Tải bản đầy đủ (.pdf) (11 trang)

Nghiên cứu thiết kế, chế tạo và thử nghiệm hệ thống điều khiển nhiệt tự động cho bộ phận gia nhiệt gián tiếp của máy sấy đa năng đảo chiều gió sử dụng phụ phẩm nông nghiệp

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.15 MB, 11 trang )

Vietnam J. Agri. Sci. 2019, Vol. 17, No. 4: 304-314

Tp chớ Khoa hc Nụng nghip Vit Nam 2019, 17(4): 304-314
www.vnua.edu.vn

NGHIấN CU THIT K, CH TO V TH NGHIM H THNG IU KHIN NHIT T NG
CHO B PHN GIA NHIT GIN TIP CA MY SY A NNG O CHIU GIể
S DNG PH PHM NễNG NGHIP
Nguyn Vn iu*, Hong Xuõn Anh, Ngụ Trớ Dng, Bựi Quc Huy
Khoa C - in, Hc vin Nụng nghip Vit Nam
*

Tỏc gi liờn h:
Ngy chp nhn ng: 21.06.2019

Ngy nhn bi: 20.02.2019
TểM TT

Bi bỏo ny nhm gii thiu h thng iu khin nhit t ng cho b phn gia nhit giỏn tip ca mỏy sy a
nng o chiu giú c ỏp dng th xó Hng Ngi, Huyn Thch Tht, H Ni vi nng sut sy 7 t/m, giỳp
lm tng cht lng ca nụng sn, gim tht thoỏt sau thu hoch. H thng c tin hnh th nghim vi vic gia
nhit nh t chỏy hai loi ph ph phm ph bin l lừi ngụ ộp v tru viờn nhm tn dng ph ph phm nụng
nghip v gim ụ nhim mụi trng. Trong quỏ trỡnh th nghim, mch arduino liờn tc nhn tớn hiu t cm bin
nhit t ng iu khin úng m ca ly giú ti t bờn ngoi cp cho b phn gia nhit. H thng iu
khin nhit t ng lm vic bn vng v n nh cho yờu cu cụng ngh sy thúc nhit 50C vi lch nhit
khi iu khin so vi nhit t nh hn 5%, giỳp nõng cao cht lng sn phm ca quỏ trỡnh sy. Nghiờn
cu bc u gii quyt c vic iu khin h thng gia nhit giỏn tip vi nhit lng n nh cung cp cho
bung sy thụng qua hai loi ph ph phm cú sn.
T khoỏ: iu khin nhit t ng, mỏy sy a nng, ph ph phm nụng nghip.

Design, Manufacturing and Testing of the Automatic Heat Control System


for Indirect Heating Parts of the Reversible Multi-purpose Dryer,
Using Agricultural Waste Products
ABSTRACT
This paper aims to introduce the automatic heat control system for indirect heating parts of the reversible multipurpose dryer in Huong Ngai town, Thach That District, Hanoi with a drying capacity of 7 quintals/batch, helping to
increase the quality of agricultural products, reducing post-harvest losses. The system was experimented with
heating by burning two common waste products: pressed maize cob and rice husk firewood to utilize agricultural byproducts and reduce environmental pollution. During testing, the Arduino board continuously received signals from
the temperature sensor to automatically control opening and closing of the door to get fresh air from the outside for
heating parts. The automatic heat control system worked sustainably and stably for the requirements of paddy drying
technology at a temperature of 50C with control temperature deviation compared to set temperature less than 5%,
helping improve the product quality of the drying process. The research preliminary solved the indirect heating
system control with stable heat supplied to the drying chamber through two types of agricultural waste products
available.
Keywords: Automatic heat control, multipurpose dryer, agricultural waste.

1. T VN
Cỏc sõn phốm lng thc dọng họt muứn
bõo quõn hay ch bin thnh dọng thc ởn khỏc

304

phc v cho i sứng cỷng ững cổn phõi trỏnh
c thỗt thoỏt chỗt dinh dng sau khi thu
hoọch sõn phốm. Do vờy, cỏc sõn phốm nụng
nghip sau khi thu hoọch cổn c sỗy khụ ti


Nguyn Vn iu, Hong Xuõn Anh, Ngụ Trớ Dng, Bựi Quc Huy

ỷ ốm phự hp bõo quõn. Vi iu kin ổu
t củn phồn tỏn nờn mc ỷ thỗt thoỏt sau thu

hoọch ca Vit Nam cũn cao, chim khoõng
11,7%, c bit khồu phi sỗy ca Vit Nam
thỗt thoỏt (4,2%). Vỡ vờy, phi sỗy chớnh l khõu
cổn u tiờn cõi tin cụng ngh trong tng lai
(o Th Anh, 2018).
Hin nay trờn th gii ó cũ rỗt nhiu loọi
thit b sỗy hin ọi, cú cụng suỗt ln nhng giỏ
thnh lọi quỏ cao v ủi húi k thuờt vờn hnh
phc tọp nờn khụng th a cỏc loọi mỏy ũ vo
cho sõn xuỗt nụng nghip Vit Nam. trong
nc cng cũ rỗt nhiu nghiờn cu v ch tọo
cỏc loọi mỏy sỗy nh thit b sỗy s dng nởng
lng mt tri kiu ứi lu t nhiờn (ỳ Minh
Cng & Phan Hũa, 2009), hay mỏy sỗy thựng
quay kt hp bm nhit x lý nhit ốm tỏc
nhõn sỗy (Nguyn Trừng Cỏc & inh Vởn
Nhng, 2017). Tuy nhiờn, cỏc mỏy sỗy ny vộn
trong giai oọn nghiờn cu, th nghim nờn
cụng suỗt thỗp v cha c ỏp dng thc t
cng nh cha tờn dng c tứi a ph ph
phốm trong nụng nghip.
Nhúm nghiờn cu thuỷc Hừc vin Nụng
nghip Vit Nam ó ch tọo thit b sỗy c ỷng
c nhú, cũ õo chiu giú, phự hp vi nụng hỷ v
quy mụ hp tỏc xó thuỷc ững bỡng Bớc Bỷ v
ó c ỏp dng tọi hp tỏc xó Hng Ngõi,
huyn Thọch Thỗt, H Nỷi. Qua quỏ trỡnh s
dng thit b sỗy ny cho thỗy cũn mỷt sứ họn
ch nh: vộn s dng than ỏ gia nhit,
khụng cú bỷ phờn iu khin nhit nờn nhit ỷ

sỗy khụng ựn nh, thờm chớ nhit ỷ vt quỏ
nhit ỷ yờu cổu ca cụng ngh sỗy, gõy ra
nhiu bin ựi xỗu n chỗt lng sõn phốm.
Nhit ỷ khớ sỗy cú õnh hng mọnh n cỏc
tớnh chỗt c - nhit ca họt thúc trong sỗy ứi
lu bỡng khớ núng v tứt hn cõ l gi nhit ỷ
ca khớ sỗy nhú hn nhit ỷ chuyn thỏi giũn do (Tg) ca thúc (Tg = 43 53C ng vi ỷ ốm
ca thúc giõm t 30 13%) thỡ s giõm thiu
c ng xuỗt nhit trong họt khi sỗy tùnh
(Abud & cs., 2000; Cnossen & cs., 2001). Mt
khỏc, do h thứng iu khin nhit c thit k
khửng ững bỷ (thiu h thứng quọt iu khin
t ỷng quỏ trỡnh chỏy trong buững ứt v h
thứng cỗp liu trong buững ứt) nờn khụng tit

kim c nhiờn liu v chi phớ lao ỷng cho
vic cỗp liu vo buững ứt. Vỡ vờy, vic nghiờn
cu thit k ch tọo h thứng iu khin nhit
ỷ nhỡm nõng cao chỗt lng sõn phốm sỗy,
giõm chi phớ nhiờn liu v cửng lao ỷng
trin khai ỏp dng rỷng rói cho cỏc c s ch
bin nụng sõn thc phốm nc ta l vỗn
cỗp thit.

2. VT LIU V PHNG PHP
2.1. Vt liu nghiờn cu
2.1.1. Vt liu thớ nghim
Trỗu viờn l mỷt sõn phốm c lm hon
ton t vú trỗu v khụng lộn tọp chỗt. Trong vú
trỗu cha khoõng 75% chỗt hu c d bay hi

chỏy trong quỏ trỡnh ứt v cũn 25% cũn lọi
chuyn thnh tro (Nguyn Bỏ Tuỗn, 2012). S
dng trỗu viờn khụng gõy ụ nhim mửi trng
v ọt hiu quõ kinh t hn than rỗt nhiu, tit
kim hn 40% chi phớ nhiờn liu. Trỗu viờn cú
chiu di 15-20 mm, ng kớnh 6-8 mm.
Thnh phổn ca vú trỗu ch yu cha cỏc
nguyờn tứ C, H, O, Si chim ti 98,85% củn lọi
cỏc nguyờn tứ khỏc khửng ỏng k. Cỏc chỗt
hu c ca trỗu l cỏc mọch poly carbohydrat
rỗt di, nhng thnh phổn rỗt d chỏy (Nguyn
Th Liờn, 2016). Chỗt ứt t vú trỗu c s
dng rỗt nhiu trong cõ sinh hoọt v sõn xuỗt
nh cú nhng u im: Khõ nởng chỏy v sinh
nhit tứt do thnh phổn cú 75% l chỗt x, c 1
kg trỗu khi ứt sinh ra 3.400 Kcal (Trổn Th
Nh Mai & Nguyn Th Hững Họnh, 2010).
Lng tro thõi ra sau khi ứt rỗt mn, cú th tờn
dng dựng lm phõn bún sọch v lm nguyờn
liu trong cỏc ngnh cụng nghip luyn thộp v
sõn xuỗt xi mởng,
Lừi ngụ ộp viờn l sõn phốm c lm t lừi
ngụ. Lừi ngụ ộp viờn cú cha n 82%
carbohydrat nờn rỗt d chỏy. Lừi ngụ ộp cú th
c lm ra vi nhiu kớch thc khỏc nhau.
Trong thớ nghim cú s dng lừi ngụ ộp cú chiu
di 180-200 mm, ng kớnh 50 mm.
Thúc giứng th nghim c thu hoọch t
giứng lỳa BC15. ồy l giứng lỳa thuổn c
chừn lừc cỏ th t giứng IR17494 (13/2), ó c


305


Nghiờn cu thit k, ch to v th nghim h thng iu khin nhit t ng cho b phn gia nhit giỏn tip ca
mỏy sy a nng o chiu giú s dng ph phm nụng nghip

Bỷ NN & PTNT cụng nhờn giứng Quức gia tọi
Quyt nh sứ 319/Q-CLT ngy 15/12/2008.
Thi gian sinh trng tọi min Bớc: V Xuõn
130-138 ngy, v Mựa 110-115 ngy, bụng to,
di, nhiu họt, họt thon, khứi lng 1.000 họt
23-24 g.

- Trc ỷng c gớn bỏnh rởng, khi ỷng c
quay lm quay trc ca bỏnh rởng, t ũ lm
thay ựi ỷ rỷng ca ca thay ựi lng khớ
ti i vo.

2.1.2. Dng c thớ nghim

2.1.3. Thit b thớ nghim

- Cõm bin o nhit ỷ khụng khớ cỗp cho
buững sỗy c s dng l IC cõm bin nhit ỷ
DS18B20. Dõi o nhit ỷ -55C n 125C, ỷ
chớnh xỏc 0,1C.

Mỏy sỗy õo chiu giú c thc nghim
tọi Hp tỏc xó Hng Ngõi - huyn Thọch Thỗt

- Thnh phứ H Nỷi vi nởng suỗt 7 tọ/m. Mỏy
sỗy c cỗu tọo bi 3 phổn chớnh: Bỷ phờn gia
nhit, bỷ phờn cỗp khớ v buững sỗy. Mỏy sỗy
ó s dng vic ứt than ỏ trong bỷ phờn gia
nhit cỗp nhit cho buững sỗy thụng qua bỷ
phờn cỗp khớ. Vờt liu sỗy th nghim l thúc
c thu hoọch tọi xó Hng Ngõi - huyn
Thọch Thỗt - thnh phứ H Nỷi. Mỏy sỗy c
s dng ch yu trong mựa thu hoọch cho thúc
giứng vi thi tit ma v ỷ ốm cao.

- Nỳt bỗm tọo tớn hiu ci t ch ỷ lm
vic bao gữm ci t nhit ỷ T bỡng 2 nỳt tởng
hoc giõm 1C v ON, OFF h thứng.
- Arduino Uno l bo mọch c thit k vi
bỷ x lý trung tồm l vi iu khin AVR
Atmega328. Nú cú nhim v nhờn tớn hiu t
cõm bin v iu khin ỷ rỷng ca ca giũ ti.

Nhit ỷ ci t T v nhit ỷ o c t CB1
s c hin th trc quan trờn khứi hin th LCD.

Hỡnh 1. S khi ca mch o v thit b iu khin nhit cho bung sy

Ghi chỳ: 1 - B phn gia nhit, 2 - B phn cp khớ, 3 - Bung sy.

Hỡnh 2. Bõn v ca mỏy sy khi cha cú h thng iu khin nhit

306



Nguyn Vn iu, Hong Xuõn Anh, Ngụ Trớ Dng, Bựi Quc Huy

õm bõo ỷ khử ững u theo chiu cao
ca lp vờt liu sỗy, trong mỏy sỗy cú bứ trớ bỷ
phờn thay ựi chiu giú núng cỗp vo theo chiu
t di lờn trờn v t trờn xuứng di bỡng cỏch
thay ựi v trớ lớp ứng cỗp giú núng ca trờn
hoc ca di. Thi gian õo chiu giú 1-2 h
mỷt lổn.
2.2. Phng phỏp nghiờn cu
2.2.1. Lu thut toỏn iu khin
- Nu nhit ỷ o c t cõm bin 1 (CB)
bỡng nhit ỷ t lỳc ny ỷng c s ngng hoọt
ỷng (RL1 = RL2 = 0).

- Nu nhit ỷ o c t CB nhú hn nhit
ỷ t lỳc ny h thứng iu khin s iu
khin ỷng ỷng c ũng ca (RL1 = 1) trong
thi gian 3s sau ũ ỷng c dng trong 2s, quỏ
trỡnh c thc hin cho ti khi gp cụng tớc
hnh trỡnh CT1 thỡ ỷng c ngng. Bỗm nỳt
OFF h thứng ngng hoọt ỷng.
- Nu nhit ỷ o c t CB ln hn nhit
ỷ t lỳc ny h thứng iu khin s iu
khin ỷng ỷng c m ca (RL2 = 1) trong thi
gian 3s sau ũ ỷng dng trong 2s, quỏ trỡnh
c thc hin cho ti khi gp cụng tớc hnh
trỡnh CT2 thỡ ỷng c ngng. Bỗm nỳt OFF h
thứng ngng hoọt ỷng.


Ghi chỳ: CT1 - Cụng tc hnh trỡnh úng ca, thng úng; CT2 - Cụng tc hnh trỡnh m ca,
thng úng; RL1 - Relay hnh trỡnh úng ca; RL2 - Relay hnh trỡnh m ca; T - Nhit
t; CB - Nhit o c cm bin 1; ON - Khi ng h thng; OFF - Dng h thng.

Hỡnh 3. Lu thut toỏn iu khin b phn gia nhit giỏn tip

307


Nghiờn cu thit k, ch to v th nghim h thng iu khin nhit t ng cho b phn gia nhit giỏn tip ca
mỏy sy a nng o chiu giú s dng ph phm nụng nghip

Hỡnh 4. S ca mch iu khin

Hỡnh 5. S cu to b phn cp nhit c iu khin nhit t ng
2.2.2. S mch iu khin (Hỡnh 4)
Giõi thớch s ữ:
Khi ỗn nỳt ON s cỗp in cho cuỷn hỳt K
cỗp in cho ỷng c 3 pha quọt hỳt lm vic.
Nhit ỷ buững sỗy c kim soỏt nh bỷ
iu khin Arduino Uno, khi nhit ỷ dũng khớ

308

núng hỳt ra t bỷ phờn gia nhit nhú hn nhit
ỷ t, Arduino Uno s cỗp in cho cuỷn hỳt
rle 1 (RL1) cỗp in cho ỷng c 1 chiu
khin ỷng c quay thuờn, t ũ thu hp ca lỗy
giũ ti bờn ngoi. Ngc lọi khi nhit ỷ dũng

khớ núng hỳt ra t bỷ phờn gia nhit cao hn
nhit ỷ t, Arduino Uno s cỗp in cho cuỷn


Nguyn Vn iu, Hong Xuõn Anh, Ngụ Trớ Dng, Bựi Quc Huy

hỳt rle 2 (RL2) cỗp in cho ỷng c 1 chiu
khin ỷng c quay ngc t ũ m rỷng ca lỗy
giũ ti t bờn ngoi. H thứng tớt khi ỗn
nỳt OFF.
2.2.3. Phng phỏp ỏnh giỏ cht lng
lm vic ca thit b iu khin nhit
Chỗt lng lm vic ca thit b iu khin
nhit ỷ c ỏnh giỏ bỡng ỷ ựn nh v ỷ
sai lch nhit ỷ iu khin.
ỷ sai lch nhit ỷ iu khin c xỏc
nh theo cụng thc:


100%
Td

(1)

Trong ũ: - Sai sứ quõn phng thc
nghim c xỏc nh theo cụng thc:
n




T T
i 1

i

2

d

n 1

(2)

Trong ũ:
Ti - nhit ỷ o c ca lổn th i (C);
Td - nhit ỷ t (C);
n - sứ lổn o.
Theo yờu cổu cụng ngh sỗy thúc giứng, giỏ
tr ỷ lch nhit ỷ khi iu khin so vi nhit
ỷ t 5% l ọt yờu cổu.

3. KT QU V THO LUN
3.1. Thit k h thng iu khin nhit
H thứng gia nhit cú th ứt bỡng trỗu
viờn hoc lụi ngử ộp cỗp nhit cho buững sỗy
thúc. Khụng khớ núng t bỷ phờn gia nhit cỗp

Hỡnh 6. Cỏnh ca hũa khớ

nhit qua ứng giú v khớ ti t mửi trng qua

thit b trỷn khớ c quọt hỳt hũa trỷn vi
nhau tọo thnh hỳn hp khớ qua ứng giú cỗp cho
buững sỗy qua ca giú trờn hoc ca giũ di.
Chừn nhit ỷ th nghim sỗy thúc giứng l
= 50C.
Ca hủa khớ c ũng m nh mỷt h
thứng truyn ỷng xớch tõi - trc vớt bi mỷt
ỷng c 12VDC. H thứng xớch tõi - trc vớt
nhỡm giỳp cho ca hũa khớ cú th lm vic ựn
nh, ỷ ũng m nhú v chớnh xỏc.
H thứng gin trao ựi nhit c ghộp bi
cỏc ứng cũ ng kớnh 62 mm v c ghộp vi 2
tỗm bớch nh hỡnh 7. Hai mt bớch ca thnh
gin trao ựi nhit c hn kớn vo cỏc mt
ứng ca bỷ phờn gia nhit giỳp cho khúi v bi
bốn khụng hũa lộn vo khớ núng khi sỗy.
3.2. Kt quõ thớ nghim
3.2.1. Kt qu thớ nghim h thng iu
khin nhit vi nhiờn liu l tru viờn
Theo nh thit k thõn buững ứt õm
bõo quỏ trỡnh chỏy v gia nhit ựn nh thỡ vi
nhiờn liu l trỗu viờn c cung cỗp tứi a vo
bỷ phờn gia nhit ban ổu l 0,5 kg. ứi vi
nhiờn liu ứt l trỗu viờn thỡ thi gian duy trỡ
nhit ỷ cao c th 10 phỳt ta phõi cỗp liu 0,5
kg/lổn - ồy l loọi nhiờn liu chỏy m, thi
gian cung cỗp nhit ỷ c lõu di. Tuy nhiờn,
vi nguữn nhiờn liu ny, ban ổu khi ứt trong
bỷ phờn gia nhit ta cổn mữi trc nh mỷt
nguữn nhiờn liu khỏc nh ci, sau ũ mi cho

nhiờn liu trỗu viờn vo giỳp thi gian cỗp nhit
nhanh v tứi u hn.

Hỡnh 7. H thng gin trao i nhit

309


Nghiên cứu thiết kế, chế tạo và thử nghiệm hệ thống điều khiển nhiệt tự động cho bộ phận gia nhiệt gián tiếp của
máy sấy đa năng đảo chiều gió sử dụng phụ phẩm nông nghiệp

Hình 8. Bộ phận gia nhiệt gián tiếp

Hình 9. Hình ânh thực tế trong khi đốt

Hình 10. Hình ânh kết quâ đồng hồ đo và CB1 hiển thị lên LCD lúc 7:00

310


Nguyn Vn iu, Hong Xuõn Anh, Ngụ Trớ Dng, Bựi Quc Huy

T cỏc kt quõ trờn, ta cũ c sai sứ quõn
phng thc nghim v ỷ sai lch nhit ỷ iu
khin nh sau:
n



T T

i 1

i

d

n 1

n



2



0,42


100% 0,84%
Td
3.2.2. Kt qu thớ nghim h thng iu
khin nhit vi nhiờn liu l lừi ngụ ộp
õm bõo quỏ trỡnh chỏy v gia nhit c
tứi u hũa thỡ vi nhiờn liu l lụi ngử ộp c
cung cỗp vo bỷ phờn gia nhit ban ổu l 3 kg.
ứi vi nhiờn liu ứt l lừi ngụ ộp thỡ thi gian
duy trỡ nhit ỷ lọi thỗp c th sau 15 phỳt ta
phõi cỗp liu 1 kg/lổn - loọi nhiờn liu ny cú thi
gian cung cỗp nhit ớt v phõi cỗp liu nhiu lổn.

Ta cũ c sai sứ quồn phng thc nghim
v ỷ sai lch nhit ỷ iu khin tớnh qua bõng
2 nh sau:

T T
i 1

i

d

n 1

2

0,45


100% 0,89%
Td

Qua quỏ trỡnh thớ nghim, h thứng iu
khin nhit t ỷng s phỏt hin khi cú hin
tng giõm hoc tởng nhit ỷ thụng qua cõm
bin t ũ s ra lnh iu khin ũng hoc m
cỏnh ca hủa khớ cỗp lng khớ tri phự hp
vo thờm cho bỷ phờn hũa khớ cú th ọt c
nhit ỷ t l 50C. Bõng 1 v bõng 2 ó cho ta
thỗy kt quõ tựng quan nhỗt ca ton th quỏ
trỡnh lm vic ca h thứng iu khin nhit.

ữ th hỡnh 12 v hỡnh 15 th hin rừ nột s
khỏc bit ca nhit ỷ do cõm bin o c v
nhit ỷ t. Nhỡn chung ỷ sai lch nhit ỷ
iu khin so vi nhit ỷ t khi ứt trỗu viờn
l = 0,84% v khi ứt lừi ngụ ộp l = 0,84%
u nhú hn 1% ỏp ng tứt yờu cổu v ỷ chớnh
xỏc iu khin khi sỗy thúc giứng.

Bõng 1. Kt quõ o khi dựng tru viờn
STT

Thi gian (phỳt)

CB1 (oC)

ng h o nhit (oC )

Nhit t (oC )

1

7:10

50

50,5

50

2


7:20

50

50

50

3

7:30

50

50

50

4

7:40

49

49

50

5


7:50

50

50

50

6

8:00

50

51

50

7

8:10

50

50

50

8


8:20

49

49,5

50

9

8:30

50

50

50

10

8:40

50

50

50

11


8:50

50

50,5

50

12

9:00

49

50

50

13

9:10

50

49,5

50

14


9:20

50

50

50

15

9:30

50

50

50

16

9:40

50

50

50

17


9:50

50

50,5

50

18

10:00

50

49,5

50

311


Nghiên cứu thiết kế, chế tạo và thử nghiệm hệ thống điều khiển nhiệt tự động cho bộ phận gia nhiệt gián tiếp của
máy sấy đa năng đảo chiều gió sử dụng phụ phẩm nông nghiệp

Hình 11. Hình ânh kết quâ đồng hồ đo và CB1 hiển thị lên LCD lúc 9:20

Nhiệt độ (C)

Đồ thị đo nhiệt độ CB1 và nhiệt độ đặt


Thời gian (phút)

Hình 12. Đồ thị nhiệt độ đo từ CB1 so với nhiệt độ đặt khi dùng trấu viên
Bâng 2. Kết quâ đo khi dùng lõi ngô ép

312

STT

Thời gian (phút)

Cảm biến 1 (oC)

Đồng hồ đo nhiệt độ (oC )

Nhiệt độ đặt (oC )

1

7:10

49

50

50

2


7:20

50

49,5

50

3

7:35

50

50

50

4

7:50

50

50,5

50

5


8:05

50

50

50

6

8:20

49

50

50

7

8:35

50

50

50

8


8:50

50

49,5

50

9

9:05

50

50

50

10

9:20

50

50

50

11


9:35

50

50,5

50

12

9:50

50

50

50

13

10:05

50

49,5

50

14


10:20

50

50

50

15

10:35

49

50

50

16

10:50

50

50

50


Nguyn Vn iu, Hong Xuõn Anh, Ngụ Trớ Dng, Bựi Quc Huy


Hỡnh 13. Hỡnh õnh kt quõ ng h o v CB1 hin th lờn LCD lỳc 8:05

Hỡnh 14. Hỡnh õnh kt quõ ng h o v CB1 hin th lờn LCD lỳc 10:05

Nhit (C)

th o nhit CB1 v nhit t

Thi gian (phỳt)

Hỡnh 15. th nhit o t CB1 so vi nhit t khi dựng lừi ngụ ộp
H thứng truyn ỷng xớch tõi - trc vớt
ũng m cỏnh ca hũa khớ lm vic tứt, ỷng c
truyn chuyn ỷng nhú giỳp cho cỏnh ca ũng
m mỷt cỏch phự hp nh thuờt toỏn iu khin
yờu cổu. H thứng cú th nõng cỗp iu chợnh
tức ỷ ca ỷng c truyn chuyn ỷng bỡng
cỏch thờm bin tổn, tuy nhiờn s lm tởng thờm
chi phớ cho vic mua thit b v lớp t.

4. KT LUN
Kt quõ thớ nghim h thứng iu khin
nhit ỷ khi s dng nhiờn liu l trỗu viờn v
lừi ngụ ộp cho thỗy: Nhit ỷ ca tỏc nhõn sỗy
trc khi a vo buững sỗy c duy trỡ ựn
nh, sai sứ nhú hn 5% giỏ tr t theo yờu cổu
cụng ngh ca nhit ỷ sỗy thúc. H thứng t

313



Nghiờn cu thit k, ch to v th nghim h thng iu khin nhit t ng cho b phn gia nhit giỏn tip ca
mỏy sy a nng o chiu giú s dng ph phm nụng nghip

ỷng iu khin nhit ỷ lm vic ựn nh v
bn vng. Kt quõ nghiờn cu trờn ó m ra
trin vừng mi thit k cỏc h thứng iu
khin t ỷng cho buững ứt ca mỏy sỗy s
dng ph ph phốm nụng nghip, gúp phổn
giõm chi phớ quỏ trỡnh sỗy v giõm ụ nhim mụi
trng nụng nghip v nụng thụn.

o Th Anh (2018). Nhu cu i mi cụng ngh trong
sn xut v sau thu hoch lỳa go ca Vit Nam.
Din n Khoa hc - Cụng ngh. Tp chớ Khoa hc
& Cụng ngh Vit Nam. 6.

Tuy nhiờn, do h thứng iu khin ny cha
ững bỷ (thiu quọt lũ v h thứng cỗp nhiờn
liu trong buững ứt) nờn h thứng iu khin
trờn chợ ựn nh nhit trong khoõng thi gian
ngớn khi la chỏy u. Cha cũ h thứng cỗp
liu t ỷng vo trong buững ứt nờn chi phớ
cửng lao ỷng cho vic vờn hnh mỏy sỗy cũn
cao. Vỗn ny s c giõi quyt cỏc cụng
trỡnh nghiờn cu tip theo.

Nguyn Bỏ Tun (2012). Nghiờn cu ng dng phng
phỏp phõn tớch quang hc ỏnh giỏ kh nng

hp ph Cr(VI) v Cr(III) ca v tru bin tớnh,
Lun vn thc s chuyờn ngnh: Húa phõn tớch; Mó
s: 60.44.29, Trng i hc Khoa hc T nhiờn.

TI LIU THAM KHO
Abud-Archila M., F. Courtois, C. Bonazzi & J.J.
Bimbenet (2000). Processing quality of rough rice
during drying - modelling of head rice yield versus
moisture gradients and kernel temperatute, Journal
of Food Engineering. 45: 161-169.
Cnossen A.G., Siebenmorgen T.J., Yang W. & Bautista
R.C. (2001). An application of glass transition
temperature to explain rice kernel fissure
occurrence during the drying process. Drying
Technology. 19: 1661-1682.

314

Minh Cng v Phan Hũa (2009). Nghiờn cu quỏ
trỡnh sy thúc bng thit b sy nng lng mt tri
kiu i lu t nhiờn. Tp chớ Khoa hc, Trng
i hc Hu. 55: 27-33.

Nguyn Th Liờn (2016). Ch to vt liu hp ph t
ph ph phm nụng nghip x lý cht hu c
trong nc thi lng ngh ch bin nụng sn só
Dng Liu - huyn Hoi c - thnh ph H
Ni. Lun vn Ths chuyờn ngnh Khoa hc mụi
trng. Mó s: 60 44 03 01. Nh xut bn i hc
Nụng nghip.

Nguyn Trng Cỏc & inh Vn Nhng (2017).
Nghiờn cu sy thúc ging bng mỏy sy thựng
quay kt hp bm nhit x lý nhit m tỏc nhõn
sy. Tp chớ Khoa hc v Cụng ngh i hc
Nng. 11(120):18-23.
Trn Th Nh Mai & Nguyn Th Hng Hnh (2010).
Nghiờn cu ch to ph gia phõn bún trờn c s
zeolit NaX s dng ngun silic t v tru - ng
dng iu tit vi lng cho cõy ngụ. Tp chớ
Húa hc. 48(4A): 130-134.



×