cán-kéo

CÔNG NGHỆ KIM LOẠI
Giảng viên: Hồ Sỹ Hùng


GIỚI THIỆU
THÀNH VIÊN

A
MSSV

4 THÀNH VIÊN

A
MSSV

A
MSSV

A
MSSV


CÁN, KÉO KIM LOẠI

CHƯƠNG 3: CÁN, KÉO KIM
LOẠI



CÁN KIM LOẠI



KÉO DÂY


TÓM TẮT NỘI DUNG
NỘI DUNG CHÍNH

•

Bản chất

Cán kim loại.

Lý thuyết
Thực tiễn

Thiết bị
Phân loại

Sản phẩm


Thực Chất Của Qúa Trình Cán

KHÁI NIỆM

Thông số

ĐẶC ĐIỂM

Cán là gì?

-Cán (roll forming)

-Cán là một phương pháp ép làm cho kim loại biến dạng bằng cách cho kim loại đi giữa 2 trục cán quay ngược chiều nhau của
máy cán, phôi biến dạng và di chuyển nhờ sự quay liên tục của trục cán và ma sát giữa trục cán và phôi làm cho chiều cao giảm
và chiều dài chiều rộng tăng


Cán là gì?
-Cán là một trong ba khâu chủ yếu của một nhà máy luyện kim (luyện thép, dúc thỏi, cán)

-Cán sản xuất ra 75% sản phẩm gia công bằng áp lực


Đặc Điểm
- Sản phầm cán có độ chính xác cao

-Năng suất cao, dễ cơ khí hóa và tự động hóa
-Nâng cao chất lượng kim loại
-Cán nguội: bề mặt nhẵn bóng, kích thước chính xác, năng suất thấp, lực biến dạng lớn, chỉ dung cán tinh, cán thép mỏng, cán kim
loại mềm

-Cán nóng: dễ biến dạng => năng suất cao, lực cán nhỏ
tồn tại vẩy sắt trên mặt phôi khi nung => chất lượng bề mặt kém

⇒

Cán thô, cán tấm dày, cán thép hợp kim


Các Thông Số Biểu Thị

h


Các Thông Số Biểu Thị

-l0, F0: Chiều dài, diện

tích phôi

cán

-l , F : Chiều dài, diện tích tiết diện sau
1

1

khi cán


Các Thông Số Biểu Thị

 Hệ số kéo dài:

μ=

Lượng ép tuyệt đối:

Δh = H – h = D(1- cosα)
D: Đường kính trục cán
α: Góc ăn


ĐIỀU KIỆN ĐỂ KL CÓ THỂ CÁN ĐƯỢC



SẼ TRÌNH BÀY TRÊN BẢNG


Phân Loại



Căn cứ vào nhiệt độ nung của phôi tá có cán nóng và cán nguội
Theo chiều quay của trục cán và phương trục cán có các phương pháp sau





Cán ngang: hai trục cán song song và quay cùng chiều, ngược chiều với chiều quay của phôi
Cán dọc: hai trục cán song song và quay ngược chiều nhau, đường kính trục cán bằng nhau hoặc không bằng nhau
Cán nghiêng: hai trục cán quay cùng chiều, nhưng trục của chúng nghiêng với nhau một góc tạo nên lực đẩy dọc

CÁC SẢN PHẨM CÁN

THÉP TẤM


THÉP ỐNG




THÉP HÌNH




CÁC DẠNG SẢN PHẨM ĐẶC BIỆT: các loại bánh xe, bánh răng, bi, vật cán có prôfin
chu kỳ …


THIẾT BỊ CÁN

 CÁC BỘ PHẬN CHỦ YẾU CỦA MÁY CÁN




GIÁ CÁN: là bộ phận chủ yếu của máy cán, trên giá cán lắp trúc cán, có hệ thống điều chỉnh khoảng
cách các trúc cán.



HỘP GIẢM TỐC: là bộ phận giảm tốc độ quay khi chuyển động từ động cơ đến trục cán.



HỘP BÁNH RĂNG CHỮ V: là bộ phận nhận chuyển động từ hộp giảm tốc qua các bánh rang chữ V
để phân phối cho các trục cán.




TRỤC CÁN: Thân trục cán, cổ trục cán và đầu chữ thập.


TRỤC CÁN THÉP VẰN




CÁN NÓNG: trục cán làm bằng gang cầu hoặc gạng dẻo, thép C45 nhiệt luyện có độ
cứng 45-50 HRC, thép hợp kim chịu nóng thấp và trung bình Cr15,..



CÁN NGUỘI: trục cán phải làm từ thép hợp kim như 40CrNi…, nhiệt luyện tốt (56-62
HRC), có độ bóng cao.


2. Kéo dây

2.1 Thực chất của quá trình kéo dây

•

Là phương pháp làm biến dạng dẻo kim loại qua lỗ hình của khuôn kéo dưới tác dụng
của lực kéo → tiết diện ngang của phôi giảm và chiều dài tăng


•
•
•
•
•
•
•

Kéo dây có thể tiến hành ở trạng thái nóng hoặc trạng thái nguội
Kéo nguội:
Lực kéo lớn, năng suất thấp
Cơ tính cao,độ bóng, độ chính xác cao
Kéo nóng:
Năng suất cao
Độ bóng và độ chính xác < kéo nguội.