Kiểm soát chất lượng trong quá trình thi công cọc khoan nhồi áp dụng cụ thể cho công trình nhà ở cao tầng CT22 1

L IC M

N

Lu n v n Th c s k thu t chuyên ngành Qu n lý xây d ng v i đ tài:
“Ki m soát ch t l

ng trong q trình thi cơng c c khoan nh i. Áp d ng

c th cho cơng trình nhà
đ c a phịng

ào t o

cao t ng CT22-1” đ

i h c và Sau

Công ngh và Qu n lý xây d ng – Tr

c hồn thành v i s giúp

i h c, Khoa Cơng trình, B mơn

ng

i h c Thu l i, cùng các th y cô

giáo, b n bè, đ ng nghi p và gia đình.
H c viên xin c m n chân thành đ n Lãnh đ o cùng các cán b c a
Công ty đ u t phát tri n h t ng ơ th , th y cơ, gia đình và cán b

các c

quan khác đã h t lòng giúp đ cho h c viên hoàn thành Lu n v n.
c bi t, h c viên xin c m n sâu s c đ n GS.TS V Thanh Te đã tr c
ti p h

ng d n, giúp đ t n tình cho h c viên trong quá trình th c hi n lu n

v n này.
V i th i gian và trình đ cịn h n ch , tác gi khơng th tránh kh i
nh ng thi t sót, r t mong nh n đ

ch

ng d n và đóng góp ý ki n c a các

th y cô giáo, c a đ ng nghi p.
Hà N i, ngày 26 tháng 05 n m 2015
H c viên

Nguy n Th Thuý H ng


C ng hòa xã h i ch ngh a Vi t Nam
c l p – T do – H nh phúc.

B N CAM OAN C A H C VIÊN
Kính g i:

Ban giám hi u tr

ng đ i h c Th y L i

Khoa cơng trình và các phịng ban liên quan.
Tên tôi là: Nguy n Th Thuý H ng

Sinh ngày: 02/09/1981

Là h c viên cao h c l p: 21QLXD21
Mã h c viên 138580302123.
Tôi xin cam đoan các n i dung sau đây:
1. ây là lu n v n do b n thân tôi tr c ti p th c hi n d

is h

ng d n

c a GS.TS V Thanh Te.
2. Lu n v n này không trùng l p v i b t k lu n v n nào khác đã đ

c

công b t i Vi t Nam.
3. Các s li u và thông tin trong lu n v n là hồn tồn chính xác, trung
th c và khách quan.
Tơi xin hồn tồn ch u trách nhi m tr

c pháp lu t v nh ng n i dung

đã cam đoan nêu trên.
Hà N i, ngày 26 tháng 05 n m 2015
H c viên

Nguy n Th Thuý H ng


M CL C
M
U .......................................................................................................... 5
CH
NG 1...................................................................................................... 4
T NG QUAN V CƠNG TÁC KI M SỐT CH T L
NG TRONG
Q TRÌNH THI CÔNG C C KHOAN NH I......................................... 4
1.1. Qu n lý ch t l ng ................................................................................... 4
1.1.1. Khái ni m v qu n lý ch t l ng ............................................................ 4
1.1.2. Vai trò c a qu n lý ch t l ng ............................................................... 4
1.2. Thi cơng n n móng b ng c c khoan nh i............................................... 6
1.2.1. Khái ni m, u nh c đi m và ph m vi áp d ng ..................................... 6
1.2.2. Thi công c c ............................................................................................ 7
1.3. Nh ng s c x y ra khi thi công c c khoan nh i .................................. 8
1.3.1. Các s c th ng g p khi thi công c c ................................................... 8
1.3.2. Nguyên nhân.......................................................................................... 11
1.4. K T LU N CH
NG 1....................................................................... 13
CH
NG 2.................................................................................................... 14
C S LÝ LU N TRONG VI C KI M SOÁT ÁNH GIÁ CH T
L

NG C C KHOAN NH I .................................................................... 14
2.1. C s pháp lý đ qu n lý ch t l ng .................................................... 14
2.1.1. V n b n pháp lý Nhà n c................................................................... 14
2.1.2. V n b n pháp lý đ a ph ng ................................................................. 14
2.2. Quy trình thi cơng c c khoan nh i. ...................................................... 14
2.2.1. nh v c c ( nh v cơng trình và h khoan) ...................................... 14
2.2.2. Khoan t o l .......................................................................................... 15
2.2.3. Ki m tra đ a t ng .................................................................................. 18
2.2.4. Ki m tra đ sâu c a h khoan .............................................................. 18
2.2.5. V sinh h khoan ................................................................................... 19
2.2.6. Công tác c t thép .................................................................................. 20
2.2.7. X lý c n l ng đáy l khoan tr c khi đ bêtông (th i r a đáy l khoan
l n 2)................................................................................................................ 21
2.2.8. Công tác bêtông .................................................................................... 22


2.3. Ki m tra ch t l ng trong thi công c c khoan nh i ........................... 24
2.3.1. Ki m tra ch t l ng c c trong quá trình thi công ................................ 24
2.3.2. Ki m tra ch t l ng c c sau thi công ................................................... 28
2.3.3. Xác đ nh s c ch u t i c a c c khoan nh i ............................................ 47
2.4. K T LU N CH
NG 2....................................................................... 57
CH
NG 3.................................................................................................... 58
ÁP D NG KI M TRA CH T L
NG C C KHOAN NH I CHO
CƠNG TRÌNH NHÀ CAO T NG CT22-1. ........................................... 58
3.1. Gi i thi u chung v d án ..................................................................... 58
3.1.1.Gi i thi u cơng trình .............................................................................. 58
3.1.2. Bi n pháp t ch c m t b ng thi công ................................................... 60

3.1.3. T ch c thi công t i công tr ng .......................................................... 61
3.1.4. Bi n pháp qu n lý ch t l ng ............................................................... 63
3.2. Quy trình thi cơng c c khoan nh i c a d án ..................................... 65
3.2.1 Công tác chu n b .................................................................................. 65
3.2.2.Quy trình thi cơng .................................................................................. 68
3.3. M t s gi i pháp nh m nâng cao công tác ki m sốt trong q trình
thi cơng c c khoan nh i c a d án .............................................................. 85
3.3.1.Ph ng pháp sóng ng su t nh ki m tra tính toàn v n c a c c .......... 86
3.3.2.Ph ng pháp th u x sóng âm qua thân c c ki m tra ch t l ng bêtông
(Superronic Teting – SST) ............................................................................... 88
3.3.3. Ph ng pháp thí nghi m nén t nh c c đ xác đ nh s c ch u t i c a c c
theo ph ng d c tr c…………………………………..................................98
3.4. K T LU N CH
NG 3………………………………………………… 109
K T LU N VÀ KI N NGH …………………………………………………..110
TÀI LI U THAM KH O………………………………………………………113


DANH M C HÌNH V
Hình v

N i dung

Hình 1.1

S đ thi cơng c c

Hình 1.2

H h ng c a bêtơng

Hình 2.1

Trang
8

thân c c

11

nh v c c

15

Hình 2.2

Dung d ch khoan

17

Hình 2.3

Khoan t o l , b m dung d ch Bentonite gi thành

18

Hình 2.4

Ki m tra đ sâu h khoan

18

Hình 2.5

V sinh h khoan

20

Hình 2.6

Gia cơng l p d ng c t thép c c

20

Hình 2.7
Hình 2.8

ng Tremie, ng th i r a và l p ng th i r a h khoan
L p ng đ bêtông trong dung d ch Bentonite và đo

21
23

m t dâng bêtơng
Hình 2.9
Hình 2.10

Mơ hình ph
u ra lý t

ng pháp ph n h i âm thanh
ng c a ph

29

ng pháp ng x nhanh

31

Hình 2.11

Thi t b ki m tra

32

Hình 2.12

Tín hi u v n t c âm thành và m t c t d c tr c

33

Hình 2.13

Khuy t t t nghiêm tr ng mà ph

36

ng pháp th đ ng

bi n d ng nh có th phát hi n đ

Hình 2.14

S đ b trí ph

Hình 2.15

Các thiêt b c n thi t trong ph

c

ng pháp siêu âm truy n qua

37

ng pháp siêu âm

37

truy n qua
Hình 2.16
Hình 2.17
Hình 2.18

H các đ u dị xu ng l khoan
ánh giá ch t l

ng bêtơng qua tín hi u thu đ

S đ b trí các ph
đ nh v trí, kích th

39
c

ng án siêu âm truy n qua đ xác
c khuy t t t

42
43


Hình 2.19

S đ b trí thí nghi m th t i t nh

49

Hình 2.20

S đ b trí thí nghi m th t i t nh

53

Hình 2.21

B trí h p t i tr ng

55

đáy l khoan

nh v c c

Hình 3.1

69

Hình 3.2

H

Hình 3.3

Cung c p Bentonite

71

Hình 3.4

Theo dõi đ th ng đ ng c a c c

72

Hình 3.5

Khoan t o l

72

Hình 3.6

G u đào

73

Hình 3.7

Vét l ng g u, th i r a l khoan

75

Hình 3.8

Ki m tra đ l ng c n

76

Hình 3.9

Ki m tra gia cơng l ng thép

77

Hình 3.10

L p d ng l ng thép

78

Hình 3.11

Con kê

79

Hình 3.12

L p ng đ bêtơng

80

Hình 3.13

Cung c p bêtơng

80

Hình 3.14

ng vách

70

bêtơng

82

Hình 3.15

Ki m tra đáy ng

82

Hình 3.16

Rút ng vách

84

Hình 3.17

Các thi t b thí nghi m

87

Hình 3.18

S đ b trí ph

90

Hình 3.19

Các thi t b c n thi t trong ph

ng pháp siêu âm truy n qua
ng pháp siêu âm

90

truy n qua
Hình 3.20

S đ b trí thí nghi m th t i t nh

94


DANH M C B NG BI U
Hình v

N i dung

Trang

B ng 2.1

Ch tiêu tính n ng ban đ u c a dung d ch Bentonite

25

B ng 2.2

Các thông s c n ki m tra v l khoan c c nh i

26

B ng 2.3

Sai s cho phép cho t ng h p

27

B ng 2.4

S l

ng ng t i thi u trong ph

ng pháp siêu âm theo

38

AST – D6760
B ng 2.5

ánh giá ch t l

ng bêtông thân c c qua đ c tr ng

41

ng bêtông thân c c qua v n t c xung

44

ng đ bêtông và v n t c âm

44

ng bêtông thân c c qua v n t c siêu

44

ng pháp thí nghi m theo TCXD 189 -190 – 1996

52

sóng âm
B ng 2.6

ánh giá ch t l

B ng 2.7

Quan h gi a c

B ng 2.8

ánh giá ch t l
âm

B ng 2.9

Ph

B ng 3.1

Dung d ch sau khi đ

B ng 3.2

Tr s đ nh t thích h p c a dung d ch

73

B ng 3.3

Quy trình thí nghi m (theo TCXD:189 – 190 – 1996)

96

B ng 3.4

Ghi thí nghi m nén t nh c c

98

c x lý

68


1

M

U

1. Tính c p thi t c a đ tài:

Trong nh ng n m qua, hòa chung xu th đ i m i và phát tri n c a n n
kinh t , v i s c g ng to l n c a
ph

ng và nhân dân trong c n

tri n c v s l

ng, ch t l

ng, Nhà n

c, chính quy n các đ a

c, cơng tác xây d ng c b n có b

c phát

ng, bi n pháp và k thu t thi công, trang thi t b ,

đ i ng cán b k thu t xây d ng. Nhi u cơng trình l n, k thu t ph c t p
chúng ta có kh n ng thi t k , thi cơng mà khơng ph i có s tr giúp c a n
ngoài. Nhà n

c đã và đang đ u t hàng tr m ngàn t đ ng cho xây d ng c

b n trên các l nh v c nh : C s h t ng giao thông (bao g m đ
đ

c

ng b ,

ng s t, h th ng c u l n nh , c ng bi n, c ng sông, c ng hàng không,...);

C s ph c v cho nông nghi p nh công trình th y l i, h th ng c p thốt
n

c, các trung tâm phát tri n ch n ni tr ng tr t. Các cơng trình l n ph c

v cho phát tri n công nghi p nh d u khí, khai thác khống s n... Các khu
c m công nghi p tr ng đi m, hàng tr m khu đô th , khu dân c m i đ
d ng v i nh ng cơng trình cao t ng k thu t ph c t p.
m ođ tn

c nói chung và c a t ng đ a ph

đ i s ng kinh t c a ng
càng t ng tr

i dân đ

c xây

i u đó đã làm di n

ng nói riêng ngày càng đ i m i,

c nâng cao, n n kinh t qu c dân ngày

ng và phát tri n m t cách b n v ng.

Bên c nh nh ng k t qu c b n và to l n đó, m t v n đ đ
h t s c quan tâm đó là ch t l

ng xây d ng, vì ch t l

c xã h i

ng xây d ng là y u t

quan tr ng trong quá trình xây d ng, quy t đ nh đ n b m t đơ th , nơng thơn.
Cơng trình xây d ng không b o đ m ch t l
xã h i c a m i ng

ng s có nguy h i đ n đ i s ng

i. Trên th c t hi n nay, trong ph m vi c n

ít nh ng cơng trình do khơng b o đ m ch t l

c có khơng

ng đã gây tình tr ng lún n t.

Ví d nh cơng trình nâng c p, c i t o QL18 đo n ng Bí – H Long, cơng
trình s a ch a m t c u Th ng Long…, th m chí có nh ng cơng trình b s p


2

đ m t an toàn gây ra ch t ng
54 ng

i th

ng tâm nh v s p c u C n Th khi n

i thi t m ng và hàng ch c ng

nh h

i khác b th

ng. Nh ng đi u đó đã

ng đ n uy tín ngh nghi p, đ n đ i s ng xã h i, khi n cho d lu n

thêm lo l ng và b c xúc.
xây d ng c n ti p t c đ

i u đó cho th y ch t l

ng cơng trình, s n ph m

c quan tâm, đ y m nh trong m i khâu c a quá trình

đ u t xây d ng cơng trình.

c bi t là các cơng ngh x lý n n c a các cơng

trình xây d ng c th là x lý n n b ng c c khoan nh i. X lý n n r t quan
tr ng b i vì n u khơng ki m sốt ch t l

ng khi thi cơng n n ngay t đ u mà

khi cơng trình đã thi cơng xong, khi đó x y ra s c thì cơng tác s lý r t t n
kém, th m chí cơng trình khơng th đi vào s d ng đ
Công ty đ u t phát tri n h t ng
qua các cơng trình xây d ng đ t ch t l
qu n lý ch t l

c.

ô th đang kh ng đ nh đ

c uy tín

ng cao. Tuy nhiên hi n nay, cơng tác

ng n n móng các cơng trình, đ c bi t là các cơng trình xây

d ng trên n n móng có x lý b ng c c khoan nh i c a Công ty đang g p ph i
m t s t n t i. V y tác gi ch n đ tài “Ki m sốt ch t l

ng trong q trình

thi cơng c c khoan nh i. Áp d ng c th cho công trình nhà

cao t ng

CT22-1.” đ tìm hi u, nghiên c u th c tr ng v công tác qu n lý ch t l

ng

n n móng c a cơng trình khi s d ng c c khoan nh i, c ng nh đ a ra m t s
gi i pháp nh m hồn thi n, nâng cao cơng tác ki m sốt ch t l

ng trong q

trình thi cơng c c khoan nh i c a cơng trình t i Cơng ty.
2. M c đích c a

tài:

Lu n v n nghiên c u nh m m c đích ki m sốt quy trình và ch t l
thi cơng c c khoan nh i c a d án cơng trình nhà
cơng ty
3.

it
a)

cao t ng CT22-1 thu c

u t phát tri n h t ng đô th đ nâng cao ch t l

c a công ty.
ng và ph m vi nghiên c u:
it

ng nghiên c u:

ng

ng, th

ng hi u


3

it
nh h

ng nghiên c u c a đ tài là quy trình thi cơng c c, các y u t

ng đ n q trình thi cơng c c, ki m tra ch t l

trong cơng trình nhà

cao t ng CT22-1 t i công ty

ng c a c c khoan nh i
u t phát tri n h t ng

ô th .
b) Ph m vi nghiên c u:
tài t p trung nghiên c u quy trình thi cơng, ch t l

ng thi cơng c c

khoan nh i cho các cơng trình cao t ng t i công ty đ u t phát tri n h t ng
ô th trong th i gian thi công t n m 2012 đ n 2014 và đ a ra m t s gi i
pháp nh m nâng cao cơng tác ki m sốt trong q trình thi công c c c a d
án nhà cao t ng CT22-1.
4. Cách ti p c n và ph

ng pháp nghiên c u:

phân tích, nghiên c u gi i quy t v n đ c a đ tài, tác gi d ki n
s d ng m t s ph
- Ph

ng pháp sau:

ng pháp k th a: K th a các nghiên c u lý lu n khoa h c, các d án,

các v n b n quy đ nh c a nhà n

c liên quan đ n đ tài.

- Ph

ng pháp ti p c n và thu th p thông tin.

- Ph

ng pháp t ng h p và phân tích thông tin

- Ph

ng pháp chuyên gia: Tham v n các chuyên gia trong l nh v c thi công

- M t s các ph

ng pháp khác


4

CH

NG 1

T NG QUAN V CƠNG TÁC KI M SỐT CH T L

NG TRONG

Q TRÌNH THI CƠNG C C KHOAN NH I
1.1. QU N LÝ CH T L

NG.[5]; [2];[3]

1.1.1. Khái ni m v qu n lý ch t l
Qu n lý ch t l

ng

ng là t p h p nh ng ho t đ ng ch c n ng qu n lý

chung nh m xác đ nh chính sách ch t l
hi n b ng nh ng ph
ch t l

ng và th c

ng ti n nh l p k ho ch, t ch c th c hi n, đ m b o

ng và c i ti n ch t l
Qu n lý ch t l

ng, m c đích ch t l

ng trong khuôn kh m t h th ng

ng hi n đã đ

c áp d ng trong m i ngành công

nghi p, không ch trong s n xu t mà trong m i l nh v c, trong m i lo i hình
t ch c, t quy mơ l n đ n quy mơ nh , cho dù có tham gia vào th tr
qu c t hay không. Qu n lý ch t l

ng

ng đ m b o cho t ch c làm đúng nh ng

vi c ph i làm và nh ng vi c quan tr ng, theo tri t lý “làm vi c đúng” và “làm
đúng vi c”, “làm đúng ngay t đ u” và “làm đúng m i th i đi m”

Qu n lý ch t l

ng d án bao g m t t c các ho t đ ng có đ nh h

và liên t c mà m t t ch c th c hi n đ xác đ nh đ
nhi m đ d án tho mãn đ
lý ch t l
ch t l

ng thông qua đ
ng, đ m b o ch t l

ng

ng l i, m c tiêu và trách

c m c tiêu đã đ ra, nó thi t l p h th ng qu n
ng l i, các quy trình và các quá trình l p k ho ch
ng, ki m soát ch t l

1.1.2. Vai trò c a qu n lý ch t l

ng.

ng

Khi nói đ n t m quan tr ng c a qu n lý ch t l

ng trong n n kinh t ta

không th không ngh đ n hi u qu kinh t mà nó mang l i cho n n kinh t .
Qu n lý ch t l

ng gi vai trị quan tr ng trong cơng tác qu n lý và qu n tr

kinh doanh. Theo quan đi m hi n đ i thì qu n lý ch t l
mà có ch t l

ng chính là qu n lý

ng, là qu n lý tồn b q trình s n xu t kinh doanh. Qu n lý


5

ch t l
ng

ng gi m t v trí then ch t đ i v i s phát tri n kinh t , đ i s ng c a

i dân và ho t đ ng s n xu t kinh doanh c a doanh nghi p
i v i n n kinh t qu c dân: Ho t đ ng qu n lý ch t l

hi u qu cao cho n n kinh t , ti t ki m đ

ng đem l i

c lao đ ng cho xã h i do s d ng

h p lý ti t ki m tài nguyên, s c lao đ ng, công c lao đ ng, ti n v n… Nâng

cao ch t l

ng có ý ngh a t

lao đ ng. Nâng cáo ch t l
tri n c v ch t và l

ng t nh t ng s n l

ng mà l i ti t ki m đ

c

ng s n ph m c ng làm cho n n kinh t đ

c phát

ng. T đó t o đòn b y cho n n kinh t t ng tr

ng và

phát tri n m t cách b n v ng
i v i khách hàng: Khi có ho t đ ng qu n lý ch t l
s đ

c th h

ng, khách hàng

ng nh ng s n ph m hàng hoá d ch v có ch t l

ng t t h n

v i chi phí th p h n
i v i doanh nghi p: Qu n lý ch t l

ng là c s đ t o ni m tin cho

khách hàng, giúp doanh nghi p có kh n ng duy trì và m r ng th tr

ng làm

t ng n ng su t, gi m chi phí trong ho t đ ng s n xu t kinh doanh. T đó nâng
cao kh n ng c nh tranh c a doanh nghi p trên th tr
Trong c ch th tr

ng.

ng, c c u s n ph m, ch t l

ng s n ph m hay giá

c và th i gian giao hàng là y u t quy t đ nh r t l n đ n s t n t i và phát
tri n c a các doanh nghi p mà y u t này ph thu c r t l n vào ho t đ ng
qu n lý ch t l
Ch t l

ng
ng s n ph m và qu n lý ch t l

ng là v n đ s ng còn c a các

doanh nghi p trong đi u ki n hi n nay. T m quan tr ng c a qu n lý ch t
l

ng ngày càng đ

c nâng cao, do đó chúng ta ph i khơng ng ng nâng cao

trình đ qu n lý ch t l
xây d ng.

ng, đ c bi t là trong các t ch c và trong l nh v c


6

Vi c ki m tra c c khoan nh i nh m m c đích kh ng đ nh ch t l
bêtông c ng nh s ti p xúc gi a bêtông và đ t n n t i m i c c.
ch t l

ng c a các cơng trình xây d ng đ

ng

mb o

c nâng cao.

1.2. THI CÔNG N N MÓNG B NG C C KHOAN NH I

1.2.1. Khái ni m, u nh

c đi m và ph m vi áp d ng

1.2.2.1. Khái ni m
C c khoan nh i: là lo i c c ti t di n tròn đ

c thi công b ng cách

khoan t o l trong đ t, l y đ t lên kh i l sau đó l p đ y b ng bê tơng c t
thép.
th

C c khoan nh i bê tông c t thép đ

ng kính nh có ti t di n c c

ng t 300-600 mm, ch u t i tr ng l n th

ng t 30 - 140 t n trên m t đ u

c c.
1.2.2.2.
a)

u nh

c đi m và ph m vi áp d ng

u đi m

C c khoan nh i bê tơng c t thép đ

ng kính nh

n đ nh h n ép c c bê

tông c t thép. Giá thành thì l i ch ngang b ng ho c r h n ép c c bê tông c t
thép. Chính giá thành và ch t l
đ

ng c a C c khoan nh i bê tông c t thép

ng kính nh đã đem l i s l a ch n đúng đ n cho ng
C c khoan nh i có th đ

i s d ng.

c đ t vào nh ng l p đ t r t c ng, th m chí t i

l p đá mà c c đóng khơng th t i đ

c

Có ti t di n và đ sâu m i c c l n h n nhi u so v i c c ch s n do v y
s c ch u t i l n h n nhi u so v i c c ch t o s n.
S l

ng c c trong m t đài c c ít, vi c b trí các đài c c (Cùng các cơng

trình ng m) trong cơng trình đ

c d dàng h n.

S c ch u t i ngang c a c c khoan nh i là r t l n, vi c thi công c c nh i
có ch n dung nh h n nhi u so v i c c đóng, thi cơng c c nh i không gây hi n
t

ng tr i đ t xung quanh, khơng đ y các c c s n có xung quanh sang ngang.


7

Khơng gây nh h
t

ng đ n các cơng trình xây d ng li n k (lún n t, hi n

ng ch i đ t, lún s t c c b ).
Chi phí: gi m đ

b) Nh

c 20-30% chi phí cho xây d ng móng cơng trình

c đi m
u c u k thu t thi cơng cao, khó ki m tra chính xác ch t l

ng bê

tơng nh i vào c c, do đó địi h i s lành ngh c a đ i ng công nhân và vi c

giám sát ch t ch nh m tuân th các quy trình thi công.
Ti n đ thi công ch m h n so v i thi công c c ép.
Môi tr

ng thi cơng sình l y, d b n.

c) Ph m vi áp d ng
- Các cơng trình cao t ng xây chen trong thành ph ;
- Các cơng trình c i t o s a ch a, nâng t ng,
-T

ng c ch n đ t t

ng t ng h m, ch ng tr

t;

- C c neo ch u nh cho các k t c u c t anten, bi n qu ng cáo, nhà công nghi p.
1.2.2. Thi công c c
đ m b o ch t l

ng c c khoan nh i, trong q trình thi cơng ph i đ m b o

th c hi n đ y đ và đúng k thu t nh ng b
1.

c sau:

nh v c c

2. Khoan t o l
3. Ki m tra đ a t ng
4. Ki m tra đ sâu c a h khoan
5. V sinh h khoan
6.Công tác c t thép
7. X lý c n l ng đáy l khoan tr
8. Công tác bêtông

c khi đ bêtông


8

Hình 1.1: S đ thi cơng c c
1.3. NH NG S

C

1.3.1. Các s c th

X Y RA KHI THI CÔNG C C KHOAN NH I
ng g p khi thi công c c

1.3.1.1. Các s c trong q trình thi cơng
Nh ng s c th

ng x y ra trong thi công c c:

- S t l thành h khoan
- R i các thi t b thi công vào trong h đào

- Khung c t thép b tr i lên
- Khung c t thép b cong vênh
- N

c vào trong ng đ bê tông.

a) S t l thành h đào:
V i ph
h đào đ

c gi

ng pháp thi công c c b ng ph

ng pháp tu n hồn thì thành

n đ nh b i vi c duy trì áp l c dung d ch trong h . Nh ng

nguyên nhân d n đ n s s t l c a thành h đào thì có nhi u nh :


9

- Duy trì áp l c c t n
- M cn

c khơng đ .

c ng m có áp l c t

ng đ i cao.

- T tr ng và n ng đ dung d ch không đ .
- T c đ t o l quá nhanh.
- Trong t ng cu i s i có n
hi n t

ng n

c ch y ho c khơng có n

c, trong h xu t hi n

c ch y đi m t.

- Các l c ch n đ ng

môi tr

ng g n xung quanh.

- Khi h c t thép và ng d n va vào thành h phá v màng dung d ch ho c
thành h .
Nh v y theo các nguyên nhân trên đ đ phòng s t l thành h ta ph i
n m ch c đ

c đ a ch t, m c n

c ng m, khi l p d ng ng vách ph i chú ý

đ th ng đ ng c a ng vách. V i ph
qu n lý dung d ch ph i đ c bi t đ

ng pháp thi công ph n tu n hoàn, vi c
c chú tr ng. T c đ t o l ph i đ m b o,

gi m b t các l c ch n đ ng xung quanh, quá trình l p d ng khung c t thép
ph i th t c n tr ng.
b) Khung c t thép b tr i lên:
Trong m t s tr

ng h p khi đang th c hi n đ bê tông phát hi n l ng

thép b tr i lên thì bi n pháp đ phịng và x lý nh sau:
- Ph i gia công, khung c t thép th t chính xác, đ c bi t chú ý m i n i đ u
gi a 2 đo n khung c t thép.
- Trong khi đ bê tông ph i chú ý đ th ng đ ng c a ng d n c ng nh c a
khung c t thép vì k t c u khung c t thép ph n trên có nhi u c t ch h n phân
d

i nên tr ng l

ng l n h n, h n n a khung c t thép dài kh n ng b nén

cong vênh l i càng l n.
-

ng đ bê tông đ ng p nhi u quá c ng là m t nguyên nhân d n đ n vi c

l ng thép tr i lên.

c) N

c vào trong ng d n:


10

Do trong q trình đ bê tơng ng d n ph i nh c lên h xu ng nhi u l n làm
cho đ u n i b rò n

c ho c nh n ng quá quy đ nh làm cho n

c vào trong

ng d n đ n vi c bê tông b phân ly, m t đ d o, làm h ng ch t l

ng bê

tông.
1.3.1.2. Các s c c a c c
a) Nh ng h h ng

m i c c:

- S l ng đ ng bùn khoan k t h p đ t nhão ngay d

i m i c c.

- Bê tông m i c c b x p do l n t p ch t v.v...
Nh ng h h ng này x y ra r t nghiêm tr ng đ i v i c c làm vi c b ng

m i (nh t là đ i v i c c có chân m r ng ho c có v b c) và có th đ a t i
gi m c

ng đ n i t i c a c c ho c kh n ng ch u l c do đ i lún nghiêm

tr ng gây ra. Nh ng h h ng này r t đáng quan tâm t i m i c c trong đ t
b) Nh ng h h ng

thân c c

- Thân c c b o n, bi n hình trong đ t y u.
- Thân c c b gián đo n b i các đo n bê tông x p, b i các l p đ t...
- T i m t vài v trí, ti t di n thân c c có hi n t

ng co th t l i ho c b phình

ra...
- Trong bê tơng c c có l n các th u kính đ t...
- B m t thân c c b r .
Ch y u là tính khơng liên t c c a thân c c
- Các c c b

u do t bi n c a l p đ t y u d

i tác d ng đ y c a bêtông t

i

ho c do m t c t l khoan n ra ngoài (s t l , l h ng…)
- S co th t m t c t do s đ y ngang c a đ t

- Vùi trong bùn ít ho c nhi u, liên ti p nhau làm tách r i bêtông khi đ bêtông
và gi l i nh ng l ng đ ng c n….
- S r a s ch tính vào tác đ ng c a dòng ch y ngang ho c s đ t đo n c a
bêtông đ


11

- Khuy t t t kéo theo v n có c a s ch ch l khoan

Hình 1.2: H h ng c a bêtông
c) Nh ng h h ng

thân c c

phía trên c a c c

- Bêtơng đ u c c b x p, l n t p ch t v.v....
S thi u trách nhi m ho c s t y r a không đ y đ bêtông tràn khi k t
thúc đ bêtông c c d n đ n khuy t t t thi công r t th

ng xuyên, đ

b i các th vùi bùn ho c ch t l ng đ ng c n bã. S a ch a t
bi t ch c đ

c hi n ra

ng đ i d và

c ch lo i b b ng vi c c t ph n khuy t t t c a than c c, thay

th b ng bêtông lành l n.
M t tr

ng h p c t thép c c bêtông bao b c x u, m t h h ng có th

gây t n h i đ n tính v nh c u c a móng
1.3.2. Nguyên nhân
a) S l ng đ ng bùn khoan d

i m i c c:

Trong quá trình khoan t o l , ph n đ t ngay d

i đáy l khoan b xáo

đ ng và h p th bentonite chuy n sang tr ng thái d o k t h p v i s l ng
đ ng bùn khoan t o thành 1 l p v t li u nhão ngay d

i m i c c làm gi m

s c kháng m i c c.
b) Bê tông m i c c b x p do l n t p ch t:
Qu c u đ bê tông không đ t yêu c u; kho ng cách t đáy ng đ bê
tông đ n đáy l khoan quá l n, m bê tông đ u tiên c a c c b phân t ng ho c


12

b tr n l n v i h n h p bùn sét trong q trình bê tơng r i t mi ng ng đ
đ n đáy l khoan, ph n bê tông m i c c b x p, không đ t ch t l

ng.

c) Thân c c co th t l i ho c phình ra ho c b o n đi:
khu v c đ a ch t y u c c b thân c c có th s phình ra ho c b o n
cong do t bi n c a l p đ t d

i l c đ y c a bê tông t

i; Tr

ng h p sau khi

khoan t o l xong, vì s c nào đó ch a th ti n hành l p h l ng thép và đ
bê tông c c ngay đ

c, ti t di n l khoan c ng có th b co th t l i do s đ y

ngang c a đ t.
d)Thân c c có l n các th u kính đ t ho c b gián đo n b i các l p đ t:
Nh ng d ng h h ng trên ch y u th

ng xu t phát t s c s p thành

vách l khoan trong q trình thi cơng c c khoan nh i.
S p thành vách th

ng do các nguyên nhân chính sau:

- Khi khoan g p t ng đ t quá y u, nh ng khơng có ng vách gia c .
- M c v a bentonite trong l khoan h th p h n cao đ yêu c u.
- Các ch tiêu k thu t c a dung d ch bentonite khơng thích h p v i đ a t ng
c n khoan.
- Áp l c th y đ ng trong t ng cát, cát pha sét quá l n.
- T c đ khoan quá nhanh v a bentonite ch a k p h p th vào thành vách
- Nâng h gàu khoan quá nhanh gây hi u ng Pitông d n đ n s p thành vách
l khoan.
e) B m t thân c c b r :
Nh ng h h ng này có th do các ngun nhân chính sau:
- Do s d ng bê tơng có thành ph n khơng thích h p, đ s t q th p làm bê
tông r ho c phân t ng.
- Do s

l u thông n

c ng m làm trôi v a xim ng, ch còn l i h t c t li u.


13

1.4. K T LU N CH
Ch
đ

NG 1

ng này t ng quan v các v n đ c n nghiên c u. Qua đó th y

c r ng s t n t i phát tri n c a cơng trình, đ c bi t là các cơng trình xây

d ng l n g n li n v i s xu t hi n và phát tri n c a cu c s ng loài ng

i.

Khoa h c k thu t phát tri n d n đ n s phát tri n c a hình th c và quy mơ
cơng trình, đi u đó địi h i n n móng cơng trình ph i đ

c x lý k l

ng h n

đ tránh các s c cơng trình do n n móng b phá ho i.
M t trong nh ng bi n pháp đ

c x lý n n đ t y u ph bi n nh t hi n

nay là s d ng móng c c khoan nh i. Ch
ni m, u nh

ng này c ng khái quát đ

c khái

c đi m c a các lo i c c khoan nh i, nh ng s c x y ra c a các

cơng trình do y u t n n đ t đó có cách qu n lý ch t l

ng n n móng khi thi

công b ng c c khoan nh i.
Ch

ng sau s nghiên c u quy trình thi cơng c c khoan nh i và ki m

tra ch t l

ng c c khoan nh i trong q trình thi cơng và sau khi thi công, xác

đ nh s c ch u t i c a c c.


14

CH
C

S

LÝ LU N TRONG VI C KI M SOÁT ÁNH GIÁ CH T
L

2.1. C

NG 2

S

PHÁP LÝ

NG C C KHOAN NH I
QU N LÝ CH T L

2.1.1. V n b n pháp lý Nhà n

NG

c

a) Lu t:
- Lu t xây d ng 2014 s 50/2014/QH13
- Lu t đ t đai 2013 s 45/2013/ QH13, quy đ nh v vi c s d ng đ t
b) V n b n d

i lu t

- N 15/2013/N – CP v qu n lý ch t l

ng cơng trình xây d ng

- N 45/2013/N – CP v an toàn lao đ ng, v sinh lao đ ng
- TT 10/2013/TT – BXD v qu n lý ch t l
2.1.2. V n b n pháp lý đ a ph

ng cơng trình

ng

- Q 122/2009/Q – UBND thành ph Hà N i quy đ nh trách nhi m qu n lý

ch t l

ng cơng trình Xây d ng trên đ a bàn

2.2. QUY TRÌNH THI CƠNG C C KHOAN NH I.[7]
2.2.1.

nh v c c ( nh v cơng trình và h khoan)

D a vào m c gi i do bên A bàn giao t i hi n tr

ng,

c n c vào t a đ g c và h t a đ c a các c c thi
công. Dùng máy toàn đ c đi n t

đ nh v các l

khoan chu n b thi công. Các tr c đ

c đánh d u c n

th n và đ
công tr

c g i ra các v trí c đ nh xung quanh

ng đ th

ng xuyên ki m tra tim c c trong

th i gian thi công và bàn giao sau này.
- Tim c c đ

c xác đ nh b ng b n tim m c ki m tra

A1, A2 và B1, B2 đ

c đóng b ng các c c tiêu thép D = 14, chi u dài c c 1,5

m vng góc v i nhau và đ u cách tim c c m t kho ng cách b ng nhau đ

c


15

b trí nh hình v :
- Tr

c khi h casing cho m i l khoan

ph i g i 4 c c m c vng góc và th ng
hàng v i nhau cách tim c c 2 ÷ 2,5m đ h
casing đúng v trí.
- Sau khi h xong casing dùng 4 m c g i,
k t h p máy toàn đ c nh hình v đ ki m
tra tim c c.
Hình 2.1:
H

nh v c c

ng vách ( ng casine)

ng vách có tác d ng:
-

nh v và d n h

- Gi

ng cho máy khoan;

n đ nh cho b m t h khoan và ch ng s p thành ph n trên h khoan;

- B o v đ đ t đá, thi t b không r i xu ng h khoan;
- Làm sàn đ t m và thao tác đ bu c n i và l p d ng c t thép, l p d ng và
tháo d

ng đ bê tông.
Sau khi đ nh v xong v trí tim c c, q trình h

b ng thi t b rung. Có 2 lo i đ
ch t vào thành ng và t t

c th c hi n

ng kính ng D = 1 m và 1,2 m. Máy rung k p

n xu ng; kh n ng ch u c t c a đ t s gi m đi do

s rung đ ng c a thành ng vách. ng vách đ
quá trình h

ng vách đ

c h xu ng đ sâu (6m). Trong

ng, vi c ki m tra đ th ng đ ng đ

c th c hi n liên t c b ng

cách đi u ch nh v trí c a máy rung thơng qua c u, ng vách đ

c h xu ng đ

sâu đ nh cách m t đ t 0,5m.
2.2.2. Khoan t o l
Tr
h

c khi khoan ph i ki m tra đ th ng đ ng theo dây d i c a thân d n

ng c a c n khoan đ l khoan không b xiên l ch quá đ nghiêng cho

phép (1/100).


16

ki m tra đ l ch xiên trên hi n tr

ng ti n l i nh t là xem vi c l p

ráp các đo n ng đ bêtông. Khi l khoan b l ch nghiêng thì khơng th đ a
ng đ xu ng đáy h đ
dây d i do tr ng l

c, t thân ng b ng kim lo i s xu ng theo đ

ng

ng b n thân c a nó.

Khoan g n c c v a m i đ bêtơng xong:
Khoan trong đ t bão hồ n

c khi kho ng cách mép các l khoan < 1.5

m nên ti n hành cách qu ng 1 l ; khoan các l n m gi a 2 c c đã đ bêtơng
nên ti n hành sau ít nh t 24 gi t khi k t thúc đ bêtông.
Cao đ dung d ch khoan trong l ph i cao h n m c n
m. Khi có hi n t

c ng m ít nh t là 1.5

ng th t thoát dung d ch trong h khoan thì ph i có bi n

pháp x lý k p th i.

o đ c trong khi khoan: G m ki m tra tim c c, đo đ c đ sâu các l p
đ t qua mùn khoan l y ra và đ sâu h khoan theo thi t k . Các l p đ t theo
chi u sâu khoan ph i đ
c c. C khoan đ

c ghi chép trong nh t ký khoan và h s nghi m thu

c 2 m thì l y m u đ t 1 l n. N u phát hi n th y đ a t ng

khác so v i h s kh o sát đ a ch t thì báo ngay cho thi t k và ch đ u t đ
có bi n pháp đi u ch nh, x lý k p th i.
Sau khi khoan đ n chi u sâu thi t k , d ng khoan 30 phút đ đo đ
l ng.

l ng đ

c xác đ nh b ng chênh l ch chi u sâu gi a 2 l n đo lúc

khoan xong và sau 30 phút. N u đ l ng v

t quá gi i h n cho phép thì ti n

hành hút cho t i khi đ t yêu c u.
a) Dung d ch khoan:
Dung d ch khoan: Là dung d ch g m n

c s ch và các hoá ch t khác nh

Bentonite, Polime …, có kh n ng t o màng cách n
và đ t xung quanh, đ ng th i gi

c g a thành h khoan

n đ nh thành h khoan.


17

Hình 2.2: Dung d ch khoan
Tu theo đi u ki n đ a ch t, thu v n, n

c ng m đ ch n ph

ng pháp

gi thành h khoan và dung d ch khoan thích h p. Dung d ch khoan đ

c

ch n d a trên tính tốn theo ngun lý cân b ng áp l c ngang gi a c t dung
d ch trong h khoan và áp l c c a đ t n n và n

c quanh vách l .

Khi khoan trong đ a t ng d s t l , áp l c c t dung d ch ph i luôn l n h n áp
l c ngang c a đ t và n

c bên ngoài.

Dung d ch Bentonite dùng gi thành h khoan n i đ a t ng d s t l .

Khi m c n

c ng m cao (lên đ n m t đ t) cho phép t ng t tr ng dung d ch

b ng các ch t có t tr ng nh Barit, cát Magnetic..
Ki m tra dung d ch Bentonite t khi ch bi n cho đ n khi k t thúc đ
bêtông t ng c c, k c vi c đi u ch nh đ đ m b o đ nh t và t tr ng thích
h p. Dung d ch có th tái s d ng trong th i gian thi công n u đ m b o đ
các ch tiêu thích h p, nh ng khơng q 6 tháng
b) Nhi m v c a dung d ch:
Chuy n bùn t nhiên lên h l ng, cân b ng thu t nh đ thành vách h
khoan không b s p.Trong tr

ng h p ng ng thi công (do th i ti t hay h t gi

c


18

làm) ng

i k thu t ph i đ m b o trong h khoan có đ y dung d ch và không

b th m đi trong th i gian ng ng thi cơng.

Hình 2.3: Khoan t o l , b m dung d ch Bentonite gi thành
2.2.3. Ki m tra đ a t ng
K thu t viên đ c k h s kh o sát đ a ch t đ n m rõ chi u dày các
l p đát mà c c ph i đi qua, tính ch t c a các l p đ t

T i m i l khoan: D a vào t c đ xu ng c a m i khoan, màu s c c a
dung d ch, thành ph n c a bùn k thu t viên xem và ghi rõ trong “H S Lý
L ch C c”. N u đ a t ng th c t có khác nhi u so v i h s kh o sát đ a ch t
thì giám sát thi công báo cáo cho bên t v n bi t.
2.2.4. Ki m tra đ sâu c a h khoan

Hình 2.4: Ki m tra đ sâu h khoan
Dùng th

c dây có treo qu d i th xu ng h khoan ho c đo theo chi u

dài c a c n khoan hay ng đ bê tông.