BỘ CÔNG THƯƠNG
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM
TP.HCM
__o0o__
KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM
MÔN: VI SINH VẬT HỌC THỰC PHẨM
ĐỀ TÀI: VI SINH VẬT TRONG SẢN XUẤT NƯỚC TƯƠNG
GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN : LIÊU MỸ ĐÔNG
NHÓM : 5.2
BUỔI HỌC : THỨ 3 (TIẾT 1012)
1
DANH SÁCH THÀNH VIÊN:
HỌ VÀ TÊN
MÃ SỐ SINH VIÊN
Nguyễn Thị Tường Vi
2005170919
Đặng Thị Yên
2005170219
Nguyễn Thị Ngọc Lan
2005170411
Võ Ngọc Tường Vi
2005170212
Đặng Võ Trúc Xuân
2005170636
Nguyễn Lê Ý Nhi
2005170119
Tài liệu tham khảo:
[1] Lê Văn Nhương, Quảng Văn Thịnh: “Kỹ thuật sản xuất nước tương và nước
chấm” NXB Khoa Học Kỹ Thuật.
[2] Phan Thị Hồng Liên: “Công nghệ sản xuất nước chấmgia vị”, Công nghệ chế
biến thực phẩm.
2
[3] Lướng Đức Phẩm: “ Giáo Trình Công Nghệ Lên Men”. NXB Giáo Dục Việt Nam.
MỤC LỤC
I) Giới thiệu về tương
Tương là sản phẩm lên men từ các nguồn nguyên liệu giàu glucid và giàu đạm.
Tương có nguồn gốc từ Trung Quốc và là một dạng nước chấm cổ truyền của Việt
Nam. Những địa phương ngon nổi tiếng về tương phải kể đến là tương Bần (Hưng
Yên), tương Cự Đà (Hà Đông), tương Nam Đàn (Nghệ An).
Nước tương được sử dụng khá phổ biến trong ẩm thực Châu Á tại khu vực Đông Á
và Đông Nam Á.
II) Nguyên liệu và các phương pháp sản xuất tương
2.1. Nguyên liệu
3
Đậu nành, đậu phộng, gạo nếp, muối, nước. Trong đó đậu nành được sử dụng là
chủ yếu vì protein trong đậu nành cao hơn và đậu nành chứa đầy đủ các acid amin
giống acid amin trong thịt, trứng.
2.2. Các phương pháp sản xuất tương
Phương pháp lên men là quá trình nuôi cấy vi sinh vật để tạo ra sinh khối (tăng sinh)
hoặc thúc đẩy vi sinh vật tạo ra sản phẩm trao đổi chất (các hợp chất sinh hóa), như
chuyển đổi đường thành sản phẩm như: axit, khí hoặc rượu...của nấm men hoặc vi
khuẩn, hoặc trong trường hợp lên men axit lactic trong tế bào cơ ở điều kiện thiếu khí
oxy.
Phương pháp hoá giải: Trong thực tế phương pháp thuỷ phân bằng axit đã được ứng
dụng trong kỹ nghệ sản xuất nước tương hóa giải còn gọi là xì dầu hay tàu vị yểu.
Phương pháp thuỷ phân bằng axit có ưu điểm là rẻ và nhanh, hiệu suất thuỷ phân cao
từ 85 đến 90%, thời gian và quy trình sản xuất được rút ngắn, sản phẩm giàu axit
amin và dễ bảo quản. Mùi vị nước tương rất ngọt và thơm.
Phương pháp enzyme: Giúp tính chất của sản phẩm thực phẩm tốt hơn vì mùi nhẹ và
thuần khiết. Trong quá trình thủy phân cũng có những phản ứng khác xảy ra như phản
ứng Maillard và tạo ra những mùi hương đặc trưng, phù hợp với sản phẩm.
Giảm bớt hàm lượng muối trong các sản phẩm thủy phân (hàm lượng muối thấp hơn
2%) Loại trừ những phản ứng không mong muốn tạo ra bởi sự thủy phân bằng acid
(như acid chlohydrid) sẽ phát sinh ra những chất có hại tiềm tàng như 3MCPD (hợp
chất gây ung thư với liều lượng thấp).
Phương pháp kết hợp có tác dụng: Mùi vị nước tương được người tiêu dùng ưa
chuộng.Tận dụng các thiết bị dụng cụ sẵn có của các cơ sở dùng phương pháp hóa
giải, chỉ thêm một số dụng cụ đơn giản, giá thành ổn định.
III) Vi sinh vật trong sản xuất tương
3.1. Giống vi sinh vật trong phương pháp cổ truyền
Giống vi sinh vật trong phương pháp cổ truyền, nhân dân ta thường dùng vi sinh vật
có sẵn trong tự nhiên. Thường là các loại nấm mốc: Mucor mucedo, M. rouxii,
Rhizopus, Aspergillus oryzae, Aniger, Nonilia, Sitofila, Trichodema, lignorum... Chính vì
4
thế trong nguyên liệu nấm mốc có nhiều màu sắc khác nhau. Các giống nấm mốc này
được nhân giống và giữ trong ống nghiệm có thành phần như sau:
Đường: 40g
Nước chiết đậu: 1000ml
Thạch: 25g
pH: 5,56,0
Hoặc có thể dùng môi trường thạch malt thông thường:
Nước malt 7° Balling: 1000ml
Thạch: 25g
Từ ống nghiệm ta sẽ nhân giống trung gian ở các bình tam giác với môi trường gạo
hoặc bắp mảnh đã được hấp chín. Nuôi ở 2830°C trong 34 ngày.
3.2. Giống vi sinh vật trong phương pháp sản xuất công nghiệp
Trong sản xuất công nghiệp, điều cần thiết phải tạo được giống vi sinh vật thuần
chủng. Giống vi sinh vật đưa vào sản xuất phải đảm bảo các điều kiện sau:
Có ảnh hưởng tốt đến sự tạo hương.
Có hoạt lực Protease cao.
Sức phát triển mạnh và chống tạp khuẩn tốt.
Không được chứa độc tố aflatoxin.
Nấm sợi Aspergillus oryzae có hình thái, màu sắc gần giống với nấm sợi Aspergillus
flavus, nhưng A. oryzae không sản sinh độc tố gây ung thư như nấm sợi A. flavus.
Mốc Aspergilus flavus có bào tử lúc đầu màu vàng sáng, sau chuyển thành màu nâu
oliu. Mốc này có hoạt tính enzyme proteaza khá cao, nhưng ở một số môi trường có
chất béo, với điều kiện nhất định, mốc sinh ra độc tố flatoaxi (độc tố từ A. flavus).
Độc tố này có thể làm sưng gan, sơ gan…và dẫn tới ung thư.
5
Các nghiên cứu về tương cho thấy nấm mốc có ý nghĩa quan trọng nhất trong sản
xuất nước tương là nấm mốc Aspergillus oryzae. Trong sản xuất công nghiệp ứng
dụng chủ yếu là nấm mốc A. oryzae thuần chủng, khi phát triển trong khối nuôi mốc
thấy chỉ có màu vàng.
3.3. Sau đây là một số đặc điểm của nấm mốc Aspergillus oryzae:
Aspergillus oryzae là một loại nấm vi thể thuộc bộ Plectascals lớp Ascomycetes
(nang khuẩn). Cơ thể sinh trưởng của nó là một hệ sợi bao gồm những sợi rất
mảnh, chiều ngang 57 µm, phân nhánh rất
nhiều và có vách ngang chia sợi thành nhiều
tế bào (nấm đa bào).
Từ những sợi nằm ngang hình thành những
sợi đứng thẳng gọi là cuống đính bào tử, ở
đầu có cơ quan sinh sản vô tính. Cuống đính
bào tử của A. oryzae thường dài 1,0 2,0 mm
nên có thể nhìn thấy bằng mắt thường. Phía
đầu cuống đính bào tử phồng lên gọi là bọng. Từ bọng này phân chia thành
những tế bào nhỏ, thuôn, dài gọi là những tế bào hình chai. Đầu các tế bào hình
thành chai phân, từ những chai phân chia thành những bào tử dính vào nhau, nên
gọi là dính bào tử. Đính bào tử của A. oryzae có màu vàng lục, chính là màu ta
thường thấy ở mốc tương.
Trong sản xuất tương ta cần nuôi cấy nấm mốc A. oryzae để thu được nhiều
mốc giống hoặc thu được nhiều men thủy phân.
Nấm mốc A. oryzae có các loại enzyme: Amylase, protease và các enzyme oxy
hóa khử như glucooxydase, maltoz, cataz có khả năng phân giải tinh bột, protein
thành đường, acid amin.
3.4. Các điều kiện sinh trưởng, nuôi cấy A. oryzae
Độ ẩm của môi trường
6
Độ ẩm của môi trường tốt nhất cho sự hình thành enzyme của nấm mốc là 55
58%. Độ ẩm môi trường thích hợp sự hình thành bào tử là khoảng 45%. Cần giữ
cho độ ẩm môi trường không bị giảm trong quá trình phát triển.
Độ ẩm tương đối của không khí
Độ ẩm tương đối của không khí từ 8595% tốt cho nấm mốc A. oryzae. Trong
phòng nuôi cần giữ cho độ ẩm không khí bảo hòa để tránh cho môi trường khỏi
khô.
Ảnh hưởng của không khí
A. oryzae là sinh vật hoàn toàn hiếu khí, chỉ phát triển bình thường khi đầy đủ oxy.
Để đáp ứng điều kiện nuôi này môi trường nuôi phải xốp. Rải thành lớp không dày
quá 2,53 cm, phòng nuôi phải thoáng. Theo thực nghiệm, để thỏa mãn cho sự hô
hấp của A. oryzae trong toàn bộ chu kì phát triển cứ một giờ môi trường cần
khoảng 1,7m³ không khí. A. oryzae phát triển bình thường khi nồng độ CO2 trong
khí quyển lên tới 8%.
Ảnh hưởng của nhiệt độ
Nhiệt độ thích hợp cho sự phát triển và hình thành enzyme của A. oryzae khoảng
2730°C. Nhiệt độ do nấm mốc tỏa ra môi trường có thể bị nóng lên 40 °C. Cần giữ
cho nhiệt độ môi trường không dưới 27°C và không cao quá 36°.
Thời gian nuôi nấm mốc
Hầu hết các chủng A. oryzae có hoạt động cực đại của amylase ở khoảng giờ thứ
3036, rồi sau đó cực đại của protease ở giờ thứ 3642. Mốt số chủng cho hai cực
đại của enzyme, ví dụ cực đại amylase ở giờ thứ 36 và giờ 60. Thời gian nuôi mốc
thường hết 6070 giờ.
pH
Thích hợp cho A. oryzae là môi trường acid yếu 5,56,5. Các môi trường tự nhiên
từ cám, đậu, ngô thường có sẵn pH ở khoảng này nên không cần điều chỉnh. Đôi
khi khả năng sinh bào tử của nấm mốc bị yếu hoặc mất hẳn. Để khôi phục khả
năng này có thể nuôi nấm mốc trong ánh sáng khuếch tán trong một vài thế hệ.
7
Khác với mốc tương, trong quá trình ngâm nước đậu hoạt động của các nấm mốc
không thể hiện. Vì vi khuẩn thường gặp trong nước đầu là thuộc nhóm Bacillus
subtilix mensentericus có khả năng phân giải protein. Nấm men thường gặp trên bề
mặt của nước đậu thuộc các giống Oidium và Geotrichum.
IV) Những biến đổi hóa sinh trong sản xuất tương
Bản chất hóa sinh chủ yếu nhất trong quá trình sản xuất tương là sự thủy phân
tinh bột (chủ yếu là của gạo) và thủy phân protein (chủ yếu là của đậu) bởi các
enzyme amylase và protease do vi sinh vật tạo ra. Ngoài ra do hoạt động của một số
vi sinh vật tạo hương và những phản ứng hóa học thứ cấp, một số chất có hương
vị đặc biệt đã được hình thành là đã được tạo.
Mặt khác cũng cần nhận thấy rằng trong sản xuất đã sử dụng một hệ vi sinh
vật tự nhiên có nhiều loài vi khuẩn, nấm mốc khác nhau mà quá trình trao đổi chất
của chúng đã được hình thành những sản phẩn có hương vị không tốt, hoặc một số
chất kháng sinh, độc tố có hại cho cơ thể. Điều này giải thích tại sao một số người
không thích tương.
Việc nấu chín đậu giúp các chất đạm trong đậu đễ chịu tác động của các
enzyme trong mốc hơn, đồng thời loại được các trypsin, một enzyme ức chế tăng
trưởng có trong hạt đậu sống. Thời gian và nhiệt độ khi nấu đậu có ảnh hưởng
trên màu sắc và vị của tương thành phẩm, thời gian nấu càng dài tương có màu
càng xậm.
4.1. Biến đổi hoạt động emzyme amylase, protease và hàm lượng đường khử
trong quá trình ủ mốc tương
Trong quá trình ủ mốc tương thủ công hoạt động amylase của mốc tương
thường đạt tới cực đại sau 5 ngày, tiếp đó giảm dần. Hoạt động protease
của mốc đạt đến cực đại sau 6 ngày, rồi giảm tương đối nhanh. Hàm lượng
đường khử cùng đạt đến cực đại ngày thứ 5 (26,2%). Như vậy, trong
8
phương pháp ủ thủ công tự nhiên nấm mốc phát triển chậm và mốc thích
hợp để đem muối hoặc ngả tương chỉ vào khoảng 56 ngày sau khi ủ.
Trong quá trình ủ mốc công nghiệp thì sử dụng vi sinh vật và nuối cấy trong
môi trường thích hợp làm quá trình biến đổi các chất trong quá trình ủ mốc
tăng nhanh. Hoạt động của amylase và protease của mốc tương đạt cực đại
sau sau 36 giờ. Lượng đường khử có thể đạt cực đại 20 % sau 36 giờ và tới
34% sau 65 giờ
Các thí nghiệm ủ mốc sôi theo phương pháp gieo cấy mốc sống A. oryzae
thuần khiết và ủ trong điều kiện thích hợp (nhiệt độ 3032°C, độ ẩm xôi 48
55%, độ ẩm không khí 85100%) cho thấy hoạt động của amylase đạt tới
cực đại chỉ sau 3036 giờ. Lượng đường khử có thể lên tới 36% sau 36 giờ
nuôi cấy chúng và nuôi cấy thích hợp làm quá trình sản xuất mốc đều tăng
nhiều. Đây chính là phương hướng
4.2. Biến đổi hoạt động amylase, protease và hàm lượng các dạng đạm trong quá
trình làm nước đậu
Phần cái và phần lỏng của nước đậu tuy khác nhau, nhưng các biến đổi
trong hai phần này có nhiều điểm tương tự nhau. Các nghiên cứu cho thấy
hoạt động amylase của nước đậu đạt tới cực đại ở khoảng 910 ngày sau
khi ngâm. Hoạt động protease đạt tới cực đại ở ngày thứ 9. Lúc này lượng
protein được chuyển hóa là nhiều nhất. Phương trình chuyển hóa protein
thành acid amin là:
Protid pepton polypeptid acid amin
Độ hoạt động protease của nước đậu thấp, còn độ hoạt động của amylase
thì rất thấp gần như không đáng kể. Lượng đạm toàn phần của nước đậu
chủ yếu nằm trong phần cái. Trong quá trình ngâm sự hòa tan các dạng đạm
khác nhau vào phần lỏng tiến hành rất chậm. Do hoạt động của men
protease thấp, nên mức độ thủy phân của protein của đậu không đáng kể.
Lượng đạm amin đều nhỏ trong phần cái cũng như trong phần lỏng. Sau 9
ngày ngâm, tỉ lệ đạm amin đối với đạm toàn phần trong cái đậu chỉ có 4,2%.
Hàm lượng đạm amin trong phần lỏng chỉ đạt tới 0,830g/l. Các trỉ số thấp
của hoạt động amylase, protease và hàm lượng đạm amin cho phép ta kết
luận rằng các quá trình sinh hóa có lợi xảy ra dưới tác dụng của vi sinh vật
9
trong quá trình ngâm nước đậu rất yếu. Để cải biến khâu này ta nghĩ đến
khả năng sử dụng mốc tương làm một chế phẩm có chứa nhiều enzyme
amylase và protease. Các thí nghiệm cho thấy nếu sau khi ngâm nước đậu 7
ngày, trước lúc ngả tương, ta sử dụng 1520% mốc làm thủy phân phần cái
ở nhiệt độ 5055°C trong thời gian 1420 giờ, thì lượng đạm amin trong
nước đậu sẽ lên tới 1,802,00g/l, đạt mức như trong tương thành phẩm.
Cách thủy phân đậu khi ngâm bằng mốc làm tăng các quá trình sinh hóa có
ích. Nhưng trong khâu ngâm đậu vẫn còn xảy ra những quá trình sinh hóa và
vi sinh vật có hại. Đậu là một sản phẩm giàu protein được ngâm lâu trong
nước không có muối, nên trong quá trình ngâm đã xảy ra sự thối rữa protein.
Quá trình này đã hình thành một số chức có hại cho cơ thể và cũng đưa lại
cho nước đậu ngoài mùi vị tương có những mùi vị khó chịu.
Để làm cho tương có giá trị thực phẩm cao hơn (kể cả giá trị hương vị, hàm
lượng đạm amin) và đảm bảo yêu cầu vệ sinh, ta có thể bỏ khâu ngâm đậu
trong sản xuất tương mà tiến hành thủy phân đậu rang bằng mốc tương.
4.3. Sự biến đổi chất sau khi ngả tương
Sau khi pha trộn, các nguyên liệu được đổ vào các thùng chứa, thường là
chum vại. Trộn thật kỹ để tránh tạo các “túi” không khí và đậy nắp kín.
Trong vại các phân hóa tố trong meo nấm mốc bắt đầu tác động phân cắt
các dưỡng chất có trong đậu nành và hạt ngũ cốc. Các protease tác động lên
chất đạm, phân cắt thành các polypeptids rồi thành các axid amin. Chất đạm
chính trong đậu nành là glycinin (8090%) và amino acid sau cùng là glutamic
acid tạo vị ngọt cho tương.
Trong dân gian, quy trình ngả tương được tiến hành bằng cách phơi tương
dưới ánh nắng, nhiệt độ tăng làm cho quá trình chuyển hóa các chất xảy ra
thuận lợi hơn. Trong quá trình phơi có che đậy tránh ruồi nhặng bám vào đẻ
trứng gây mất vệ sinh an toàn thực phẩm.
Trong công nghiệp quá trình ngả tương được thực hiện bằng hệ thống điều
hòa. Nâng nhiệt độ và giữ nhiệt độ ổn định cho tương.
Lượng đường khử có trong tương đã để chín chiếm đến 7080%, tức là tăng lên gấp
đôi sau khi ủ. Tỷ lệ đạm amin khi tương chín chiếm 2030%, tăng lên gần 6 lần so với
10
quá trình làm nước đậu. Trong quá trình chín thì một lượng không nhiều các hợp chất
metanoid cũng được hình thành do sự kết hợp của các aminoacid với các đường. Do đó
tương có màu xẫm hơn lúc mới ngả, lúc đó tương có màu vàng xẫm hơn.
4.4. Hoạt động của vi khuẩn và nấm men
Sau giai đoạn hoạt động của các phân hóa tố và ở trong một môi trường
thích hợp có nhiều dưỡng chất, các vi khuẩn và nấm men hiếm khí bội sinh
từ 10 triệu lên đến 930 triệu/ gram giá thể bứt đầu hoạt động các
Lactobacillus biến đổi các chất đường thành những acid khác nhau như
acetic và lactic, các acid này tạo vị chua nhẹ cho tương đồng thời giúp cho
sự bảo quản. các nấm men dùng đường để tạo ra các alcohol và các acid
hữu cơ, nhất là succinic acid. Các alcohol giúp tạo mùi còn các acid giúp tạo
vị cho tương. Đồng thời cũng xảy ra các phản ứng tương tác giữa các chất
tạo ra do phân hóa tố và các chất tạo ra do lên men: acid hữu cơ phản ứng
với alcohols, với acid acetic, với acid béo tự do để tạo ra các ester thơm, acid
amin phản ứng với đường để tạo ra các sắc tố nâu hay đỏ (soyamelanine)
các sắc tố này sau đó pha trộn với các sắc tố loại flavone có sẵn trong đậu
nành và giúp tạo màu của tương.
V. Kỹ thuật sản xuất tương
Quá trình sản xuất tương thủ công:
Quá trình sản xuất tương có thể chia làm 3 giai đoạn: làm mốc tương, làm
nước đậu, ngả tương và để chín. Hai giai đoạn đầu có tính chất quan trọng.
Quyết định chất lượng của tương, giai đoạn sau là trộn hai bán thành phẩm
đã sản xuất ở trên và để chín.
Thời gian cần thiết để là mốc tương trung bình khoảng 57 ngày, làm nước đậu 7
9 ngày, sau khi ngả tương để chín khoảng 510 ngày là ăn được. Theo trình tự thì
đầu tiên ta phải làm mốc tương trước 34 ngày (có thể lâu hơn) sau đó mới rang
đậu và ngâm đậu trong nước, vì khi mốc đã được thì có thể muối để hãm lại, càng
muối lâu tương càng ngon, trái lại nước đậu khi được rồi tức đã đến lúc cần ngả
tương mà không làm kịp thời thì thối hỏng. Tổng cộng thời gian làm một mẻ tương
thủ công mất khoảng 1822 ngày.
11
5.1. Làm mốc tương
Nguyên liệu: có thể dùng gạo nếp ngô, khoai.
Chuẩn bị gạo nếp:
Nếp được chọn lựa kỹ càng bằng cách giần, sàng kỹ sao cho
không có hạt gãy ngâm kỹ. có thể làm mốc tương từ nếp cái hoặc
nếp con, 3033 kg nếp cho 100 lít tương.
Nấu thành xôi
Vo đãi sạch gạo nếp, ngâm nước xăm xắp một đêm (812h). Rồi
đem nấu, hạt phải tơi không dính bết, để nguội.
Ủ mốc:
-
Kiểu thông thường :
Xôi sau khi đồ trải ra nong hoặc thúng cho nguội, lớp xôi dày 22,5 cm. Vừa lắc
vừa dấp nước cho xôi tơi đều, nước dấp 100ml/ 1kg xôi. Nên đậy bao tải tốt
hơn lá, ủ nơi kín, tránh nắng, gió.
Sau 45 ngày nếu ủ tốt thì hạt xôi nào cũng mọc mốc, nhiều bụi bào tử, mốc trở
nên nhẹ hơn, có vị ngọt, lúc đó ta có thể bóp cho tơi đều và ủ thêm một ngày
nữa, như vậy tất cả khoảng 5 ngày.
-
Ủ kiểu Cự Đà (mốc mật) :
Xôi đồ xong ủ như trên, nhưng sau khi ủ được khoảng 3 ngày thì lấy ra bóp
cho mốc rời thành hạt. Đổ ra rá to cho nhanh 34 phút hết bụi bào tử, đừng làm
cho mốc bị nát, để vài giờ cho mốc ráo nước rồi ủ vào thúng hoặc nong thành
đống cao 0,3 0,5 m, nên vùa phải. Dưới thúng hoặc nong lót rơm, trên đậy bao
tải. thường ta ủ như vậy hai ngày thì đảo trong ra ngoài và để thêm hai ngày
nữa là được. lúc đó mốc đã thành một khối khá nhuyễn nát, mềm, vị ngọt, cần
đưa đi ngả tương hoặc muối để bảo quản . Vì khối mốc đã ủ có màu mật (nâu
đậm) và dính nên ta còn gọi phương pháp ủ mốc Cự Đà là ủ mốc mật.
+
Muối mốc
12
Mốc sau khi ủ xong nếu nước đậu vừa kịp thì có ngả tương ngay, nếu nước
đậu chưa kịp thì cần đem muối mốc để lúc nào thích hợp sẽ ngả tương mốc ủ
theo kiểu thông thường đem bóp cho tơi để loại bớt bào tử. Cho vào vại sành
với tỉ lệ mốc , muối là 1:1. Lượng muối dùng ¾ toàn bộ lượng muối của cả mẻ
tương. Đổ nước vào xăm xắp mặt, trộn đều cho tan muối. Mốc và muối hàng
ngày nên trộn đều, phơi nắng. mốc đã muối có thể dùng ngả tương luôn hoặc
để sau ít lâu trường hợp chưa cần có thể để qua năm sau mới ngả tương cũng
được.
5.2. Làm nước đậu
Rang đậu: thời gian rang đậu từ 3040 phút, khi thấy đậu đã tróc vỏ, nhân vàng nâu,
giòn, thơm là được. Đậu rang xong để nguội, xát và sàng sẩy cho hết vỏ, có thể xay
nhỏ hoặc chà cho đậu tách đôi.
Ngâm đậu:
Ngâm với nước trong chum, vại, cứ một kí đậu cho 56 lít nước, chum ngâm
đậu thường để ngoài sân, hằng ngày mở ra phơi nắng. Khoảng 25 ngày sau
khi bắt đầu ngâm, một một số quá trình lên men xảy ra, làm đậu tương nổi lên
mặt nước ta có thể lấy que khuấy cho đậu chìm xuống. Sau 79 ngày nước
đậu sẽ được, có mùi vị tương rõ rệt. Khi nước đậu được, cần đem ngả tương
ngay nếu để lâu hơn nước đậu sẽ bị thối hỏng.
5.3. Ngả tương và bảo quản
Ngả tương và để chín là giai đoạn cuối cùng trong quá trình làm tương. Ngả tương là
đem các bán chế phẩm được sản xuất từ nguyên liệu có nhiều bột đường (gạo,nếp,
ngô) và từ nguyên liệu có nhiều protid (đậu nành) đã được chế biến ở trên trộn với
nhau, cho thêm nước và muối đúng theo phối liệu rồi nghiền nhỏ. Ngả tương xong để
một thời gian cho tương chín, rồi đưa vào bảo quản hoặc xuất xưởng.
Tùy theo kiểu chế biến bán thành phẩm đậu có ngâm nước đậu hay không và mốc
đưa ngả tương là mốc đã muối hoặc mốc đã ra khỏi phòng nuôi, và lượng nước và
muối cần trộn khi ngả tương có khác nhau. Người ta tính được dễ dàng lượng nước
và muối cần thiết này trong các trường hợp để trộn vào cho đúng phối liệu làm tương.
13
VI) Sản xuất tương
6.1. Sản xuất tương công nghiệp:
Phương pháp sản xuất tương công nghiệp cũng có nội dung, các giai đoạn sản xuất
tương tự như phương pháp sản xuất tương thủ công. Tuy nhiên, phương pháp này
cũng có một số đặc điểm đặc trưng sau:
Sử dụng loài nấm mốc thuần chủng, chủ yếu là các chủng thuộc Aspergillus
oryzae.
Đảm bảo được các điều kiện nuôi nấm hoàn toàn ổn định, do đó chất lượng
tương sẽ hoàn toàn ổn định.
Có thể điều chỉnh được các điều kiện lên men, thủy phân trong quá trình sản
xuất nên chất lượng tương càng cao và ổn định hơn.
14
QUY TRÌNH SẢN XUẤT TƯƠNG CÔNG NGHIỆP
15
6.2. Sản xuất mốc giống
6.2.1. Sản xuất mốc giống
Sản xuất nước tương công nghiệp sử dụng các loại nấm mốc thuần chủng. Các
nghiên cứu về tương cho thấy nấm mốc có ý nghĩa quan trọng nhất trong sản xuất
nước tương là nấm mốc A. oryzae. Chính vì thế trong công nghiệp đã ứng dụng chủ
yếu nấm mốc A. oryzae thuần chủng, khi phát triển trong khối mốc có màu vàng. Nấm
mốc A.oryzae có các loại enzyme: amylase, protease và các enzyme oxy hóa khử như
glucooxydase. Điều kiện sinh trưởng của loài nấm mốc này như sau:
Độ ẩm 4555%
pH môi trường 5,56,5
Độ ẩm không khí 8595%
Nhiệt độ nuôi 2730ºC
Thời gian 3036 giờ
Giai đoạn sản xuất nấm mốc giống:
Mục đích của giai đoạn này là tạo được lượng giống đủ cho sản xuất với lượng bào
tử cao nhất. Đồng thời giống nấm mốc phải thuần khiết về chủng loại.
Giai đoạn này tiến hành làm 3 bước:
Nuôi cấy giống trong ống thạch nghiêng hay giữ giống trong ống nghiệm.
Nuôi cấy trong bình tam giác (nhân giống nhỏ).
Nuôi cấy trong sàng, nia.
6.2.1.1.Nuôi cấy trong môi trường thạch nghiêng
Nuôi giống nấm A. oryzae lấy từ cơ quan nghiên cứu hay quản lý sản xuất mang
về không được dùng trực tiếp mà phải cấy truyền các ống thạch nghiêng khác. Lấy
ống thạch nghiêng có giống tiếp tục cấy truyền sang ống thạch nghiêng khác. Các ống
này vừa được dùng để bảo quản giống vừa được dùng vào trong sản xuất, ống giống
phải tuyệt đối đảm bảo thuần khiết không được lẫn một con vi sinh vật nào khác.
16
Môi trường thạch nghiêng để nuôi cấy nấm mốc cần phải đầy đủ các chất dinh
dưỡng. Môi trường gồm thạch ( làm môi trường trở nên rắn) và các chất dinh dưỡng
(nước dinh dưỡng). Cách làm môi trường thạch nghiêng:
Nước nấm vàng: gạo tẻ hay gạo nếp vo sạch, ngâm nước 812 giờ, vớt ra
đem hấp như đồ xôi. Gạo nếp hấp 11,5 giờ, gạo tẻ nấu cơm không được
nhão hay khô. Nấu xong cơm hay xôi có độ ẩm: 4855%. Bóp tơi, để nguội
40ºC, cấy mốc giống A.oryzae vào, tỷ lệ 12%. Trộn đều rải ra thành lớp 2
2,5cm; phủ trên lớp vải ướt, nuôi 3032ºC, độ ẩm 85100%, 3642 giờ; sau
đó lấy mốc ra làm nát, cho nước đun sôi để nguội 6570ºC. Cứ 1 kg nguyên
liệu cho vào 2,53 lít nước, khuấy đều, giữ 5560ºC trong 3,55 giờ để
đường hóa, thử iod không còn xanh nữa thì đem lọc. Lấy nước trong gọi là
nước nấm vàng, điều chỉnh nồng độ đường 810% (56º Bé).
Nước malt: cân khoảng 250g malt hoặc thóc mầm đã nghiền nhỏ, trộn vào
1 lít nước đun sôi để nguội 65ºC, khuấy đều giữa 5558ºC, 45 giờ để
đường hóa, thử iod. Lọc điều chỉnh nồng độ đường 7% (7º Balling).
Lấy nước nấm vàng, hoặc nước malt hoặc ½ mỗi loại, thêm 23% thạch,
đun các thủy, lọc, đổ vào ống nghiệm, hấp thanh trùng 120 ºC trong vòng 30
phút.
Dùng que lấy cấy bào tử A. oryzae từ ống giống gốc sang các mặt thạch
nghiêng khác, nuôi 3032ºC trong 56 ngày; ống giống giữ 45ºC trong vòng
23 tháng, nếu bảo quản ở nhiệt độ phòng thì dùng khoảng 2030 ngày sau
đó cấy lại.
6.2.1.2. Nuôi cấy nấm mốc trong bình tam giác (nhân giống nhỏ)
Nuôi cấy nấm mốc trong bình tam giác là phương pháp nhân giống trong khâu sản
xuất, từ đây sẽ nhân giống trong khay, mành hoặc các dụng cụ cần thiết khác.
Thường sử dụng bình tam giác có dung tích 0.30.5 lít hoặc 1.0 lít có cổ rộng ở
giai đoạn này. Có thể dùng loại gạo tẻ loại tốt không mốc, không mọt. Tiến hành nấu
cơm như bình thường (hạt cơm phải được chín đều, không bị nhão, không quá khô).
Độ ẩm khoảng 4548%. Lấy ra, để nguội rồi bóp rời từng hạt, cho vào bình tam giác
thành một lớp dày 1cm trước khi đem khử trùng ở 1at trong 4560 phút.
17
Sau khi chuẩn bị được môi trường trong bình thủy tinh, tiền hành gieo cây vi sinh
vật. Trước tiên phải chuẩn bị 5ml nước vô trùng vào các ống nghiệm. Sau đó đổ nước
vô trùng cho bào tử hòa vào nước, đồng thời cấy truyền chúng sang bình tam giác, có
dung tích khoảng 1 lít.
Lắc đều cho ống phân bố đều trong môi trường và tiến hành nuôi chúng ở nhiệt
độ thích ứng 3032ºC, trong khoảng 56 ngày. Mốc giống phải có nhiều bào tử vàng
lục hoặc vàng nâu.
Yêu cầu: đảm bảo có nhiều bào tử và bào tử phát triển mạnh khỏe.Trường hợp
thấy bình bị nhiễm phải loại bỏ ngay.
6.2.1.3. Nhân giống mốc trên sàng, mành (nhân giống lớn)
Đây là giai đoạn cuối cùng trong quá trình nhân giống mốc. Môi trường dùng để
nhân giống trong giai đoạn này là ngô mảnh. Có thể dùng một số dạng môi trường
khác để thay thế.
Ngô mảnh trộn nước để yên cho ngấm nước khoảng 34 giờ. Nếu dùng gạo thì
thời gian hấp nhanh hơn. Nguyên liệu sau khi hấp xong phải chín đều không được bết
hoặc quá khô. Độ ẩm còn lại thích hợp là 4550%.
Sau khi hấp nguyên liệu xong, tiến hành làm nguội nhanh đến 3638 ºC thì tiến
hành trộn mốc giống với tỷ lệ 0,51% (hoặc cao hơn). Để trộn đều, người ta tiến
hành với môi trường đã đem thanh trùng trước với mốc giống, sau đó từ lượng này
đem trộn đều vào khối môi trường. Ngoài ra, có thể dùng nước vô trung cho vào bình
tam giác đánh cho thật đều rồi đem trộn với môi trường đa thanh trùng.
Sau khi trộn đem rải ra mành, khay thành khối có chiều dày 0,3m. Để môi
trường đỡ bị khô thì khay, mành được đặt vào phòng điều hòa ở nhiệt độ 3032ºC, độ
ẩm 85100%, thời gian ủ từ 68 giờ tiến hành rải mỏng ra với lớp dày 1,52 cm. Sau
khi nuôi 3436h nhiệt độ trong khối bắt đầu giảm cần phải điều chỉnh nhiệt độ lên
khoảng 3435ºC để duy trì sự hình thành bào tử của nấm mốc.
Thời gian, nuôi trên khay, mành kéo dài 60 giờ, nếu thấy mốc hình thành bào tử
chậm có thể kéo dài thời gian 7072 giờ. Sau khi nuôi giống xong có thể sử dụng mốc
này để sản xuất hoặc sấy khô tới độ ẩm 8% đem bảo quản để dùng dần hoặc cung
cấp cho nơi sản xuất. Chú ý quá trình sấy không được nâng nhiệt độ lên quá 40 º. Sau
18
khi sấy xong cho mốc giống vào các bọc nylon để chống ẩm. Chú ý tránh nhiễm bào
tử các loài khác.
Bảo quản giống mốc nơi khô ráo, tránh ánh nắng, cũng có thẻ bảo quản lạnh
ở 45ºC. Thời gian bảo quản giống mốc trong khoảng từ 12 tháng.
6.3. Xử lý mốc sản xuất
Trong công đoạn này người ta sản xuất ra một bán thành phẩm của tương vẫn
thường gọi là mốc tương đề đưa vào chế biến thành tương. Yêu cầu của mốc sản
xuất khác cơ bản về mốc giống. Ở đây, người ta không làm ra nhiều sản phẩm có bào
tử để làm giống, mà phải làm ra sản phẩm trong đó tinh bột được chuyển hóa nhiều
thành đường và có nhiều enzyme amylase, protease hoạt động. Cũng cần chú ý để
giảm sự tổn thất chất khô của nguyên liệu trong quá trình làm mốc sản xuất. Vì yêu
cầu như vậy nên một số điều kiện muối mốc sản xuất khác mốc giống, chủ yếu như
độ ẩm môi trường phải cao hơn (5558%), thời gian nuôi ngắn hơn.
Để làm mốc sản xuất cần có mốc giống.
Công đoạn làm mốc sản xuất bao gồm hai bốn giai đoạn: chuẩn bị nguyên
liệu,hấp chín, trộn giống và nuôi mốc.
6.3.1. Chuẩn bị nguyên liệu để làm mốc sản xuất
Nguyên liệu để làm mốc sản xuất là gạo nếp. Có thể dùng ngô để thay thế một phần
hoặc hoàn toàn. Chuẩn bị gạo nếp làm mốc tương công nghiệp cũng gần giống gạo
nếp làm mốc tương thủ công: có thể dùng nếp cái hoặc nếp con, không giã kỹ quá
hoặc dối quá. Cần loại sạch các tạp chất, sạn, cát.
Ngô cần nghiền thành mảnh nhỏ 0,30,5mm trên máy nghiền, sau đó sàng loại
bỏ mày. Trung bình sản xuất 100 lít cần 3033kg gạo nếp hoặc ngô mảnh.
6.3.2. Hấp chín
Hấp chín: gạo nếp đem vo sạch, ngâm nước xăm xắp mặt 812 giờ. Ngâm xong vớt ra
để cho hơi ráo rồi cho vào hấp. Hàm lượng nước của gạo đã ngâm thường là 3436%.
Ngô mành trộn nước với lượng 90100% trọng lượng ngô nếu hấp , dưới áp
lực cao theo tỉ lệ 8090% nếu đồ (hấp áp lực thường). Trộn xong để 34 giờ cho ngô
ngấm nước đều, rồi đưa hấp; ngâm hoặc trộn nước trước có tác dụng làm nước ngấm
đều vào trong các hạt tinh bột trương lên hấp thụ một lượng nước cần thiết để hồ
19
hóa khi nhiệt độ cao. Nếu không ngâm nước, khi hấp tinh bột phía ngoài bị hồ hóa
trước, cản trở sự ngấm nước vào trong, làm giữa hạt gạo, ngô thường không chín.
Hấp là cách làm chín nguyên liệu bằng nước từ 100 ºC hoặc cao hơn. Ngoài
việc làm chín, hấp còn có tác dụng thanh trùng nguyên liệu, tiêu diệt tất cả loài vi sinh
vật làm cho khi gieo cấy mốc sẽ chỉ có A. oryzae mọc.
Hấp có nhiều kiểu khác nhau đo cách cung cấp hơi: dùng hơi nước trực tiếp
hay hơi nước gián tiếp; khác nhau về áp suất: áp suất thường hay áp suất cao.
6.3.3. Trộn giống
Xôi hoặc ngô đã hấp chín dùng xẻng đánh tơi và làm nguội. Khi nhiệt độ hạ thấp
xuống 3040ºC thì trộn mốc giống vào. Tỉ lệ mốc giống là 0,51%, thường trộn mốc
giống trên bàn xi măng, gỗ hoặc nong nia.
Mốc giống cần được trộn thật đều vào nguyên liệu đã hấp. Muốn trộn đều và
xôi rất khó, vì vậy ta thường lấy mốc giống trộn vào nước đun sôi để nguội (1kg mốc
giống 45 lít nước) rồi trộn trước vào một ít xôi, sau đó mới trộn đều vào toàn bộ.
Lượng nước cho thêm còn có tác dụng nâng cao độ ẩm của xôi đến mức cần thiết.
Sau khi trộn mốc giống ta rải mỏng nguyên liệu lên mành tre, nong hoặc khay
thành lớp dày 22,5cm rồi đưa vào buồng nuôi mốc.
6.3.4. Nuôi mốc
Nuôi mốc hay còn gọi là lên mốc là tạo điều kiện thích hợp để cho mốc phát
triển trên nguyên liệu. Nấm mốc tạo thành nhiều enzyme amylase, protease và một số
enzyme khác làm thủy phân mộ lượng đáng kể tinh bột, các polysaccharide và protid
ngay trong quá trình phát triển. Các enzyme sẽ còn tiếp tục hoạt động thủy phân của
chúng trong việc chế biến tiếp sau.
Nhiệt độ phòng nuôi trung bình 3032 ºC, giai đoạn đoạn nấm mốc phát triển
mạnh (1624 giờ sau khi cấy) có thể hạ nhiệt độ xuống 2728ºC, giai đoạn cuối
khoảng sau 32 giờ có thể nâng lên 3435ºC. Nhiệt độ khối mốc tốt nhất ở 3032ºC,
không được quá 38ºC. Độ ẩm môi trường là 5558%, càng tránh cho môi trường khỏi
bị giảm độ ẩm càng tốt. Độ ẩm không khí phòng nuôi 85100%. Trung bình cứ 1m³ thể
tích phòng mốc có thể cho lên mốc được 34kg nguyên liệu.
20
Thời gian nuôi mốc :sản xuất tương công nghiệp khác nhau tùy theo cách xử lí
mốc tiếp theo. Nếu mốc sau khi nuôi còn tiến hành thủy phân (lên men ướt hoặc ủ
mốc mật) thì thời gian nuôi mốc khoảng 3648 giờ sau khi trộn giống. Lúc đó hoạt
động amylase, protease của mốc đều nằm khoảng cực đại, còn hàm lượng đường khử
thì vào khoảng 2025%. Nếu mốc sau khi nuôi không thủy phân mà tiến hành ngả
tương hoặc muối mốc ngay thì thời gian ra mốc cần kéo dài đến khoảng 6070 giờ, lúc
đó hàm lượng đường khử trong mốc đạt tới mức cao 3436%, như vậy mốc sẽ ngọt
hơn khi ở 3648 giờ.
Thời gian nuôi mốc trong điều kiện công nghiệp nhanh gấp đôi so với nuôi
mốc thủ công (nuôi mốc thủ công thường hết 6 ngày, nếu có thủy phân hết 34 ngày).
Đó là do ta nuôi giống tốt, nhiều và điều kiện phòng nuôi thích hợp cho nấm mốc.
Mốc sau khi phát triển đầy đủ được lấy ra khỏi phòng nuôi, tiếp tục các xử lí
tiếp theo.
6.4. Công đoạn xử lí mốc sản xuất
Xử lý mốc sản xuất sau khi lấy ra có mục đích giữ mốc lại ở trạng thái thích
hợp, hoặc tiến hành thủy phân( lên men) thêm để mốc trở nên ngọt hơn. Có thể
chia cách xử lý làm hai giai loại: xử lý không thủy phân và xử lý bằng thủy
phân.
6.4.1.Xử lý mốc không thủy phân (ngả tương ngay, hoặc muối mốc).
Như trên đã nói nếu mốc lấy ra không xử lý thủy phân thì thời gian nuôi mốc
cần thiết là khoảng 6070 giờ để mốc có đủ độ ngọt cao. Xử lý không thủy
phân gồm hai cách: ngả tương ngay hoặc muối mốc.
Ngả tương ngay: là cách làm đơn giản nhất, mốc lấy ra không theo
một cách chế biến đặc biệt nào nữa. Cách này nhanh gọn nhưng
tương không ngon bằng muối mốc hoặc có xử lý thủy phân.
Muối mốc: là cách xử lý khá thuận tiện, khi sản xuất nhiều, mốc lấy
ra khỏi phòng nuôi không ngả tương hết hoặc không xử lý bằng thủy
phân, nếu cứ để tự nhiên mốc sẽ tiếp tục phát triển trở nên già xấu,
hoạt động men và độ đường đều giảm. Muối mốc có tác dụng giữ
mốc lại ở trạng thái thích hợp nhất, hơn nữa trong quá trình muối
mốc, mốc ngấm nước nở ra, nhiều men vẫn tiếp tục hoạt động thủy
21
phân và một số quá trình tổng hợp thứ cấp xảy ra làm mốc trở nên
ngọt hơn, nhuyễn, có màu sắc đẹp.
6.4.2. Xử lý mốc bằng thủy phân (lên men ướt hoặc ẩm)
Cách xử lý này nhằm tạo điều kiện thích hợp chủ yếu là cho men amylase có trong
mốc tương làm thủy phân tinh bột. Mốc được thủy phân sẽ nhuyễn và ngọt hơn.
Những mốc được xử lý bằng thủy phân thì thời gian lấy mốc ra khỏi phòng nuôi
khoảng 3648 giờ sau khi trộn giống là thích hợp. Xử lý mốc bằng thủy phân có hai
cách: lên men ướt và lên men ẩm.
Lên men ướt: còn gọi là đường hóa. Thực chất là thủy phân mốc trong
điều kiện tương đối nhiều nước. Phương pháp này nhanh nhưng cần có
là tiếp nhiệt. Mốc lấy ra được trộn với 100150% trong lượng nước đun
sôi để nguội 60°C. Để tránh dùng nhiều nước làm loãng tương, có thể
dùng nước đậu để trộn. Nghiền hoặc xay nhỏ hỗn hợp,cho vào nồi hoặc
thùng chứa trên các lò tiếp nhiệt và giữ ở nhiệt độ 5558°C. PH tự nhiên
5,55,7. Trong điều kiện này tinh bột được thủy phân nhanh chóng và
thời gian đường hóa chỉ cần 68 giờ. Lượng đường của sản phẩm so với
lúc chưa thủy phân gấp 1,51,8 lần.
Lên men ẩm: tức là đường hóa theo kiểu ủ mốc mật của Cự Đà.
Thực chất của phương pháp này là lợi dụng sự tự bốc nóng của
khối mốc trong điều kiện có độ ẩm vừa phải, để đưa nhiệt độ lên
vừa thích hợp cho quá trình thủy phân. Từ phương pháp này người
ta đã nghĩ ra phương pháp ủ ẩm trích ly trong sản xuất nước chấm
thực vật.
Do sử dụng nhiệt hô hấp của nấm mốc để nâng nhiệt độ, nên lên men ẩm
thường không cần phải tiếp nhiệt. Tuy vậy, để khống chế nhiệt độ được dễ
dàng và tốt hơn, giảm nhiệt độ khi thời tiết nóng quá, nâng nhiệt độ khi thời
tiết lạnh quá, trong điều kiện cho phép nên có thùng ủ với thiết bị truyền nhiệt.
Trong điều kiện đơn giản ta có thể lên men ẩm bằng cách ủ đống trên nong, hoặc
nén vào chụm vại, thùng gỗ, bể xi măng (tương tự những thiết bị để ủ ẩm sản
xuất nước chấm). Những thùng ủ nên có kích thước trung bình là đường kính
0,8m cao 1m. Thiết bị nhỏ quá nhiệt độ khó đạt tới khoảng cần thiết, thiết bị
lớn quá nhiệt độ ở giữa thường lên cao gây hiện tượng đen khét.
22
Cách tiến hành lên men ẩm như sau: mốc sau khi lấy ra được bóp thành hạt rời.
Trộn với nước, lượng nước bằng 2530% trọng lượng mốc. Cần chú ý trộn đều
trên bàn xi măng hoặc bàn gỗ. Ủ trên nông thành đống trên cao khoảng 0,5m,
chung quanh phủ vải, hoặc đổ vào thùng, vại trên đậy nắp. Khi ủ chỉ nén vừa
phải để có một lượng không khí cần thiết cho nấm mốc hô hấp và tỏa nhiệt
nhưng cũng không để xốp quá. Nhiệt độ của khối ủ lên dần, sau 68 giờ có thể
đạt tới 50°C. Tiếp đó nhiệt độ vẫn tăng ít nhiều và thường hết ngày thứ ba mới
bắt đầu giảm chậm. Trong cả khoảng thời gian này nhiệt độ khối ủ thường nằm
5060°C. Đây cũng là nhiệt độ thích hợp cho thủy phân mà ta cần duy trì. Nhiệt
độ thấp hơn, mốc dễ chua, cao hơn, enzyme bất hoạt động và khối mốc đen khét
do hình thành nhiều melanoit và humin.
Nếu nhiệt độ vừa thích hợp thì ủ sau 2 ngày ta ủ trong ra ngoài, Nhưng nếu nhiệt
độ lên cao quá thì cần đảo ngay để giảm nhiệt độ xuống. Toàn bộ thời gian ủ mốc
mật thường khoảng 4 ngày đêm là được. Lúc đó mốc đã trở thành một khối khá
nhuyễn nát, màu mật, vì ngọt. Mốc sau khi ủ có thể đem ngả tương ngay hoặc đem
muối để giữ lại.
23
IV) Những biến đổi hóa sinh trong sản xuất tương
Quá trình biến đổi và chuyển hóa các chất trong từng giai đoạn:
4.1. Hoạt động của enzyme amylase, protease và sự thay đổi hàm lượng đường
trong quá trình ủ mốc tương.
Trong quá trình ủ mốc thủ công:
+ Hoạt động amylase của mốc tương thường đạt cực đại sau 5 ngày:
(C6H10O5)n +nH2O → nC6H12O6
+ Hoạt động cực đại của protease đạt được sau 6 ngày rồi giảm rất nhanh.
+ Hàm lượng đường khử cũng đạt cực đại ở ngày thứ 5 (26,2%).
Vậy thời gian thích hợp để đem muối hoặc ngả tương là 5 – 6 ngày sau khi ủ.
Trong quá trình ủ mốc công nghiệp: sử dụng vi sinh vật và nuôi cấy thích hợp làm
quá trình biến đổi các chất trong quá trình ủ mốc tăng nhanh.
4.2. Hoạt động của amylase, protease và sự biến đổi các dạng đạm trong quá
trình làm nước đậu
Phần cái và phần lỏng của nước đậu tuy có thành phần khác nhau nhưng các biến
đổi trong hai thành phần này có nhiều điẻm tương tự nhau. Các nghiên cứu cho thấy
hoạt
24
động amylase của nước đậu đạt đến cực đại khoảng 9 – 10 ngày sau khi ngâm. Ở thời
gian này hoạt động chuyển hóa tinh bột thành đường đạt mức cao nhất, lượng đường
trong tương được tạo ra chủ yếu trong giai đoạn này.
Hoạt động của protease đạt cực đại ở ngày thứ 9. Lúc này lượng protein được
chuyển hóa là nhiều nhất.
Phương trình biểu diễn sự chuyển hóa protein thành acid amin:
Protid → pepton → polypeptid → acid amin
Độ hoạt động của protease trong nước đậu thấp, còn độ hoạt động của amylase thì
rất thấp, gần như không đáng kể.
Lượng đạm toàn phần của nước đậu chủ yếu nằm trong phần cái. Trong quá trình
ngâm, sự hòa tan các dạng đạm khác nhau và phần chất lỏng tiến hành rất chậm. Do
hoạt
động của enzyme protease thấp nên mức độ thủy protein của đậu không đáng kể.
Lượng đạm amin đều nhỏ trong phần cái cũng như trong phần lỏng.
Sau 9 ngày ngâm, tỉ lệ đạm amin đối với đạm toàn phần trong cái đậu chỉ có 4,2%.
Hàm lượng đạm amin trong phần lỏng chỉ đạt tới 0,830 g/lit. Các quá trình sinh hóa
có lợi xảy ra dưới tác dụng của vi sinh vật trong quá trình ngâm nước đậu rất yếu. Để
cải biến khâu này ta nghĩ đến khả năng sử dụng mốc tương là một chế phẩm có chứa
nhiều enzyme amylase và protease.
Các thí nghiệm cho thấy, nếu sau khi ngâm nước đậu 7 ngày, trước lúc ngả tương, ta
sử dụng 15 – 20% mốc làm thủy phân phần cái ở nhiệt độ 5055 °C trong thời gian từ
14 – 20 giờ thì lượng đạm amin trong nước đậu sẽ lên tới 1.82 g/l, đạt mức như trong
tương thành phẩm.
Đậu là một sản phẩm giàu prôtêin, ngâm lâu trong nước không có muối nên trong quá
trình ngâm đã xảy ra sự thối rữa prôtêin. Quá trình này đã hình thành một số chất có
25