bai giang phay van nang

KỸ THUẬT
PHAY 1
Mã số môn học: C05
Hệ số: 5
Loại môn học: Thi
Số tiết: 150 bao gồm:
 Lý thuyết : 30 tiết
 Thực hành: 120 tiết


BÀI MỞ ĐẦU
Khái niệm về nghề phay
Vò trí, đặc điểm của nghề Phay

Các việc phay cơ bản

Các phương pháp phay chính
2. Máy phay

Các loại máy phay

Cấu tạo cơ bản

Cơ cấu thao tác

Bảo dưỡng máy
3. Dao phay

Vật liệu làm dao và các loại dao phay
4. Khái niệm về cắt gọt kim loại


Các chuyển động làm việc và trục tọa độ

Chế độ cắt

Nhiệt cắt và dung dòch làm nguội
5. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

Kỹ thuật an toàn trong công việc phay

Thường thức về vệ sinh công nghiệp
1.













Vò trí, đặc điểm của nghề
phay
Phay là một phương pháp gia công cắt gọt có năng xuất

cao, chiếm trên10% trong tổng khối lượng công việc CGKL
Trong việc gia công mặt phẳng có khả năng thay thế

hoàn toàn cho công việc bào.
Dao phay thuộc loại dung cụ cắt dạng trụ. có nhiều răng
(răng ở mặt trụ hoặc mặt đầu). Mỗi răng là 1 con dao
tiện.
Do nhiều răng nên lâu mòn, có thể áp dụng tốc độ
cắt cao, lượng chạy dao lớn, cắt phoi dầy, cắt không tưới.
Cắt phoi đứt đoạn, an toàn cho người thợ.
Nhược điểm:





lưỡi cắt thường xuyên va đập vào bề mặt phôi, dễ sứt mẻ
Lực cắt và công suất tiêu thụ thay đổi từng lúc làm ảnh
hưởng xấu đền máy
Dao tì trượt trên bề mặt gia công rồi mới cắt thành phoi làm
biến cứng bề mặt gia công gây khó khăn cho các răng sau
Máy và dao có cấu tạo phức tạp, giá thành cao làm phí tổn
sản xuất cao



Caùc vieäc phay cô baûn


Caùc phöông phaùp phay chính

Phay
phaúng

Phay ñöôøng troøn


Các phương pháp phay chính

Phay xoắn
ốc

Phay
lăn

Phay đònh hình
tròn
Phay đònh hình
thẳng

Phay đònh hình
bất kỳ


Caùc loaïi maùy phay

Maùy phay
ngang

Maùy phay
ñöùng

Caực loaùi maựy phay

Maựy phay
giửụứng

Maựy phay toùa
ủoọ


Máy phay
cấu tạo cơ
bản

Đầu phay
đứng

Bàn máy
dọc

Vít nâng bàn
máy

Thân
ngang

Thân
máy

Bệ côngxôn

Đế máy
chứa nước
làm nguội


Máy phay
cơ cấu thao tác

Giá
treo
Thân
ngang
Giá đỡ trục
chính

Tay quay bàn
dọc (phương X)
Tay quay bàn
ngang (phương Y)
Tay quay bàn
đứng phương
Z)
Hộp tốc độ
chạy
bàn đứng
(điện tử)
Hộp tốc độ chạy
bàn ngang (điện
tử)

Tay gạt đổi
tốc
độ trục chính

Động cơ
chạy
bàn dọc
Hộp tốc độ
chạy
bàn dọc (cơ
khí)
Hộp điện điều
khiển


Bảo dưỡng máy
• Các quy tắc bảo dưỡng máy
 Trước khi làm việc, phải kiểm tra máy cẩn thận.
 Thao tác các cơ cấu điều khiển đúng quy tắc.
 Sử dụng chế độ cắt hợp lý, không quá công suất
máy.
 Gá phôi bảo đảm vững chắc.
 Lắp trục dao và dao bảo đảm chính xác và chặt.
 Dầu mỡ bôi trơn phải đầy đủ và đúng loại.
 Sử dụng dung dòch tưới trơn bảo đảm chất lượng.
 Sau ca thực tập phải lau chùi máy cẩn thận.
 Thấy hiện tượng khác thường phải kòp thời ngừng
máy, tìm nguyên nhân. Báo cáo với thầy hướng
dẫn đến xem xét, không tự tiện tháo mở các bộ
phận máy.

Thí dụ
một bảng hướng dẫn bôi trơn dầu mỡ


VẬT LIỆU LÀM DAO
• Thép gió (HSS)
– còn gọi là thép cắt nhanh, được dùng phổ biến
hiện nay.
– có độ cứng HRC = 62 - 65, chòu nhiệt tới 600 0 C


VẬT LIỆU LÀM DAO
Hợp kim cứng (HM)
– là loại hợp kim được chế tạo bằng cách nung ép
(thêu kết) bột các-buya vonfram, các-buya titan với
chất kết dính là cô-ban..
– có độ cứng cao (HRC = 71 - 75), chòu nhiệt đến 1100 0 C,
chòu mài mòn tốt nhưng giòn.
– được chế tạo thành các thỏi nhỏ (có nhiều dạng và
kích thước khác nhau) và được kẹp hoặc bắt vít vào
thân dao.
Khi mòn xoay mặt khác, không mài lại.


VẬT LIỆU LÀM DAO

• Hợp kim gốm:
– thành phần chủ yếu là nhôm ôxít Al 2O3 (99 %),

magiê-ôxít MgO (0,1 - 1 %) được nghiền thành bột
mòn rồi ép nung ở nhiệt độ cao.
– Có độ cứng cao (HRC = 73 -78), chòu nhiệt đến 1200 0
C, nhưng rất giòn nên thường dùng để gia công
tinh.


Dao phay

Dao phay
truï

Dao phay
ñaàuï


Dao phay

Dao phay
dóaï

Dao phay
raõnhï


Dao phay

Dao phay goùc
ñônï

Dao phay goùc
keùpï


Dao phay

Dao phay baựn nguyeọt loi
vaứ loừmù


Dao phay

Dao phay loã
daøiï

Dao phay loã
thoâng


Dao phay

Dao phay
raõnh T

Dao phay khuoân
maãu


Dao phay

Dao phay caét

Dao phay modul


Dao phay

Dao phay laên
raêng

Ñaàu
dao


Caực chuyeồn ủoọng laứm vieọc
a

c
a
b
c

b