Hồ sơ NCKH 2019 lê phạm văn luật 15148027

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO

BÁO CÁO NGHIÊN CỨU KHOA HỌC

SVTH:

LÊ PHẠM VĂN LUẬT

MSSV:

15148027

KHÓA:

K15

NGÀNH: CÔNG NGHỆ IN

THÁNG 8/ 2019 - TP. HỒ CHÍ MINH


MỤC LỤC
1.

PORTFOLIO............................................................................................................ 1

2.

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Tóm tắt + Poster) .............................................................. 3

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN ............................................................................................. 3
1.1 Lý do chọn đề tài ..................................................................................................... 3
1.2 Mục đích nghiên cứu................................................................................................ 4
1.3 Đối tượng nghiên cứu............................................................................................... 4
1.4 Nhiệm vụ đề tài........................................................................................................ 4
1.5 Giới hạn đề tài.......................................................................................................... 4
1.6 Phương pháp nghiên cứu .......................................................................................... 4
CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT .................................................................................. 5
2.1 Tổng quan về phương pháp in kỹ thuật số ................................................................ 5
2.2 In kỹ thuật số phương phap in tĩnh điện .................................................................... 5
2.3 Sản phẩm nhãn hangtag............................................................................................ 6
2.4 Nhãn hangtag giấy ................................................................................................... 6
2.4.1 Vật liệu.............................................................................................................. 6
2.4.2 Yêu cầu về thiết kế, in ấn, thành phẩm ............................................................... 7
2.5 Tiêu chuẩn được áp dụng trong in kỹ thuật số .......................................................... 8
CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG CHO IN NHÃN GIẤY BẰNG
PHƯƠNG PHÁP IN KỸ THUẬT SỐ TẠI CÔNG TY WUNDERLABEL ........................ 9
3.1 Quy trình kiểm soát thực tế ...................................................................................... 9
...................................................................................................................................... 9
3.2 Quản lý chất lượng tại công ty.................................................................................. 9
3.3 Đánh giá quy trình sản xuất và kiểm tra chất lượng ................................................ 10
CHƯƠNG 4: ĐỀ XUẤT QUY TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG............................ 12
4.1 Quy trình đề xuất ................................................................................................... 12
4.2 Đánh giá quy trình mới .......................................................................................... 12
CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN .................................................. 14
5.1 Kết luận ................................................................................................................. 14
5.2 Hướng phát triển. ................................................................................................... 14
3.

Tham dự các hội thảo chuyên ngành ..................................................................... 16

4.

Tham dự các triển lãm chuyên ngành ................................................................... 17


1. PORTFOLIO
▪ Thời gian thực hiện: 03/2019 - 04/2019
▪ Mục đích thực hiện:
-

Tổng hợp các kiến thức đã học và mô tả trên Portfolio

-

Ứng dụng các kiến thức đã học về các phần mềm đồ họa và các kiến thức đã
học cho các sản phẩm thực tế

▪ Chi tiết tham khảo tệp đính kèm LePhamVanLuat - 15148027 - Portfolio.pdf
Minh chứng sản phẩm

1


▪ Kết quả đạt được
-

Hệ thống lại các kiến thức đã học

-

Ôn tập và tổng hợp các kỹ năng sử dụng phần mềm đã học

-

Là hồ sơ cá nhân để xin việc làm

2


2. ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP (Tóm tắt + Poster)

▪

Tên đề tài: “ĐỀ XUẤT CẢI TIẾN QUY TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT

LƯỢNG CHO IN NHÃN GIẤY BẰNG PHƯƠNG PHÁP IN KỸ
THUẬT SỐ”
▪ Tóm tắt đề tài:
CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN
1.1 Lý do chọn đề tài
Một sản phẩm được người tiêu dùng đón nhận ngoài việc chất lượng của chính
sản phẩm mang lại mà còn là cách nhà sản xuất quảng bá thế nào. Vào thời kì mạng
Internet, các thiết bị kỹ thuật số bùng, nổ phát triển mạnh mẽ, nơi nơi ai cũng có thể
sắm cho mình một cái smartphone, một máy tính cá nhân hoặc một tivi thông minh
để truy cập vào thế giới mạng chia sẻ thông tin lẫn nhau. Lợi dụng yếu tố này các nhà
sản xuất cố gắng quảng bá sản phẩm đến người tiêu dùng thông qua nhiều cách, chẳng
hạn như trang web brandsvietnam.com với bài viết “63 cách quảng bá thương hiệu
miễn phí (hoặc gần như miễn phí)” với phần lớn các cách tác giả liệt kê ra đều có sự
liên hệ tới mạng Internet.

Nhưng dù làm quảng cáo thế nào ngoài mục đích thu hút khách hàng biết, mua
sản phẩm của mình thì đây cũng là cách để xác nhận tên thương hiệu. Vòng đời của
một sản phẩm bao giờ cũng ngắn hơn với chính tên thương hiệu, đơn cử như lĩnh vực
thời trang, may mặc các sản phẩm chỉ có thể bán theo mùa hết mùa thì sản phẩm trở
nên lỗi thời và bị cho dừng sản xuất nhưng thương hiệu gắn liền sản phẩm đó thì lại
tiếp tục tồn tại từ mùa mày sang mùa khác. Ngoài cách quảng cáo thông qua truyền
thông điện tử thì các ấn phẩm được in ấn ra cũng là cách xác nhận thương hiệu trực
tiếp như brochure, tờ rơi, catalogue,…và đặc biệt là nhãn, cụ thể là nhãn treo hangtag.
Sản phẩm khi có được niềm tin từ người tiêu dùng thì số lượng in hangtag sẽ
tăng lên để đáp ứng nhu cầu lớn. Lúc này lựa chọn các phương pháp in truyền thống
hay dùng in nhãn hangtag là Offset và Flexo sẽ phù hợp. Nhưng đối với những sản
phẩm được cho ra ngoài thị trường với số lượng ít, giới hạn hoặc đang trong quá trình
khảo sát thị trường, thì lựa chọn in hangtag theo cách truyền thống sẽ không còn phù
hợp nữa thậm chí còn đội chi phí lên, gây khó khăn kinh tế cho nhà sản xuất, bởi họ
không chỉ lo cho mỗi vấn đề quảng bá sản phẩm mà còn nhiều vấn đề khác. Việc lựa
chọn phương pháp in kỹ thuật số được coi là giải pháp tốt nhất cho vấn đề này, phương
pháp này đáp ứng được những đơn hàng nhỏ, lẻ mà giá thành không cao, in nhanh và

3


dễ dàng sửa đổi nội dung. Tuy nhiên quá trình kiểm soát chất lượng lại chưa được
đảm bảo, phần lớn người thợ sử dụng mắt và cảm tính của mình để đánh giá.
Vậy câu hỏi đặt ra, liệu quy trình để cho ra sản phẩm hangtag của các nhà in kỹ
thuật số sẽ như thế nào? Những yêu cầu trong các bước thực hiện, kiểm soát quá trình
sản xuất của các nhà in sẽ ra sao? Chất lượng sản phẩm sẽ bảo đảm theo quy trình
thực tại không? Qua đây nhóm nhóm nghiên cứu thực hiện đề tài “Đề xuất cải tiến
quy trình kiểm soát chất lượng cho in nhãn giấy bằng phương pháp in kỹ thuật
số”.
1.2 Mục đích nghiên cứu

- Nghiên cứu về phương pháp in kỹ thuật số - phương pháp in tĩnh điện
- Nghiên cứu quy trình quy trình kiểm soát chất lượng
- Đề xuất quy trình kiểm soát chất lượng cho in nhãn hangtag giấy.
- Đề ra ưu, nhược điểm của quy trình đã đề xuất
1.3 Đối tượng nghiên cứu
- Quy trình kiểm soát chất lượng
- Sản phẩm nhãn giấy (Hangtag)
- Phương pháp in kỹ thuật số (In tĩnh điện)
1.4 Nhiệm vụ đề tài
- Nghiên cứu về phương pháp in kỹ thuật số (In tĩnh điện)
- Khảo sát thực tế về quy trình in nhãn giấy
- Nghiên cứu các tài liệu về kiểm soát chất lượng
- Đề xuất quy trình in nhãn giấy và đưa ra ưu, điểm so với quy trình cũ
1.5 Giới hạn đề tài
Do thời gian và quá trình thực nghiệm không nhiều, kinh nghiệm nghiên cứu
của nhóm còn nhiều hạn chế nên nhóm chỉ đi sâu vào mảng sản phẩm nhãn hangtag
trên chất liệu giấy couche được in bằng phương pháp in tĩnh điện.
1.6 Phương pháp nghiên cứu
- Thực hiện quan sát trực tiếp tại công ty kiến tập
- Phân tích và tổng hợp lý thuyết
- Phân loại và hệ thống hóa lý thuyết.

4


CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT
2.1 Tổng quan về phương pháp in kỹ thuật số
Phương pháp in kỹ thuật số hiện nay còn được biết đến là kỹ thuật in không bản,
mà vẫn in được các hình ảnh khác nhau trên giấy. Sở dĩ được gọi như vậy là vì các
phương pháp in này không sử dụng bản in “cứng”. Cách đặt tên các kỹ thuật in này

cũng dựa trên bản chất vật lý hay hóa học mà kỹ thuật in đó áp dụng lên bài in của
nó. Cách đặt tên các kỹ thuật in này cũng dựa trên bản chất vật lý hay hóa học mà kỹ
thuật in đó áp dụng lên bài in của nó. Ví dụ như trong kỹ thuật Ionography, một lượng
ion sẽ được truyền tới một bề mặt thích hợp để tạo ra hình ảnh; trong kỹ thuật
Magetography thì dựa vào cách tạo ra từ tính trên bề mặt mang hình ảnh in; trong quá
trình in phun, mực in thông qua vòi phun trung gian truyền trực tiếp lên bề mặt,…Và
tương tự như vậy, kỹ thuật In tĩnh điện cũng được đặt tên dựa trên nguyên lý của nó,
đó là việc ghi hình ảnh dựa vào tác động của các tế bào quang điện.
2.2 In kỹ thuật số phương phap in tĩnh điện
Electrophotography (tên gọi khác là Xerography) cũng có thể gọi là in Laser hay
còn gọi là kỹ thuật in tĩnh điện cho phép chiếu tia laser lên bề mặt ống trục đã được
phủ chất quang dẫn, sau khi nhận mực ở nhiều tông độ khác nhau rồi từ đó sẽ chuyền
lên bề mặt giấy. Một số hãng có máy in sử dụng kỹ thuật này: HP, Xerox, Kodak,
Konica Minolta,…
Về cơ bản cả quá trình trải qua 6 bước chính:
- Bước 1: Sạc điện
Đầu tiên bộ phận sạc điện sẽ tích điện âm đồng đều lên bề mặt ống quang dẫn
bằng bộ phận sạc điện corona, còn những điện tích dương sẽ bị hút đi. Nếu bề mặt
trên ống quang dẫn không đồng đều về điện tích thì chất lượng sản phẩm sau khi in
sẽ bị ảnh hưởng.
- Bước 2: Ghi ảnh
Khi nhận được tín hiệu hình ảnh bộ phận ghi ảnh sẽ chiếu tia laser lên bề mặt
ống quang dẫn và tạo ra hình ảnh ẩn trên đó. Nhờ tính đồng nhất của ống quang dẫn
nên ở những vị trí được chiếu sẽ tích điện trai dấu với những chỗ không. Tia laser
chiếu vào ống thì sẽ có bước sóng vào 700 nm, vì thế lớp phủ trên ống phải phù hợp.
- Bước 3: Truyền mực
Bộ phận cấp mực sẽ truyền mực in vào ống quang dẫn, dù mực in của kỹ thuật
Electrophotography sử dụng loại mực bột hay lỏng nhưng các hạt mực bắt buộc phải
có diện tích trái dấu với phần tử in, còn phần không in thì sẽ bị đẩy đi.
- Bước 4: Truyền hình ảnh

5


Truyền hình ảnh có thể truyền trực tiếp thông qua ống quang dẫn hay gián tiếp
thông qua hệ thống trung gian (lô cao su, băng chuyền,..), ở phía dưới vật liệu sẽ có
thêm một bộ phận corona tạo một lực hút tĩnh điện trái dấu với các hạt mực giúp
truyền mực xuống bề mặt vật liệu.
- Bước 5: Ổn định hình ảnh in
Thông qua sử dụng nhiệt làm chảy các hạt mực và sau đó dưới áp lực của lô ép
để mực bám lên bề mặt vật liệu chắc chắn hơn.
- Bước 6: Vệ sinh
Sau khi thực hiện in, trên bề mặt ống quang dẫn có thể sót một vài hạt mực thừa,
có thể vệ sinh cơ học bằng chổi lông và vòi hút hoặc bằng điện bằng cách chiếu sáng
trung hòa về điện lại bề mặt ống và không còn giữ các hạt mực nữa.
2.3 Sản phẩm nhãn hangtag
Hangtag (nhãn treo) cũng được xem như một dạng nhãn phụ có chức năng cung
cấp thông tin tới khách hàng trong các lĩnh vực như may mặc và thời trang, hàng tiêu
dùng… Nhờ có hangtag mà người tiêu dùng có thể biết đến thương hiệu của sản
phẩm,giá cả, thông hướng dẫn sử dụng, thông tin từ nhà sản xuất,…vì thế hangtag
giống như yếu tố chính luôn được khách hàng tìm kiếm đầu tiên để xem xét lựa chọn
có mua sản phẩm hay không.
- Theo thông tin hiển thị
- Theo loại vật liệu sử dụng
+ Chất liệu giấy
+ Chất liệu kim loại
+ Chất liệu da
+ Chất liệu vải
+ Chất liệu nhựa PVC
+ Chất liệu gỗ

- Theo kiểu lỗ để xỏ dây:
- Theo hình dạng
Theo kích thước
2.4 Nhãn hangtag giấy
2.4.1 Vật liệu
Một số tiêu chí cần quan tâm trong quá trình kiểm tra giấy sử dụng trong in
hangtag như: định lượng, độ dày, độ ma sát, hướng sớ giấy, độ nhẵn, độ ẩm, độ trắng,
sáng và độ bụi giấy.
- Định lượng
- Độ dày

6


Độ ma sát
Hướng xớ giấy
Độ nhẵn
Độ ẩm
Độ trắng, độ sáng
Độ bụi
Một số loại giấy thông dụng thường để in hangtag:
- Couche
- Giấy ivory
- Bristol
- Kraft/ giấy tái chế
- Giấy mỹ thuật
2.4.2 Yêu cầu về thiết kế, in ấn, thành phẩm
❖ Yêu cầu về thông tin
- Logo
- Hình ảnh

- Chữ viết
- Màu sắc
- Nội dung
- Trang trí, bổ sung:
- Ngoài ra một hangtag có thể thêm phần nội dung thay đổi là barcode và mã
vạch (có thể in ngoài và dán vào hangtag).
❖ Yêu cầu về in ấn
Coi nhẹ sự quan trọng của hangtag được xem là một sai lầm nghiêm trọng, kể
cả khi thương hiệu hãng đó đã có chỗ đứng trên thị trường hay chưa. Nói hangtag là
cầu nối trực tiếp tới khách hàng khi lựa chọn là không sai, có thể giả sử một món đồ
liên quan đến may mặc của một thương hiệu nào đó được bán ở trung tâm thương
mại, siêu thị, nơi mua sắm đông người thì hangtag sẽ giúp người mua tìm ra nhanh
hơn vì theo tâm lí khách hàng sẽ bỏ qua các mặt hàng khác nếu họ tìm được thương
hiệu quen thuộc. Cho nên hangtag cần phải được in với chất lượng cao, màu sắc nổi
bật, thiết kế hợp lí, thu hút sự chú ý của khách hàng và cung cấp đầy đủ thông tin để
quảng bá được hình ảnh thương hiệu.
❖ Yêu cầu về thành phẩm
Một nhãn treo hangtag giấy có hai phần là phần giấy in thông tin sản phẩm và
phần dây treo. Đối với phần giấy sẽ có những phương pháp thành phẩm gồm:
- Cắt
-

7


- Cấn bế
- Gấp
- Kết hợp RFID (Radio Frequency Identification
❖ Các phương pháp gia tăng giá trị bề mặt
- Cán màng

- Ép nhũ nóng
- Dập chìm nổi
2.5 Tiêu chuẩn được áp dụng trong in kỹ thuật số
ISO: 12647, 13511
Fogra: Sách hướng dẫn PSD

8


CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG CHO IN NHÃN GIẤY
BẰNG PHƯƠNG PHÁP IN KỸ THUẬT SỐ TẠI CÔNG TY WUNDERLABEL
3.1 Quy trình kiểm soát thực tế

Hình 3. 1 Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng
3.2 Quản lý chất lượng tại công ty
❖ Một số yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng in hangtag.
+ Điều kiện môi trường
+ Giấy
+ Mực
+ Dây băng chuyền
+ Áp lực in
+ Máy móc.

9


Trong suốt quá trình thực hiện quy trình trên một số lỗi phát sinh từ các yếu tố
ảnh hưởng, nguyên nhân và hướng khắc phục:
Bảng 3. 1 Một số nguyên nhân gây lỗi trong quá trình sản xuất và cách khắc phục
Các lỗi thường gặp Nguyên nhân

Lệch bài in

Do canh chỉnh giấy ở
đơn vị đầu vào chưa
chính xác

-Do giấy kiểm tra không
Mực in truyền kĩ, có lỗi trên bề mặt giấy
kém, mất chi tiết
-Do lỗi từ đơn vị truyền
mực lên giấy

Cách khắc phục
-Thực hiện lại thao tác canh chỉnh
giấy đầu vào.
-Bù trừ độ lệch giấy trong lúc bình
trang.
-Tiến hành bảo trì máy in
-Kiểm tra và thay giấy mới
-Kiểm tra lại băng chuyền, phát
hiện lỗi tiến hành bảo trì đơn vị này

Xem trên màn hình điều khiển vị
-Bộ phận vận chuyển trí kẹt giấy. Lấy giấy ra. Vệ sinh,
giấy hoạt động không tốt kiểm tra và canh chỉnh lại
Kẹt giấy
-Hệ thống cấp giấy
Vỗ giấy kỹ thước khi in
-Giấy bị cong vênh do Kiểm soát lại nhiệt độ và độ ẩm

bảo quản kém
của phòng gây ảnh hưởng đến giấy
in
Mực bị tróc ở mặt Một phần của bộ phận Giảm độ dày giấy và xem lại
in trước khi in hai đảo trở trên máy in làm hướng xớ giấy.
mặt.
xước và tróc mực
Kiểm tra lại phần đảo trở
3.3 Đánh giá quy trình sản xuất và kiểm tra chất lượng
Dựa vào kiến thức đã học và thực tế quan sát quy trình sản xuất và kiểm tra chất
lượng, nhóm nghiên cứu phân tích một số vấn đề còn hạn chế trong các bước của quy
trình này:
- Công đoạn kiểm tra file đầu vào
+ File đầu vào có định dạng Jpeg, hạn chế khả năng kiểm tra file của nhân viên.
Họ không thể tác động vào bên trong phần tử bị lỗi nếu phát hiện ra.
+ Định dạng file Jpeg khi phát hiện lỗi hay thiếu nội dung không thể sửa lỗi nên
phải chờ khách hàng gửi file lại, mất thời gian sản xuất.
+ Định dạng file Jpeg chỉ cho phép nhân viên thu phóng hình ảnh, có thể gây ra
lỗi sai kích thước nội dung trong hangtag.
- Công đoạn kiểm tra in thử
+ Chỉ sử dụng mắt và cảm quan để đánh giá tổng thể chất lượng cả bài in.

10


+ Có khả năng sai lệch màu do mắt và cảm nhận màu mỗi người khác nhau.
+ Có khả năng sai lệch về chồng màu đối với các đơn hàng cần in 4 màu, lỗi có
thể nhỏ nhưng dùng mắt chỉ có thể đánh giá khách quan hoặc nếu có kiểm tra kĩ hơn
sẽ tốn nhiều thời gian đánh giá.
+ Chưa kiểm tra khả năng khả năng bám mực, để có sự đánh giá về khả năng

mực khô trên bề mặt giấy cũng như hệ thống làm khô của máy in.
+ Đơn hàng in hai mặt chỉ kiểm tra khách quan bằng mắt, không đảm bảo hai
mặt in sẽ khớp với nhau, nội dung có thể bị thiếu hoặc sai lệch. Từ đó có thể dẫn đến
việc khách hàng thông báo trả hàng để in lại vừa mất thời gian lần chi phí sản xuất.
+ Thiếu bước kiểm tra sau khi in sản lượng đối với đơn hàng lớn: Sau khi in sản
lượng nhất là những đơn hàng có số lượng hangtag lớn nhân viên sau khi in sẽ chuyển
sang cắt thành phẩm bỏ qua công đoạn kiểm tra lại. Thiếu bước kiểm tra sản lượng
sẽ không đảm bảo tờ in thật có chất lượng như tờ in thử.
- Công đoạn kiểm tra thành phẩm: Nhân viên chỉ thực hiện công đoạn cắt, xé
rìa trên máy cắt Graphtec FC 2000 và chuyển sang cho phía nhân viên đóng gói, chưa
có sự đánh giá và thông báo về chất lượng hangtag sau khi cắt từ phía nhân viên cắt
giấy.
Do thiếu các bước kiểm soát chất lượng, thiếu thiết bị kiểm tra, chính vì vậy
nhóm nghiên cứu đề xuất quy trình kiểm soát chất lượng ở chương 4.

11


CHƯƠNG 4: ĐỀ XUẤT QUY TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
4.1 Quy trình đề xuất

Hình 4. 1 Quy trình kiểm soát chất lượng cụ thể

4.2 Đánh giá quy trình mới
Trong quy trình mới nhóm nghiên cứu đề xuất đã giải quyết được một số vấn đề
ở quy trình cũ bao gồm:

12

+ Thay đổi file đầu vào ở định dạng Jpeg sang định dạng PDF sẽ giải quyết được
công đoạn kiểm tra file tốt hơn. Nhân viên có thể dựa vào các bước kiểm tra
file trong phần đề xuất của nhóm để kiểm tra file PDF.
+ Công đoạn in thử đã có thêm các bước kiểm tra để đánh giá tờ in tốt hơn trước
khi mang ra in sản lượng. Kèm với đó là có thêm các cách kiểm tra khác thay
vì sử dụng mắt thông thường. Đề xuất bổ sung thêm máy móc có thể hỗ trợ
quá trình kiểm tra chất lượng bề mặt in, màu sắc,…
+ Bổ sung thêm công đoạn và các bước kiểm tra in sản lượng ở quy trình cũ
không có. Điều này giúp nhân viên đánh giá được tờ in sản lượng có đạt những
yêu cầu trong tờ in thử kiểm tra trước đó.
+ Công đoạn thành phẩm cắt, nêu ra một số tiêu chí cho nhân viên dựa vào đó
nhận xét chất lượng sản phẩm sau khi thành phẩm đã đạt chưa.
Dựa vào quy trình mới cùng với các bước cần kiểm tra ở mỗi công đoạn, nhóm đã đề
xuất thêm các phiếu kiểm tra hỗ trợ nhân viên ở phần phụ lục.

13


CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN
5.1 Kết luận
Hiện nay nhu cầu cần in nhãn hangtag số lượng vừa và nhỏ ngày càng tăng, nên
phương pháp in kỹ thuật số đang là thế mạnh để giải quyết vấn đề đó. Nhận ra được
lợi thế, một số công ty và doanh nghiệp tham gia đầu tư vào trong lĩnh vực này. Tuy
nhiên vẫn có những công ty, doanh nghiệp vẫn chưa có sự quan tâm đến việc bảo
đảm chất lượng sản phẩm. Dựa vào thực tế đó, nhóm nghiên cứu đã lựa chọn và thực
hiện đề tài với những nội dung sau:
Chương 1 Tổng quan: phân tích vấn đề thực tế để lựa chọn hướng đi cho đề tài,
xác định đối tượng nghiên cứu, thực hiện các mục tiêu đề ra đối với nhãn in kỹ thuật
số cụ thể là nhãn hangtag thông qua thực tế quan sát, phân tích và tổng hợp tài liệu,
phân loại và hệ thống hóa lại lý thuyết.

Chương 2 Cơ sở lý thuyết: tìm hiểu về phương pháp in tĩnh điện. Tìm hiểu chung
về loại nhãn hangtag, đặc biệt đối với chất liệu giấy. Bên cạnh đó, nhóm nghiên cứu
cũng hiểu được tầm quan trọng của thiết kế để có thể thu hút được khách hàng. Nhóm
nghiên cứu có tìm hiểu thêm những yếu tố tác động, các chuẩn kiểm tra sử dụng in
kỹ thuật số.
Chương 3 Khảo sát thực tế: nhóm nhiên cứu đã quan sát thực tế sản xuất tại
công ty Wunderlabel, phân tích những vấn đề về quy trình sản xuất và kiểm soát chất
lượng. Từ đó, nhóm nghiên cứu đề xuất quy trình kiểm soát chất lượng.
Chương 4 Đề xuất quy trình: nhóm đề xuất một quy trình kiểm soát chất lượng
mới. Bên cạnh đó, nhóm đề xuất sử dụng phiếu kiểm tra được thiết kế dựa vào những
đối tượng cần kiểm tra và yêu cầu. Phiếu kiểm tra nhằm mục đích giúp nhân viên
tránh những thiếu sót trong quá trình kiểm tra, đồng thời rút ngắn thời gian đào tạo
những người mới.
Để đảm bảo tính khoa học và khả thi của đề tài, nhóm nghiên cứu cần phải triển
khai quy trình kiểm soát chất lượng tại nhiều công ty. Tuy nhiên thời gian có hạn nên
nhóm chưa thực hiện việc thực nghiệm và đánh giá, đây là một hạn chế còn thiếu sót
của đề tài.
5.2 Hướng phát triển.
Hy vọng với đề xuất kiểm soát chất lượng của của nhóm nghiên cứu, sẽ đánh
giá tính khả thi của quy trình cần thực hiện tại nhiều công ty, doanh nghiệp để cải tiến
và điều chỉnh. Đồng thời có thể phát triển cho kiểm soát chất lượng in nhãn giấy với
số lượng trung bình và lớn, kết hợp giữa phương pháp in kỹ thuật số và thành phẩm
theo hướng công nghiệp

14


▪ Poster

Minh chứng sản phẩm:

Tệp đính kèm 2019_DATN_KTS_2.pdf

15


3. Tham dự các hội thảo chuyên ngành
▪ Idealliance Southeast Asia G7 Seminar
-

Thời gian: 14/5/2019

-

Địa điểm: Trường ĐH SPKT TP.HCM

-

Đơn vị tổ chức: Rieckermann Graphics Solutions

Minh chứng tham dự: Danh sách tham dự có chữ ký của giảng viên phụ trách (tệp
đính kèm…………)
▪ Ứng dụng nhũ trong bảo mật và nhũ kỹ thuật số
-

Thời gian: 2017

-

Địa điểm: Trường ĐH SPKT TP.HCM

-

Đơn vị tổ chức: Kurz

Minh chứng tham dự:

16


4. Tham dự các triển lãm chuyên ngành
▪ Triển lãm PROPAK
-

Thời gian: 2019

-

Địa điểm: Trung tâm hội chợ và triển lãm Sài Gòn SECC Quận 7, Tp. Hồ
Chí Minh

-

Đơn vị tổ chức: SES Vietnam Exhibition Services Company Limited

Minh chứng tham dự

▪ Triển lãm PRINTPACK
-

Thời gian: 2016, 2017, 2018

-

Địa điểm: Trung tâm hội chợ và triển lãm Sài Gòn SECC Quận 7, Tp. Hồ
Chí Minh

-

Đơn vị tổ chức:

Minh chứng tham dự

17


18