Máy cắt dây xung điện điều khiển số

Tài liệu hướng dẫn sử dụng Máy cắt dây 060728
HDSD MÁY CẮT DÂY XUNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN SỐ
I. ỨNG DỤNG CHỦ YẾU VÀ PHẠM VI SỬ DỤNG(DK7732):
Máy dùng dây điện cực làm công cụ , điều khiển bằng hệ thống điều
khiển số, theo quỹ đạo dự định sẵn tiến hành cắt gia công linh kiện..
Thích hợp gia công các loại khuôn mẫu có độ chính xác cao, độ cứng
cao, độ rai cao, các linh kiện có hình thái phức tạp và các bản mẫu.
Được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp như máy đo, đồng hồ đo,
điện gia dụng , cơ khí , xe ô tô, công nghiệp nhẹ .
II. CÁC THAM SỐ KỸ THUẬT CHỦ YẾU:
1. Hành trình hướng ngang của bàn thao tác: 320mm
2. Hành trình hướng dọc của bàn thao tác: 400mm
3. Lượng trọng tải đỡ lớn nhất của bàn thao tác: 250kg
4. Độ rộng mặt của bàn thao tác: 360mm
5. Độ dài mặt của bàn thao tác: 610mm
6. Độ dày lớn nhất của vật gia công: 400mm( có thể điều chỉnh)
7. Độ thô ráp bề mặt gia công: Ra<=2.5μm
8.
Tỷ lệ loại bỏ nguyên liệu lớn nhất: >=100mm
2
/ phút
9. Phạm vi đường kính dây điện cực:Ф0.16-0.20mm
10.Tốc độ dây điện cực: 11m/s
11.Dung dịch gia công: DX-1; DX-4, Nam quang –1
12.
Điện nguồn cung cấp: 380V, 3 pha, 50Hz
13.Công suất tiêu hao: <2KW
14.Kích thước máy( dài rộng cao): 1500* 1170* 1600mm
15.Trọng lượng máy: 1400kg
III. HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG MÁY:
Bộ phận cơ khí của máy chủ yếu được cấu thành bởi: Thân máy,

bàn thao tác, bộ phận dẫn dây, giá day, hệ thống làm nguội, công cụ
kẹp, chụp chống nước, và phụ kiện.
1. Đường truyền động của bàn thao tác:
+ Hướng X: Máy điều khiển phát cấp vào xung điện-->Bước vào
máy điện D--> Bánh răng 6/ bánh răng 5/ bánh răng 4/ bánh răng 3--
> cán dây1--> Bulông 16
Liễu Ngân Đình – www.meslab.org/mes 1
Tài liệu hướng dẫn sử dụng Máy cắt dây 060728
+Hướng Y: Máy điều khiển phát cấp vào xung điện-->Bước vào máy
điện M--> Bánh răng 11/ bánh răng12 / bánh răng 13/ bánh răng 14--
> cán dây 2--> Bulông 15
+ Nếu bu lông cố định trên nền, cán dây cố định trên mặt đáy tấm
kéo. do đó, chuyển động xoay của cán dây chuyển háo thành
chuyển động dịch chuyển vị trí trực tuyến của tấm kéo. Trên máy bộ
điều khiển mối lần phát ra một xung điện thìbàn thao tác dịch chuyển
0.001mm ( gọi là đương lượng xung điện), ngoài ra thông qua hai
cánh tay đòn hướng X,Y giống nhau có thể làm bàn thao tác dịch
chuyển vị trítrực tuyến.
2. Đường truyền động của bộ phận dẫn dây
Máy điện K--> Đốt nối trục--> ống dẫn dây quay tốc độ cao--> đồng
bộ bánh răng 7--> đồng bộ bánh răng 8--> cán dây 9--> bulông 10
làm tấm kéo di chuyển vị trítrực tuyến--> công tắc hành trình. Bộ
phận dẫn dây làm dây điện cực vận hành theo tốc độ cố định, cà làm
cho dây điện cực được quấn xếp ngay ngắn trên ống dẫn dây, Công
tắc hành trình điều khiển chuyển động thuận ngược của ống dẫn
dây.
3. Độ nhọn giá dây
+ Tác dụng của bánh dẫn, xếp dây là bảo đảm dây điện cực vận
hành tốc độ cao ,lặp lai theo quỹ đạo nhất định.Hai bước vào máy
điện điều khiển bộ phận độ nhọn giá dây làm vận hành theo thướng

U,V, thực hiện cắt độ nhọn.
4. Bảng ổ trục lăn, máy điện
TT Tên Model Quy cách ĐCX SL Vị trí lắp đặt
1 Ổ trục cầu tiếp xúc góc 7105 25*47*12 C 4 Bàn thao tác
2 Ổ trục cầu rãnh sâu 203 17*40*12 D 2 Bàn thao tác
3 Ổ trục cầu rãnh sâu 18 8*22*7 C 4 Bàn thao tác
4 Ổ trục cầu tiếp xúc góc 7203 17*40*12 D 2 Bộ phận dẫn
dây
5 Ổ trục cầu rãnh sâu 203(SKF) 17*40*12 C 4 Ống trữ dây
6 Ổ trục cầu rãnh sâu 1000094 4*11*4 D 14 Giá dây
7 Bước vào máy điện 75BF-003 2 Bàn thao tác
8 Bước vào máy điện 45BF-003 2 Bộ phận độ
nhọn
Liễu Ngân Đình – www.meslab.org/mes 2
Tài liệu hướng dẫn sử dụng Máy cắt dây 060728
TT Tên Model Quy cách ĐCX SL Vị trí lắp đặt
9 Máy điện động xoay
chiều
YS7114 370W 1 Dẫn dây
10 Bơm nước ba pha AB-50 120W 1 Téc nước
11 Ổ trục cầu rãnh sâu 18 8*22*7 1 Bánh căng chặt
IV. Bảng bôi trơn của máy( bảng 2)
Chú ý: 1. Ổ trục quay của bánh dẫn trên giá dây dùng mỡ bôi trơn tốc
độ cao. Hai tháng thay một lần.
2. Các ổ trục quay khác dùng mỡ bôi trơn nửa năm thay một lần.
V. CHUYỂN RỜI MÁY VÀ LẮP ĐẶT:
1. Máy được đóng gói cẩu , máy chủ dùng cáp thép dài cẩu và góc độ
Liễu Ngân Đình – www.meslab.org/mes 3
TT Đơn vị tra dầu Time tra dầu Phương
thức tra dầu

Loại dầu
1 Cấp cho vòng bi đòn dây hướng
ngang
Mỗi ca 1 lần Lọ dầu dầu máy 20#
2 Cấp cho vòng bi đòn dây hướng
dọc
Mỗi ca 1 lần Lọ dầu dầu máy 20#
3 Cấp cho trục bánh răng giữa hướng
ngang
1 tháng một lần Súng phịt
dầu
dầu máy 20#
4 Cấp cho trục bánh răng giữa hướng
dọc
1 tháng một lần Súng phịt
dầu
dầu máy 20#
5 Giá dây nâng hạ đòn dây 1 tháng một lần Súng phịt
dầu
dầu máy 20#
6 Bulông đòn dây ống trữ dây 1 tháng một lần Súng phịt
dầu
dầu máy 20#
7 Ray tấm kéo các bộ phận 1 tháng một lần Súng phịt
dầu
dầu máy 20#
Tài liệu hướng dẫn sử dụng Máy cắt dây 060728
cần phải thích hợp. Đường kính cáp thép cần đủ để đỡ được trọng
tải của máy được cẩu.Dây cáp tránh tiếp xúc trực tiếp với máy, khi
cần thiết tiếp xúc cần đệm vật, để tránh làm hư hỏng đến bề ngoài

máy và độ chính xác. Trong quá trình vận chuyển cần tránh các hiện
tượng không ổn định nghiêng, va đập .
2. Máy được lắp đặt trên mặt phẳng bố trí như hình 3. Phương hướng
lắp đặt máy nên để người thao tác đối diện với nguồn sáng tự nhiện,
xung quanh máy không được có các nguồn chấn động mạnh hoặc
trường điện từ mạnh và tránh nhiễu âm thanh.Nếu hiện trường gia
công thiếu điều khiện tốt , có thể sử dụng nền chống rung. Trong
rãnh chống rungcó nhồi vật mềm laọi bỏ rung, làm cho máy và
nguồn tạo rung được cách ly.
3. Trước khi mở máy, cần tháo dỡ các bộ phận tấm chắn( hay đoạn ray
dẫn dây), tấm ép cố định .Các bộ chuyển động như cán dây phụ, ray
dẫn, bánh dẫn phải lau chùi sạch sẽ, các bộ phận máy dã được bôi
dầu chống rỉ cần lau dầu máy 30# chống xuất hiện rỉ, các bộ phận
chuyển động trước khi vận hành cần bổ xung dầu bôi trơn theo bảng
2.
4. Điều chỉnh máy cân bằng, đặt thước đo độ thăng bằng máy trên mặt
của bàn thao tác, đọc số dung sai trên mặt bàn thao tác hướng
dọc , ngang là 0.04/1000.
5. Độ kín của máy, kiến nghị nên điều chỉnh nhiệt độ của môi trường
20+/-5
0
C.
6. Nối xung điện và bộ điều khiển theo hướng dẫn sử dụng của bộ
phận diện khí.
7. Bộ phận tiếp đất và máy cần được nối tốt , để đảm bảo an toàn khi
sử dụng.
VI. THAO TÁC VÀ ĐIỀU CHỈNH MÁY
1. Công tác chuẩn bị trước khi làm:
a. Khởi động công tắc nguồn điện, để máy vận hành không tải ,
xem các trạng thái làm việc bình thường không.

+ Máy điều khiển cần hoạt động bình thường 10 phút trở lên.
+ Các bộ phận chuyển động của máy cần phải hoạt động bình
thường.
+ Nguồn điện xung điện và máy điện của máy hoạt động bình
thường , không có sai sót;
+ Điểm tiếp xúc của các công tắc hành trình hoạt động bình thường.
Liễu Ngân Đình – www.meslab.org/mes 4
Tài liệu hướng dẫn sử dụng Máy cắt dây 060728
+ Các đường ống vào ra của dung dịch gia công , cửa van thông
không tắc, lực ép bình thường, Quá trình truyền động phù hợp yêu
cầu.
b. Phun dầu theo yêu cầu bôi trơn của máy. Cụ thể ở bảng 2.
c. Thêm hoặc thay dầu thao tác: Bình thường cáh mỗi tuần thay
một lần.
d. Quyết định có điều chỉnh thay dây điện cực hay không.
2. Điều chỉnh giá dây:
Dùng e kê hoặc máy căn chỉnh thẳng đứng dây điện cực để căn
chỉnh dây điện cực thẳng góc với mặt của bàn thao tác.
3. Kiểm tra bàn thao tác:
a. Bấm nút bước vào máy điện điều chỉnh bàn phím của máy điều
chỉnh , lắc tay bánh lái bàn thao tác hướng ngang dọc, kiểm tra
bước vào máy điện có hút không, vào một lượng dịch chuyển vị
trínhất định. Để độ khắc mâm quay thuận, quay ngược mõi loại một
lần. Kiểm tra độ khắc của mâm đã trở lại vị trí 0 hay chưa.
4. Kẹp linh kiện
a. Kẹp dụng cụ cố định trên bàn thao tác.
b. Khi kẹp linh kiện, cần căn cứ vào sơ đồ yêu cầu dùng bảng % tìm
ra mặt tiêu chuẩn của linh kiện.làm cho thăng bằng với hướng dọc
hoặc hướng ngang của bàn thao tác.
c. Kiểm tra vị trí linh kiện xem có nằm trong phạm vi có hiệu lực của

hành trình bàn thao tác không.
d. Linh kiện và công cụ kẹp trong quá trình cắt, không được chạm
vào bất kỳ bộ phận nào của giá dây .
e. Sau khi kẹp xong linh kiện , cần phải làm sạch tất cả các tạp chất
trên bàn thao tác
5. Điều chỉnh của bánh dẫn:
Khi điều chỉnh bánh dẫn: cần đảm bảo bánh dẫn truyền động linh
hoạt.Khi cần thay bánh dẫn Trong ổ trục cần thêm mỡ bôi trơn cao
tốc.
6. Các bước thao tác
a. Mở máy: Ấn công tắc điện nguồn , nối thông nguồn điện.
b. Nhập trình tự gia công vào bộ điều khiển.
c. Mở dẫn dây: Ấn công tắc dẫn dây, Để dây điện cực vận hành
không kiểm tra tình trạng rung và mức độ lỏng chặt của dây điện
cực. Nếu dây diện cực quá lỏng thì cần phải bổ xung và dùng lực
Liễu Ngân Đình – www.meslab.org/mes 5