thiết kế máy sàng phân loại rác
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (3.04 MB, 76 trang )
Lời nói đầu
Kỹ thuật cơ khí là ngành ứng dụng các nguyên lý khoa học để tạo ra các loại máy
móc và thiết bị hoặc các vật dụng hữu ích, có vai trò quan trọng đối với bất kỳ nền kinh
tế của bât kỳ quốc gia nào. Luận văn tốt nghiệp – học phần cuối cùng của quá trình đào
tạo kỹ sư cơ khí giúp sinh viên cơ khí liên kết các mảng kiến thức được chia nhỏ, sử
dụng các công cụ và kỹ năng cộng với sự hướng dẫn của những người đi trước và khả
năng tìm tòi, học hỏi, giải quyết vấn đề để nghiên cứu, tìm hiểu hay đưa ra quy trình thiết
kế, chế tạo dưới góc nhìn vừa tổng quan, thấu đáo vừa chi tiết, tỉ mỉ.
Em xin được gởi lời cảm ơn đến bộ môn Thiết Kế Máy – Khoa Cơ Khí đã nhiệt tình
giúp đỡ cho em về các kiến thức, tư liệu. Đặc biệt em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến
thầy Bùi Trọng Hiếu đã đồng hành, chia sẽ tận tình cũng như hướng dẫn em cách thực
hiện luận văn. Cảm ơn đến Trung tâm chuyển giao công nghệ. Cảm ơn anh Phan
Thanh Xuân –Trưởng phòng kỹ thuật-thương mại, tập thể các anh các chú tại
xưởng sản xuất đã nhiệt tình chỉ dạy các kiến thức thực tiễn, kinh nghiệm sản xuất, các
vấn đề về sản xuất và tham gia giải quyết các vấn đề phát sinh của máy khi hoạt động.
Với kiến thức hạn hẹp, thiếu hiểu biết cũng như việc thiếu sót kinh nghiệm thực tiễn
nên trong quá trình thực hiện đề tài sẽ không tránh khỏi thiếu sót, em rất mong nhận được
sự góp ý chân thành từ quý thầy cô.
Em xin chân thành cảm ơn !
TP.HCM, ngày
tháng
Sinh viên
Vũ Minh Trí
năm 2019
Luận văn tốt nghiệp
MỤC LỤC
TỔNG QUAN ......................................................................................................7
1.1 Tổng quan về rác thải sinh hoạt ............................................................................................7
1.2 Đặt vấn đề..............................................................................................................................9
1.3 Các thiết bị phân loại trên thị trường ..................................................................................11
LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ ........................................................14
2.1 Các bộ phận chính của máy.................................................................................................14
2.2 Các phương án thiết kế ........................................................................................................15
2.2.1
Yêu cầu về kỹ thuật ............................................................................................15
2.2.2
Lựa chọn phương án vận chuyển nguyên liệu ....................................................16
2.2.3
Chọn phương án truyền động cho sàng .............................................................. 18
2.2.4
Các loại máy nghiền thông dụng ........................................................................22
2.3 Lựa chọn phương án ............................................................................................................27
TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BĂNG TẢI ............................................................28
3.1 Tính toán hệ thống băng tải tiếp liệu ...................................................................................28
3.2 Tính toán hệ thống băng tải trả liệu về khu xử lý ............................................................... 35
TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ MÁY SÀNG LỒNG .......................................41
4.1 Tính toán các thông số kỹ thuật máy sàng ..........................................................................41
4.1.1
Thiết kế kích thước và các thông số thùng sàng .................................................41
4.1.2
Xác định số vòng quay của sàng ........................................................................42
4.1.3
Tính toán năng suất máy sàng ............................................................................43
4.1.4
Xác định công suất cần thiết ...............................................................................43
4.2 Tính toán bộ truyền động ....................................................................................................45
4.2.1
Thiết kệ bộ truyền bánh ma sát ...........................................................................45
SVTH: Vũ Minh Trí
1
Luận văn tốt nghiệp
4.2.1.1 Chọn vật liệu ..........................................................................................45
4.2.1.2 Xác định ứng suất cho phép...................................................................46
4.2.1.3 Tính toán và kiểm nghiệm các thành phần lực ......................................46
4.2.2
Thiết kế trục ........................................................................................................51
4.2.3
Chọn và kiểm nghiệm then .................................................................................53
4.2.4
Tính toán nối trục................................................................................................ 56
4.2.5
Khớp nối vạn năng.............................................................................................. 57
4.2.6
Tính toán chọn ổ lăn ...........................................................................................58
THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN BÚA....................................................................61
5.1 Cơ sở lý thuyết của quá trình nghiền...................................................................................61
5.2 Tính toán máy nghiền búa ...................................................................................................61
5.3 Tính toán bộ truyền đai .......................................................................................................63
5.3.1
Chọn loại đai và tiết diện đai ..............................................................................63
5.3.2
Tính các thông số bộ truyền đai ..........................................................................63
5.3.3
Tính giá trị các lực tác dụng ...............................................................................65
5.4 Thiết kế trục máy nghiền .....................................................................................................66
5.4.1
Xác định lực tác dụng lên trục ............................................................................66
5.4.2
Xác định kích thước trục ....................................................................................69
5.5 Tính toán chọn ổ lăn ............................................................................................................70
VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY ...........................................................72
6.1 An toàn khi sử dụng máy ....................................................................................................72
6.2 Hướng dẫn sử dụng máy .....................................................................................................72
6.3 Bảo dưỡng thiết bị ...............................................................................................................72
KẾT LUẬN .......................................................................................................74
7.1 Kết luận… ...........................................................................................................................74
SVTH: Vũ Minh Trí
2
Luận văn tốt nghiệp
7.2 Đề xuất ý kiến .....................................................................................................................74
Tài liệu tham khảo .......................................................................................................................75
SVTH: Vũ Minh Trí
3
Luận văn tốt nghiệp
DANH MỤC HÌNH ẢNH
Hình 1.1
Chất thải sinh hoạt tại bãi tập kết rác ............................................................... 9
Hình 1.2
Hình ảnh máy UF-DZ30 ................................................................................ 11
Hình 1.3
Hình ảnh máy 6GFJC-70-1A ......................................................................... 12
Hình 1.4 Hình ảnh máy sàng lồng rửa nông sản 3A3Kw .............................................. 13
Hình 2.1
Sơ đồ quá trình công nghệ xử lý rác .............................................................. 16
Hình 2.2
Hình ảnh minh họa cho băng tải đai .............................................................. 16
Hình 2.3
Hình ảnh minh họa cho băng tải xích ............................................................ 17
Hình 2.4
Phương án truyền động sàng 1....................................................................... 18
Hình 2.5
Phương án truyền động sàng 2....................................................................... 19
Hình 2.6
Phương án truyền động sàng 3....................................................................... 20
Hình 2.7
Phương án truyền động sàng 4....................................................................... 21
Hình 2.8
Sơ đồ nguyên lý máy nghiền má đập ............................................................. 22
Hình 2.9
Sơ đồ nguyên lý máy nghiền nón .................................................................. 23
Hình 2.10
Sơ đồ nguyên lý máy trục ............................................................................ 24
Hình 2.11
Sơ đồ nguyên lý máy nghiền búa ................................................................. 25
Hình 2.12
Sơ đồ nguyên lý máy nghiền răng ............................................................... 26
Hình 3.1
Sơ đồ bố trí băng tải ....................................................................................... 28
Hình 3.2
Sơ đồ bố trí con lăn ........................................................................................ 29
Hình 3.3
Mô hình 3D băng tải 12m được thiết kế bằng phần mêm Autodesk
Inventor ............................................................................................................................ 33
Hình 3.4
Thông số cho con lăn và đỡ con lăn của băng tải 12m .................................. 34
Hình 3.5
Sơ đồ bố trí băng tải ....................................................................................... 35
Hình 3.6
Mô hình 3D băng tải 6m được thiết kế bằng phần mêm Autodesk Inventor 40
Hình 4.1 Sơ đồ lực tác dụng .......................................................................................... 47
Hình 4.2 Kết cấu thanh cardan....................................................................................... 57
SVTH: Vũ Minh Trí
4
Luận văn tốt nghiệp
Hình 4.3 Mô hình 3D sàng lồng được thiết kế bằng phần mềm Autodesk Inventor ..... 60
Hình 5.1 Sơ đồ tải trọng ................................................................................................. 68
Hình 5.2 Mô hình 3D máy nghiền búa được thiết kế trên phần mềm Autodesk
Inventor ............................................................................................................................ 71
SVTH: Vũ Minh Trí
5
Luận văn tốt nghiệp
DANH MỤC BẢNG BIỂU
Bảng 1.1 Bảng thông số kỹ thuật máy UF-DZ30 .......................................................... 11
Bảng 1.2 Bảng thông số kỹ thuật máy 6GFJC-70-1A ................................................... 12
Bảng 1.3 Bảng thông số kỹ thuật máy rửa nông sản 3A3Kw........................................ 13
Bảng 2.1 Bảng đánh giá lựa chọn phương án ................................................................ 27
Bảng 3.1 Bảng thông số con lăn băng tải 12m .............................................................. 34
Bảng 4.1 Bảng thông số đặc tính bộ truyền động máy sàng lồng ................................. 45
Bảng 4.21 Bảng thông số và kích thước bộ truyền ma sát .............................................. 50
Bảng 4.31 Bảng kiểm nghiệm then .................................................................................. 54
Bảng 4.41 Bảng thông số khớp nối trục đĩa .................................................................... 56
Bảng 4.51 Bảng thông số của chốt .................................................................................. 56
Bảng 4.61 Bảng thông số ổ lăn của sàng lồng ................................................................. 59
Bảng 5.1 Bảng thông số ổ lăn của máy nghiền búa ....................................................... 71
SVTH: Vũ Minh Trí
6
Luận văn tốt nghiệp
TỔNG QUAN
1.1 Tổng quan về rác thải sinh hoạt
Theo số liệu ngành môi trường Việt Nam, tổng lượng chất thải rắn trên toàn quốc
hiện nay ước tính khoảng 200 triệu tấn/năm; trong đó rác thải sinh hoạt chiếm trên
80%.
Lượng chất thải rắn (CTR) phát sinh phụ thuộc nhiều vào yếu tố kinh tế - xã hội. Nói
chung thì mức sống càng cao thì lượng chất thải phát sinh càng nhiều. Theo báo cáo
năm 1999 của Ngân hàng thế giới (WB), tại thành phố lớn như New York tỷ lệ phát
sinh chất thải rắn CTR là 1,8kg/người/ngày, Singapore, Hongkong là 0,8 – 1,0
kg/người/ngày, còn Jakarta, Manila, Calcuta, Karhi là 0,5 – 0,6 kg/người/ngày. Tại
Việt Nam, theo số liệu thống kê năm 2006, lượng chất thải rắn sinh hoạt trung bình
khoảng 0,6 kg/người/ngày ở các đô thị lớn là 0,4 kg/người/này ở các đô thị nhỏ.
Báo cáo diễn biến môi trường Việt Nam năm 2004 thì trên toàn quốc lượng CTR phát
sinh ước tính khoảng 15 triệu tấn/năm, trong đó khoảng hơn 150.000 tấn là chất thải
nguy hại. Dự báo đến năm 2010 lượng chất thải rắn có thể tăng từ 24% đển 30%.
Có nhiều tính toán cho thấy lượng CTR đang tăng nhanh hàng năm do yêu cầu công
nghiệp hoá và đô thị hóa. Hậu quả của nó là tình trạng ô nhiễm môi trường không ít
khu vực ở các tỉnh thành trên cả nước.
Điều đáng lưu ý là tình trạng ô nhiễm của Việt Nam đã góp phần đáng kể nhất là trên
dòng sông Mêkông là dòng sông chảy qua nhiều nước trong khu vực. Theo GS.TS
Wanatabe, Chủ tịch ủy ban Quốc tế MeREM (dự án thí điểm mang tên Giám sát Hệ
sinh thái sông Mekong), Trưởng phòng Sinh học Môi trường thuộc Học viện Nghiên
cứu Môi trường Quốc gia Nhật Bản (NIES): “Vấn đề môi trường của sông Mekông
đang ngày càng nghiêm trọng, đặc biệt là ở lưu vực sông chảy qua Việt Nam. Nguyên
nhân gây ô nhiễm cho dòng sông một phần do dân cư sinh sống ven sông gây ra. Ô
nhiễm môi trường có thể ảnh hưởng không chỉ trực tiếp ảnh hưởng tới sức khỏe đến
SVTH: Vũ Minh Trí
7
Luận văn tốt nghiệp
17 triệu người, chiếm 20,2% dân số Việt Nam. Nếu tình trạng ô nhiễm môi trường
không được các bạn quan tâm, xử lý sẽ ảnh hưởng, tác động xấu tới ngành du lịch..."
Việc xử lý CTR bằng cách chôn lấp như hầu hết các tỉnh đang làm hiện nay đã bộc
lộ nhiều vấn đề. Rác chôn lấp chiếm diện tích ngày càng rộng hơn và hệ thống cảc
bãi rác dần quá tải. Hệ quả là sự ô nhiễm ngày càng trầm trọng, cả hệ thống nước
ngầm, nước mặt, đất đai lẫn bầu không khí. Mùi ô nhiễm quanh các bài chôn lắp, các
bờ bao bị sạt lở, khi mưa to thì nước thải tràn ra các khe rạch, sông rạch, đất nuôi
trồng thủy hải sản. Nhiều nơi nước sinh hoạt bị ảnh hưởng trầm trọng mà chính quyền
cũng như người dân đành chịu bất lực vì không có giải pháp hiệu quả. Hiện nay việc
xử lý ô nhiễm môi trường tại các bãi rác chôn lấp nói chung chỉ là các biện pháp tình
thế như: sử dụng chế phẩm sinh học EM để chống ruồi, muỗi và mùi hôi; nâng cấp,
gia cố đê bao, đường dẫn ra ao chứa tạm phòng chống nước rỉ tràn ra ngoài...
Những điều trên cho thấy tầm quan trọng và sự cần thiết phải định hướng về một
công nghệ xử lý CTR lâu dài, vừa đáp ứng mục tiêu phát triển bền vững về môi
trường, đất đai, sức khỏe cộng đồng... vừa mang lại hiệu quả kinh tế, hiệu quả xã hội.
Công nghệ xử lý có thể giảm thiểu tối đa các vấn đề:
Ô nhiễm nước: Làm tăng chi phí xử lý nước trong khu vực, ảnh hưởng tới giá nước
cung cấp cho sinh hoạt.
Ô nhiễm đất: Quy mô phá hoại và hao phí tài nguyên đất.
Ô nhiễm không khí: Ảnh hưởng tới sức khỏe cộng đồng, ảnh hưởng đến cây trồng
vật nuôi.
Về mặt kinh tế: Chi phí mà cộng đồng phải bỏ ra liên quan đến những tác hại trên,
chi phí đến sản xuất nông nghiệp.
Về mặt xã hội: Ảnh hưởng đến các mặt xã hội và kinh tế trong khu vực.
SVTH: Vũ Minh Trí
8
Luận văn tốt nghiệp
1.2 Đặt vấn đề
Dòng chất thải hỗn hợp khó phân hủy: bao gồm các loại rác cá biệt có khối lượng
lớn, xơ sợi và các thành phần khó tách loại chiếm tỷ lệ khác cao (10 – 20 %, có nơi đến
trên 50%) thường được đưa đi chôn lấp. Nhưng do khối lượng cồng kềnh, tốn nhiều chi
phí vận chuyển, chiếm nhiều diện tích đất, thời gian phân hủy kéo dài hàng trăm năm,
phát tán mùi hôi và côn trùng, dịch bệnh và đặc biệt là phát sinh một lượng lớn nước rỉ
rác rất độc hại cho môi trường đất và nguồn nước ngầm. Giải pháp đốt an toàn, vừa tận
dụng nhiệt, vừa giảm chôn lấp là giải pháp được chọn, đáp ứng nhu cầu xử lý loại chất
thải này.
Hình 1.1
Chất thải sinh hoạt tại bãi tập kết rác
Xử lý rác bằng lò đốt rác sinh hoạt công suất 6 tấn/giờ (VN-01) có nhiều tiềm năng
và ưu điểm vượt trội như: xử lý triệt để mọi loại chất thải sinh hoạt; giảm thể tích chất
thải tối đa đến 92%. thời gian xử lý diễn ra nhanh ngay trong lò đốt rác; có thể xử lý ngay
tại chỗ hay khu quy hoạch không xa nguồn thải giảm bớt chi phí và rủi ro trong quá trình
SVTH: Vũ Minh Trí
9
Luận văn tốt nghiệp
vận chuyển; mặt khác, nếu tận dụng được lượng nhiệt dư của khí thải để phát điện, sinh
hơi nước quá nhiệt hay gia nhiệt cho các quá trình sấy… thì hiệu quả kinh tế của quá
trình xử lý này sẽ tăng lên.
Rác có rất nhiều những vật thể sắc, nhọn và nhiều khi lẫn cả những chai lọ chứa hóa
chất vô cực độc hại có khả năng bào mòn, oxi hóa,…Chính vì vậy, băng tải rác ngoài là
loại băng tải có khả năng chịu trọng tải lớn thì băng tải rác còn phải có khả năng chịu
mài mòn tốt, chống oxi hóa, chịu được hóa chất.
Mục tiêu: Tính toán và thiết kế dây chuyền xử lý đầu vào cấp liệu cho lò đốt với công
suất 6 tấn/ giờ.
SVTH: Vũ Minh Trí
10
Luận văn tốt nghiệp
1.3 Các thiết bị phân loại trên thị trường
Máy phân loại UF-DZ30 của công ty U-First
Error!
Hình
No 1.2
text ofHình
specified
ảnh máy
styleUF-DZ30
in document.
Thông số kỹ thuật
Nguồn điện
380 V
Công suất
0,75 kW
Năng suất
1 tấn/giờ
Kích thước
3000 x 700 x 650
mm
Trọng lượng
200 kg
Giá bán
11 triệu
Bảng 1.1 Bảng thông số kỹ thuật máy UF-DZ30
SVTH: Vũ Minh Trí
11
Luận văn tốt nghiệp
Máy phân loại 6GFJC-70-1A
Hình 1.3
Hình ảnh máy 6GFJC-70-1A
Thông số kỹ thuật
Nguồn điện
220 V
Công suất
0,55 kW
Năng suất
3 tấn/giờ
Kích thước
2600 x 1100 x 800
mm
Trọng lượng
200 kg
Giá bán
33 triệu
Bảng 1.2 Bảng thông số kỹ thuật máy 6GFJC-70-1A
SVTH: Vũ Minh Trí
12
Luận văn tốt nghiệp
Máy sàng lồng rửa củ quả nông sản bằng xơ dừa 3A3Kw của CTCPĐT Tuấn Tú
Hình 1.4 Hình ảnh máy sàng lồng rửa nông sản 3A3Kw
Thông số kỹ thuật
Nguồn điện
220 V
Công suất
3 kW
Tốc độ động cơ
1140 vg/ph
Năng suất
1 – 1,5 tấn/giờ
Kích thước
4000 x 1200 x 1200
mm
Trọng lượng
550 kg
Giá bán
85 triệu
Bảng 1.3 Bảng thông số kỹ thuật máy rửa nông sản 3A3Kw
SVTH: Vũ Minh Trí
13
Luận văn tốt nghiệp
LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ
2.1 Các bộ phận chính của máy
Các bộ phận chính của máy cần:
– Động cơ giảm tốc
– Bộ phận truyền lực
– Băng tải
– Sàn lồng phân loại rác
– Máy nghiền búa
Động cơ thường được sử dụng nhất là loại động cơ xoay chiều vì dễ chế tạo, giá thành
rẻ, thiết bị điều khiển không quá phức tạp. Các động cơ đồng bộ 3 pha, động cơ không
đồng bộ 3 pha có roto lòng sóc hay dây quấn đều sử dụng được.
Bộ phận truyền lực gồm có: hộp chia moment, hộp giảm tốc, các khớp nối trục
Hộp giảm tốc, hộp chia moment: là bộ phần cần thiết cho máy, động cơ xoay
chiều cần có hộp giảm tốc để điều chỉnh tỉ số truyền cho phù hợp vs vận tốc đầu
ra cần thiết của máy. Trong trường hợp tỉ số truyền không đạt yêu cầu công nghệ
thì có thể lắp thêm bộ truyền đai hoặc thêm hộp giảm tốc ở đầu ra của động cơ
và đầu trục vào của hộp giảm tốc để giảm tốc độ thêm 1 lần nữa đáp ứng yêu cầu
công nghệ.
Các khớp nối để liên kết các trục với động cơ truyền chuyển động từ động cơ
sang các trục tải, trục dao, trục tay cào
Đai tải: có thể dùng băng tải, xích tải, guồng tải để phù hợp với yêu cầu tùy vào ưu
nhược điểm của bộ phận.
Sàng lồng phân loại rác: Thùng sàng hoạt động đơn giản, có hiệu suất cao, tiêu thụ
điện năng thấp, có thể dùng cho đa dạng vật liệu nên nó được sử dụng rộng rãi trong
nhiều ngành công nghiệp với các mục đích khác nhau.có thể được sử dụng trong các
lĩnh vực công nghiệp khác nhau cho các mục đích khác nhau.
SVTH: Vũ Minh Trí
14
Luận văn tốt nghiệp
Máy nghiền búa: Có năng suất lớn, tiêu tốn năng lượng sản phẩm thấp, sản phẩm đầu
ra có sự đồng đều và đạt chuẩn về mặt kích thước.
2.2 Các phương án thiết kế
2.2.1 Yêu cầu về kỹ thuật
Băng tải phải chịu được khối lượng rác được đưa vào và xử lý sơ bộ lượng rác thải
sinh hoạt để cấp cho lò đốt hoạt động ổn định.
Băng tải phải làm việc ổn định, tránh rung lắc trong quá trình hoạt động mà làm
vương vãi rác trên băng tải ra ngoài.
Hoạt động liên tục, ổn định trong ngày, chịu được tải trọng 6 tấn.
Dễ bảo trì, lắp đặt, bão dưỡng, sửa chữa.
Sàng lồng được chế tạo chuyên dụng cho quá trình sàng lọc rác, tách xé rác, phân loại
rác cho quá trình ủ phân và đưa vào lò đốt.
Với cấu trúc đơn giản, hoạt động với độ tin cậy cao và chi phí đầu tư thấp.
Các dao xé được phân bố hợp lý tránh tình trạng làm bị tắc.
Bảo trì, bảo dưỡng dễ dàng với chi phí thấp.
Chạy êm và tiếng ồn hoạt động thấp.
Thùng sàng được sản xuất theo công nghệ tiên tiến với chất lượng cao và năng
suất lớn, nó có khả năng chống mài mòn tốt và độ bền cao. Cấu tạo đặc biệt của
thùng sàng cũng loại bỏ được khả năng gây tắc sàng trong quá trình hoạt động.
Máy nghiền búa được chế tạo để nghiền, xé rác đầu vào và cho rác đầu ra với kích
thước nhỏ hơn so với ban đầu.
Cấu trúc đơn giản, tiêu thụ năng lượng ít, tỉ lệ giảm tốc phù hợp.
Cho ra năng suất cao, phù hợp cho cả nghiền khô và ướt.
Dễ dàng tháo lắp và bảo dưỡng.
Bảo trì, bảo dưỡng dễ dàng với chi phí thấp.
Kích thước vật liệu đầu ra đảm bảo so với yêu cầu.
SVTH: Vũ Minh Trí
15
Luận văn tốt nghiệp
Sơ đồ quá trình công nghệ
Hình 2.1
Sơ đồ quá trình công nghệ xử lý rác
2.2.2 Lựa chọn phương án vận chuyển nguyên liệu
Băng tải đai
Hình 2.2
Hình ảnh minh họa cho băng tải đai
Ưu điểm: chiều dài vận chuyển lớn, năng suất cáo, kết cấu đơn giản, nhỏ, làm
việc tin cậy và sử dụng thuận tiện
SVTH: Vũ Minh Trí
16
Luận văn tốt nghiệp
Nhược điểm: khi vận chuyển xa và có địa hình phức tập cần phải có các bộ phận
kết hợp. Đối vối một số nguyên liệu hạt, vụn,… có thể bị hao hụt trong quá trình
vận chuyển.
Băng tải xích
Hình 2.3
Hình ảnh minh họa cho băng tải xích
Ưu điểm: có độ bền và độ cứng cao, cho phép vận chuyển các vật liệu dạng cục
lớn, nặng và có cạnh sắc. Vận hành bằng xích nên có độ bền kéo lớn, có chiều dài
và chiều cao băng lớn dẫn làm tăng năng suất của băng tải. Có góc nghiêng lớn.
Nhược điểm: Trọng lượng băng tải và trọng lượng truyền động lớn. Trong băng
tải xích tấm có nhiều con lăn và bánh răng nên việc chăm sóc và bảo dưỡng phải
diễn ra thường xuyên do đó chi phí vận hành lớn so với các loại băng tải khác.
SVTH: Vũ Minh Trí
17
Luận văn tốt nghiệp
2.2.3 Chọn phương án truyền động cho sàng
Phương án 1
Hình 2.4
Phương án truyền động sàng 1
Nguyên lý hoạt động: Từ động cơ trục truyền động sang các bánh tang (4) sử
dụng lực ma sat để quay bánh đà (1) chuyển động, thành phần nguyên liệu bên
trong được xử lý bằng các dao xé bên trong và phân loại thích hợp theo các lỗ
được thiết kế.
Ưu điểm: Năng suất cao, dễ bảo trì, sửa chữa ,lắp rắp, thi công.
Nhược điểm: Do sử dụng bộ truyền ma sát nên xảy ra hiện tượng trượt.
SVTH: Vũ Minh Trí
18
Luận văn tốt nghiệp
Phương án 2
Hình 2.5
Phương án truyền động sàng 2
Nguyên lý hoạt động: Từ động cơ trục truyền động qua hộp giảm tốc (1) qua các
khớp nối đến trục cardan (6) sang bánh tang (4), áp dụng lực ma sat để quay bánh
đà (1) chuyển động, thành phần nguyên liệu bên trong được xử lý bằng các dao
xé bên trong và phân loại thích hợp theo các lỗ được thiết kế.
Ưu điểm: Tốc độ quay ổn định, dễ lắp đặt, bảo trì, sửa chữa.
Nhược điểm: Cản trở việc đi lại trên hành lang để làm vệ sinh hằng ngày cho
máy.
SVTH: Vũ Minh Trí
19
Luận văn tốt nghiệp
Phương án 3
Hình 2.6
Phương án truyền động sàng 3
Nguyên lý hoạt động: Từ động cơ trục truyền động qua hộp giảm tốc (2) qua
trục quay (6) được hàn vào khung sàng lồng (5), khi truyền động trục quay sẽ
quay và quay theo sàng lồng chuyển động quay, các bánh tang (4) có nhiệm vụ
đỡ cho sàng lồng không bị lệch trục, thành phần nguyên liệu bên trong được xử
lý bằng các dao xé bên trong và phân loại thích hợp theo các lỗ được thiết kế.
Ưu điểm: Năng suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp, dễ bảo hành, sửa chữa.
Nhược điểm:Do nguyên liệu là rác nên việc vệ sinh rất cực do vướng vào các trục
quay, dẫn đến việc dễ xảy ra sự cố tắc nghẽn trong máy.
SVTH: Vũ Minh Trí
20
Luận văn tốt nghiệp
Phương án 4
Hình 2.7
Phương án truyền động sàng 4
Nguyên lý hoạt động: Từ động cơ trục truyền động qua hộp giảm tốc (2) qua bộ
truyền xích (6) bằng các khớp bánh xích sẽ truyền định quay lồng quay (4), khi
truyền động trục quay sẽ quay và sàng lồng được quay bằng bộ truyền xích, các
bánh tang (4) có nhiệm vụ đỡ cho sàng lồng không bị lệch trục, thành phần
nguyên liệu bên trong được xử lý bằng các dao xé bên trong và phân loại thích
hợp theo các lỗ được thiết kế.
Ưu điểm: Năng suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp, dễ bảo hành, sửa chữa.
Nhược điểm:Do nguyên liệu là rác nên việc vệ sinh rất cực do vướng vào các trục
quay, dẫn đến việc dễ xảy ra sự cố tắc nghẽn trong máy.
SVTH: Vũ Minh Trí
21
Luận văn tốt nghiệp
2.2.4 Các loại máy nghiền thông dụng
Máy nghiền má đập
Phạm vi ứng dụng
Máy nghiền má đập được ứng dụng rộng rãi để nghiền vật liệu có độ cứng thuộc
loại cao và trung bình.
Nguyên lý hoạt động
Máy nghiền má đập hoạt động trên nguyên tắc va đập và có mức độ nghiền độ
nghiền i 3 10 .
Không gian làm việc của máy được tạo ra bởi khoảng trống giữa hai má đập. Khi
má đập di động (2) ở vị trí cách xa má đập cố định (1) thì quá trình nhập liệu và tháo
liệu được thực hiện. Khi má đập di động (2) tiến tới gần má đập cố định (1) thì quá
trình đập nghiền sẽ xảy ra.
Hình 2.8
Sơ đồ nguyên lý máy nghiền má đập
Ưu điểm: Cấu tạo đơn giản, dễ vận hành, năng suất cao và làm việc ổn định.
Nhược điểm: Gây ồn và bụi khi hoạt động.
SVTH: Vũ Minh Trí
22
Luận văn tốt nghiệp
Máy nghiền nón
Phạm vi ứng dụng
Máy nghiền nón được sử dụng rộng rãi khi có yêu cầu nghiền thô, nghiền trung
bình cho các liệu vật liệu cứng.
Nguyên lý hoạt động
Máy hoạt động trên nguyên tắc chèn ép và ma sát khi bề mặt nón di động chuyển
động tới gần bề mặt nón cố định. Chuyển động trên được thực hiện nhờ chuyển động
lắc hay quay tròn của cơ cấu lệch tâm.
Khi làm việc mặt nón di động (2) trượt bề mặt nón cố định do đó vật liệu sẽ bị chèn
ép và nghiền nhỏ giữa hai bề mặt. Do bề mặt nón di động (2) chuyển động tròn nên
quá trình nghiền xảy ra liên tục không bị gián đoạn như máy nghiền má đập
Hình 2.9
Sơ đồ nguyên lý máy nghiền nón
Ưu điểm: Hoạt động đều, êm, ít bị rung năng lượng tiêu tốn để nghiền thấp.
SVTH: Vũ Minh Trí
23
Luận văn tốt nghiệp
Máy nghiền trục
Phạm vi ứng dụng
Máy nghiền trục được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp thực phẩm để nghiền các
loại ngũ cốc, các loại hạt ….
Nguyên lý hoạt động
Nghiền nát vật liệu bằng phương pháp ép khi vật liệu đi qua khe hở giữa hai trục
và chà sát khi vận tốc quay của hay trục bằng nhau
Hình 2.10
Sơ đồ nguyên lý máy trục
Ưu điểm: Cấu tạo đơn giản, tránh được quá tải khi dùng cơ cấu điều chỉnh và có
khả năng thay đổi được khe hở để thay đổi đầu vào nguyên liệu và đầu ra vật liệu.
Nhược điểm: kích thước lớn, ồn.
SVTH: Vũ Minh Trí
24
