Dụng cụ nhỏ

Theo nhu
cầu
Thiết bị chủ yếu áp dụng

No.

Equipment

Administer

1

Máy trộn 750 lít

Sàn giảm tải A1, A2 Cầu Lý Chiêu

2

Trạm trộn bê tông 60m3/h

Sàn giảm tải A2 Cầu Bốn Tổng

3

Trạm trộn bê tông 60m3/h máy bơm bê tông
kết hoặc máy trộn 750 lít

Sàn giảm tải A1 Cầu Bốn Tổng

Thiết bị khảo sát, thí nghiệm
STT

Loại thiết bị

Loại

Đơn vị

Số lượng

1

Máy toàn đạc điện tử

Cái

01

2

Dụng cụ đi kèm máy toàn đạc
điện tử

Bộ

01

3

Máy Đo cao độ

Tự động

Cái

02

4

Mia đo cao độ

Dài 4m

Cái

02

5

Thước dây

60m

Cái

02

6

Thước dây

30m

Cái

02

7

Thước dây

5m

Cái

02

8

Cọc tiêu, cọc tín hiện

cái

100

9

Các thiết bị thí nghiệm đo độ
chặt hiện trường

Bộ

01

10

Máy phát điện phục vụ công
trường

5KW

cái

02

11

Các thiết bị phục vụ công tác
chiếu sáng như

+

Đèn điện

100W

cái

08

+

Dây dẫn điện

Cuộn 50m

Cuộn

08

* Chú ý: Loại máy và số lượng ở đây là chỉ là tạm tính, thực tế Nhà thầu cam kết sẽ huy động nhiều
hơn khi cần thiết, đủ cho công trình để đảm bảo tiến độ thi công, đảm bảo chất lượng.
9


5. CÔNG TÁC PHỤC VỤ THI CÔNG
5.1.

Lán trại, kho tàng, nhà xưởng

Nhà thầu bố trí một Ban chỉ huy công trường, nhà ở cho công nhân tại vị trí trên tuyến, Ngoài ra
tại ví trí thi công Nhà thầu còn bố trí kho và bãi chứa vật tư và vật liệu, bãi gia công cốt thép để phục
vụ trực tiếp thi công sàn giảm tải.
5.2.
Điện, nước phục vụ công tác thi công


Điện thi công:

Để đảm bảo luôn có điện phục vụ thi công chúng tôi dự kiến hai phương án:
Phương án 1: Sử dụng được nguồn điện lưới cuả địa phương.
 Để phục vụ tốt nhất cho công tác thi công Nhà thầu sẽ sử dụng điện của điện lực của địa
phương.

 Nhà thầu tự lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng và di chuyển các nguồn cấp điện chiếu sáng văn
phòng kho chứa, và tất cả các lán trại tạm thời. Dụng cụ đo đếm, đường dây nối từ nguồn
điện đến vị trí thi công do Nhà thầu tự lo.
Phương án 2: Sử dụng nguồn máy phát khi điện lưới cuả địa phương không cung cấp được cho
quá trình thi công.
 Chúng tôi sử dụng 01 máy phát điện 250 KVA chạy dầu điêzen cung cấp điện cho mọi hoạt
động của công trường 24/24h khi gặp sự cố điện.


Nước thi công:

 Yêu cầu của nước phục vụ cho thi công của nhà thầu ở công trường phải đảm bảo:
+Đủ nhu cầu
+Liên tục trong suốt thời gian xây dựng
+Đảm bảo yêu cầu kỹ thuật của dự án


Vật tư thiết bị:

 Vật tư thiết bị thi công được tập kết đúng khối lượng và tiến độ, vị trí tập kết đã được thiết kế
trước khi thi công nên chúng tôi có thể hoàn toàn chủ động được nguồn vật tư và thiết bị theo
tiến độ thi công. Ngoài ra chúng tôi bố trí các nguồn vật tư thiết bị dự phòng để có thể cung
ứng kịp thời trong các trường hợp bất trắc có thể xảy ra.
 Tất cả các vật liệu này luôn đảm bảo đúng yêu cầu trong đặc tính kỹ thuật và lấy mẫu trước
khi đưa vào sử dụng.
6. QUY TRÌNH THI CÔNG
6.1.
Trình tự thi công chi tiết
6.1.1 Công việc chuẩn bị:
Vậy liệu và thiết bị được yêu cầu cho thi công phải được huy động và kiểm tra trước khi hoạt

động.
10


6.1.2 Công tác đào:
 Xác định vị trí sàn giảm tải, lắp đặt các vị trí an toàn giao thông.
 Máy đào, đào xới và công nhân đào tới cao độ thiết kế. Công nhân thực hiện vệ sinh đáy
móng xung quanh cọc PHC, cọc cừ (nếu có). Cao độ đào sẽ được kiểm tra bởi tư vấn giám
sát.
 Kết hợp máy với thủ công đào hố móng đến cao độ thiết kế. Đào hố móng theo hình thang để
tránh sụt lở vách hố móng. Chiều rộng hố đào phải rộng hơn kích thước ngoài của sàn giảm
tải là 1.0m để thuận lợi cho công tác thi công.
 Vật liệu đào được vận chuyển đến đúng nơi quy định được Tư vấn giám sát chấp thuận.
 Nếu có nước ở hố móng, Nhà thầu dùng máy bơm bơm nước ra khỏi hố móng.
 Định vị kích thước, cao độ mặt bằng thi công.
6.1.3 Thi công đầu cọc:
 Khảo sát và đánh dấu được thực hiện ở độ cao cắt thiết kế trên cọc.
 Nghiệm thu sau khi cắt, độ lệch tâm và bệ mặt bê tông phải được kiểm tra bởi TVGS.
 Gia công cốt thép đầu cọc và lắp đặt theo hồ sơ thiết kế được duyệt.
6.1.4 Đổ bê tông lót C10:
 Lắp đặt ván khuôn:
 Tất cả các ván khuôn phải được làm sạch, không có bụi, dầu mỡ và các tạp chất khác và phải
được xử lý bằng chống dính trước khi lắp đặt.
 Sau khi lắp đặt ván khuôn, tọa độ và kích thước của sàn giảm tải phải được kiểm tra theo bản
vẽ thi công đã được phê duyệt và sai số trong chỉ dẫn kỹ thuật.
 Nghiệm thu và phê duyệt bởi TVGS trước khi đổ bê tông.
 Trước khi đổ bê tông:
 Ổn định của ván khuôn phải được kiểm tra cẩn thận, kiểm tra cốt thép đầu cọc, và đánh dấu
những cao độ dừng, yêu cầu đổ bê tông đã được chấp thuận của Kỹ sư.
 Bê tông sẽ được trộn bằng trạm trộn 60m3/h kết hợp với máy trộn 750l. Phải đảm bảo trong

quá trình đổ bê tông không rơi một cách tự do vượt quá khoảng cách quy định hơn 1,5 mét.
 Kiểm tra hệ thống điện, họat động của máy đầm bê tông
 Đổ bê tông:
 Đối với tính đồng nhất của bê tông, đầm rung sẽ được sử dụng. Khoảng cách giữa các điếm
rung động không được lớn hơn mười lần đường kính của đầm và thời gian đầm tại môi điểm
sẽ được ít hơn 30 giây. Đầm nên được cắm sâu vào lớp đổ trước đó thông qua các lớp mới
được đổ ít nhất 10 cm.
 Độ kín của cốp pha phải được kiểm tra thường xuyên bởi các công nhân (thợ gia công và thợ
hàn) đảm bảo không có biến dạng hoặc chuyển vị của ván khuôn và rò rỉ tại các cốp pha.
11


 Tốc độ đỏ bê tông sẽ dược kiểm soát để không vượt quá ứng suất cho phép của cốp pha.
 Bê tông được đổ từng lớp theo phương ngang.
 Trong diều kiện mưa, đổ bê tông sẽ không bắt đầu hoặc dược dừng lại trừ khi cung cấp đầy
đủ phương án bảo vệ bê tông để ngăn chặn thiệt hại cho vữa bề mặt hoặc làm hư hỏng hoặc
bề mặt bê tông.
 Tiến hành đầm bằng đầm dùi bằng thủ công để hoàn thiện bề mặt sau khi đổ bê tông.
6.1.5 Lắp đặt cốt thép:
 Lấy mẫu vật liệu và thử nghiệm các thanh thép được thực hiện theo quy định kiểm tra và kế
hoạch kiểm tra, trước khi gia công.
 Sau khi kết thúc thi công đầu cọc, cốt thép đai sẽ được lắp đặt tại phần cốt thép chờ đầu cọc
của bệ trụ.
 Cốt thép được gia công bằng máy cắt và máy uốn.
 Sau khi hoàn thiện gia công, cốt thép sẽ dược vận chuyển tới công trường thi công và bảo
quản tối đa đế ngăn chặn thiệt hại cho cốt thép.
 Cốt thép được lắp đặt căn cứ vào bản vẽ được phê duyệt.
 Con kê bê tông, với cùng một lớp bê tông của sàn giảm tải (30 Mpa), được cài đặt với mật độ
4-6 con /m2 để đảm bảo cho lớp bê tông bảo vệ.
 Mối nối cốt thép được sử dụng mối nối chồng với chiều dài ghép chồng và vị trí phù hợp với

bản vẽ thỉ công đã được phê duyệt. Dây sắt 0,9 mm hoặc đường kính lớn được sử dụng để cố
định các thanh cốt thép.
 Tại tất cả các nút của thanh cốt thép, dây thép được cài đặt đầy đủ để ngăn chặn sự chuyển vị
các thanh thép trong đổ bê tông. Cố định bằng cách hàn được thực hiện nếu nó được hiển thị
trên bản vẽ hoặc theo hướng dẫn của TVGS.
 Các thanh cốt thép sẽ được sạch bụi bẩn, rỉ sét, dầu hoặc các vật liệu khác.
 Khoảng cách và bo trí thanh cốt thép chính phía dưới sẽ được điều chỉnh tại công trường phụ
thuộc vào cốt thép chờ dứng của bệ móng. Trong trường họp này, sai số khoảng cách của
thanh cốt thép nhiều hơn sẽ dược phê duyệt bởi TVGS.
 Hệ chống tạm sẽ được lắp đặt và cố định để giữ cho nó ổn định về vị trí.
 Nghiệm thu và đồng ý bởi TVGS trước khi lắp đặt ván khuôn.
6.1.6 Lắp đặt ván khuôn:
 Trước khi lắp đặt ván khuôn, ranh giới của bê tông bệ móng sẽ làm dấu trên bề mặt của cốt
thép.
 Ván khuôn thép sẽ được tăng cường bằng các thép hình, nẹp và kích thước được thể hiện
trong BPTC.
 Tất cả các ván khuôn phải được làm sạch, không có bụi, dầu mỡ và các tạp chất khác và phải
12


được xử lý bằng chống dính trước khi lắp đặt.
 Sau khi lắp đặt ván khuôn, tọa độ và kích thước của sàn giảm tải phải được kiếm tra theo bản
vẽ thi công đã được phê duyệt và sai số trong chi dẫn kỹ thuật.
 Nghiệm thu và phê duyệt bởi TVGS trước khi đổ bê tông.
6.1.7 Đổ bê tông sàn giảm tải:
 Trước khi đổ bê tông.
 Ổn định của ván khuôn phải được kiểm tra cẩn thận, kiểm tra cốt thép, lớp bê tông bảo vệ, và
đánh dấu những cao độ dừng, yêu cầu đổ bê tông đã được chấp thuận của Kỹ sư.
 Bê tông sẽ được trộn bằng trạm trộn 60m3/h kết hợp với máy trộn 750l. Phải đảm bảo trong
quá trình đổ bê tông không rơi một cách tự do vượt quá khoảng cách quy định hơn 1,5 mét.

 Kiểm tra hệ thống điện, họat động của máy đầm bê tông và hệ thống chiếu sáng (trong trường
hợp làm việc ban đêm.
 Đổ bê tông.
 Đối với tính đồng nhất của bê tông, đầm rung sẽ được sử dụng. Khoảng cách giữa các điểm
rung động không được lớn hơn mười lần đường kính của đầm và thời gian đầm tại mỗi điểm
sẽ được ít hơn 30 giây. Đầm nên được cắm sâu vào lớp đổ trước đó thông qua các lớp mới
được đổ ít nhất 10 cm.
 Độ kín của cốp pha phải được kiểm tra thường xuyên bởi các công nhân (thợ gia công và thợ
hàn) đảm bảo không có biến dạng hoặc chuyển vị của ván khuôn và cốt thép và rò rỉ tại các
cốp pha.
 Tốc độ đổ bê tông sẽ được kiểm soát để không vượt quá yêu cầu của tiêu chuẩn kỹ thuật.
 Bê tông được đổ từng lớp theo phương ngang, chiều dày mỗi lớp không vượt quá năng lực
của đầm để đảm bảo tính đồng nhất giữa các lớp bê tông. Trong mọi trường hợp thì chiều dày
lớp đổ không quá 600mm.
 Bê tông phải được đổ theo từng lớp lên đến mối nối thi công.
 Trong điều kiện mưa, đổ bê tông sẽ không bắt đầu hoặc được dừng lại trừ khi cung cấp đầy
đủ phương án bảo vệ bê tông để ngăn chặn thiệt hại cho vữa bề mặt hoặc làm hư hỏng hoặc
bề mặt bê tông.
 Tiến hành đầm bằng đầm dùi bằng thủ công để hoàn thiện bề mặt sau khi đổ bê tông:
6.1.8 Trường hợp khẩn cấp hoặc cần thiết:
 Nếu trong trường hợp khẩn cấp hoặc cần thiết dừng đổ bê tông trước khi một phần được hoàn
thành, vách ngăn được đặt tại vị trí dự kiến, làm cho bề mặt bằng phẳng cho đến đợt cuối
cùng có sẵn của bê tông. Trước khi đổ bê tông tiếp tục, vị trí tiếp giáp cần được làm sạch và
tạo nhám, làm ẩm; trong khi đổ bê tông phải đầm lèn sao cho bê tông mới bám chặt vào bê
tông cũ, đảm bảo tính liền khối của kết cấu (Tuân thủ theo điều 6.6 TCVN 4453-1995).
 Trong trường hợp mưa, bạt được sử dụng để che tất cả các khu vực của bê tông.
13


 Trong trường hợp khẩn cấp khi đổ bê tông với máy bơm bê tông chính và một dự phòng mà

cả hai gặp sự cố, một máy xúc chờ sẽ hỗ trợ đổ bê tông bằng gầu. Đổ bê tông bằng gầu thực
hiện theo hướng ban đầu đổ.
6.1.9 Bảo dưỡng và tháo dỡ ván khuôn:
 Tất cả các bề mặt tiếp xúc của các cấu trúc mới sẽ được bao phủ bằng nhiều lớp vải bố. Tất
cả các bề mặt sẽ được bảo dưỡng.
 Để tạo điều kiện hoàn thiện, ván khuôn sẽ dược loại bỏ trong không ít hơn 24 giờ và không
quá 48 giờ, tùy thuộc vào điều kiện thời tiết.
7. QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG:
7.1.
Kiểm tra bê tông tại công trường và phòng thí nghiệm.
7.1.1 Kiểm tra bê tông tại công trường.
 Kiểm tra độ sụt và nhiệt độ phải được tiến hành cho mỗi đợt trộn bê tông tại công trường.
 Tầng suất kiểm tra phải được cụ thể bởi Tư vấn và phải được thực hiện gần bãi đúc công
trường.
7.1.2 Kiểm tra tại phòng thí nghiệm.


Lấy mẫu bê tông để kiểm tra nén tại phòng thí nghiệm.

 Lấy mẫu phải được thực hiện tại công trường và việc lấy mẫu phải được giữ như một khu
riêng biệt.
 Để đánh giá theo bê tông trong suốt quá trình thi công, nhà thầu phải chuẩn bị và bảo dưỡng
mẫu thử. Mẫu thử phải được kiểm tra 7 ngày và 28 ngày như xác định bởi Tư Vấn, hoặc ở bất
kỳ khoảng thời gian khác có thể được xem là cần thiết để xác định độ nén của bê tông.
 Lấy tối thiểu 9 mẫu ngẫu nhiên cho mỗi 100m3 của bê tông hoặc phần lớn hơn 100m3 được
đặt trong suốt một ngày công hoặc khi cần thiết bởi Tư Vấn từ đó không ít hơn 9 mẫu thử sẽ
được thử nghiệm.
 Tem phải được dán vào mẫu thử để nhận dạng dễ dàng.


Bão dưỡng mẫu thử.

 Mẫu vật được bảo dưỡng cho 24 giờ sau khi lấy mẫu, bao gồm các mẫu vật với một thảm bao
bố ướt để giữ ẩm.
 Một ngày sau, mẫu vật được tháo khuôn và được đặt trong một bể nước mà nằm gần phòng
thí nghiệm. Nước được cung cấp đủ vào bể nước để ngâm mẫu vật.


Kiểm tra nén mẫu.

 Việc kiểm tra phải thực hiện tại phòng thí nghiệm với Tư Vấn giám sát.


Kiểm tra thép tại phòng thí nghiệm.

 Lấy mẫu được thực hiện cho mỗi chuyến tại công trường. Kiếm tra:
o Thử nghiệm kéo.
14


o Kiểm tra uốn.
o Độ bền kéo và kiểm tra uốn được thực hiện tại phòng thí nghiệm đã được phê duyệt.
7.2.

CHỈNH SỬA CÁC HẠNG MỤC CHƯA ĐẠT YÊU CẦU:

Tất cả các hạng mục công trình và vật liệu cho thi công sàn giảm tải sẽ được Kỹ sư kiểm tra giám
sát trước khi chấp thuận về chất lượng và kích thước. Dựa trên các kết quả giám sát thu được. Kỹ
sư sẽ ra văn bản chấp thuận hạng mục công trình đã giám sát, nghiệm thu hoặc chỉ dẫn Nhà thầu
những điều cần thiết để chỉnh sửa các hạng mục chưa đạt yêu cầu.

7.3.

BẢO DƯỠNG CÁC HẠNG MỤC ĐÃ NGHIỆM THU

Nhà thầu sẽ thực hiện việc duy tu thường xuyên các hạng mục cống đã hoàn thành và được
nghiệm thu trong suốt thời gian thực hiện hợp đồng và trong giai đoạn bảo hành.
7.4.

KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG THI CÔNG

Tuân theo kế hoạch kiểm soát chất lượng đã được TVGS chấp thuận
8. KIỂM SOÁT AN TOÀN.
8.1.

Phần chung.

 Những thiết bị bảo vệ cá nhân như dây đai an toàn, giày bảo hộ, ủng cao su, găng tay phải
được trang bị cho các công nhân và kỹ sư khi tham gia vào các công trình có yêu cầu bảo hộ.
Khách đến thăm công trường cũng phải tuân thủ các yêu cầu về an toàn tại công trường.
 Những người làm việc trên vị trí cao phải sử dụng dây đai an toàn hoặc thiết bị rơi chậm để
tránh rơi xuống từ vị trí làm việc.
 Những người làm việc trên cao và có nguy cơ rơi xuống vực nước sâu (sông, ao )phải được
trang bị áo phao trong suốt quá trình làm việc.
 Phòng tránh mắt và mặt bị thương do các tác nhân hóa học hay vật lý bức xạ
 Phản quang hoặc thiết bị có tầm nhìn xa phải được trang cho nhân viên vì sẽ phản chiếu khi
tham gia phương tiện giao thông ví dụ người điều khiển tín hiệu, Thanh tra viên, người phục
vụ, vv.
 Lưới bảo vệ cho việc bảo vệ phía trên phải được cung cấp bất cứ nơi nào người dân hoặc
công nhân đang bị chấn thương do vật rơi
 Không được phép làm gần vị trí cốt thép dọc nhô ra ngoại trừ những mối nguy hiểm đã được

loại bỏ
 Bảo vệ cho đôi tai với nút tai hoặc bịt tai là cần thiết cho âm thanh truyền đi ở khu vực làm
việc vượt quá 85 dB
 Những dụng cụ cách điện an toàn cá nhân như găng tay cách điện, cách nhiệt ống dòng, vv
phải được cung cấp cho nhân viên điện.
8.2.
Phòng chống tai nạn.
 Người lao động được phân công phải trải qua sự hướng dẫn công trường cảm ứng và có tay
nghề
15


 Các điều kiện của neo và nêm phải được kiểm tra thường xuyên để loại bỏ các vật liệu mài
mòn và rách
 Đèn cảnh báo và dây cảnh báo được dăng ở cả hai điểm cuối của bệ trụ phải được cung cấp
từ quá trình đổ bê tông và không được phép cho ai vào những khu vực này cho đến khi hoàn
thành xong đỗ bê tông .
8.3.
Phòng chống tai nạn trong quá trình đỗ bê tông.
 Công nhân phải có sức khỏe tốt, có kỹ năng leo, nhà điều hành không tuyển những người bị
thiếu máu, đau thần kinh để làm.
 Khi đổ bê tông dưới ánh nắng mặt trời, công nhân phải đội mũ, giày dép. Khi đổ bê tông ở độ
cao lớn, phải có dây đai bảo vệ.
8.4.
Phòng chống tai nạn với các thiết bị nặng.
Trường hợp giới hạn của không gian thi công cho các công trình phải được thực hiện trong
quá trình thi công có thể ảnh hưởng đến việc di chuyển của công nhân, tai nạn có thể xảy ra.
Các mục sau đây cần phải được quan sát:
 Giữ một khoảng cách an toàn tùy thuộc vào loại công việc được thực hiện bởi các công nhân
trong vùng lân cận gần máy móc, đặc biệt là xung quanh cần cẩu hoặc máy đào. Kỹ sư công

trường nên thông báo những yêu cầu cho công nhân và người điều khiển máy móc.
 Chỉ định những người tín hiệu / những thợ nề để kiểm soát sự chuyển động của các máy móc
trong giai đoạn này.
 Không lưu trữ quá nhiều mặt hàng không cần thiết tại khu vực đông đúc này. Yêu cầu quản lí
là cần thiết.
 Nếu tình trạng này đang nguy hiểmvà bị tắc nghẽn thì phải rà soát tiến độ và tiến hành thực
hiện thi công theo trình tự.
 Áo phản quan phải có tầm nhìn tốt hơn.
 Cẩn thận kiểm tra cần cẩu, dây nâng hạ, phụ kiện, điều kiện trước khi hoạt động nâng.
8.5.

Phòng chống tai nạn các vật rơi.

 Công nhân không được phép làm việc hoặc đứng dưới đối tượng nâng
 Trong xử lý / treo các vật liệu và thiết bị, nó sẽ được gắn lên đúng cách để ngăn chặn hình
thức rơi
 Nâng dây cáp sẽ có công suất thiết kế với hệ số an toàn cho việc nâng hạng nặng
 Nâng dây của thiết bị nâng hạ như cần trục phải được kiểm tra cẩn thận trước khi bắt đầu làm
việc
 Điểm nâng được bố trí ở vị trí thiết kế được thể hiện trên bản vẽ, tính toán hoặc như kinh
nghiệm
 Chỉ có công nhân có kinh nghiệm sẽ được chỉ định để làm tín hiệu cho các nhà điều hành
máy nâng
16


 Tất cả các thiết bị nâng hạ như cần cẩu hạng nặng, cần cẩu giàn và hệ thống kích sẽ được
kiểm tra và xác nhận của quản lý an toàn của nhà thầu và các cơ quan có thẩm quyền trước
khi bắt đầu hoạt động.
8.6.

Phòng chống tai nạn điện.
 Dây điện phải được giương cao lên khỏi bề mặt trái đất hoặc bị cô lập đúng cách. Bất kỳ dây
điện bị hư hỏng sẽ được ngay lập tức thay thế hoặc sửa chữa đúng cách. Cáp điện sẽ được kết
nối đúng với việc sử dụng băng vinyl. Trước khi bắt đầu sử dụng, Nhà thầu sẽ kiểm tra điều
kiện và gắn nhãn dán cho việc xác nhận đã kiểm tra
 Tất cả các máy điện phải được trang bị an toàn, và được kết nối phù hợp. Và công tắc điện sẽ
được trang bị cho mỗi máy. Trước khi bắt đầu sử dụng, Nhà thầu sẽ kiểm tra tình trạng máy
và đất
 Tất cả các công nhân viên phải được trang bị thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE) như ủng đi mưa,
găng tay và mũ bảo hộ. Nếu trường hợp công nhân không mang thiết bị bảo hộ, sẽ bị rời khỏi
công trường ngay lập tức.
 Khi máy móc như máy hàn, máy uốn, và máy cắt, cần phải được thay đổi, các công tắc phải
được tắt.
 Khi máy không sử dụng, thì đảm bảo máy phải được tắt.
 Máy điện sẽ được che chắn khi trời mưa
 Nếu thấy rằng tình trạng máy điện có dấu hiệu hư như rò rỉ điện, máy sẽ không được sử dụng
cho đến khi sửa chữa xong
 Tất cả các thiết bị điện và máy sẽ được kiểm tra định kỳ.
 Hệ thống phân phối điện với các công tất và thiết bị điện phải được bảo vệ tốt nhất bằng các
hộp chống thấm nước.
8.7.
Phòng chống tai nạn trong quá trình làm việc vào ban đêm.
 Lối vào, cầu thang, và giàn giáo với lan can được lắp đặt tại các vị trí cần thiết. Nếu cần thiết
tất cả các xung quanh khu vực làm việc phải được thắp sáng lên.
8.8.
Cơ sở vật chất hiện có.
 Thiết bị hiện hữu đặc biệt là dây điện, đường nước, đường dây viễn thông và thiết bị quan
trọng khác tại khu vực xung quanh sẽ được thực hiện và bảo vệ để không hư hỏng.
9. KIỂM SOÁT MÔI TRƯỜNG:
9.1.

Kiểm soát chất lượng không khí.

 Thiết bị, máy móc, và các loại xe phải có giấy chứng nhận được cập nhật được phát hành do
Tổ chức Đăng ký. Nhà thầu phải đảm bảo rằng khí thải từ các thiết bị, máy móc, phương tiện
hoạt động trên công trường sẽ không gây ô nhiễm không khí.
 Các hoạt động nâng cao bụi và ô nhiễm không khí như trộn bê tông, làm đầy đất, vật liệu
nghiền, băng tải, xi măng và kéo đến công trường phải phù hợp theo luật có liên quan tại
17


Việt Nam
 Trong thời gian thi công, thiết bị cơ khí và các phương tiện được sử dụng một cách cẩn trọng
và kiểm tra thường xuyên. Nếu có bất kỳ thiết bị, máy móc hoạt động gây ra ô nhiễm không
khí, thì phải được sửa chữa, thay thế, hoặc cải thiện.
 Các biện pháp như sau:
o Tưới đường và khu vực làm việc mà đang bị đẩy vào để giảm bụi.
o Giảm tốc độ xe trên công trường dưới 25km/h, khi lái xe trên con đường đất để giảm
thiểu bụi.
o Thiết lập và duy trì chương trình bảo dưỡng định kỳ của động cơ đốt trong.
o Che tất cả các kho dự trữ tại chỗ tại các khu vực để ngăn chặn bụi được thổi bởi gió.
o Xe tải chở vật liệu phải được che chống bụi hoặc thùng kín để ngăn bụi và mùi hôi.
o Vòi phun nước, cung cấp nước, cung cấp thiết bị và sẽ có mặt tại tất cả các thời gian
trên công trường.
o Không được đốt các chất thải trên công trường.
o Thực hiện sơn hoặc nổ trong một khu vực kín và kín gió, bất cứ nơi nào có thể, để hạn
chế việc thải các chất dễ bay hơi, khói và hệ thống treo bụi.
o Kho chứa dầu diesel, dầu, sơn, chất pha loãng, và các hóa chất khác được sử dụng

9.2.

trên công trường với số lượng tối thiểu và lưu trữ một cách cẩn thận để ngăn chặn bất
kỳ mùi hôi và nguy cơ ô nhiễm.
Kiểm soát chất lượng nước:

 Tất cả nước thải trên công trường phải được phát hiện và xử lý đúng cách. Các biện pháp
khắc phục phải đáp ứng các yêu cầu của các quy định có liên quan. Trong thời gian xây dựng,
nguồn nước thải phải được kiểm tra. Nếu đáp ứng các chỉ số cho phép của cơ quan y tế, xả
nước thải được cấp bằng có giấy phép chấp thuận cho xử lý chất thải. Trong mọi trường hợp,
nguồn nước ô nhiễm gây ra trên công trường xây dựng sẽ được giới hạn.
 Nước thải cho việc làm sạch hoặc máy móc phải được chính quyền địa phương đã được phê
duyệt. Hệ thống thoát nước phải được kiểm tra và duy trì thường xuyên để hoạt động hiệu
quả, đặc biệt là trong mùa mưa.
 Các biện pháp thực hiện trên công trường như sau:
o Bất kỳ hư hỏng hoặc các mảnh vỡ hoặc bùn trôi xuống bởi các công trình sẽ được loại
bỏ khỏi công trường.
o Đảm bảo rằng bùn đất, bentonit, hóa chất và rửa khuấy bê tông,… được không lắng
đọng trong các kênh rạch nhưng được xử lý phù hợp và bã thải bỏ được chấp thuận
của chính quyền địa phương
o Tất cả nước và chất thải phát sinh trên công trường được thu thập và dỡ bỏ khỏi công
18


trường thông qua một hệ thống thoát nước tạm thời được thiết kế phù hợp và đúng
cách.
o Bùn từ khoan, xây dựng tường vây hoặc vữa,…sẽ được xả vào hệ thống thoát nước
sau khi xử lý để loại bỏ bùn, các hạt bùn, bentonit ...
o Một hệ thống thoát nước thải phải được cung cấp để thoát nước thải vào hệ thống
thoát nước.
o Nước chứa chất lơ lửng, chất thải nguy hiểm hoặc các vật liệu dễ bay hơi, như: dầu,

hoặc sơn sẽ không được bơm trực tiếp vào cống nước mưa, hệ thống cống rãnh.
o Kho chứa dầu diesel, dầu, sơn, chất pha loãng và các hóa chất khác được sử dụng trên
công trường sẽ được hạn chế với số lượng tối thiểu và được lưu trữ xa.
o Tiến hành làm sạch tất cả các máy móc và thiết bị nặng như máy trộn bê tông, rửa xe
tải,… trong một khu vực rửa quy định mở để ngăn chặn nước ngầm, nước mặt, ô
nhiễm.
o Trong thời gian xây dựng, nếu các công trình thoát nước, các công trình xử lý nước

9.3.

không được thực hiện đúng cách, Quản lý Môi trường thông báo cho các quản lý dự
án và đội xây dựng, và yêu cầu họ để đưa ra các phương pháp để khắc phục và sửa
chữa thiệt hại để đảm bảo nước thải không không gây ô nhiễm môi trường.
Quản lý chất thải:

 Dầu thải, các vấn đề cơ khí, sơn và các chất thải khác được sử dụng và loại bỏ trong quản lý
không phải để gây thiệt hại hoặc gây ô nhiễm môi trường sẽ được khôi phục và thu thập được
trong các lĩnh vực quy định, có hàng rào để tránh mất mát, rò rỉ và ô nhiễm cho phù hợp.
 Vị trí chứa nước thải phải được sự chấp thuận của Kỹ sư và nằm xa khu vực nhạy cảm như
khu dân cư, các nguồn nước, và các khu vực sông-bờ kè. Bãi chứa chất thải được duy trì
đúng cách và vệ sinh thường xuyên.
 Nước và chất thải lỏng trên công trường được thu gom và loại bỏ khỏi công trường thông qua
hệ thống thoát nước tạm thời được thiết kế một cách chi tiết và để khô nước tại các khu vực
mà không bị ô nhiễm. Nước thải từ các văn phòng, của nhà ăn, nhà vệ sinh sẽ được dẫn trực
tiếp hoặc gián tiếp vào hệ thống xử lý nước thải bằng bơm.
 Chất thải xây dựng thô được xem xét bởi các kỹ sư cho phù hợp để bơm hoặc hình thành mặt
đất sẽ được tái sử dụng. Nhà thầu phải liên hệ với Công ty Môi trường thích hợp để xác định
vị trí thích hợp để tái sử dụng. Việc tái sử dụng sẽ không ảnh hưởng xấu đến môi trường.
 Chất thải hóa học trên cong trường được quản lý chặt chẽ để tránh rò rỉ và bị ô nhiễm cho
môi trường. Chất thải hóa chất phải được thu thập và lưu trữ trong khu vực có rào chắn. Nhà

thầu phải liên hệ với Bộ Tài Nguyên và Môi trường hoặc với bất kỳ công ty tương ứng để có
kế hoạch để loại bỏ các vấn đề hóa học để tránh ô nhiễm môi trường.
 Quản lý Môi trường phải thường xuyên kiểm tra, nếu phát hiện ra rằng chất thải hơn mức cho
phép, nó sẽ được thông báo để dự án quản lý và đồng thời buộc Đội thi công có phương pháp
19


giảm thiểu.
9.4.
Quản lý hóa chất:
 Nhà thầu phải chuẩn bị một hàng tồn kho của các chất hóa học và các loại bảng dữ kiện an
toàn của vật liệu sử dụng cho các hoạt động xây dựng như: dung môi, bentonit, chất bôi trơn,
dầu diesel, xăng, chất độc,……
 Tất cả các vật liệu sử dụng cho việc thi công trên công trường sẻ được đính kèm với các tài
liệu rõ ràng và cần thiết như nơi sản xuất, ngày sản xuất, thời hạn sử dụng, và dữ kiện an toàn
cho người sử dụng và phương pháp để bảo quản.
 Kho chứa cho các chất hóa học được xây dựng để đảm bảo rằng nó là điều kiện khô ráo và
thoáng mát, nền cao. Cửa của nó sẽ được trang bị ổ khóa. Kho này sẽ được xây dựng với các
phòng riêng để trữ các loại hóa chất khác nhau.
 Trong trường hợp đó dầu đã tràn trong môi trường, phương pháp được sử dụng cho các mức
giới hạn phát tán ra ngoài và sau đó Nhà thầu phải báo cáo với Văn phòng Môi trường Việt
Nam để có được những phương pháp thích hợp để kiểm soát lây lan ra dầu.
 Đối với các hóa chất bị đổ ra, Nhà thầu phải có phương pháp phù hợp chẳng hạn như cài đặt
một hàng rào giữ lại xung quanh diện tích các chất hóa học để ngăn ngừa lây lan ra trong môi
trường, lắp đặt xung quanh hàng rào bảo vệ của khu vực bị ô nhiễm và sau đó các nhà thầu
phải báo cáo Môi trường Việt Nam, Công nghệ và văn phòng Khoa học phải có khắc phục
với các chất hóa học.
o Lắp đặt hàng rào quanh công trường xây dựng để ngăn chặn bụi bay ra bên ngoài.
o Tất cả các xe phải được làm sạch trước khi đi ra khỏi công trường.
o Tưởi nước xung quanh công trường để giữ cho không khí trong lành.

10. KIỂM SOÁT GIAO THÔNG
Đối với các biện pháp đảm bảo an toàn giao thông, nhà thầu sẽ lập và triển khai một kế hoạch
kiểm soát giao thông trong quá trình thi công. Nhà thầu phải tuân thủ và đáp ứng đầy đủ yêu cầu
của các quy định, luật pháp có liên quan của Việt Nam.
11. KẾT LUẬN
Trên đây là đề xuất của Nhà thầu về biện pháp thi công bệ mố. Trong quá trình thi công, căn cứ tình
hình cụ thể và yêu cầu thực tế, chúng tôi sẽ có bổ sung, chỉnh lý phù hợp hơn nhằm đảm bảo công
trình đạt yêu cầu kỹ thuật thi công tốt, chất lượng cao, đúng tiêu chuẩn Nhà nước và pháp luật hiện
hành, an toàn trong thi công. Kính đề nghị Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát quan tâm xem xét và có ý kiến
chỉ đạo cho nhà thầu thi công

Phụ lục
 Sơ đồ tổ chức sự cố khẩn cấp trên công trường.
 Bản vẽ Sơ họa thi công

20


21