Tự động điều khiển hệ thống lạnh công nghiệp (bản dịch tài liệu nước ngoài)
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (10.77 MB, 126 trang )
tự động điều khiển
Hệ thống lạnh công nghiệp
LẠNH &
AIR CONDITIONING DIVISION
Cẩm nang ứng dụng
Cẩm nang ứng
dụng
Điều khiển tự động cho hệ thống lạnh công
nghiệp
Nội dung
Trang
Lời tựa.......................................................................................................................................................................3
1. Giới thiệu..............................................................................................................................................................4
2. Compressor Controls............................................................................................................................................6
2.1 Compressor
Dung Control.................................................................................................................6
2.2 xả TemperatureControl với tiêm chất lỏng.....................................................................10
2.3 Crankcase Pressure Control.......................................................................................................................13
2,4 Xếp Flow Control............................................................................................................................15
2.5 Tóm tắt.......................................................................................................................................................16
2,6 Tài liệu tham khảo.....................................................................................................................................17
3. ngưng Controls........................................................................................................................................18
3.1 Tụ Air Cooled...................................................................................................................................18
3.2 bay hơi ngưng tụ.............................................................................................................................23
3.3 Nước ngưng làm mát bằng........................................................................................................................26
3.4 Tóm tắt.......................................................................................................................................................28
3.5 Tài liệu tham khảo.....................................................................................................................................28
4. lỏng Cấp Control.................................................................................................................................................29
4.1cao áp Hệ thống LevelControl lỏng (HP LLRS)................................................................29
4.2 Áp Thấp lỏng Cấp Hệ thống điều khiển (LPLLRS).........................................................................33
4.3 Tóm tắt.......................................................................................................................................................37
4.4 Tài liệu tham khảo.....................................................................................................................................37
5. bay hơi Controls........................................................................................................................................38
5.1Mở rộng Direct Control....................................................................................................................38
5.2Bơm chất lỏng lưu hành kiểm soát...................................................................................................42
5.3 Hot Gas Rã đông cho DX Air Coolers.........................................................................................................43
5.4 Hot Gas Rã đông cho bơm lưu hành lỏng Air Coolers.....................................................47
5,5 đa TemperatureChangeover..........................................................................................................49
5.6 Truyền thông Temperature Control............................................................................................................... 50
5.7 Tóm lược.....................................................................................................................................................52
5.8 Tài liệu tham khảo.....................................................................................................................................53
6. Hệ thống Oil........................................................................................................................................................54
6.1 Dầu làm mát..............................................................................................................................................54
6.2 Dầu Differential Pressure Control..............................................................................................................58
6.3 Dầu phục hồi hệ thống..............................................................................................................................61
6.4 Tóm tắt.......................................................................................................................................................63
6.5 Tài liệu tham khảo.....................................................................................................................................64
7. hệ thống an toàn................................................................................................................................................65
Thiết bị Relief 7.1 áp.............................................................................................................................65
7.2 Áp lực và TemperatureLimiting Devices........................................................................................68
7.3 lỏng Devices Level.....................................................................................................................................69
7.4 Tóm tắt.......................................................................................................................................................70
7,5 Tài liệu tham khảo.....................................................................................................................................70
8. lạnh Bơm Controls...................................................................................................................................71
8.1 Bơm Bảo vệ withDifferential Pressure Control..............................................................................71
8.2 Bơm Bypass Flow Control..........................................................................................................................73
8.3 Bơm áp Control...............................................................................................................................74
8.4 Tóm tắt.......................................................................................................................................................75
8,5 Tài liệu tham khảo.....................................................................................................................................75
9. Những người khác.....................................................................................................76
Làm khô 9.1 Lọc trong hệ thống Flo....................................................................................................76
9.2 làm khô Lọc trong CO 2 Hệ thống..............................................................................................................78
Diệt 9,3 nước cho hệ thống Amoniac..................................................................................................81
9.4 hệ thống thanh lọc không khí........................................................................................................................ 85
9,5 thu hồi nhiệt Hệ thống..............................................................................................................................87
9.6 Tài liệu tham khảo.....................................................................................................................................89
10. Phụ lục..............................................................................................................................................................90
10.1 RefrigerationSystems tiêu biểu...............................................................................................................90
10,2 ON / OFF và điều khiển điều chỉnh.........................................................................................................95
Tài liệu tham khảo - tổng quan về thứ tự chữ cái. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,104
© Danfoss A / S (RA Tiếp thị / MWA), 09-2007
520H1623
DKRCI.PA.000.C2.02 /
1
Cẩm nang ứng
dụng
Điều khiển tự động cho hệ thống lạnh công
nghiệp
Lời tựa
Hướng dẫn ứng dụng Danfoss này được thiết kế để được
hành được khuyến cáo như là một áp lực và điều chỉnh nhiệt
sử dụng như một tài liệu tham khảo của tất cả những
người tham
độ. Xin lưu ý rằng van PM cũng được thành lập cũng có thể
Trong hướng dẫn ứng dụng này, ICS van servo phi công-vận
được áp dụng nơi ICS được sử dụng.
gia các hoạt động của hệ thống lạnh công nghiệp.
Cho việc thiết kế cuối cùng của quá trình cài đặt nó là cần
Hướng dẫn này nhằm cung cấp câu trả lời cho các câu hỏi
thiết để sử dụng các công cụ khác, chẳng hạn như
khác nhau liên quan đến kiểm soát hệ thống lạnh công nghiệp:
catalog của nhà sản xuất và phần mềm tính toán (ví dụ
- Tại sao một loại phương pháp kiểm soát là cần thiết cho hệ
catalô Danfoss công nghiệp lạnh và phần mềm DIRcalc).
thống lạnh? Tại sao nó phải được thiết kế theo cách này? Những
loại thành phần có thể được sử dụng? Làm thế nào để chọn
phương pháp điều khiển cho hệ thống lạnh khác nhau? Trong
việc trả lời những câu hỏi này, các nguyên tắc của phương
DIRcalc là phần mềm tính và lựa chọn các van Danfoss
công nghiệp lạnh. DIRcalc được phân phối miễn phí. Vui
pháp kiểm soát khác nhau được giới thiệu tiếp theo ví dụ
lòng liên hệ công ty bán hàng Danfoss địa phương của
kiểm soát tương tự, bao gồm các sản phẩm Danfoss công
bạn.
nghiệp lạnh.
Xin đừng ngần ngại liên hệ Danfoss, nếu bạn có thắc
mắc về phương pháp kiểm soát, ứng dụng và điều
Các thông số kỹ thuật chính của các thành phần cũng được
khiển được mô tả trong hướng dẫn ứng dụng này.
cung cấp. Cuối cùng, so sánh giữa các giải pháp khác nhau
cho mỗi phương pháp kiểm soát được thực hiện, do đó người
đọc nên biết làm thế nào để chọn một giải pháp.
© Danfoss A / S (RA Tiếp thị / MWA), 09-2007
520H1623
DKRCI.PA.000.C2.02 /
3
1
Máy nén
Tach dâu
Hệ thống làm lạnh với bơm tuần hoàn
làm mát dầu
2
Danfoss Tapp_0015_02 04-2006
1. Giới thiệu
6
máy chưng cho khô
lạnh chất lỏng làm lạnh HP hơi
lỏng / hỗn hợp hơi của chất làm lạnh HP làm
➀
Kiểm soát máy nén
➁
kiểm soát dầu
Tại sao?
Tại sao?
- Tiểu học: để kiểm soát áp suất hút;
- Giữ nhiệt độ dầu tối ưu và áp lực để đảm
bảo vận hành máy nén đáng tin cậy.
- THCS: đáng tin cậy hoạt động máy nén
(start / stop, vv)
Làm sao?
Làm sao?
- Kiểm soát công suất máy nén theo tải lạnh bằng
phương pháp bỏ qua khí nóng từ phía HP trở lại vào
bên LP, máy nén ON / OFF kiểm soát bước hoặc
kiểm soát năng tốc độ quay của máy nén;
- Áp suất: duy trì và kiểm soát chênh lệch áp suất
trên máy nén cho lưu thông dầu, duy trì áp suất
cácte (chỉ dành cho máy nén piston);
-
Nhiệt độ: bỏ qua một số dầu xung quanh mát dầu; kiểm
soát không khí làm mát hoặc nước để làm mát dầu;
- Cài đặt van kiểm tra trên dòng xả để ngăn chặn
dòng chảy ngược của chất làm lạnh cho máy
nén;
- Giữ áp suất và nhiệt độ trên đầu vào và đầu
ra của máy nén trong phạm vi làm việc.
- Level: trả lại dầu trong hệ thống amoniac và hệ
thống flo nhiệt độ thấp.
1. Giới thiệu
(Tiếp theo)
➂
ngưng kiểm soát
Tại sao?
-
-
➅
Tại sao?
Duy trì áp lực ngưng tụ trên giá trị chấp nhận được
tối thiểu để đảm bảo đủ dòng chảy qua các thiết
bị mở rộng;
-
Đảm bảo sự phân bố bên phải của chất làm lạnh
-
trong hệ thống.
On / off hoạt động hoặc điều khiển tốc độ của
quạt ngưng, kiểm soát dòng chảy của nước làm mát,
tràn ngập ngưng với môi chất lạnh lỏng.
Tiểu học: duy trì một nhiệt độ phương tiện truyền
thông liên tục;
- THCS: tối ưu hóa hoạt động của thiết bị
bay hơi;
Đối với hệ thống mở rộng trực tiếp: đảm bảo rằng
không có chất làm lạnh chất lỏng từ thiết bị bay hơi đi
vào đường hút của máy nén.
Làm sao?
-
Hệ thống kiểm soát bay hơi
Làm sao?
- Thay đổi tốc độ dòng chảy của chất làm lạnh
vào thiết bị bay hơi theo nhu cầu;
- Rã đông bay hơi.
➃
Kiểm soát mức chất lỏng
Tại sao?
-
-
Cung cấp các luồng di chuyển của chất làm lạnh
chất lỏng từ phía áp suất cao sang phía áp suất thấp
theo nhu cầu thực tế;
➆
Hệ thống an toàn
Tại sao?
-
Tránh áp lực ngoài ý muốn của các mạch;
- Bảo vệ máy nén khỏi bị hư hại bởi búa lỏng, quá
tải, tình trạng thiếu dầu và nhiệt độ cao, vv;
Đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy của các
thiết bị mở rộng.
- Bảo vệ máy bơm bị hư hỏng do xâm thực.
Làm sao?
-
➄
Kiểm soát mức độ mở cửa của thiết bị mở rộng
theo sự thay đổi của mức chất lỏng.
Kiểm soát bơm chất làm lạnh
Tại sao?
-
Duy trì các máy bơm đang chạy trong chế độ miễn phí rắc
rối
bằng cách duy trì dòng chảy qua các máy bơm trong phạm vi
hoạt động cho phép;
-
Duy trì một áp suất chênh lệch liên tục qua bơm
trong một số hệ thống.
Làm sao?
-
Thiết kế một vòng lặp bypass để các dòng chảy có thể
được duy trì trên dòng chảy cho phép tối thiểu;
-
Tắt máy bơm nếu nó không thành công để xây dựng đủ áp
suất chênh lệch.
-
Cài đặt một van áp lực điều chỉnh.
Làm sao?
- Cài đặt van xả an toàn trên tàu và những nơi cần
thiết khác;
- Tắt máy nén và bơm nếu đầu vào / đầu ra
áp lực hoặc vi sai là ra khỏi phạm vi cho
phép;
- Tắt hệ thống một phần của hệ thống khi mức
trong phân lỏng hoặc nhận vượt quá mức cho
phép.
2. Compressor Controls
có hai
Máy nén là “trái tim” của hệ thống làm lạnh. Nó
chức năng cơ bản:
1. Duy trì áp suất trong thiết bị bay hơi để làm lạnh
chất lỏng có thể bay hơi ở nhiệt độ yêu cầu;
2.1
Kiểm soát Công suất máy nén
Nếu năng lực nén lớn hơn nhu cầu, áp lực bốc hơi và
nhiệt độ sẽ thấp hơn đòi hỏi, và ngược lại.
2. Nén lạnh để nó có thể được ngưng tụ ở
nhiệt độ bình thường.
Thêm vào đó, máy nén không nên được phép hoạt
Các chức năng cơ bản của kiểm soát máy nén,
do đó, là để điều chỉnh công suất của máy nén
với nhu cầu thực tế của hệ thống làm lạnh để
nhiệt độ bay hơi cần thiết có thể được duy trì.
động của nó.
Máy nén trong một hệ thống làm lạnh thường được lựa chọn
3. Kiểm soát tốc độ biến.
để có thể đáp ứng các tải làm mát cao nhất có thể. Tuy
điều chỉnh tốc độ biến. Giải pháp này được áp dụng cho
nhiên, tải trọng làm mát trong quá trình hoạt động bình
tất cả các loại máy nén khí, và là hiệu quả. Một động cơ
thường thường là thấp hơn so với tải trọng thiết kế làm mát.
điện hai tốc độ hoặc bộ chuyển đổi tần số có thể được sử
Điều này có nghĩa rằng nó luôn luôn là cần thiết để kiểm
dụng để thay đổi tốc độ của máy nén. Động cơ điện hai
soát công suất máy nén để nó phù hợp với tải nhiệt thực
tốc độ điều chỉnh công suất máy nén bằng cách chạy ở
tế. Có một số cách phổ biến để điều khiển công suất máy
tốc độ cao khi tải nhiệt cao (ví dụ như hạ nhiệt thời gian)
nén:
và ở tốc độ thấp khi tải nhiệt thấp (ví dụ như thời gian
động bên ngoài của nhiệt độ và áp suất phạm vi
chấp nhận được, để tối ưu hóa các điều kiện hoạt
lưu trữ). Bộ chuyển đổi tần số có thể thay đổi tốc độ
quay liên tục để đáp ứng nhu cầu thực tế. Bộ chuyển đổi
tần số quan sát giới hạn cho min. và max. tốc độ, nhiệt
1. Bước kiểm soát.
độ và điều khiển áp suất, bảo vệ động cơ máy nén cũng
Điều này có nghĩa để dỡ xi lanh trong một máy nén
đa xi lanh, để mở và đóng các cổng hút của một máy
nén trục vít, hoặc để bắt đầu và ngăn chặn một số
máy nén trong một hệ thống đa máy nén. Hệ thống
này là đơn giản và thuận tiện. Hơn nữa, hiệu quả
giảm rất ít trong bán tải. Nó đặc biệt áp dụng đối với
các hệ thống với một số máy nén pittông đa xi-lanh.
như giới hạn hiện tại và mô-men xoắn. Tần số chuyển đổi
cung cấp một thấp khởi động hiện hành.
4. khí bypass nóng.
2. Trượt điều khiển van.
Các thiết bị phổ biến nhất được sử dụng để kiểm soát
khả năng của một máy nén trục vít là van trượt. Các
hành động của van trượt dầu hướng cho phép một
phần của khí hút để tránh khỏi bị nén. Van trượt cho
phép một điều chế trơn tru và liên tục công suất từ
100% xuống còn 10%, nhưng hiệu quả giảm tại tải
phần.
Giải pháp này được áp dụng cho máy nén với khả năng
cố định và điển hình hơn để làm lạnh thương mại. Để
kiểm soát công suất làm lạnh, một phần của dòng khí
nóng trên dòng xả được bỏ qua thành mạch áp suất
thấp. Điều này giúp giảm công suất làm lạnh bằng hai
cách: bằng cách làm giảm việc cung cấp chất làm lạnh
chất lỏng và giải phóng một số nhiệt vào mạch áp
suất thấp.
Ứng dụng ví dụ 2.1.1:
Kiểm soát Bước công suất
máy nén
� AKS 33
SCA
SVA
FIA
Từ trạng thái
lỏng tách / thiết bị bay hơi
để ngưng
seperator dầu
� EKC 331
M
HP hơi lạnh LP hơi
lạnh Dầu
SVA
EVRAT + FA
Danfoss Tapp_0016_02
04-2006
➀
Bộ điều khiển Step
➁
Transmitter áp
máy nén piston
lực
Giải pháp kiểm soát bước cho công suất máy nén có thể đạt được bằng
cách sử dụng một bộ điều khiển bước EKC 331 ➀.
EKC 331 là một bộ điều khiển bốn bước với tối đa bốn
kết quả đầu ra relay. Nó điều khiển tải / dỡ của các
máy nén / piston hoặc các động cơ điện của máy nén
theo tín hiệu áp lực hút từ AKS áp lực phát 33 ➁ hoặc
AKS 32R. Dựa trên một điều khiển khu vực trung lập,
EKC 331 có thể điều khiển một hệ thống gói với tối
đa bốn bước nén kích thước bằng nhau hoặc cách
khác hai khả năng kiểm soát máy nén (từng có van
xảy ra khi áp lực đo lệch ra khỏi các thiết lập
khu vực trung lập.
Nếu kiểm soát diễn ra bên ngoài khu vực nở (tên ++ zone và
--zone), những thay đổi của đồ cắt trong khả năng sẽ xảy
ra hơi nhanh hơn nếu nó đang ở trong khu vực nở.
Để biết thêm chi tiết, vui lòng tham khảo hướng dẫn của EKC 331
(T) từ Danfoss.
một dỡ bỏ).
EKC 331T phiên bản có thể chấp nhận một tín hiệu từ
một cảm biến nhiệt độ PT 1000, mà có thể cần thiết
cho các hệ thống thứ cấp.
Neutral Zone kiểm soát
Một khu trung tính được thiết lập xung quanh giá trị tham
khảo, trong đó không có tải / dỡ xảy ra. Bên ngoài vùng
trung tính (trong các lĩnh vực nở “+ khu vực” và “- khu
vực”) tải / dỡ sẽ
Dữ liệu kỹ thuật
Áp lực phát-AKS 33
Áp lực phát-AKS 32R
Chất làm lạnh
Tất cả các chất làm lạnh bao gồm R717
phạm vi hoạt động [thanh]
- 1 lên đến 34
- 1 lên đến 34
Max. Áp suất làm việc PB [thanh]
Lên đến 55
> 33
Nhiệt độ vận hành. dao động [° C]
- 40-85
tạm thời bồi thường. dao động [° C]
LP: -30 đến +40 / HP: 0-80
tín hiệu đầu ra đánh giá
4-20 mA
10-90% nguồn cung cấp V
Má
ICS CVC
SVA
FIA
CV
SVA
Danfoss Tapp_0017_02 09-2007
Ứng dụng ví dụ 2.1.2: Kiểm
soát công suất nén bởi
bypass khí nóng
� SVA
SVA
máy chưng cho khô
HP làm lạnh hơi HP làm
lạnh chất lỏng LP hơi
lạnh LP lỏng dầu làm
lạnh
➀
➁
dừng van
điều công
suất
➂
dừng van
bypass khí nóng có thể được dùng để điều khiển công
suất làm lạnh cho máy nén với công suất cố định. ICS van
servo phi công-vận hành
➁ với một van thí điểm CVC được sử dụng để
kiểm soát dòng khí nóng bypass theo áp lực trên
dòng hút. CVC là một áp lực trở lại
Dữ liệu kỹ thuật
kiểm soát van thí điểm, mà mở ICS và làm tăng dòng
chảy của khí nóng khi áp suất hút thấp hơn giá trị
quy định.
Bằng cách này, áp lực hút về phía trước của máy
nén được giữ ổn định, do đó khả năng làm lạnh
đáp ứng các tải làm mát thực tế.
van servo Pilot-vận hành - ICS
Vật chất
Body: nhiệt độ thấp. Thép
Chất làm lạnh
Tất cả các chất làm lạnh thông thường, bao gồm. R717 và R744
Truyền thông temp. dao động [° C]
- 60-120
Max. Áp suất làm việc [thanh}
52
DN [mm]
20 đến 80
van Pilot - CVC
Vật chất
Body: thép không gỉ
Chất làm lạnh
Tất cả các chất làm lạnh thông thường
Truyền thông temp. dao động [° C]
- 50-120
Max. Áp suất làm việc [thanh]
phía áp suất cao: 28 phía
áp lực thấp: 17
số
8
phạm vi áp [thanh]
- 0,45-7
K v giá trị [m 3
0,2
/////
h]
DKRCI.PA.000.C2.02 / 520H1623
© Danfoss A / S (RA Tiếp thị / MWA), 092007
ví dụ ứng dụng 2.1.3:
Compressor kiểm soát công
suất tốc độ biến
Danfoss Tapp_0139_02 08-2006
� AKD 5000
M
� AK2
� AKS 33
SVA
FIA
Từ trạng thái lỏng
tách / thiết bị bay hơi
Để tách dầu
SVA
� VLT 5000
bộ điều khiển
PLC / OEM
M
HP hơi lạnh LP hơi lạnh
� AKS 33
FIA
Từ trạng thái lỏng tách / thiết bị bay
hơi
➀
SVA
chuyển đổi tần
Để dầu tách SVA
số
➁
Bộ điều khiển
➂ bộ chuyển đổi áp
lực
kiểm soát tần số chuyển đổi cung cấp những ưu điểm sau:
Tiết kiệm năng lượng
lắp đặt cải thiện kiểm soát chất lượng
sản phẩm giảm Noise dài tuổi thọ
Giản
Dễ dàng sử dụng kiểm soát hoàn toàn của hệ thống
Dữ liệu kỹ thuật
Tần số chuyển đổi AKD2800
Tần số chuyển đổi AKD5000
IP 20
IP 20 hoặc IP 54
trường
0.37kW đến 18.5kW
0.75kW đến 55kW
Vôn
200-240V hoặc 380-480V
200-240V hoặc 380-500V
Bao vây
kích thước KW Nhiệt độ môi
2.2
Xả Temperature Control với
tiêm chất lỏng
các nhà sản xuất máy nén thường khuyên bạn nên
hạn chế nhiệt độ xả thấp hơn một giá trị nhất định
để tránh bị nóng quá các giá trị, kéo dài cuộc sống
của họ và ngăn ngừa sự phân hủy của dầu ở nhiệt
độ cao.
Có một số cách để giảm nhiệt độ xả. Một cách là cài
đặt làm mát bằng nước đứng đầu trong máy nén
pittông, phương pháp khác là tiêm chất lỏng, nhờ đó
chất lỏng làm lạnh ra khỏi ổ cắm của bình ngưng
hoặc thu được tiêm vào dòng hút, mát trung gian,
hoặc cổng bên của máy nén trục vít.
Từ sơ đồ log ph, nó có thể được nhìn thấy rằng
nhiệt độ xả có thể cao khi:
máy nén chạy với chênh lệch áp suất
cao. máy nén nhận được hơi hút cao
quá nhiệt.
máy nén chạy với quyền kiểm soát công suất bằng cách bypass
khí nóng.
Ứng dụng ví dụ 2.2.1: tiêm
chất lỏng với van bơm nhiệt
�
RT
107
Máy
nén
1A
Từ trạng thái
RT 5A
lỏng tách / thiết
bị bay
SVA
HP làm lạnh hơi HP làm
lạnh chất lỏng LP hơi
lạnh LP lỏng dầu làm
lạnh
➀
➁
➂
➃
➄
Để tách
dầu
FIA RT
�
Từ mát
dầu
dừng van
núm vú đàn
bà
�
SVA
Van điện từ
van phun nhiệt
dừng van
Danfoss
�
Tapp_0018_02
SVA
09-2007
�
máy điều nhiệt
Khi nhiệt độ xả lên trên giá trị thiết lập của nhiệt RT
107 ➄, RT 107 sẽ tiếp sinh lực của Evra van điện từ
➁ mà sẽ bắt đầu tiêm chất lỏng vào cổng bên của
máy nén trục vít.
Evra +
từ
Núm vú van phun nhiệt ➂
kiểm soát dòng chảy chất lỏng tiêm theo nhiệt độ xả,
nó ngăn ngừa nhiệt độ xả từ tăng thêm.
Nhiệt - RT
Dữ liệu kỹ
thuật
Chất làm lạnh
R717 và chất làm lạnh flo
Bao vây
IP 66/54
Max. bóng đèn temp. [° C]
65-300
Nhiệt độ môi trường xung quanh. [° C]
- 50 đến 70
phạm vi điều chỉnh [° C]
- 60-150
Khác biệt Δt [° C]
1,0-25,0
van phun nhiệt - núm vú
Chất làm lạnh
R717 và chất làm lạnh flo
phạm vi điều chỉnh [° C]
Max. bóng tạm thời .: 150 ° CP
ban nhạc: 20 ° C
Max. Áp suất làm việc [thanh]
20
Xếp hạng Công suất * [kW]
3,3-274
* Điều kiện: T
1
e=+
5 ° C, Δp = 8 bar, ΔT
DKRCI.PA.000.C2.02 / 520H1623
sub =
4°C
© Danfoss A / S (RA Tiếp thị / MWA), 092007
Ứng dụng ví dụ 2.2.2:
tiêm chất lỏng với van
động cơ
Máy
HP làm lạnh hơi HP làm
lạnh chất lỏng LP hơi
lạnh LP lỏng dầu làm
lạnh
Từ trạng thái
lỏng tách / thiết
bị bay
SVA
�
AKS
Để tách
dầu
21
FIA
�
EKC
361
➀
➁
sẽ đăng ký nhiệt độ xả và truyền tín hiệu đến bộ điều
khiển nhiệt độ
Từ mát
dầu
dừng van
Van điện từ
ICAD
➂ van động cơ
➃
dừng van
➄
Bộ điều khiển
➅
�
SVA
Danfoss
Tapp_0019_02
09-2007
cảm biến nhiệt
độ
Một giải pháp điện tử để điều khiển phun chất lỏng
có thể đạt được với van cơ giới ICM ➂. Một 21 PT cảm
biến nhiệt độ 1000 AKS ➅
EKC 361 ➄. Các EKC 361 điều khiển các thiết bị
truyền động ICAD có thể điều chỉnh độ mở của van
động cơ ICM để hạn chế và duy trì nhiệt độ xả yêu
cầu.
Dữ liệu kỹ
thuật
�
SVA
�
ICM
�
Evra +
FA
từ nhận
van động cơ - ICM
Vật chất
Body: Thép nhiệt độ thấp
Chất làm lạnh
Tất cả các chất làm lạnh phổ biến bao gồm R717 và R744
Truyền thông temp. dao động [° C]
- 60-120
Max. Áp suất làm việc [thanh]
52 thanh
DN [mm]
20-65
Danh nghĩa Công suất * [kW]
* Điều kiện: T
e =
224-14.000
-10 ° C, Δp = 8,0 bar, ΔT
sub =
4K
Thiết bị truyền động - ICAD
Vật chất
Nhà ở: nhôm
Truyền thông temp. dao động [° C]
- 30 đến 50 (xung quanh)
tín hiệu đầu vào kiểm soát
0 / 4-10mA, hoặc 0 / 2-10
thời gian đóng mở
3-13 giây tùy thuộc vào kích thước van
Ứng dụng ví dụ 2.2.3: Một giải
pháp nhỏ gọn để tiêm chất lỏng
với ICF
HP làm lạnh hơi HP làm
lạnh chất lỏng LP hơi
lạnh LP lỏng dầu làm
lạnh
Máy
nén
Để tách
dầu
Từ trạng thái
lỏng tách / thiết
�
bị bay
SVA
AKS
21
�
FIA
➀
EKC
Trạm van với:
M
Từ mát
dầu
Dừng van
Lọc
Solenoid van
tay mở ô tô Van
chặn van
ICFE
ICM
ICFS
ICFS
ICFF
ICFM
Danfoss
➁
➂
Bộ điều khiển
Tapp_0020_02
�
04-2006
cảm biến nhiệt độ
Đối với tiêm chất lỏng, Danfoss có thể cung cấp một điều
khiển rất nhỏ gọn giải pháp ICF ➀. Lên đến sáu module
khác nhau có thể được lắp ráp vào cùng một hộp. Giải
pháp này làm việc trong cùng một cách như ví dụ 2.2.2,
và rất nhỏ gọn và dễ dàng để cài đặt.
Dữ liệu kỹ thuật
Giải pháp kiểm soát ICF
Vật chất
Body: Thép nhiệt độ thấp
Chất làm lạnh
Tất cả các chất làm lạnh phổ biến bao gồm R717 và R744
Truyền thông temp. dao động [° C]
- 60-120
Max. Áp suất làm việc [thanh]
52 thanh
DN [mm]
20 đến 40
ICF
từ nhận
2.3
Kiểm soát áp suất cácte
Trong khởi nghiệp hoặc sau khi rã đông, áp lực
hút phải được điều khiển, nếu không nó có thể là
quá cao, và động cơ nén sẽ bị quá tải.
Động cơ điện cho máy nén có thể bị hỏng do
quá tải này.
Có hai cách để khắc phục vấn đề này:
1. Khởi động máy nén tại tải phần. Các phương pháp điều
khiển công suất có thể được sử dụng để bắt đầu nén
một phần của piston cho máy nén đa piston qua
lại, hoặc bỏ qua một số khí hút cho máy nén
trục vít với van trượt vv
2. Kiểm soát áp lực cácte cho máy nén. Bằng cách
cài đặt một áp lực kiểm soát van điều chỉnh trở lại
trong dòng hút, mà sẽ không mở cho đến khi áp
suất trong đường ống hút giảm xuống dưới giá
trị thiết lập, áp lực hút có thể được giữ dưới
một mức nhất định.
tại tải phần, ví dụ như dỡ bỏ
Ứng dụng ví dụ 2.3.1: điều khiển
áp suất Crankcase với ICS và
CVC
Máy
nén
SCA
để ngưng
CVC
Tach dâu
từ thiết bị
bay
�
�
ICS
hơi
SVA
HP hơi lạnh LP hơi
lạnh Dầu
➀
van điều áp
cácte
➁
Danfoss
Tapp_0021_02
SVA
04-2006
EVRAT + FA
dừng van
Để kiểm soát áp lực cácte trong quá trình khởi động, sau
khi rã đông, hoặc trong trường hợp khác khi áp suất hút
có thể chạy quá cao, ICS van servo phi công-vận hành ➀
với áp lực điều khiển van thí điểm lại CVC được cài đặt
trong dòng hút. ICS sẽ không mở cho đến khi
Dữ liệu kỹ
thuật
áp lực hút hạ lưu giảm xuống dưới giá trị thiết lập
của van thí điểm CVC. Bằng cách này, hơi áp
suất cao trong dòng hút có thể được phát hành
vào cácte dần, đảm bảo công suất dễ quản lý
cho máy nén.
van servo Pilot-vận hành - ICS
Vật chất
Body: nhiệt độ thấp. Thép
Chất làm lạnh
Tất cả các chất làm lạnh thông thường, bao gồm. R717 và R744
Truyền thông temp. dao động [° C]
- 60-120
Max. Áp suất làm việc [thanh]
52
DN [mm]
20 đến 80
11,4-470
Dung lượng * [kW]
* Điều kiện: T
e=
-10 ° C, T
lllllll =
30 ° C, Δp = 0,2 bar, ΔT
sub =
8K
van Pilot - CVC
Vật chất
Body: Thép nhiệt độ thấp
Chất làm lạnh
Tất cả các chất làm lạnh thông thường
Truyền thông temp. dao động [° C]
- 50-120
Max. Áp suất làm việc [thanh]
phía áp suất cao: 28 phía
áp lực thấp: 17
phạm vi áp [thanh]
4-28 cho CVC-HP
K v giá trị [m
0,2
3 /////
h]
� REG
� CVP (HP)
� REG
CVH
Ứng dụng ví dụ 2.3.2: điều khiển
áp suất Crankcase với ICS và CVP
- (P> 17 bar)
từ thiết bị bay
hơi
HP hơi lạnh LP hơi
lạnh Dầu
� ICS
� SVA
Danfoss
Tapp_0022_02 04-2006
➀
van servo Pilot-hoạt
động
➁
➂
➃
van điều chỉnh tay
van điều chỉnh tay
Áp suất không đổi
van thí điểm
➄
dừng van
Đối với hệ thống làm lạnh bằng áp lực hút trên 25 bar (ví dụ như CO 2 hệkhoảng thời gian ngắn, máy nén làm giảm áp suất trong
thống), van thí điểm CVC không thể được sử dụng. điều
khiển áp suất cácte có thể đạt được bằng cách sử dụng van
thí điểm áp lực liên tục CVP để thay thế.
Áp lực hút tối đa cho phép được thiết lập trên van
thí điểm CVP. Khi máy nén bắt đầu sau khi một
chu kỳ tắt, áp lực hút sẽ cao. Chừng nào áp lực
hút vẫn còn trên điểm thiết lập, van thí điểm CVP
sẽ được mở. Van ICS chính được giữ kín, như hơi
áp suất cao trên các piston servo được giải phóng
vào dòng hút của máy nén qua van CVP. Sau khi
hoạt động cho rất
đường ống hút dưới thí điểm CVP van điểm đặt. Khi
điều này xảy ra, van thí điểm CVP sẽ đóng cửa, và
ICS van chính sẽ mở ra. Trong hoạt động bình
thường van ICS sẽ hoàn toàn mở.
Hướng dẫn điều chỉnh van REG ➁ và ➂
thể hiện được thiết lập cho một khe hở mà kết quả trong
một mở phù hợp và thời gian đóng cửa trên van chính
ICS.
Chú thích: Các CVH cho CVP thí điểm nên được cài
đặt ngược với hướng dòng chảy chính, như thể hiện
trong biểu đồ.
Dữ liệu kỹ thuật
van thí điểm áp lực liên tục - CVP
Vật chất
CVP (LP) Thân: thép
gang: Base:
thép CVP (HP) Thân
Base: thép không gỉ
CVP (XP) Thân: thép
Base: thép
Chất làm lạnh
Tất cả các chất làm lạnh thông thường
Truyền thông temp. dao động [° C]
- 50-120
Max. Áp suất làm việc [thanh]
CVP (LP): 17
CVP (HP): 28
CVP (XP): 52
phạm vi áp [thanh]
CVP (LP): -0,66 đến 28 CVP
(HP): -0,66 đến 28 CVP
(XP): 25-52
K v giá trị [m 3
/////
h]
CVP (LP): 0.4 CVP
(HP): 0.4 CVP (XP):
0,45
2.4
Đảo ngược Flow Control
dòng chảy ngược và ngưng tụ của chất làm lạnh từ
bình ngưng để tách dầu máy nén cần tránh ở mọi
thời đại.
Đối với máy nén piston, dòng chảy ngược có thể
dẫn đến búa lỏng. Đối với máy nén trục vít, đảo
ngược dòng chảy có thể gây đảo ngược luân chuyển
và thiệt hại cho các vòng bi nén.
Bên cạnh đó, di cư của lạnh vào bình tách dầu và thêm
vào máy nén ở trạng thái dừng nên tránh. Để tránh
dòng chảy ngược này, nó là cần thiết để cài đặt một
van kiểm tra trên các cửa hàng của bình tách dầu.
Ứng dụng ví dụ 2.4.1: Reverse điều
� SCA
khiển lưu lượng
Máy nén
để ngưng
Tach dâu
từ thiết bị bay hơi
SVA
HP hơi lạnh LP hơi
lạnh Dầu
SVA
Danfoss Tapp_0023_02
04-2006
EVRAT + FA
➀
Dừng kiểm tra
van
Điểm dừng chân séc SCA van ➀ có chức năng như một van
kiểm tra khi hệ thống đang chạy, và cũng có thể tắt dòng xả
cho dịch vụ như một van dừng. giải pháp dừng / van kiểm
tra kết hợp này là dễ dàng hơn để cài đặt và có sức đề
kháng dòng chảy thấp hơn so với một van dừng bình thường
2. Xem xét điều kiện cả hai tải trọng danh nghĩa và
bộ phận làm việc. Vận tốc trong điều kiện không
đáng kể nên gần với giá trị đề nghị, đồng thời
vận tốc trong điều kiện tải phần phải cao hơn so
với tốc độ tối thiểu khuyến khích.
cộng với kiểm tra lắp đặt van.
Khi lựa chọn một van dừng kiểm tra, điều quan trọng là cần lưu
ý:
Để biết chi tiết về cách chọn van, vui lòng tham khảo danh
mục sản phẩm.
1. Chọn một van theo khả năng và không phải là kích
thước ống.
Dữ liệu kỹ thuật
Ngừng kiểm tra van - SCA
Vật chất
Nhà: đặc biệt thép chống lại giá lạnh đã được phê duyệt cho các hoạt động ở nhiệt độ thấp. Trục chính:
đánh bóng thép không gỉ
Chất làm lạnh
Tất cả các chất làm lạnh không cháy thông thường, bao gồm. R717.
Truyền thông temp. dao động [° C]
- 60-150
Mở chênh lệch áp suất [thanh]
0.04
Max. Áp suất làm việc [thanh]
40
DN [mm]
15-125
2,5
Tóm lược
Dung dịch
Ứng dụng
Lợi ích
Hạn chế
Áp dụng đối với multicylinder
máy nén khí, máy nén vít với
nhiều cổng hút, và các hệ
thống với một số máy nén
chạy song song.
Đơn giản. Hầu như hiệu
Việc kiểm soát là không liên tục,
đặc biệt là khi chỉ có vài bước.
Biến động trong áp lực hút.
Kiểm soát Công suất máy nén
Bước kiểm soát công suất
máy nén với EKC 331 và AKS
32/33
kiểm soát công suất máy nén
Áp dụng đối với máy nén khí
khí nóng bypass sử dụng ICS
với công suất cố định.
và CVC
PC
Compressor kiểm soát công suất
M
tốc độ biến
Xả Temperature Control với tiêm chất
lỏng
phun chất lỏng với núm vú,
tải.
Không hiệu quả trong việc tải
Hiệu quả để kiểm soát công
suất liên tục theo khí nóng
load.The nhiệt thực tế có thể
giúp hồi dầu từ các thiết bị
bay hơi.
phần. Tiêu tốn năng lượng.
Áp dụng đối với tất cả các máy
khởi động tiết kiệm năng
AKD2800 không thể được sử
nén với khả năng chạy ở tốc độ
lượng hiện tại thấp tiếng
dụng cho các ứng dụng máy nén
giảm.
ồn thấp hơn đời Giản cài
piston. Máy nén phải phù hợp
đặt dài hơn
để giảm tốc độ hoạt động.
Đơn giản và hiệu quả.
Tiêm chất làm lạnh chất lỏng có
Áp dụng đối với các hệ thống
mà nhiệt độ xả có thể chạy
quá cao.
giải pháp cơ khí dùng cho
quả ở phần tải như khi đầy
thể gây nguy hiểm cho máy nén.
Không hiệu quả như mát trung
gian.
Evra (T) và RT
TSHL
TC
giải pháp điện tử để điều khiển
Áp dụng đối với các hệ thống
mà nhiệt độ xả có thể chạy
quá cao.
phun chất lỏng với EKC 361 và
ICM
Linh hoạt và nhỏ gọn. Có
thể giám sát và kiểm soát
từ xa.
Không áp dụng cho dễ cháy
chất làm lạnh. Tiêm chất làm
lạnh chất lỏng có thể gây nguy
hiểm cho máy nén. Không hiệu
giải pháp điện tử để điều khiển
quả như mát trung gian.
phun chất lỏng với EKC 361 và
TC
ICF
M
Kiểm soát áp suất cácte
điều khiển áp suất cácte với
ICS
PC
Áp dụng đối với máy nén
Đơn giản và đáng tin cậy. Hiệu quả trong Cung cấp cho áp suất giảm liên
thường được sử dụng cho các
việc bảo vệ máy nén pittông lúc
hệ thống vừa và nhỏ.
khởi động hoặc sau khi rã đông
pittông,
và CVC
tục trong dòng hút.
khí nóng.
điều khiển áp suất cácte với ICS
và CVP
PC
Đảo ngược Flow Control
kiểm soát dòng chảy ngược với SCA
Áp dụng đối với tất cả các
Đơn giản. Dễ dàng để cài
Cung cấp cho áp suất giảm
nhà máy làm lạnh.
đặt. kháng dòng chảy thấp.
liên tục trong dòng xả.
2,6
Văn học tài liệu tham khảo
hướng dẫn sản phẩm
Tờ rơi kỹ thuật / Manual
Văn học không.
Kiểu
Kiểu
Văn học không. ICF
Đối với một cái nhìn tổng quan tự chữ cái
AKD
AKS
của tất cả các tài liệu tham khảo hãy truy cập
RB.8D.B 21
ED.SA0.A
vào trang 104
AKS 32R
RD.5G.J
AKS 33
RD.5G.H
REG
PD.KM0.A
CVC
PD.HN0.A
SCA
RD.7E.C
PD.FT0.A
Văn học không.
Kiểu
AKD 2800 EI.R1.H AKD 5000
PI.FT0.A
ICM
PI.HT0.A
RI.14.D
ICS
PI.HS0.A
AKS 32R
PI.SB0.A
REG
PI.KM0.A
AKS 33
PI.SB0.A
SCA
PI.FL0.A
cumCVeCntation. RI.4X.L
s/Do
htm
hCttVpP://www. oPssD..cHoNm0/.ABusin eSfrVigAeration AiPrCDo.nKdDit0io.Ani
/R
danf
essAreas
And
ng/Product
CVP
RI.4X.D
SVA
PI.KD0.B
vú
PI.AU0.A
EKC 331
RS.8A.G
EKC 361
RS.8A.E
Evra (T)
RD.3C.B
ICM
PD.HT0.A ICS
PD.HS0.A
vú
EI.R1.R AKS 21
Văn học không. ICF
RD.1F.A
EKC 331
RI.8B.E
EKC 361
RI.8B.F
Evra (T)
RI.3D.A
Để tải về phiên bản mới nhất của văn học vui lòng truy cập trang web của Danfoss internet Loại
3. ngưng Controls
Ở những nơi có những khác biệt lớn trong nhiệt độ không
khí
kiểm soát công suất ngưng tụ Điều này đạt được bằng cách điều
chỉnh dòng chảy của lưu thông không khí hoặc nước qua bình
xung quanh và / hoặc điều kiện tải trọng, nó là cần thiết
ngưng, hoặc bằng cách giảm diện tích bề mặt trao đổi nhiệt hiệu
để kiểm soát áp lực ngưng tụ để tránh nó khỏi rơi quá
quả. các giải pháp khác nhau có thể được thiết kế với nhiều loại
thấp. Quá thấp áp lực ngưng tụ kết quả trong đó là chênh
lệch áp suất không đủ trên thiết bị mở rộng và các thiết
bị bay hơi được cung cấp với đủ lạnh. Nó có nghĩa là kiểm
soát công suất bình ngưng được sử dụng chủ yếu trong
các vùng khí hậu ôn đới và đến một mức độ thấp hơn
trong khu cận nhiệt đới và nhiệt đới. Ý tưởng cơ bản của
khác nhau của thiết bị ngưng tụ:
3.1ngưng làm mát bằng không khí
3.2 ngưng bay hơi
3.3Nước làm mát bình ngưng
điều khiển là để kiểm soát khả năng ngưng khi nhiệt độ
môi trường xung quanh là thấp, do đó áp lực ngưng tụ
được duy trì trên mức tối thiểu có thể chấp nhận.
3.1
Tụ Air Cooled
Một bình ngưng làm mát bằng gió bao gồm ống gắn trong
bình ngưng làm mát bằng gió được sử dụng trên các hệ thống lạnh
một khối vây. Bình ngưng có thể ngang, dọc hoặc hình chữ V.
công nghiệp, nơi độ ẩm không khí tương đối cao. Kiểm soát áp lực
Không khí xung quanh được vẽ trên bề mặt trao đổi nhiệt với
ngưng tụ cho hoà không khí làm mát bằng thiết bị ngưng tụ có thể
quạt hướng trục hoặc ly tâm.
đạt được theo các cách sau:
3.1.1
- Bước ngưng kiểm soát của Air Cooled
Phương pháp đầu tiên được sử dụng số lượng yêu cầu
Tuy nhiên hệ thống này đã phản ứng quá nhanh và giờ đã được sử dụng
của kiểm soát áp lực dưới dạng các Danfoss RT-5 và điều
cho trì hoãn việc cắt-in và cắt-out của người hâm mộ.
chỉnh để thiết lập khác nhau cắt-in và áp lực cắt-out.
Phương pháp thứ ba là bộ điều khiển bước ngày nay các
Phương pháp thứ hai của việc kiểm soát các fan là bằng cách sử
Danfoss EKC-331.
dụng một bộ điều khiển áp lực khu vực trung lập trong các hình
thức của Danfoss loại RT-L. Ban đầu nó được sử dụng cùng với
một bộ điều khiển bước với số lượng yêu cầu liên lạc cho số lượng
người hâm mộ.
3.1.2
ngưng
- Fan kiểm soát tốc độ của không khí làm mát bình
Phương pháp này điều khiển quạt ngưng được sử
dụng chủ yếu khi giảm độ ồn là mong muốn do
những lo ngại về môi trường. Đối với loại này lắp
đặt biến tần Danfoss AKD có thể được sử dụng.
3.1.3
- Diện tích kiểm soát không khí làm mát bình ngưng
Đối với khu vực hoặc kiểm soát công suất làm mát bằng
không khí ngưng tụ một máy thu là bắt buộc. thu này
phải có đủ khối lượng để có thể thích ứng với sự thay đổi
về số lượng của chất làm lạnh trong bình ngưng.
Hai cách kiểm soát khu vực tụ này có thể được thực hiện:
1. van ICS chính hoặc PM kết hợp với áp lực liên tục
thí điểm CVP (HP) gắn trong dòng khí nóng ở
phía đầu vào để bình ngưng và ICV kết hợp với
một CVPP thí điểm chênh lệch áp suất (HP) gắn
trong đường ống giữa khí nóng dòng và người
nhận. Trong ống giữa bình ngưng và nhận một
tấm séc van NRVA được lắp để ngăn chặn di cư
lỏng từ máy thu đến bình ngưng.
2. ICS van chính kết hợp với áp lực liên tục thí điểm
CVP (HP) gắn trong đường ống giữa bình ngưng và
người nhận và ICS kết hợp với một CVPP thí điểm
chênh lệch áp suất (HP) gắn trong đường ống giữa
dòng khí nóng và người nhận . Phương pháp này
được sử dụng chủ yếu trong làm lạnh thương
mại.
� EKC 331
� AKS 33
Ứng dụng ví dụ 3.1.1: Kiểm soát Bước
người hâm mộ với bộ điều khiển bước
Từ dòng xả
EKC 331
� SVA
�
LLG
Danfoss Tapp_0031_02
04-2006
lạnh HP hơi HP làm
lạnh chất lỏng
➀
điều khiển Step
➁
máy phát áp
lực
➂
➃
➄
dừng van
dừng van
dừng van
EKC 331 ➀ là một bộ điều khiển bốn bước với tối đa bốn kết
Trong một số cài đặt, EKC 331T được sử dụng. Trong trường hợp
quả đầu ra relay. Nó điều khiển sự chuyển đổi của các fan
này các tín hiệu đầu vào có thể là từ một cảm biến nhiệt độ PT
theo tín hiệu áp lực ngưng tụ từ một máy phát áp lực AKS 33
1000, ví dụ như AKS 21. Các cảm biến nhiệt độ thường được cài đặt
➁ hoặc AKS 32R. Dựa trên sự kiểm soát khu trung lập, EKC
trong ổ cắm của bình ngưng.
331 ➀
có thể kiểm soát năng lực ngưng tụ do đó áp lực
ngưng tụ được duy trì trên mức yêu cầu tối thiểu.
Chú thích! Các giải pháp cảm biến nhiệt độ EKC 331T +
Pt1000 là không chính xác như các EKC giải pháp phát
331 + áp lực bởi vì nhiệt độ ngưng ổ cắm có thể không
hoàn toàn phản ánh áp lực ngưng tụ thực tế do quá lạnh
Để biết thêm thông tin về kiểm soát khu trung tính, vui lòng
lỏng hoặc sự hiện diện của khí không thể đông lại trong
tham khảo phần 2.1.
hệ thống làm lạnh. Nếu subcooling là quá thấp, khí đốt
đèn flash có thể xảy ra khi người hâm mộ bắt đầu.
Các ống bypass nơi SVA ➄ được cài đặt là một ống
cân bằng, giúp cân bằng áp lực trong máy thu với áp
lực đầu vào của bình ngưng để làm lạnh chất lỏng
trong bình ngưng có thể được để ráo nước vào
máy thu.
Dữ liệu kỹ thuật
Pressure transmitter - AKS 33
máy phát áp lực - AKS 32R
Chất làm lạnh
Tất cả các chất làm lạnh bao gồm R717
phạm vi hoạt động [thanh]
- 1 lên đến 34
- 1 lên đến 34
Max. Áp suất làm việc [thanh]
Lên đến 55
> 33
Nhiệt độ vận hành. dao động [° C]
- 40-85
tạm thời bồi thường. dao động [° C]
0 đến +40 / HP: 0-80
LP: -3
tín hiệu đầu ra đánh giá
4-20 mA
10-90% nguồn cung cấp V
� AKD
Từ dòng xả � AKS 33
Ứng dụng ví dụ 3.1.2: Quạt kiểm soát tốc
SVA
độ của không khí làm mát bình ngưng
Condenser
SVA
SFVSFV
SVA
DSV
LLG
Người nhận
SNV
Danfoss
Tapp_0141_02 08-2006
SVA
lạnh HP hơi HP làm
lạnh chất lỏng
➀
chuyển đổi tần số
➁ bộ chuyển đổi áp lực
kiểm soát tần số chuyển đổi cung cấp những ưu điểm sau:
Tiết kiệm năng lượng
lắp đặt cải thiện kiểm soát chất lượng
sản phẩm giảm Noise dài tuổi thọ
Giản
Dễ dàng sử dụng kiểm soát hoàn toàn của hệ thống
Dữ liệu kỹ
thuật
Tần số chuyển đổi AKD2800
Tần số chuyển đổi AKD5000
Bao vây
IP 20
IP 20 hoặc IP 54
kích thước KW *
0.37kW đến 18.5kW
0.75kW đến 55kW
Vôn
200-240V hoặc 380-480V
200-240V hoặc 380-500V
* kích thước kW lớn theo yêu cầu
van thí điểm áp lực liên tục - CVP (HP / XP)
gang: CVP (HP) Thân
Vật chất
Base: thép không gỉ CVP
(XP) Thân: thép
Base: thép
Chất làm lạnh
Tất cả các chất làm lạnh thông thường
Truyền thông temp. dao động [° C]
- 50-120
Max. Áp suất làm việc [thanh]
CVP (HP): 28
CVP (XP): 52
phạm vi áp [thanh]
CVP (HP): -0,66 đến 28
CVP (XP): 25-52
K v giá trị [m
3 /////
h]
CVP (HP): 0.4 CVP
(XP): 0,45
van tràn - OFV
Vật chất
Body: thép
Chất làm lạnh
Tất cả các chất làm lạnh thông thường, bao gồm. R717
Truyền thông temp. dao động [° C]
- 50-150
Max. Áp suất làm việc [thanh]
40
DN [mm]
20/25
phạm vi mở chênh lệch áp suất [thanh] 2-8
Để thiết bị mở rộ
Ứng dụng ví dụ 3.1.3: Diện tích
kiểm soát không khí làm mát bình
ngưng
CVP
SCA
�
�
ICS
SVA
Condenser
�
Đường ống
SVA
hút
�
CVPP
Máy nén
�
lạnh HP hơi HP làm
lạnh chất lỏng
ICS
SFA
�
�
NRVA
SFA
SVA
SVA
SNV
DSV
➀ van điều áp
➁ dừng van
➂
Người
nhận
Kiểm tra van
➃ dừng van
➄ dừng van
➅ chênh lệch áp suất
điều
➆
LLG
dừng van
SNV
mát SVA
Danfoss
Tapp_0148_02
Để dầu
09-2007
giải pháp điều chỉnh này duy trì áp lực trong máy
thu ở mức độ đủ cao trong nhiệt độ môi trường
thấp.
ICS van servo phi công-vận hành ➀ mở ra khi áp lực
xả đạt áp suất đặt lên van thí điểm CVP. Van servo
ICS thí điểm hoạt động đóng khi áp suất giảm xuống
dưới áp suất đặt của van thí điểm CVP.
Van kiểm tra NRVA ➂ đảm bảo tăng áp lực ngưng tụ
bằng chất lỏng trở lại trong bình ngưng. Điều này
đòi hỏi một máy thu đủ lớn. Van kiểm tra NRVA
cũng ngăn cản dòng chảy chất lỏng từ máy thu trở
lại vào bình ngưng khi sau này là lạnh hơn trong giai
đoạn nén đóng xuống
Pilot van hoạt động servo - ICS
Vật chất
Body: nhiệt độ thấp. Thép
Chất làm lạnh
Tất cả các chất làm lạnh thông thường, bao gồm. R717 và R744
Truyền thông temp. dao động [° C]
- 60-120
Max. Áp suất làm việc [thanh]
52
DN [mm]
20 đến 80
công suất danh nghĩa * [kW]
On line xả: 20,9-864 trên HP
dòng chất lỏng: 178-7325
* Điều kiện: R717, T liq = 30 ° C, P disch. = 12bar, ΔP = 0.2bar, T disch. = 80 ° C, T e = --------- 10 ° C
ể thiết bị
mở rộng
duy trì đủ áp lực trong máy thu. van điều áp khác biệt
này ➅ cũng có thể là một OFV van tràn.
ICS van servo phi công-vận hành ➅ với CVPP
khác biệt liên tục thí điểm áp lực
Dữ liệu kỹ
thuật
Đ
