Hướng dẫn vận hành nghiền phun than thép hòa phát

CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP
HÒA PHÁT DUNG QUẤT

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH
PHUN THAN LÒ CAO 1

Mã hiệu
Lần ban hành
Ngày hiệu lực
Tờ số: 1

:
:
: ..../..../......
Số tờ: 11

HƯỚNG DẪN
VẬN HÀNH PHUN THAN LÒ CAO 1
NM LUYỆN GANG

Trách nhiệm

Người biên soạn

Người kiểm tra

Họ và tên

Nguyễn Văn Đắc

Lưu Văn Toán

Ký

Người phê duyệt


CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP
HÒA PHÁT DUNG QUẤT

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH
PHUN THAN LÒ CAO 1

MỤC LỤC

Mã hiệu
Lần ban hành
Ngày hiệu lực
Tờ số: 2

:
:
: ..../..../......
Số tờ: 11


CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP
HÒA PHÁT DUNG QUẤT

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH
PHUN THAN LÒ CAO 1

Mã hiệu
Lần ban hành
Ngày hiệu lực
Tờ số: 3

:
:
: ..../..../......
Số tờ: 11

1. GIỚI THIỆU
• Các thiết bị chính của hệ thống:
− Bồn chứa N2 và khí nén: Dung tích 100m3, áp lực làm việc 1.9MPa, nhiệt độ làm
việc 1000C.

− Bồn phun thổi dung tích 30m3, áp suất làm việc lớn nhất 2.0MPa, nhiệt độ làm
việc 1000C.

− Các van khí động (gồm có van điều tiết và van ON/OFF).
2. MỤC ĐÍCH
Dùng để hướng dẫn thao tác cho tất cả các công nhân vận hành hệ thống phun than lò
cao 1.

3. PHẠM VI ÁP DỤNG
Áp dụng cho công nhân vận hành hệ thống phun than lò cao 1.


CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP
HÒA PHÁT DUNG QUẤT

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH
PHUN THAN LÒ CAO 1

Mã hiệu
Lần ban hành
Ngày hiệu lực
Tờ số: 4

:
:
: ..../..../......
Số tờ: 11

4. NỘI DUNG

Giao diện chính phun than lò cao 1
4.1. Trước khi vận hành

− Kiểm tra mức liệu trong silô bột than còn đủ cho phun than.
− Kiểm tra áp lực và lưu lượng nito đủ cung cấp cho vận hành phun thổi bột than.
− Kiểm tra áp lực nitơ thấp áp có đạt để mở hệ thống van hay không 0.6Mpa.
− Tất cả các van đóng mở chính xác, tin cậy, tín hiệu phản hồi đúng và đủ không
chập chờn.

− Tín hiệu của cảm biến trọng lượng bồn phun thổi chính xác, tin cậy.
− Thiết bị đo áp suất đảm bảo chính xác, nhanh nhạy.
− Các van khí Nitơ và van phun than đóng mở bình thường không bị thủng van rò
khí.

− Hệ thống PLC vận hành phun thổi hoạt động bình thường.
4.2. Trong khi vận hành
•

Các bước vận hành phun than

− Bước 1: Kiểm tra các bồn phun thổi đã đủ điều kiện hoạt động chưa?
− Bước 2: Cài đặt thông số cho từng bồn phun thổi (cài đặt khối lượng báo đầy và
rỗng bồn)


CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP
HÒA PHÁT DUNG QUẤT

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH
PHUN THAN LÒ CAO 1

Mã hiệu
Lần ban hành
Ngày hiệu lực
Tờ số: 5

:
:
: ..../..../......
Số tờ: 11

FT1200
FT1100

CàiCài
đặtđặt
khối
khối
lượng
lượng
báo
báo
rỗng
đầy

− Bước 3: Kiểm tra các điều kiện để đưa các bồn phun thổi vào trong chu trình phun
tự động.

Áp suất N2 lớn hơn 5 bar
Tất cả các van ở chế độ tự động
Tất cả các van về đúng vị trí
Load Cell OK
 Khi điều kiện nào thỏa mãn thì điều
kiện đó sẽ xuất hiện dấu

tích

− Bước 4: Khi đã đủ điều kiện thì đưa bồn phun thổi vào chu trình
Nhấn FAST STOP
IN CYCLE

RESET
AUTO

 Khi trong chu trình phun thì tín hiệu IN CYCLE sẽ chuyển
sang màu trắng.


CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP
HÒA PHÁT DUNG QUẤT

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH
PHUN THAN LÒ CAO 1

Mã hiệu
Lần ban hành
Ngày hiệu lực
Tờ số: 6

− Bước 5: Kiểm tra các điều kiện để bắt đầu phun than tự động

+ Phải có ít nhất 1 bồn phun thổi đang ở trạng thái chờ.
+ Cả 2 bồn phun thổi trong chu trình (IN CYCLE).
+ Khối lượng than trong silo than tinh phải lớn hơn 50 tấn.
+ Tất cả các van đã ở vị trí sẵn sàng phun tự động.
+ Phải mở ít nhất 10 súng phun than.
+ Áp suất lò cao phải lớn hơn 1 bar.
+ Lưu lượng gió nóng phải lớn hơn 1000Nm3/h.
+ Áp suất Nito điều khiển van phải lớn hơn 6 bar.
+ Áp suất Nito cấp vào bộ chia phải lớn hơn 6 bar.
+ Áp suất bình tích Nito phải lớn hơn 15 bar.
+ Áp suất bộ chia phải lớn hơn áp suất lò cao 3 bar.
+ Giá trị đặt lưu lượng than phun phải lớn hơn 5 Tấn/h.
+ Các điều kiện dừng bình thường không thỏa mãn.

+ Điều kiện dừng nhanh không thỏa mãn.

:
:
: ..../..../......
Số tờ: 11


CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP
HÒA PHÁT DUNG QUẤT

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH
PHUN THAN LÒ CAO 1

Mã hiệu
Lần ban hành
Ngày hiệu lực

:
:
: ..../..../......

Tờ số: 7

Số tờ: 11

 Các điều kiện dừng phun bình thường:
Áp suất lò cao thấp
Lưu lượng gió nóng thấp
Áp suất bình tích Nito thấp

Áp suất Nito điều khiển van nhỏ hơn 6 bar
Áp suất Nito cấp vào bộ chia nhỏ hơn 6 bar
Áp suất Nito làm sạch thấp
Số súng phun than thấp

 Điều kiện dừng nhanh

Áp suất bộ chia nhỏ
hơn áp suất lò cao

− Bước 6: Khi đã đủ các điều kiện thì tiến hành phun than tự động

Khi nhấn “INJ ON” sẽ xuất hiện thông báo thì nhấn “YES” để phun than tự động


CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP
HÒA PHÁT DUNG QUẤT

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH
PHUN THAN LÒ CAO 1

Mã hiệu
Lần ban hành
Ngày hiệu lực
Tờ số: 8

:
:
: ..../..../......
Số tờ: 11

• Các bước dừng phun than
− Bước 1: Dừng phun

Khi nhấn “INJ OFF” sẽ xuất hiện thông báo thì nhấn “YES” để dừng phun

− Bước 2: Đưa 2 bồn phun thổi ra ngoài chu trình
Nhấn “OUT CYCLE” để đưa bồn phun thổi ra ngoài chu
trình

•

Quy trình vận hành các van ON/OFF và van điều tiết
Tất cả các van đều có 2 chế độ điều khiển bằng tay và tự động

− Van ON/OFF

Chế độ bằng tay

Chế độ tự động

Mở van

Đóng van


CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP
HÒA PHÁT DUNG QUẤT

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH

PHUN THAN LÒ CAO 1

Mã hiệu
Lần ban hành
Ngày hiệu lực

:
:
: ..../..../......

Tờ số: 9

Số tờ: 11

+ Khi van ở chế độ bằng tay thì trên van sẽ xuất hiện biểu

tượng

+ Khi van ở chế độ tự động thì không có biểu tượng này.
+ Thao tác mở van

nhấn , đóng van

thì nhấn

+ Van ở trạng thái mở thì van sẽ hiển thị màu trắng, van ở trạng thái đóng là
màu xám.
+ Khi van bị lỗi thì

nhấn để reset .

+ Khi xuất hiện biểu

tượng trên van nào thì van đó sẽ bị khóa liên

động.
− Van điều tiết

Điều tiết theo
lưu lượng

Điều tiết theo
góc mở

Bằng tay

Tự động

+ Khi ở chế độ tự động thì van điều tiết sẽ tự động điều tiết theo chương
trình cài đặt sẵn.
+ Khi ở chế độ bằng tay thì người vận hành có thể điều chỉnh theo góc mở
hoặc theo lưu lượng. Điều tiết theo lưu lượng
thì nhấn lúc này ở mục
SP sẽ sáng lên để nhấp giá trị cài đặt. Điều tiết theo góc
mở thì nhấn
lúc này ở mục MAN sẽ sáng lên để nhập giá trị cài đặt.
+ Giá trị điều tiết thực tế hiển thị ở mục PV.


CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP

HÒA PHÁT DUNG QUẤT

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH
PHUN THAN LÒ CAO 1

Mã hiệu
Lần ban hành
Ngày hiệu lực

:
:
: ..../..../......

Tờ số: 10

Số tờ: 11

4.3. Sau khi vận hành

− Xả áp hoàn toàn bình phun thổi, đưa về áp suất bình thường.
− Kiểm tra tình trạng tất cả các van cấp khí đều ở tình trạng đóng hoàn toàn.
5. CÁC SỰ CỐ THƯỜNG GẶP VÀ CÁCH KHẮC PHỤC
5.1. Van ON/OFF báo lỗi
5.1.1. Dấu hiệu nhận biết

− Trên giao diện vận hành van lỗi sẽ hiện thị màu đỏ
5.1.2. Phương pháp xử lý

− Kiểm tra sensor báo vị trí có hoạt động bình thường không? (Nếu sensor hoạt động
chập chờn thì ta vệ sinh sensor, nếu sensor không hoạt động thì thay sensor).

− Kiểm tra van có bị kẹt cơ khí không? (Báo bộ phận cơ khí xử lý)
− Kiểm tra cuộn hút có hoạt động không? (Chuyển van về chế độ bằng tay nhấn
đóng hoặc mở van để kiểm tra cuộn hút).
5.2. Bồn phun thổi hoạt động không theo chu trình
5.2.1. Dấu hiệu nhận biết

− Đóng, mở van không theo trình tự
− Các bước nạp than, nạp áp, phun than bị đảo lộn
5.2.2. Phương pháp xử lý
Lập tức nhấn FAST STOP bồn phun thổi bị lỗi, kiểm tra toàn bộ hệ thống của bồn đó.
Khắc phục các sự cố, sau đó đưa bồn phun thổi vào trong chu trình phun tự động (để đưa
vào chu trình nhấn RESET
AUTO
INCYCLE).
Các sự cố: Không có tín hiệu báo đóng mở, van ON/OFF đóng mở không được.
5.3. Thông số lưu lượng than phun về không
Lưu lượng than phun tiến về 0: Kiểm tra van than phun đã có tín hiệu mở hay chưa,
tín hiệu cân của bình phun thổi có bị quá dải không?


CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP
HÒA PHÁT DUNG QUẤT

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH
PHUN THAN LÒ CAO 1

Mã hiệu
Lần ban hành
Ngày hiệu lực

Tờ số: 11

:
:
: ..../..../......
Số tờ: 11

6. AN TOÀN LAO ĐỘNG, VỆ SINH CÔNG NGHIỆP
Sau khi vận hành thì công nhân vận hành phải vệ sinh sạch sẽ phòng vận hành, và
toàn bộ khu vực trạm nghiền phun than.

7. TÀI LIỆU THAM KHẢO
− TCVN 1790- 1999. Các chỉ tiêu kỹ thuật than.
− Kỹ thuật luyện gang thực dụng- Tài liệu Hòa Phát.
− Tài liệu hướng dẫn vận hành của DC
− Chương trình và bản vẽ trạm nghiền phun than