Tải bản đầy đủ (.pdf) (159 trang)

Luận án tiến sĩ tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol nước và các tạp chất nhận được

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (3.81 MB, 159 trang )

TR

B GIÁO D C VÀ ÀO T O
NG
I H C BÁCH KHOA HÀ N I
-----------------

Cao Th Mai Duyên

T I

U HOÁ H TH NG TÁCH H N H P NHI U

C UT
NH N

ETANOL - N
C B NG PH

C VÀ CÁC T P CH T
NG PHÁP LÊN MEN

LU N ÁN TI N S K THU T

Hà N i – 2010


TR

B GIÁO D C VÀ ÀO T O
NG


I H C BÁCH KHOA HÀ N I
-----------------

Cao Th Mai Duyên

T I

U HOÁ H TH NG TÁCH H N H P NHI U

C UT
NH N

ETANOL - N

C VÀ CÁC T P CH T

C B NG PH

NG PHÁP LÊN MEN

Chuyên ngành: Quá trình và Thi t b Cơng ngh Hố h c
Mã s : 62.52.77.01

LU N ÁN TI N S K THU T

NG

IH

NG D N KHOA H C


PGS. TS Nguy n H u Tùng

Hà N i - 2010


L I CAM OAN
Tôi xin cam oan ây là công trình nghiên c u c a riêng tơi. Các s li u, k t
qu

c nêu trong lu n án là trung th c và ch a t ng

c cá nhân hay t ch c

khoa h c nào công b trong b t k cơng trình nào khác trong và ngồi n

c.

Cao Th Mai Duyên


L IC M

N

Tr

c tiên, tôi xin chân thành c m n PGS. TS Nguy n H u Tùng, Th y ã

t n tình h


ng d n, giúp ! tơi trong su t q trình nghiên c u và hồn thi n lu n

án.
Xin chân thành c m n các Th y Cô " Vi n ào t#o sau #i h c, các Th y
Cô và các $ng nghi p trong B% mơn Q trình – Thi t b Cơng ngh Hóa và Th c
ph&m ã óng góp các ý ki n chuyên môn, ã t#o m i i'u ki n thu n l i và nhi t
tình giúp ! tơi hồn thành các n%i dung nghiên c u.
Tơi c(ng xin c m n Trung tâm giáo d)c và phát tri*n S+c ký – Tr ,ng #i
h c Bách Khoa Hà N%i, Công ty c ph n c$n r
máy r

u và các s n ph&m t nhiên, Nhà

u L#c H$ng ã giúp ! tôi r t nhi'u trong vi c ti n hành các thí nghi m và

phân tích s li u.
Cu i cùng, tơi xin c m n gia ình và b#n bè ã luôn %ng viên, giúp ! tôi
v

t qua m i khó kh-n, hồn thành cơng vi c nghiên c u.

Cao Th Mai Duyên.


M CL C
Trang ph bìa
L i cam oan
M cl c
Danh m c các ký hi u, các ch vi t t t

Danh m c các b ng
Danh m c các hình v ,
th
M
u
Ch ng 1 – T NG QUAN
1.1. H dung d ch nhi u c u t
1.2. K thu t tách dung d ch nhi u c u t
1.3. T i u hố q trình tách dung d ch nhi u c u t
1.3.1. L a ch n ch tiêu t i u hố
1.3.2. Phân tích ch tiêu t i u hoá v n ng l ng tiêu hao trong quá trình tách
h n h p nhi u c u t
Ch ng 2 – PH NG PHÁP NGHIÊN C U
2.1. Xây d ng mơ hình t ng qt c!a tháp ch ng luy n nhi u c u t
2.1.1.Xác nh cân b"ng pha l#ng - h i c!a h dung d ch nhi u c u t
2.1.1.1. Xác nh cân b"ng pha c!a h dung d ch nhi u c u t b"ng ph ng pháp
th c nghi m
2.1.1.2. Xác nh cân b"ng pha c!a h dung d ch nhi u c u t b"ng ph ng pháp
l p mơ hình
2.1.1.2.1. L a ch n mơ hình
!
"
!
#
$ % & '
! ( ! )
* + ,
2.1.2. Các mơ hình g n úng c!a tháp ch ng luy n nhi u c u t và ph ng pháp
gi i mơ hình
2.1.3.Mơ hình t ng quát c!a tháp ch ng luy n

2.1.4 . Các ph ng pháp gi i các ph ng trình MESH
2.1.4.1. Các ph ng pháp chia nh# bài tốn
2.1.4.1.1. Ph ng pháp tính l n l t t$ %a sang %a
2.1.4.1.2. Các ph ng pháp chia nh# bài toán có s d ng ma tr n ba
ng
chéo
2.1.4.2. Ph ng pháp tính t$ trong ra ngồi
2.2. Ki&m ch'ng s phù h p c!a mơ hình tháp ch ng luy n nhi u c u t b"ng th c
nghi m
2.2.1. Quá trình l y m(u và các ph ng pháp phân tích
2.2.1.1. Xác nh n ng ) etanol b"ng ph ng pháp t* tr ng
2.2.1.2. Xác nh n ng ) các t+p ch t trong m(u c n b"ng ph ng pháp s c ký
khí
2.2.2. Xác nh n ng ) etanol, nhi t ), n ng ) c!a m)t s c u t t+p ch t trên
các %a c!a tháp ch ng luy n th c t .
2.2.2.1. Các k t qu xác nh phân b n ng ) c n và nhi t ) d c theo chi u
cao c!a tháp
2.2.2.2. So sánh các k t qu phân b n ng ) m)t s t+p ch t trong tháp
Ch ng 3 – K,T QU- NGHIÊN C U
3.1. Nghiên c'u phân lo+i các c u t có trong dung d ch etanol - n .c s n xu t b"ng
ph ng pháp lên men
3.1.1. Nghiên c'u hành vi c!a các t+p ch t c!a h b"ng ph ng pháp th c nghi m
3.1.1.1. Xác nh thành ph n t+p ch t
3.1.1.2. Phân b n ng ) c!a các t+p ch t theo chi u cao c!a tháp ch ng luy n

1
2
2
5
7

7
9
18
18
19
20
21
21
27
30
31
32
40
41
41
43
54
56
56
56
57
59
60
62
68
68
68
68
70



trong quá trình tinh ch
3.1.1.2.1. Phân b n ng ) c!a các t+p ch t trong quá trình tinh ch c n trong
các tháp thí nghi m t$ nguyên li u r
ng
3.1.1.2.2. Phân b n ng ) c!a các c u t t+p ch t trong quá trình tinh ch
c n t$ nguyên li u tinh b)t
3.1.2. Nghiên c'u hành vi c!a các c u t t+p ch t b"ng ph ng pháp mơ hình:
3.1.2.1. Nghiên c'u các y u t nh h ng n hành vi c!a etyl axetat và al ehyt

69
70
73
73

axetic:
3.1.2.2. Nghiên c'u các y u t nh h ng n hành vi c!a axit axetic
3.1.2.3. Nghiên c'u các y u t nh h ng n hành vi c!a các c u t n-propanol,
iso-propanol, iso-butanol, iso amyl alcohol (h n h p d u fusel) trong tháp ch ng luy n
3.1.2.4. Nghiên c'u các y u t nh h ng n hành vi c!a metanol trong tháp
3.2. Nguyên t c chung & tách h n h p nhi u c u t
3.3. ng d ng mơ hình t ng quát c!a tháp ch ng luy n
3.3.1. Phân tích s
tinh ch c b n g m 3 tháp
3.3.2. ng d ng mơ hình t ng qt c!a tháp ch ng luy n & t ng h p các s
tinh ch
3.3.2.1. S
tinh ch 4 tháp có k t n i thêm tháp tinh ch l+i COL4 & tách
metanol
3.3.2.2. S

tinh ch c n 5 tháp có k t n i thêm tháp fusel COL5
3.3.3. T ng h p s
tinh ch g m 6 tháp, có dịng tu n hồn
3.4. ng d ng mơ hình t ng qt c!a tháp ch ng luy n, t ng h p s
tách có k t
n i dòng nhi t gi m n ng l ng tiêu hao
3.4.1. Nguyên t c t ng h p s
tách có k t n i dịng nhi t
3.4.2. Thu t toán gi i h l.n
3.4.3. ng d ng thu t toán gi i h l.n & nghiên c'u t ng h p các s
tinh ch
có k t n i nhi t gi a các tháp
3.4.3.1. Tính tốn ki&m tra s
tinh ch c n có k t n i nhi t t+i Cơng ty c
ph n mía
ng Lam S n

3.4.3.2. T ng h p m)t s s

tách v.i hi u su t s d ng n ng l

76
77
82
89
90
90
100
100
102

104
107
107
108
109
109

ng 122

cao
3.4.3.2.1. Nghiên c'u l a ch n áp su t làm vi c cho tháp thô COL1
3.4.3.2.2. Nghiên c'u l a ch n áp su t làm vi c cho tháp andehyt COL2
3.4.3.2.3. Nghiên c'u l a ch n áp su t làm vi c cho tháp COL3 và COL5
3.4.3.2.4. Nghiên c'u l a ch n áp su t làm vi c cho tháp COL4
3.4.3.2.5. Nghiên c'u ch n áp su t làm vi c cho tháp thu h i c n COL6
3.4.3.2.6. S
tinh ch g m 6 tháp làm vi c các áp su t khác nhau
K,T LU/N
Các cơng trình ã cơng b
Tài li u tham kh o
Ph l c

122
124
125
129
130
130
135
137

138


DANH M C CÁC KÝ HI U, CÁC CH

VI T T T

TCVN
P
V
i
x
y
H
R
L
G
RL
RG
W
E
T
QR
QC
α
r
ϕ
γ
n
N


Tiêu chu0n Vi t Nam
áp su t
th& tích
c ut
n ng ) ph n mol trong pha l#ng
n ng ) ph n mol trong pha h i
entalpy
ch s h i l u
dòng l#ng trong tháp
dòng h i trong tháp
ch s h i l u l#ng
ch s h i l u h i
công
execgy
nhi t )
nhi t un sôi áy tháp
nhi t ng ng t
nh tháp
h s bay h i t ng i
hàm nhi t
h s fugat
h s ho+t )
s c u t trong h
s b c lý thuy t c!a tháp ch ng luy n

Trong các s
COL
F
D

B
HS
H2O
MIX
P
DEC
HX
P1ST
P2ST
FUSEL

tinh ch :
tháp ch ng luy n
h n h p u vào tháp.
dòng nh tháp
dòng áy tháp
dòng h i t
dòng n .c
thi t b tr)n dòng
b m
thi t b phân l.p
thi t b gia nhi t
dòng s n ph0m c n sau tháp tinh ch
dòng s n ph0m c n ch t l ng cao sau tháp tinh ch l+i
dòng s n ph0m d u fusel


DANH M C CÁC B NG
-. ! /
!

-. ! /
!
-. ! /$
!
-. ! /;

0

'

' !' 1
! ( !/ ) 2 & '
!
' !'
3
4
5 6 5 47 44 8 ' '
+ 9 '
0 '
' !' 1
! ( !/ ) 2 & '
!
' !'
3
4
/ 4 7 :4 / 6 8
!
( !.
0 '
' !' 1

! ( !/ ) 2 & '
!
' !'
3
4
5 4
/
/ 6
% & '
! ( ! )
6 < = / 4
< = / 4
<$=
/ <;= 5
/ <>= 5
7
B ng 2-5. So sánh n ng ) c!a etanol trên các %a c!a tháp ch ng luy n theo th
nghi m v.i k t qu tính tốn t$ mơ hình.
B ng 2-6. N ng ) c!a m)t s t+p ch t trên các %a c!a tháp ch ng luy n theo th

1
1
1
/
c
c

nghi m v.i k t qu tính tốn t$ mơ hình.
B ng 3-1. N ng ) các t+p ch t trên các %a c!a tháp tinh ch c n s n xu t t$ nguyên

li u tinh b)t và r
ng
B ng 3-2. Thành ph n c!a h n h p u
B ng 3-3. Thành ph n c!a d u fusel t+i %a 38, %a 28 khi l y d .i d+ng l#ng, d+ng h i
B ng 3-4. Thơng s c!a các dịng v t li u vào và ra kh#i tháp thô COL1
B ng 3-5. Thơng s c!a các dịng vào và ra kh#i tháp COL2
B ng 3-6. Thông s c!a các dòng v t li u vào tháp tinh ch COL3
B ng 3-7. Thơng s c!a các dịng v t li u ra kh#i tháp tinh ch COL3
B ng 3-8. Thông s c!a các dòng v t li u vào và ra kh#i thi t b phân ly tách d u
B ng 3-9. Thành ph n c!a các dòng vào và ra kh#i tháp COL4
B ng 3-10. Thông s c!a các dịng vào và ra kh#i tháp COL5
B ng 3-11. Thơng s c!a các dòng vào và ra kh#i tháp COL6
B ng 3-12. Thành ph n các dòng v t li u chính trong s
tinh ch g m 6 tháp , làm
vi c áp su t th ng, có k t n i dịng tu n hồn.
B ng 3-13. Mơ hình và các thông s làm vi c c!a tháp nâng cao n ng ) T533
B ng 3-14. Thông s các dòng vào và ra kh#i tháp nâng cao n ng ) T533 theo mơ
hình
B ng 3-15. Mơ hình và các thơng s làm vi c c!a tháp pha lỗng T552
B ng 3-16. Thơng s c!a các dịng vào và ra kh#i tháp pha lỗng T552 theo mơ hình
B ng 3-17. Mơ hình và các thơng s làm vi c c!a tháp tinh ch T557
B ng 3-18. Thông s c!a các dòng vào và ra kh#i tháp tinh ch T557
B ng 3-19. Mơ hình và các thơng s làm vi c c!a tháp T566
B ng 3-20. Thơng s c!a các dịng v t li u vào và ra kh#i tháp metanol T566


B ng 3-21. Thơng s c!a dịng gi m tr .c khi vào tinh ch và thơng s c!a dịng s n
ph0m sau s
tinh ch
B ng 3-22. M)t s thông s nhi t c!a các tháp tinh ch trong s

c!a Cơng ty c
ph n mía
ng Lam S n Thanh Hố
B ng 3-23. Thay i áp su t làm vi c trong tháp COL1
B ng 3-24. Thành ph n c!a dòng nh D1 khi thay i áp su t và l ng h i t trong
tháp COL1
B ng 3-25. Thành ph n c!a dòng 2B2 khi thay i áp su t trong tháp COL2
B ng 3-26. K t qu c!a tháp COL5 khi thay i áp su t làm vi c
B ng 3-27. K t qu dòng fusel 9 khi thay i áp su t làm vi c c!a tháp COL2
B ng 3-28. K t qu dòng fusel 9 khi thay i áp su t làm vi c c!a tháp COL3
B ng 3-29. -nh h ng c!a áp su t làm vi c c!a tháp tinh ch l+i COL4 n tiêu hao
n ng l ng trong tháp COL4
B ng 3-30. K t qu các dịng s n ph0m trong s
hình 3-65
B ng 3-31. T ng k t các thông s làm vi c c!a các tháp trong s
hình 3-65 theo các
áp su t làm vi c ã ch n trong ph ng án 1
B ng 3-32. T ng k t các thơng s làm vi c c!a các tháp trong s
hình 3-66 theo các
áp su t làm vi c ã ch n trong ph ng án 2
B ng 3-33. Ch t l ng các dòng s n ph0m trong s
3-66


DANH M C CÁC HÌNH V ,

TH

Hình 1-1. H etanol - n .c - iso amyl alcohol
Hình 1-2. H etanol - n .c - iso propanol

Hình 1-3. H etanol - n .c - metanol
Hình 1-4. H etanol - n .c - etyl axetat
Hình 1-5. S l) trình tách c!a h n h p 3 c u t
Hình 1-6. -nh h ng tr+ng thái nhi t )ng h n h p u qF t.i l ng nhi t t i thi&u c n
c p cho quá trình ch ng luy n h n h p hai c u t lý t ng.
Hình 1-7. Gi m execgy trong ch ng luy n
Hình 1-8 A, B, C. L ng nhi t tiêu hao t i thi&u là hàm s c!a n ng ) h n h p u
trong ch ng luy n h n h p ba c u t 2,2 imetyl butan (a) / 2 metyl pentan (b) / hexan
(c).
Hình 1-9. So sánh n ng l ng tiêu hao t i thi&u QRmin/F.r cho ba l) trình tách h n h p
ba c u t .
Hình 2-1. Cân b"ng pha l#ng – h i c!a h nhi u c u t
Hình 2-2. S
thi t b xác nh cân b"ng l#ng – h i
@
/$ 0) &A 9
B ' 2 & '
!
( !5 )
* + ,
@
/; CA 1
'
' !' 1
! ( !/ ) 2 & '
!
'
!' 1
!
3

4
5 6 8 ' '
+ 9 '
Hình 2-5. S
nguyên lý c!a m)t b c cân b"ng pha
Hình 2-6. Mơ hình tháp ch ng luy n liên t c
Hình 2-7. S
tháp ch ng luy n quy mơ pilot
Hình 2-8. Phân b n ng ) etanol theo chi u cao tháp
Hình 2-9. Phân b nhi t ) theo chi u cao tháp
Hình 2-10. 1 th bi&u di2n phân b n ng ) c!a metanol theo chi u cao c!a tháp
ch ng luy n
c xác nh b"ng th c nghi m và
c xác nh d a vào mơ hình
Hình 2-11. 1 th bi&u di2n phân b n ng ) c!a iso propanol theo chi u cao c!a tháp
ch ng luy n
c xác nh b"ng th c nghi m và
c xác nh d a vào mơ hình
Hình 2-12. 1 th bi&u di2n phân b n ng ) c!a etyl axetat theo chi u cao c!a tháp
ch ng luy n
c xác nh b"ng th c nghi m và
c xác nh d a vào mơ hình
Hình 3-1. K t qu phân tích etanol s n xu t t$ nguyên li u tinh b)t
Hình 3-2. K t qu phân tích etanol s n xu t t$ nguyên li u r
ng
Hình 3-3. Các
th bi&u di2n hành vi c!a các c u t theo chi u cao c!a tháp
Hình 3-4. 1 th bi&u di2n phân b n ng ) metanol khi tinh ch c n t$ tinh b)t trên
tháp thí nghi m
ng kính 200mm.

Hình 3-5. Mơ hình tháp ch ng luy n nghiên c'u hành vi c!a các c u t trong dung
d ch etanol - n .c s n xu t b"ng ph ng pháp lên men


Hình 3-6. -nh h ng c!a n ng ) etanol trong dòng vào n hành vi c!a etyl axetat
D/F=0,02 , R=10
Hình 3-7. -nh h ng c!a n ng ) etanol trong dòng vào n hành vi c!a al ehyt
axetic D/F=0,02, R=10
Hình 3-8. -nh h ng ch s h i l u n phân b etyl axetat, D/F=0,02, xFetanol = 0,2
Hình 3-9. -nh h ng ch s h i l u n phân b al ehyt axetic, D/F=0,02, xFetanol =
0,2
Hình 3-10. -nh h ng ch s h i l u n n ng ) t+p trong dịng nh, D/F=0,02,
xFetanol = 0,2
Hình 3-11. -nh h ng ch s h i l u n phân n ng ) t+p trong dòng áy, D/F=0,02 ,
xFetanol = 0,2
Hình 3-12. -nh h ng v trí ti p li u n n ng ) t+p trong dòng
nh, D/F=0,02;
xFetanol = 0,2 ; R=3,5
Hình 3-13. -nh h ng v trí ti p li u n n ng ) t+p trong dịng áy, D/F=0,02 ,
xFetanol = 0,2; R=3,5
Hình 3-14. -nh h ng n ng ) etyl axetat trong dòng vào t.i phân b trong tháp tinh
ch , D/F=0,02 ; R=3,5; xFetanol = 0,2
Hình 3-15. -nh h ng c!a n ng ) etanol trong h n h p u t.i phân b axit axetic
D/F =0,025 ; R =3,5
Hình 3-16. -nh h ng ch s h i l u t.i n ng ) axit axetic trong các dịng s n ph0m
Hình 3-17. -nh h ng c!a n ng ) etanol trong h n h p u t.i phân b n ng ) các
t+p, t+i i u ki n: R=4.
Hình 3-18. S
ch ng luy n có l y d u Fusel
Hình 3-19. -nh h ng c!a ch s h i l u t.i n ng ) n-propanol trong d u fusel

Hình 3-20. -nh h ng c!a ch s h i l u t.i n ng ) c!a iso-butanol trong d u fusel
Hình 3-21. -nh h ng c!a ch s h i l u t.i n ng ) iso-propanol trong d u fusel
Hình 3-22. -nh h ng c!a ch s h i l u t.i n ng ) iso amyl alcohol trong d u fusel
Hình 3-23. -nh h ng c!a v trí l y d u fusel t.i n ng ) các t+p ch t trong d u fusel
Hình 3-24. -nh h ng c!a l u l ng d u fusel t.i n ng ) c!a t+p trong d u fusel
Hình 3-25. -nh h ng c!a l u l ng dòng fusel t.i n ng ) c!a n-propanol trong s n
ph0m etanol tinh ch
Hình 3-26. -nh h ng c!a l u l ng d u fusel t.i n ng ) c!a iso-butanol trong s n
ph0m etanol tinh ch
Hình 3-27a. Phân b n ng ) metanol t+i R = 3,5; XF(metanol) = 7.10-5 và t+i các n ng )
etanol trong h n h p u khác nhau
Hình 3-27b. Phân b n ng ) c!a t+p metanol trong tháp tinh ch .


Hình 3-28. Quan h gi a n ng ) metanol
nh tháp và n ng ) etanol trong h n
-5
h p u. T+i t* l D/F=5%; XF(metanol)=7.10
Hình 3-29. N ng ) metanol trong s n ph0m nh t+i i u ki n D/F=5%, XF(metanol)=
7.10-5
Hình 3-30. N ng ) metanol trong s n ph0m áy t+i i u ki n D/F=5%, XF(metanol)=
7.10-5
Hình 3-31. -nh h ng c!a các t+p ch t khác n phân b n ng ) metanol trong tháp
Hình 3-32. -nh h ng c!a n ng ) metanol trong h n h p u t.i phân b n ng )
c!a nó XF(Etanol)=0,05 ph n mol; R=4; T* l : D/F=5%.
Hình 3-33. S
h th ng ch ng luy n 3 tháp, làm vi c áp su t th ng
Hình 3-34. Phân b n ng ) c!a etanol và n .c trong tháp ch ng luy n thơ COL1
Hình 3-35. Phân b n ng ) c!a các t+p ch t trong tháp ch ng luy n thơ COL1
Hình 3-36. Phân b n ng ) c!a etanol và n .c trong tháp COL2

Hình 3-37. Phân b n ng ) c!a các t+p ch t trong tháp COL2
Hình 3-38. Phân b n ng ) c!a t+p ch t iso propanol trong tháp COL2
Hình 3-39. Phân b n ng ) etanol và n .c trong tháp tinh ch COL3
Hình 3-40. Phân b n ng ) c!a các t+p ch t chính trong d u fusel trong tháp tinh ch
COL3
Hình 3-41. Phân b n ng ) c!a t+p metanol trong tháp tinh ch COL3
Hình 3-42. S
tinh ch g m 4 tháp,làm vi c áp su t th ng
Hình 3-43. S
tinh ch c n g m 5 tháp, làm vi c áp su t th ng
Hình 3-44. S
tinh ch c n 6 tháp, có dịng thu h i h i l u, làm vi c áp su t
th ng
Hình 3-45. S
kh i thu t tốn gi i h l.n
Hình 3-46. Mơ hình s
tinh ch 5 tháp theo s
c!a Cơng ty c ph n mía
ng
Lam S n Thanh Hố
Hình 3-47. S
làm vi c th c t c!a tháp thơ T507
Hình 3-48. S
làm vi c th c t c!a tháp nâng cao n ng ) T533
Hình 3-49. Phân b n ng ) etanol, n .c trong tháp nâng cao n ng ) T533 theo mơ
hình
Hình 3-50. Phân b n ng ) n-butanol, iso butanol, iso amyl alcohol, n propanol trong
tháp nâng cao n ng ) T533 theo mơ hình
Hình 3-51. S
làm vi c c!a tháp pha lỗng T552

Hình 3-52. Phân b n ng ) etanol, n .c trong tháp T552 theo mơ hình
Hình 3-53. Phân b n ng ) al ehyt axetic, etyl axetat trong tháp pha loãng T552 theo
mơ hình
Hình 3-54. S
làm vi c c!a tháp tinh ch T557


Hình 3-55. Phân b n ng ) c!a etanol và n .c trong tháp tinh ch T557 theo mơ hình
Hình 3-56. Phân b n ng ) c!a iso amyl alcohol trong tháp tinh ch T557 theo mơ
hình
Hình 3-57. Phân b n ng ) c!a n-propanol trong tháp tinh ch T557 theo mơ hình
Hình 3-58. Phân b n ng ) c!a metanol trong tháp tinh ch T557 theo mơ hình
Hình 3-59. Phân b etanol và n .c trong tháp metanol T566 theo mơ hình
Hình 3-60. Phân b metanol trong tháp metanol T566 theo mơ hình
Hình 3-61. S
ngun lý c!a tháp thơ COL1
Hình 3-62. S
nguyên lý c!a tháp andehyt COL2
Hình 3-63. S
nguyên lý k t n i các tháp COL1, COL2, COL3, DEC và COL5
Hình 3-64. S
k t n i tháp COL1, COL2, COL3, COL4, COL5
Hình 3-65. S
tinh ch g m 6 tháp làm vi c các áp su t khác nhau
Hình 3-66. S
6 tháp làm vi c các áp su t khác nhau và k t n i nhi t gi a các
tháp theo ph ng án k t n i nhi t 2.


1


M
Trong th c t s n xu t th

U

ng g p các h dung d ch nhi u c u t ph c t p

nh h d u m , các s n ph m lên men, các ch ph m sinh h c, các h n h p khí hố
l ng…

thu

c s n ph m có

các c u t trong h . Thông th
t trong h l n, nh h
t

tinh khi t cao c n thi t ph i phân tách riêng

ng các h nhi u c u t khá ph c t p, s l

ng c u

ng l n nhau gi a các c u t không tuân theo các quy lu t lý

ng, các c u t trong h cịn có kh n ng t o v i nhau các h n h p

ng phí hai


c u t , ba c u t và có th xu t hi n các vùng d th hai pha l ng. Do v y, phân tách
các h này b ng ph !ng pháp ch ng luy n th
+ Khó tách tri t

các c u t ,

ng g p nhi u khó kh n:

i v i các h n h p

ng phí ph i dùng k t

h p nhi u ph !ng pháp.
+ H th ng thi t b ph c t p, cho h n c u t ph i c n ít nh t (n-1) tháp
ch ng luy n và 2(n-1) thi t b trao "i nhi t.
+ S l trình tách l n, v i h 4 c u t s l trình tách là 22, cho h n h p 5
c u t s l trình tách s# là 119 l trình, nên vi c
th

a ra

c l trình tách h p lý

ng g p nhi u khó kh n.
+ Tiêu hao n ng l

ng cho quá trình phân tách l n.

Vì v y, vi c nghiên c u t i u hố q trình phân tách h nhi u c u t nh m

nâng cao hi u qu phân tách, gi m s l

ng thi t b , l a ch n m t l trình tách h p

lý, gi m tiêu hao nguyên v t li u và n ng l
hi n nay.

ng là v n

thi t th c và c p bách


2

CH

NG 1 - T NG QUAN

1.1- H$ DUNG D%CH NHI&U C'U T(
Trong th c t s n xu t, h u h t các h n h p th c thông th
h n h p nhi u c u t nh h n h p d u m , h n h p r

ng

u là các

u c)n, các h n h p sau lên

men, các h n h p hoá ch t... Tách các h n h p nhi u c u t có th dùng các ph !ng
pháp nh h p ph*, h p th*, trích ly, ch ng luy n,... ho c k t h p các ph !ng pháp

ó tu+ thu c vào tính ch t c,a h c n tách. [2]
c i m chung c,a các h dung d ch nhi u c u t là r t ph c t p do chúng
th

ng có s l

ng c u t l n, các c u t tan l n hồn tồn vào nhau ho c khơng

tan m t ph n hay hoàn toàn t o thành hai pha l ng và c-ng có th g p các i m
ng phí trong h n h p này.
M t h n h p nhi u c u t th
etanol - n

ng g p trong th c t s n xu t là dung d ch

c và các t p ch t s n xu t b ng ph !ng pháp lên men. ây là dung d ch

th c nhi u c u t r t i n hình. Các c u t trong h có nh h

ng l n nhau h t s c

ph c t p gây nhi u khó kh n cho vi c phân tách các c u t t p ch t, nh m thu
s n ph m c)n th c ph m ch t l

ng cao,

m b o s c kho. c,a ng

Trong công nghi p, vi c s n xu t etanol th c ph m
trình lên men các nguyên li u ch a

quá trình này

c

i s d*ng.

c ti n hành nh quá

ng ho c tinh b t, và dung d ch thu

c sau

c g i là gi m. Tác nhân xúc tác cho quá trình lên men này là các

ch,ng n m men.
Tùy thu c vào nguyên li u s n xu t ban

u (tinh b t g o, s/n, … ho c r0

ng…), ch,ng n m men và quá trình lên men mà s l
c,a chúng trong h dung d ch etanol - n

ng c u t c-ng nh n)ng

c và các c u t t p ch t sau lên men là

khác nhau. Nh ng nhìn chung, ây là h dung d ch có r t nhi u t p ch t và r t ph c
t p.
Ngoài hai c u t chính là n


c và etanol, s c u t có trong h có th lên

kho ng h!n 50 c u t [3], g)m ch, y u là các c u t sau:

n


3

- Các an ehyt: an ehyt axetic, an ehyt propylic, an ehyt butyric, akrolein,
metyl axetat, etyl axetat, an ehyt n maslianic,

iaxetin, trietyl amin, an ehyt

crotonic, trimetyl amin ,…
- Các este: este c,a axit axetic, este c,a axit propylic, ietyl este, etyl muravic
este, etyl iso maslianat (este), este c,a axit iso valeric, etyl propyonat (este), este
c,a axit axetic - iso amylic, este iso valerat amylic,...
- Các axit: axit axetic, axit butyric,...
- Các r

u b c cao: iso amyl ancohol, iso butanol, n butanol, n propanol, iso

propanol, fufurol, glyxerol,…
Trong gi m, thành ph n etanol chi m 6 - 7% th tích, ph n còn l i ch, y u là
n

c (89 - 90% th tích) và các t p ch t (< 5% th tích). [5]
Trong h dung d ch r t ph c t p này, hai c u t chính là etanol và n


nhau m t i m
nhi t

ng phí

n)ng

ct ov i

c,a etanol là 96% th tích [8]. H!n th n a,

sôi c,a các c u t n m trong m t kho ng khá h1p nên trong h này d2 t o

thành các h n h p

ng phí hai c u t , h n h p

ng phí ba c u t và có kh n ng

t o thành các vùng d th hai pha l ng.
Kh o sát các h dung d ch ba c u t g)m etanol - n
ch t ã cho th y rõ

c i m ph c t p này c,a h . Ví d*:

+ H etanol - n

c - iso amyl ancohol: hình 1-1 cho th y xu t hi n vùng d

th hai pha l ng và hai i m

ancohol và m t

ng phí c c ti u gi a etanol - n

ng biên gi i ch ng c t n i hai i m

+ H etanol - n
i m

c v i m t vài c u t t p

c và n

c - iso amyl

ng phí.

c - iso propanol: hình 1-2 cho th y h ba c u t này có hai

ng phí c c ti u gi a etanol - n

c và n

c - iso propanol và m t

ng biên

gi i ch ng c t.
+ H etanol - n
ti u gi a etanol - n


c và

+ H etanol - n
l ng - l ng, ba i m
c u t v i ba

c - metanol: hình 1-3 cho th y h có m t i m

ng phí c c

ng biên gi i ch ng c t n i 0nh metanol v i i m này.
c - etyl axetat: trên hình 1-4 xu t hi n m t vùng hai pha

ng phí c c ti u hai c u t và m t i m

ng biên gi i ch ng c t.

ng phí c c ti u ba


4

etanol (78,31oTernary
C)
Map (Mole Basis)
o
T erna
etanol (78,31
C)ry M a p (M ole B a si s)


ETHAN-0 1 (78.31 C )

0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2

n c
WATER
(100.02
(100,02Co)C)

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

Hình 1-1. H etanol - n

c - iso amyl ancohol

0.1

3-MET-01
iso
amyl
(130.91 C )
ancohol
(130,91oC)


0.8

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

0.9

ETHAN-01 (78.31 C )

n WATER
c
o C)
(100.02
(100,02
C)

0.2

0.3

0.4

0.5

Hình 1-2. H etanol - n

0.6

0.7

0.8


propanol 2
(82,35 C)

ISO PR-01
(82.3 5 C ) o

0.9

c – propanol 2

etyl axetat Ternary Map (Mole Basis)
o
(77,2
ETHYL-01
C)(77.2 0 C )

o Map (Mole Basis)
Ternary
metanol (64,53
C)

0.1

0.2

0.3

0.4


0.5

0.6

Hình 1-3. H etanol - n

0.7

0.8

0.9

c – metanol

0.2

etanol
(78,31oC)

ETHAN-0 1
(78.3 1 C )

0.1

0.1

0.2

0.3


0.3

0.4

0.4

0.5

0.5

0.6

0.6

0.7

0.7

0.8

0.8

0.9

0.9

METHA-01 (64.53 C)

n WATER
c

o C)
(100.02
(100,02
C)

0.1

n WATER
c
o C)
(100.02
(100,02
C)

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

Hình 1-4. H etanol - n

Tính ch t ph c t p c,a h etanol - n

c ã


0.6

0.7

0.8

0.9

etanol
(78,31 C)

ETHAN-0 1
(78.3 1 C ) o

c - etyl axetat

c th y rõ trong các ví d* trên.

Qua ó có th th y quá trình tách các c u t trong h n h p này s# g p nhi u khó
kh n do có th g p các i m
th tách tri t

ng phí ho c các vùng hai pha l ng. Khi ó khó có

h n h p n u ch0 s d*ng ph !ng pháp ch ng luy n thông th

ng

mà s# ph i k t h p nhi u ph !ng pháp, h th ng thi t b tinh ch ph c t p, tiêu hao
n ng l


ng cho quá trình tách s# l n làm t ng chi phí cho q trình do ó làm t ng

giá thành s n ph m.


5

1.2- PHÂN TÁCH DUNG D%CH NHI&U C'U T(

V i các h n h p nhi u c u t
chính,

d ng dung d ch, ph !ng pháp phân tách

c ng d*ng r ng rãi nh t là ph !ng pháp ch ng luy n.

Quá trình ch ng

c ng d*ng r ng rãi trong s n xu t

-

D um

-

Khơng khí hố l ng

c ch ng c t


tách các h n h p:

-190oC

nhi t

s n xu t O2 và

N2.
-

Các s n ph m c,a quá trình t"ng h p h u c! th

ng

d ng h p ch t l ng.

Ví d* s n xu t metanol, etylen, propylen, buta ien…
-

Các s n ph m c,a công ngh sinh h c, th
etanol - n

ng là h n h p ch t l ng nh

c t3 quá trình lên men.

V i h hai c u t , quá trình phân tách s# ch0 c n ti n hành trong m t tháp.
V i các thông s nhi t

s# hoàn toàn xác

, áp su t xác

nh cho s n ph m 0nh thì ch

nh. Nh ng h n c u t có n b c t do nên khi xác

áp su t cho m t c u t thì v n ch a th xác

nh

làm vi c
nh nhi t

c thành ph n, nhi t

,

sôi c,a

các c u t khác do v n còn (n-2) b c t do. Tách h n h p nhi u c u t khó kh n
h!n r t nhi u so v i h n h p hai c u t

c bi t là v i các h th c khi nh h

c,a các c u t trong h không tuân theo các quan h lý t

ng


ng, h có nhi u i m

ng phí, có vùng hai pha l ng ...
Phân tách h dung d ch nhi u c u t b ng ph !ng pháp ch ng luy n không th
s d*ng m t tháp ch ng luy n mà ph i s d*ng nhi u tháp. S l
luy n ph i s d*ng trong s! ) phân tách tu+ thu c vào s l
V m t lý thuy t,

ng tháp ch ng

ng c u t trong h .

tách các h dung d ch g)m n c u t s# ph i có (n-1) tháp

ch ng luy n và t !ng ng là (n-1) thi t b
t* 0nh tháp. Khi ó, ngồi s l

un sơi áy tháp và (n-1) thi t b ng ng

ng thi t b ph i s d*ng là r t l n thì n ng l

ng

tiêu t n trong các thi t b gia nhi t c-ng s# vô cùng l n. H!n n a, tách h n h p
nhi u c u t b ng ch ng luy n có th th c hi n theo nhi u l trình (trình t ) tách
khác nhau.


6


Theo các quan ni m tr

c ây [9], v i h n h p g)m n c u t thì s l trình

[2(n − 1)]!

tách s# là:

n!(n − 1)!

S c u t trong h

S tháp ch ng luy n

S l trình tách

3

2

2

4

3

5

5


4

14

Theo quan ni m m i hi n nay [23], s l
tính

n các c u t có nhi t

ng l trình tách t ng lên áng k do

sơi trung gian trong h n h p.

Theo ó, m t h dung d ch g)m 3 c u t ABC thì s# ph i có s! ) tách g)m ít
nh t là 2 tháp và l trình tách s# có 3 ph !ng án nh sau:
+ Ph !ng án a: ABC – AB/C – A/B/C
+ Ph !ng án b: ABC – A/BC – A/B/C
+ Ph !ng án c: ABC – AB/BC – A/B/C v i B là c u t trung gian.
Các s! ) tách c* th nh sau:
A

A

A

AB
AB

ABC


B
ABC

ABC

B

B

B

BC
BC

C

C
C

A

B

Hình 1-5. S l trình tách c a h n h p 3 c u t
Khi ó cho h n h p 4 c u t ABCD, s l trình tách s# là:

C


7


Th t tách

C u t trung gian

S l trình tách

A/BCD

Khơng có

3

AB/CD

Khơng có

1

ABC/D

Khơng có

3

ABCD

B

3


ABCD

C

3

ABCD

BC

9

T"ng s l trình tách

22

Nh v y cho h n h p b n c u t s l trình tách là 22, cho h n h p 5 c u t ,
s l trình tách lên

n 119 l trình [23]. Khi h có nhi u c u t , s l

ng các l

trình tách s# r t l n, nh v y q trình tính tốn và t i u hoá h th ng tách s# r t
ph c t p.
1.3- T4I 5U HỐ Q TRÌNH PHÂN TÁCH H$ NHI&U C'U T(
1.3.1. L a ch n ch tiêu t i u hoá trong t ng h p h th ng:
i v i m i h nhi u c u t , ph* thu c vào tính ch t hoá lý c,a h , yêu c u
ch t l


ng s n ph m, n ng su t c,a h th ng, mà c n thi t ph i phân tích

ra l

trình tách c* th .
Nhi m v* t i u hố

ch0 ra l trình c* th mang l i hi u qu kinh t cao

nh t là m t bài tốn khơng !n gi n, v i m*c ích là ph i gi m s l

ng các thi t b

s d*ng trong s! ) và các ph !ng án c,a l trình tách, gi m chi phí s n xu t mà
không gây nh h

ng

n ch t l

ng c,a s n ph m.

Do v y, khi tách h n h p nhi u c u t tách riêng t3ng c u t là quá khó và t n
kém và trong r t nhi u tr

ng h p không nh t thi t ph i tách riêng t3ng c u t mà

có th tách t3ng phân o n d a trên c! s v yêu c u ch t l
hố lý c,a h .


ng s n ph m, tính ch t

i u ó ịi h i ph i có các nghiên c u c* th v hành vi c,a t3ng

c u t trong h , t3 ó có th phân nhóm các c u t có

c i m chung v

bay h!i


8

t !ng

i

tách theo t3ng nhóm c u t , l a ch n

c l trình tách h p lý

iv i

h dung d ch kh o sát.
Trong nhi u tr

ng h p s! ) h th ng tách theo nhóm là s! ) t i u ho c

g n v i t i u theo ch0 tiêu tiêu hao n ng l


ng.

T3 l trình tách ã ch n, ti n hành tính tốn t i u cho q trình phân tách.
Ch0 tiêu t i u t t nh t cho m t quá trình s n xu t là giá thành s n ph m. Tuy nhiên,
tính tốn giá thành s n ph m c n thi t ph i tính
kh u hao thi t b ,
l

u t nhà x

c giá thành ch t o thi t b ,

ng, giá nguyên v t li u, nhân công lao

ng, n ng

ng tiêu hao..., ây là m t bài toán r t ph c t p.
Trong i u ki n giá n ng l

ng ang leo thang nh hi n nay thì n ng l

ng

tiêu hao trên m t !n v s n ph m ang là m t m*c tiêu t i u hóa có ý ngh6a r t
l n trong s n xu t.
Vì v y, các nghiên c u trong báo cáo này s# t p trung gi i quy t v n
hoá v n ng l
ki m n ng l
nh n


t i u

ng tiêu t n cho quá trình phân tách h nhi u c u t , c* th là ti t
ng trong quá trình tinh ch h dung d ch etanol - n

c sau khi lên men

thu

c c)n th c ph m có ch t l

c và các t p ch t
ng cao,

t các

yêu c u ch0 tiêu cho phép theo TCVN (TCVN 1051 – 71).
Kh o sát th c tr ng s n xu t c)n th c ph m t i m t s nhà máy
hi n nay cho th y k t qu tiêu hao n ng l
Công ty c" ph n c)n - r
vào kho ng 8 - 9 kg h!i
hi n

i m i nh p t3 n

Vi t Nam

ng tính trên m t !n v c)n s n ph m


u Hà N i trên h th ng ch ng c t g)m 3 tháp trên th c t
t 10at/1kg c)n s n ph m, còn trên m t s dây chuy n
c ngoài h th ng ch ng c t g)m 6 tháp nh t i Nhà máy

c)n Lam S!n - Thanh Hoá là 4,5 kg h!i 10at/1kg c)n ch t l
V i giá thành c,a 1 kg h!i

ng cao.

t là kho ng 0,7 USD [18] thì vi c ti t ki m

c

1 kg h!i/ 1kg c)n s n ph m mang l i ý ngh6a áng k cho vi c gi m giá thành c,a
s n ph m.
Vi c phân tích tiêu hao n ng l
luy n nhi u c u t có ý ngh6a r t l n

ng t i các công o n trong h th ng ch ng
ti n hành t"ng h p h th ng và l a ch n l


9

trình tách t i u, có l i v m t n ng l
ch t l

ng nh t )ng th i c-ng không làm gi m

ng s n ph m.


1.3.2. Phân tích ch tiêu t i u hố v n ng l

ng tiêu hao trong quá trình tách

h n h p nhi u c u t :
N ng l

ng riêng c n thi t W

tách m t h n h p thành các c u t tinh khi t

có th tính theo cơng th c c,a King:
W = - RT xFi ln(γi xFi)

(1.1)

Ph !ng trình trên khơng ph* thu c vào ph !ng pháp tách h n h p và h u
nh mơ t q trình ng
N ng l

c l i v i quá trình tr n các c u t thành h n h p.

ng c p cho quá trình ch ng luy n ch, y u

n ng chuy n "i nhi t n ng sang công

c

c tr ng b ng


d ng nhi t l
il

ng. Kh

ng execgy E:

E = Q (T1 – T0)/T1
7 ây:

Công W

Q-l

ng nhi t

T1 - nhi t

c,a ngu)n nhi t

T0 - nhi t

c,a môi tr

ng

c t o thành có th tính d a vào s khác nhau gi a nhi t

vào T1 và nhi t


Nh v y, n ng l

1 1
− )
T2 T1

(1.3)

ng riêng c n thi t W ph* thu c không nh ng vào l

nhi t Q mà còn ph* thu c vào m c nhi t

ng

T1 và T2.

Trong tháp ch ng luy n dòng nhi t QR
nhi t

u

u ra T2 c,a ngu)n nhi t.
W = QT0 (

tháp t i nhi t

(1.2)

c c p cho thi t b


un bay h!i áy

TR và dòng nhi t QC l y i t i thi t b ng ng t* trên 0nh tháp t i

TC.
Cho tháp ch ng luy n có th vi t ph !ng trình g n úng sau:
QR + QC ≈ 0
Hi u s nhi t

mát execgy th
trình th

(TR - TC) th

v i TR >TC
ng n m trong kho ng t3 5

ng là nh . Tuy nhiên trong ch ng luy n l

ng do dịng nhi t có nhi t

(1.4)

T1 > TR và l

n 20oC nên m t

ng nhi t c p cho quá


ng nhi t l y i trong thi t b


10

ng ng t* do dòng n

c làm ngu i th

ng có nhi t

T2 < TC cho nên m t l

ng

l n h!n so v i nhu c u c n thi t execgy ã b m t i trong quá trình tách. ây chính
là m t trong nh ng ngun nhân chính làm t ng l
ch ng luy n. Do v y, ti t ki m nhi t l

ng

Các m*c tiêu c,a ti t ki m n ng l
l

ng nhi t c p cho quá trình QR và gi m

ng nhi t tiêu hao cho quá trình

ây th c ch t là ti t ki m execgy.
ng trong ch ng luy n chính là làm gi m

n m c có th hi u s nhi t

(T1 - T2)

c,a dòng nhi t vào và dòng nhi t ra.
i v i tháp !n, ph !ng pháp t t nh t

gi m nhi t l

ng c n c p cho

ch ng luy n QR là s d*ng các thi t b trao "i nhi t hi u qu gi a các s n ph m
nóng (có nhi t

cao) v i h n h p

u có nhi t

th p và s d*ng l p cách nhi t

cho tháp. Thêm vào ó, ch0 s h)i l u làm vi c RL ch n
s h)i l u t i u th

ng n m trong kho ng RL = (1,05 ÷ 1,1)Rmin.

Tr ng thái nhi t c,a h n h p
nh h

ng r t l n


m c nh nh t có th . Ch0

u(

c

c tr ng b ng y u t calo qF) có

n tiêu hao nhi t c,a tháp. Giá tr lý thuy t nh nh t c,a n ng

ng c n thi t cho quá trình ch ng luy n QRmin/F.r cho h n h p lý t

l

ng hai c u t

xem trên hình 1-6.
QC
1
= −( x Fa +
)
Fr
α −1

QC
1
= −(1 +
)
Fr
α −1


xDa = 1

QC
1
= −( y Fa +
)
Fr
α −1

xDa = 1

QC

xDa = 1

QC

F xFa

F yFa

qF = 1

qF = 0

QC
1
= −(1 +
)

Fr
α −1
xDa = 1

QC
F yFa

F
xFa
QR2

QR

A

QR

B

xBa = 0

QR
1
= x Fa +
Fr
α −1

Hình 1-6. nh h

xBa = 0


QR
1
=
Fr α − 1

ng tr ng thái nhi t

QR1

QR

C

D
xBa = 0

QR
1
= y Fa +
−1
Fr
α −1

ng h n h p

u qF t i l

c n c p cho quá trình ch ng luy n h n h p hai c u t lý t


xBa = 0

QR
1
= 1+
Fr
α −1

ng nhi t t i thi u
ng.


11

V i: A - h n h p

u

d ng l ng sôi (qF = 1);

B-h nh p

u

d ng h i bão hòa (qF = 0);

C-h nh p

u


d ng h i bão hòa ng ng t trong thi t b

D-h nh p
t

ng

u

c cho bay h i tr

un bay h i áy tháp;

c khi vào tháp. Trong ó α - h s bay h i

ic ac ut .

Khi h n h p

u vào tháp

quá trình l n h!n m t l

d ng l ng sôi (qF = 1), l

ng b ng xFa so v i tr

tr ng thái h!i (qF = 0). Tuy nhiên khi h n h p
ng ng t* ch0


ng nhi t tiêu hao cho

ng h p h n h p
u vào tháp

d ng h!i, thì n nhi t

c s d*ng trong o n luy n. Chính vì v y, tr

h!i c,a h n h p

u dùng

un nóng dung d ch

c khi i vào tháp,

áy tháp sau ó h!i ng ng t*

m i i vào tháp (hình 1-6C). B ng cách này, n nhi t ng ng t* s#
o n ch ng và o n luy n c,a tháp và vì v y, l
gi m th p h!n. Trong tr

c,a h n h p

ng

ng nhi t c n c p cho tháp QR s#

yFa th p và h s bay h!i α t !ng


c s d*ng trong các quá trình nhi t

i cao. Ph !ng án
th p nh ng áp su t

u ph i cao h!n so v i áp su t làm vi c c,a tháp. Vì v y, h n h p

tr ng thái h!i h p lý h!n so v i h n h p
th c hi n vi c hóa h!i h n h p l ng
l

c dùng cho c

ng h p này, tháp có th làm vi c mà khơng c n có ngu)n

nhi t trong tháp n u n)ng
làm vi c này th

u vào tháp

u tr

u

d ng l ng. Tuy nhiên không nên

c khi

ng tiêu hao t"ng c ng s# cao h!n so v i tr


u

a vào tháp (hình 1-6D) vì n ng

ng h p h n h p

u vào tháp

d ng

l ng.
Trong tr

ng h p tháp có nhi u

nhau thì vi c ch n các v trí

u vào v i n)ng

c,a các

u vào t i u và i u khi n s ho t

c,a tháp là r t quan tr ng và có nh h

ng l n

nl


u vào khác
ng chính xác

ng nhi t tiêu hao trong tháp.

gi m m t mát kh n ng chuy n "i nhi t sang execgy, trong các tháp
th

ng

t các thi t b

un bay h!i và thi t b ng ng t* trung gian.

gi i pháp này không gi m

cl

m t ph n l

cc p

ng nhi t này

!ng nhiên

ng nhi t c n cung c p cho quá trình, nh ng do
nhi t

th p và


h!n và vì v y s# làm gi m i ph n m t mát execgy.

c l y i t i nhi t

cao


12

Ph !ng pháp này ch0 có l i th khi có các ngu)n nhi t có áp su t khác nhau,
ho c có nhi u

it

ng s d*ng nhi t khác nhau, ho c có s d*ng liên k t nhi t.

M t mát execgy c-ng có th
0nh tháp
D

c gi m b ng cách s d*ng nhi t th i

trên

t o dịng h!i có áp su t th p (hình 1-7A).
D

H!i áp su t th p


D

PC
F

F

van h áp

F

Pd

A

B

B

H!i áp su t cao

B

H!i áp su t cao

C

B

Hình 1-7. Gi m execgy trong ch ng luy n.

A - t o dòng h i áp su t th p t n c ng ng. B - nén h i có áp su t th p và
cho quay v m ng l i h i. C - dùng b m nhi t.
Nh v y s# khơng có l
ch0 có h!i áp su t cao

ng h!i nào

c “tiêu th*” trong ch ng luy n mà

c chuy n sang h!i có áp su t th p. Nh v y, tiêu hao

ây không ph i là tiêu hao nhi t l

ng mà là tiêu hao execgy. N u nh khơng có

m ng h!i có áp su t th p thì dịng h!i sau khi

c nén có th s#

c

a quay l i

m ng h!i áp su t cao (hình 1-7B).
Tách h n h p nhi u c u t b ng ch ng luy n có th th c hi n theo nhi u th
t khác nhau (l trình tách). Kinh phí

u t cho h th ng tách và chi phí v n hành

q trình tách ph* thu c vào l trình tách. Chi phí tiêu hao cho q trình tách trong

ch ng luy n ph* thu c ch, y u vào giá n ng l
phí

u t vì n u l

ng h!i tiêu hao càng l n thì

i v i h ba c u t , l

ng.

i u này c-ng úng cho kinh

ng kính tháp s# càng l n.

ng nhi t nh nh t Qmin c n cho quá trình tách h n

h p lý t

ng ba c u t a - b- c thành các c u t tinh khi t theo l trình a- , c- và a-c

có th

c khái qt hóa b ng các cơng th c và

c minh h a trên hình 1-8.


×